第5章生產(chǎn)與物流企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制生產(chǎn)物流計劃與控制的原理現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理生產(chǎn)物流平衡第5章生產(chǎn)與物流企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制2023/9/142企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制5.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點2023/8/42企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制5.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與2023/9/1435.1.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距決策信息來源的差距（多源信息）決策模式的差距（決策群體性、分布性）信息反饋機制的差距（遞階、鏈式反饋與并行、網(wǎng)絡(luò)反饋）計劃運行環(huán)境的差異（不確定性、動態(tài)性）2023/8/435.1.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想2023/9/144（一）傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)計劃傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)計劃是以單個企業(yè)的物料需求為中心展開的，缺乏和供應(yīng)商以及分銷商的協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃模式?jīng)]有考慮供應(yīng)鏈的特征庫存控制策略也以單個企業(yè)為主,難以發(fā)揮作用5.1.2供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點2023/8/44（一）傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)計劃5.1.2供應(yīng)鏈管2023/9/145（二）供應(yīng)鏈企業(yè)的生產(chǎn)計劃1、供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的最根本的目的和要求作為供應(yīng)鏈的整體，以核心企業(yè)為龍頭，把各個參與供應(yīng)鏈的企業(yè)有效地組織起來，優(yōu)化整個供應(yīng)鏈的資源，以最低的成本和最快的速度生產(chǎn)最好的產(chǎn)品，最快地滿足用戶需求，以達到快速響應(yīng)市場和用戶需求的目的。2、同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的提出

MRPII->ERP->同步化、信息共享2023/8/45（二）供應(yīng)鏈企業(yè)的生產(chǎn)計劃2023/9/1463、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃

柔性約束生產(chǎn)進度生產(chǎn)能力4、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的制定具有縱向和橫向的信息集成過程豐富了能力平衡在計劃中的作用計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制2023/8/463、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃2023/9/1475、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)控制新特點生產(chǎn)進度控制供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制提前期管理庫存控制和在制品管理2023/8/475、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)控制新特點2023/9/148生產(chǎn)物流計劃與控制的原理5.2生產(chǎn)物流結(jié)構(gòu)及內(nèi)容生產(chǎn)物流計劃的原理生產(chǎn)物流控制的原理2023/8/48生產(chǎn)物流計劃與控制的原理5.2生產(chǎn)物流結(jié)構(gòu)2023/9/149生產(chǎn)物流（productionlogistics）：在生產(chǎn)過程中，從原材料采購，到在制品、半成品等各道生產(chǎn)程序的加工，直至制成品進入倉庫全過程的物流活動。由于生產(chǎn)物流的多樣性和復雜性，以及生產(chǎn)工藝和設(shè)備的不斷更新，如何更好地組織生產(chǎn)物流，是物流研究者和管理者始終追求的目標。合理組織生產(chǎn)物流過程，才能使生產(chǎn)過程始終處于最佳狀態(tài)。5.2.1生產(chǎn)物流結(jié)構(gòu)及內(nèi)容2023/8/49生產(chǎn)物流（productionlogis2023/9/1410生產(chǎn)物流的發(fā)展第一階段：分割的物流功能階段第二階段：物流功能集合階段第三階段：集合功能的組織化階段第四階段：過程集合階段第五階段：透明化的虛擬組織階段2023/8/410生產(chǎn)物流的發(fā)展2023/9/1411經(jīng)銷商/批發(fā)商原材料.零部件輸入半成品庫存原材料半成品庫存加工零件裝配整機安裝包裝.堆放成品庫存進貨系統(tǒng)搬運系統(tǒng)出貨系統(tǒng)生產(chǎn)物流退貨物流采購物流其它廠部件廠合作廠供應(yīng)商銷售商銷售物流成品庫存成品出貨零售商庫存信息生產(chǎn)物流的結(jié)構(gòu)2023/8/411經(jīng)銷商/批發(fā)商原材料.零部件輸入半成2023/9/1412生產(chǎn)物流的特點生產(chǎn)物流是生產(chǎn)工藝的一個組成部分。生產(chǎn)物流有很強的“成本中心”作用。生產(chǎn)物流是專業(yè)化很強的“定制”物流。生產(chǎn)物流是小規(guī)模的精益物流。2023/8/412生產(chǎn)物流的特點2023/9/1413影響生產(chǎn)物流的因素生產(chǎn)工藝——對生產(chǎn)物流有不同要求和限制生產(chǎn)類型——影響生產(chǎn)物流的構(gòu)成和比例生產(chǎn)規(guī)?！绊懳锪髁看笮I(yè)化和協(xié)作化水平——影響生產(chǎn)物流的構(gòu)成與管理2023/8/413影響生產(chǎn)物流的因素2023/9/1414組織管理生產(chǎn)物流應(yīng)注意的問題物流過程的連續(xù)性——物料順暢、最快、最省地走完各個工序，直到成為產(chǎn)品。物流過程的平行性——各個支流平行流動物流過程的節(jié)奏性——生產(chǎn)過程中各階段都能有節(jié)奏、均衡地進行物流過程的比例性——考慮各工序內(nèi)的質(zhì)量合格率，以及裝卸搬運過程中的可能損失，零部件數(shù)量在各工序間有一定的比例，形成了物流過程的比例性。（考慮回收物流）物流過程的適應(yīng)性——企業(yè)生產(chǎn)組織向多品種、少批量發(fā)展，要求生產(chǎn)過程具有較強的應(yīng)變能力，物流過程同時具備相應(yīng)的應(yīng)變能力。2023/8/414組織管理生產(chǎn)物流應(yīng)注意的問題2023/9/14155.2.2生產(chǎn)物流計劃的原理生產(chǎn)物流的計劃過程生產(chǎn)過程安排生產(chǎn)物流計劃計劃可行性？不可行可行信息饋反執(zhí)行.控制2023/8/4155.2.2生產(chǎn)物流計劃的原理生產(chǎn)物流的計2023/9/1416實際的生產(chǎn)物流系統(tǒng)中，由于系統(tǒng)內(nèi)外各種因素的影響，物流計劃和實際之間發(fā)生偏差，為保證物流計劃的完成，必須對物流活動進行有效控制。控制的核心：進度控制，即物流在生產(chǎn)過程中的流入、流出，以及物流量的控制。生產(chǎn)實際中有兩種控制原理。5.2.3生產(chǎn)物流控制的原理2023/8/416實際的生產(chǎn)物流系統(tǒng)中，由于系統(tǒng)內(nèi)外各種因2023/9/1417物流推進型控制原理：根據(jù)最終產(chǎn)品的物流需求結(jié)構(gòu)，計算出各生產(chǎn)工序的物流需求量，在考慮各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)前置時間之后，向各工序發(fā)出物流指令。123456111213141516控制指令實物流控制指令信息流簡化的某企業(yè)六階段推進型控制原理2023/8/417物流推進型控制原理：根據(jù)最終產(chǎn)品的物流需2023/9/1418物流拉動型控制原理：根據(jù)最終產(chǎn)品的物流需求結(jié)構(gòu)，計算出最后工序的物流需求量，根據(jù)最后工序的物流需求量，向前一工序提出物流供應(yīng)要求，以此類推，各生產(chǎn)工序都要接受它的后工序的物流需求。123456111213141516實物流信息流簡化的某企業(yè)六階段拉動型控制原理2023/8/418物流拉動型控制原理：根據(jù)最終產(chǎn)品的物流需2023/9/1419生產(chǎn)物流控制系統(tǒng)的組成要素動態(tài)過程靜態(tài)系統(tǒng)物流過程發(fā)現(xiàn)偏差調(diào)整機構(gòu)（作業(yè)長）生產(chǎn)物流控制系統(tǒng)控制對象控制目標控制主體2023/8/419動態(tài)過程靜態(tài)系統(tǒng)物流過程發(fā)現(xiàn)偏差機構(gòu)生產(chǎn)2023/9/1420控制主體控制目標控制對象信息收集指令隨即干擾輸出反饋控制：穩(wěn)定性好，但調(diào)整實施有一定的時間時滯，可能影響目標的實現(xiàn)控制主體（預測）控制目標控制對象指令隨即干擾輸出

