HHHH前 言山西省霍州煤電集團(tuán)汾河三交河煤礦位于洪洞縣萬(wàn)安鎮(zhèn)的左木村西側(cè)，為股份制企業(yè)。山西省國(guó)土資源廳換發(fā)的采礦許可證批準(zhǔn)該礦開采2上、2下、9、10、11排水、供電，人員運(yùn)輸及進(jìn)風(fēng)任務(wù)，兼做礦井的一個(gè)安全出口；楊坡回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)五采區(qū)的回風(fēng)任務(wù)，兼做五采區(qū)的其次個(gè)安全出口；金山溝回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)三采區(qū)的回風(fēng)任務(wù)，兼做三采區(qū)的其次個(gè)安全出口。井田分二個(gè)水平開拓,一水平(+975m2上2下號(hào)煤),10、11組煤。上組煤現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)為三、五采區(qū)，依據(jù)五采區(qū)預(yù)備巷道揭露煤層條件700-1000m。五采區(qū)南翼2上2下號(hào)煤層根本全部合并，因此合并區(qū)以五采區(qū)南翼為主。為了合理開采合并區(qū)，提高煤炭資源回收率，實(shí)現(xiàn)安全高效，受霍州煤電集團(tuán)及三交河煤礦托付，我院與煤炭科學(xué)爭(zhēng)論總院太原分院合作編制三交河煤礦五采區(qū)2上號(hào)和2下3.0Mt/a。一、編制設(shè)計(jì)的依據(jù)采掘工程平面圖及礦方供給的有關(guān)資料；國(guó)家有關(guān)煤炭工業(yè)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策等：(11992(22023礦安全規(guī)程》；2023范》,(GB50215-2023)；《礦山電力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；原中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司中煤總安字[1990]第171號(hào)文《煤礦井下粉塵防治標(biāo)準(zhǔn)》；19961996(8)其他有關(guān)法律法規(guī)。設(shè)計(jì)托付書。二、存在的主要問題與建議建議加強(qiáng)生產(chǎn)礦井地質(zhì)工作，全面搜集井下資料，查明古窯老空及采空區(qū)積水、積氣狀況,準(zhǔn)時(shí)建立有關(guān)臺(tái)帳、卡片，進(jìn)展綜合編錄，依據(jù)地質(zhì)規(guī)律推想回采工作面地質(zhì)條件，并對(duì)頂板巖性做物理力學(xué)測(cè)試工作。第一章采區(qū)概況及地質(zhì)特征一、采區(qū)概況五采區(qū)的采空區(qū)為界。2上、2下號(hào)煤層。探清古窯老空及采空區(qū)的范圍，為工作面的布置及接替供給牢靠的資料。一、煤層及構(gòu)造1．2上、2下號(hào)煤層構(gòu)造與厚度直接頂：為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部相變?yōu)榉凵皫r，夾煤線，灰黑色，2-10m。老頂：為K8中砂巖，厚度3-15m，灰白色中粗粒長(zhǎng)石砂巖，中厚層1-2-1。其中：2上2.1m。2上號(hào)與2下號(hào)煤層間距0.1-1.0m，平均0.3m，巖性為泥巖，質(zhì)軟,遇水軟化成泥狀。2下0.5-1.2m，平均厚0.9m，中部夾石厚度變化大0.1-0.8m0.5m，巖性為泥巖、砂巖，較堅(jiān)硬，下部煤分層厚度較小，0-0.7m，0.5m。煤層底板：煤層底板大局部為泥巖，質(zhì)較軟，局部為細(xì)砂巖，質(zhì)硬。本次設(shè)計(jì)對(duì)煤層底板比壓進(jìn)展了測(cè)試，為支架選型供給更加牢靠的數(shù)據(jù)。煤層構(gòu)造柱狀圖 表1-2-1地層 巖石名稱2上號(hào)煤層老頂2上號(hào)煤層直接頂

3-1582-103

巖性描述為K8中砂巖，灰白育。為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部相變?yōu)榉凵皫r，夾煤22上號(hào)煤層1.9-2.32.1構(gòu)造簡(jiǎn)潔,厚度穩(wěn)定山西組2上2下號(hào)煤層間距0.1-1.0(合并區(qū))0.3成泥狀。2下號(hào)煤層上分層0.5-1.2中部夾石0.1-0.80.5泥巖，砂巖,較堅(jiān)硬2下號(hào)煤層下分層0-0.72 號(hào)煤層底板2.0-8.04.5大部為泥巖，質(zhì)較0.5下2.采區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造五采區(qū)未覺察大的斷層，在巷道掘進(jìn)和回采過程中揭露數(shù)條落差小于6m二、煤質(zhì)依據(jù)三采區(qū)實(shí)行的煤樣以及五采區(qū)所收集的資料，五采區(qū)2號(hào)煤層物理性質(zhì)及宏觀煤巖特征：黑色塊狀，條帶狀和粒狀構(gòu)造，呈弱瀝青光澤，該煤層屬低灰-中灰，特低硫-低硫，高-特高熱值焦煤。三、水文地質(zhì)依據(jù)礦井多年開采實(shí)踐，井下涌水量很小，只有在雨季涌水量較大。據(jù)井下現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，五采區(qū)巷道枯燥，涌水量很小。水文條件屬簡(jiǎn)潔。四、開采技術(shù)條件煤層頂、底板特征煤層頂、底板特征見前述介紹，五采區(qū)現(xiàn)綜采工作面回采2上號(hào)煤層，一次采全高，頂板治理承受全部垮落法。依據(jù)開采實(shí)踐，頂板初次來(lái)壓步30m,周期來(lái)壓步距為14m，頂板較易治理。瓦斯2上、2下號(hào)煤層由于埋藏較淺，瓦斯含量低，但由于局部地段煤層直接頂板泥巖較薄，K8砂巖距煤層較近，砂巖中裂隙發(fā)育，常有瓦斯積聚。采煤工作面確實(shí)定瓦斯涌出量因工作面長(zhǎng)度以及其他各種因素影響而有所不同，礦井日產(chǎn)煤5334t時(shí)，礦井確定CH4涌出量為6.83m3n4涌出量mt2涌出量為13n，相對(duì)CO2涌出量0.95m3/t，屬低瓦斯礦井。其中五采區(qū)日產(chǎn)煤2023t，CH42.10m3/min，相對(duì)CH41.51m3/t，確定CO21.56m3/min，相對(duì)CO21.12m3/t，當(dāng)五采區(qū)生產(chǎn)力氣到達(dá)3.0Mt/a時(shí)，經(jīng)計(jì)算確定CH4涌出量為9.53m3/min。煤塵及煤的自燃傾向2023年6月27日檢驗(yàn)報(bào)告,該礦220.5888mL/gII地溫本區(qū)屬地溫正常區(qū)。其次章 采區(qū)巷道布置及采煤方法第一節(jié) 一、采區(qū)邊界五采區(qū)的采空區(qū)為界。二、采區(qū)儲(chǔ)量資源儲(chǔ)量11.54Mt?？刹蓛?chǔ)量采區(qū)可采儲(chǔ)量計(jì)算公式如下：可采儲(chǔ)量=(工業(yè)儲(chǔ)量-永久煤柱損失)×采區(qū)回采率式中:永久煤柱損失量為保護(hù)井筒、村莊和為保證安全生產(chǎn)的井田邊界、大巷等留設(shè)的煤柱損失量。采區(qū)回采率依據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定選取，中厚煤層80%。經(jīng)計(jì)算，五采區(qū)剩余可采儲(chǔ)量為18.84Mt。三、采區(qū)煤柱25m35m煤柱,巷道兩側(cè)留35m煤柱，采區(qū)邊界兩側(cè)各留10m，順槽之間留20m45°，70°)計(jì)算保安煤柱。其次節(jié)采區(qū)生產(chǎn)力氣及效勞年限五采區(qū)生產(chǎn)力氣3.0Mt/a，年工作日330d，每天四班作業(yè)，三班生16h。五采區(qū)生產(chǎn)力氣123.0Mt/a效勞年限生產(chǎn)力氣計(jì)算剩余效勞年限。五采區(qū)剩余效勞年限按下式計(jì)算：T=式中：

ZKAKT——剩余效勞年限，a；ZK——可采儲(chǔ)量，Mt；A——采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)力氣，Mt/a；K1.3。則采區(qū)剩余效勞年限為:

