送浩源天然氣管道采購計(jì)劃二(截止閥、球閥采購)配件名稱材料描述、規(guī)準(zhǔn)單位數(shù)量備注2截止閥PN16DN20020#個(gè)1介質(zhì)天然氣3球閥PN16DN20020#個(gè)2介質(zhì)天然氣9球閥PN25DN10020#個(gè)4介質(zhì)氫氣1手動(dòng)球閥技術(shù)要求1.1技術(shù)要求(1)球閥是啟閉件為球體，繞垂直于通路的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，部分回轉(zhuǎn)型法蘭球閥。球閥的設(shè)計(jì)及制造應(yīng)符合APIspec6D標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。閥體及承壓部件的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足ASMESecVII］中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。閥體——閥體應(yīng)采用全球型閥體、全焊接結(jié)構(gòu)；——閥體通道必須為全通徑，閥球內(nèi)徑應(yīng)同閥體、管道內(nèi)說徑一致；——同袖管連接的兩焊接端面之間的閥體結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合ANSIB16.10標(biāo)準(zhǔn)，閥體對焊接連接端應(yīng)符合ANSIB16.25標(biāo)準(zhǔn)；——所有的焊接均應(yīng)按照美國焊接協(xié)會以及ASME鍋爐和壓力容器標(biāo)準(zhǔn)第IX章的要求進(jìn)行。所有焊縫應(yīng)有消除焊接應(yīng)力的措施。賣方應(yīng)向買方提交焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收報(bào)告；——焊工應(yīng)具備相應(yīng)資格，焊縫應(yīng)無缺陷。應(yīng)提交相關(guān)檢測報(bào)告，以驗(yàn)證焊縫質(zhì)量合格；—閥體的材料采用鍛鋼ASTMA350LF2或A105；——閥體與球體之間具有靜電導(dǎo)出功能。球體球體的通道應(yīng)是圓形的，球閥全開時(shí)應(yīng)保證球體通道與閥體通道在同一軸線上;—球閥腔體的球應(yīng)為固定球，有可靠的樞軸或獨(dú)立的軸承支撐，該結(jié)構(gòu)應(yīng)保證閥桿僅承受驅(qū)動(dòng)力矩，操作力矩??；在確保球體定位的前提下，樞軸可以是與球一體的固定軸，也可以是可更換的軸，固定球閥具有排污裝置；—為了降低扭矩，要求采用合理的、不破壞閥體結(jié)構(gòu)的方法降低扭矩；不推薦采用破壞閥門本身結(jié)構(gòu)的措施來降低扭矩；—球體材料采用鍛鋼ASTMA350LF2或A105，材料應(yīng)符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求；其外表面應(yīng)鍍上一層厚度均勻的0.025~0.03mm的鎳提高表面硬度、光潔度、耐腐蝕性，球體鍍鎳后的洛氏硬度值應(yīng)達(dá)到60HRc閥桿、閥座及密封結(jié)構(gòu)——閥桿的截面及與球體的連接面應(yīng)能經(jīng)受最大操作轉(zhuǎn)矩，閥桿不應(yīng)承受任何徑向載荷，閥桿具有防飛出結(jié)構(gòu)；—閥桿材料采用合金鋼AISI4140；——閥座應(yīng)采用金屬閥座同非金屬閥座組合的雙重閥座、閥座上下游同時(shí)密封的密封結(jié)構(gòu)；金屬閥座材料應(yīng)為鍛鋼ASTMA350LF2或A105，非金屬閥座材料應(yīng)為PTFE；——閥座的整體密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為浮動(dòng)座、雙活塞結(jié)構(gòu)，閥座背環(huán)要求至少三重密封環(huán)結(jié)構(gòu)，其中應(yīng)包括自壓式密封環(huán)和火災(zāi)安全密封環(huán)；—閥座背環(huán)的三重密封結(jié)構(gòu)材料應(yīng)分別為：PTFE,PTFE,Graphite；或VITONA,VITONA,Graphite(由投標(biāo)人比較其性能后自己選定)；閥座應(yīng)耐沖刷和磨損，壽命應(yīng)與閥體壽命相當(dāng)；——閥座采用的彈簧應(yīng)保證閥座的密封性能，應(yīng)使閥座受力均勻，彈簧使用應(yīng)保證長期、可靠?！