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土地整理施工組織設(shè)計(完整版)資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)目錄第一章工程概況 1第一節(jié)工程說明 1第二節(jié)工期要求 1第三節(jié)對外交通 1第四節(jié)本工程的合同項目及工作范圍 1第二章施工準備工作計劃 2第一節(jié)技術(shù)準備工作 2第二節(jié)現(xiàn)場準備工作 2第三節(jié)其他準備工作 2第三章施工部署 3第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 3第二節(jié)進度目標(biāo) 3第三節(jié)安全目標(biāo) 3第四節(jié)項目管理組織安排 3第四章施工總平面布置 6第一節(jié)施工場地 6第二節(jié)施工交通運輸 6第三節(jié)施工總布置 6第五章施工方案 10第一節(jié)施工總體安排 10第二節(jié)施工測量 12第三節(jié)主要施工方法、順序及施工機械選擇 13第六章施工進度計劃 41第一節(jié)編制說明 41第二節(jié)工期 42第三節(jié)控制性進度 42第四節(jié)主要項目施工進度說明 42第七章資源供應(yīng)計劃 45第一節(jié)勞動力需求計劃 45第二節(jié)機械設(shè)備需求計劃 46第三節(jié)主要材料和周轉(zhuǎn)材料需求計劃 47第八章技術(shù)組織措施計劃 47第一節(jié)保證進度目標(biāo)措施 47第二節(jié)保證質(zhì)量目標(biāo)措施 50第三節(jié)保證安全目標(biāo)措施 60第四節(jié)保證成本目標(biāo)措施 64第五節(jié)保證季節(jié)施工措施 64第六節(jié)保證環(huán)境措施 65第七節(jié)保證文明施工措施 66第九章有關(guān)工程施工上的建議 68第一節(jié)總體工程施工建議 68第二節(jié)分項工程施工建議 69附件一:施工總平面布置圖附件二:施工總進度表附件三:勞動力計劃表附件四:擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表附件五:主要材料和水、電需用量計劃表第一章工程概況第一節(jié)工程說明清流縣賴坊鄉(xiāng)項目區(qū)位于清流縣南部,距清流縣城區(qū)約70公里,距離賴坊鄉(xiāng)政府0.5公里。項目區(qū)整理面積3712畝,涉及東山、南山、賴武和賴安等4個行政村。工程主要項目包括土地平整工程、農(nóng)田水利工程、田間道路工程及其它工程等(具體依據(jù)施工圖紙及工程量清單)。工程施工費約620萬元。第二節(jié)工期要求招標(biāo)文件要求總工期為12個月。第三節(jié)對外交通現(xiàn)有縣級道路余李線經(jīng)過整個項目區(qū),交通便捷,沿線均有村道互通,施工機械及材料均可直接到達工地現(xiàn)場。第四節(jié)本工程的合同項目及工作范圍1、本工程項目主要包括土地平整、農(nóng)田水利、田間道路和其它工程四大部分。2、本工程應(yīng)完成的臨時設(shè)施項目2.1臨時施工道路結(jié)合田間道路及生產(chǎn)路布置,以滿足農(nóng)田水利、道路工程、其它工程等土建工程材料運輸和涵管等埋設(shè)運輸?shù)刃枰?.2現(xiàn)場施工臨時供水、供風(fēng)、砂石料加工、混凝土拌制、運輸、還包括臨時房屋和生活輔助設(shè)施等其它附屬的設(shè)施。第二章施工準備工作計劃第一節(jié)技術(shù)準備工作(1)組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,到施工現(xiàn)場進行考察,針對現(xiàn)場實際情況,制定各項工藝標(biāo)準。(2)制定有關(guān)材料分期進場的詳細計劃。(3)按勞動定額編制勞動力計劃。(4)實行成本預(yù)測,編制成本預(yù)算,進行成本化比較和決策,運行科學(xué)的成本技術(shù)管理辦法,控制造價成本的投入。(5)對進入現(xiàn)場的班組施工人員進行安全、質(zhì)量教育、技術(shù)交底和培訓(xùn)。第二節(jié)現(xiàn)場準備工作(1)按施工平面布置搭設(shè)工棚,修筑施工運輸?shù)缆芳捌渌R時設(shè)施等。(2)組織設(shè)備進場,安裝和調(diào)試。(3)架設(shè)施工用電線路、用水管道。(4)主要機具的選擇:參見附件四。第三節(jié)其他準備工作(1)組織材料進場,并按施工總平面布置計劃的堆料場進行堆放。(2)隨機抽取已進場的砂石、水泥進行試配,確定混凝土配合比。(3)對原材料進行試驗,對不合格產(chǎn)品堅決予以拒絕入場。(4)落實計量設(shè)施,確保計量工作到位。第三章施工部署第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)我單位實施本工程的質(zhì)量目標(biāo)為:1、技術(shù)資料齊全、規(guī)范;2、單元及分項工程合格率100%,優(yōu)良率達到50%以上,單位工程竣工驗收質(zhì)量合格;3、建立健全質(zhì)量保證體系,實行ISO9002和TQC標(biāo)準化管理。第二節(jié)進度目標(biāo)我單位實施本工程的進度目標(biāo)為:在規(guī)定工期(即:12個月)內(nèi)完成所有施工任務(wù)。第三節(jié)安全目標(biāo)我單位實施本工程的安全目標(biāo)為:確保無死亡和重傷事故、無重大機械設(shè)備事故、無等級火警事故。第四節(jié)項目管理組織安排我單位中標(biāo)后,將立即組織成立工程項目經(jīng)理部。施工實行項目經(jīng)理負責(zé)制,項目經(jīng)理為我單位代表,對工程施工全權(quán)負責(zé)。項目部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)檢安全部、合同財務(wù)部、綜合辦公室、物資設(shè)備部等機構(gòu)。加強領(lǐng)導(dǎo)和管理,認真踏實地保證工程質(zhì)量,確保工程按質(zhì)、按期圓滿完成任務(wù)。1、施工組織機構(gòu)框圖如下圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師合同財務(wù)部測量監(jiān)測組質(zhì)檢安全部工程技術(shù)部物資設(shè)備部綜合辦公室土石方施工隊砌石施工隊機械施工隊混凝土施工隊機械修配廠鋼筋廠木工廠實驗室監(jiān)理業(yè)主總公司2、項目經(jīng)理部機構(gòu)及主要管理人員職責(zé):項目經(jīng)理:本工程施工方的全權(quán)代表,對本工程負全責(zé),對本工程的質(zhì)量、進度、安全控制起領(lǐng)導(dǎo)性的作用。項目總工:本工程施工方的技術(shù)全權(quán)代表,對本工程的質(zhì)量、進度、安全、技術(shù)負具體責(zé)任,協(xié)助項目經(jīng)理做好工工作。工程技術(shù)部:按業(yè)主及設(shè)計的進度、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量要求指導(dǎo)施工,協(xié)調(diào)解決工程施工的技術(shù)問題、質(zhì)量問題、投資及進度問題。質(zhì)檢安全部:建立質(zhì)量檢測小組及安全小組,在項目經(jīng)理的指導(dǎo)下做好本工程的質(zhì)量檢測工程,負責(zé)本工程的質(zhì)量“三檢”,并配合業(yè)主有關(guān)的質(zhì)量監(jiān)督部門作為本工程的質(zhì)量控制工作。物資設(shè)備部:負責(zé)本工程的所有物資設(shè)備供應(yīng)工作,同時根據(jù)項目經(jīng)理及技術(shù)主管的要求,配合施工組,質(zhì)安組等的要求協(xié)調(diào)各種施工機械設(shè)備的使用。合同財務(wù)部:負責(zé)成本管理、資金使用和管理等財務(wù)活動以及計劃統(tǒng)計、工程結(jié)算、合同管理及內(nèi)部經(jīng)營管理。綜合辦公室:負責(zé)工程的后勤管理、處理日常事務(wù)、生活區(qū)衛(wèi)生及協(xié)調(diào)周圍關(guān)系、現(xiàn)場保衛(wèi)等工作。