ZK

18.84

=4.8aAK 3.01.34.8a。一、采煤方法的選擇采煤方法的比選12上號(hào)煤層。2.6-2.7m200m。2上與2下為泥巖，質(zhì)軟，遇水軟化成泥狀。具備單一煤層開采條件，走向長(zhǎng)度700-1000m，五采區(qū)南翼2上2下號(hào)煤層根本全部合并，2上2下號(hào)煤層合并層最小厚度(含夾矸)2.9m,最大厚度(含夾矸)5.3m。0.1-0.8m0.5m,為泥巖、砂巖，較堅(jiān)硬，2下號(hào)煤層屬于優(yōu)質(zhì)焦煤，市場(chǎng)需求量大。近幾年，煤礦井下工作面裝備快速進(jìn)展，國(guó)產(chǎn)化程度不斷提高，尤其是大采高綜合機(jī)械化采煤方法的應(yīng)用在神華集團(tuán)、晉城煤業(yè)集團(tuán)所屬煤礦的使用中取得了很大的成功，晉城煤業(yè)集團(tuán)寺河煤礦一次采全高最大采高已到達(dá)6.0m。為了提高三交河煤礦的資源回收率，提高礦井的綜合經(jīng)濟(jì)效益，依據(jù)2上2下號(hào)煤層的賦存條件，2上2下號(hào)煤中間夾矸較軟，2下號(hào)煤層中間夾矸較堅(jiān)硬，但節(jié)理裂隙發(fā)育。設(shè)計(jì)推舉在五采區(qū)南北兩翼1.0m)承受大采高綜合機(jī)械化采煤方法。21.0m全部垮落法。工作面參數(shù)工作面長(zhǎng)度確定綜采工作面長(zhǎng)度應(yīng)充分考慮地質(zhì)條件與工作面技術(shù)裝備水平，工作面長(zhǎng)度的增加，有利于削減關(guān)心作業(yè)時(shí)間，降低巷道掘進(jìn)率；有利于提高開機(jī)率、采區(qū)回采率、工作面單產(chǎn)，從而提高工作面效率。工作面地質(zhì)機(jī)械扮裝備水平越高，要求工作面生產(chǎn)力氣越大，工作面長(zhǎng)度要與生產(chǎn)力氣相適應(yīng)。工作面長(zhǎng)度越長(zhǎng)，對(duì)工作面機(jī)械設(shè)備的牢靠性的要求越高。確條件受限時(shí)，工作面長(zhǎng)度不宜過大。綜合考慮，確定三交河礦五采區(qū)2號(hào)層合并區(qū)大采高工作面長(zhǎng)度為200m505200m。工作面推動(dòng)長(zhǎng)度提高工作面推動(dòng)長(zhǎng)度，可削減工作面搬家次數(shù)，為工作面連續(xù)穩(wěn)定高產(chǎn)制造條件，推動(dòng)長(zhǎng)度受地質(zhì)因素、順槽膠帶強(qiáng)度、巷道掘進(jìn)方式及煤層煤柱和邊界條件的制約。我國(guó)一般綜采工作面的推動(dòng)長(zhǎng)度一般為合并區(qū)生產(chǎn)力氣要求，大采高工作面推動(dòng)長(zhǎng)度五采區(qū)北翼約1100m，南2700m，大采高工作面主要分布在南翼。二、工作面采煤、裝煤、運(yùn)輸方式及設(shè)備選型綜采工作面的采、裝、運(yùn)、支工序全部承受機(jī)械化。從目前綜采的進(jìn)展趨勢(shì)看，設(shè)計(jì)安全高效的綜采面要求加大工作面的長(zhǎng)度，加大截深，選用能切割硬煤的特大功率采煤機(jī)，提高采煤的截割速度，相應(yīng)要求提高移架速度，與大運(yùn)量的重型可彎曲刮板輸送機(jī)相匹配，加強(qiáng)端頭支護(hù)，承受長(zhǎng)距離順槽膠帶輸送機(jī)。針對(duì)上述要求，對(duì)于綜采系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮了以下原則：①機(jī)械設(shè)備的選擇首先滿足技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)牢靠，提高綜采設(shè)備的開機(jī)率，到達(dá)安全高效。同時(shí)各設(shè)備間要相互配套，保證運(yùn)輸暢通，并增加運(yùn)輸環(huán)節(jié)的緩沖力氣，以期到達(dá)采運(yùn)平衡，最大限度地發(fā)揮綜采優(yōu)勢(shì)。②為綜采工作面制造快速連續(xù)開采的條件，加大工作面推動(dòng)長(zhǎng)度，削減搬家次數(shù)，并保證快速搬家。同時(shí)做到采準(zhǔn)工作快，增大巷道斷面特別是順槽斷面，承受掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，利用頂板完整，煤層比較堅(jiān)硬的條件，承受樹脂錨桿支護(hù)，以提高掘進(jìn)速度，保證工作面的接替要求。③對(duì)關(guān)心運(yùn)輸系統(tǒng)，要求系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、環(huán)節(jié)少，把工作人員及材料快速便利地運(yùn)送至工作地點(diǎn)，作為提高工作面生產(chǎn)力氣的一個(gè)重要因素考慮，并在巷道布置上加以保證。綜采工作面總體配套設(shè)計(jì)包含以下內(nèi)容：①成套設(shè)備生產(chǎn)力氣、技術(shù)參數(shù)的配套計(jì)算和校核；②依據(jù)設(shè)備特點(diǎn)對(duì)工作面長(zhǎng)度和巷道斷面進(jìn)展參數(shù)優(yōu)化；③工作面成套設(shè)備的合理布置。由于進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴，后期維護(hù)本錢高，而國(guó)產(chǎn)設(shè)備目前已能夠滿足厚煤層綜采工作面的要求，并且在國(guó)內(nèi)很多礦井得到應(yīng)用，因此本次設(shè)計(jì)工作面設(shè)備中液壓支架(電液把握系統(tǒng)進(jìn)口)、刮板輸送機(jī)立足國(guó)產(chǎn)，為了滿足進(jìn)度的要求，采煤機(jī)也選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。大采高工作面主要采煤設(shè)備選擇分述如下：1．采煤機(jī)采煤機(jī)截深合理確定采煤機(jī)截深，可充分發(fā)揮綜采設(shè)備的效率，提高開機(jī)率。加大截深有利于提高循環(huán)產(chǎn)量，但增加了采煤機(jī)的運(yùn)行阻力，降低了采煤機(jī)的運(yùn)行速度，對(duì)頂板治理不利。目前，我國(guó)綜采面采煤機(jī)截深一般為0.5-0.6m0.8-1.0m。21截割阻力較大，因此采煤機(jī)截深不行過大，將割煤寬度定在煤壁壓酥區(qū)，可充分發(fā)揮采煤機(jī)的效率，結(jié)合三交河礦的產(chǎn)量要求和設(shè)備配套，確定采0.8m。工作面單刀產(chǎn)量計(jì)算工作面產(chǎn)量按25.3m2.9m4.3m分別計(jì)算。①厚度5.3mQ=HLbγ=3.8×200×0.8×1.35=820.8(t)式中：H——純煤厚度，m；L——工作面長(zhǎng)度，m；b——采煤機(jī)截深,0.8m；γ——煤的容重，1.35t/m3。Q=HLbγ=1.5×200×0.8×2.5=600(t)②厚度2.9mQ=HLbγ=2.6×200×0.8×1.35=561.6(t)Q=HLbγ=0.3×200×0.8×2.5=120(t)③厚度平均4.3mQ=HLbγ=3.5×200×0.8×1.35=820.8(t)Q=hLbγ=0.8×200×0.8×2.5=320(t)工作面開機(jī)率計(jì)算①滿足工作面目標(biāo)產(chǎn)量的采煤刀數(shù)10000t(含矸)計(jì)算：5.3m10000÷1420.8=7.030.8594.3m10000÷1140.8=8.770.85122.9m10000÷681.6=14.670.8518②采煤機(jī)割一刀煤的行程長(zhǎng)度由于采煤機(jī)在工作面端頭需來(lái)回切割進(jìn)刀，因此，割一刀煤時(shí)，采煤機(jī)的割煤行程大于工作面長(zhǎng)度。L刀——L工+L采+2L彎=200+14+2×23=260m式中：L工200m；采14m；L彎23m。③采煤機(jī)采一刀煤需用時(shí)間6m/min260÷6+8(關(guān)心時(shí)間)≈52min④完成目標(biāo)產(chǎn)量采煤機(jī)需用時(shí)間：2.9m4.3m5.3m10000t18129完成目標(biāo)產(chǎn)量分別用時(shí)：52×18=936(min)52×12=624(min)52×9=468(min)⑤ 出煤班的開機(jī)率計(jì)算采煤機(jī)日開機(jī)時(shí)間工作面勞動(dòng)組織承受“四六制3個(gè)出煤班分別為，共計(jì)，6h?？捎玫某雒簳r(shí)間為：18×60=1080min5.3m10000t，出煤班的開機(jī)率需到達(dá)：468÷1080=0.434.3m10000t，出煤班的開機(jī)率需到達(dá)：624÷1080=0.582.9m10000t，出煤班的開機(jī)率需到達(dá)：936÷1080=0.87⑥工作面的日開機(jī)率計(jì)算一天折算為分鐘為：24×60=1440min5.3m10000t，日開機(jī)率需到達(dá)：468÷1440=0.334.3m10000t，日開機(jī)率需到達(dá)：624÷1440=0.432.9m10000t，日開機(jī)率需到達(dá)：936÷1440=0.65⑦小結(jié)在煤層厚度2.9-5.3m條件下，采煤機(jī)平均割煤速度6m/min，工作面設(shè)備配套在采煤班開機(jī)率到達(dá)43%-87%，日開機(jī)率需到達(dá)33%-65%時(shí)，可完成日產(chǎn)10kt，年產(chǎn)3.0Mt的產(chǎn)量。表2-3-1是不同煤層厚度的開機(jī)率和割煤刀數(shù)比照。(m)2.9(m)2.98765184.35843125.343339采煤機(jī)的選型① 采煤機(jī)選型原則a．適合特定的煤層地質(zhì)條件，并且采煤機(jī)采高、截深、牽引速度等參數(shù)選取合理，有較大的適用范圍。b．滿足工作面開采生產(chǎn)力氣要求，采煤機(jī)實(shí)際生產(chǎn)力氣要大于工作10-20%。層的力學(xué)特性，厚度和傾角，工作面生產(chǎn)力氣。② 采煤機(jī)性能參數(shù)確實(shí)定①采高的選擇采煤機(jī)的采高應(yīng)與煤層厚度的變化范圍相適應(yīng)，依據(jù)三交河2上、2下號(hào)煤層賦存條件和合并區(qū)開采技術(shù)條件，確定采煤機(jī)的最大高度為5.3m，2.9m。②截深確實(shí)定截深的選取與煤層厚度，煤層軟硬，頂板巖性以及支架移架步距，綜0.8m。③滾筒直徑確實(shí)定0.5倍為宜。三交河2上、2下5.3m，所以雙滾筒采煤機(jī)的滾筒直徑大于或等于2.7m即可滿足使用要求，依據(jù)采煤機(jī)滾筒直徑系列，取滾筒D=2.8m。④采煤機(jī)牽引速度這主要依據(jù)工作面設(shè)計(jì)生產(chǎn)力氣來(lái)選擇Vg=Qh/60MBr=4.8(m/min)式中：Qh——工作面小時(shí)產(chǎn)量，1639.38t/h；Vg——采煤機(jī)所需牽引速度，m/min；M——采高，5.3m；B——截深，0.8m；C——煤的容重，1.35t/m3。所選工作面采煤機(jī)牽引速度V≥Vg6m/min。⑤裝機(jī)功率確實(shí)定依據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，開采1t0.7-0.8kW·h5.3m作面單刀產(chǎn)量：a．5.3mQ=HLbγ1=3.8×200×0.8×1.35=820.8(t)Q=hLbγ2=1.5×200×0.8×2.5=600(t)52min,1639.68t/h。1639.68×0.8=1311.74kW生產(chǎn)中，采煤機(jī)的裝機(jī)功率要比正常割煤時(shí)所需的功率要大，還要考慮采煤機(jī)過地質(zhì)構(gòu)造時(shí)的破巖力氣，這樣采煤機(jī)的裝機(jī)容量應(yīng)考慮富有系數(shù)，取1.3，因此，厚煤層大采高一次采全厚采煤機(jī)的總功率為1311.74×1.3=1705.26kW1800kW。通過上述分析，對(duì)采煤機(jī)的選型技術(shù)參數(shù)要求如下：采高2.9-5.3m0.8m，2.8m，裝機(jī)功率1800kW，6m/min3300V50Hz。據(jù)調(diào)查，目前我國(guó)生產(chǎn)大采高采煤機(jī)的企業(yè)有西安煤機(jī)廠和太原礦山機(jī)器集團(tuán)，其中太原礦山機(jī)器集團(tuán)生產(chǎn)的MGTY750/1805-3.3D型大采高采煤機(jī)在平朔煤炭公司安家?guī)X井工礦一號(hào)井和神華集團(tuán)神東公司得到成功應(yīng)用，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)計(jì)推舉三交河煤礦選用MGTY750/1805-3.3D型采煤機(jī)。采煤機(jī)尺寸詳見圖2-3-1。2-3-21700t20％為宜”的原則。型號(hào)采煤機(jī)技術(shù)特征表 表2-3-2型號(hào)采高電機(jī)滾筒截深牽引機(jī)面重量(m)功率直徑(mm)速度高度(t)(kW)(mm/個(gè))(m/min)(mm)MGTY750/1805-3.3D2.6-5.518052800/28000-24.875工作面可彎曲刮板輸送機(jī)工作面刮板輸送機(jī)選型需滿足三個(gè)方面要求：一是運(yùn)輸力氣與采煤機(jī)生產(chǎn)力氣相適應(yīng)，依據(jù)前述計(jì)算采煤機(jī)生產(chǎn)力氣1700t/h。二是外型尺寸和牽引方式與采煤機(jī)相匹配。三是運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度與工作面長(zhǎng)度相全都。1SGZ1000/2×7002-3-3。鋪設(shè)輸送能中部槽電機(jī)鋪設(shè)輸送能中部槽電機(jī)電壓刮板鏈速型號(hào)長(zhǎng)度力(長(zhǎng)×寬×高)功率等級(jí)備注(m/s)(m)(t/h)(mm)(kW)(V)SGZ1000/2×25025001.31750×1000×352700×23300700順槽轉(zhuǎn)載機(jī)和裂開機(jī)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)載力氣要與工作面的生產(chǎn)力氣相適應(yīng)，并要求與工作SZZ1000/3752-3-4。轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)特征表 表2-3-4型號(hào)出廠長(zhǎng)度輸送力氣電機(jī)功率電壓等級(jí)備注(m)(t/h)(kW)(v)SZZ1000/3757022003753300順槽裂開機(jī)的裂開力氣亦應(yīng)不小于工作面的生產(chǎn)力氣，并與刮板轉(zhuǎn)載PCM3752-3-5。裂開力氣最大給料尺寸最大排料電機(jī)功率裂開力氣最大給料尺寸最大排料電機(jī)功率電壓等級(jí)型號(hào)(t/h)(mm)尺寸(mm)(kW)(V)PCM37535001200×10003003751140/660液壓支架(1)選型原則影響液壓支架選型的主要因素有頂板(直接頂，老頂)和底板巖性，煤層可采厚度，煤層傾角，煤層瓦斯含量等，支架選型遵循4支護(hù)強(qiáng)度與工作面礦壓相適應(yīng)；b．支架架型構(gòu)造與煤層賦存條件相適應(yīng)；c．與底板的比壓與底板的抗壓強(qiáng)度相適應(yīng)；d．支架通風(fēng)斷面與工作面通風(fēng)要求相適應(yīng)。(2)支架支撐高度確實(shí)定：

