化工集團危險化學品安全管理制度化工集團危急化學品安全治理制度

第一節(jié)通則

凡生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危急化學品和處置廢棄危急化學品的企業(yè)，必需嚴格執(zhí)行國務院《危急化學品安全治理例》，并按《安全生產(chǎn)許可證例》的規(guī)定，申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證。對不屬于危急化學品安全治理范圍，但具有肯定危急性的物品，或其它危急物品均應遵守國家有關(guān)規(guī)定加強治理。

使用和運輸放射性物品，尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護根本標準》《放射防護規(guī)定》、《放射性同位素與射線裝置放射防護理》中的有關(guān)規(guī)定。

危急物品的包裝容器必需執(zhí)行《危急貨物包裝標志》《危急貨物運輸包裝通用技術(shù)件》中的規(guī)定，并實施化學品安全標簽和化學品安全技術(shù)說明書制度。

應指派責任心強，經(jīng)培訓考核，并熟知危急物品性質(zhì)和安全防護學問的人員治理危急物品。

其次節(jié)生產(chǎn)和使用

車間應依據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危急物品的存放時間、地點和最高允許存放量，原料和成品的成分應經(jīng)化驗確認，生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必需分隔清晰。

凡使用爆炸物品，必需隨用隨領(lǐng)，所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當班用量，剩余的要準時退回。加工后的起爆炸藥，必需單獨存放，嚴禁個人自帶、私存炸藥和雷管，不得將炸藥和雷管用于非生產(chǎn)活動。

生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，必需加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。

(一)安全技術(shù)措施

(1)改革工藝技術(shù)，并采納安全的生產(chǎn)件，防止和削減毒物溢(逸)散。

(2)以密閉、隔離、通風操作代替放開式操作。

(3)加強設(shè)備治理，杜絕跑、冒、滴、漏。

(二)個人防護措施

(1)配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

(2)嚴禁直接接觸劇毒物品，不準在生產(chǎn)、使用、儲存場所飲食。

(3)正確穿戴勞動防護用品，工作完畢后必需更換工作服、清洗前方可離開作業(yè)場所。

(4)劇毒物品場所，應備有肯定數(shù)量的應急解毒藥品。

(三)對中毒人員的搶救，應按《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》中的詳細要求執(zhí)行。

0使用瓶裝壓縮氣體和液化氣體(如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)時，氣瓶內(nèi)應留有余壓，且不低于0.0兆帕(MPa)，以防止其它物質(zhì)竄入。

盛裝腐蝕性物品的容器應仔細選擇。具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

易燃物品的加熱嚴禁使用明火，在高溫反響或蒸餾等操作過程中，如必需采納煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應實行嚴密隔絕措施。

生產(chǎn)、使用危急物品的企業(yè)，應依據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危急和毒害程度，實行必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻擋回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等設(shè)施。

輸送有毒有害物料，應實行防止泄漏的措施。

輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止摩擦、撞擊措施。

簡單發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設(shè)有能快速停頓進料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應具有捕集、中和、解毒和打撈流失危急物品的方法，避開事態(tài)擴大。

凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽(水)管道，必需與生活用汽(水)管道分開，用途不同的生產(chǎn)用氣體(液體)管道不準聯(lián)通。

生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必需符合國家排放標準、凡能相互引起化學反響發(fā)生新危害的廢物嚴禁混在一起排放。

危急物品的裝卸運輸人員，應按裝運危急物品的性質(zhì)，佩戴相應的防護用品，裝卸時必需輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并留意標志，堆放穩(wěn)妥。

危急物品裝卸前，應對車(船)搬運工具進展必要的通風和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車(船)，卸后必需到指定地點洗刷潔凈。

裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必需使用符合安全要求的運輸工具。

(一)制止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有實行牢靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車。

(二)制止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危急物品。

(三)溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危急物品，要有防曬設(shè)施。

(四)放射性物品應使用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按額定負荷降低2%使用。

(五)遇水燃燒物品及有毒物品，制止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于2人。

蒸汽機車在調(diào)車作業(yè)中，對裝載易燃、易爆物品的車輛，必需掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴禁溜放。

運輸散裝固體危急品，應依據(jù)性質(zhì)實行防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

第三節(jié)報廢處理

劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必需嚴加治理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責治理。

(一)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷潔凈，不得改作它用。

(二)包裝容器必需在安全、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護下到指定地點銷毀。

危急化學物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理，必需預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門批準前方可處理。

凡撤除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危急物品，必需先清洗潔凈，驗收合格前方可報廢。

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危急化學物品廢渣等，必需加強治理，不得伴同一般垃圾運出。

物業(yè)經(jīng)理人：wwW.