y桿的密封要求至少為三重密封環(huán)結(jié)構(gòu)，其中應(yīng)包括自壓式密封環(huán)和火災(zāi)安全密封環(huán)；—閥桿的三重密封結(jié)構(gòu)材料應(yīng)分別為：PTFE，PTFE，Graphite；或VITONA，VITONA，Graphite（由投標(biāo)人比較其性能后自己選定）；——在緊急情況下，閥桿及閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)能注入應(yīng)急密封脂，密封脂應(yīng)在-25°C~100°C之間不發(fā)生物理和化學(xué)變化應(yīng)急密封脂加注結(jié)構(gòu)延長管應(yīng)高出地面，延長管材料為A106，其上應(yīng)設(shè)止回閥；——球閥的密封性應(yīng)符合APISpec6D標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；球閥的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為火災(zāi)安全型;賣方應(yīng)根據(jù)API607/6FA標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，提供閥門耐火試驗(yàn)認(rèn)證證明。投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本條款詳細(xì)說明密封結(jié)構(gòu)的類型及先進(jìn)性；（6）在線維護(hù)、排污、泄壓和壓力監(jiān)測—球閥全開或全閉時(shí)應(yīng)均可進(jìn)行排污和閥腔泄壓（雙關(guān)中排功能），具有在線維護(hù)的功能；球閥閥腔應(yīng)能夠在超壓時(shí)安全放散；閥腔超壓時(shí)安全泄壓可采用安全放散管方式；—球閥應(yīng)配置高于地面的安全放散管，放散管材料為A106，其上設(shè)材料為A106的鍛鋼安全閥，球閥閥腔內(nèi)超壓時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)放散；—球閥應(yīng)配置高于地面的排污管排污管材料為A106其上應(yīng)設(shè)材料為A106的鍛鋼排污閥。（7）閥位顯示球閥閥體上設(shè)觸點(diǎn)開關(guān)，以便實(shí)現(xiàn)閥位狀態(tài)遠(yuǎn)傳，觸點(diǎn)容量24V,DC,2A。（8） 連接形式法蘭連接，按ANSIB16.5,RF標(biāo)準(zhǔn)閥門需帶配對法蘭、緊固件和法蘭密封墊片，緊固件需鍍鋅防腐，法蘭密封墊片為外環(huán)型金屬纏繞式墊片（材料為奧氏不銹鋼、聚四氟乙烯）。（9） 材料球閥部件材料應(yīng)符合ASTM和AISI標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?！y體：鍛鋼ASTMA350LF2或A105—球體：鍛鋼ASTMA350LF2或A105—閥桿：合金鋼AISI4140—閥座：鍛鋼ASTMA350LF2或A105+RPTFE（增強(qiáng)聚四氟乙烯）—閥桿和閥座背環(huán)三重密封環(huán)：PTFE，PTFE，Graphite（或VITONA，VITONA，Graphite）（由投標(biāo)人比較其性能后自己選定）；—密封填料：PTFE（聚四氟乙烯）可以采用與上述材料相當(dāng)?shù)幕蚋玫牟牧?。其它部件的材料?yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范的要求和球閥制造廠所遵循的材料標(biāo)準(zhǔn)。承壓部件所采用的材料應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供化學(xué)成分分析和機(jī)械性能試驗(yàn)的證書。賣方采用的材料的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)附于投標(biāo)文件中。（10） 表面防腐球閥表面應(yīng)涂防銹漆。（11） 結(jié)構(gòu)長度：按API6D標(biāo)準(zhǔn)；（12）閥門安裝場地：露天安裝，防護(hù)等級IP65。1.2技術(shù)資料提供（1） 提供安裝尺寸樣本；（2） 提供閥門在正常使用情況下的壽命；（3） 提供閥門質(zhì)量保證措施；（4） 提供中文資料一套。手動(dòng)截止閥技術(shù)要求技術(shù)要求（1） 結(jié)構(gòu)長度：按API598標(biāo)準(zhǔn)；（2） 法蘭連接：按ANSIB16.5法蘭密封面型式為突面（RF）標(biāo)準(zhǔn);（3） 啟閉應(yīng)輕巧、靈活，采用手輪操作。（4）閥