(1)Hmin≤Mmin-(0.2～0.3)(2)式中：Hmax、Hmin——支架最大、最小高度，m；Hmax、Hmin——工作面最大、最小采高，m。則支架最大高度Hmax≥5.3+0.2=5.5m支架最小高度Hmin≤2.9-0.3=2.6m確定支架高度 Hmax=5.5m Hmin=2.6m(3)支架支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算①按巖石自重法計(jì)算P=6mr6式中m5.3m；r26kN/m3；P=6mr=6×5.3×26=826.8kN/m30.827MPa)②依據(jù)國(guó)家煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT554-1996規(guī)定的綜采工作面支護(hù)強(qiáng)度方法計(jì)算老頂周期來(lái)壓步距tt3qL=13.6m依據(jù)各級(jí)根本頂?shù)念~定支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算方法，計(jì)算公式為：P=72.3hm+4.5L+78.9Bc-10.24N-62.1式中：P——額定支護(hù)強(qiáng)度hm——煤層最大采高L——周期來(lái)壓步距Bc——支架最大控頂距

kN/m25.3m13.6m4.6mN——直接頂與采高之比0.560.827MPa。(4)支架工作阻力計(jì)算液壓支架工作阻力下限應(yīng)為：F=PSCBC/K式中:F——支架工作阻力P——額定支護(hù)強(qiáng)度SC——支架中心距BC——支架最大控頂距

kN/架827kN/m21.75m4.6mK——支撐效率 0.9F=7397.06kN7400kN。則支架工作阻力應(yīng)不小于7400kN7600kN。支架主要參數(shù)支架型號(hào) ZZ7600/26/55支架型式支架高度

兩柱掩護(hù)式2600-5500mm支架工作阻力 7600KN支護(hù)強(qiáng)度支架中心距

0.827MPa1750mm支架把握方式 電液把握(進(jìn)口)支架重量 約28.6t支架設(shè)計(jì)特點(diǎn)a．架型選擇兩柱掩護(hù)式。支架承受整體頂梁，帶雙側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)頂(單側(cè)使用)。頂梁前端帶兩級(jí)護(hù)幫頂。支架構(gòu)造承受高強(qiáng)度板材，確保支架高牢靠性，并降低支架重量。承受剛性整體底座，配提底千斤頂。本工作面底板較軟，支架底座構(gòu)造設(shè)計(jì)力求降低對(duì)底板比壓。承受電液把握系統(tǒng)。工作支護(hù)支護(hù)支護(hù)工作支護(hù)支護(hù)支護(hù)對(duì)底板初撐力 重量型號(hào)阻力高度寬度強(qiáng)度最大比壓(kN)(t)(kN)(mm)(mm)(MPa)(MPa)ZZ7600/26/5576006150-63222600-550016500.82728.63332-3-2、2-3-3。順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)a．膠帶輸送機(jī)的輸送力氣應(yīng)大于或等于工作面刮板輸送機(jī)的輸送能力。b．膠帶輸送機(jī)的機(jī)尾部要與轉(zhuǎn)載機(jī)的配套尺寸相適應(yīng)。功率等因素綜合考慮。1072mSSJ-1400/2023/250×215022-3-7。選型計(jì)算詳見第五章其次節(jié)?？缮炜s膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表 表2-3-7SSJ-140/200/250×2(t/h)2023(m)1072(m/s)3.15(mm)1400率(kW)250×2(V)3300SSJ-140/200/560×2202327153.51400560×23300輸送力氣輸送長(zhǎng)度帶速帶寬電機(jī)功電壓等級(jí)輸送力氣輸送長(zhǎng)度帶速帶寬電機(jī)功電壓等級(jí)型號(hào)2BPW516/13.22MYZ-2002,MZB-100/150A32-3-8、2-3-9。額定流量額定壓力泵箱容量電機(jī)功率額定流量額定壓力泵箱容量電機(jī)功率電壓等級(jí)型號(hào)(L/min)(MPa)(L)(kW)(V)BRW400/31.540031.530002501140噴霧泵站技術(shù)特征表 表2-3-9型型號(hào)額定壓力(MPa)額定流量(L/min)泵箱容BPW516/13.213.25163000率75(V)11402-3-102-3-4、2-3-5。工作面主要設(shè)備一覽表 表2-3-10序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1雙滾筒采煤機(jī)MGTY750/1805-3.3D部12掩護(hù)式液壓支架ZZ7600/26/55架1083端頭液壓支架架9過渡、排頭、排尾架4可彎曲刮板輸送機(jī)SGZ-1000/2×700部15乳化液泵BRW400/31.5套26乳化液箱3000L臺(tái)278帶式輸送機(jī)裂開機(jī)SSJ1400/2023/250×2(560×2)PCM375部臺(tái)119回柱絞車SDJ-25T臺(tái)210單體液壓支柱DW45-150/110根18211阻化劑泵WJ-24臺(tái)312噴霧泵BPW516/13.2套213噴霧泵水箱3000L臺(tái)214注水泵MZB-100/150A臺(tái)315注水鉆MYZ-200臺(tái)216刮板轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1000/375臺(tái)117污水泵80WG臺(tái)222kW三、工作面回采方向與超前關(guān)系依據(jù)開拓、采區(qū)布置及承受的采煤方法,采煤工作面承受后退式開采,即自井田邊界或采區(qū)邊界向采區(qū)巷道方向推動(dòng)。四、采煤工作面的循環(huán)數(shù)、月進(jìn)度、年進(jìn)度及工作面長(zhǎng)度素，確定工作面長(zhǎng)度200m，工作面工作制度為“四六制”，三班生產(chǎn)、一班預(yù)備,按煤層平均厚度5.3m計(jì)算，每天回采9個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度為計(jì)算，每天回采12個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度為0.8m，按85%的正規(guī)循環(huán)率，2693m2.9m180.8m85%4039m。五、回采率93%75%。(一)采區(qū)巷道布置五采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷、軌道運(yùn)輸巷沿22505工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽(為已掘巷道),均沿2上號(hào)煤層底板布置，運(yùn)輸順槽直接與膠帶運(yùn)輸巷相接，工作面回風(fēng)順槽通過聯(lián)絡(luò)巷與采區(qū)回風(fēng)505工作面順槽進(jìn)展擴(kuò)幫和超底。(三)采區(qū)開采挨次采區(qū)內(nèi)工作面承受前進(jìn)式開采方式，工作面承受后退式開采方式。二、移交生產(chǎn)和到達(dá)設(shè)計(jì)力氣時(shí)的工作面?zhèn)€數(shù)及生產(chǎn)力氣計(jì)算13.0Mt/a回采工作面力氣計(jì)算：回采工作面原煤生產(chǎn)力氣按下式計(jì)算：Q采=labM1rΦc式中：m；7.2m、9.6m、14.4m；b——年工作日,330d；M1——工作面純煤厚度，m；r——煤的容重，t/m3；Φ——正規(guī)循環(huán)率，0.85；c——工作面回采率,0.93。則:回采工作面生產(chǎn)力氣為：5.3mＱ1=200×7.2×330×3.8×1.35×0.85×0.93=1.93(Mt/a)4.3mＱ1=200×9.6×330×3.5×1.35×0.85×0.93=2.37(Mt/a)2.9mＱ1=200×14.4×330×2.6×1.35×0.85×0.93=2.83(Mt/a)工作面夾矸生產(chǎn)力氣按下式計(jì)算：Q矸=labM2rΦc式中：l——工作面長(zhǎng)度，m；a——工作面日推動(dòng)度，9.6m；b——年工作日,330d；1.50m、0.75m0.30m；r——夾矸的容重，2.5t/m3；Φ——正規(guī)循環(huán)率，0.85；c——工作面回采率,0.93。則:工作面矸石產(chǎn)量為：5.3mＱ1=200×7.2×330×1.50×2.5×0.85×0.93=1.41(Mt/a)4.3mＱ2=200×9.6×330×0.75×2.5×0.85×0.93=0.94(Mt/a)2.9mＱ3=200×14.4×330×0.30×2.5×0.85×0.93=0.57(Mt/a)5.3mＱ1=Ｑ采Q矸=1.93+1.41=3.34(Mt/a)4.3mＱ2=Ｑ采Q矸=2.37+0.94=3.31(Mt/a)2.9mＱ3=Ｑ采Q矸=2.83+0.57=3.40(Mt/a)3.0Mt/a5052上號(hào)煤層頂板m2上2下合并層厚度大于時(shí)，工作面刮板輸送機(jī)存在底過渡問題，要損失掉一局部三角煤，按5.3m3.1%4.3m93%，考慮7%的損失率，所以本次設(shè)計(jì)生產(chǎn)力氣計(jì)算時(shí)沒有再考慮三角煤的損失量。后續(xù)大采高工作面順槽在頂板條件適合時(shí)，盡量沿2置，盡量避開底板過渡，削減煤的損失量。

