打包工崗位操作規(guī)程打包工崗位操作規(guī)程1、 崗位職責(zé)1.1負(fù)責(zé)打包并確保包裝質(zhì)量符合要求。1.2搞好本崗位的生產(chǎn)操作，及時下料打包。1.3負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。1.4貫徹執(zhí)行崗位規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度。1.5負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)消防器材的管理和使用。2、 崗位工藝技術(shù)規(guī)定與操作指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)）2.1工藝說明：來自硫銨貯斗的硫銨結(jié)晶成品，經(jīng)重力式包裝磅秤稱量達(dá)到50Kg時自動停止下料、釋袋，啟動履帶向打包機(jī)輸送，然后縫包，將產(chǎn)品用小推車送往倉庫合適位置。堆放要成行成列。2.2技術(shù)規(guī)定：2.2.1、 經(jīng)常檢查和校正計(jì)量秤，保證計(jì)量準(zhǔn)確，每袋50kg，誤差為0.5kg。2.2.2、 硫銨包入庫，堆放要成行成列，以便于計(jì)數(shù)，做到生產(chǎn)付出和庫存帳目相符。2.2.3、 要及時縫包并認(rèn)真檢查縫合情況。2.2.4、 入庫硫銨包裝袋和使用包裝袋實(shí)行計(jì)數(shù)上帳，沒有工段證明包裝袋一律不出庫。2.2.5、 交班和出庫后，將成品庫地面散落的硫銨打掃干凈。2.3操作指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)）2.3.1、 電源、氣源（＞0.6Mpa）正常并符合使用要求。2.3.2、 達(dá)到50阿時停止下料、釋袋。3、 崗位工作時序每班工作時序如下：（1）班前準(zhǔn)備：穿戴好勞動保護(hù)用品，提前20分鐘參加班前會，聽取值班領(lǐng)導(dǎo)布置工作及安全要求。(2)接班：提前5分鐘到崗進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。(3)當(dāng)班8小時內(nèi)生產(chǎn)操作：.檢查設(shè)備運(yùn)行情況及編織袋使用情況。.經(jīng)常聯(lián)系離心機(jī)工，及時打包下料。.袋裝硫銨必須整齊堆放在硫銨倉庫。.記錄產(chǎn)量及本次下料情況。.下料完畢清理現(xiàn)場衛(wèi)生。.對打包機(jī)，履帶等進(jìn)行注油維護(hù)，等待再次下料。(6)交班：交班前30分鐘進(jìn)行衛(wèi)生清掃和設(shè)備點(diǎn)檢。4、 操作方法4.1交接班4.1.1交班4.1.1.1做好交班記錄，將所有記錄和物品擺放整齊。4.1.1.2做到崗位現(xiàn)場交班，交班者應(yīng)主動將本班的生產(chǎn)情況介紹給接班者，并積極地反映出本班發(fā)生的問題及處理的方法、得出的結(jié)論，取得接班者滿意后方可下班。4.1.1.3搞好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生。4.1.2接班4.1.2.1檢查各種記錄應(yīng)齊全無誤，各種物品擺放是否整齊。4.1.2.2檢查本崗位環(huán)境衛(wèi)生。4.1.3交接班檢查內(nèi)容檢查打包機(jī)，履帶，下料開關(guān)等是否靈活有效。檢查編織袋使用情況。4.1.3.3與離心機(jī)工聯(lián)系，問清下料情況。4.1.3.4.檢查設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生情況。4.1.3.檢查工具和消防器材是否齊全。4.1.3.6.檢查記錄是否完整，字跡工整清晰等情況。4.2一般操作4.2.1打包機(jī)使用：4.2.1.1使用前檢查項(xiàng)目：電源、氣源(>0.6Mpa)正常并符合使用要求；確認(rèn)接地線接觸良好；物料，包裝袋到位；穿線順序正確；縫線張力適中；面線、底線松緊度合適；齒輪潤滑效果良好。2.1.2依次開啟控制電柜、倉壁震動器電源。4.2.1.3套袋：手工套袋。檢查編織袋是否合格并固定硫銨編織袋。固定方法：雙手撐起袋子兩端同時抬起接觸式開關(guān)，位置合適時放下接觸式開關(guān)固定編織袋。夾袋時防止夾到手和衣物。4.2.1.4自動灌包、落袋：達(dá)到50Kg時自動停止下料、釋袋。在袋未套好或料已放空等情況下可以手動按下“釋袋”放下包裝袋。當(dāng)稱重出現(xiàn)超差報(bào)警時自動停止稱重，“告警”顯示，按下“消警”貝U可放下包裝袋。4.2.1.5送袋：釋袋后啟動履帶向打包機(jī)輸送。4.2.1.6縫包：踩腳踏式開關(guān)，開始縫包，并觀察縫包質(zhì)量?？p包結(jié)束后松開腳踏式開關(guān)?？p包時手和身體不要與針桿和針桿連軸節(jié)組件接觸。4.2.1.7輸送到合適位置按下輸送機(jī)“停止”按鈕，將產(chǎn)品用小推車送往倉庫合適位置。堆放要成行成列，以便于計(jì)數(shù)，做到生產(chǎn)量和庫存帳目相符。4.2.1.8下料結(jié)束后，檢查下料處、輸送機(jī)履帶有無掛料，處理好后依次關(guān)閉倉壁震動器、控制電柜電源開關(guān)。4.2.2帶式輸送機(jī)使用：4.2.2.1將帶式輸送機(jī)移動到使用預(yù)定位置，對帶式輸送機(jī)進(jìn)行固定。4.2.2.2對輸送機(jī)機(jī)械、電氣裝置進(jìn)行檢查。4.2.2.3調(diào)整帶式輸送機(jī)機(jī)頭高度。4.2.2.4空載使用帶式輸送機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可裝料。4.2.2.5遇電源突然中斷或其它原因突然停車，應(yīng)立即切斷電源，然后將皮帶上的物料清除掉，等來電或排除故障后，再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.2.6待輸送機(jī)上物料轉(zhuǎn)運(yùn)完畢，方可停電，將輸送機(jī)移至規(guī)定位置。