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某尾礦庫(kù)排水系統(tǒng)深埋管封堵工藝_第3頁(yè)
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某尾礦庫(kù)排冰系統(tǒng)深埋管封堵工藝周宇龍;袁子有;侯攀;王立彬【摘要】對(duì)于施工人員無(wú)法進(jìn)入的尾礦庫(kù)排水系統(tǒng)深埋管的封堵,常規(guī)封堵方法無(wú)法實(shí)施,為此,根據(jù)某尾礦庫(kù)排水系統(tǒng)深埋管的特點(diǎn),采用在庫(kù)內(nèi)灘面垂直鉆孔確定排水管線,采用鋼軌結(jié)合灌漿的封堵工藝對(duì)排水系統(tǒng)深埋管進(jìn)行封堵。詳細(xì)分析了該封堵工藝的實(shí)施流程,對(duì)于高效實(shí)施尾礦庫(kù)排水系統(tǒng)深埋管封堵有一定的參考價(jià)值?!酒诳Q】《現(xiàn)代礦業(yè)》【年(卷),期】2016(000)008【總頁(yè)數(shù)】2頁(yè)(P278-279)【關(guān)鍵詞】尾礦庫(kù);排水系統(tǒng);封堵【作者】周宇龍;袁子有;侯攀;王立彬【作者單位】中冶京誠(chéng)秦皇島工程技術(shù)有限公司;中冶京誠(chéng)秦皇島工程技術(shù)有限公司;中冶京誠(chéng)秦皇島工程技術(shù)有限公司;中冶京誠(chéng)秦皇島工程技術(shù)有限公司【正文語(yǔ)種】中文尾礦庫(kù)是堆存金屬或非金屬礦山礦石選別后排放剩余廢棄料或其他工業(yè)廢渣的場(chǎng)所。尾礦庫(kù)中應(yīng)設(shè)置合理的排水系統(tǒng),便于排出庫(kù)內(nèi)匯集的洪水和尾礦澄清水。排水系統(tǒng)是尾礦庫(kù)的重要組成部分,安全可靠的排水系統(tǒng)是保證尾礦庫(kù)安全運(yùn)行的前提。尾礦庫(kù)排水系統(tǒng)一般包括進(jìn)水構(gòu)筑物和排水構(gòu)筑物,進(jìn)水構(gòu)筑物一般采用排水井、排水斜槽等形式,排水構(gòu)筑物一般采用排水管、隧洞、溢洪道等形式。若排水系統(tǒng)局部發(fā)生坍塌損壞可能導(dǎo)致以下嚴(yán)重后果:若損壞部位發(fā)生于庫(kù)內(nèi),由于尾砂埋深較大,水位較高,尾礦庫(kù)內(nèi)的飽和尾砂在水力作用下會(huì)沿排水管線流向下游,不僅可能污染下游河道,而且會(huì)對(duì)下游居民的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅,進(jìn)而威脅整個(gè)尾礦庫(kù)的安全;若損壞部位發(fā)生于堆積壩外坡,當(dāng)庫(kù)內(nèi)水壓大于堆積壩外坡覆蓋壓力時(shí),在排水管線內(nèi)水壓的作用下,堆積壩外坡會(huì)出現(xiàn)管涌,進(jìn)而引發(fā)尾礦庫(kù)坍塌和潰壩等事故[1-3]。因此,有必要定期對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)排水系統(tǒng)存在無(wú)法修復(fù)的安全隱患時(shí),需及時(shí)對(duì)其進(jìn)行安全封堵。對(duì)于管徑較大的排水管、隧洞或排水斜槽等排水系統(tǒng),施工人員可進(jìn)入排水系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行封堵,封堵方式有剛性封堵和柔性封堵兩類,均能取得較好的效果。但對(duì)于施工人員及設(shè)備無(wú)法進(jìn)入的排水系統(tǒng),封堵困難較大。對(duì)于有壓狀態(tài)運(yùn)行的排水系統(tǒng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí),若放空排水管線,由于內(nèi)外水壓平衡被打破,在放空的過(guò)程中排水系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)很有可能發(fā)生破壞,在該類情況下,排水系統(tǒng)不宜放空。本研究以某尾礦庫(kù)為例,對(duì)滿水狀態(tài)的尾礦庫(kù)排水系統(tǒng)深埋排水管線的封堵工藝進(jìn)行分析。對(duì)于有壓狀態(tài)運(yùn)行的排水系統(tǒng),經(jīng)承載力計(jì)算后發(fā)現(xiàn)排水系統(tǒng)處于極限狀態(tài),已無(wú)足夠的安全儲(chǔ)備滿足尾礦庫(kù)排水系統(tǒng)的安全運(yùn)行時(shí),需及時(shí)考慮對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行安全有效封堵。