下號(hào)煤層底板布三、工作面運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、給水、排水系統(tǒng)毛煤運(yùn)輸系統(tǒng)機(jī)-膠帶輸送機(jī))→五采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷(膠帶輸送機(jī))。運(yùn)料系統(tǒng)材料:五采區(qū)軌道運(yùn)輸巷→材料聯(lián)絡(luò)巷→工作面軌道(回風(fēng))順槽→回采工作面。通風(fēng)系統(tǒng)穎風(fēng)流:五采區(qū)膠帶、軌道運(yùn)輸巷→工作面運(yùn)輸順槽→回采工作面。污風(fēng):回采工作面→工作面軌道(回風(fēng))順槽→五采區(qū)回風(fēng)巷給水系統(tǒng)五采區(qū)軌道運(yùn)輸巷→工作面運(yùn)輸、軌道順槽(給水管)→給水管網(wǎng)通過閥門、三通向用水點(diǎn)供水。(6)排水系統(tǒng)運(yùn)輸巷。一、工作面巷道斷面及支護(hù)形式5054.0m2.5m10.0m211.34m2。大采高首采工作面假設(shè)布置在505工作面，依據(jù)大采高設(shè)備安裝要5.0m，凈高4.0m，凈斷面20.00m2，掘進(jìn)斷面21.84m2，軌道(回風(fēng))順槽凈寬4.5m，4.0m18.00m219.74m2。順槽支護(hù)仍承受1000×1000mm，8.3m，凈高2.9-5.3m4.3m，頂板承受錨網(wǎng)錨索支護(hù)。錨桿承受金屬樹脂錨桿，錨桿直徑φ20mm，長(zhǎng)度L=2400mm，間排距 800×800mm，錨索承受鋼絞線，錨索直徑φ15.24mm，長(zhǎng)度L=7300-12300mm，間排距1600×1600mm。以上支護(hù)參數(shù)為設(shè)計(jì)推舉參數(shù)，霍州煤電集團(tuán)三交河煤礦已托付太原理工大學(xué)礦業(yè)學(xué)院開展大采高工作面順槽及開切眼支護(hù)方式及支護(hù)參數(shù)的試驗(yàn)爭(zhēng)論，具體支護(hù)參數(shù)以支護(hù)爭(zhēng)論報(bào)告供給的參數(shù)為準(zhǔn)。后續(xù)工作面運(yùn)輸順槽承受矩形斷面，凈寬5.0m，凈高4.0m，凈斷面21.84m2，支護(hù)承受錨網(wǎng)(加鋼帶)錨索支護(hù)，軌道(回風(fēng))順槽承受矩形斷面，凈寬4.5m，凈高4.0m，凈斷面18.00m2，掘進(jìn)斷面19.74m2，支護(hù)承受錨網(wǎng)(加鋼帶)錨索支護(hù)。工作面開切眼凈寬為8.3m，2.9-5.3m4.3m，頂板承受錨網(wǎng)錨索支護(hù)。C1665-122-01。二、巷道掘進(jìn)指標(biāo)依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本地區(qū)礦井現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際狀況，確定掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)如下：500m/月；500m/200m/月；順槽及采區(qū)巷道擴(kuò)幫：500m/月；300m/月。第三章 回采工藝第一節(jié) 回采工作面的回采工藝一、割煤承受雙向割煤法，即采煤機(jī)來(lái)回一次為兩個(gè)循環(huán)。3-1-1。進(jìn)刀方法：頂煤，采煤機(jī)反向沿溜子彎曲段斜切入煤壁。采煤機(jī)機(jī)身全部進(jìn)入直線段且兩個(gè)滾筒的截深全部到達(dá)0.8m停機(jī)。機(jī)頭(機(jī)尾)割煤。尾)——移溜。30-50m質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：割過煤后工作面要保證煤壁平直，無(wú)傘檐(長(zhǎng)度超過1m，200mm)。頂?shù)装迤街?，每循環(huán)頂?shù)装迮c上一個(gè)循環(huán)頂?shù)装邋e(cuò)差不能超過±50mm10m階，支架頂梁必需接頂嚴(yán)實(shí)。二、移架及推溜移架及推溜方式本工作面設(shè)計(jì)擬承受電液把握支架，可實(shí)現(xiàn)以下兩種移架方式：(1)雙向鄰架移架(2)手動(dòng)移架同時(shí)本工作面可實(shí)現(xiàn)三種推溜方式：(1)雙向鄰架推溜。(2)雙向成組推溜。(3)手動(dòng)推溜。依據(jù)本工作面的地質(zhì)條件及工人的操作習(xí)慣，拉架承受雙向鄰架移10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)50mm。架2/3)200mm。3-5追機(jī)拉架(滯后上滾筒3-5架)以防頂板冒落；如移架過程中頂板裂開或片幫嚴(yán)峻要準(zhǔn)時(shí)拉超前架并打出護(hù)幫板；移架要保證支架移到位，梁端距依據(jù)采高變化保持在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)；移架過程中要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整支架對(duì)工作面刮板輸送機(jī)的要求：刮板輸送機(jī)在推移后必需保證成始終線，保證刮板輸送機(jī)平坦，不得消滅飄溜，凹溜和局部起伏過大等現(xiàn)象。刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾推動(dòng)度保持全都，且必需保持推移步距為0.8m，以確保截深及產(chǎn)量和工程質(zhì)量。推移工作面刮板輸送機(jī)時(shí)，必需距采煤機(jī)底滾筒大于15m進(jìn)展，不得消滅不應(yīng)強(qiáng)推硬進(jìn)，必需查明緣由并處理后再推移刮板輸送機(jī)。1050m，清煤人員必需面對(duì)機(jī)尾留意刮板輸送機(jī)、頂板、煤幫狀況，以防發(fā)生意外。三、正規(guī)循環(huán)作業(yè)組織回采工作面循環(huán)進(jìn)度為0.8m。承受“四六”工作制，三班生產(chǎn)、一班預(yù)備，正規(guī)循環(huán)作業(yè)。勞動(dòng)組織承受專業(yè)工種作業(yè)形式，工人出勤及勞動(dòng)組織見勞動(dòng)組織表3-1-1。四、工作面回采方向及超前關(guān)系五采區(qū)回采承受前進(jìn)式，工作面回采方向承受后退式。五、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)3-1-2。班次定員勞動(dòng)組織圖表 表班次定員生產(chǎn)一班生產(chǎn)二班生產(chǎn)三班檢修班采煤機(jī)司機(jī)333211移架推溜工333211工溜司機(jī)11114轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)11114泵站司機(jī)11114膠帶司機(jī)11114端頭維護(hù)工333312清 煤 工22206班 長(zhǎng)22228驗(yàn)收員11114電 工11158合 計(jì)1919191976在冊(cè)人數(shù)在冊(cè)人數(shù)111主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表3-1-2序號(hào)工程單位數(shù)量1工作面長(zhǎng)度m2002采高m2.9-4.3-5.33煤的容重t/m31.354循環(huán)進(jìn)度m0.85循環(huán)產(chǎn)量t681.6-1420.86日循環(huán)數(shù)個(gè)9-12-187日產(chǎn)量t100308月產(chǎn)量t3009009月正規(guī)循環(huán)率%0.8510回采工效t/工131.9711坑木消耗m3/t10-2012油脂消耗kg/t12513截齒消耗個(gè)/t5-1516回采率%9318定員人7619在冊(cè)人數(shù)人111其次節(jié)提高煤質(zhì)和采出率的措施為了提高煤質(zhì)和采出率，主要實(shí)行以下措施：1．加強(qiáng)頂板治理，采煤機(jī)割煤后準(zhǔn)時(shí)移架支護(hù)或打出支架護(hù)幫板，防止漏、冒頂事故。2．嚴(yán)禁任憑割底板矸石，削減含矸率。工作面過陷落柱、斷層時(shí)要制定具體的安全措施。采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉電機(jī)冷卻水和噴霧防塵水，采煤過程中的其它水流不得進(jìn)入煤流系統(tǒng)。煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)中嚴(yán)禁雜物混入煤流，已混入的準(zhǔn)時(shí)揀出。300mm×300mm，處理大塊矸石和木料等雜物，防止其進(jìn)入煤倉(cāng)。第四章 通風(fēng)和安全第一節(jié) 概況方法為機(jī)械抽出式。一、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)2上2下1.0m)擬承受大采高綜U”型通風(fēng)方式，工作面運(yùn)輸順槽作為進(jìn)風(fēng)巷，工作面軌道(回風(fēng))順槽作為回風(fēng)巷?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)計(jì)算如下：二、回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量1．按工作面氣象條件選擇適宜的風(fēng)速計(jì)算：Q采=QKKK溫(m3/min)式中:Q采——采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min；m3/min；K采高1.5。K采面長(zhǎng)1.3。K溫1.03。Q根本=60×工作面控頂距×工作面實(shí)際采高×70%×適宜風(fēng)速。Q根本=60×4.0×5.3×0.7×1.17=1041.77(m3/min)Q采=1041.77×1.5×1.3×1.03=2092.40m3/min按工作面溫度(風(fēng)速)計(jì)算Q采=60VS式中:Q采——回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/s；V——工作面風(fēng)速，溫度取21°，1.1m/s；S——工作面平均斷面積，218.55m2。則：Q采=60×1.1×18.55=1224.3(m3/min)按瓦斯涌出量計(jì)算Q采=100qKc式中：q采——工作面確定瓦斯涌出量，m3/min,依據(jù)礦井五采區(qū)瓦斯檢測(cè)資料，2號(hào)層相對(duì)瓦斯涌出量為1.51m3/t。推算五采區(qū)到達(dá)按低瓦斯礦井設(shè)計(jì),工作面確定瓦斯涌出量按采區(qū)確定瓦斯涌出量60%計(jì)算，工作面投產(chǎn)后依據(jù)瓦斯鑒定結(jié)果準(zhǔn)時(shí)修改通風(fēng)設(shè)計(jì)。Kc1.6。故Q采=100×9.53×0.6×1.6=914.88m3/min按人數(shù)計(jì)算：Q采=4N式中：回采工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，N=19Q采=4×19=76m3/min取上述計(jì)算的最大值 m3/min。按風(fēng)速驗(yàn)算

