年4月19日公司住宅樓施工組織設(shè)計文檔僅供參考編制說明我公司率先經(jīng)過ISO9001質(zhì)量管理體系的認證工作,并按照PDCA管理模式搞好工程控制,強化作業(yè)指導(dǎo)書,嚴格操作規(guī)程,提高工序質(zhì)量,堅持過程控制,動態(tài)管理,持續(xù)改進,建一流工程,創(chuàng)一流業(yè)績。我們愿以優(yōu)質(zhì)、快速、低消耗的建筑產(chǎn)品為廣大用戶服務(wù),愿與所有的朋友至誠合作,共創(chuàng)未來。為科學(xué)合理地組織生產(chǎn),確保工程質(zhì)量及進度要求,我們在充分考慮建筑施工工藝及施工規(guī)律的基礎(chǔ)上,編制了工程施工組織設(shè)計,在施工方案的編制及各項計劃的安排上,著重考慮了如下原則:1、優(yōu)先采用先進的施工技術(shù)及工藝,并做以詳細的介紹;2、嚴格控制建筑施工質(zhì)量通病,并對防治措施做以詳細介紹;3、科學(xué)合理地安排冬雨季施工項目,在保證質(zhì)量及工期的基礎(chǔ)上,合理組織生產(chǎn);4、充分、利用現(xiàn)代化施工機械,提高機械化作業(yè)水平及勞動生產(chǎn)率;5、合理規(guī)劃施工現(xiàn)場平面布局,減少材料場內(nèi)二次運輸距離;6、按照建筑施工規(guī)律,科學(xué)周密地編制網(wǎng)絡(luò)計劃,引導(dǎo)施工,組織生產(chǎn),縮短工期。第一章編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計的編制依據(jù)1.1.1國家現(xiàn)行有關(guān)建筑施工及驗收規(guī)范;1.1.2河南省建安工程預(yù)算定額及費用定額;1.1.3建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全操作規(guī)程;1.1.4建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范;1.1.5施工圖紙、招標文件及圖紙答疑記錄;1.1.6施工圖預(yù)算書;1.1.7三門峽地區(qū)氣象及地理資料;1.2本工程適用的部分國家現(xiàn)行規(guī)范標準1.2.1土方及爆破工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GBJ201-83);1.2.2砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-);1.2.3砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-);1.2.4屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-);1.2.5地下防水工程施工驗收規(guī)范(GB50208-);1.2.6建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-);1.2.7地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-);1.2.8建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-);1.2.9建筑工程冬季施工規(guī)程(JGJ104-97);1.2.10建筑給排水與采暖工程質(zhì)量施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-);1.2.11建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-);1.2.12建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-);1.2.13鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96);1.2.14三門峽市通用結(jié)構(gòu)標準設(shè)計(SKG-1);第二章總體概述2.1地理位置:本建筑為三門峽亞東小區(qū)2#住宅樓工程,位于三門峽市環(huán)城南路西段。2.2工程概況:三門峽亞東小區(qū)2＃住宅樓位于三門峽西人民廣場北,東一路西側(cè),交通便利但施工場地窄小。該樓建設(shè)造型運用現(xiàn)代建筑設(shè)計手法,整個建筑莊嚴華麗,氣象萬千,為三門峽西添加了一道亮麗的風(fēng)景。2.2.1建筑概況:結(jié)構(gòu)特點本工程為磚混結(jié)構(gòu)六層,地下室一層,基礎(chǔ)為灰土地基。2、建筑特點外墻為丙級酸涂料;外墻顏色詳見各立面圖。,窗采用塑鋼窗,門為木門。地基處理采用灰土墊層,基礎(chǔ)鋼筋混凝土基礎(chǔ)混凝土強度等級C30;墊層為C10,其余未注明的均為C20。鋼筋混凝土保護層:地基為40mm,板為20mm,梁、柱為30mm。該建筑物安全等級為二級,耐火等級為二級,隔聲減噪等級為二級,控制室內(nèi)環(huán)境污染類別為二類,抗震設(shè)防烈度為七度,工程合理使用年限為50年。屋面防水等級為三級,有隔熱層、保溫層,防水材料為多層高分子復(fù)合防水卷材,保溫層為30厚擠塑泡沫板。建筑節(jié)能:外墻及樓梯間內(nèi)墻外面采用外保溫法,陽臺雨蓬底板面做40mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫。外墻裝飾:住宅樓外墻均為外墻涂料和面磚。住宅樓室內(nèi)裝飾:如下樓面做法見98ZJ001-14頁-樓1,鑿毛。內(nèi)墻做法見98ZJ001-30頁-內(nèi)4,搓毛。 頂棚做法見98ZJ001-47頁-頂3。踢腳做法見98ZJ001-22頁-踢3。 門:進戶門為防盜門,其余內(nèi)門為木門。窗:為單框單玻及雙玻塑鋼窗。油漆:所有木門雙面均刷一底二道淡黃色調(diào)和漆;金屬構(gòu)件刷防銹漆二道,草綠色面漆兩遍。未露出部分刷灰色防銹底漆二遍。2.2.2結(jié)構(gòu)概況:2#住宅樓:該工程建筑抗震設(shè)防類別為丙類建筑,按濕陷性黃土分類為丙類建筑物,場地類別為二類,場地為二級非自重濕陷性黃土場地。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級,基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條型基礎(chǔ),砼強度等級:基礎(chǔ)為C30,墊層為C10,其余為C20。砌體工程質(zhì)量控制等級為B級,±0.00以下采用MU10普通粘土磚,M10水泥砂漿砌筑;1-5層采用采用MU10普通粘土磚,M10混合砂漿砌筑,6層以上采用MU10普通粘土磚,M7.5混合砂漿砌筑。樓面全部為現(xiàn)澆板。2.2.3水、電、設(shè)計概況 本工程水系統(tǒng)包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、滅火器系統(tǒng)。給水管道采用PP—R管,熱熔連接,給水方式以小區(qū)供水管網(wǎng)作為本建筑供水水源,采用下行上給式給水系統(tǒng)。排水管采用U—PVC排水塑料管,承插膠接口。排水系統(tǒng)采用污、廢水合流制單立管排水系統(tǒng),污、廢水收集后經(jīng)化糞池處理后排至市政管網(wǎng)。滅火器系統(tǒng)滅火器箱均為落地式,箱底距地0.15m,滅火器箱長×寬×高=500×170×150。 電氣系統(tǒng)包括照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。照明供電系統(tǒng):本工程電源為~380/220V,三相四線制,由電纜埋地引入一層電纜分支箱,由電纜分支箱再引至各計量箱。各住戶內(nèi)設(shè)控制箱。計量箱設(shè)在一層至二層的樓梯休息平臺處。用戶控制箱設(shè)在各住戶內(nèi)。弱電系統(tǒng):有線電視引自室外有線電視網(wǎng)。分支器至分支器之間電纜選用SYKV—75—9型穿SC25管,分支器至插座盒電纜選用SYKV—75—5型穿PC20管,分支器及其分支器以前的器件型號由當(dāng)?shù)赜芯€電視管理部門提供和安裝。電話:由市話網(wǎng)引至各單元一層電話分線箱,電纜選用HYA型電話電纜,由分線箱至電話插座選用RVB型電話線。接地保護:采用TN—C—S方式,PEN線在電源進線箱做重復(fù)接地,用直徑4×40鍍鋅扁鋼由接地裝置暗敷引至箱。由各計量箱引至各用戶控制箱及由各用戶控制箱至各插座選用BV型綠/黃雙色塑料銅線作PE張。引入引出建筑物的金屬管線均應(yīng)與接地裝置及PE、PEN線作等電位聯(lián)結(jié)。防雷接地系統(tǒng):按三類防雷設(shè)防。防雷接閃器采用避雷帶,避雷帶材料采用￠10mm鍍鋅圓鋼,避雷帶支架采用￠10鍍鋅圓鋼,直線段處每隔1m設(shè)一個支架,轉(zhuǎn)角處每隔0.5m設(shè)一支架,利用結(jié)構(gòu)柱中的兩根主筋作引下線,引下線和接地體進行可靠焊接。 采暖系統(tǒng):采暖熱媒采用低溫?zé)崴２膳O(shè)計采用分戶熱計量形式。采暖立管按下供下回敷設(shè),室內(nèi)干管沿本層頂布置。散熱器采用760型鑄鐵散熱器,散熱器底距相應(yīng)地面150mm明裝。采暖管道一律采用熱浸鍍鋅鋼管,絲扣連接。2.3該工程場地平整,三通一平,具備開工條件。2.4工期要求:本工程預(yù)計3月05日2.5質(zhì)量要求:達到現(xiàn)行建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準。2.6安全、文明施工:施工過程中嚴格按國家及河南省有關(guān)安全施工規(guī)范、規(guī)程組織施工,特殊工種按特殊操作規(guī)程操作。杜絕死亡事故和重大安全事故發(fā)生。2.7施工材料:采用符合國家標準的合格材料。2.8施工總方案:按照先基礎(chǔ),后主體,最后裝修的指導(dǎo)方針,充分利用機械,人員、新技術(shù)的優(yōu)勢,使施工順利進行,最終確保按期完成任務(wù)。2.9分部工程施工方案2.9.1施工流水段劃分:考慮我公司擬配備模板數(shù)量及周轉(zhuǎn)次數(shù),垂直機械運輸能力以及人員配備和技術(shù)要求的需要,根據(jù)該工程的實際情況,施工流水段分如下:1#樓為一個施工區(qū),以伸縮縫為界劃分為兩個流水段。2.9.1.1主體結(jié)構(gòu)階段按流水作業(yè)法組織施工,流水作業(yè)法就是合理劃分施工段,只要有工作面就要有人和物,作到人財物的均衡,主要考慮砌體、鋼筋、模板、砼四大工序進行節(jié)拍流水,每施工段工程量大致相等。