篇2：化工集團防火防爆與消防安全治理制度

化工集團防火防爆與消防安全治理制度

第一節(jié)生產(chǎn)裝置

依據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災和爆炸危急性等級分類要求，廠房布置、建筑構(gòu)造、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必需符合《建筑設(shè)計防火標準》、《建筑物防雷設(shè)計標準》、《中華人民共和國爆炸危急場所電氣安全規(guī)程》以及《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》等標準、規(guī)程的有關(guān)要求。

在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖等裝置。

在有可燃氣體(蒸汽)可能泄漏集中處，應設(shè)置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的%以下，如與安全聯(lián)鎖協(xié)作，其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的%以下。

全部自動掌握系統(tǒng)，應同時并行設(shè)置手動掌握系統(tǒng)。

全部與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不準單獨采納單向閥。

因反響物料爆聚、分解造成超溫、超壓、可能引起火災、爆炸危急的設(shè)備，應設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置。

應在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設(shè)滅火管接頭。

輸送易燃物料時，應依據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，掌握適當?shù)牧魉?，盡可能避開產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》規(guī)定執(zhí)行。

有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應裝有爆破板(防爆膜)，導爆筒出口應朝安全方向，并依據(jù)需要實行防止二次爆炸、火災的措施。

各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。

用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必需將其導出管置于室外，并高于建筑物m以上，但應在避雷裝置的愛護范圍之內(nèi)。放空管應有良好的接地。

其次節(jié)動火、用火安全治理制度

應依據(jù)火災危急程度及生產(chǎn)、修理、建立等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，企業(yè)安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

設(shè)立固定動火區(qū)的件和要求：

(一)固定動火區(qū)應設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。

(二)距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝，水封井等，不應小于米。

(三)室內(nèi)固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它局部隔開，通道要暢通，門窗要向外開。

(四)生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會集中到固定動火區(qū)內(nèi)。

(五)固定動火區(qū)內(nèi)不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備肯定數(shù)量的消防器材。

(六)固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標志，落實專人治理。

(七)固定動火區(qū)的設(shè)立，應由車間申請，經(jīng)消防、安技部門同意，報總工程師或主管經(jīng)理批準。

在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花和酷熱外表的長期作業(yè)(如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等)，均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)制止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批，用火時要將用火證懸掛在用火點四周備查。

在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰，火花及酷熱外表的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必需申請辦理“動火安全作業(yè)證”。

依據(jù)危急程度，動火劃分為三個等級：

(一)特別危急動火，具有特別危急的作業(yè)和地區(qū)動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特別危急的動火作業(yè)。

(二)一級動火，易燃、易爆區(qū)域(即：甲、乙類火災危急區(qū)域)的動火作業(yè)。

(三)二級動火，指一級動火及特別動火以外的動火作業(yè)。

(四)凡全公司一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并實行隔離措施后的動火作業(yè)?？梢罁?jù)其火災危急性大小，全部或局部降為二級動火治理。

(五)遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常狀況下的動火，應升級治理，并實行有效的防范措施。

(六)各類動火作業(yè)區(qū)域應由各企業(yè)明文規(guī)定，并在生產(chǎn)區(qū)平面圖上標明。

特別動火和一級動火必需經(jīng)分析合格前方可進展，其動火證的有效期最多為一天(小時);二級動火也應當分析，二級動火證的有效期最多為六天(小時)。

動火作業(yè)必需辦理“動火安全作業(yè)證”。凡延期動火或補充動火都必需重新辦理動火安全作業(yè)證。進入設(shè)備內(nèi)、高處等進展動火作業(yè)，還應辦理其他相關(guān)票證。

“動火安全作業(yè)證”不準轉(zhuǎn)讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。一份“動火安全作業(yè)證”只準在一個動火點使用，動火前由動火人員在“動火安全作業(yè)證”上簽字。假如在同一動火點多人同時作業(yè)，可使用一份“動火安全作業(yè)證”，但參與動火作業(yè)的全部動火人員應分別在“動火安全作業(yè)證”上簽字。

動火證上應清晰標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火具體位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果、每次開頭動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。動火人必需按動火安全作業(yè)證規(guī)定內(nèi)容動火，不得隨便涂改。

特別危急動火作業(yè)必需制定動火方案，并經(jīng)主管領(lǐng)導審核簽字，現(xiàn)場必需有可燃氣體檢測儀隨時監(jiān)測，直至動火作業(yè)完畢。

高空進展動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物或空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并實行措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

撤除管線的動火作業(yè)，必需先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應的安全防火措施;在地面進展動火作業(yè)，四周如有可燃物，應實行防火措施。動火點四周如有陰井、地溝、水封等應進展檢查、分析，并依據(jù)現(xiàn)場的詳細狀況實行相應的防火措施。

五級風以上(含五級風)天氣，制止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，必需實行隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進展動火作業(yè)時，必需實行防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