3、規(guī)章制度等組織管理措施為加強施工管理,項目經(jīng)理將采取措施,制定一系列有關(guān)規(guī)章制度,調(diào)動全體職員工作、生產(chǎn)的自覺性與積極性,保持良好的秩序,確保優(yōu)質(zhì)高速完成全同規(guī)定的施工任務(wù),要點如下:1)、制定嚴格的管理制度,實行命令式生產(chǎn)指揮模式,堅決做到令行禁止,紀律嚴明。2)、制定明確的崗位經(jīng)濟責(zé)任制,使每位員工的工作成果與工資收入密切掛鉤,獎勤罰懶,賞罰分明。3)、施工項目管理制度是項目經(jīng)理部為實現(xiàn)管理目標(biāo),完成施工任務(wù)而制訂的內(nèi)部法規(guī),本工程項目經(jīng)理部擬建立并健全下列各項管理制度及辦法:施工項目質(zhì)量制度和控制辦法;施工項目成本管理辦法;施工作業(yè)安全技術(shù)交底管理規(guī)定;勞動工資管理辦法;施工現(xiàn)場材料管理辦法;施工項目機械設(shè)備管理辦法;施工現(xiàn)場文明施工管理辦法;項目經(jīng)理部治安保衛(wèi)管理辦法。第四章施工總平面布置第一節(jié)施工場地施工場地平坦、開闊。施工工作面較分散,施工干擾較少。第二節(jié)施工交通運輸本工程地處村莊附近,對外交通較為便利,現(xiàn)有的交通條件能滿足施工要求。工程場內(nèi)交通干線的主要運輸任務(wù)是施工機械入場、場內(nèi)土方調(diào)運、混凝土料運輸、砂礫石運輸、預(yù)制構(gòu)件運輸?shù)龋械膱鰞?nèi)交通運輸都控制在征地和管理范圍內(nèi),并減少地表擾動和植被破壞。第三節(jié)施工總布置1、布置原則依據(jù)本工程的施工環(huán)境保護條件及施工特點,本工程的施工總布置原則為:(1)依據(jù)現(xiàn)有條件,按照招標(biāo)文件給定的條件及相關(guān)規(guī)范進行布置。工程的臨時設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)籌考慮、合理安排。(2)臨時設(shè)施的規(guī)模和容量按施工實際需要進行規(guī)劃設(shè)計,力求節(jié)約,降低工程造價,并切實做好自然生態(tài)的保護。(3)各施工場地及營地均按有關(guān)要求設(shè)置足夠的環(huán)保設(shè)施、消防設(shè)施、交通安全措施。施工總布置符合國家頒布的衛(wèi)生、防火、環(huán)境保護條例。2、主要臨時設(shè)施據(jù)本工程具體的施工內(nèi)容要求,需要的臨時施工設(shè)施主要如下:①、施工臨時道路;②、施工管理及生活設(shè)施;③、施工供電和供水設(shè)施;④、施工通信;⑤、砂石料系統(tǒng);⑥、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng);⑦、施工機械修配廠;⑧、倉庫和堆料場;⑨、臨時房屋建筑和公用設(shè)施;⑩、棄渣場。3施工分區(qū)根據(jù)本項目工程實際,將整個施工區(qū)域分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)同時進行施工,詳見附件一:施工總平面布置圖以及下文第五章第一節(jié)。4施工基地布置施工基地布置為:1個生產(chǎn)生活管理中心區(qū),布置于靠近余李線的東山村;其他離中心區(qū)較遠(3km以上)的建筑物處設(shè)置臨時生產(chǎn)生活點2個。詳見以下兩表:占地面積1500m2中心區(qū)主要機構(gòu)和人員項目部各科室人員、機械化施工隊、混凝土作業(yè)班、鋼筋作業(yè)班、后勤服務(wù)人員等中心區(qū)施工工廠主要生產(chǎn)設(shè)施鋼筋加工廠、木工廠、倉庫和堆料場、施工供電、供水、施工機械修配廠中心區(qū)生活管理主要設(shè)施管理用房、生活住房、公共設(shè)施等施工生產(chǎn)生活中心區(qū)特性表臨時生產(chǎn)生活點特性表臨時生產(chǎn)生活點占地面積主要生產(chǎn)、生活設(shè)施2個2x125m2簡易住房、蓄水池、供電設(shè)備等5施工設(shè)施規(guī)劃5.1、交通設(shè)施對外交通利用現(xiàn)有公路設(shè)施,極為便利。臨時道路由我單位自行修建解決,結(jié)合田間道路工程施工進行布設(shè)。5.2、供電設(shè)施施工供電采用現(xiàn)有國家電網(wǎng)供給與自備電源相結(jié)合的方式,大部分施工面均可利用現(xiàn)有國家電網(wǎng)供電,配備4臺移動式20kw柴油發(fā)電機,用來滿足部分現(xiàn)有電源搭接不便的施工區(qū)使用,另備1臺移動式20kw柴油發(fā)電機備用。辦公生活用電均利用現(xiàn)有國家電網(wǎng)供給。5.3、供水設(shè)施5.4、施工照明工區(qū)照明需架設(shè)輸電線路,照明輸電線路布置沿著施工主干線布置。嚴格遵守施工照明要求和標(biāo)準。5.5、施工通信移動通信信號覆蓋本工程施工區(qū),工地通訊采用,配10部。施工生產(chǎn)生活中心區(qū)配備固定3臺。5.6、砂石料系統(tǒng)均采用外購并由供應(yīng)方運至工地使用的方式。5.7、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)采用4臺0.43的強制拌和機,分散布置于各工作面使用,每臺每小時出料63,能滿足整個工程混凝土施工要求。5.8、施工機械修配廠本工程施工機械種類多,主要大型機械設(shè)備有:挖掘機、推土機、自卸汽車,振動碾等,因此需要常規(guī)的機械修配,維護機械的正常使用,設(shè)置臨時機械修配廠。根據(jù)需要,中心區(qū)布置一座機械修配廠,擔(dān)負機械檢修,中心區(qū)機械修配加工廠、機械停放場占地面積5002。5.9、倉庫加油車1輛,不再另設(shè)油庫,由加油車送油。水泥庫房:中心區(qū)修建水泥庫房1座(2個堆料間),地坪地勢高出地面,面積2002,注意防水、防潮。作好用料計劃,一次堆料時間不宜過長。其它綜合材料倉庫:其它綜合材料倉庫估算共約需602。5.10、臨時房屋建筑和公用設(shè)施項目部施工生活、管理區(qū),全部租用當(dāng)?shù)孛穹浚R時生產(chǎn)生活點(移動)為活動房。根據(jù)施工高峰人數(shù)估算布置。生活、辦公用房特性表項目中心區(qū)臨時生產(chǎn)生活點項目部辦公室120m2(固定)試驗室50m2(固定)食堂60m2(固定)15m2×2(固定)廁所及其它生活設(shè)施60m2(固定)10m2×2(固定)宿舍150m2(固定)各施工作業(yè)隊300m2(臨時)100m2×2(臨時)5.11、鋼筋加工廠主要用于渡槽、涵洞等建筑物施工。為減少加工損耗、降低成本、提高效率,鋼筋制作統(tǒng)一在中心區(qū)制作完成。鋼筋加工廠主要包括鋼筋堆放場、鋼筋制作場、成品與半成品堆放場等,設(shè)計面積100m2。加工機械主要為2臺電焊機,2臺切割機。制作好的鋼筋要進行編號分類堆存,以便于施工時取用。木工廠主要進行放水口木閘門及渡槽、涵洞等建筑物混凝土施工木模板制作,在中心區(qū)布置一座簡易木工廠。規(guī)劃木工廠面積100m2。木工廠主要包括木料的堆放場、加工場、成品堆放場等。主要機械有圓盤鋸1臺,刨光機1臺,加工場采用工棚,制成的模板及木閘門應(yīng)按使用的部位進行分類編號,并用油漆涂寫,以便在安裝時辨認?;炷令A(yù)制廠本工程混凝土預(yù)制件主要有涵洞鋼筋混凝土預(yù)制蓋板、預(yù)制混凝土涵管等,預(yù)制工作量較大,因此建一座預(yù)制廠,并利用鋼筋加工廠,木工廠的設(shè)施,預(yù)制廠不再設(shè)相同的設(shè)備。設(shè)置二臺0.4m3的混凝土拌和機。砂石料均為外購,并布置200m3的堆料場。規(guī)劃預(yù)制廠總占地面積5.14、棄渣場由業(yè)主或監(jiān)理人指定。詳見附件一:施工總平面布置圖第五章施工方案第一節(jié)施工總體安排1、施工區(qū)域劃分與施工流程本工程面積較大,為便于施工組織管理,加快施工進度,保證工程順利進行,需對本工程劃分不同施工區(qū)域,分別組織施工。1.1、施工區(qū)域劃分一、劃分原則:(1)各施工區(qū)域的工程量基本平衡;(2)各施工區(qū)域均有較便利的出入道路;(3)以招標(biāo)文件總平面布置圖的分區(qū)布置作為分區(qū)基本依據(jù)。二、劃分方法從招標(biāo)文件要求及項目實際出發(fā),本項目擬分別以南山村道及板坑溪邊村道為界分為三大施工區(qū)域,施工區(qū)編號為:A、B、C三個區(qū)。詳見附件一:施工總平面布置圖。