2.9.1.2裝飾階段則立體分段,主要考慮濕作業(yè)影響以及特殊工種和機具的調(diào)配,對其它工序影響小的非關(guān)鍵線路內(nèi)工序可靈活安排做為窩工時調(diào)劑項目。2.9.2新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用根據(jù)本工程的建筑特點,磚混結(jié)構(gòu),樓面為全澆,為保證樓面板底平整,現(xiàn)澆板采用竹膠大模板,板縫間用膠帶粘實,確保砼板面平整光滑。為確保砌體工程質(zhì)量,采用無架眼施工,廁浴間的建筑地面在樓層結(jié)構(gòu)處采用混凝土與現(xiàn)澆板一次澆注完畢。2.10施工順序及交叉安排2.10.1組織安排指導(dǎo)思想是:充分利用時間和空間,采用先地下,后地上,先主體,后裝修,外部裝修與內(nèi)部裝修同步進行。以主體施工為先導(dǎo),各分部分項工程緊隨其后,平面分段,立面分層,科學(xué)組織施工。2.10.2工序交叉安排該工程主體按先砌墻,再澆構(gòu)造柱,澆圈梁、現(xiàn)澆板的施工順序。主體施工后及時施工屋面,外抹灰在屋面施工后開始。室內(nèi)抹灰在主體施工完四層時插入,保證主體與抹灰少占工期,降低施工高峰。精裝修自上而下立體復(fù)式適時插入,其原則是:上道工序的施工要為下道工序的施工創(chuàng)造條件,下道工序的施工要能保證上道工序的成品完整,在時間和空間上充分利用,緊湊搭接。屋面工程和水、電暖安裝不占絕對工期。高級裝修應(yīng)在濕作業(yè)和屋面防水工序后進行。門、窗框安好后待污染源消除后再進行下一道工序。項目部組織機構(gòu)圖第三章項目管理組織機構(gòu)配置本工程按項目法管理施工,公司選派一名具有同類工程豐富施工管理經(jīng)驗的韓巷新同志任項目經(jīng)理,由有類似工程施工經(jīng)驗的曹小禮同志擔(dān)任技術(shù)負責(zé)人,施工員、質(zhì)檢員、專職安全員、資料員、材料員等配備齊全,實行項目承包責(zé)任制,保工期、保質(zhì)量、保安全、以科學(xué)的管理手段和先進的施工技術(shù)對工程進行全過程、全方位的管理。3.1項目部管理組織3.2項目部主要管理人員資歷姓名性別職務(wù)職稱主要工作韓巷新男項目經(jīng)理工程師負責(zé)本工程全面工作王陳庭男技術(shù)負責(zé)人工程師負責(zé)工程全面技術(shù)工作王宇女預(yù)算員工程師負責(zé)工程的預(yù)算工作嚴明中男施工員助工協(xié)助技術(shù)負責(zé)人負責(zé)1#樓工程進度、質(zhì)量技術(shù)工作韓林剛男安全員負責(zé)2#樓工程安全文明施工、保衛(wèi)工作并做好安全資料蔡衛(wèi)星男質(zhì)檢員助工 負責(zé)2#樓工程質(zhì)檢工作紀桂娥女資料員助工 負責(zé)2#工程技術(shù)資料整理歸檔3.3項目部主要管理人員職責(zé)3.3.1項目經(jīng)理職責(zé)3.3.1.1對公司質(zhì)量體系文件在本項目的全面落實負責(zé);3.3.1.2負責(zé)對項目質(zhì)量實行管理監(jiān)控,全面履行合同條款,滿足業(yè)主的要求;3.3.1.3負責(zé)項目工程質(zhì)量策劃,并組織編寫項目質(zhì)量計劃;3.3.1.4接受公司及監(jiān)理部門的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量審核,對存在問題認真制定糾正預(yù)防措施,并進行整改;3.3.1.5組織好生產(chǎn)進程中各種資料、記錄的整理、匯總、保管工作,確保各項技術(shù)資料真實、準確、可追溯;3.3.1.6經(jīng)常對員工進行貫徹體系文件及質(zhì)量、安全教育和培訓(xùn)。3.3.2技術(shù)負責(zé)人職責(zé)3.3.2.1分管項目部的貫標工作。組織實施公司質(zhì)量體系文件,協(xié)助項目經(jīng)理對工程進行控制、管理與監(jiān)督,主持對工程質(zhì)量的定期檢查、評議、整改、及工程質(zhì)量驗評。處理施工的技術(shù)質(zhì)量問題;3.3.2.2監(jiān)督施工過程中各類人員履行質(zhì)量職責(zé),認真抓好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。主持本項目質(zhì)量分析會議和不合格品的評審工作,對糾正和預(yù)防措施實施跟蹤驗證;3.3.2.3組織編寫、實施項目施工組織設(shè)計,協(xié)助項目經(jīng)理編寫和實施質(zhì)量計劃。主持編制特殊過程和關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案,經(jīng)總工程師審批后,組織貫徹實施,進行技術(shù)指導(dǎo),并對作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案的編寫質(zhì)量和實施質(zhì)量負責(zé);3.3.2.4指導(dǎo)、監(jiān)督本項目工程技術(shù)檔案和質(zhì)量體系運行的有關(guān)資料、記錄的收集、保管并與工程進度同步、準確、真實、完整,且具有可追溯性;3.3.2.5組織、指導(dǎo)QC小組的活動。3.3.3施工員職責(zé)3.3.3.1落實各項工程管理規(guī)定和操作人員的質(zhì)量責(zé)任,對所負責(zé)范圍內(nèi)的工序質(zhì)量和工程質(zhì)量負全責(zé);3.3.3.2參加編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃。嚴格按圖紙、工藝標準、技術(shù)交底和施工規(guī)范、規(guī)程組織施工,認真落實特殊過程和關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書;3.3.3.3參加質(zhì)量事故調(diào)查分析會,做好比較詳細具體的<施工日志>記錄,保證施工全過程的可追性。3.3.4質(zhì)檢員職責(zé)3.3.4.1執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量檢驗標準和公司有關(guān)規(guī)定,行使質(zhì)量否決權(quán);3.3.4.2負責(zé)隱蔽工程檢驗、分項、分部工程質(zhì)量等級核定,對分工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量實施全過程、全方位的監(jiān)督、檢查; 3.3.4.3做好受檢工程、工序及部位評定結(jié)果的標識,對不合格的原 材料、半成品、成品及時填寫”不合格通知單”送交有關(guān)部門人員,監(jiān)督對不合格的處理工作;3.3.4.4參加本單位質(zhì)量事故及不合格質(zhì)量分析會,做好記錄,填報有關(guān)報表,參加QC小組活動;3.3.4.5及時向技術(shù)負責(zé)人和有關(guān)部門提供質(zhì)量信息、填報有關(guān)報表;3.3.4.6及時做好檢驗記錄和其它質(zhì)量記錄資料的整理、收集,保管好本項目的質(zhì)量檔案。3.3.5材料員職責(zé)3.3.5.1按有關(guān)標準、規(guī)定對進場的原材料、成品、半成品(包括業(yè)主提供的產(chǎn)品)進行取樣復(fù)試、驗收、標識、儲存、保管和發(fā)放;3.3.5.2負責(zé)收集、保管、整理進場物資的質(zhì)保資料、出廠合格證、質(zhì)量記錄等證明材料;3.3.5.3負責(zé)建立健全現(xiàn)場物資管理、消耗臺帳;3.3.5.4負責(zé)有關(guān)物資不合格的信息傳遞(包括業(yè)主提供的產(chǎn)品),標識、參與不合格物資的原因分析、處理、及糾正措施的實施。3.3.6資料員職責(zé)3.3.6.1負責(zé)施工項目工程技術(shù)資料的收集、整理、審查、分類、匯總、保管、建檔工作;3.3.6.2參加工程交工技術(shù)資料移交和辦理具體交接手續(xù)。3.3.7安全員職責(zé) 3.3.7.1貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的安全生產(chǎn)、勞動保護法律、法規(guī)以及公司安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)定,落實”安全第一,預(yù)防為主”的方針;3.3.7.2負責(zé)承擔(dān)的業(yè)務(wù)工作和主管的工程項目進行安全檢查、監(jiān)督和管理,做好檢查記錄和安全資料的收集、整理、歸檔工作;3.3.7.3參加傷亡、安全事故的調(diào)查分析、統(tǒng)計處理、教育、報告等工作;3.3.7.4對安全生產(chǎn)方面的不合格項,制定糾正和預(yù)防措施,并對其實施效果負責(zé);3.3.7.5負責(zé)對項目員工進行安全技術(shù)培訓(xùn)、安全教育和安全交底。3.3.8測量員職責(zé)3.3.8.1負責(zé)本工程項目定位、軸線、標高的測設(shè)工作,對測量成果及時記錄并對其符合設(shè)計和質(zhì)量要求負責(zé);3.3.8.2對各種測量標志的埋設(shè)穩(wěn)固負責(zé);3.3.9預(yù)算員職責(zé) 3.3.9.1熟悉圖紙,編制或復(fù)核施工概算或施工預(yù)算,進行工料分析,作到數(shù)據(jù)準確,取費按定額,不重手,不漏項;3.3.9.2負責(zé)按設(shè)計變更洽商辦理經(jīng)濟確認,為竣工結(jié)算提供有效的依據(jù);3.3.9.3負責(zé)合同及其修訂信息的及時傳遞。3.3.10班組長職責(zé)3.3.10.1負責(zé)組織本班組人員按圖紙操作規(guī)程、質(zhì)量標準、安全交底施工,嚴格控制本班組人員的操作質(zhì)量;3.3.10.2在本班組開展自檢、互檢和質(zhì)量管理活動,消除質(zhì)量通病,不得對不合格工序進行轉(zhuǎn)序;3.3.10.3嚴把各種配合比的質(zhì)量關(guān),對不合格的原材料、成品、半成品等有權(quán)拒絕使用;3.3.10.4負責(zé)組織本班組成員積極參與QC小組活動。第四章施工準備接到中標通知5日內(nèi),組織人員進場,作好施工準備,搭設(shè)臨時設(shè)施,調(diào)集施工機具進場,根據(jù)計劃安排施工人員逐步到位。施工準備工作的內(nèi)容包括組織準備、技術(shù)準備、現(xiàn)場準備、資源配置準備四個方面,要求做到”四通一平”即水、電、路、通訊及場地平整,”六落實”(即技術(shù)、勞動力、材料、機具、構(gòu)配件、臨時設(shè)施),施工要做到心中有數(shù),準備充分,全力以赴,保證創(chuàng)優(yōu),按期竣工。