前饋控制：根據(jù)對系統(tǒng)未來的預測，事先采取措施，應(yīng)對即將發(fā)生的情況，發(fā)送指令，按指令控制生產(chǎn)過程的物流。實際中，通常是兩者結(jié)合的復合控制系統(tǒng)。2023/8/420控制目標控制對象信息指令隨即干擾輸出反饋2023/9/1421現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理5.3MRP與物流計劃和管理JIT方式的生產(chǎn)物流及管理2023/8/421現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理5.3MRP與物流計劃和2023/9/14225.3.1MRP與物流計劃和管理生產(chǎn)物流依附并服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)過程。現(xiàn)代生產(chǎn)資源管理思想的發(fā)展：MRP→CloseMRP→MRPⅡ→ERPMRP生產(chǎn)進度日程、采購日程、需求量CloseMRP包含信息反饋功能，修訂MRP的輸出結(jié)果，發(fā)展了MRP。MRPⅡ包含CloseMRP的功能，增加了財務(wù)關(guān)系。ERP包含MRPⅡ的功能，增加了對外關(guān)系管理。人-機管理系統(tǒng)。生產(chǎn)物流計劃2023/8/4225.3.1MRP與物流計劃和管理生產(chǎn)物流2023/9/1423JIT方式的實現(xiàn)途徑JIT的生產(chǎn)物流計劃特點JIT方式管理生產(chǎn)物流的關(guān)鍵做法5.3.2JIT方式的生產(chǎn)物流及管理2023/8/423JIT方式的實現(xiàn)途徑5.3.2JIT方式2023/9/1424適時適量生產(chǎn)在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。生產(chǎn)柔性化內(nèi)含：“質(zhì)”的柔性“時間”的柔性內(nèi)容：生產(chǎn)線的通用化改造生產(chǎn)計劃的柔性化生產(chǎn)裝配過程的柔性化柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem，F(xiàn)MS)品質(zhì)保證（質(zhì)量控制）JIT方式的實現(xiàn)途徑2023/8/424適時適量生產(chǎn)JIT方式的實現(xiàn)途徑2023/9/1425生產(chǎn)指令下達給最后一個工序，物流作業(yè)按看板指令實施JIT配送。其它工序只下達每月大致生產(chǎn)的品種和數(shù)量計劃。物流作業(yè)按生產(chǎn)計劃準備物流能力。JIT的生產(chǎn)物流計劃特點2023/8/425生產(chǎn)指令下達給最后一個工序，物流作業(yè)按看2023/9/1426物流能力（logisticscapability），就是指某特定的物流系統(tǒng)，從接受客戶需求、處理訂單、分揀貨物、運輸?shù)浇桓督o客戶的全過程中，在響應(yīng)速度、物流成本、訂單完成準時性和訂單交付可靠性等方面的綜合反映。物流能力是由物流系統(tǒng)的物質(zhì)結(jié)構(gòu)（如配送中心數(shù)量與規(guī)模、運輸能力、分揀處理的設(shè)備能力等）所形成的客觀能力，以及管理者對物流運作過程（logisticsprocess）的組織與管理能力的綜合反映。物流能力既包括能夠運送貨物的能力（有形要素），也包括執(zhí)行物流過程的組織和管理能力（無形要素）。2023/8/426物流能力（logisticscapab2023/9/1427生產(chǎn)流程化按生產(chǎn)過程所需的工序從最后一個工序開始往前推，確定前面一個工序的類別，并依次的恰當安排生產(chǎn)流程，根據(jù)流程與每個環(huán)節(jié)所需庫存數(shù)量和時間先后來安排庫存和組織物流。盡量減少物資在生產(chǎn)現(xiàn)場的停滯與搬運，讓物資在生產(chǎn)流程上毫無阻礙地流動。生產(chǎn)均衡化即將一周或一日的生產(chǎn)量按分秒時間進行平均，所有生產(chǎn)流程都按此來組織生產(chǎn)，這樣一條流水線上每個作業(yè)環(huán)節(jié)上單位時間必須完成多少何種作業(yè)就有了標準定額，所在環(huán)節(jié)都按標準定額組織生產(chǎn)，因此要按此生產(chǎn)定額均衡地組織物質(zhì)的供應(yīng)、安排物品的流動。