1.2、總體施工流向本工程工作內(nèi)容較多,根據(jù)設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件的內(nèi)容,本工程內(nèi)容包括土地平整、農(nóng)田水利、田間道路、其他工程等分項,因此,根據(jù)工程實際將本工程劃分為三大施工區(qū)域同時進行施工,在每個施工區(qū)內(nèi)再按工程內(nèi)容分三條流水線進行平行流水施工,最后進行其它工程施工及施工場地清理工作??傮w施工流向框圖施工場地清理施工場地清理其它工程清流縣賴坊鄉(xiāng)東山村等4個村土地整理項目A施工區(qū)B施工區(qū)C施工區(qū)土地平整農(nóng)田水利田間道路土地平整工程農(nóng)田水利工程田間道路工程土地平整工程農(nóng)田水利工程田間道路工程田間道路工程土地平整工程農(nóng)田水利工程2、總體施工順序各施工區(qū)從與主進場道路靠近處開始,按照從近至遠的方向進行施工,主要目的是便于施工機械進行工作。田間道路工程路基部分適當(dāng)先行,作為施工便道使用。土地平整工程根據(jù)測量結(jié)果計算出挖填方數(shù),確定挖填平衡,土方回填采用平行流水施工法,各施工區(qū)之間同時平行施工,區(qū)內(nèi)部實行分段流水作業(yè)。采用分段回填方法減少施工作業(yè)交叉,便于土方施工過程中的臨時排水,對農(nóng)田水利工程及田間道路施工干擾也較小。第二節(jié)施工測量1、測量控制系統(tǒng)本標(biāo)段面積大,線路長,測量精度要求高,難度大。擬以業(yè)主提供的測量控制基準點為基礎(chǔ),建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)。根據(jù)施工控制網(wǎng),測設(shè)軸線,再根據(jù)軸線測設(shè)各個細部。2、開工前測量準備工作檢查和復(fù)核測量基準點,增設(shè)控制點和水準點、建立控制網(wǎng)、施工放樣。施工測量的精度按《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)執(zhí)行。3、土方施工測量根據(jù)已建立的平面和高程控制系統(tǒng),放出各區(qū)的邊界樁,并在各區(qū)邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁,每50米設(shè)置一個,控制樁用混凝土澆筑,埋深在地面以下20厘米,以控制土面區(qū)各區(qū)邊線和高程。測設(shè)40米×40米的方格網(wǎng)來實施施工放樣,且測出方格樁點的地面高程和設(shè)計高程,如果地面高程大于該點的設(shè)計高程則為挖方,反之則為填方。將每一個樁的挖填數(shù)用紅鉛筆寫在樁上(側(cè)面),填土用“+”號,挖土用“-”號。為便于掛線找平,在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁,將方格分成10米見方的小方格。如為填方時,則根據(jù)填方的高度在樁上掛線好填土;如為挖方時,可在樁四周挖至所需深度。在填挖過程中,以樁點為準,用尼龍線來檢查,校正整個方格范圍內(nèi)標(biāo)高。施工過程中,應(yīng)對控制點進行保護并經(jīng)常進行復(fù)測,做到準確無誤。4、施工放樣測量使用尼康C-100全站儀,其200米范圍內(nèi)一測回放樣定位精度可達10毫米,儀器提供了極坐標(biāo)放樣等多種功能,因此可計算或從設(shè)計文件查出各待定特征要素的坐標(biāo)值后,輸入全站儀進行測量定位。架設(shè)儀器于導(dǎo)線控制點,輸入控制點坐標(biāo)值。照準后視控制點,輸入后視控制點坐標(biāo)值或方位角。輸入待定點坐標(biāo)值。按照儀器所顯示的角度和距離放樣定位。5、測量儀器平面測量的主測儀器為日產(chǎn)“尼康C-100全站儀”,該儀器技術(shù)規(guī)格為:J6級經(jīng)緯儀測角精度,Ⅱ級測距儀測程1000米,測距精度MD=±(5±5ppm)毫米。其200米范圍內(nèi)一測回放樣定位精度可達±10毫米,可滿足本項目的平面精度要求。高程測量主測儀器為S1級自動安平水準儀。第三節(jié)主要施工方法、順序及施工機械選擇1、土地平整工程本工程土地平整主要為耕地的平整,根據(jù)設(shè)計要求按照農(nóng)田田塊放正,便于農(nóng)業(yè)機械化耕作的農(nóng)藝要求進行土地平整,田面按設(shè)計高程施工,應(yīng)便于土方量少、排水順暢;土地平整田面高差控制在±3cm,耕作層在20cm以上。1.1土地平整施工流程施工準備→按設(shè)計圖紙→分格田設(shè)計平整高程測量放樣→田間施工便道布置→機械進場→沿渠道流向,機械剝離表土耕作→在格田內(nèi)集中堆放耕土層→平整格田→若新造田塊缺少覆耕作土,則翻松30cm處理→驗收表土耕作層加覆→復(fù)核平整后的格田高程1.2施工方法根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標(biāo)控制點及水準測量點,定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域,根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)計圖紙進行土方平衡計算,制定合理的土方調(diào)度方案。如存在較大差錯時,應(yīng)邀請建設(shè)單位及設(shè)計單位進行協(xié)調(diào),研究解決方案,如有較大變更設(shè)計,應(yīng)按國土資源廳規(guī)定的變更程序進行變更。高程復(fù)核完后,應(yīng)對該田塊底層基礎(chǔ)進行檢查,看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥,如是應(yīng)及早進行協(xié)調(diào),保證施工機械及人員的安全和耕作時的防滲能力??紤]平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡,在推土機推土前,對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機械結(jié)合人工徹底清除,然后先把表層原田面耕作土25cm表土回復(fù)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,按設(shè)計要求進行田埂施工;田埂夯筑要順直,防止漏水,在田埂內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實,放水試蓄。田埂外側(cè)應(yīng)選擇粘性較強的土壤,逐層壓實后修坡,拍打結(jié)實。對于超過1米以上的田坎應(yīng)種植草皮;當(dāng)田坎高度較大時,下部應(yīng)設(shè)置于砌石護坡或干砌石擋墻,上部以草皮護坡。2、農(nóng)田水利工程2.1灌溉工程、斗、農(nóng)、灌排渠工程及整修渠道工程施工一、施工順序施工放樣→土方開挖→M5水泥砂漿墊層鋪筑→模板制作安裝→現(xiàn)澆C15混凝土渠道及伸縮縫制作安裝→土方回填二、施工放樣由一名有經(jīng)驗的測量工程師負責(zé)測量控制工作,根據(jù)復(fù)測核定的導(dǎo)線樁測定管溝中心線,在斗、農(nóng)、灌排渠的起點、終點及轉(zhuǎn)角處設(shè)定木樁作控制樁,以斗、農(nóng)、灌排渠的定位中心控制樁為準,放出挖槽線,對斗、農(nóng)、灌排渠底標(biāo)高每10m以及轉(zhuǎn)角處設(shè)水平控制樁控制。斗、農(nóng)、灌排渠邊線設(shè)置邊線控制樁。三、土方開挖斗、農(nóng)、灌排渠采用人工開挖和挖掘機溝端開挖的方法進行施工,施工時應(yīng)嚴格按照標(biāo)高、軸線控制樁進行檢查,其標(biāo)高、渠幾何尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,并接近溝渠底標(biāo)高時采用人工配合進行修整,以免超、欠挖。斗、農(nóng)、灌排渠開挖前應(yīng)采用控制水平板復(fù)核管溝的中心線,邊線及坡度,確認符合設(shè)計要求后方可開挖,開挖時還要對標(biāo)準樁和水平板注意保護和復(fù)測。開挖時嚴格按照標(biāo)高控制樁進行檢查,確保標(biāo)高、坡度符合設(shè)計要求。斗、農(nóng)、灌排渠開挖到溝底時,在渠底補設(shè)臨時樁控制標(biāo)高,防止因多挖而破壞自然土層,一般可在挖至接近標(biāo)高時留出100mm深土層暫時不挖,留至斗、農(nóng)、灌排渠底M5水泥砂漿墊層施工時清底找平。開挖時,堆土和機械離溝槽邊緣的距離應(yīng)保持1m,以保證邊坡穩(wěn)定。