采=2092.40m3/min，取整為 2100回采工作面風(fēng)量應(yīng)滿足:15Sc≤Q采≤240Sc最大通風(fēng)斷面時(shí)，Sc=18.55m215×Sc=15×18.55=278.25m3/min240×Sc=240×18.55=4452m3/min最小通風(fēng)斷面時(shí)，Sc=13.14m215×Sc=15×13.14=197.1m3/min240×Sc=240×13.14=3153.6m3/minQ采=2100m3/min2100m3/min，回風(fēng)順槽的回風(fēng)量為2100m3/min。膠帶、軌道(回風(fēng))順槽凈斷面分別為20.001.75m/s、1.94m/s101一、預(yù)防瓦斯爆炸措施必需加強(qiáng)礦井通風(fēng)治理，礦井通風(fēng)必需做到連續(xù)、穩(wěn)定、有效，各巷道和工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛葒?yán)格把握在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的范圍內(nèi)，并要準(zhǔn)時(shí)處理局部積存的瓦斯，避開瓦斯超限。定期檢查瓦斯簡(jiǎn)潔積聚地點(diǎn)：主要有工作面上、下出口、電動(dòng)機(jī)四周、頂板冒落空洞、斷層邊緣、工作面進(jìn)回風(fēng)流巷道中、采煤工作面上隅角。上述地點(diǎn)檢查次數(shù)每班不少于4掘工作面全部區(qū)域放炮都必需執(zhí)行“一炮三檢制制，凡因瓦斯超限，斷電儀動(dòng)作切斷電源后，只有瓦斯降到復(fù)電濃度以后，才準(zhǔn)人工復(fù)電。礦方必需準(zhǔn)時(shí)依據(jù)實(shí)際需風(fēng)量進(jìn)展風(fēng)量調(diào)整，以確?；夭杉笆АＴ诓删蚬ぷ髅嬗袡C(jī)電設(shè)備和瓦斯易于積聚的地方，均要安裝產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)密閉生產(chǎn)廢棄巷道，以防瓦斯涌出和工作人員誤入造成傷亡。封閉時(shí)必需做到“三斷瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：在采掘工作面以及與其相聯(lián)接的上下順槽中把握室。在主要工作地點(diǎn)設(shè)置瓦斯斷電儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，準(zhǔn)時(shí)自動(dòng)切斷電源,并停頓工作,撤出人員。此外，配備個(gè)體檢測(cè)設(shè)備。防止瓦斯災(zāi)難事故擴(kuò)大：回風(fēng)立井井口設(shè)置防爆門，以防沖擊波毀壞風(fēng)機(jī)。井下建立完善的隔爆設(shè)施。跟班干部、班長(zhǎng)、安檢員、機(jī)組司機(jī)、電工、端頭工必需佩度，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。跟班干部、班長(zhǎng)、安檢員、機(jī)組司機(jī)、電工、端頭工必需疼惜便攜式瓦檢儀，不得摔碰，嚴(yán)禁在井下拆卸便攜儀。工作面及順槽的瓦斯傳感器懸掛位置必需嚴(yán)格按規(guī)定懸掛，并隨工作面推動(dòng)準(zhǔn)時(shí)前移。必需保證工作面及順槽的瓦斯傳感器完好、靈敏、牢靠。并定期校檢，不合格馬上更換。全部人員必需保護(hù)、維護(hù)好監(jiān)測(cè)監(jiān)控線路。工作面上隅角瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)或超過1.0%，必需準(zhǔn)時(shí)停頓作除瓦斯傳感器調(diào)校人員外任何人員嚴(yán)禁調(diào)定瓦斯傳感器，瓦斯傳感器必需依據(jù)規(guī)定掛好，嚴(yán)禁亂挪亂放。當(dāng)瓦斯涌出量大造成斷電時(shí)，必需待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值時(shí)方可送電，嚴(yán)禁甩掉瓦斯閉鎖強(qiáng)行送電。保護(hù)好監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，嚴(yán)禁任憑挪動(dòng)、碰撞、私自調(diào)校等。200m200m2m嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施，如覺察有損壞、喪失時(shí)，準(zhǔn)時(shí)向通風(fēng)科匯報(bào)。機(jī)組必需使用機(jī)截?cái)嚯妰x。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)治理，確實(shí)保護(hù)好監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施，杜絕監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)打算停電或失控事故發(fā)生。安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)處理，在故障期間必需承受人工監(jiān)測(cè)等安全措施，無(wú)安全措施必需停產(chǎn),待監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)恢復(fù)后，方可生產(chǎn)。在運(yùn)送瓦斯傳感器的過程中，必需輕拿輕放，制止碰撞，同時(shí)有防止煤塵、煤泥堵塞瓦斯傳感器氣室進(jìn)氣孔的措施。井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需備用2臺(tái)以上瓦斯傳感器，瓦斯傳感器修的傳感器，必需經(jīng)計(jì)量檢定合格后，方可下井使用。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，每班工作面瓦斯斷電，必需停頓作業(yè)，實(shí)行有效措施進(jìn)展處理。二、預(yù)防煤塵爆炸措施井下巷道要定期清掃，并要沖洗煤、巖塵、噴灑石灰水。嚴(yán)格把握進(jìn)回風(fēng)巷道風(fēng)速，特別是回采巷道及回采工作面風(fēng)速，以削減煤塵飛揚(yáng)。對(duì)掘進(jìn)面工作人員進(jìn)展個(gè)體防塵，必需配備防塵安全帽、防塵口罩。回采工作面回風(fēng)順槽配備煤層注水鉆、注水泵，預(yù)濕煤體，降低煤塵發(fā)生量。井下設(shè)有完善的防塵灑水系統(tǒng)：在井下設(shè)有消防、灑水供水系統(tǒng)，系統(tǒng)承受合流制，枝狀管網(wǎng)布置，由主平硐引入井下，沿大巷采區(qū)巷道敷設(shè)，送至各用水點(diǎn)。100m50m清洗巷道用。在主變電所、水泵房、爆炸材料庫(kù)四周設(shè)置消火栓；在工作面、掘進(jìn)頭、轉(zhuǎn)載煤倉(cāng)等處設(shè)置了灑水噴霧裝置，在回風(fēng)巷、井底回風(fēng)巷設(shè)置風(fēng)流凈化水幕，以凈化空氣。采煤工作面回風(fēng)巷中設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。在轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地必需安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)展噴霧降塵或用除塵器除塵。液壓支架必需安裝噴霧裝置，降柱、移架時(shí)同步噴霧。裂開機(jī)必需安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。采煤機(jī)必需安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必需噴霧降塵，內(nèi)2MPa1.5MPa霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必需停機(jī)。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必需噴霧3MPa,外噴霧裝置的使用水1.5MPa。假設(shè)內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置。則必需使用外噴霧裝置和除塵器。粉塵監(jiān)測(cè)：礦井配備防塵人員,配備粉塵采樣器，粉塵預(yù)捕準(zhǔn)時(shí)對(duì)井下粉塵進(jìn)展監(jiān)測(cè)和化驗(yàn)。三、預(yù)防井下火災(zāi)措施準(zhǔn)時(shí)清理可燃物。井下使用的棉紗頭、布?jí)K、各類油脂以及巷道內(nèi)的廢坑木應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理出井。加強(qiáng)用電治理。井下全部電氣設(shè)備的選擇、安裝與使用應(yīng)嚴(yán)而引起火災(zāi)。機(jī)電硐室承受不燃性材料支護(hù)并設(shè)置防火門，配備滅火器。井下設(shè)置消防材料庫(kù)，并常常保證有足夠的消防材料。設(shè)置完善的灑水系統(tǒng)和消火栓。井下機(jī)電硐室和采掘工作面四周巷道中設(shè)置消防器材，供撲滅火災(zāi)之用。自覺執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。在膠帶機(jī)頭、移動(dòng)變電站和油脂存放處要分別配備2滅火器，1井下易燃物應(yīng)按規(guī)定存放在進(jìn)風(fēng)巷特定地點(diǎn)，并準(zhǔn)時(shí)回收。入井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品。膠帶巷水管每隔50m25m1寸膠管以備滅火。12．在膠帶機(jī)頭硐室設(shè)自動(dòng)灑水滅火系統(tǒng),頂板安設(shè)雙排灑水管路，并保持完好有效，且在各部膠帶機(jī)頭設(shè)置25m1寸膠管接到灑水管上以備滅火。在采煤機(jī)上配備2個(gè)干粉滅火器，每8個(gè)液壓支架配備1個(gè)干粉滅火器。膠帶機(jī)易磨擦部位要常常檢查，損壞托輥準(zhǔn)時(shí)更換，防止膠帶摩擦起火。加強(qiáng)礦用阻燃材料、耐火材料入井檢驗(yàn)，嚴(yán)禁一般油漆、膠管等在井下使用。四、預(yù)防井下水災(zāi)措施五采區(qū)設(shè)置容量足夠的水倉(cāng)及排水設(shè)備。掘進(jìn)工作面配備探水鉆機(jī)，遵循“推想預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則,尤其是采空區(qū)或構(gòu)造四周掘進(jìn)時(shí),更應(yīng)留意探放水,作到“有疑必探”。的勞動(dòng)環(huán)境。五 預(yù)防片幫、冒頂?shù)陌踩胧┘僭O(shè)工作面發(fā)生冒頂事故，首先由班長(zhǎng)組織人員進(jìn)展處理，同時(shí)向調(diào)度室匯數(shù)后匯報(bào)調(diào)度室聽候調(diào)度室指令，屆時(shí)另行制定專項(xiàng)措施。3-5移架做到少降、快移、快升，保證準(zhǔn)時(shí)支護(hù)頂板，當(dāng)頂板不好或片幫超過規(guī)定距離時(shí)必需堅(jiān)持超前拉架并打出護(hù)幫板。機(jī)組司機(jī)把握好機(jī)組速度，保持在6m/min100-200mm、作業(yè)。嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作面。工作面落下大塊煤或矸石后，利用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，嚴(yán)禁人塊煤或矸石，以防損壞設(shè)備或造成其他事故。班長(zhǎng)、安監(jiān)工對(duì)工作面進(jìn)展巡回檢查，覺察有片幫危急準(zhǔn)時(shí)通知工作面人員留意，嚴(yán)禁單獨(dú)通過或靠近此處。在采煤機(jī)截割位置后)時(shí)，處理掉煤幫活煤活矸，將支架升緊并打出3全地點(diǎn)用大錘進(jìn)展裂開，作業(yè)時(shí)，人員必需面對(duì)機(jī)尾方向，假設(shè)在機(jī)組前后15m范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)必需停頓采煤機(jī)并切斷采煤機(jī)負(fù)荷中心電源。再按上述規(guī)定進(jìn)展作業(yè)。驗(yàn)收員測(cè)量工作面采高時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入煤幫作業(yè)，必需站在支架人行通道測(cè)量采高。工作面超前支護(hù)必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支設(shè)。工作面機(jī)組司機(jī)與收護(hù)幫板協(xié)作作業(yè)，把握好煤壁片幫。更換工作面支架護(hù)幫板時(shí)，執(zhí)行以下規(guī)定：①執(zhí)行人員進(jìn)入刮板輸送機(jī)作業(yè)的安全措施規(guī)定。515m范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)必需切斷采煤機(jī)負(fù)荷中心電源并閉鎖。④降架時(shí)，必需臨架操作，先緩慢試降，待煤幫、頂板安全穩(wěn)定前方可降架。⑤操作支架時(shí)，必需派一名閱歷豐富的老工人操作。⑥更換護(hù)幫板后，必需準(zhǔn)時(shí)將支架升起并打出護(hù)幫板。13．在停產(chǎn)前必需將工作面支架全部超前拉過并打出護(hù)幫板，同時(shí)將負(fù)荷中心切斷電源?？醋o(hù)工作面人員必需進(jìn)展不連續(xù)巡回檢連續(xù)巡回檢查，覺察隱患準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)并組織處理，否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。工作面順槽回柱時(shí)，首先進(jìn)展敲幫問頂，將活煤、活矸處可恢復(fù)作業(yè)。人員在兩端頭或工作面行走時(shí)必需隨時(shí)留意頂幫狀況，覺察特別準(zhǔn)時(shí)通知班長(zhǎng)組織處理，否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。工作面支架初撐力要到達(dá)設(shè)計(jì)要求，加強(qiáng)支架檢修，保證支架不漏液，不竄液、不自動(dòng)卸載，支架升起后頂梁要升平、升緊。假設(shè)工作面頂板裂開或支架梁端距超過規(guī)定時(shí)，必需實(shí)行超煤機(jī)割過煤后馬上擦頂移架或隔架移架。全部人員要常常檢查作業(yè)地點(diǎn)四周的頂板、煤壁支護(hù)狀況，嚴(yán)格進(jìn)展敲幫問頂，嚴(yán)防片幫、掉矸傷人，嚴(yán)禁到無(wú)支護(hù)的空頂區(qū)及擔(dān)憂全地點(diǎn)作業(yè)或休息。覺察上、下安全出口兩幫煤層或頂板有片幫或離層現(xiàn)象時(shí)，必需首先用長(zhǎng)柄工具將活煤、活桿處理掉，之后打好點(diǎn)柱和木垛，并用木楔、背板背實(shí)、背牢、背穩(wěn)，使其良好接頂(幫)，同時(shí)將片幫煤矸清理干凈。打算停產(chǎn)時(shí)，將機(jī)組停在機(jī)尾，在停產(chǎn)前必需將工作面所電源，隔離開關(guān)打到零位上鎖。用板梁進(jìn)展護(hù)幫，在機(jī)頭、機(jī)尾三角處理。機(jī)組司機(jī)與收護(hù)幫板人員要協(xié)作好，割一架收一架，嚴(yán)禁成組或超前將護(hù)幫板收回。六、救器及安檢儀器配備為了保證礦工的人身安全，全部下井人員一律偑帶自救器。4-3-1、4-3-2。通風(fēng)安全根本裝備一覽表 表4-3-1序號(hào)一設(shè)備名稱礦井通風(fēng)檢測(cè)型號(hào)單位數(shù)量備注1高速風(fēng)表EY11B個(gè)42高中速風(fēng)表AFC-121個(gè)103微速風(fēng)表DFA-3個(gè)54秒表塊125通風(fēng)干濕表DWHJ2個(gè)2自動(dòng)記錄6干濕溫度計(jì)DHM2個(gè)8手搖、風(fēng)扇式7空盒氣壓計(jì)DYM3個(gè)68雙管水銀壓力表DYB3支29UAFJ-150臺(tái)510補(bǔ)償式微壓計(jì)BEY-250臺(tái)411礦井通風(fēng)多參數(shù)檢測(cè)儀JFY臺(tái)512皮托管AEP支10二礦井氣體檢測(cè)及其它1光學(xué)瓦斯檢定器GWJ-1A臺(tái)2302光學(xué)瓦斯檢定器GWJ-2臺(tái)83瓦檢檢定器校正儀GJX-2臺(tái)44便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀AZJ-92臺(tái)3505充電器CDQ-92臺(tái)1756瓦斯、氧氣檢測(cè)儀JJY-1臺(tái)357瓦斯報(bào)警礦燈KSW10F(A)個(gè)2008一氧化碳檢定器AT2臺(tái)89礦用隔爆型電纜硫化熱補(bǔ)器BAR2-127/1.4臺(tái)110風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置FDZB-1A套411采煤機(jī)瓦斯短電把握儀AQD-1臺(tái)1三礦井粉塵檢測(cè)1粉塵采樣器AQF-1臺(tái)52呼吸性粉塵采樣器AQH-1臺(tái)53礦用粉塵采樣器AQF-20A臺(tái)54呼吸性粉塵測(cè)定儀ACH-1臺(tái)55礦用個(gè)體粉塵采樣器ACGT-2臺(tái)56電光分析天平TG-328A臺(tái)17電熱恒溫枯燥器QZ77-104臺(tái)18掘進(jìn)機(jī)除塵器KGC臺(tái)29掘進(jìn)通風(fēng)除塵器JTC臺(tái)610混凝土噴射機(jī)除塵器MLC-Ic臺(tái)311四1壓風(fēng)呼吸器礦山壓力及地質(zhì)測(cè)量圓圖壓力記錄儀AYH-1A、AYH-2YTL-610臺(tái)臺(tái)21012液壓支架壓力下縮自記儀YSZ-1臺(tái)103單體液壓支柱測(cè)力計(jì)DZ-CL-1臺(tái)54頂板動(dòng)態(tài)儀KY-82臺(tái)25測(cè)槍BHS-10支46液壓枕YZ個(gè)407鉆孔油枕應(yīng)力計(jì)HCZ個(gè)58光學(xué)經(jīng)緯儀DJK-6臺(tái)109 水準(zhǔn)儀