4.1組織準備4.1.1從全公司范圍內(nèi)選拔業(yè)務(wù)精、管理能力強、施工技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富、能吃苦耐勞、工作認真負責(zé)的同志組成項目經(jīng)理部,按項目法進行施工管理,實行項目經(jīng)理負責(zé)制,由項目經(jīng)理對工程的施工、質(zhì)量及工期全面負責(zé)。同時,按項目法施工要求組建項目組織管理機構(gòu)。帶領(lǐng)廣大職工努力奮斗,保證按期、按質(zhì)完成此項施工任務(wù)。4.1.2工程所需的勞動力在全公司范圍內(nèi)經(jīng)過擇優(yōu)錄用,競爭上崗,并能隨時調(diào)配勞動力,以保證勞動力的數(shù)量和素質(zhì),滿足工程施工的需要。4.1.3基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段以瓦工、鋼筋工、模板工、砼工為主配備勞動力,裝飾階段以抹灰工為主配備勞動力,形成動態(tài)管理,所需人員隨調(diào)隨到。4.2技術(shù)準備4.2.1組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙,做好圖紙會審工作;4.2.2組織技術(shù)人員認真熟悉并會審圖紙,明確工程施工的重點與難點,詳細了解細部做法和質(zhì)量要求,并做好施工技術(shù)及安全三級交底;4.2.3組織施工人員遵照質(zhì)量體系程序文件的要求按工種以檢驗批、分項工程和分部工程進行技術(shù)交底;4.2.4編制細化了的施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量保證計劃、進度計劃、主要項目施工方案,特殊、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書,使其具有合理性、指導(dǎo)性、適用性、可操作性,并編制項目質(zhì)量職責(zé)要素分配表,職責(zé)分配到人;4.2.5學(xué)習(xí)掌握有關(guān)的施工工藝和安全操作規(guī)程,保證施工中嚴格按施工和驗收規(guī)范組織施工,使工程質(zhì)量等級達到建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范的合格等級。4.3資源配置根據(jù)施工進度計劃及工程預(yù)算,編制材料、資金使用、勞動力、周轉(zhuǎn)工具需用量、施工機械需用量等各項計劃。4.3.1施工機具、施工機械由公司根據(jù)需要統(tǒng)一調(diào)配進入施工現(xiàn)場,并提前做好檢修工作。4.3.2各種儀器及計量器具送檢并達到要求方可使用。4.3.3周轉(zhuǎn)材料由公司材料供應(yīng)科購進或租賃,公司按進度、按計劃保質(zhì)保量供應(yīng)。4.3.4各種施工材料由項目材料采購員按材料使用計劃,分期分批從合格供應(yīng)商處采購,保證現(xiàn)場有必要的儲備量,確保不發(fā)生現(xiàn)場停工待料現(xiàn)象。4.3.5根據(jù)設(shè)計圖紙要求,做好水泥、鋼筋等材料的復(fù)試工作和砼、砂漿配合比配試工作。4.3.6根據(jù)勞動力需用計劃,做好各工種工人,特別是技術(shù)工人的組織進場工作。4.4現(xiàn)場準備積極配合建設(shè)單位,把施工用水、用電引入施工使用地點,并修建臨時水池,根據(jù)平面布置現(xiàn)場臨時設(shè)施,修臨時道路,做好水準點、坐標點引測工作。4.4.1根據(jù)業(yè)主提供的坐標點和水準點進行測量定位,將坐標網(wǎng)和水準點引測到現(xiàn)場內(nèi),并建立半永久性的方格控制網(wǎng)和水準點,布置現(xiàn)場的永久性水準點和測設(shè)控制線。4.4.2根據(jù)施工總平面圖布置和施工實際情況進行場地平整及硬化,平整現(xiàn)場道路能保證材料設(shè)備進場?，F(xiàn)場排水按其自然坡向輔以排水明溝,將水排至道路雨水井內(nèi),保證施工時排水暢通。4.4.3根據(jù)業(yè)主提供的供水、供電條件和施工總平面圖的要求,架設(shè)三相五線制施工線路,敷設(shè)臨時供水管道至施工所需位置。4.4.4為了施工方便和行人安全,應(yīng)用圍墻將施工現(xiàn)場圍護起來,并在主要入口處設(shè)立工程概況牌,主要管理人員監(jiān)督電話、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面圖等。4.4.5按照施工總平面布置的要求搭設(shè)臨時設(shè)施,住宿、鋼筋加工在施工現(xiàn)場另外安排。4.5施工用電4.5.1施工用電根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備和照明用電情況,按施工、辦公分路供電。4.5.2主要機械設(shè)備用電詳見主要施工機具配置表。4.5.3照明用電按10%考慮。4.5.4選擇導(dǎo)線采用三項五線制TN-S系統(tǒng),選用BLX鋁芯橡皮線,主線125mm2,鋼筋車間、塔吊、樓層三路支線。4.6施工用水4.6.1施工用水根據(jù)現(xiàn)場施工用水和生活用水總需求,主供水管采用Φ32供水管,從主干管分一支Φ25支管至砼攪拌站,做為現(xiàn)場施工、消防用水;從主干管分出一支Φ15管做為生活用水。在拌合機旁設(shè)蓄水池,并安裝3BA—9型潛水泵,解決二樓以上施工和消防用水。4.6.2施工及消防用水經(jīng)計算用水量20m3/h,消防用水15m3/h,供水從正式管網(wǎng)上接出供水支管到樓上,分路上樓,每層每路分2個支管。施工用水可用膠皮管接到使用地點。在現(xiàn)場臨時設(shè)置水沖式廁所,下水管道接排污管道。第五章施工網(wǎng)絡(luò)計劃及進度的保證措施 5.1施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖附后(見附圖) 本工程計劃開工日期08月25日,計劃竣工日期5.2施工進度的保證措施5.2.1施工進度計劃管理模式5.2.1.1本工程施工計劃管理體系,采用網(wǎng)絡(luò)計劃、流動計劃、四級計劃等管理模式。5.2.1.2一級計劃:以施工總控制進度做指令性計劃,此計劃確定關(guān)鍵項目控制點,做為控制工作期,任何人不得以任何理由和借口予以變動。5.2.1.3二級計劃:月計劃,一月為單位編制,應(yīng)很詳細、具體、分期、分部位、分工序編排,流水穿插順序明確,此計劃執(zhí)行半月后,檢查情況,再向后補充10天計劃,計劃起仍為一個月,如此連續(xù)又稱旬流動計劃。5.2.1.4三級計劃:即周計劃,一般以形象進度形式表示做兩周流動。5.2.1.5四級計劃:由施工隊針對現(xiàn)場情況,每日安排,每天下午5點以協(xié)調(diào)會和碰頭會形式檢查每日工作,安排明天工作,解決施工現(xiàn)場機具、材料、技術(shù)、質(zhì)量、人力等方面的問題,平衡人、財、物作用。5.2.2計劃的執(zhí)行和控制5.2.2.1在施工計劃執(zhí)行過程中,要經(jīng)常的、定期的收集現(xiàn)場施工過程進度信息,為計劃調(diào)整提供依據(jù),施工進度實行動態(tài)控制。5.2.2.2對影響施工工期的各種復(fù)雜困難,均應(yīng)予以充分的估計和留出調(diào)整時間,對因各中因素而影響的工期,必須制定追趕計劃,加大投入。5.2.2.3根據(jù)施工需要編制總進度計劃,建立多級子網(wǎng)絡(luò)計劃,繪制相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖,同時對工序?qū)嵭兄亟M和資源進行調(diào)整,使每道工序所需的工程量、施工持續(xù)時間、人力安排、材料供應(yīng)、機電設(shè)備、成本要求等與網(wǎng)絡(luò)計劃符合后輸入,對進度進行優(yōu)化的最佳方案。5.2.2.4可有效地進行項目動態(tài)跟蹤管理,使項目隨時處于動態(tài)監(jiān)控中,能夠?qū)崟r輸入當(dāng)前的工程完成狀況,并比較分析項目運作是否按預(yù)定計劃進行及時對后序項目的影響,根據(jù)執(zhí)行計劃的數(shù)據(jù)重新調(diào)整人力、物力,修改網(wǎng)絡(luò),使其滿足實際進度的要求,起道指導(dǎo)施工、加快進度、控制工序的作用。5.3工期保證措施:5.3.1接到中標通知書后,迅速做好施工前的各項準備工作。5.3.2加強組織管理,科學(xué)安排施工。5.3.3建立健全崗位責(zé)任制,簽定承包責(zé)任制以月計劃?？傔M度計劃,以旬計劃保月計劃,確保各項工程計劃完成。5.3.4完善獎懲制度,落實好按勞分配原則,充分調(diào)動職工的積極性,群策群力,團結(jié)協(xié)作,保質(zhì)保量,按期完工。5.3.5抓好材料供應(yīng)工作,確保材料供應(yīng)滿足施工需要,同時合理安排施工順序,堅決杜絕返工和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)。堅持工程例會制度,定期例會,采用簡短形式,解決實際問題。5.3.6以施工總進度為基礎(chǔ),實行長計劃短安排,經(jīng)過季、月、旬計劃的布置和實施,加強調(diào)度職能,保證工程按期完工。5.3.7計劃四層主體封頂后,主體進行階段驗收,開始一層粉刷。5.3.8合理利用空間,組織立體交叉作業(yè),加強工種間的配合與銜接。5.3.9保證施工人員在農(nóng)忙季節(jié)不放假、不回家,完成總合同工期。5.3.10農(nóng)忙期間公司在施工人員內(nèi)部進行統(tǒng)一調(diào)整,在施工主體工程及裝飾工程施工中主要使用南方技工及普工,相互調(diào)整,保證施工人員在農(nóng)忙季節(jié)不放假,不回家,完成總合同工期。5.3.11農(nóng)忙前加大勞力投入,加班加點,使分項工程提前完成。5.3.12做好職工的思想政治工作,個人利益服從企業(yè)利益,信守”獻身、實干、進取、守信”的企業(yè)精神。5.3.13采取經(jīng)濟補助措施,對主要崗位不能回家的職工采取經(jīng)濟統(tǒng)一補貼,確保職工無后顧之憂。5.3.14合理調(diào)整施工工序,適時調(diào)整人員,保證工程勞動力的需求,保證總工期順利實現(xiàn)。5.4進度違約責(zé)任的承諾:保證按施工進度計劃連續(xù)施工,達到投標承諾的工期270天,因承包人責(zé)任而使工期延誤,由承包人承擔(dān)責(zé)任,每拖延一天罰款500元。