頁大空間裝配式建筑ALC板智能安裝施工工法1.前言目前，傳統(tǒng)手工工藝安裝ALC墻板安裝，不僅安裝工作量大、安裝效率低，而且操作動作單調(diào)，勞動強(qiáng)度大，極易導(dǎo)致工人疲勞作業(yè)，引發(fā)ALC墻板傾覆造成生產(chǎn)安全事故，對項目進(jìn)度和成本都是相當(dāng)不利。如何在保證進(jìn)度及成本的前提下，保證工人安全，提升工人安裝效率，是所有施工單位必須面對的重大難題。由此衍生出了ALC墻板機(jī)械安裝方式，在ALC墻板安裝現(xiàn)場，用專業(yè)的ALC墻板安裝機(jī)器，使ALC墻板安裝機(jī)械化和自動化，提高安裝效率，以達(dá)到節(jié)約成本，保證工期，節(jié)能環(huán)保等多贏的效果。通過在XX項目采用ALC墻板機(jī)械安裝施工技術(shù)，總結(jié)形成此工法。2.工法特點2.1通過機(jī)械化操作，將原來的人工操作，改變成為以機(jī)械操作為主、人工作業(yè)為輔，降低了對工人操作技術(shù)的要求，提高了勞動生產(chǎn)率，作業(yè)需求人數(shù)減少，節(jié)約了用工成本，增加了效益。2.2利用液壓油缸工作，完成對板材的抓取、搬運、安裝等，大大降低工人勞動強(qiáng)度，減少“三違”發(fā)生概率，提升現(xiàn)場安全生產(chǎn)條件，切實保證施工作業(yè)人員的生命安全。2.3單邊夾具的設(shè)計，可以利用機(jī)器直接將板材一步移動到位，完成板材和板材之間的對接工作，避免了在拼接墻板時需要人工頻繁利用撬杠撬動墻板。降低對板材的損壞，利用液壓夾具和左右側(cè)移，安裝拼接一次完成，無需利用撬杠頻繁撬動，有效保護(hù)板材，提高了安裝質(zhì)量。3.適用范圍ALC墻板機(jī)械安裝工法適用于安裝高度6米及以下，板厚300mm之內(nèi)，單塊重量最大800公斤ALC墻板工程。4.工藝原理近幾年來，隨著國家對裝配式建材的大力推廣，裝配式建筑的普及，ALC墻板作為新型墻體材料，在裝配式建筑施工中得到了最為廣泛的應(yīng)用，實現(xiàn)了節(jié)能減排，促進(jìn)建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。隨著裝配式建筑的推廣應(yīng)用，ALC墻板市場占有量不斷增加，工程技術(shù)人員對ALC墻板的性能特點、成本支出、材料耗損情況等也有了一定程度的了解。傳統(tǒng)的人工安裝ALC墻板，勞動強(qiáng)度大，工作效率低，現(xiàn)場安全風(fēng)險高；工人反復(fù)移動ALC墻板，對墻板邊角造成極大的破壞，觀感差。在應(yīng)用ALC墻板機(jī)械安裝施工工法中，利用液壓液壓油缸工作，完成對墻板的抓取、搬運、安裝。大大降低工人勞動強(qiáng)度，節(jié)約用工成本，保證施工安全和穩(wěn)定；利用液壓夾具和左右側(cè)移，墻板安裝一次完成，無需多次移動，有效保護(hù)板材，墻體施工成型觀感好，墻面垂直度、平整度基本無偏差。從而實現(xiàn)節(jié)約成本，保證工期，節(jié)能環(huán)保等多贏的效果。工藝流程及操作要點5.1工藝流程機(jī)器空載調(diào)試→測量放線→固定管卡→機(jī)器夾具抓取墻板→360°旋轉(zhuǎn)裝置調(diào)整墻板位置→左右側(cè)移裝置和撬棍進(jìn)行墻板微調(diào)→墻體勾縫5.2操作要點5.2.1機(jī)器空載調(diào)試ALC板安裝機(jī)在使用前，施工人員應(yīng)檢查液壓油量，輪胎胎壓，電瓶電量、各個部件的螺絲，油管等是否處于正常工作狀態(tài)。之后啟動機(jī)器的總電源開關(guān)，測試機(jī)械的換向閥操作系統(tǒng)，行走控制系統(tǒng)，單邊液壓液壓夾具系統(tǒng)，左右液壓側(cè)移系統(tǒng)，360°旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，滑道提升系統(tǒng)，后傾斜液壓支撐系統(tǒng)的是否可以正常工作。如有不能正常工作的系統(tǒng)應(yīng)立即停止安裝施工。5.2.2測量放線施工人員安裝前，應(yīng)對施工場地應(yīng)進(jìn)行清理，保證安裝施工區(qū)應(yīng)整潔有序，根據(jù)軸線用紅藍(lán)鉛筆和墨斗對墻體位置進(jìn)行定位放線。然后將紅外水平儀放置在彈好的地面墻身線中心，打開紅外水平儀，在墻板安裝時，根據(jù)其在梁、柱的立面投影線作為墻板安裝固定依據(jù)。5.2.3固定管卡根據(jù)圖集要求，按照紅外水平儀投放立面投影線固定U型卡，確定墻體立面所在為位置后，用兩根長度為25mm射釘槍將其固定在墻、柱上。U型卡之間間距在墻、柱上下1/3處，中間距離不得大于60厘米。5.2.4機(jī)器夾具抓取墻板啟動機(jī)器的總電源開關(guān)，將安裝機(jī)移動到板材存放處，然后啟動油泵開關(guān)，操作液壓換向手柄，將ALC墻板夾緊后緩慢提升。