對(duì)于滿水狀態(tài)運(yùn)行的深埋排水系統(tǒng),在其處于極限狀態(tài)時(shí),內(nèi)外水壓相對(duì)處于平衡狀態(tài),若放空排水系統(tǒng),內(nèi)部水壓消失后,排水系統(tǒng)將處于更不利的工況,薄弱環(huán)節(jié)將更有可能出現(xiàn)破壞,故在對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行封堵時(shí),無(wú)法放空排水系統(tǒng),施工人員便無(wú)法進(jìn)入排水系統(tǒng)內(nèi)部,極大增加了封堵難度。常規(guī)封堵方法通常需要施工人員進(jìn)入排水系統(tǒng)內(nèi)部布置封堵設(shè)施并實(shí)施封堵,對(duì)于施工人員無(wú)法進(jìn)入排水系統(tǒng)的工況,無(wú)法采用常規(guī)封堵方法。本研究封堵的主要思路為:首先根據(jù)已有的尾礦庫(kù)資料,初步確定排水管線的位置及埋深,通過(guò)在庫(kù)內(nèi)灘面打勘探孔確定排水管線位置;然后由灘面向排水管涵鉆孔,通過(guò)下套管及管外固結(jié)灌漿對(duì)鉆孔進(jìn)行保護(hù),通過(guò)鉆孔向排水涵洞內(nèi)放置鋼軌和灌注水下不分散C30細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。需要說(shuō)明的是,對(duì)排水系統(tǒng)深埋管進(jìn)行封堵作業(yè)需在靜水中進(jìn)行。本研究封堵工藝如圖1所示。2.1封堵長(zhǎng)度計(jì)算在進(jìn)行封堵體長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)需考慮的因素有:①封堵體上游可能最大水頭;②由于施工人員無(wú)法進(jìn)入排水系統(tǒng),需通過(guò)鉆孔向排水隧洞內(nèi)灌注混凝土,且在水中封堵,故排水系統(tǒng)內(nèi)灌注混凝土的密實(shí)性和充滿度不宜控制,在選擇容許剪切應(yīng)力時(shí)考慮上述因素。根據(jù)水工隧洞設(shè)計(jì)規(guī)范(SLSL279—2002),等斷面封堵體長(zhǎng)度的計(jì)算公式為式中,L為封堵體長(zhǎng)度,m;k為安全系數(shù);P為封堵體迎水面承受的總水壓,MN;[t]為容許剪應(yīng)力,MPa;A為封堵體剪切面周長(zhǎng),m。2.2封堵位置選擇及管線定位選擇封堵位置時(shí)需考慮的因素有:①內(nèi)外卜壓力平衡;②封堵處抵抗力的平衡;③有滿足安全施工的作業(yè)平臺(tái);④地質(zhì)條件易于施工。由于排水管管徑相對(duì)于埋深較小,且原設(shè)計(jì)圖中排水系統(tǒng)坐標(biāo)與實(shí)際管線坐標(biāo)可能存在誤差,因此找準(zhǔn)排水管線中心難度較大。為此,首先根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙及竣工資料提供的坐標(biāo)信息,對(duì)排水洞線進(jìn)行初步定位;然后根據(jù)初步定位坐標(biāo),垂直于排水管線方向布設(shè)5個(gè)鉆孔進(jìn)行查找定位,并通過(guò)物探或視頻手段確定排水管線位置。2.3鉆孔利用定向鉆具鉆孔,首先在設(shè)計(jì)封堵段進(jìn)行小孔鉆探,用中325mm鉆頭開孔至巖石,下中146mm鋼管護(hù)壁,在施工中應(yīng)控制鉆孔的垂直度;然后采用中130mm鉆頭鉆至管線埋深或有掉鉆時(shí)停鉆,利用物探透視等方法確定管線位置。鉆孔間距建議為5m,大孔、小孔間隔布置,大孔為灌注孔,根據(jù)小孔的鉆孔成果,調(diào)整大孔位置,大孔分別采用小型、中型、大鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔,成孔孔徑為610mm,套管為中420mm卷焊鋼管,并進(jìn)行壁外注漿,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行下套管及管外固結(jié)灌漿。待固結(jié)灌漿結(jié)束并有足夠強(qiáng)度后,采用中325mm金鋼石鉆頭鉆進(jìn),采用特制金鋼石鉆頭將洞壁上下鋼筋混凝土鉆透。小孔為灌漿孔和抽檢孔,用于抽芯和高壓回填灌漿。2.4灌漿在大孔內(nèi)放入2根鋼軌,鋼軌通過(guò)中8mm、長(zhǎng)500mm的鋼筋焊接固定,鋼軌對(duì)封堵體起到錨固作用,增加封堵體的安全性。在灌漿前應(yīng)進(jìn)行注漿試驗(yàn),并通過(guò)視頻對(duì)洞內(nèi)情況進(jìn)行探視,逐個(gè)對(duì)大孔灌注水下不分散C30細(xì)石混凝土,邊震動(dòng)邊灌注,在此基礎(chǔ)上,利用小孔分別抽查及進(jìn)行回填灌漿。2.5封堵效果檢查封堵完畢后,利用檢查孔進(jìn)行抽芯,檢查灌注混凝

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