DS3-2 臺(tái) 510激光指向儀JTY-3臺(tái)411防爆光電測(cè)距儀REDmini2臺(tái)112平板儀PG3-X2臺(tái)413礦山掛羅盤KL-100個(gè)514地質(zhì)羅盤CKX-1個(gè)415超聲波圍巖裂隙探測(cè)儀CT-2臺(tái)3序配備地點(diǎn)滅火器種類數(shù)量備注序配備地點(diǎn)滅火器種類數(shù)量備注號(hào)號(hào)10L28kg210L28kg2CO2滅火器18kg1CO2滅火器28kg1CO2滅火器28kg210L460kg410L28kg210L1CO2滅火器110L350kg110L28kg21五采區(qū)暗斜井井口1五采區(qū)暗斜井井口2五采區(qū)暗斜井井底3五采區(qū)暗斜井絞車房4主水泵房5主變電所6液壓泵站配于泵站進(jìn)風(fēng)側(cè)7液壓支架修理室8工具室9絞車房10爆炸材料庫(kù)11油類儲(chǔ)存室機(jī)電設(shè)備安裝完畢后，必需經(jīng)機(jī)電專業(yè)相關(guān)部門驗(yàn)收合格前方可投入使用。加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施及電氣設(shè)備修理，防止瓦斯積聚及電氣失爆。10m以內(nèi)的地點(diǎn)和回風(fēng)順槽測(cè)風(fēng)站四周回風(fēng)流處正確位置安設(shè)甲烷監(jiān)測(cè)自動(dòng)報(bào)警斷電儀傳感器。檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。嚴(yán)格遵守采煤作業(yè)規(guī)程和掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。八、避災(zāi)路線3井筒，均作為礦井的安全出口。區(qū)的安全出口。運(yùn)輸順槽、軌道(回風(fēng))順槽作為工作面的安全出口工作面遇大面積來(lái)壓或冒頂時(shí)，人員應(yīng)視具體狀況分別從運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽撤出。工作面遇火災(zāi)或發(fā)生瓦斯煤塵事故，工作面人員必需沿穎風(fēng)流方向撤出。工作面遇水災(zāi)時(shí)，人員應(yīng)由較高的巷道撤出，嚴(yán)禁向低于水源的地方撤退。第四節(jié) 井下消防灑水一、水源及管道布置井下消防、灑水水源取自地面清水池。水池中的水由自來(lái)水井動(dòng)壓輸送。由清水池輸送到井下北區(qū)消防、灑水水池，再承受動(dòng)壓供給各個(gè)用水點(diǎn)。1500m3區(qū)已有一座200m3要。井下消防、灑水系統(tǒng)和生產(chǎn)用水承受合流制，管網(wǎng)呈枝狀布置，管道由主平硐引入井下，送至各消防、灑水及井下各用水設(shè)施的用水點(diǎn)。在井下運(yùn)輸、回風(fēng)大巷，采區(qū)運(yùn)輸、回風(fēng)巷，工作面運(yùn)輸，回風(fēng)順槽和掘進(jìn)工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷道等，均敷設(shè)有井下消防灑水管道，并每隔100m(膠帶運(yùn)輸巷為50m)設(shè)支管閥門，閥門后裝快速管接頭。二、井下消防在五采區(qū)變電所、膠帶機(jī)機(jī)頭、五采區(qū)材料庫(kù)和爆炸材料庫(kù)等處均設(shè)有消火栓箱，箱內(nèi)存放防腐水龍帶與相應(yīng)水槍。滅火裝置。三、井下防塵灑水降塵。霧降塵?；?。在掘進(jìn)工作面設(shè)置灑水器，掘進(jìn)工作面裝車占前方必需設(shè)置全斷面風(fēng)流凈化水幕。四、工作面機(jī)組內(nèi)噴霧用水1水處理器，安設(shè)在工作面設(shè)備列車上。五、管材選用及管道規(guī)格井下消防、灑水管道承受無(wú)縫鋼管，法蘭或絲扣連接，管道沿巷徑為D156×6.0mm，運(yùn)輸大巷的管道同主平硐，五采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷管道管徑為108×4.0mm,五采區(qū)軌道,回風(fēng)巷管道直徑為D89×3.5mm,工作面運(yùn)輸順槽的管道直徑為D108×4.0mm,工作面軌道D89×3.5mm。第五章 采區(qū)、工作面運(yùn)輸及設(shè)備一、運(yùn)輸方式的選擇1．采區(qū)、工作面運(yùn)輸方式礦井采區(qū)、工作面運(yùn)輸現(xiàn)均承受膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，對(duì)于礦井實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)運(yùn)輸方式。采區(qū)、工作面關(guān)心運(yùn)輸方式采區(qū)、工作面巷道均沿煤層布置，礦井平硐、采區(qū)、工作面關(guān)心運(yùn)輸現(xiàn)承受軌道運(yùn)輸，承受架線式電機(jī)車、液壓絞車、調(diào)度絞車、雙速絞車牽引系列礦車運(yùn)輸。本次設(shè)計(jì)關(guān)心運(yùn)輸仍承受軌道運(yùn)輸方式。2.2m,液壓支架運(yùn)輸高度2.6m,體下井的方式。4.0m,在五采區(qū)軌道巷的入口段刷幫挑頂，布置液壓支架組裝硐室，硐室長(zhǎng)×寬×高=20m×6m×8m，硐室安裝防爆電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)32t。另在液壓支架組裝硐室旁開掘軌道聯(lián)4.0m3.0m12.00m2,承受錨噴網(wǎng)支護(hù)。液壓支架的解體件由主平硐—運(yùn)輸大巷—材料斜巷運(yùn)至五采區(qū)軌道巷入口，進(jìn)入液壓支架組裝硐室進(jìn)展安裝，液壓支架安裝完畢，由軌道巷—工作面軌道順槽—工作面開切眼。505505入口四周布置液壓支架組裝素硐室,硐室規(guī)格同軌道巷組裝硐室尺寸。墻，厚度500mm，頂板承受28b型工字鋼，間距400mm，背板承受鋼筋混凝土背板，滿足液壓支架整架運(yùn)輸?shù)囊?。其次?jié)采區(qū)、工作面運(yùn)輸設(shè)備選型一、五采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷及工作面順槽煤炭運(yùn)輸設(shè)備(一)502計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：S1S1S40HS3024S1-2S2Lh=2715m原始參數(shù)0～300mm；散煤、矸容重:γ=1.3t/m3；年工作日:330d；16h；2023t/h；每米輸送機(jī)上物料重量q輸入機(jī)總長(zhǎng):L=2715m；Lh=2715m；提上升度：H=10m；提升傾角：β=0.422°；帶寬：B=1400mm。初定參數(shù)