第六章勞動力和材料投入計劃及其保證措施 我公司對承接該工程非常重視,采用先進成熟的施工技術(shù)和材料,以科學(xué)的施工管理,合理的施工組織設(shè)計和最強的施工力量,投入工程本工程建設(shè),以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效低耗的目標。項目經(jīng)理對施工區(qū)的人員進行統(tǒng)一調(diào)配。6.1主要勞動力需用計劃表:施工階段工種地基基礎(chǔ)主體裝飾安裝竣工驗收備注木工304082模板、木門窗砼工2836砼澆注瓦工5050磚砌體抹灰工1002內(nèi)外裝飾鋼筋工28364鋼筋制安架子工420腳手架搭拆防水工10屋面防水油漆工202門、窗、扶手油漆涂料起重工66塔吊、卷揚機電工512152電器安裝普工2030206其它輔助作業(yè)管道工48102給排水采暖安裝 6.2主要材料需用量計劃表:序號材料名稱及型號規(guī)格單位數(shù)量1機磚千塊2石油瀝青30#kg3鋼筋I(lǐng)級綜合t4水泥32.5Rt5鋼筋二級綜合t6三合板m2 7砂m38模板料m39碎石2~4m3 第七章機械設(shè)備投入計劃7.1本工程安裝塔吊一臺、提升架兩臺,保證在施工過程中的施工準備及材料、模板、鋼筋運送。7.2設(shè)砼攪拌機二臺,以保證砼供應(yīng);砂漿攪拌機四臺,以保證砂漿的供應(yīng)。機械設(shè)備一覽表(附后)第八章施工平面布置和臨時設(shè)施布置 根據(jù)工程情況,在場區(qū)內(nèi)設(shè)兩臺砼攪拌機和四臺砂漿攪拌機,10T水泥庫一間,辦公室四間?，F(xiàn)場臨時用水由已給出的出水管網(wǎng)接出,臨時用電由給出的電源引入。8.1施工設(shè)施施工設(shè)施安排如下:木工棚、鋼筋場、水泥庫、門衛(wèi)、料具庫、材料堆放場。生活設(shè)施安排如下;辦公室、員工宿舍、食堂、廁所。8.2施工道路在施工區(qū)域內(nèi)用爐渣鋪設(shè)一條寬4米的臨時施工道路,大門兩側(cè)均為美化道路。8.3施工現(xiàn)場總平面布置附:施工現(xiàn)場總平面布置圖 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案第一部分:關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及施工方案9.1施工測量9.1.1軸線測量:根據(jù)總平面圖定位尺寸定出樓位置,然后進行縱向軸線測定,測定軸線后,由有關(guān)單位驗線,無誤后埋設(shè)軸線控制樁,控制樁埋設(shè)不受施工影響,并加以保護,基礎(chǔ)施工階段用經(jīng)緯儀測垂直度,用測標高,然后用線繩、剛尺在已澆筑的樓板上放線。9.1.2標高控制:根據(jù)設(shè)計圖紙甲方確定的±0.00位置,在合適部位埋設(shè)標高控制樁,一層施工后,在一層外圍墻上彈出+50cm水平線以上每層標高均以此為基準,用經(jīng)緯儀、水準儀做好測試,并做好復(fù)核,消除人為誤差。9.1.3沉降觀測:沉降觀測點的位置及形式按照規(guī)范規(guī)定位置在一層施工完畢后,及時設(shè)點并委托有資質(zhì)單位進行觀測并記錄初次高程,以后每施工一層,觀測一次,主體完工后,每月觀測一次。9.2基礎(chǔ)工程主要工序:1#樓:測量定位、放線→基坑開挖→基底平整→基礎(chǔ)墊層→砼墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎(包括構(gòu)造柱插筋)→模板支護→基礎(chǔ)砼澆筑→回填土→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→墻體砌筑→支護構(gòu)造柱模板→砼澆筑→圈梁、現(xiàn)澆板支?！摻罱壴炇铡艥仓B(yǎng)護。9.2.1基坑開挖:根據(jù)該樓的建設(shè)工程規(guī)劃平面控制圖和基礎(chǔ)開挖平面圖,以及建委測繪科所放定的控制軸線,用水準儀引測高程點抄平,確定±0.000標記,按規(guī)定放坡,并撒坑外邊灰線。9.2.2基坑開挖采用裝載機配合自卸汽車施工,挖土運出場外,集中堆放,當(dāng)挖至距基底下30cm時進行人工清底。清底前,在基坑側(cè)每隔10米釘一水平木橛,用于控制基底標高。9.2.39.2.3.1先支模,經(jīng)驗收合格后方可澆筑砼墊層。9.2.3.2砼攪拌前要檢查水泥出廠合格證及復(fù)試報告是否齊全,檢查砂石料試驗報告、施工配合比,砼攪拌采用機械攪拌,用塔吊進行水平運輸?，F(xiàn)場設(shè)置磅秤二臺,各罐用料必須按照試驗室出具的配合比調(diào)整后按重量比進行配料,并過磅計量,在施工中隨時配合甲方代表或監(jiān)理人員抽查,及時作出調(diào)整。9.2.3.3試塊留置:按規(guī)范要求進行試塊留置,即每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼或每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時,取樣不得少于一次,并及時做抗壓試驗。9.2.4基礎(chǔ)鋼筋工程:9.2.4.1基坑中砼墊層施工完畢,達到終凝,并具有一定的強度后,按設(shè)計尺寸放線,然后綁扎基礎(chǔ)鋼筋。其保護層應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及施工圖設(shè)計要求設(shè)置,用保護層墊塊綁扎墊放正確,不允許存在鋼筋與樓板墊層相貼現(xiàn)象,鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)及時報請監(jiān)理工程師和設(shè)計代表檢驗驗收,合格后才能支模澆筑砼。9.2.4.2鋼筋加工均在場外完成,采用集中配料現(xiàn)場綁扎,鋼筋保護層采用預(yù)制砂漿塊,規(guī)格40×40mm,厚度、基礎(chǔ)底板40mm。9.2.5基礎(chǔ)模板工程:9.2.5.1本建筑物基礎(chǔ)工程模板采用鋼木模板進行支護,鋼管、大頭柱和方木進行加固的模板施工方案。模板支護時必須嚴格控制頂面標高和模板的平整度,并要求加固可靠,各截面尺寸符合設(shè)計要求。9.2.5.2模板支設(shè)前,表面應(yīng)刷隔離劑。隔離劑不能用費機油代替。9.2.5.3基礎(chǔ)側(cè)模支設(shè)較為簡單,但必須支設(shè)牢靠,在基坑四周架設(shè)頂桿,保證其截面尺寸正確無誤,其加固重點是校準柱插筋,并加固牢靠,斜坡不支模板。9.2.5.4基礎(chǔ)模板采用組合鋼模,支撐系統(tǒng)采用腳手架進行加固,同時留適當(dāng)?shù)那鍜呖?方便模板底部消除雜物和集水。9.2.6基礎(chǔ)砼工程:9.2.6.1模板支設(shè)及鋼筋綁扎完畢,經(jīng)自檢合格后報請業(yè)主及監(jiān)理單位驗收,驗收合格后方可進行澆筑工作。9.2.6.2澆筑前工作面要灑水沖洗,模板和鋼筋上的雜物應(yīng)清除干凈,處理好接槎部位,澆筑時砂石料過磅計量。9.2.6.3澆筑基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進行,不留施工縫。各段各層間應(yīng)互相銜接,每段長2~3m,使逐段逐層呈階梯推進,并注意先使砼充滿模板邊角,然后澆筑中間部分,以保證砼密實。9.2.6.4澆筑方向:順次梁方向進行。澆筑:基礎(chǔ)砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行,以保證其結(jié)構(gòu)的整體性。如必須間歇,且間歇時間超過規(guī)范時間,應(yīng)做施工縫處理。9.2.6.5施工縫的留置:留置在受力較小處。9.2.6.6振搗:采用插入式震動棒振搗,平板后振。隨即用木抹子壓實,掛線找平,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)澆灌。9.2.6.7砼拌合過程中應(yīng)根據(jù)砂石料含水量變化隨時調(diào)整配合比,保持塌落度為5—7cm。加強砼養(yǎng)護,嚴禁凝固初期承受荷載。9.2.6.8試塊留置:按規(guī)范要求留置試塊,即每一工作班或不多于100m3的砼留置一組試塊。9.2.6.9砼澆筑完畢12個小時內(nèi),應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護。9.2.7磚砌體工程9.2.7.1所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品性能檢測報告,塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。9.2.7.2砌筑磚砌體時,磚應(yīng)提前1—2d澆水濕潤。9.2.7.3砌筑機制磚砌體時,先引放軸線和高程式,計算皮數(shù)桿后再砌筑。砌筑時采用”三一”砌磚法,外墻掛通線,水平灰縫厚度宜為10mm,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。9.2.7.4砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢。9.2.7.5在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m,并在洞口上部設(shè)置過梁。9.2.7.5磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。9.2.7.6墻中的洞口、線管、溝槽和預(yù)埋件,在砌筑墻體時應(yīng)正確預(yù)留,不得遺漏。9.2.8回填土 回填土應(yīng)按設(shè)計要求施工,土料中不得含淤泥、凍土及有害雜質(zhì),最大粒經(jīng)不得大于5cm,土料使用前應(yīng)過篩,并注意將土料含水率控制在最佳含水率內(nèi)(現(xiàn)場施工時土料含水率的控制方法,緊握成團,輕拍即碎,即表明土料含水率適宜)。9.3主體結(jié)構(gòu) 根據(jù)磚混結(jié)構(gòu)的特點,其施工方案如下: 采用砂漿和混凝土攪拌機分別拌制砂漿和混凝土。砂、石料、水泥,用手推車運輸,磚、砂漿采用塔吊及提升架做水平及垂直運輸,搭設(shè)里腳手架砌墻,滿堂架支現(xiàn)澆板。 施工工藝: 2#樓:定位復(fù)核→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→墻體砌筑→支護構(gòu)造柱模板→砼澆筑→圈梁、現(xiàn)澆板支?！摻罱壴炇铡艥仓B(yǎng)護。 根據(jù)本工程實際情況,采用分段流水施工方案進行施工組織。