磨床安全操作規(guī)程1

目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2

適用范圍適用于磨床作業(yè)安全操作和維護(hù)。3

風(fēng)險辨識機(jī)械傷害、物體打擊、觸電4

防護(hù)用品勞保服、安全鞋、防護(hù)眼鏡、安全帽5

操作規(guī)程5.1

開機(jī)前5.1.1

工作中正確穿戴工作服，做到三緊，戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套、穿拖鞋涼鞋，女員工嚴(yán)禁戴圍巾、穿裙子，將頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。5.1.2

開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑，檢查油標(biāo)油位。5.1.3

檢查各手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等應(yīng)確保在原位或所需的位置。5.1.4

啟動潤滑油泵、液壓油泵電機(jī)，檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力、調(diào)整磁盤磁力。5.1.5

手動磨頭升降、橫向移動、工作臺，拖板移位，調(diào)整檔位開關(guān)。5.1.6

新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，安裝時應(yīng)進(jìn)行二次平衡，檢查金剛筆與砂輪的相對位置。5.2

運(yùn)行中5.2.1

砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無突起和凹陷，磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。5.2.2

若磁盤吸著力減弱，應(yīng)即停磨。5.2.3

手轉(zhuǎn)磨頭檢查是否輕快，關(guān)閉冷卻噴頭，開啟冷卻泵、橫向進(jìn)給開位、工作臺往復(fù)運(yùn)動，啟動磨頭電機(jī)，空轉(zhuǎn)15~20分鐘，檢查磨頭主軸溫升。5.2.4

砂輪快速接近工件時要改用手搖。5.2.5

使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動。5.2.6

接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。5.2.7

平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點。5.2.8

把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。5.2.9

砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進(jìn)給量為0.015～0.02mm，必須充分冷卻。5.2.10

平面砂輪的最大伸出量不得超過25mm，砂輪塊要平行。5.2.11

平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。5.2.12

平面工件要有基準(zhǔn)面，如有飛刺突起要剔、銼削平。5.2.13

要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液和砂輪材料、型號。5.2.14

使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。5.2.15

磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。5.2.16

磨削時，先將縱向擋鐵調(diào)整固緊好，使往復(fù)靈敏。人不準(zhǔn)站在正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。5.2.17

磨削前把砂輪升高，檢查磁盤上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠緊墊好。5.2.18

磨削前后將防護(hù)擋板擋好，禁止手摸磨加工面。5.2.19

進(jìn)刀時要緩慢進(jìn)給，并調(diào)好往復(fù)的限位檔鐵。5.2.20

清理磨下鐵屑時，要用專門工具。5.2.21

工作完畢后，應(yīng)使各部件處于原始狀態(tài)，將工作臺停在中間位置。機(jī)床停機(jī)，往復(fù)運(yùn)動停止，關(guān)閉冷卻液噴頭2~3分鐘，關(guān)閉磨頭電機(jī)，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵電機(jī)。5.3

維護(hù)與檢修5.3.1

裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作人員側(cè)立機(jī)旁，空試車十分鐘無偏擺或搖動后，才能使用。5.3.2

平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪護(hù)罩相碰。5.3.3

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。5.3.4

砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。6

應(yīng)急措施6.1

發(fā)生機(jī)械傷害時，應(yīng)先切斷危險源，防止二次傷害，根據(jù)