國家會議中心二期工程地下二層為鋼筋混凝土框架結構，地下一層為勁性結構，包括鋼骨柱與框架梁、鋼骨柱與鋼骨梁；地上為鋼框架組合剪力墻結構，結構形式復雜，梁柱節(jié)點區(qū)域多，由于本工程為冬奧工程，不但工期緊，對施工質量也要求極高。1、鋼筋連接方案選擇本工程地下2層有13根鋼管柱在基礎底板生根，地下1層有270根鋼管柱從地下二層頂板標高–7.400?m處生根，鋼管柱截面多樣，型鋼梁柱節(jié)點鋼筋密集。鋼筋節(jié)點連接涉及框架結構梁水平縱向鋼筋與鋼骨柱連接、鋼板剪力墻中的水平縱向鋼筋與鋼管柱節(jié)點連接及鋼骨柱主筋與鋼托座位置的連接。鋼筋直徑包括22,25,28,32（mm）等，均屬大直徑鋼筋，特別是展廳涉及鋼骨柱間的大截面折形梁，其鋼筋分兩排布置，縱橫交錯，極為密集。傳統的鋼筋連接形式主要有穿筋法、環(huán)梁法、焊接直螺紋套筒法及焊接連接板法等。穿筋法需在鋼結構上開孔穿筋，會大幅降低鋼結構的受力性能；環(huán)梁法因需使鋼筋彎曲繞過鋼結構而無法在梁柱節(jié)點位置實施；焊接直螺紋套筒法是在梁、柱平面上直接焊接直螺紋套筒，鋼筋與直螺紋套筒機械連接雖可在一定程度上解決常規(guī)鋼筋與鋼結構的連接問題，但在梁柱節(jié)點鋼筋加密區(qū)及鋼托座間隙區(qū)域，沒有足夠的施工空間且無法完成雙向固定連接；若采用焊接連接板法，則要滿足鋼筋焊接單面10?d、雙面5?d焊接的要求，且遇到多層梁鋼筋同時與型鋼柱連接時，現場操作面間隙狹窄，鋼筋多且間距密，焊接難度大，難以保證連接質量。針對上述施工難點，經設計單位多次復核，決定按節(jié)點實際情況綜合采用鋼筋連接器及優(yōu)化鋼筋間距等方法，利用各種鋼筋連接方式的優(yōu)點和工廠化加工的優(yōu)點，提高現場的可操作性，降低施工難度，減少鋼筋連接的現場焊接工作量和鋼筋搭接接頭的數量，以保證鋼筋與鋼結構的連接質量。2、鋼筋連接器鋼筋連接器的組成如圖1所示。鋼筋連接套與鋼筋為機械連接，鋼結構連接套與鋼結構構件為焊接，兩者間通過連接螺桿連接并通過擰緊兩個鎖緊螺母形成整體。該連接方式適用于鋼筋絲頭不能轉動或不能軸向位移的梁柱節(jié)點區(qū)域。圖1鋼筋連接器1—鋼結構連接套；2—鎖緊螺母；3—連接螺桿；4—鋼筋連接套；5—鋼筋；6—鋼結構（1）鋼結構連接套的規(guī)格尺寸根據框架梁鋼筋直徑確定，連接套中的內螺紋需與鋼筋絲頭和連接螺桿的螺紋尺寸相匹配。為滿足鋼結構連接套與鋼骨柱的焊接要求，需在連接套的一段進行焊接坡口處理，在加工廠或施工現場與鋼骨柱預先焊成整體。（2）鋼筋連接器的連接螺桿外表面外螺紋需與鋼筋連接套或鋼結構連接套相對應。（3）在鎖緊螺母內，有與連接螺桿相對應的內螺紋將兩個鎖緊螺母置于連接螺桿上，位于鋼筋連接套與鋼結構連接套之間，用于鎖緊連接螺桿與鋼結構連接套、連接螺桿和鋼筋連接套。（4）框架梁鋼筋采用專用滾軋直螺紋設備，在現場將鋼筋端頭部位一次性直接快速滾軋出直螺紋。3、鋼筋連接器的分類及使用方法（1）普通型連接器為鋼筋絲頭與鋼結構連接套直接連接，用于常規(guī)鋼筋機械連接，其構造簡單，不需其他零部件。