9.3.1主體鋼筋:9.3.1.1鋼筋采用鋼筋加工庫與現(xiàn)場安裝同時進行的施工方案,鋼筋進場時,要按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋加工前,要有鋼筋合格證并及時進行復(fù)驗。需進行焊接的鋼筋,應(yīng)提前焊出試件進行復(fù)驗,報監(jiān)理工程師批準后方可進行加工、安裝。9.3.1.2柱鋼筋搭接采用焊法,既能保證質(zhì)量,又節(jié)約了鋼材。梁鋼筋接長采用搭接雙面焊,按要求做焊接性能試驗。搭接位置要錯開,在同一截面內(nèi)受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)為:采用焊接接頭時,受拉區(qū)不得超過50%,采用綁扎接頭時,受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%9.3.1.3柱鋼筋綁扎:首先采用焊接,接頭應(yīng)錯開符合設(shè)計要求,然后用粉筆劃出箍筋間距,逐個由下向上套好箍筋,采用纏扣綁扎箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點梅花式交錯綁扎,箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直長度不小于10d,為保證主筋保護層厚度正確,應(yīng)把砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上,間距一般為1米左右。9.3.1.4梁鋼筋綁扎:首先在支好的底模上綁扎梁鋼筋,然后再支側(cè)板,梁主筋接長宜優(yōu)先使用焊接方法,采用雙面搭接法。在梁板上按圖紙上間距劃好箍筋間距,主筋穿好箍筋按劃好的間距逐個分開固定主筋,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,并應(yīng)相互錯開。梁主筋雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,排距應(yīng)符合要求。梁主筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。9.3.1.5樓梯、現(xiàn)澆板鋼筋:樓梯、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎,受力筋在下,分布筋在上用順扣綁扎,負彎矩鋼筋容易被采下,應(yīng)嚴格控制負筋位置,綁扎后禁止人在鋼筋上踩踏?，F(xiàn)澆板鋼筋連接根據(jù)規(guī)范要求采用綁扎方式,用符合規(guī)格的砂漿墊塊綁扎穩(wěn)固的方式,保證保護層厚度,鋼筋綁扎方式、間距及鋼筋品種均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。9.3.1.6板與主梁、次梁交叉處板的鋼筋就在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。9.3.1.7對板的負彎矩配筋,每個扣均要綁扎,并在主筋下墊砂漿墊塊以防被踩下,特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴格控制負彎矩筋的位置,防止變形。9.3.1.8現(xiàn)澆板鋼筋連接根據(jù)規(guī)范要求采用綁扎方式,用符合規(guī)格的砂漿墊塊綁扎穩(wěn)固的方式,保證保護層厚度,鋼筋綁扎方式、間距及鋼筋品種均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。同時,應(yīng)注意各預(yù)留孔洞處鋼筋的連續(xù)性及各預(yù)埋件的穩(wěn)固焊接,確保埋件位置準確。9.3.1.9構(gòu)造柱、圈梁鋼筋連接根據(jù)規(guī)范要求采用綁扎方式,用符合規(guī)格的砂漿墊塊綁扎,保證保護層厚度,鋼筋綁扎方式、間距及鋼筋品種均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。9.3.1.10同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭要相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。9.3.1.11鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L(L為搭接長度),凡搭接接頭中位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。9.3.1.12同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合:梁、板不宜大于25%;柱類構(gòu)件,不宜大于50%。9.3.1.13在圈梁、構(gòu)造柱內(nèi)箍筋嚴格按設(shè)計及三門峽市標準圖的要求設(shè)置。9.3.1.14鋼筋綁扎完成后要進行認真的自檢和復(fù)檢,并經(jīng)確認合格,請監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進行下一工序的施工,同時,應(yīng)安排專人進行鋼筋的看護。鋼筋工程質(zhì)量控制圖見附頁9.3.2主體模板9.3.2.1本工程模板采用定型組合模板、木模板配合使用,支撐系統(tǒng)為鋼管腳手架及大頭柱。細部造型采用五合板加豎支撐,方木加固。9.3.2.2柱模板支護采用定型鋼模板按設(shè)計尺寸進行拼接,鋼管支架固定。9.3.2.3梁模板:梁模板采用鋼管支護的施工方案,根據(jù)計算,確定每700—800mm設(shè)鋼管支撐一道,對于梁高超過700mm的深梁,其砼側(cè)壓力隨梁高增大,根據(jù)梁高在梁的中部設(shè)1—2道鐵桿穿過橫擋對拉,以防止下口向外爆裂及中部鼓脹。對于梁跨度超過4米的梁,在梁的中部按跨度的1‰—3‰起拱,鋼管支撐每隔2m地面,500mm以上設(shè)剪力撐,下部設(shè)置橫桿,以確保支撐可靠。9.3.2.4現(xiàn)澆頂板的模板全部采用竹膠板,以保證頂板的觀感質(zhì)量達到清水砼效果,樓面板模支護采用滿堂腳手架。模板支護施工時,應(yīng)確保上層鋼筋標高的準確,下部鋼管、橫向拉桿及剪力撐應(yīng)牢固可靠,不但要加設(shè)上下層鋼管和剪力撐,同時要在中部加設(shè)網(wǎng)狀橫桿以確保支撐的牢固可靠,且各種支撐均應(yīng)支撐在牢固的基礎(chǔ)上。各項誤差不得超過規(guī)范要求。所有立柱不能直接立于樓面上,應(yīng)加設(shè)底坐和墊木。9.3.2.5樓梯支護根據(jù)部位不同分別采用鋼模、木模混合支護方案,支撐系統(tǒng)上部平桿標高控制須準確無誤,下部應(yīng)設(shè)足夠數(shù)量的剪力撐和水平拉桿,保證支撐牢固穩(wěn)定。樓梯段支模前先在墻面上彈出平、主、斜線,并根據(jù)圖紙?zhí)げ匠叽绶植娇攸c,樓梯段落模板較復(fù)雜,故尺寸要準確。9.3.2.6構(gòu)造柱模板采用木制定型模,該構(gòu)件有平面模和角模,模內(nèi)側(cè)可加釘附加層,以防漏漿。模板厚以40mm為宜,標高用+50cm線控制。9.3.2.7圈梁模板采用挑扁擔(dān)法支撐,即在圈梁底面下二皮磚處,每隔1米留磚孔洞,穿50x80x1000方木作扁擔(dān),豎立兩側(cè)板,再用斜撐支牢,嚴格控制截面尺寸。9.3.2.8固定在模板上的預(yù)埋件,預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差值應(yīng)在規(guī)范允許范圍。9.3.2.9模板配制原則上是保證質(zhì)量,節(jié)約材料。應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的特征進行,木模板下料應(yīng)進行計算,采用套栽,木模板及支撐材料不得用扭曲嚴重和脆性材料,過分潮濕的應(yīng)進行風(fēng)干,以免引起收縮翹曲或裂縫。9.3.2.10鋼模在使用前應(yīng)清凈、拉平,并要計算好用量,構(gòu)件接頭處,不能用整塊模板時可配用木模。模板配好后,不同部位構(gòu)件的模板應(yīng)進行編號,分別堆放。9.2.2.11模板拆除:拆模的程序一般是:先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位;后拆承重部位。底模及其支架拆除時砼強度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求:板大于2m、≤8m,砼強度達到75%,梁≤8m,砼強度達到75%,挑梁砼強度達到100%。為了掌握砼拆模時間,在現(xiàn)場留置拆模試件,試驗數(shù)據(jù)符合要求,經(jīng)監(jiān)理單位認可后,方可拆除底模及支架。側(cè)模拆除時的砼強度能保證其表面及棱角不受損傷。對拆除的模板,不得對樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時清運。9.2.2.12周轉(zhuǎn)材料垂直運輸:根據(jù)主體結(jié)構(gòu)實際情況,利用塔吊和垂直提升架進行垂直運輸,以保證施工進度需要。模板拆除以后必須清理、校正、堆放整齊,未經(jīng)處理的模板不得再次使用。9.3.2.13固定在模板上的預(yù)埋件,預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差值應(yīng)在規(guī)范允許范圍。模板工程質(zhì)量控制圖見附頁9.3.3砼工程9.3.3.1砼澆筑前首先確保澆筑所需的各種材料的現(xiàn)場儲備,砂石質(zhì)量要經(jīng)試驗室進行檢驗并達到要求,水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告,配合比和配料應(yīng)掛于拌合機操作臺前,以便隨時檢驗,現(xiàn)場設(shè)吊磅兩臺,以保證砼澆筑時每盤砂石計量準確。投料按重量配合比磅稱計量,投料的順序為石子→水泥→砂→水。9.3.3.2首次使用的砼配合比應(yīng)進行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件,作為驗證配合比的依據(jù)。9.3.3.3混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范要求。9.3.3.4柱砼澆筑時,應(yīng)分層澆筑,分層振搗,每層厚度不超過600mm。振搗圈梁時,振動棒與砼面應(yīng)成斜角,斜向振搗,樓梯段砼應(yīng)處下而上澆筑,先振實底板砼,達到踏步位置時再與踏步砼一起振搗,連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子抹平,砼是否振實的目測法為:砼振搗時不再下沉,表面無氣泡即為振實。