Q 158.73(kg/m)；V輸送帶帶寬:B=1400mm；(2)輸送帶速度:V=3.5m/s；(4q0=16kg/m；每米上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)局部重量:q/=25.12kg/m；q//=11.7kg/m；(7)運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù):ω=0.03；μ=0.3。圓周力及軸功率計(jì)算：(1)總阻力：P=F=F1+F2+F3+F/(2)上分支運(yùn)行阻力：F1=(q+q0+q′)ωLh=16377.78(kg)；(3)下分支運(yùn)行阻力：F2=(q0+q″)ωLh=2256.17(kg)；(5)附加阻力:FF1F2F3F4′(6)清掃器附加阻力：F1′=100B+20B=168(kg)；(7)導(dǎo)料槽附加阻力：F2′=(1.6B2γ+7)l=33.23(kg)；F3′=0.0142Qv=99.4(kg)；正常運(yùn)行時(shí)總圓周力：P=F= F1+ F2+ F3+ F′=22459.18(kg)；正常運(yùn)行時(shí)的軸功率：NO=Pν/102=770.65(kW)4．雙滾筒傳動(dòng)張力計(jì)算：P=F1+F2=P1P21：1則P1P2=22459.18/2=11229.6(kg)設(shè)其次傳動(dòng)滾筒eμ2φ2k2=1.33,按雙傳動(dòng)滾筒張力計(jì)算，有S1-2S2=P2=11229.6(kg)S1-2=P2k2=17742.76(kg)S2=S1-2-P2=6513.16(kg)S1=S2+P=28972.3(kg)S3=S4=S2+F2－q0H=6449.33(kg)張力校核(1)滿足不打滑條件:S1-2/S2=2.72<k2=4.06 (通過)S1/S1-2=1.75<k1=3.16(2)S3=6.49(t)>0.8(t) (通過)(3)S4=6449.33(kg)>1200(kg) )(4)S1=28.97(t)＜35(t) (通過)電機(jī)功率確定N=K1K2NOK1=1/η1η2=1.3K2=1.08．選型結(jié)果輸送機(jī)：SSJ1400/2023/560×2型可伸縮整芯阻燃帶式輸送機(jī)，，, , α。35t。(3)電動(dòng)機(jī)：YBR500-59-10N=560kW2(二)505計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：S1S1S42S301S1-2S2Lh=1072m原始參數(shù)0～300mm；散煤、矸容重:γ=1.3t/m3；年工作日:330d；16h；2023t/h；每米輸送機(jī)上物料重量q Q 176.37(kg/m)；3.6V:L=1072.18m；Lh=1072m；提上升度：H=20m；升傾角：β=1.067°；帶 寬：B=1400mm3．初定參數(shù)(1)輸送帶帶寬:B=1400mm；(2)輸送帶速度:V=3.15m/s；(4)每米輸送帶重量:q0=13kg/m(PVG(5)每米上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)局部重量:q/=25.12kg/m；(6)每米下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)局部重量:q//=11.7kg/m；(7)運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù):ω=0.03；(8)輸送帶滾摩擦系數(shù):μ=0.3。4．圓周力及軸功率計(jì)算：(1)總阻力：P=F=F1+F2+F3+F/(2)上分支運(yùn)行阻力：F1=(q+q0+q′)ωLh=6898(kg)；(3)下分支運(yùn)行阻力：F2=(q0+q″)ωLh=2256.17(kg)；(4)物料提升阻力：F3=q·H=3174.6(kg)；(5)附加阻力:FF1F2F3F4′(6)清掃器附加阻力：F1′=100B+20B=168(kg)；F2′=(1.6B2γ+7)l=33.23(kg)；(8)進(jìn)料處物料加速阻力：F3′=0.0142Qv=99.4(kg)；=1+++′(10)正常運(yùn)行時(shí)的軸功率：NO=Pν/102=366.58(KW)5．雙滾筒傳動(dòng)張力計(jì)算：P=F1+F2=P1+P21：1則P1P2=11870.38/2=5935.19(kg)設(shè)其次傳動(dòng)滾筒eμ2φ2k2=1.33,按雙傳動(dòng)滾筒張力計(jì)算，有S1-2-S2=P2=5935.19(kg)S1-2=P2k2=7893.80(kg)S2=S1-2-P2=1958.61(kg)S1=S2+P=13829.00(kg)S3=S4=S2+F2－q0H=2492.96(kg)張力校核(1)滿足不打滑條件:S1-2/S2=4.03<k2=4.06 (通過)S1/S1-2=1.75<k1=3.16(2)S3=2.49(t)>0.8(t) (通過)(3)S4=2492.96(kg)>1200(kg) (4)S1=13.829(t)＜17.5(t) (通過)電機(jī)功率確定N=K1K2NOK1=1/η1η2=1.3K2=1.0250kW。8．選型結(jié)果輸送機(jī)：SSJ1400/2023/250×2mm，V=3.15m/s, L=1072.18m, α=1.067°。B=1400mm,S=1250N/mm。17.5t。電動(dòng)機(jī)：YBR450-64-12N=250kw2(三)五采區(qū)運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)選型計(jì)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：S1S1S4S30301S1-2S2Lh=1890m原始參數(shù)0～300mm；散煤、矸容重:γ=1.3t/m3；年工作日:330d；16h；2023t/h；每米輸送機(jī)上物料重量q輸入機(jī)總長(zhǎng):L=1892m；平機(jī)長(zhǎng)：Lh=1890m；提上升度：H=100m；提升傾角：β=－3.03°；帶 寬：B=1400mm初定參數(shù)

Q 176.37(kg/m)；V輸送帶帶寬:B=1400mm；(2)輸送帶速度:V=3.15m/s；q0=35.7kg/m(鋼繩芯阻燃帶)；(5)每米上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)局部重量:q/=25.12kg/m；q//=11.7kg/m；(7)運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù):ω=0.03；(8)膠面滾摩擦系數(shù):μ=0.3。4．正常運(yùn)行時(shí)圓周力計(jì)算：P=F=F1+F2-F3+F/(2)上分支運(yùn)行阻力：F1=(q+q0+q′)ωLh=13448.67(kg)；(3)下分支運(yùn)行阻力：F2=(q0+q″)ωLh=2687.58(kg)；(4)物料提升阻力：F3=q·H=17637(kg)；(5)附加阻力:FF1F2F3F4′(6)清掃器附加阻力：F1′=100B+20B=168(kg)；F2′=(1.6B2γ+7)l=33.23(kg)；(8)進(jìn)料處物料加速阻力：F3′=0.0142Qv=99.4(kg)；繞過滾筒時(shí)的附加阻力：F4′=60×3+50+40×3=350.0(kg)；(9)正常運(yùn)行時(shí)總圓周力：P=FF1F2－F3F′=-850.12(kg)；F3>F1+F2+F′P為負(fù)值,電動(dòng)機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)運(yùn)行,須計(jì)算電動(dòng)機(jī)發(fā)電制動(dòng)力PD。5.計(jì)算電動(dòng)機(jī)發(fā)電制動(dòng)力及功率:FD=P+FaFa=Fa′+Fa″Fa——總慣性力Fa′——移動(dòng)局部慣性力Fa″——轉(zhuǎn)動(dòng)局部慣性力①移動(dòng)局部慣性力:Fa(qqq2q0

)Lvg tL=1892(m)t=18(S)g=9.81(m/s2)Fa(qqq2q0

)Lvg t

=9605.27(kg)②轉(zhuǎn)動(dòng)局部慣性力:FaFa1

Fa2

Fa3③低速軸滾筒慣性力Fa

GD2a1取滾筒半徑r1=0.625(m)

4g r21a=v/t=3.15/18=0.175(m/s2)查表得:

GD2145(kg)4gFa

GD2a

25.37(kg)1 4g r21④低速軸棒銷聯(lián)軸器慣性力:Fa

GD2a2 4g r21GD2GD2=273(kg·m2)Fa

GD2

a=3.11(kg)2 4g r21⑤轉(zhuǎn)換到低速軸的高速軸轉(zhuǎn)動(dòng)局部慣性力Fa3

GD2a4g r21

i2i=20.4∑(GD2)為各轉(zhuǎn)動(dòng)局部飛輪矩之和查 表 后 計(jì) 算 得 : (GD2)=63+20.13+153.6+67.0+43+50.3=397.03(kg)Fa3