因為JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)是按周或按日平均了的，所以與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)、按批量生產(chǎn)的方式不同，JIT的均衡化生產(chǎn)中無批次生產(chǎn)的概念?？窗骞芾鞪IT方式管理生產(chǎn)物流的關(guān)鍵做法2023/8/427生產(chǎn)流程化JIT方式管理生產(chǎn)物流的關(guān)鍵做2023/9/1428生產(chǎn)物流平衡5.4生產(chǎn)物流相關(guān)基本概念生產(chǎn)物流平衡模型及方法2023/8/428生產(chǎn)物流平衡5.4生產(chǎn)物流相關(guān)基本概念2023/9/14295.4.1生產(chǎn)物流相關(guān)基本概念生產(chǎn)物流平衡生產(chǎn)周期生產(chǎn)平衡計算周期生產(chǎn)單元生產(chǎn)能力生產(chǎn)階段的投入產(chǎn)出系數(shù)2023/8/4295.4.1生產(chǎn)物流相關(guān)基本概念2023/9/1430生產(chǎn)物流平衡所謂物流平衡就是使各個工序都與瓶頸機床同步，以求時間最短、在制品最少生產(chǎn)能力平衡：追求生產(chǎn)能力的平衡是為了使企業(yè)的生產(chǎn)能力得到充分利用。若按生產(chǎn)能力平衡的原則安排生產(chǎn)計劃,各個環(huán)節(jié)會按照自身的最優(yōu)生產(chǎn)量進行生產(chǎn),卻不管其生產(chǎn)的產(chǎn)品是不是其他環(huán)節(jié)所需要的。會出現(xiàn)各個環(huán)節(jié)相互爭奪資源的現(xiàn)象。這樣雖然單個產(chǎn)品的成本看上去是降低了,但整體上卻會出現(xiàn)大量的存貨和浪費,無益于實現(xiàn)整體目標物流平衡原則以生產(chǎn)物流聯(lián)系生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，以瓶頸的生產(chǎn)能力為依據(jù)，限制各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的利用，以此追求整體最優(yōu)2023/8/430生產(chǎn)物流平衡2023/9/1431生產(chǎn)周期從第一道工序開始到最后一道工序結(jié)束，完成必要作業(yè)所需要的總制造時間生產(chǎn)準備階段生產(chǎn)制造階段質(zhì)量檢查階段生產(chǎn)搬運及等待階段2023/8/431生產(chǎn)周期2023/9/1432生產(chǎn)平衡計算周期長期計劃最高層管理部門制定的計劃，涉及到產(chǎn)品的發(fā)展方向、生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模、技術(shù)發(fā)展水平及新生產(chǎn)設(shè)施的建造等中期計劃中層管理部門制定的計劃，確定生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)該達到的目標，如產(chǎn)量、產(chǎn)值、利潤等短期計劃執(zhí)行部分編制的計劃，確定日常生產(chǎn)經(jīng)營活動的具體安排，如物流生產(chǎn)計劃、能力需求計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃等2023/8/432生產(chǎn)平衡計算周期2023/9/1433生產(chǎn)單元生產(chǎn)能力生產(chǎn)單元在一定的時間內(nèi)（一個計劃期）和一定的技術(shù)條件下，經(jīng)過綜合平衡生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量有效生產(chǎn)時間=生產(chǎn)時間-停產(chǎn)時間單位時間生產(chǎn)能力單元生產(chǎn)能力=單位時間生產(chǎn)能力×有效生產(chǎn)時間2023/8/433生產(chǎn)單元生產(chǎn)能力2023/9/1434生產(chǎn)階段的投入產(chǎn)出系數(shù)投入產(chǎn)出系數(shù)是指物流量在生產(chǎn)各階段的產(chǎn)出量和投入量的比值，其原因是生產(chǎn)階段，物流量會有損失。2023/8/434生產(chǎn)階段的投入產(chǎn)出系數(shù)2023/9/14355.4.2生產(chǎn)物流平衡模型及方法n=1,...m生產(chǎn)物流量模型