9.3.3.5板分段澆筑時,要及時振搗,且隨振隨搗抹平,并在澆筑時設(shè)操作平臺,嚴禁踏踩鋼筋,同時應(yīng)保證預(yù)留洞口、埋件位置準確,不得任意移動。9.3.3.6分段施工時應(yīng)嚴格控制一次澆筑高度,板分段澆筑時,要及時振搗,且隨振隨搗抹平,并在澆筑時設(shè)操作平臺,嚴禁踏踩鋼筋,同時應(yīng)保證預(yù)留洞口、埋件位置準確,不得任意移動。9.3.3.7砼澆筑過程中,模板工、鋼筋工、水電工必須設(shè)專人檢查和維修本工種的工作。模板是否有變形和漏漿;鋼筋是否有位移、松扣和人踩變形,彎鉤變向。暗敷線管,線盒是否移位,損壞或接頭松動,預(yù)留孔的埋件是否位移、松動等,均是以上工種所需跟班檢修的工作內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。9.3.3.8砼澆筑前一定要清凈模板內(nèi)的雜物,堵實孔洞,模板濕潤后不得存有積水。9.3.3.9分段施工留置的施工縫必須滿足構(gòu)件要求,施工縫處理采用在接口處先澆筑同標號同配比水泥砂漿作結(jié)合層后再進行正常澆筑的方案,以確保粘接可靠。砼振搗時按振搗器影響范圍進行均勻振搗,不得出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象,以保證砼密實性良好,振搗過程中按規(guī)定隨機抽樣留置試塊以備檢驗。9.3.3.10砼在澆筑時,每班必須做坍落度的檢查,如坍落值與設(shè)計值不符應(yīng)及時分析和調(diào)整,因坍落度是砼和易性的重要保證。9.3.3.11砼的振搗采用插入式振動器,其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。9.3.3.12砼的養(yǎng)護:梁、板在砼澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)用草簾覆蓋和澆水,澆水養(yǎng)護日期不得少于七天,養(yǎng)護應(yīng)設(shè)專人負責(zé)。養(yǎng)護初期,水泥水化作用進行較快,需水也較多,澆水次數(shù)要多;氣溫高時要增加澆水次數(shù);養(yǎng)護用水的水質(zhì)與拌制用水相同。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼經(jīng)常處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護應(yīng)設(shè)專人負責(zé)。柱采用塑料薄膜包在已凝結(jié)的砼表面,使砼表面與空氣隔絕,砼中的水分不再蒸發(fā),內(nèi)部保持濕潤狀態(tài)。 砼質(zhì)量控制圖見附頁9.3.4磚砌體工程9.3.4.1所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品性能檢測報告,機磚、水泥、鋼筋、外加劑等應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。9.3.4.2砌筑磚砌體時,磚應(yīng)提前1—2d澆水濕潤。9.3.4.3砌筑機制磚砌體時,先引放軸線和高程式,計算皮數(shù)桿后再砌筑。砌筑時采用”三一”砌磚法,外墻掛通線,水平灰縫厚度宜為10mm,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。9.3.4.4砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢。9.3.4.5在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m,并在洞口上部設(shè)置過梁。9.3.4.6磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。9.3.4.7墻中的洞口、線管、溝槽和預(yù)埋件,在砌筑砌體時應(yīng)正確預(yù)留,不得遺漏。 磚砌體質(zhì)量控制圖見附頁9.3.5待二層主體結(jié)構(gòu)完成后,用￠50鋼管打設(shè)腳手架,建筑物四面進行封閉施工。腳手架應(yīng)設(shè)置足夠的連接點,依靠建筑物結(jié)構(gòu)的整體剛度來加強和確保整片腳手架的穩(wěn)定性。連墻桿應(yīng)設(shè)在柱梁上,外圍全部采用綠色密目安全網(wǎng)進行全封閉施工。沿架高方向每二層搭設(shè)挑出式安全網(wǎng)。外腳手架全部按要求進行搭設(shè)立桿,縱距為1.8m,大橫桿步距為1.5m。上下橫桿的連接位置應(yīng)錯開布置在不同立桿的縱距中,與相鄰立桿的距離不大于縱距三分之一,中間每隔12m設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3~4根立桿,斜桿與地面夾角為40°至60°。9.4建筑裝飾裝修工程室內(nèi)裝飾工程工藝流程基層處理→立門窗框→內(nèi)墻抹灰→樓地面清理→樓地面制作→養(yǎng)護→門窗扇安裝→油漆→玻璃安裝室外裝飾工程工藝流程基層處理→彈線→貼灰餅→抹灰養(yǎng)護→外墻粘面磚及處墻涂料9.4.1地面工程地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定選用,并應(yīng)符合國家標準的規(guī)定;進場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告,對重要材料應(yīng)有復(fù)驗報告。水泥砂漿地面:9.4.1.1水泥砂漿樓地面結(jié)合層施工時,要求稠度60—80mn。拌好的漿膏一次用完。嚴禁不斷加水?dāng)嚢枰匝娱L使用時間。9.4.1.2在施工前先將板面、墻根等處的雜物清理干凈,在施工前一天將樓層灑水濕潤。9.4.1.3根據(jù)墻身所彈+50cm水平線在地面四周用1:2水泥砂漿貼出灰餅,衛(wèi)生間根據(jù)排水坡度進行標高控制。9.4.1.4鋪灰前先在基層刷一道1:0.5的水泥漿結(jié)合層,隨刷隨鋪砂漿,砂漿配合比為1:2,用木抹子趕鋪拍實,括杠按灰餅和沖筋標高刮平,上木抹子找平。地板磚鋪貼:9.4.1.5基層處理:將樓地面基層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘在基層上的砂漿,并清掃干凈。9.4.1.6刷素水泥及鋪砂漿結(jié)合層:用噴壺在墊層上灑水濕潤,刷一層素水泥漿,根據(jù)板面水平確定砂漿結(jié)合層厚度,一般采用1∶2—1∶3干硬水泥砂漿,鋪好后用木杠刮平。9.4.1.7廁所、衛(wèi)生間所使用的地板磚應(yīng)符合設(shè)計要求,且樓板四周除門洞外,應(yīng)做砼翻邊,其高度不應(yīng)小于120mm。施工時結(jié)構(gòu)層標高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準確,嚴禁亂鑿洞。9.4.1.8鋪地板磚塊:板塊應(yīng)先用水侵濕,待表面涼干后方可鋪設(shè),先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為1:2的素水泥漿,在鋪板塊安放時四角同時往下落,用橡皮錘輕擊木板,根據(jù)水平線用鋼水平尺找平,鋪設(shè)時宜先里后外進行,在靠墻處應(yīng)緊密結(jié)合,不得有空隙。9.4.2抹灰工程9.4.2.1抹灰前基層處理:砌體、砼基層表面凹凸太多的部位,事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補齊。用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、污垢清除干凈后,用水將墻和板面浸透。平整、光滑的砼頂板,可不抹灰,用刮膩子處理。基層為砼面先刷洗干凈,并用掃帚甩上一層1:1水泥砂漿(內(nèi)摻20％水重的107膠),第二天澆水養(yǎng)護,直至砂漿疙瘩凝結(jié)在墻上用手掰不掉為止。墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴密,水電預(yù)留洞口須預(yù)留正確。門窗口與墻體交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填密實。9.4.2.2內(nèi)墻抹灰:先做一間樣板間,驗收達標后,方可進行正常施工。抹灰前認真對墻體基層進行處理,并提前一天澆水濕潤,然后找規(guī)矩,貼灰餅,沖筋。墻面沖筋前,對每面墻之間的距離認真復(fù)核,確保抹灰后相對墻面的距離相等,相鄰墻面交角方正。為提高室內(nèi)觀感質(zhì)量,頂棚抹灰須沖筋,其平整度應(yīng)達到墻面的要求。窗口先抹灰,后裝塑鋼窗框。抹窗口時,使用定性塑鋼框模,確保窗口抹灰方正,上下通順,水平一致。抹灰堅持”兩遍成活”面層表面光滑潔凈,陰陽角順直方正。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,可用1:2水泥砂漿抹出護角,高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于80mm?；鶎訛轫艜r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。9.4.2.3外墻涂料飾面施工方法:9.4.2.3.1基層要求基層表面必須堅實和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象;基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆、廣告等雜物臟跡,必須洗凈清除?；鶎右笃秸?但又不應(yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進行修補,修補材料可采用101膠水泥(膠和水泥配比為20:100)和適量水調(diào)制的膩子。太光滑的表面,涂料消耗量大。在滾、刷涂料前一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的稀釋乳液,稀釋乳液滲透能力墻,可使基層堅實、干凈,粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。9.4.2.3.2涂刷施工操作:手工涂刷時,其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致。如涂料干燥快,應(yīng)勤沾短刷,接槎最好在分格縫處。