四、M5水泥砂漿墊層鋪設(shè)在溝槽土方開挖完畢,經(jīng)監(jiān)理人驗槽合格,方可進行M5水泥砂漿墊層施工。在鋪筑過程需注意鋪筑厚度控制。五、C15現(xiàn)澆混凝土明渠施工混凝土施工必須嚴格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進行,為確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量,必須從混凝土的原材料,立模,鋼筋制安,混凝土制備及澆筑等方面進行全面控制,以達到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1)材料①、水泥:普通硅酸鹽水泥,質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準,每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書,并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗收,超過生產(chǎn)期三個月的水泥及工地代表認為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗,否則不得在工程中使用,水泥運至現(xiàn)場應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。②、砂:施工用砂采用中粗砂由附近砂石站供應(yīng),并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。對進場的砂質(zhì)量控制主要指標(biāo):含泥量小于3%,細度模數(shù)為2.3。③、石子:混凝土拌制所用的石子應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意的料場購買,對進場的石子質(zhì)量控制主要指標(biāo):含泥量小于1%,石子級配符合設(shè)計要求,超遜徑控制在5%。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放,不得混雜。④、水:清洗骨料以及拌制混凝土的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì),應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準。⑤、模板:采用全新組合鋼模,鋼木組合模板。模板表面光潔平整,接縫嚴密、不易產(chǎn)生漏漿,保證混凝土結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整,模板及支架具有足夠的強度,剛度及穩(wěn)定性,保證混凝土結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計規(guī)定。⑥、鋼筋:鋼筋向市場購買正規(guī)廠家產(chǎn)品,工程所使用的鋼筋必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證和試驗室的檢驗報告,使用前應(yīng)作抗拉、冷彎試驗,各項檢測指標(biāo)合格才能按施工圖下料加工。2)混凝土工程施工①、施工工藝流程:澆筑面處理澆筑面處理水泥砂石子水立模鋼筋制作鋼筋綁扎倉面清理磅秤計量混凝土拌和試塊制作雙膠輪車試驗機動翻斗車混凝土澆筑拆模灑水養(yǎng)護②、混凝土級配:開工前由試驗室對準備在工程中使用的砂石骨料(骨料應(yīng)作強度試驗并符合要求)及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗,并有足夠的保證率,確?,F(xiàn)場施工時合格率為100%,必要時摻適量的外加劑,提高混凝土的和易性和擴散性。③、模板安裝:模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行,并注意與鋼筋綁扎,混凝土澆搗等工序的配合。模板設(shè)計制作和安裝必須使混凝土得以正常澆筑和搗實,使其形成準確的形狀尺寸和位置,模板拆除后應(yīng)使混凝土表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度,能承受混凝土澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力,局部混凝土構(gòu)件施工時采用搭設(shè)滿堂腳手架進行支撐。模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不移位,模板在拆除后必須清理、涂油,變形的模板須校正后才可使用,模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時,不承重的模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時拆除,承重模板在混凝土達到規(guī)范或設(shè)計要求強度后進行。拆模時按照后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重模板部分,后拆除承重模板部分;先拆側(cè)模,后拆底模的程序進行,拆除時盡可能避免損傷混凝土構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、修整,按模板種類及尺寸堆好,以便重復(fù)使用。④、鋼筋制安:鋼筋按圖紙尺寸、型號,在加工車間加工制作,分類捆扎堆放、標(biāo)明,便于使用。由載重汽車運至施工現(xiàn)場。綁扎前對鋼筋進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼筋表面存有油污、鐵銹、淤泥等雜質(zhì)時予以清除干凈,發(fā)現(xiàn)個別鋼筋在搬運中發(fā)生碰撞、拋摔產(chǎn)生變形翹曲時予以矯正。調(diào)直加工后的鋼筋偏差在技術(shù)規(guī)定范圍內(nèi);鋼筋的綁扎位置、間距、保護層等均符合設(shè)計圖紙和規(guī)定,用水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與模板間加以控制。鋼筋的焊接應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。安裝后的鋼筋應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性,避免發(fā)生錯動和變形。鋼筋焊接人員必須持證上崗。⑤、拌和:混凝土拌和采用0.4m3拌和機,根據(jù)級配試驗的配合比(經(jīng)監(jiān)理工程師批準)用磅秤計量配料,水用自動計水泵計量,加入料斗的順序為石子→水泥→砂。拌和時間不少于2分鐘,并使混凝土拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況、三次坍落度情況,骨料含水量變化每臺班檢查一次,工地須專門配備一名技術(shù)員負責(zé)混凝土的拌制質(zhì)量控制。⑥、混凝土運輸及入倉:根據(jù)澆筑部位擬采用雙膠輪車車通過運輸跑道直接入倉。⑦、混凝土振搗:混凝土入倉每層厚度控制在30cm左右,用電動平板式振搗器振實,振搗時要快插慢拔,插點間距不大于50cm,振搗器距模板不應(yīng)小于15cm,每一位置振搗時間以混凝土不再顯著下況,不出現(xiàn)汽泡,并開始泛漿為準。一般在10~30秒。對于薄層混凝土振搗采用平板式振搗器振搗密實。振搗時應(yīng)注意以下幾點:A對構(gòu)件的具體情況,振搗前應(yīng)做好詳細的技術(shù)交底,組織專人分段負責(zé);B鋼筋混凝土構(gòu)件施工時,為防止混凝土中的石子被鋼筋夾住,使混凝土不再下落,產(chǎn)生空洞,必須選用鋼釬檢查密實后再加強振搗;C加強邊角部位的人工振搗和機械振搗;D混凝土入倉稍作整平后即可進行振搗,每層混凝土未振實前不得覆蓋上層混凝土。⑧、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后根據(jù)氣候情況及時灑水養(yǎng)護,灑水養(yǎng)護時間不少于14天。同時應(yīng)保護其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5℃時應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面或覆蓋物灑水,覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫;天氣炎熱或干燥情況下,養(yǎng)護時間應(yīng)不少于28天,并有保溫措施。