設(shè)有m份訂貨合同，每份的產(chǎn)品總量為，則有式中：——第i

生產(chǎn)階段第n份合同的生產(chǎn)物流量；

——第

i生產(chǎn)階段的投入產(chǎn)出系數(shù)；則第

i生產(chǎn)階段的物流生產(chǎn)總量為：

式中——第生產(chǎn)階段的物流生產(chǎn)總量2023/8/4355.4.2生產(chǎn)物流平衡模型及方法n=1,2023/9/1436生產(chǎn)物流時間模型:設(shè)第n份合同的最晚交貨期為,最早交貨期為。若要保證按時交貨，則必須滿足：

+式中：——第

i

生產(chǎn)階段的生產(chǎn)周期；

m——生產(chǎn)階段的總數(shù)。

2023/8/436生產(chǎn)物流時間模型:設(shè)第n份合同的最晚2023/9/1437生產(chǎn)物流平衡模型影響生產(chǎn)物流平衡的因素很多，因此，生產(chǎn)物流平衡模型是一個多目標規(guī)劃問題，多目標規(guī)劃的數(shù)學模型：式中，為第i優(yōu)先級中第j

個目標的權(quán)數(shù)。

2023/8/437生產(chǎn)物流平衡模型式中，為第i2023/9/1438在正常生產(chǎn)情況下，可用生產(chǎn)物流的三個平衡指標來做約束條件：合同生產(chǎn)率：生產(chǎn)附件按合同生產(chǎn)的產(chǎn)品重量占該生產(chǎn)階段產(chǎn)品總重量的比率。生產(chǎn)進度均衡率：各生產(chǎn)單元計劃產(chǎn)量與整個生產(chǎn)單元平均計劃產(chǎn)量的比值。生產(chǎn)單元負荷率：生產(chǎn)單元計劃生產(chǎn)產(chǎn)量與生產(chǎn)單元計劃期內(nèi)的生產(chǎn)能力的比值。2023/8/438在正常生產(chǎn)情況下，可用生產(chǎn)物流的三個平衡2023/9/1439生產(chǎn)物流平衡的步驟n(合同數(shù)量)較小時，生產(chǎn)物流的平衡可用上述平衡模型計算：生產(chǎn)物流量→生產(chǎn)時間，進行生產(chǎn)階段的排序。n比較大，簡化計算的方法是啟發(fā)式算法。

◆生產(chǎn)物流量計算；◆生產(chǎn)時間計算；◆按一定規(guī)則進行生產(chǎn)階段的優(yōu)先性排序；◆先前期，后本期，再后期；◆先長周期，后短周期；◆先小量，后大量；◆按計劃期長短為序，進行生產(chǎn)物流的平衡，即先月平衡、再旬平衡、最后半旬平衡；◆在調(diào)整短計劃期的生產(chǎn)物流平衡狀態(tài)時，長計劃的平衡保持不變。