4.2.3出現(xiàn)下列情況輸送機(jī)必須停車處理：4.2.3.1輸送帶有松馳或走偏。4.2.3.2皮帶出現(xiàn)撕裂。4.2.3.3行走輪出現(xiàn)問題或未進(jìn)行固定，影響正常輸送及周圍人員安全。4.2.3.4機(jī)頭出現(xiàn)突然下滑、升高。4.2.3.5托輪、防護(hù)裝置不齊全4.2.3.6旋轉(zhuǎn)部位有雜音。4.2.3.7出現(xiàn)悶車現(xiàn)象。4.2.3.8物料堆積，不能正常使用。2.3.9及其他影響正常使用因素。4.3特殊操作4.3.1縫紉機(jī)換針操作：4.3.1.1針頭損壞需換針時一定要使凹形一面朝前，針必須插到底。4.3.1.2調(diào)節(jié)針距，必須使針頭與擋板間距合適。4.3.2突然停電操作4.3.2.1立即關(guān)閉控制柜電源。4.3.2.2通知離心機(jī)工暫停下料。4.3.2.3密切注意硫銨儲斗內(nèi)的積料。4.3.2.4將帶式輸送機(jī)打至空擋，并對輸送機(jī)上積料進(jìn)行清理。4.3.2.5聯(lián)系電工及調(diào)度做好恢復(fù)準(zhǔn)備。5、 崗位安全規(guī)定班前穿戴好勞保用品，否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。班前不準(zhǔn)喝酒，崗位不準(zhǔn)會客，遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)定，杜絕有章不循和違章操作的現(xiàn)象。本崗位嚴(yán)禁煙火，動火時按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在蒸汽管道上和暖氣包上搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火災(zāi)。各設(shè)備接地線必須良好，轉(zhuǎn)動設(shè)備使用前安好防護(hù)罩，不準(zhǔn)用濕布擦抹電機(jī)，嚴(yán)禁水滴入電機(jī)內(nèi)。各備用設(shè)備必須經(jīng)常保持良好備用狀態(tài)，有問題及時匯報(bào)排除。配齊消防用具，定期檢查，做到人人會用。設(shè)備停電檢修時，必須執(zhí)行掛牌確認(rèn)制。輸送機(jī)使用過程中必須設(shè)立專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。帶式輸送機(jī)使用過程中嚴(yán)禁任何人員從運(yùn)輸機(jī)下面穿過或跨越輸送帶。輸送帶打滑時，不得用手抖動拉動。經(jīng)常檢查安全隱患，防微杜漸，出現(xiàn)問題及時上報(bào)，迅速認(rèn)真整改。6、設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)與維修標(biāo)準(zhǔn)6.1設(shè)備概要6.1.1倉壁振動器夕卜形尺寸：302x190x242電機(jī)功率0.06kW電壓220V6.1.2重力包裝磅秤型號：DCS-50G6.2點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)6.2.1崗位操作工在交接班時，交班職工和接班職工共同對所操作的設(shè)備按照日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面點(diǎn)檢。6.2.2點(diǎn)檢的重點(diǎn)部位為設(shè)備結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動、設(shè)備潤滑、安全裝置、電氣控制。6.2.3全面點(diǎn)檢的設(shè)備：打包機(jī)履帶履帶電機(jī)倉壁振動器電源控制柜6.2.4對交接班點(diǎn)檢時發(fā)現(xiàn)的問題，要立即向工段長及值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時認(rèn)真填寫點(diǎn)檢卡，并在值班日志中記載。6.2.5對點(diǎn)檢出的問題，要對處理情況進(jìn)行追蹤，在問題未處理前，要做好點(diǎn)檢監(jiān)護(hù)工作。6.2.6對設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常，（如發(fā)熱、振動、聲變、壓力異常等現(xiàn)象）要立即認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢，并報(bào)告工段長及值班領(lǐng)導(dǎo)，通知車間修理工。若有備用設(shè)備則立即倒換至備用設(shè)備。無備用設(shè)備且由于生產(chǎn)需要不能停止運(yùn)行時，在修理工未到現(xiàn)場前，對相關(guān)的部位，做重點(diǎn)看護(hù)。6.2.7對點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)影響設(shè)備安全運(yùn)行的問題，應(yīng)立即報(bào)告工段長或值班領(lǐng)導(dǎo)，不準(zhǔn)帶隱患操作。在作好相應(yīng)記錄的同時，通知修理工進(jìn)行確認(rèn)，組織檢修。（中、夜班、節(jié)假日，在可能的情況下，由值班領(lǐng)導(dǎo)組織排除故障。如不能自行排除，應(yīng)立即倒機(jī)，并通知相關(guān)人員進(jìn)行搶修）。6.2.8在設(shè)備檢修（搶修）時，操作工要積極主動配合，并對檢修的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，檢修結(jié)束后崗位操作工驗(yàn)收并做好記錄。6.3維護(hù)與維修標(biāo)準(zhǔn)6.3.1要認(rèn)真做好設(shè)備清掃工作，每班做到對分管設(shè)備重點(diǎn)清掃。要清掃干凈再交接班。6.3.2要認(rèn)真做好設(shè)備的潤滑工作，使設(shè)備長期