涂刷層次一般不少于兩度,在前一層干燥后才能進行后一度涂刷,前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關(guān)系,一般不少于3h。滾涂施工施工時在輥子上蘸少許涂料后在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地滾動,直上直下,避免歪扭蛇行,以保證涂層后度一致,色澤均勻質(zhì)感一致。滾涂操作簡易,應(yīng)用靈活,不難掌握,門窗等處無需遮攔,工效化程度高,質(zhì)感比刷涂好。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽),滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。9.4.2.4內(nèi)墻面磚飾面施工方法:9.4.2.4.1選磚、浸泡:鑲貼前,應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚;浸泡磚時,應(yīng)將磚面清掃干凈,放水浸泡2h以上,取出待晾干或擦干后方可使用。9.4.2.4.2粘貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后,可分段進行,在粘貼每段或分塊內(nèi)面磚時,均為自下而上鑲貼。從下一皮面磚的下皮位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚,然后在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準線。粘貼面磚時,在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿(1:1水泥砂漿加水重20%的801膠),砂漿厚度為4~5mm。貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打,使之用靠尺經(jīng)過標準點調(diào)整平面和垂直度。9.4.2.4.3貼面磚時,除流水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求外,廚衛(wèi)窗臺應(yīng)采取頂面磚壓立面面磚的做法,預(yù)防向內(nèi)滲水,引起空裂;同時立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚,并低出底面面磚3~5mm,讓其起滴水線(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。9.4.2.4.4勾縫、擦縫:用1:1水泥砂漿勾縫,應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫,勾縫要凹進面磚外表面3mm;對于橫豎為干擠縫,或縫隙小于3mm的,應(yīng)用白水泥配顏色進行擦縫。面磚處理完后,用棉紗或破布蘸稀鹽酸擦洗表面,并用清水沖冼干凈。9.4.3門窗安裝 塑鋼窗安裝:彈線找規(guī)矩,整個樓窗垂直邊線,要上下照直,水平位置以樓層+50cm水平線為準,每一層要保持一致。窗框外側(cè)粘貼或包裝塑料薄膜進行保護、避免水泥砂漿直接與窗框表面接觸,產(chǎn)生電化反應(yīng),腐蝕窗框。 與墻體的固定:用射釘槍鐵腳與墻體固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)小于18cm,鐵腳間距要小于60cm,窗框與洞口墻體采用彈性連接。 塑鋼窗安裝固定后,采用礦棉分層填塞縫隙外表留5—8mm,深槽口嵌密封膠。9.4.4木門安裝:門框安裝:采用塞樘,墻內(nèi)予埋木磚門框安裝前先將靠墻的兩邊防腐,門框立好后用10cm長鐵釘釘在木磚上,每塊木磚釘兩根釘,并將釘帽砸扁釘入,不能外露。 門扇安裝:先按門的開啟方向進行試裝,看是否有竄角及尺寸不符等情況,并進行修刨,合適后應(yīng)用木楔臨時固定在門框內(nèi),畫合頁位置線,剔合頁槽,剔槽時應(yīng)留線,但不能剔得過大,安裝合頁時先擰一枚螺絲,然后,關(guān)門檢查縫隙是否合格,口與扇是否平整,沒有問題后將木螺絲全部擰上擰緊,木螺絲應(yīng)釘入全長的1/3,擰入2/3。9.5屋面工程 工藝流程:基層處理→保溫層→找坡層→找平層→防水層→隔熱層9.5.1屋面找坡層屋面找坡層采用1:8水泥加氣砼碎渣,最薄處20mm,施工前應(yīng)根據(jù)圖是示坡度在女兒墻內(nèi)側(cè)用水準儀找坡度線,經(jīng)控制坡度坡向正確施工,水泥焦渣的配比應(yīng)正確,拌和均勻,鋪設(shè)時要根據(jù)測的坡度線,做標志塊,然后鋪設(shè)拍實,其表面應(yīng)平整,坡度符合要求。9.5.2屋面找平層 砂漿找平層鋪設(shè)應(yīng)由高到低進行,兩個面的相接處,如伸縮縫、女兒墻以及檐口、水落管處,均應(yīng)做成半徑為150mm的圓弧,嚴格控制坡度,保證薄厚均勻和屋面無明顯凸凹,并要保證養(yǎng)護,防止干裂。9.5.3屋面防水層9.5.3.1屋面防水層采用的是SBS防水卷材,卷材的粘貼方向隨意,粘貼前預(yù)放3米找正,找正后在中間固定,將片材始端卷至固定處涂膠粘貼,粘完后在將片材捆卷至已粘貼好的位置向前涂膠粘貼。鋪貼卷材不得皺折,也不得用力拉伸卷材,度應(yīng)排除卷材下面的空氣,輥壓粘貼牢固。鋪貼的鄭材應(yīng)平整順直,搭接尺寸準確,不得扭曲。9.5.3.2卷材鋪好壓粘后,將搭接部位的結(jié)合面清除干凈,并用與卷材配套的接縫專用膠粘劑,在搭接縫粘合面上涂刷均勻,不露底、不堆積。根據(jù)專用膠粘劑性能,控制膠粘劑涂刷與粘合間隔時間,并排除接縫間的空氣,輥壓粘結(jié)牢固。9.5.3.4施工時,必須使找平層充分干燥徹底,污水管、透氣帽、落水管出口等底油涂刷要薄要勻,不得有空白、麻點、氣泡。卷材要平行于屋脊方向鋪設(shè),粘貼要牢固,無空鼓、翹邊、破損現(xiàn)象,長邊和短邊搭接,接縫必須符合規(guī)范規(guī)定,施工完畢后,盡量減少人員在上面走動。9.5.4屋面擠塑保溫隔熱板施工9.5.4.1擠塑保溫隔熱板的施工是在板下鋪設(shè)10mm以內(nèi)的中砂,再鋪設(shè)保溫板,板與板上口縫寬以8-10mm為宜,并用1∶2水泥砂勾縫。砂墊層用的中砂應(yīng)過網(wǎng)干燥,復(fù)合板鋪設(shè)前應(yīng)掃清整理屋面。9.5.4.2擠塑板的鋪設(shè)方法為:由上坡向下坡鋪設(shè),根據(jù)本工程屋面長寬尺寸應(yīng)分段鋪設(shè),留置伸縮縫,伸縮縫的縱橫間距不宜大于4m,每個施工段應(yīng)先計算好段長,計算方法應(yīng)以板的邊長為倍數(shù)。施工時應(yīng)掛線控制,縫寬用塞尺控制。水落口的細部作法如磚堵頭、過濾網(wǎng)等,應(yīng)按有關(guān)圖集施工,倒置屋面保溫板勾縫深度不宜小于板厚的1/2,勾縫前板縫應(yīng)濕潤,勾完后應(yīng)灑水養(yǎng)護,不得有裂縫,勾縫后的施工7天內(nèi)不得上人踩用。板的表面應(yīng)美觀、平整,無活動板塊。9.6建筑給水、排水及采暖安裝工程工藝流程:施工準備→材料組織進場→支架制作安裝(配合土建預(yù)留、預(yù)埋→彎管及管件加工)→管道敷設(shè)安裝→管道打壓→管道防腐→衛(wèi)生器具安裝→吹洗及調(diào)試→驗收9.6.1安裝原則:積極與土建配合,做好預(yù)埋、預(yù)留工作。9.6.2給水管道先立管,后支管,自下而上進行,立管垂直度安裝時吊大線錘校正,垂直偏差不超過3mm,管道穿過墻壁和樓板均應(yīng)設(shè)置套管,安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm。安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管,其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。9.6.3排水管道的安裝要求平穩(wěn)、牢固、潔凈,支架與器具接觸嚴密,其水平度、垂直度,符合設(shè)計要求。9.6.4管道穿樓板處管外壁應(yīng)搓毛,采用C30細石混凝土分兩遍澆搗,并沿管壁做20×20mm的砂漿阻水環(huán),以防沿管壁滲漏,下水道與器具接口處采用油灰或玻璃膠填實密封,廁廚地坪應(yīng)向地漏處有1%的坡度,地漏上表面應(yīng)低地坪5mm,器具和管道安裝完畢后進行通水實驗,保證排水,管道穿墻洞口兩側(cè)用鋼絲網(wǎng)封閉,內(nèi)填巖棉,內(nèi)外用1:2水泥砂漿抹平,并做好防水處理。9.6.5耐壓試驗:給水管道試壓力為0.6MPa,穩(wěn)壓1h,壓降不行大于0.06MPa,然后以0.5MPa試壓,壓降不大于0.03MPa為合格。排水管做灌水實驗,滿后延續(xù)五分鐘,以不滲漏為合格。填好試驗記錄,由專職檢查員及監(jiān)理方簽證確認。9.6.6管道的吹洗9.6.6.1管道強度試驗合格后,或密封性試驗前,應(yīng)對管道分段進行吹掃與清洗。9.6.6.2管道吹洗方法應(yīng)根據(jù)管道的使用要求,管道內(nèi)輸送介質(zhì)的種類及管道內(nèi)表面的臟污程度確定清洗的順序,一般按主管、支管、疏排管依次進。9.6.6.3不允許吹洗的設(shè)備及管道吹洗系統(tǒng)隔離。9.6.6.4對未能吹洗或吹洗后,可能留存臟污、雜物的管道,應(yīng)用其它方法補充清理。9.6.6.5管道吹掃應(yīng)有足夠的流量,吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力,流速不得低于工作流速,一般不小于20m／s。9.6.6.6管道吹洗合格后,應(yīng)填寫<管道系統(tǒng)吹洗記錄>除規(guī)定的檢查和恢復(fù)工作外,不得進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。9.6.6.7工作介質(zhì)為液體的管道,一般應(yīng)進行水是沖洗,如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求,可用空氣進行吹掃,但應(yīng)采用相應(yīng)的措施。9.6.6.8水沖洗應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,則以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡。9.7建筑電氣安裝工程:施工工藝:施工準備→配合土建預(yù)埋、預(yù)留→管內(nèi)穿線→電氣設(shè)備、照明器具安裝→電氣動力、照明系統(tǒng)調(diào)試→驗收9.7.1所有電氣安裝人員,必須持證上崗。