⑨、混凝土試塊制作及試驗對新澆和已結(jié)硬混凝土的取樣和試驗應(yīng)作出安排,并對每批混凝土及每種標(biāo)號的混凝土都應(yīng)做試塊,每100m3混凝土至少做一組試塊,或每個工作組至少做一組試塊。六、伸縮縫(瀝青柵木板制作安裝)1、瀝青木板制作嚴格按照施工圖標(biāo)明伸縮縫及瀝青木板止水安裝位置進行施工,瀝青木板在木材加工廠制作完成,質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后運到施工現(xiàn)場使用。2、瀝青木板安裝施工瀝青木板埋設(shè)位置嚴格按照施工圖規(guī)定執(zhí)行。在砼施工的同時進行瀝青木板的埋設(shè)施工,對已埋設(shè)好的瀝青木板,采取保護措施進行可靠固定,防止脫落、移位,砼澆筑時,在瀝青木板附近應(yīng)注意振搗質(zhì)量。七、土方回填夯實1)、工藝流程:確定回填順序→分層回填2)、回填土方質(zhì)量要求①清除填方基底的積水和雜物。②淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。③碎石類土,砂土和爆破石碴,可用作表層以下的填料。④含水量符合壓實要求的粘土,可用作各層填料。⑤碎石類土或爆破石碴用作填土料時,其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3,(當(dāng)使用振動輾時,不得超過每層鋪填厚度的3/4)。鋪填時,大塊料不應(yīng)集中,且不得在分段接頭處或填方與山坡連接處。3)、施工要點①回填土方應(yīng)利用渠道基槽挖出的土方,回填土內(nèi)不得夾雜植物及垃圾等雜物,回填土方的含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。②回填應(yīng)從最低處開始,即基礎(chǔ)至地坪,由下向上分層鋪填并夯實。③填土層如有地下水或滯水時,應(yīng)在四周設(shè)置排水溝或集水井,將水位降低至回填部位以下。、渠道跌水一、施工流程:施工準備→測量放樣→土方開挖→基底平整夯實→M5漿砌石跌水槽基礎(chǔ)、槽墻→交工驗收二、測量放樣:根據(jù)圖紙設(shè)計要求及溝渠坡度的實際情況,在設(shè)置跌水的位置測設(shè)定位樁,并計入放線記錄。三、土方開挖:由于基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)且方量較小,采用人工開挖,開挖成型后報監(jiān)理驗槽。四、M5水泥砂漿漿砌塊石:施工時應(yīng)采取排水措施,砌筑的石材進場要求進行驗收,其材質(zhì)要符合要求。施工時要注意砌筑質(zhì)量,保證灌漿密實。1)材料要求①石料A砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。B石料從采石場專門開采,表面的泥垢等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清洗干凈。C石料的規(guī)格要求a條石:要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差不超過1.0cm,其尺寸視料場擇優(yōu)選定,但其長度宜大于50cm,塊高宜大于25cm,長厚比不宜大于3。粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平整。b塊石:一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得,要求上下兩面大致平整且平行,無尖角、薄邊,塊厚宜大于20cm。②膠結(jié)材料A砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。B水泥:應(yīng)符合國家標(biāo)準及部頒標(biāo)準的規(guī)定,水泥標(biāo)號不低于275號,水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位,其水泥標(biāo)號應(yīng)不低于325號。C水:拌和用的水要求符合國家標(biāo)準規(guī)定。D水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4~6cm,混凝土的坍落度應(yīng)為5~8cm。2)砌筑要求A擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后,進行清理,并請工程師進行驗收。B已砌好的砌體,在抗壓強度未達到2.5Mpa前不得進行上層砌石的準備工作。C砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。類別砌縫(cm)條石塊石砂漿砌石體平縫1.5~22~2.5豎縫2~32~4D在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。E砂漿砌石體在砌筑時,應(yīng)做到大面朝下,適當(dāng)搖動或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯縫搭接,避免豎向通縫。必要時,可每隔一定距離立置丁石。F雨天施工不得使用過濕的石塊,以免細石砼或砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時,應(yīng)停止砌筑作業(yè)。3)砌筑方法:施工程序如下:進入下一循環(huán)石料加工進入下一循環(huán)石料加工砌筑測量放樣基面處理孔位定點砂漿拌制砂漿拌制勾縫清理備料砂漿拌制備料石料加工砌筑測量放樣基面處理孔位定點備料石料加工砌筑測量放樣基面處理孔位定點砂漿拌制砂漿拌制勾縫清理清理A砂漿必須要有試驗配合比,強度須滿足設(shè)計要求,且應(yīng)有試塊試驗報告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。B砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。C砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應(yīng)待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。D勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿;應(yīng)按實有砌縫勾平縫,嚴禁勾假縫,凸縫;勾縫密實,黏結(jié)牢固,墻面潔凈。E砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為20-50mm,當(dāng)氣溫變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。F采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。G砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。H砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)坐漿,且將大面朝下。4)砌石表面勾縫①勾縫砂漿采用細砂,用較小的水灰比,采用425號水泥拌制砂漿?;疑氨葢?yīng)控制在1:1至1:2之間。②清縫在料石砌筑24小時后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。③勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。④勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌石體砂漿混用。⑤拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。⑥勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。⑦當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。5)養(yǎng)護砌體外路面,在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護時間:水泥砂漿砌體一般為14天,混凝土砌體為21天。、渠過生產(chǎn)路、田間路涵洞渠過生產(chǎn)路、田間路涵洞施工包括土方開挖、土方回填夯實、粗砂墊層、M5漿砌塊石、DN300與400預(yù)制混凝土管制作安裝。