機(jī)器抓取板材后，首先水平提升，提升高度必須超過板材長度的1/2以上，才能旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時，使滑道和地面成90°垂直。然后旋轉(zhuǎn)液壓夾具，使板材和滑道成平行狀態(tài)后，向后傾斜滑道，降低安裝機(jī)器高度，由于安裝的板材長度不等，所以需要的安裝高度也不一樣，便于移動搬運。5.2.5360°旋轉(zhuǎn)裝置調(diào)整墻板位置當(dāng)板材和滑道成平行狀態(tài)后，工人應(yīng)打開360°旋轉(zhuǎn)裝置對墻板安裝固定的位置進(jìn)行調(diào)整，之后啟動電動驅(qū)動系統(tǒng)，將安裝機(jī)緩慢行駛到墻板安裝位置。5.2.5左右側(cè)移裝置和撬棍進(jìn)行墻板微調(diào)安裝機(jī)行駛到墻板安裝位置后開啟左右側(cè)移裝置將墻板對準(zhǔn)U型管卡，安裝拼接一次性完成，有效杜絕了對墻板反復(fù)調(diào)整帶來的損壞，有效保護(hù)了墻板。ALC墻板落地穩(wěn)定后，使ALC墻板可以稍微移動后利用紅外線測量墻壁水平面，用撬棍對墻板進(jìn)行微調(diào)，使其于墻體線對齊之后再進(jìn)行固定。5.2.6墻體勾縫搬運板材到安裝位置，支撐滑道成九十度，在調(diào)整安裝板材和墻面的距離，以5厘米為標(biāo)準(zhǔn)，便于涂抹砂漿或粘合劑。在板材固定前將專用粘結(jié)劑均勻的涂抹在板的四周，安裝后墻板之間擠出的粘結(jié)劑，隨后再使用鐵抹子進(jìn)行墻板勾縫。6.ALC墻板安裝機(jī)與輔助設(shè)備6.1ALC墻板安裝機(jī)側(cè)移型墻板安裝機(jī)主要由：電動驅(qū)動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、左右側(cè)移裝置、360度旋轉(zhuǎn)裝置、單邊夾具裝置、液壓支撐裝置、后置轉(zhuǎn)向設(shè)計等機(jī)構(gòu)組成。此機(jī)器具有多種型號，可以安裝高度6米及以下，板厚300mm之內(nèi)，單塊重量最大800公斤的輕質(zhì)隔墻板。6.2輔助設(shè)備主要施工設(shè)備一覽表：序號機(jī)具儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀臺2測量放線用2鋼卷尺7.5M把8測量放線用3切割機(jī)220V臺8ALC廠家專用型號4電焊機(jī)380V臺2固定導(dǎo)向角鋼5手提式配電箱380V/220V只6各1只6手槍鉆把87運輸小車臺8樓面短駁8平板推車臺接貨平臺到室內(nèi)9常用小型工具套16靠尺、線墜等10寬幅尼龍帶3m、6m根各4吊裝板材用11射釘槍把8固定管板12寬幅撬棍把8調(diào)整、就位板材13鋁合金靠尺把4校正板材橫平豎直14移動腳手架副4安裝板材上端15電錘把4固定角鋼打孔7.質(zhì)量控制措施及成品保護(hù)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1本工法質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板》GB15762-2020規(guī)范要求，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況及業(yè)主提出質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。樓板安裝允許偏差值應(yīng)符合下表要求：項次項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5mm用經(jīng)緯儀、拉線和、尺量檢查2墻面垂直度3mm2m拖線板、全高經(jīng)緯儀、吊線3板縫垂直度3mm2m拖線板、拉線4板縫水平度3mm尺量檢查5表面平整度3mm2m靠尺、賽尺6洞口偏移±8mm尺量7墻頂標(biāo)高±15mm尺量7.1.2加強(qiáng)班組自檢互檢，施工員復(fù)驗。不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不可以接收。7.1.3搞好人員組織：按工程量、工期、復(fù)雜程度配置足量的安裝人員，合理分組，合理配備技術(shù)工種，確保工程順利進(jìn)行。7.1.4合理配置必要的施工機(jī)具，保證每組有電焊機(jī)、小型卷揚機(jī)、葫蘆、大小切割機(jī)、沖擊鉆等和其他專用設(shè)備。7.1.5認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場，搞好二級交底，設(shè)計人員向項目經(jīng)理和施工技術(shù)人員交底；技術(shù)員向施工小組交底，做到人人明白。7.1.6認(rèn)真做好ALC板材及輔材進(jìn)場質(zhì)量驗收，對損壞超過規(guī)定的應(yīng)予剔除。