（2）可調型連接器由多個部件組合使用，包含連接螺桿、鎖緊螺母、鋼結構連接套、通過調整連接螺桿的長度確定鋼筋連接位置。鋼筋不需軸向轉動和軸向位移，一般用于鋼筋絲頭連接點位置組合且不能軸向位移或不能轉動的部位（可微調0~20?mm）。4、施工特點（1）使用鋼筋連接器解決了鋼筋與鋼骨柱間的連接問題。鋼筋連接器連接強度高，接頭質量可靠，接頭強度達到JGJ107—2019《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》中I級接頭性能要求，符合“強節(jié)點、弱構件”的設計原則。（2）預先在工廠內將鋼結構連接套焊接在鋼骨柱上，其焊接位置比現場焊接定位準確。框架梁鋼筋在現場機械連接，可縮短施工工期，提高施工效率。（3）不同規(guī)格的鋼筋均可使用，且不受構件類型和使用位置的限制，尤其對大跨度折型梁的適用范圍更為廣泛。5、鋼筋連接器的應用5.1深化設計為滿足施工需要，采用Revit、Tekla和AutoCAD等軟件，通過3D建筑模型和深化設計，使梁柱節(jié)點處的所有鋼筋準確定位，并確定鋼結構連接套預焊接位置（圖2）。圖2鋼筋與鋼骨柱連接節(jié)點深化設計模型5.2鋼筋連接器的布置原則本工程使用連接器的節(jié)點位置較多，包括框架梁與鋼骨柱節(jié)點位置、鋼骨柱主筋與鋼梁位置、剪力墻位置及暗柱鋼筋連接位置等，施工前深化布置的主要原則為：對普通的框架梁及鋼骨梁與鋼管柱連接，另一端采用普通型鋼結構連接套筒，一端采用鋼筋連接器，鋼筋均勻排布，上下鐵應考慮箍筋角筋位置，箍筋定尺避免碰撞。（1）鋼骨柱主筋遇鋼梁時，鋼托座的下翼緣采用鋼筋連接器連接，上翼緣板采用鋼筋連接套筒（圖3）。圖3鋼骨柱遇鋼梁連接節(jié)點深化設計（2）剪力墻中的鋼筋，其中間鋼筋彎錨，貫通鋼筋的一端使用鋼筋連接器和框架柱連接，另一端直接使用鋼結構連接套連接（圖4）。圖4剪力墻中的連接節(jié)點深化設計（3）連梁鋼筋連接器的使用部位：鋼柱與暗柱H型鋼腹板之間的連梁鋼筋在鋼柱一側采用鋼筋連接器；鋼柱與暗柱翼緣板間的連梁鋼筋在一端采用鋼筋連接器；暗柱翼緣板與翼緣板之間的連梁鋼筋在一端采用鋼筋連接器；暗柱H型鋼腹板間的連梁鋼筋不使用鋼筋連接器。（4）暗梁鋼筋連接器使用部位：暗柱縱筋遇暗梁翼緣板時，在翼緣板一端暗柱縱筋使用鋼筋連接器連接；暗柱縱筋遇暗梁腹板時，在暗梁腹板上開孔，暗柱縱筋直接穿過，不采用鋼筋連接器連接。5.3鋼筋連接器使用中的問題及對策本工程施工過程中，鋼筋連接器安裝時的最主要問題是鋼筋與鋼筋連接器無法安裝和鋼筋連接器連接螺桿有效長度過長，經分析這兩種情況的主要原因是鋼筋未按現場鋼構間實際尺寸下料和鋼筋直螺紋絲扣未采取保護措施，為此經與建設、設計、監(jiān)理單位單位進行研討，規(guī)定了鋼筋絲頭加工尺寸及偏差要求，見表1。表1

加工尺寸及偏差要求為保證鋼筋連接器與鋼骨柱安裝的順利，并滿足規(guī)范要求，經研究鋼筋下料時的鋼筋端部距鋼骨柱連接面的預留尺寸，規(guī)定了距離要求，并以此為驗收依據，見表2。表2連接前被連鋼筋端部距鋼骨柱連接面距離在鋼筋連接器安裝前，為更準確地判斷其就位安裝尺寸，預先在每個連接螺桿的中點做出標記，規(guī)定中點距鋼結構連接套和鋼筋連接套端面的距離，見表3。表3連接前被連鋼筋端部距鋼骨柱連接面距離圖5為鋼筋連接器現場檢查情況。圖5現場鋼筋連接器檢查6、質量控制鋼筋連接器的質量控制是多工序、多構件的綜合質量控制問題，須對鋼筋絲頭加工、鋼結構連接套焊接、鋼管柱構件運輸、現場鋼筋連接器的現場連接等施工工藝進行全面控制。常規(guī)的質量控制須滿足現行標準，但目前規(guī)范中對鋼筋連接器