2023/8/439生產(chǎn)物流平衡的步驟◆生產(chǎn)物流量計算；2023/9/1440總結(jié)傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距決策信息來源決策模式信息反饋機制計劃運行環(huán)境供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計劃特點多個企業(yè)角色同步化柔性約束生產(chǎn)進度生產(chǎn)能力縱向和橫向2023/8/440總結(jié)傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差2023/9/1441生產(chǎn)物流（productionlogistics）生產(chǎn)物流的結(jié)構(gòu)進貨系統(tǒng)、搬運系統(tǒng)、出貨系統(tǒng)生產(chǎn)物流的特點組織管理生產(chǎn)物流應(yīng)注意的問題連續(xù)性、平行性、節(jié)奏性、比例性、適應(yīng)性生產(chǎn)物流的計劃過程生產(chǎn)物流控制的原理物流推進型控制原理物流拉動型控制原理生產(chǎn)物流控制的方法反饋控制前饋控制生產(chǎn)物流控制系統(tǒng)構(gòu)成要素2023/8/441生產(chǎn)物流（productionlogi2023/9/1442現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理MRP與物流計劃和管理MRP→CloseMRP→MRPII→ERPMRP：數(shù)量、時間CloseMRP：信息反饋MRPII：財務(wù)功能ERP：對外關(guān)系主生產(chǎn)計劃、物料清單、能力需求計劃、粗能力計劃JIT方式的生產(chǎn)物流及管理實現(xiàn)途徑：適量適時生產(chǎn)、生產(chǎn)柔性化、品質(zhì)保證生產(chǎn)物流的特點：拉動式、物流能力關(guān)鍵做法：生產(chǎn)流程化、生產(chǎn)均衡化、看板管理生產(chǎn)物流平衡概念2023/8/442現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理2023/9/1443原材料供應(yīng)商倉儲其他供應(yīng)商制造商零部件供應(yīng)商用戶倉儲倉儲倉儲用戶用戶用戶

分布式生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)2023/8/443原材料供應(yīng)商倉儲其他供應(yīng)商制造商零部件2023/9/1444基于Web的供應(yīng)鏈信息流集成系統(tǒng)流的運作資源優(yōu)化供應(yīng)鏈物流運作計劃協(xié)調(diào)系統(tǒng)供應(yīng)鏈資金流運作計劃協(xié)調(diào)系統(tǒng)運作計劃的同步化供應(yīng)鏈節(jié)點運作計劃供應(yīng)鏈物流運作計劃供應(yīng)鏈資金流運作計劃2023/8/444基于Web的供應(yīng)鏈信息流集成系統(tǒng)流的運作2023/9/1445MRP的基本原理物料需求計劃（MaterialRequirementPlanning）以反映相關(guān)性需求的物料清單作為MPR的基礎(chǔ)MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個關(guān)鍵問題：何時需要，需要什么，需要多少？它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關(guān)鍵的是從時間上來解決缺料問題。MRP涉及的原則是適時物流原則，即，在需要的時間生產(chǎn)或采購需要的數(shù)量。按時間分段計算物流需求MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計算出相關(guān)物料需求的準確時間（生產(chǎn)進度日程或外協(xié)、采購日程）與數(shù)量，為生產(chǎn)過程的物流計劃安排和控制提供了方便。2023/8/445MRP的基本原理物料需求計劃（Mater2023/9/1446物料需求計劃MRP我們有什么庫存信息主生產(chǎn)計劃我們制造什么物料清單我們需要什么每一項采購件的改進計劃、需求數(shù)量、訂貨日期和到貨日期采購供應(yīng)計劃每一項加工件的改進計劃、需求數(shù)量、開始日期和完成日期生產(chǎn)作業(yè)計劃MRP的基本邏輯2023/8/446物料需求計劃我們有什么庫存信息主生產(chǎn)計劃2023/9/1447MRP如何計算？MRP計算包括兩方面物料采購或者生產(chǎn)數(shù)量計算物料采購或生產(chǎn)時間推算2023/8/447MRP如何計算？MRP計算包括兩方面2023/9/1448MRP如何計算？采購或者生產(chǎn)數(shù)量？2023/8/448MRP如何計算？采購或者生產(chǎn)數(shù)量？2023/9/1449MRP如何計算？物料采購或者生產(chǎn)數(shù)量計算的變量(11個)毛需求量凈需求量期初庫存量在途庫存量不可用量客戶保留量安全庫存量已分配量計劃定單入庫量產(chǎn)出率訂購倍數(shù)2023/8/449MRP如何計算？物料采購或者生產(chǎn)數(shù)量計算2023/9/1450MRP如何計算？算例紅色圓珠筆(物料編號10)7月1-6日,客戶定單50件7月1日成品庫存量13件2023/8/450MRP如何計算？算例2023/9/1451MRP如何計算？考慮變量：當前庫存量(13件)

毛需求量-----即主生產(chǎn)計劃數(shù)量凈需求量-----即獨立需求件的生產(chǎn)/采購數(shù)量凈需求量=毛需求量-當前庫存量

=50-13=37(件)考慮變量：在途庫存量(20件)

計劃初期已經(jīng)下達了采購計劃或者生產(chǎn)計劃數(shù)量

凈需求量=毛需求量-當前庫存量-在途庫存量

=50-13-20=172023/8/451MRP如何計算？考慮變量：當前庫存量(2023/9/1452MRP如何計算？考慮變量：安全庫存量(10件)

為了預防因計劃執(zhí)行出現(xiàn)偏差引起庫存短缺，在倉庫中經(jīng)常保持最低的庫存數(shù)量。

凈需求量=毛需求量-（當前庫存量-安全庫存量）-在途庫存量

=50-（13-10）-20=27考慮變量：不可用量(2件)

質(zhì)量尚未定論的物料，此部分暫不能列入可用物料計劃中。

凈需求量=毛需求量-（當前庫存量-安全庫存量-不可用量）-在途庫存量

=50-（13-10-2）-20=292023/8/452MRP如何計算？考慮變量：安全庫存量(2023/9/1453MRP如何計算？考慮變量：已分配數(shù)量(5件)

已經(jīng)分配，尚未從倉庫提走的數(shù)量，對于獨立需求件來說，銷售出貨單已下，生成提貨單，則這部分物料稱為“已分配量”，需從當前庫存中扣減。對于非獨立需求件來說，已分配量是其父項物料生產(chǎn)定單下達后，則形成了對庫存子物料的需求,這些物料不能再做它用.