9.7.2認真仔細熟悉施工圖紙,核對材料,與土建積極配合,搞好預(yù)埋、預(yù)留,防止漏埋現(xiàn)象發(fā)生,搞好施工技術(shù)措施、安全措施、組織措施。水、電工程師對施工人員進行技術(shù)交底。根據(jù)各項的性質(zhì)和技術(shù)要求配合具有相應(yīng)技術(shù)水平的水、電施工人員。9.7.3配管工程:線管材質(zhì)按設(shè)計選購,墻體內(nèi)配管隨砌隨安裝,埋入墻體內(nèi)深度不小于15mm,管子進入盒箱處應(yīng)順直,管口平整光滑,護口齊全。進入配電箱的管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面50~80mm。9.7.4配電箱安裝:所有配電箱的金屬框架必須保護接地,箱體安裝,位置正確,部件齊全。箱蓋罩貼墻面,涂層完整,箱內(nèi)接線整齊,回路編號齊全,標識正確,箱內(nèi)設(shè)零線各保護。9.7.5接地裝置要在基礎(chǔ)砼澆筑前完成,接地電阻必須用搖表測試,電阻值必須符合設(shè)計要求。9.7.6空調(diào)安裝由有資質(zhì)的專業(yè)公司進行安裝。9.8腳手架工程9.8.1外墻腳手架 主體施工至二層時,搭設(shè)雙排腳手架。具體施工要點如下:9.8.1.1本工程采用扣件式鋼管腳手架,鋼管為￠48×3.5焊接鋼管,長4-6米,扣件為可鍛鑄鐵造扣件,其質(zhì)量應(yīng)符合<鋼管腳手架扣件>JCJ22--85的規(guī)定要求。9.8.1.2基礎(chǔ)做法:腳手架立桿不能直立于地面上,底部應(yīng)加設(shè)≥50mm厚木板,板底夯實。遇有坑槽時,立桿應(yīng)下到槽底或加設(shè)底梁(枕木或型鋼梁)。地基應(yīng)有可靠的排水措施,防止雨水浸泡。9.8.1.3腳手架搭設(shè)方法:立桿縱距1.5m,橫距1.5m,大橫桿步距1.8m,小橫桿架設(shè)于大橫桿之上,每邊伸出0.15m。小橫桿間距0.75m。每一作業(yè)層外側(cè)高出作業(yè)層1.0m處設(shè)一通長護欄桿。在兩端及中間每隔12m設(shè)一通高剪刀撐,剪刀撐斜桿為三跨三步架設(shè)。每層設(shè)連墻點,間距6m(四跨),可在框架梁或柱上預(yù)埋￠20半園環(huán)與小橫桿拉接牢固或直接在框架柱上鋼管固定。立桿與大橫桿接頭位置應(yīng)相互錯開,分別布置在不同的步架內(nèi),且與相鄰的大橫桿或立桿間距不大于1/3步距或縱距。相鄰步架的大橫桿應(yīng)分別布置在立桿的里側(cè)或外側(cè)。腳手架底部距地面200mm處,大小橫桿均設(shè)掃地桿與立桿連接牢固。9.8.1.4腳手板及圍護設(shè)施:腳手板采用40mm厚木板鋪設(shè),作業(yè)層架板必須滿鋪,人行走時,其最小寬度不能小于750mm,里連距墻面空隙不能大于300mm。外邊支設(shè)擋腳板,高度為200mm。沿腳手架外側(cè)掛設(shè)密目防護網(wǎng),用尼龍繩與鋼管連接牢固。9.8.1.5腳手架安全:作業(yè)層每1m2架面上施工荷載(包括人員材料和機具)不得超過3KN/m2。在架板上堆放的標準磚不得超過單排立碼3層,砂漿和容器總重不得大于1.5KN。在架面上設(shè)置的施工材料堆放整齊、牢固。施工時嚴禁向下拋擲物品。9.8.2模板支撐架9.8.2.1主體施工時,梁及頂板采用滿堂腳手架支撐,梁及頂板配備三層套的模板用量,梁底采用大頭柱支撐,間距750mm,板底采用可調(diào)式鋼管支撐架,縱距750mm,橫距1500mm,模板采用組合鋼模板(頂板采用竹膠板)。第二部分:工程項目實施的重點、難點分析和解決方案9.9本工程為磚混結(jié)構(gòu)及底框結(jié)構(gòu),樓板為全現(xiàn)澆,我們把砼質(zhì)量控制做為一項實施重點。難點分析、解決方案如下:9.9.1施工縫作法不正確,出現(xiàn)蜂窩、孔洞、夾渣。正確做法為首先清除留縫處雜物,剔除松散的砼,然后灑水濕潤,灌注50mm-100mm9.9.2施工縫留置位置不正確,給結(jié)構(gòu)留下隱患。正確留置位置:梁宜留置在跨中1/3范圍內(nèi),樓梯宜留置在底板中間1/3處。9.9.3砼強度不穩(wěn)定。應(yīng)嚴格按照配合比進行精確計量。嚴禁采用不符合規(guī)定的建筑材料。9.9.4出現(xiàn)麻面、露筋、孔洞現(xiàn)象。澆筑前一定要灑水使模板充分濕潤;澆筑過程中一定要由專業(yè)砼工操作,攪拌均勻,振搗密實;澆筑時一定要注意鋼筋墊塊以防位移,鋼筋緊貼模板,以致砼保護層不夠造成露筋。9.9.5砼配合比計量不準,強度離差大或強度達平到設(shè)計要求:現(xiàn)場配備一臺電子秤,攪拌站設(shè)專人負責(zé),嚴格執(zhí)行計量配料。澆筑設(shè)專人振搗密實,澆筑后及時進行覆蓋養(yǎng)護,常溫下適時澆水,確保養(yǎng)護期間砼表面濕潤。9.9.6砼蜂窩、接槎不嚴、夾渣:砼攪拌時嚴格控制配合比,拌和均勻;模板支撐牢固、拼縫嚴密,確保砼澆筑時不變形,砼自由傾落高度不應(yīng)超過2m,墻柱豎向分段澆筑,柱模一側(cè)開設(shè)入料孔。砼施工縫留在合理位置并留直槎,在該處繼續(xù)澆筑砼時,要按規(guī)范規(guī)定處理。 第十章安全文明施工措施 10.1安全管理目標杜絕死亡事故和重大安全事故發(fā)生。10.2安全管理體系(見附表)10.3安全管理措施 現(xiàn)場管理措施10.3.1建立安全保證體系:由項目經(jīng)理具體負責(zé),設(shè)專職安全員,在每個班設(shè)立兼職安全員,層層控制,宣傳到人,使工地每個職工都樹立起”安全第一”的思想,堅決杜絕為搶速度而不講安全的蠻干做法。10.3.2要充分利用”安全三寶”、搞好”安全三防”工作。所有進入工地施工現(xiàn)場的人員,必須戴安全帽、高空作業(yè)系安全帶,外架外圍設(shè)安全網(wǎng)。10.3.3結(jié)構(gòu)施工時,對”安全四口”要設(shè)置標志及防護措施,主要的出入口上要搭設(shè)防護棚,確保行人安全。10.3.4特種作業(yè)及機械操作人員必須持證上崗,加強管理。非機電人員嚴禁亂動機械、移接電路。線路要設(shè)漏電保護裝置,機電人員要設(shè)專人負責(zé),經(jīng)常檢查各電路和檢修各種施工機械,以確保安全。10.3.5嚴禁空中拋擲物品。10.3.6各種腳手架在使用前,要經(jīng)安全員及技術(shù)隊長進行檢查,驗收合格后方允許使用。任何架子在作業(yè)過程中末經(jīng)技術(shù)人員許可,不準隨意拆卸和移動。10.3.7電氣焊應(yīng)執(zhí)行”清”(清理易燃物)、”接”(接住火花)、”澆”(不能清理的可燃物用水澆濕)、”看”(設(shè)專人看火)、”嚴”(嚴格執(zhí)行防火規(guī)章制度)。10.3.8工地專職安全員和兼職安全員,每周末必須在工地監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及早消除。10.3.9施工場地各種標志齊全、醒目懸掛。10.3.10施工現(xiàn)場整潔干凈,材料堆放分品種、規(guī)格整齊一致,散料成方塊料成垛,按現(xiàn)場平面布置圖布置。10.4安全用電措施10.4.1不準無證安裝、拆除、檢修電氣設(shè)備。10.4.2施工用的電氣線路,電器裝置、電氣保護裝置采用一機一閘,接零保護,安裝完成后,不經(jīng)驗收合格不準投入使用。10.4.3電器設(shè)備、電線材質(zhì)低劣無檢驗報告的產(chǎn)品,不準購買、入庫和發(fā)出使用。10.4.4發(fā)現(xiàn)使用中的電氣線路、電器裝置老化、破損、絕緣不良、型號、規(guī)格不符,防護設(shè)備不完善,不能確保安全時,不準繼續(xù)使用。10.4.5機械設(shè)備及使用一、二類電動工具、照明線路,末安裝符合標準的漏電保護器,不準投入使用。10.4.6各種電氣導(dǎo)線不在地面上拖拉及無保護設(shè)施,嚴禁將導(dǎo)線拉拽在腳手架、樹木或金屬物體上。不準將衣服、毛巾等搭掛在電線上。10.4.7不準將電線直接插入插座內(nèi)或搭掛在閘刀上部的銅片或銅排上。10.4.8不準在熔斷器上使用其它金屬絲(如銅絲、鋁絲、鐵絲等)代替保險熔絲。10.4.9末經(jīng)技術(shù)人員批準,不準帶電作業(yè)。10.4.10配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不準放置雜物,亦不準在配電箱周圍一米區(qū)域內(nèi)堆放工具、材料及其它物品。10.5重要分部分項工程安全施工方案10.5.1基礎(chǔ)工程安全技術(shù)措施基坑較深處,為保證施工人員安全,基坑邊采用鋼管防護欄桿,每隔4m左右設(shè)一鋼管立桿,打入土深度70cm,并離基坑口距離60cm,防護欄桿上桿距地1.2m,下桿離地0.6m,水平搭設(shè)好扶手欄桿,用密目安全網(wǎng)封閉,掛好標牌,嚴禁任意拆除。10.5.2主體工程安全技術(shù)措施10.5.2.1搭設(shè)施工通道根據(jù)工程特點,主體施工至二層時在樓四周設(shè)置施工安全通道,寬度為5m,采用鋼管搭鋪雙層竹笆,在安全通道醒目處,要懸掛各種安全標志牌及安全管理制度。10.5.2.2臨邊防護措施樓層及屋面四周防護主體結(jié)構(gòu)施工時,采用雙排腳手架外側(cè)掛立網(wǎng),主體砼結(jié)構(gòu)施工完成后,砌體工程施工前樓層及屋面四周邊用欄桿防護,防護欄桿須用鋼管,高度為1.2m,均涂黃黑警告標志。樓梯施工中,沒有安裝正式欄桿之前,必須安裝臨時防護欄桿,欄桿用鋼管警示桿搭設(shè),順樓層升高而延伸。垂直提升架接料平臺臨邊防護.接料平臺兩邊搭設(shè)防護欄桿,欄桿高度、搭設(shè)方法同樓層,并加設(shè)立網(wǎng),平臺口處必須設(shè)置安全門或活動欄桿。10.5.2.3洞口防護樓板預(yù)留孔當(dāng)邊長在1500mm以內(nèi),采用樓板原有結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)片,或另用￠8@200雙向鋼筋網(wǎng)。當(dāng)預(yù)留孔邊長大于1500mm時,搭設(shè)扣件鋼管網(wǎng),再滿鋪架板。同時設(shè)欄桿,洞口下掛安全網(wǎng)。施工現(xiàn)場通道附近的坑槽、洞口,除設(shè)防護欄桿與安全標志外,夜間設(shè)紅燈示警。10.5.3屋面工程安全技術(shù)措施10.5.3.1屋面四周的腳手架,均應(yīng)高出屋檐1m以上,并應(yīng)遮擋圍護。10.5.3.2在使用垂直運輸?shù)臋C械、提升架等,均應(yīng)遵守使用該類機具的規(guī)定、不準違反。10.5.3.3高空作業(yè)施工人員應(yīng)符合高空作業(yè)的條件,不得穿打滑的鞋,戴好安全帽,系好安全帶。10.5.3.4附近有架空電線等,應(yīng)