一、施工順序施工準備→預(yù)制鋼筋混凝土管制作→測量放樣→土方開挖→基底平整夯實→M5漿砌石→粗砂墊層→預(yù)制鋼筋混凝土管安裝→土方回填夯實→交工驗收二、基礎(chǔ)土方開挖施工方法同上土方開挖。三、M5漿砌塊石1)材料要求①石料A砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。B石料從采石場專門開采,表面的泥垢等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清洗干凈。C石料的規(guī)格要求a條石:要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差不超過1.0cm,其尺寸視料場擇優(yōu)選定,但其長度宜大于50cm,塊高宜大于25cm,長厚比不宜大于3。粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平整。b塊石:一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得,要求上下兩面大致平整且平行,無尖角、薄邊,塊厚宜大于20cm。②膠結(jié)材料A砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。B水泥:應(yīng)符合國家標(biāo)準及部頒標(biāo)準的規(guī)定,水泥標(biāo)號不低于275號,水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位,其水泥標(biāo)號應(yīng)不低于325號。C水:拌和用的水要求符合國家標(biāo)準規(guī)定。D水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4~6cm,混凝土的坍落度應(yīng)為5~8cm。2)砌筑要求A擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后,進行清理,并請工程師進行驗收。B已砌好的砌體,在抗壓強度未達到2.5Mpa前不得進行上層砌石的準備工作。C砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。類別砌縫(cm)條石塊石砂漿砌石體平縫1.5~22~2.5豎縫2~32~4D在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。E砂漿砌石體在砌筑時,應(yīng)做到大面朝下,適當(dāng)搖動或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯縫搭接,避免豎向通縫。必要時,可每隔一定距離立置丁石。F雨天施工不得使用過濕的石塊,以免細石混凝土或砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時,應(yīng)停止砌筑作業(yè)。3)砌筑方法:施工程序如下:進入下一循環(huán)進入下一循環(huán)石料加工砌筑測量放樣基面處理孔位定點砂漿拌制砂漿拌制勾縫清理備料A砂漿必須要有試驗配合比,強度須滿足設(shè)計要求,且應(yīng)有試塊試驗報告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。B砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。C砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應(yīng)待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。D勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿;應(yīng)按實有砌縫勾平縫,嚴禁勾假縫,凸縫;勾縫密實,黏結(jié)牢固,墻面潔凈。E砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為20-50mm,當(dāng)氣溫變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。F采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。G砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。H砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)坐漿,且將大面朝下。4)砌石表面勾縫①勾縫砂漿采用細砂,用較小的水灰比,采用425號水泥拌制砂漿。灰砂比應(yīng)控制在1:1至1:2之間。②清縫在料石砌筑24小時后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。③勾縫前必須將槽縫沖干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。④勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌石體砂漿混用。⑤拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。⑥勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。⑦當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護期間經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。5)養(yǎng)護砌體外路面,在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護時間:水泥砂漿砌體一般為14天,混凝土砌體為21天。四、砂墊層鋪筑在溝槽土方開挖完畢,經(jīng)監(jiān)理人驗槽合格,方可進行砂墊層施工。在鋪筑過程需注意鋪筑厚度控制,底部先行鋪設(shè),達到要求厚度后,再與其上安裝預(yù)制混凝土管,而后進行管兩邊的粗砂回填。五、預(yù)制混凝土管鋪設(shè)(一)材料質(zhì)量(1)管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直;斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面,應(yīng)接斜角度進行處理。(2)管壁內(nèi)外測表面應(yīng)平直圓滑,如果缺陷小于下列規(guī)定時,應(yīng)修補完善后方可使用;如果缺陷大于規(guī)定時,不予驗收,并應(yīng)報監(jiān)理人處理。(3)管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求。(4)管節(jié)各部尺寸,不得超過下表規(guī)定值。項目允許偏差(mm)管節(jié)長度0~0內(nèi)(外)直徑不小于設(shè)計管壁厚度-3,正直不限順直度矢度不大于0.2%(二)、敷設(shè)施工(1)管節(jié)安裝從下游開始,使接頭面向上游;每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻;所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè).如管壁厚度不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平。(2)在敷設(shè)過程中,保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其他雜物。(3)任何管節(jié)如位置設(shè)置不準確,承包人應(yīng)自費取出重新設(shè)置。(4)在軟基上修筑涵管時,應(yīng)按圖紙和監(jiān)理人指示對地基進行處理,當(dāng)軟基處理達到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管。(三)、接縫(1)涵管接縫寬度不應(yīng)大于1Omm,禁止力口大接縫寬度來滿足涵長的要求,并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外測,以形成一個柔性密封層。