凈需求量=毛需求量-（當前庫存量-安全庫存量-不可用量-已分配數(shù)量）-在途庫存量

=50-（13-10-2-5）-20=34考慮變量：客戶保留量(5件)

專門為某一客戶保留的數(shù)量。

凈需求量=毛需求量-（當前庫存量-安全庫存量-不可用量-已分配數(shù)量-客戶保留量）-在途庫存量

=50-（13-10-2-5-5）-20=392023/8/453MRP如何計算？考慮變量：已分配數(shù)量(52023/9/1454MRP如何計算？考慮變量：產(chǎn)出率(90%)

物料采購數(shù)量或者生產(chǎn)數(shù)量與合格品數(shù)量的比率。對于采購件來說，在運輸途中的損耗、入庫檢出的不合格品在MRP計劃需要考慮。對于制造件來說，生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)不合格品，這部分不合格品在MRP計劃時也需要考慮。

凈需求量=[毛需求量-（當前庫存量-安全庫存量-不可用量-已分配數(shù)量-保留量）-在途庫存量]/產(chǎn)出率

=[50-（13-10-2-5-5）-20]/90%=442023/8/454MRP如何計算？考慮變量：產(chǎn)出率(90%2023/9/1455MRP如何計算？考慮變量：訂購倍數(shù)(3件)

某些物料需要特殊包裝，生產(chǎn)或者發(fā)貨必須以某個數(shù)量的倍數(shù)訂購倍數(shù)：3

凈需求量=45考慮變量：計劃定單入庫量(5件)凈需求量經(jīng)過批量（LOTSIZE）的修正后得到的數(shù)據(jù)。在實際中，計劃采購的數(shù)量或者生產(chǎn)的數(shù)量不一定等于需求量。如供應(yīng)商的最小送貨批量和最小生產(chǎn)批量，小于此批量的采購/送貨/生產(chǎn)是不經(jīng)濟的。

LotSize=5

凈需求量=452023/8/455MRP如何計算？考慮變量：訂購倍數(shù)(32023/9/1456MRP如何計算？

毛需求量50

考慮變量期初庫存量37在途庫存量17安全庫存量27不可用量29已分配數(shù)量

34客戶保留量39產(chǎn)出率44計劃定單入庫量45訂購倍數(shù)45計劃訂單下達量452023/8/456MRP如何計算？2023/9/1457MRP如何計算？采購或者生產(chǎn)時間？2023/8/457MRP如何計算？采購或者生產(chǎn)時間？2023/9/1458產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準備采購加工加工裝配發(fā)運交貨期接收訂單-自交貨/完工日起倒推生產(chǎn)周期測試總提前期累計提前期加工提前期

提前期2023/8/458產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準備采購加工加工裝配發(fā)運交貨2023/9/1459MRP如何計算？排隊時間--是指一批零件在工作中心前等待時間準備時間--加工前的調(diào)試、熟悉圖紙、裝卸工裝夾具時間加工時間--生產(chǎn)產(chǎn)品所用的時間等待時間--完成加工的零件，等待尚未加工的零件一并移送到下一道工序的時間移動時間—工序之間移動所花的時間。

加工提前期的五種時間2023/8/459MRP如何計算？排隊時間--是指一批零件2023/9/1460加工完工時間開始時間排隊時間準備時間等待時間傳送時間加工時間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)

加工提前期的五種時間2023/8/460加工完工時間開始時間排隊時間準備時間等待2023/9/1461排隊時間準備時間加工時間等待時間傳送時間時間類型影響因素批量優(yōu)先級能力拖欠量(計劃）批量

