工貿(mào)企業(yè)連鑄連軋安全操作規(guī)程值班人員必須接受安全教育，操作培訓(xùn)后，勞保穿戴齊全方能上崗。生產(chǎn)前必須檢查設(shè)備是否完好正常，各種電氣按鈕處在零位，工器具、鋼絲繩安全可靠。如果設(shè)備出現(xiàn)異常和其他不符合項(xiàng)，請(qǐng)要求維修人員及時(shí)處理。與熔融鋁接觸的工具和儀器在使用前必須干燥，并安全放置。生產(chǎn)開始、正常、最后由組長或指定人員統(tǒng)一指揮，切忌指揮混亂。確認(rèn)各崗位準(zhǔn)備工作完成后，確認(rèn)爐內(nèi)溫度合格，由指揮人員下令打眼生產(chǎn)。爐孔柱和初期平衡柱、澆注崗位、澆注接坯崗位必須戴好面罩，嚴(yán)禁行走或跨越溜槽。在啟動(dòng)機(jī)器之前，必須警告站在機(jī)架周圍的人員離開。液壓剪必須專用于剪鑄坯，不得剪其他任何物品，液壓剪切機(jī)與鑄坯的關(guān)系人員密切配合，防止鑄坯堆積甩出。調(diào)整軋機(jī)和更新軋輥時(shí)，必須用長度不少于700皿的鑄坯預(yù)先試驗(yàn)。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，在任何情況下都不能用手指觸摸變速器零件。潮濕的手套和手，不準(zhǔn)碰觸電氣開關(guān)和裝置，如果發(fā)現(xiàn)任何設(shè)備問題，請(qǐng)要求維修人員及時(shí)處理。油煙擴(kuò)散影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)散。未經(jīng)允許，非員工不得在機(jī)器上操作，生產(chǎn)人員不能擅自離開工作崗位。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鋁銷、剪切錠和廢品線應(yīng)堆放在安全的地方，使用的工器具要擺放整齊。軋機(jī)操作人員要思想集中，不能隨便離開操作臺(tái)。當(dāng)軋制出現(xiàn)故障，需要退料時(shí)，必須先停穩(wěn)軋機(jī)，檢查牌坊，只有在確認(rèn)軋件可以倒出時(shí)，才能使用反向驅(qū)動(dòng)退出軋件。生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁人員停留在第13排的出口和加油口，防止線桿從機(jī)架或加油口飛出受到傷害，并掛“嚴(yán)禁停留”警示標(biāo)志。17.在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)線材飛出機(jī)架或加油口，必須立馬停機(jī)，待處理完后才能重新開機(jī)生產(chǎn)。18.發(fā)生非常事故時(shí)，例如：停電、斷水或結(jié)晶輪卡住，要馬上用石棉繩堵住下澆包出鋁口，打開應(yīng)急水閥門，保證結(jié)晶輪內(nèi)、外有冷卻水供給。在處理時(shí)動(dòng)作要快要穩(wěn)，防止水沖入熔融鋁中并爆炸。19.甩線操作人員在甩線過程中，要按要求戴好手套，身體的各個(gè)部位都嚴(yán)禁伸入甩線框內(nèi)，按規(guī)定加金屬潤滑劑，操作人員配合密切，打捆時(shí)，必須確保有三個(gè)側(cè)面向打捆松緊不一致。生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，各乳液、稀油、冷卻水等要再冷卻、潤滑設(shè)備5分鐘后才能停止。所有電氣開關(guān)必須恢復(fù)到零位，清理溜槽時(shí)小心操作，動(dòng)作不能過大，防止鋁皮飛出傷人。下班后清潔現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備，廢桿、廢錠堆放到指定地方，收好工器具。工作時(shí)觀察系統(tǒng)，相互配合好，要思想集中，盡快完成生產(chǎn)任務(wù)。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，牢牢樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，站在安全位置，必須牢記防滑、防燙、防爆生產(chǎn)事故處理措施。在移動(dòng)風(fēng)扇之前，必須切斷電源并完全停止，方能緩慢移動(dòng)。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