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混凝土池體結構施工重難點及技術措施本工程多數(shù)池體抗?jié)B等級較高,主體結構宜采用以耐久性為目的、摻入微膨脹劑的特點,具有低水膠比的高性能防水混凝土。為保障防水混凝土的質(zhì)量,須從以下幾個方面采取措施:1、防水混凝土選材1、 水泥優(yōu)先選用水化熱較低的水泥品種,由于水化熱過大會使混凝土收縮大、微結構不良,所以減少水泥的水化熱對降低混凝土的滲透性有重要意義,如中低熱硅酸鹽水泥。根據(jù)我單位的經(jīng)驗以及目前就水泥強度對混凝土抗?jié)B性的共識,即較高強度的水泥不一定能配制出高耐久性混凝土。2、 粗骨料骨料必須選用密實堅硬,形狀整齊,不得采用多孔疏松的石子。3、 細骨料(砂)細骨料選用堅實中粗砂,含泥量要小于3%,泥塊不得呈塊狀或包裹于砂子表面。其細度模數(shù)2.76左右,通過0.315mm篩孔的砂應少于5%。它比采用細砂每立方混凝土減少用水量15kg左右。可有效減少混凝土收縮,避免孔隙出現(xiàn)。4、 水采用不含有害物質(zhì)的潔凈水,要求水中不含有影響水泥正常硬化的有害雜質(zhì),如油脂、糖類等。一般飲用水或天然潔凈水可以采用。5、防水混凝土的外加劑、減水劑對提高混凝土抗?jié)B性及耐久性的作用非常顯著,減水劑加入混凝土拌和料中,可在保證密實成型的前提下降低混凝土的水膠比,從而降低硬化混凝土的滲透性。在普通混凝土中摻入膨脹劑可以配置補償收縮混凝土,膨脹劑在補償收縮的同時會提高混凝土的密實性,從而降低混凝土抗?jié)B性,根據(jù)招標文件要求,頂板與頂板一次澆筑的側墻防水混凝土應摻加具有補償收縮功能的膨脹防水劑。選擇和使用外加劑應注意下列各點:熟悉外加劑生產(chǎn)廠提供的技術資料,以及產(chǎn)品說明書。以工程實際所用材料(包括水泥、砂、石、水等)的性能、用量、配比,結合現(xiàn)場施工條件(施工方法、施工溫度等)的要求,進行模擬試驗,以試驗效果評定所選外加劑是否可以采用。參考防水混凝土配合比的技術參數(shù),通過試驗求得外加劑得最佳摻量。加強施工管理,嚴格遵循外加劑摻量和使用注意事項。隨時進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施,以保證混凝豐施工質(zhì)量。按有關規(guī)定做好外加劑的制備、儲存和使用。選用外加劑應進行經(jīng)濟效益分析,根據(jù)工程實際情況,做多方案比較,選擇技術經(jīng)濟全面合理的方案。2、防水混凝土配合比控制用于本工程的防水混凝土配合比的各項技術參數(shù)不以各項技術參數(shù)限制值組成,而是在參數(shù)限值范圍內(nèi)進行選擇,通過試配求得符合設計要求的防水混凝土最佳配合比。1、水膠比根據(jù)招標文件要求及以往施工經(jīng)驗,確定水膠比。2、 砂率選擇適合的砂率,以保證混凝土中水泥砂漿的數(shù)量和質(zhì)量,減少和改變孔隙結構,增加密實度,提高抗?jié)B性。3、 明落度工程混凝土全部采用泵送商品混凝土,明落度亦不宜過小,在施工中,通過對外加劑的調(diào)節(jié)來改善混凝土的和易性,盡量將混凝土明落度控制在合理范圍內(nèi)。4、 灰砂比根據(jù)工程實際情況與以往施工實踐經(jīng)驗選定灰砂比。3、結構自防水混凝土澆搗施工措施防水混凝土的施工,必須注意每一個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,堵塞一切可能造成滲漏的隱患,特別注意保證縫孔處的施工質(zhì)量。合理地設計僅僅是達到工程防水的前提,而嚴格掌握施工要求是地下工程防水成敗的關鍵。1、 對施工中的主要環(huán)節(jié),如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等嚴加控制,按規(guī)范進行施工,同時必須事先做好充分準備。確定最佳施工方案,做好技術交底,明確崗位責任,對原材料要認真檢查并妥善保管。2、 基坑的排水和墊層施工。防水混凝土在終凝前嚴禁被水浸泡,否則會影響正常硬化,降低強度和抗?jié)B性。3、模板固定和鋼筋固定。模板必須支撐牢固,拼縫嚴密,表面平整,吸水性要小。澆筑成型的混凝土不應有變形或漏漿。保護層必須采用同配合比的細石混凝土或砂漿板做墊塊,嚴禁用鋼筋充當保護層墊塊,防止地下水沿鋼筋墊塊浸入。4、 防水混凝土攪拌:防水混凝土配料必須按配合比準確稱量,外加劑應均勻摻在拌合水中再加入攪拌機內(nèi),必須采用機械攪拌,根據(jù)外加劑要求,確定攪拌時間。5、 防水混凝土運輸:防水混凝土在運輸過程中不能有漏漿和離析,及明落度、含氣量損失。當產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象時,應在入模前重拌。雨季和冬季運輸混凝土時,應用帶蓋的容器。在高溫季節(jié)施工前,要注意明落度的損失,產(chǎn)生干燥收縮現(xiàn)象。6、 防水混凝土澆筑:澆筑前,將模板內(nèi)部清理干凈,用水濕潤模板,澆筑時,若入棋高度超過3m,則必須用串筒、溜槽等輔助工具將混凝土送入,以防離析和造成石子滾落堆積,影響質(zhì)量。7、 防水混凝土振搗:施工時的振搗是保證混凝土密實性。澆筑時,必須分層進行,按順序振搗。采用插入式振搗器時,分層厚度不宜超過300-400mm;用平板振搗器時,分層厚度不超過200mm.,分層澆筑的時間間隔一般不超過2h。8、 防水灑混凝土養(yǎng)護防水混凝土的養(yǎng)護必須充分重視,因為混凝土早期脫水或養(yǎng)護過程缺水,抗?jié)B性將大幅度降低。特別是前7天的養(yǎng)護更為重要,養(yǎng)護時間不少于14天,澆水養(yǎng)護次數(shù)應能保持混凝土充分溫潤,并用濕草袋或薄膜覆蓋混凝土的表面,避免暴曬。9、拆模防水混凝土

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