工裝設(shè)計批量工裝設(shè)計設(shè)備性能與能力批量搬運手段批量搬運手段車間布置影響提前期各類時間因素2023/8/461排隊時間時間類型影響因素批量2023/9/1462向后排產(chǎn)法排產(chǎn)方法定單開始日期定單結(jié)束日期定單開始日期7/157/17/47/77/107/13接單日交貨日定單結(jié)束日期7/157/17/47/77/107/13接單日交貨日向前排產(chǎn)法2023/8/462向后排產(chǎn)法排產(chǎn)方法定單開始日期定單結(jié)束日2023/9/1463兩種排產(chǎn)法—甲天數(shù)作業(yè)停滯ABCDEFGHX組合Y組合Z組合W總組合2023/8/463兩種排產(chǎn)法—甲天數(shù)作業(yè)停滯ABCDEFG2023/9/1464兩種排產(chǎn)法-乙天數(shù)作業(yè)停滯ABCDEFGHX組合Y組合Z組合W總組合2023/8/464兩種排產(chǎn)法-乙天數(shù)作業(yè)停滯ABCDEFG2023/9/1465MRP中的物流管理批量問題庫存問題物流控制問題計劃期問題計劃的時間單位2023/8/465MRP中的物流管理2023/9/1466CloseMRP人們把有關(guān)的能力需求、車間生產(chǎn)作業(yè)計劃和采購等方面的情況考慮進去，形成了有反饋功能的閉環(huán)MRP(CloseMRP)，采用計劃－執(zhí)行－反饋的管理邏輯，有效地對生產(chǎn)各項資源進行規(guī)劃和控制。不能反映企業(yè)的經(jīng)濟效益。2023/8/466CloseMRP人們把有關(guān)的能力需求、2023/9/1467CloseMRP流程圖采購定單PurchaseOrder能力需求計劃CRP物料清單BOM預測forecast客戶訂單CO粗能力計劃RCCP庫存STOCK生產(chǎn)定單ProdOrder主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MRP2023/8/467CloseMRP流程圖采購定單能力需求2023/9/1468主生產(chǎn)作業(yè)計劃物料需求計劃作業(yè)計劃作業(yè)指令分配車間控制采購庫存管理產(chǎn)品零件表和材料單工藝路線文件粗能力計劃詳細能力計劃CloseMRP的邏輯處理過程主生產(chǎn)作業(yè)計劃物料需求計劃作業(yè)計劃作業(yè)指令分配車間控制采購庫存管理產(chǎn)品零件表和材料單工藝路線文件粗能力計劃詳細能力計劃主生產(chǎn)作業(yè)計劃物料需求計劃作業(yè)計劃作業(yè)指令分配車間控制采購庫存管理產(chǎn)品零件表和材料單工藝路線文件粗能力計劃詳細能力計劃2023/8/468主生產(chǎn)作業(yè)計劃物料需求計劃作業(yè)計劃作業(yè)指2023/9/1469預測公司管理人員根據(jù)市場調(diào)查情況,預計未來市場的需求量，它是MRP的需求信息。圓珠筆預測表時期7/17/77/147/217/28………紅色原珠筆10需求數(shù)量50200100150100藍色原珠筆20需求數(shù)量3002502001502002023/8/469預測公司管理人員根據(jù)市場調(diào)查情況,預計未2023/9/1470客戶定單客戶向公司訂購產(chǎn)品的定單，客戶定單也是MRP的需求信息。7月1日,收到客戶定單一張客戶定單1000下達日期交貨日期客戶A公司物料編碼物料名稱計量單位訂購數(shù)量單價金額10紅色圓珠筆2004/7/12004/7/15件501.0050.002023/8/470客戶定單客戶向公司訂購產(chǎn)品的定單，客戶定2023/9/1471預測VS客戶定單關(guān)系客戶定單抵消預測工作周7/17/77/147/217/28………紅色原珠筆10原需求數(shù)量50200100150100客戶定單數(shù)500000剩余預測數(shù)02001001501002023/8/471預測VS客戶定單關(guān)系客戶定單抵消預測工作2023/9/1472MPS計算步驟①計算預備MPS②將預備MPS與可用產(chǎn)能進行對比（粗能力計劃）③解決預備MPS與產(chǎn)能可用性之間存在的差異2023/8/472MPS計算步驟①計算預備MPS2023/9/1473什么是粗能力計劃Rough-cutCapacityPlanning-RCCP粗略地對關(guān)鍵工作中心進行能力和負荷平衡,評估在計劃周期內(nèi),關(guān)鍵工作中心是否有能力完成計劃的工作負荷量。關(guān)鍵工作中心---能力最小而且能力難以調(diào)整的工作中心。能力---工作中心甲1小時內(nèi)能生產(chǎn)100件A產(chǎn)品負荷---現(xiàn)在有100件產(chǎn)品需要在工作中心甲上生產(chǎn)2023/8/473什么是粗能力計劃Rough-cutCa2023/9/1474什么是能力需求計劃

CapacityRequirementPlanning，CRP對物料需求計劃(MRP)所需能力進行核算的一種計劃管理方法可用來檢查物料需求計劃可行性，它根據(jù)物料需求計劃、工廠生產(chǎn)能力進行能力模似，同時根據(jù)各工作中心能力負荷狀況判斷計劃可行性。能力需求計劃子系統(tǒng)能幫助企業(yè)平衡需求和能力之間的關(guān)系，制定出切實可行的生產(chǎn)計劃，并能盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)活動的瓶頸所在，提出合理的解決方案，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)與快捷生產(chǎn)。詳細能力計劃

2023/8/474什么是能力需求計劃CapacityR2023/9/1475什么是主生產(chǎn)計劃MasterProductionSchedule，簡稱MPSMPS是主生產(chǎn)計劃，它是根據(jù)預測和客戶定單產(chǎn)生的，主生產(chǎn)計劃考慮的是最終產(chǎn)品，即獨立需求件獨立需求件---不依賴于其他物料來產(chǎn)生需求。非獨立需求件---依賴其父項物料來產(chǎn)生需求。2023/8/475什么是主生產(chǎn)計劃MasterProdu2023/9/1476什么是物料清單BillofMaterials，簡稱BOM