(2)當(dāng)管節(jié)采用承插式接縫時,在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿,在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,并將內(nèi)壁表面抹平。(3)當(dāng)管節(jié)采用套環(huán)接縫時,應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或瀝青砂緊密填塞所有接縫,使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。在填塞瀝青砂之前,應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層,以增強其粘性,并按圖紙所示部位固定捆扎繩,以免瀝青砂外漏。(四).進出水口(1)進出水口應(yīng)接圖紙所示,采用混凝土或圬工結(jié)構(gòu)修筑;施工工藝應(yīng)分別符合本規(guī)范的規(guī)定。(2)進出水口的溝床應(yīng)整理順直,使上下游水流穩(wěn)定暢通。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時。應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理人的指示進行施工。六、土方回填土方回填利用開挖土,人工逐層回填、夯實,應(yīng)符合規(guī)范要求。(1)經(jīng)檢驗證實圓管涵安裝及接縫符合要求,并且其砌體砂漿或混凝上強度達到設(shè)計強度的75%,方可進行回填作業(yè)。(2)涵洞處路堤缺口填土.應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi),同時按水平分層、對稱地按照圖紙要求的壓實度填筑、夯(壓)實填土方法應(yīng)按照本規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。(3)用機械填土?xí)r,除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于O.5~1.Om時,才允許機械通過。放水口本工程放水口工程包括單側(cè)放水口與雙側(cè)放水口。放水口應(yīng)按設(shè)計圖紙進行施工,應(yīng)控制好放水口高程,以滿足灌溉需要。(1)工作內(nèi)容包括:土方開挖、土方回填夯實、M5漿砌塊石、DN200混凝土預(yù)制管、粗砂墊層鋪筑、木閘門制作安裝。(2)施工程序施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→砂墊層鋪筑→管道安裝→灌水試驗→漿砌體砌筑→回填土方→交工驗收(3)土方開挖施工方法同本文中類似項目。(4)涵管鋪設(shè)①運輸與裝卸:涵管在運輸、裝卸過程中,應(yīng)采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的吊具進行;除非取得監(jiān)理工程師的書面許可,不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。②施工要求A、基礎(chǔ)開挖a基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。b基槽開挖后,應(yīng)緊接著進行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤,無論是何原因,在施工過程中應(yīng)采取必要措施,保護基槽的外露面不致破壞。B、墊層砂墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度,其壓實度應(yīng)在90%以上,按重型擊實法試驗測定,砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實,不得有離析現(xiàn)象,否則要重新鋪筑。C、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直,斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面,應(yīng)接斜交角度進行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,如果缺陷小于下列規(guī)定時,應(yīng)修補完善后方可使用;如果缺陷大于下列規(guī)定時,不予驗收,并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。c、其蜂窩深度不得超過l0mm。d、蜂窩總面積不得超過全面積的1%,并不得露筋。F、管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求,混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。G、管節(jié)各部尺寸,不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。③圓管涵鋪設(shè)施工A管節(jié)安裝從下游開始,使接頭面向上游;每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻;所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同,應(yīng)便內(nèi)壁齊平。B在敷設(shè)過程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其他雜物。C在軟基上鋪設(shè)涵管時,應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理,當(dāng)軟基處理達到圖紙要求后,方可在上面鋪設(shè)涵管。④管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫,在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿,在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,并將內(nèi)壁表面抹平。管節(jié)接頭及進出水口應(yīng)按圖紙要求進行防水處理,不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進行灌水試驗。(5)漿砌體砌筑、抹面M5水泥砂漿漿砌塊石,施工方法同本文中類似項目。(6)木閘門制作安裝木閘門有木工廠根據(jù)設(shè)計尺寸制作,在放水口土建部分完成后進行安裝。、渡槽本項目渡槽為單跨,M5水泥砂漿漿砌塊石邊墩,C20鋼筋混凝土槽身結(jié)構(gòu)。渡槽地基為壤土,其單跨重量大、技術(shù)要求高、工期緊,且施工條件差,施工場地、道路、水、電等需全面修整和協(xié)調(diào)解決。(1)施工程序考慮到工程實際情況,需先完成基礎(chǔ)部分M5水泥砂漿漿砌塊石邊墩砌筑,后進行槽身混凝土澆筑施工。(2)施工施工工藝流程施工放樣施工放樣基礎(chǔ)開挖邊墩砌筑槽身澆筑完工驗收1)土方開挖工程施工基礎(chǔ)基坑開挖采用挖掘機挖裝,5t自卸汽車運至工作面以外。2)邊墩砌筑邊墩為M5水泥砂漿漿砌條石修筑。施工方法同上文中的類似項目。3)混凝土工程施工①腳手架采用Ф48鋼管搭設(shè)成滿堂架,為防止腳手架受力造成下沉,在腳手架底部鋪設(shè)枕木,腳手架間排距均為60cm~80cm。模板槽身外模采用鋼木組合模板支設(shè),通過Ф48鋼管加工的拱架條帶聯(lián)結(jié),拱架條帶和滿堂架聯(lián)結(jié)固定,按鋼模板長度分段支設(shè)。槽身內(nèi)模,用鋼管和鋼筋加工成拱架,底部留天窗,部分圓弧用鋼模定型,其余部分根據(jù)澆筑進度補支,頂部與滿堂架聯(lián)結(jié)固定內(nèi)支撐采用鋼筋并同槽身鋼筋焊接。鋼筋制安渡槽用Φ16以上的鋼筋在廠房區(qū)加工,汽車運至渡槽。Φ16以下的鋼筋在渡槽工區(qū)加工。鋼筋制安嚴格按施工規(guī)范控制?;炷翝仓捎脭嚢铏C拌制混凝土,塔吊運輸入倉,混凝土澆筑時需兩側(cè)均勻入倉振搗,采用20型振搗棒振搗,必要時設(shè)混凝土料斗,人工入倉。1、施工流程:施工準備→測量放樣→土方開挖→閘室基底平整夯實→閘墩砼→木閘門制安→交工驗收2、土方開挖:由于閘門基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ),采用人工開挖。3、C15閘室混凝土澆搗:為常規(guī)混凝土施工,可參照本文中其他部分混凝土澆搗施工方法進行。4、閘門安裝:本工程閘門為木閘門,重量較輕,采用人工杠運進行安裝。