按規(guī)定進(jìn)行堆放，向總包方和監(jiān)理提供質(zhì)保書。7.1.7安裝中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)“規(guī)范”“規(guī)程”，嚴(yán)格按照“標(biāo)準(zhǔn)圖集”和設(shè)計圖紙施工，特別要嚴(yán)格按照操作程序和使用規(guī)定的材料施工。禁止隨意變更和違規(guī)操作。工程變更按規(guī)定程序辦理。7.1.8嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢，嚴(yán)格按國家有關(guān)施工驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)驗收，并做好檢驗記錄。做到不合標(biāo)準(zhǔn)的堅決整改，否則不得交工。7.1.9做好后期養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)，及時清理施工現(xiàn)場。7.1.10做好隱蔽工程驗收制度，做好驗收記錄，按規(guī)定時間提前將書面材料報監(jiān)理請予復(fù)驗確認(rèn)，驗收合格后，才能進(jìn)行墻板的施工。7.2成品保護(hù)7.2.1精心編制施工進(jìn)度計劃，合理安排工序，避免倒工序施工。加強(qiáng)成品的保護(hù)工作，在交叉施工階段時，上下道工序的交接雙方要派人實施現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，確保產(chǎn)品不受損壞。7.2.2對于下道工序施工時會對產(chǎn)品造成污染與損壞的，應(yīng)做好鋪墊、包扎等保護(hù)措施。8.安全保證措施8.1項目部成立以建設(shè)、施工、監(jiān)理企業(yè)項目負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人的預(yù)制內(nèi)隔墻安裝安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定并落實資金保障計劃，配備現(xiàn)場專職管理監(jiān)督人員，實行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，確保預(yù)制隔板墻整個安裝過程安全、有序、高效。8.2設(shè)備初次使用前，聘請廠家技術(shù)人員對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行首次崗前培訓(xùn)，明確機(jī)械使用方法、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。由施工總承包單位落實對施工作業(yè)人員組織考試合格后方可上崗操作；同時，廠家技術(shù)人員入駐施工現(xiàn)場，對預(yù)制內(nèi)隔墻施工過程進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。8.3由項目部技術(shù)人員依據(jù)施工組織設(shè)計、預(yù)制內(nèi)隔墻安裝施工特點、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)等制定預(yù)制內(nèi)隔墻施工安全技術(shù)措施，對相關(guān)管理人員、施工作業(yè)工人進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。8.4作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安排安全監(jiān)管人員，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，及時進(jìn)行警告、提示?，F(xiàn)場安全監(jiān)管人員不得隨便離開工作崗位，堅決防范制止違章作業(yè)、冒險作業(yè)行為發(fā)生。8.5各類墻板安裝機(jī)使用前，需結(jié)合現(xiàn)場施工實際，進(jìn)行相應(yīng)計算滿足承載力需求并進(jìn)行最大承載力計算和試驗。8.6施工升降機(jī)最大載重及進(jìn)料平臺搭設(shè)承重計算滿足隔墻安裝機(jī)自重，隔墻安裝機(jī)的配重應(yīng)與機(jī)械分開運輸。8.7根據(jù)廠家規(guī)定，由廠家專業(yè)人員對機(jī)械進(jìn)行定期維護(hù)。8.8嚴(yán)格遵守各種機(jī)械的操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，非操作人員不得亂動機(jī)具，以防傷人。8.9機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，不得違章操作，野蠻施工。8.10不得在施工操作面內(nèi)私拉亂接電線。