BOM：公司根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖冊、生產(chǎn)工藝等資料編制的產(chǎn)品的物料結(jié)構(gòu)文件。紅色圓珠筆紅色筆帽紅色筆芯紅色筆桿彈簧塑膠紅色粉塑膠紅色粉0層1層2層2023/8/476什么是物料清單BillofMater2023/9/1477

詳細BOM結(jié)構(gòu)如下：2023/8/477 詳細BOM結(jié)構(gòu)如下：2023/9/1478MRPⅡ資源制造計劃ManufacturingResourcesPlanning人們把與MRP各過程有關(guān)的財務(wù)狀況反映進來，拓展了CloseMRP的功能，并將其稱之為：MRPⅡ。(80年代初)MRPII是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。2023/8/478MRPⅡ資源制造計劃2023/9/1479經(jīng)營計劃生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃粗能力計劃材料需求計劃能力需求計劃是否可行是否可行采購生產(chǎn)活動控制派工輸入/輸出控制執(zhí)行結(jié)果反饋NYNY財務(wù)及成本管理MRPⅡ系統(tǒng)組成制造.供銷.財務(wù)2023/8/479經(jīng)營計劃生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃粗能力計劃2023/9/1480MRPII優(yōu)點：可在周密的計劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化。MRPII缺點：缺乏與外部的整合，僅適于傳統(tǒng)的制造業(yè)MRPⅡ同MRP的主要區(qū)別它運用管理會計的概念用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè)“物料計劃”帶來的效益，實現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成。2023/8/480MRPII優(yōu)點：2023/9/1481ERP企業(yè)資源計劃(EnterpriseResourcePlanning)20世紀90年代初提出的，MRPII得到了蓬勃發(fā)展，不僅應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè)，也能用于化工、食品等行業(yè)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強、完善與擴大，向企業(yè)資源計劃（ERP）發(fā)展MRPⅡ系統(tǒng)包括的制造、供銷和財務(wù)三大部分，依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。2023/8/481ERP企業(yè)資源計劃(Enterprise2023/9/1482ERP的核心思想

ERP是一個高度集成的信息系統(tǒng)，它體現(xiàn)物流、信息流、資金流的集成。把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動，以及供應(yīng)商的制造資源整合再一起，體現(xiàn)按用戶需求制造的理念。ERP----計劃整個企業(yè)的各項資源：材料(Material)、人力(Manpower)、設(shè)備(Machine)、資金(Money)、資料(Data)ERP是一種管理思想！2023/8/482ERP的核心思想ERP是一種管理思想！2023/9/1483MRPMRPIIERP‘80‘90生產(chǎn)者導向消費者導向‘70重點：生產(chǎn)成本降低系統(tǒng)特色：整合主生產(chǎn)計劃(MPS)及物料清單(BOM)

重點：生產(chǎn)彈性消除無附加價值作業(yè)

系統(tǒng)特色：以制造系統(tǒng)為主干并整合其他作業(yè)重點：國際化經(jīng)營全球運籌管理系統(tǒng)特色：跨地區(qū)跨幣別即時整合(網(wǎng)絡(luò)發(fā)展)2023/8/483MRPMRPIIERP‘80‘90生2023/9/1484ERP軟件是一種管理工具！管理一般說來，管理是通過協(xié)調(diào)企業(yè)中人的行為，以計劃、組織、領(lǐng)導和控制等一系列職能，實現(xiàn)企業(yè)目標的過程。管理軟件可以理解為含有先進的管理思想，體現(xiàn)計劃、組織、領(lǐng)導、控制等管理職能，輔助企業(yè)高效地完成目標的軟件工具2023/8/484ERP軟件是一種管理工具！管理2023/9/1485ERP軟件供應(yīng)商國外2023/8/485ERP軟件供應(yīng)商國外2023/9/1486ERP軟件供應(yīng)商國內(nèi)2023/8/486ERP軟件供應(yīng)商國內(nèi)2023/9/1487ERP小故事親愛的夫人，晚上我想帶幾個同事回家吃飯，可以嗎？”商務(wù)溝通當然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？

2023/8/487ERP小故事親愛的夫人，晚上我想帶幾個同2023/9/14886個人，我們七點左右回來，準備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、雞蛋湯…，你看可以嗎？訂單確認沒問題，我會準備好的。

2023/8/4886個人，我們七點左右回來，準備些酒、烤鴨2023/9/1489安排晚飯計劃ERP中的主生產(chǎn)計劃MPS(MainProductionSchedule)2023/8/489安排晚飯計劃ERP中的主生產(chǎn)計劃2023/9/1490確定菜譜晚餐B|烤鴨C|涼菜D|番茄炒蛋E|雞蛋湯番茄雞蛋料酒雞蛋生鴨番茄A|啤酒ERP中的BOM(BillOfMaterial)結(jié)構(gòu)2023/8/490確定菜譜晚餐B|烤鴨C|涼菜D|番茄炒蛋2023/9/1491

1、啤酒5瓶

2、番茄(拌)