GD2a4g 1

=1886.39(kg)Fa3″=1914.87(kg)⑧發(fā)電動(dòng)發(fā)電制動(dòng)力F=P0=P+Fa=10670.02(kg)6．電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)功率計(jì)算:Nd=P0v/102=329.51(kW)雙滾筒傳動(dòng)張力計(jì)算：設(shè)其次傳動(dòng)滾筒eμ2φ2k2=1.33,按雙傳動(dòng)滾筒張力計(jì)算，S4取大值，有S4=S3=1400(kg)S1=S4-F1+F3+q0H=9158.33(kg)S2=S3+F2+q0H=7657.58(kg)S1-2=S2·K2=10184.58(kg)張力校核(1)滿足不打滑條件:S1-2/S2=1.329<k2=1.44 (通過)S1/S1-2=0.90<k1=1.33(2)S3=1.4(t)>0.8(t) (3)S4=1.4(kg)>1200(kg) (4)S1=9.16(t)＜17.5(t) 電機(jī)功率確定N=K1K2NOK1=1/η1η2=1.3K2=1.0250kW。10．選型結(jié)果輸送機(jī)：承受DX6鋼繩芯阻燃帶式輸送機(jī)，B=1400mm，V=3.15m/s, L=1892m, α=-3.03°。輸送帶：DX6鋼繩芯阻燃輸送帶17.5YB3554-4-250N=250kW2ZLY450-20,2(5)制動(dòng)器：YWZ5-400/121，2(6)偶合器：YOXFZ560，2二、采區(qū)、工作面關(guān)心運(yùn)輸設(shè)備30kg/m600mm。(一)五采區(qū)材料斜巷關(guān)心提升設(shè)備選型1．設(shè)計(jì)依據(jù)材料斜巷斜長(zhǎng)：220m22°；提升最重件：采煤機(jī)最重件10t，承受MPC13.5-615t1500kg15t。2．選型計(jì)算(1)鋼絲繩選擇①繩端荷重：Qd=(Q+Qc)(sinα+f1cosα)=4416kg②鋼絲繩弦長(zhǎng): LC=Lj+Lz=260m③鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量:Qd11бBm———-Lc(sinα+f2cosα)m鋼絲繩選用6×7+FC-24-1670-特-光-右同型鋼絲繩:鋼絲繩直d=24mmPk=2.34kg/mQS=342kN。④鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn):1000QSm=——————————————=7.33>6.5[Qd+PkLc(sinα+f2cosα)]g2．提升機(jī)選擇①滾筒直徑:Dg′≥60d=1440mm②鋼絲繩作用在滾筒上的最大靜張力:最大靜張力：Fj=[Qd+PkLc(sinα+f2cosα)]g/1000=46.6kN現(xiàn)有JKY2.0/1.5B型單滾筒液壓絞車,滾筒直徑Dg=2023mm,寬度。配套電動(dòng)機(jī)6。完全滿足要求。(二)五采區(qū)工作面順槽關(guān)心運(yùn)輸設(shè)備1．五采區(qū)軌道巷安設(shè) JM-28型慢速絞車運(yùn)送液壓支架,安設(shè)JD-55型調(diào)度絞車運(yùn)送材料。2.505工作面安裝運(yùn)輸設(shè)備選型：JM-2845kW1軌道(回風(fēng))順槽聯(lián)絡(luò)斜巷提升設(shè)備選型：14°，40m。JM-2845kW1JD-455KW1軌道(回風(fēng))順槽：SDJ-2837kW23．五采區(qū)后續(xù)工作面(1)工作面安裝運(yùn)輸設(shè)備選型：JM-2845kW1(2)軌道(回風(fēng))順槽：SDJ-2837kW第六章 電 氣第一節(jié) 礦井供電現(xiàn)狀一、礦井地面供電現(xiàn)狀35kV135kVLGJ-120mm2，長(zhǎng)度19.2km,110kV35kVLGJ-150mm213km。V95V型主變2供礦井、11S9—6300/3535/6.3kV1廠)，6kVGG-1A(F22臺(tái)，電容器補(bǔ)償集中在6kV236kV電所和金山溝變電所。35kV6kV18中社變電所和金山溝變電所本設(shè)計(jì)不做說明。二、礦井井下供電現(xiàn)狀礦井井下設(shè)中心變電所、三采區(qū)12泵、三采區(qū)等負(fù)荷用電；設(shè)五采區(qū)12和六采區(qū)掘進(jìn)等負(fù)荷用電。16kVMVV22-8.7/103×1504km，兩回電源線路1KBSGZY-630/61.4m2KBSG-315/6加壓泵、照明等負(fù)荷用電；設(shè)1KBSG-50/61KBSGZY-315/61KBSGZY-400/6用電。216kVMYJV22-8.7/103×150，0.8km，兩回1KBSGZY-630/650311KBSGZY-630/650511KBSG-50/6礦用隔爆干式變壓器，供軌道巷、回風(fēng)巷風(fēng)機(jī)用電。其次節(jié)電力負(fù)荷統(tǒng)計(jì)502502荷計(jì)算如下：設(shè)備總臺(tái)數(shù)：47備工作臺(tái)數(shù)：37設(shè)備總?cè)萘浚?296.4kW設(shè)備工作容量：6473.3kW計(jì)算有功功率：4782.21kW計(jì)算無(wú)功功率：4523.1kVAR計(jì)算視在功率：6582.39kVA自然功率因數(shù)：0.69二、井下五采區(qū)5021號(hào)變電所負(fù)荷計(jì)算如下：設(shè)備總臺(tái)數(shù)：83備工作臺(tái)數(shù)：73設(shè)備總?cè)萘浚?0896.4kW設(shè)備工作容量：10073.3kW計(jì)算有功功率：6970.21kW計(jì)算無(wú)功功率：6754.86kVAR視在功率：9706.28kVA自然功率因數(shù)：0.735kV6kV為9，視在功率：7731.59kVA。三、井下五采區(qū)502工作面投產(chǎn)后，地面35kV變電站礦井變6kV設(shè)備總臺(tái)數(shù)：91備工作臺(tái)數(shù)：78設(shè)備總?cè)萘浚?4342.4kW設(shè)備工作容量：11855.3kW計(jì)算有功功率：8369.4kW計(jì)算無(wú)功功率：8433.9kVAR視在功率：11881.8kVA0.704500kVAR補(bǔ)償后無(wú)功功率：3933.9kVAR補(bǔ)償后視在功率：9247.8kVA補(bǔ)償后功率因數(shù)：0.916—2—1。第三節(jié) 五采區(qū)502工作面供電系統(tǒng)1、211、21風(fēng)方式。2502采工作面運(yùn)輸(軌道)順槽口、回風(fēng)順槽口之間，承受獨(dú)立通風(fēng)方式。21、216970.21kW，計(jì)算無(wú)功功率算：9706.286 3AIn934467(mm2) 其中：9706.286 3

934(A)J 2 n式中：A-電纜截面，mm2； In-正常負(fù)荷時(shí)，持續(xù)工作電流；J-經(jīng)濟(jì)電流密度(A/mm2)，年最大負(fù)荷利用小時(shí)取5000h以上。4673，所以五1、2416036kVMVV22-8.7/103×185mm214km1變電所不同母線段再引現(xiàn)兩回MYJV22-8.7/103×185mm220.8km。31、2安全載流量校驗(yàn)Ij=In=934(A)MVV22-8.7/103×150電纜兩回，MVV22-8.7/10,3×185電纜兩回每一回載流量為316(A)，則四回允許載流量為：IX1=4316=1264(A)3IX2=3×316=948(A)＞Ij=In=934(A)電纜壓降校驗(yàn)MVV22-8.7/103×150mm2電纜單位負(fù)荷矩時(shí)電壓損失百分?jǐn)?shù)：當(dāng)cos=0.75時(shí)，為0.563％MW·km，則每根電纜線路電壓降為：△U2=(6.97×4×0.563)÷4=3.66％＜5％。架空線路壓降校驗(yàn)LGJ-185線路單位負(fù)荷矩時(shí)電壓損失百分?jǐn)?shù)：當(dāng)cos=0.8時(shí)，÷2=3.29%＜5％。時(shí)，其余電纜能保證井下五1、2降不能滿足要求。因此，運(yùn)行中需對(duì)主變二次側(cè)進(jìn)展調(diào)壓，保證至井5％。50250250260～120m。2上必需設(shè)阻車器。26(C1665-261-02)。5026—3—16—3—2。移變序號(hào)設(shè)備序號(hào)移變序號(hào)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量功率(kW)電壓(V)備注113雙滾筒電牽引采煤機(jī)可彎曲刮板輸送機(jī)裝載機(jī)裂開機(jī)乳化液泵MGTY750/1805-3.3D11805330022SGZ1000/700×212×700330034546帶式輸送機(jī)SZZ1000/375PCM375BRW400/31.5SSJ1400/2023/560×21143753754×25011401140114012×560114057噴霧泵站BPW516/13.244×1328凈化泵22×7.51140/660660移動(dòng)變電站選型結(jié)果 表6—3—22KBSGZY-2500/66/3.45kV25006/3.45送機(jī)3KBSGZY-1600/66/1.2kV16006/1.2裝載機(jī)等4KBSGZY-1600/66/1.2kV16006/1.2帶式輸送機(jī)5KBSGZY-400/66/0.69kV4006/0.69噴霧泵站等移變移變型號(hào)移變移變型號(hào)容量(KVA)輸入/輸出電壓備注序號(hào)(kV)1KBSGZY-2500/6 6/3.45kV25006/3.45雙滾筒采煤機(jī)可彎曲刮板輸1)計(jì)算公式承受需用系數(shù)法計(jì)算：式中：

S=K

P/cosdeS—移變計(jì)算容量，kVA；∑P—全部用電設(shè)備額定功率之和；0.7；Kde—需用系數(shù)。3UCOSK3UCOS式中：

P0.40.6 maxPSePmax—最大負(fù)荷功率，kW；I—移動(dòng)變電站的最大長(zhǎng)時(shí)工作電流，A。2)高壓配電裝置選擇、驗(yàn)算依據(jù)上述計(jì)算公式，分別計(jì)算各配電裝置的Kde、SIIe/I＞1.2(1.26-3-3。高壓配高壓配電裝置電裝置高壓配高壓配電裝置電裝置KdeS(kVA)I(A)備注選型序號(hào)1BGP9L-6A400A2BGP9L-6A400ABGP9L-6A3/530.71591.5153.151.31＞1.212578.57248.411.61112023192.462.082200A變4BGP9L-6A11119.89107.761.864200A200A開關(guān)選擇1)移動(dòng)變電站開關(guān)選擇移動(dòng)變電站高壓側(cè)和低壓側(cè)的開關(guān)由移動(dòng)變電站廠家供給。2)低壓開關(guān)選擇(1)長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷電流計(jì)算長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷電流計(jì)算按下式計(jì)算：Ifh=

1033U3UCOSexKw；Kx—需用系數(shù)；Ue—額定電壓，V；

e pj pjCOSφpj0.7～0.9；ηpj0.8～0.9。(2)開關(guān)選型依據(jù)上述計(jì)算公式，分別計(jì)算各設(shè)備的Ifh值，開關(guān)選型見表6—3—4。開關(guān)選型明細(xì)6—3—4設(shè)備名稱長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷電流Ifh開關(guān)選型 備注雙滾筒采煤機(jī)315.6PBE3004可