使用前必須有電工檢查線路以及機(jī)具是否完好，檢查完后方可使用，使用結(jié)束后及時切斷電源。9.職業(yè)健康環(huán)保措施9.1倉庫及堆置場，材料必須排列整齊，并加標(biāo)示牌。9.2現(xiàn)場施工后所剩之廢料，于施工完畢后，立即加以清除。9.3設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。9.4做好施工的環(huán)境保潔工作：工地臨時施工道路應(yīng)做好規(guī)劃布置，注意隨時灑水保潔，減少道路揚塵。對非施工區(qū)域內(nèi)裸露土方進(jìn)行及時的覆蓋，避免風(fēng)吹制造揚塵。9.5塔吊在起吊材料中或吊運過程中應(yīng)注意材料轉(zhuǎn)運動向，防止材料發(fā)生墜落危險或與外架發(fā)生碰撞危險。9.5在高溫度場所及高架作業(yè)或重體力勞動之情形下作業(yè)，應(yīng)減少工人之工作時間，并在工作中予以適當(dāng)之時間休息。9.6在雇傭施工人員時，先施行健康檢查，對于從事特別危險健康之作業(yè)，更應(yīng)實施定期健康檢查，體格檢查，遇有不適于從事ALC墻板加工安裝工作時，不得用其從事這項工作，以防止意外狀況發(fā)生。10.效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益XX項目：共6棟樓采用ALC墻板機(jī)械安裝工法，其中2#樓2層（共622.12m3）、3#樓11層（共1675.8m3）、4#樓11層（共1642.4m3）、5#樓13層（共1994m3）、6#樓13層（共2038.13m3）、7#樓14層（共3262m3）。傳統(tǒng)人工安裝安裝100m3ALC墻大概需要80個人工（人工費用：500元/天），項目費用：人工費用：80*500=40000元,總費用：40000元。與傳統(tǒng)人工安裝相比較，采用ALC墻板機(jī)械安裝施工方法后，每安裝100m3墻只需要65個人工。大大提高了施工效率,節(jié)約了人力資源投入。其中項目所耗費用：人工費用：65*500=32500元，總費用：32500元。采用ALC墻板機(jī)械安裝后安裝100m3成本費用為32500元；而傳統(tǒng)人工安裝所需費用為40000元，可知100m3節(jié)約成本7500元；6棟樓總共需安裝11234.45m3，相對于傳統(tǒng)人工安裝可節(jié)約成本84.25萬元。XX項目本工程共3棟9層和7棟11層的主樓內(nèi)外隔墻全部采用ALC板進(jìn)行安裝。傳統(tǒng)人工安裝安裝100m3ALC墻大概需要80個人工（人工費用：500元/天），項目費用：人工費用：80*500=40000元,總費用：40000元。與傳統(tǒng)人工安裝相比較，采用ALC墻板機(jī)械安裝施工方法后，每安裝100m3墻只需要65個人工。大大提高了施工效率,節(jié)約了人力資源投入。其中項目所耗費用：人工費用：65*500=32500元，總費用：32500元。采用ALC墻板機(jī)械安裝后安裝100m3成本費用為32500元；而傳統(tǒng)人工安裝所需費用為40000元，即100m3節(jié)約成本7500元。本工程10棟樓總共需安裝16255.2m3，共產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益121.91萬元。10.2社會效益采用ALC墻板機(jī)械安裝工法實與傳統(tǒng)人工安裝相比，推進(jìn)ALC墻板安裝作業(yè)的機(jī)械化和自動化，是減輕工人勞動強(qiáng)度、保證人身安全的根本措施，有利于提升現(xiàn)場內(nèi)隔墻安裝的可操作性和安全性。ALC墻板機(jī)械安裝方便快捷，施工進(jìn)度快，節(jié)約了工期，改善施工條件，保證工人安全的同時節(jié)約了人力資源投入，取得了良好的社會效益。該工法施工出的墻體施工成型觀感好，墻面垂直度、平整度基本無偏差，施工質(zhì)量更容易保證。同時能滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、成本、安全、工期的要求，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理對此給予了高度的評價，贏得了有關(guān)各方的一致認(rèn)可。11.應(yīng)用實例XXX項目XX工程位于XX市仙XX區(qū)，具體位置為東至XX清路，南至XX道，西至XX東路，北至XX路。本工程總建筑面積約19.4萬平方米，主樓共6棟，7#樓為14層公寓，層高3.3米；2#-6#樓為2層、11層、13層辦公樓，層高3.8米，均為框架結(jié)構(gòu)。2#-7#樓ALC墻板全部采用ALC墻板機(jī)械安裝工法，此工法有效提高工人施工效率，改善施工條件，減少原材料的損壞，保證工人安全的同時節(jié)約了人力資源投入和材料的浪費。有效避免了工期的延誤,節(jié)約施工成本，取得了