動火現(xiàn)場的通排風必需良好。

動火完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種前方可離開。

各項責任人的職責

(一)動火工程負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責，必需在動火前具體了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其四周狀況。參加動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務和防火安全留意事項。

(二)動火人在接到動火證后，要具體核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)覺不具備動火件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶“動火安全作業(yè)證”，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前分鐘(含動火停留超過分鐘的再次動火)均應主動進展動火分析，并向現(xiàn)場當班化工班組長呈驗動火證。

(三)動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應指定責任心強、有閱歷、熟識現(xiàn)場、把握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在“動火安全作業(yè)證”上簽字。

監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當發(fā)覺特別狀況時應馬上通知停頓作業(yè)，準時聯(lián)系有關(guān)人員實行措施，作業(yè)完成后，要會同動火工程負責人、動火人檢查、消退殘火，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

(四)化工班、組長(值班長、工段長)負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的連接工作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或特別狀況時，應馬上通知停頓動火作業(yè)。

(五)動火分析人對分析結(jié)果負責，依據(jù)“動火安全作業(yè)證”的要求及現(xiàn)場狀況，親自取樣分析，在“動火安全作業(yè)證”上照實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字。

(六)各級審查批準人必需對動火作業(yè)的審批負全責，必需親自到現(xiàn)場具體了解動火部位及四周狀況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確定符合安全件后，方可簽字批準動火。

動火分級終審權(quán)限規(guī)定如下：

一級動火由動火單位所屬車間主任復查后，報廠安全(防火)部門終審批準。

二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。

特別動火由廠安全(防火)部門復查后，報主管廠長或總工程師終審批準。

動火分析應符合以下規(guī)定：

(一)取樣要有代表性，特別動火的分析樣品要保存到動火作業(yè)完畢。

(二)取樣與動火的間隔不得超過分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停頓作業(yè)時間超過分鐘，均必需重新取樣分析。

(三)使用測爆儀(或其它類似手段)進展分析時，該儀器必需經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。

動火分析應執(zhí)行以下標準：

(一)若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的%(體積比，以下同)。

(二)若使用其它分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于%時，其濃度應小于%;當爆炸下限濃度大于等于%時，其濃度應小于.%;當爆炸下限濃度小于%時，其濃度應小于.%。

動火還應執(zhí)行以下有關(guān)規(guī)定：

(一)凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯(lián)接收道。

(二)有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必需經(jīng)去除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。

(三)在用樹脂、塑料等可燃物制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施，防止酷熱焊渣引起火災。

(四)動火部位應備有足夠和適用的消防器材，實行有效的滅火措施。

第三節(jié)消防組織與設(shè)施

貫徹《中華人民共和國消防法》堅持“預防為主，防消結(jié)合”的消防方針，實行先進的防火、防爆和救災技術(shù)，實行目標治理。

企業(yè)必需設(shè)立有主要領(lǐng)導和職能部門領(lǐng)導參與的防火安全委員會;車間相應設(shè)立防火安全領(lǐng)導小組和義務消防組織。并與當?shù)氐南啦块T做好聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作。

消防組織應依據(jù)企業(yè)特點、生產(chǎn)檢修狀況和季節(jié)變化，擬定消防工作規(guī)劃，實行消防工作目標治理。進展常常的消防宣傳教育、培訓，并結(jié)合事故預案進展演練。

對全部易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危急的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進展嚴格治理。

應依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、火災危急性及鄰近相關(guān)單位可供應的消防協(xié)作件等因素，按國家及地方人民政府公布的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定、標準的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲存、運輸物品相適應的消防設(shè)施，消防器材。

企業(yè)內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專人治理，并制定操作規(guī)程和治理制度，定期進展試運行。

消防器材要設(shè)置在明顯、取用便利又較安全的地方，要常常檢查，做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護治理)，不準挪作它用。

發(fā)生火災時，現(xiàn)場人員應在確保人員安全的狀況下，積極滅火并向消防隊和廠總調(diào)度室報警并說明著火部位、著火物質(zhì)、火情大小，同時派人到路口接應消防車，指引行車路線和消防水源，義務消防隊員要積極協(xié)作進展滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。

第四節(jié)其它消防安全規(guī)定

企業(yè)必需制定制止吸煙治理制度，并嚴格執(zhí)行。

制止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必需進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝火星熄滅器或?qū)嵭衅渌踩胧?/p>

嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地坪和衣物等。

應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期去除。

廠區(qū)內(nèi)不準隨便存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。

嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的.倍。

研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災、爆炸危急的新設(shè)備、新工藝的單位，必需對研制的每一個工程提出預防火災、爆炸的詳細措施。

采納有火災、爆炸危急的新設(shè)備、新工藝和可燃、