基礎(chǔ)后澆帶是建筑基礎(chǔ)設(shè)計時，防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮不均或高層建筑主樓與裙房沉降不均，可能產(chǎn)生的有害裂縫而采取的設(shè)計措施?；A(chǔ)后澆帶分為沉降后澆帶和溫度后澆帶，通常沉降后澆帶要求在主體封頂14d后，溫度后澆帶要求在兩側(cè)混凝土齡期60d后，方可澆筑。但是，由于底板板厚不大（如地下車庫的抗水板），扣除鋼筋保護(hù)層、上下層鋼筋及止水鋼板后，兩層鋼筋網(wǎng)片與止水鋼板之間的空間很小，操作不便。如采用傳統(tǒng)的木模板支設(shè)，加固難度大，且不易拆除；若采用快易收口網(wǎng)，除不易加固外，由于空間小，收口網(wǎng)無法順利展開，難以達(dá)到理想的效果。另外，在澆筑混凝土?xí)r，易出現(xiàn)加固不牢，漏漿或嚴(yán)重脹模，在后續(xù)后澆帶澆筑前清理難度大，容易存在底板滲水隱患。為了解決上述問題，可根據(jù)底板上下層鋼筋網(wǎng)片的鋼筋型號，事先預(yù)制混凝土構(gòu)件模板，在進(jìn)行底板鋼筋綁扎前，將預(yù)制混凝土構(gòu)件模板吊裝到位，進(jìn)行止水板焊接及接縫封堵。預(yù)制構(gòu)件的高度同基礎(chǔ)底板厚度，長度需在圖紙上進(jìn)行劃定和編號，根據(jù)底板上下層鋼筋間距確定（圖1~圖3）。圖1預(yù)制鋼筋骨架示意圖圖2預(yù)制成品示意圖3安裝示意圖1中預(yù)制鋼筋骨架與止水鋼板采用穿孔塞焊進(jìn)行連接，構(gòu)件縱向側(cè)面止水鋼板伸出構(gòu)件表面不得小于150mm，構(gòu)件橫向端部止水鋼板伸出構(gòu)件表面不得小于30mm（與墻體相接處一端應(yīng)伸出構(gòu)件表面墻體厚度的一半）。構(gòu)件下部預(yù)留筋、構(gòu)件上部預(yù)留筋根據(jù)基礎(chǔ)底板配筋、間距進(jìn)行設(shè)置，位置根據(jù)上、下兩層鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)制構(gòu)件的放置位置確定，預(yù)留筋長度根據(jù)后澆帶寬度及搭接長度確定。在進(jìn)行構(gòu)件預(yù)制澆筑前，在止水鋼板上預(yù)留止水鋼板上排氣澆筑孔，以方便澆筑并保證混凝土預(yù)制構(gòu)件成型質(zhì)量。在防水混凝土保護(hù)層上，彈出底板后澆帶邊線。根據(jù)預(yù)制構(gòu)件位置編號按彈出邊線進(jìn)行吊裝擺放，調(diào)整預(yù)制構(gòu)件位置，使止水鋼板連接焊縫的搭接長度不小于20mm，且雙面滿焊。采用砂漿對構(gòu)件間縫隙進(jìn)行臨時封堵。進(jìn)行底板基礎(chǔ)鋼筋綁扎、隱蔽驗收和混凝土澆筑?；炷翝仓瓿珊?，將構(gòu)件間縫隙內(nèi)的封堵砂漿清除。在完成后澆帶混凝土澆筑后，在構(gòu)件間縫隙內(nèi)進(jìn)行注漿處理。采用此方法可在滿足基礎(chǔ)底板后澆帶模板支設(shè)強(qiáng)度要求的同時，最大限度地保證