(1)引水壩整修工程內(nèi)容為:土方開挖回填、M5水泥砂漿漿砌塊石壩身、圍堰及圍堰拆除。(2)施工方法1)土方開挖、回填施工方法同本文中類似項目。2)M7.5水泥砂漿漿砌塊石壩身施工方法同本文中類似項目。3)圍堰及圍堰拆除采用草袋圍堰,迎水面鋪設(shè)復(fù)合土工膜護面防滲。對局部滲透較大的基礎(chǔ),為加大滲徑,提高防滲能力,采取在迎水面鋪粘土防滲鋪蓋方法減少滲透水量。2.2、排水工程本項目排水工程施工包括:排水斗溝(砌石)工程、排水農(nóng)溝(土溝、砌石溝)工程、原有溝襯砌工程、排水溝跌水工程、溝過田間(以及格田過田間道)涵洞工程、擋土墻護岸工程、排水涵洞工程。本項目工程工作內(nèi)容為:土方開挖回填、M5水泥砂漿漿砌塊石砌筑、碎石墊層鋪設(shè)、干砌塊石。(1)施工工藝流程施工放樣→土方開挖→碎石墊層施工→砌體修筑→土方回填(2)施工方法1)測量放樣采用全站儀(經(jīng)緯儀)按照設(shè)計坐標(biāo)放出渠道中線,每20米定出中樁、開挖邊樁并固定,用白灰放出控制邊線供開挖時控制,開挖完后放出中線和兩邊渠頂線。各渠段開挖襯砌時,必須按各渠段已實際測算的實際比降控制各樁號渠底高程、需要水位、渠頂高程。渠槽砌筑安裝時應(yīng)掛線嚴格控制渠頂高程使之平順美觀。2)溝槽開挖溝槽開挖采用人工與機械相結(jié)合的方式開挖,挖時要嚴格控制斷面尺寸和高程,基槽表面務(wù)求平整,盡量避免基槽斷面超挖。3)斷面修整重新用水準儀測量槽底高程,按設(shè)計開挖斷面挖修渠底、邊坡的余留土方和雜物,培填不足的邊坡或渠底,使溝槽平順,滿足要求。按設(shè)計渠線施工溝槽兩側(cè)土方護坡夯土必須密實,且土質(zhì)中有機物等雜質(zhì)含量在規(guī)范允許范圍內(nèi),土護坡外側(cè)坡度必須符合設(shè)計要求。4)碎石墊層鋪筑在溝槽土方開挖完畢,經(jīng)監(jiān)理人驗槽合格,方可進行碎石墊層施工。在鋪筑過程需注意鋪筑厚度控制,底部先行鋪設(shè),再與其上進行砌石施工。①、技術(shù)要求A、材料要求a、石質(zhì)堅硬,新鮮,無風(fēng)化。b、碎石粒徑小于等于10cm,其中4cm~10cm的應(yīng)占總數(shù)的60%,允許超徑至15cm,但應(yīng)小于總量的10%,大于15cm的必須撿出;最小粒徑大于等于1cm。c、含泥量(包括石粉)小于5%,超過的必須用水沖洗,達到要求后進行鋪填。B、質(zhì)量檢查由質(zhì)安部檢查供應(yīng)的石料,除進行肉眼觀測判別外,必要時將進行抽樣檢查其含泥量和粒徑,并檢測結(jié)果記錄在案和報告監(jiān)理工程師。C、施工技術(shù)要求a、鋪填整個區(qū)域,不得漏填。b、盡量做到邊沿線整齊。c、頂部盡量保持平整。d、墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。②墊層施工墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選料,鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求,需要碾壓的應(yīng)按要求進行碾壓;基槽驗收及斷面補填土后,按設(shè)計斷面用回填碎石墊層,回填時應(yīng)攤鋪均勻,并用小板夯拍打密實即可。5)干砌塊石施工①砌筑的材料要求:塊石強度MU30,單塊體積不大于構(gòu)件截面厚度及寬度的1/2且不小于150mm;②砌筑方法采用交錯組砌法,按石料形狀,掛雙線分層臥砌。第一層石塊大面向下,平整的一面向下,上下石塊相互錯縫,內(nèi)外搭接,擺鋪穩(wěn)定,分層疊砌。每層高度30厘米至40厘米。每層中間隔1米左右應(yīng)砌與墻同寬或3/4寬的拉結(jié)丁石,上下層之間的拉結(jié)丁石應(yīng)錯開。當(dāng)墻長超過15米時應(yīng)設(shè)沉降縫。6)漿砌塊石施工施工方法同本文其他類似項目。施工方法同本文中其他的跌水部分。田間道涵洞、排水涵洞施工方法同本文中其他的涵洞部分。3、田間道路工程本項目道路工程主要形式有:田間路、生產(chǎn)路、下田坡道等。道路應(yīng)按設(shè)計要求施工。3.1田間路1、施工工藝流程施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土及回填土夯實→片石灌砂墊層→泥結(jié)碎石路面鋪設(shè)→交工驗收2、土方開挖施工:由于開挖深度較淺,擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土,在接近基底20m范圍內(nèi),由人工輔助開挖修坡、修底。3、路基填筑施工在土方填筑前,應(yīng)清除填方基底上的樹墩、樹根及坑洞中的水、淤泥和雜物等。填方的土料應(yīng)符合設(shè)計要求,填方用粘土應(yīng)控制含水量,填土應(yīng)分層進行,并盡量采用同類土填筑,當(dāng)采用不同土填筑時,應(yīng)將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下。經(jīng)監(jiān)理工程師認可,實測填前標(biāo)高后,方可進行路基施工。恢復(fù)路基中線并加密中樁,測標(biāo)高,放出坡腳樁,在樁上注明樁號,標(biāo)上填筑高度。1)填筑順序:回填時,前一個施工段回填碾壓至設(shè)計標(biāo)高后才施工后一施工段,各段之間通過1:2(高度為50厘米,寬度為100厘米)臺階式邊坡連接。每個施工段接茬部分,同時填筑,并分層交錯搭接,搭接長度不小于3米。2)攤平:自卸汽車從取土區(qū)把土方運至填土區(qū),由推土機把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機不能碰撞控制樁,機械無法平整的地方由人工平整。3)填土厚度:填土作業(yè)采用從下到上分層填土的方法,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和機械的壓實功能,并通過試驗確定每層填土的松鋪厚度,約為25厘米~30厘米。分層填土?xí)r在控制樁上標(biāo)出每層填土的厚度,確保填土的厚度不超高或過低。在填筑上一層土方前,要檢驗下層土的壓實度及壓實高度符合要求,并做好隱蔽驗收記錄及通過監(jiān)理工程師驗收合格。4)碾壓:填土碾壓前,通過試驗測定土的含水量,若土的含水量偏低,在碾壓前采取向土灑水濕潤、增加壓實遍數(shù)等措施,若土的含水量偏高,在碾壓前采取置換土、晾曬干土等措施,控制含水量在最佳含水量的±2%范圍內(nèi),使土在最佳含水量的情況下進行碾壓,保證碾壓質(zhì)量。采用壓路機進行碾壓,壓實填方時,行駛速度不宜過快,控制速度為2km/h為宜。夯壓前要測試原地面土的含水量,若含水量偏低,采用預(yù)先灑水濕潤的方法,若含水量偏高,采用置換適宜含水量的土等方法。當(dāng)壓實頂面穩(wěn)定不再下沉(無輪跡),達到用鍬難于挖動須用撬棍才能松動且土壁穩(wěn)定,可認定為密實狀態(tài)。5)人工夯實碾壓完畢后,測定壓實度并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格,填寫隱蔽工程驗收單,方能進入下一道工序。4、片石灌砂墊層施工墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選料,鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求,需要碾壓的應(yīng)按要求進行碾壓。5、泥結(jié)碎石路面層施工①準備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:1—1:1進行拌制,過稀或不均勻,都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。②攤鋪碎石料:將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為1.2~1.3左右按設(shè)計要求的寬度及厚度進行攤鋪。③初步碾壓:初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊,但仍包留有一定數(shù)量的空隙,以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2—4遍(后輪壓完路面全寬,即為1遍),碾壓至碎石無松動情況為度。④灌漿:在初壓穩(wěn)定的碎石層上,灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿。泥漿要澆得均勻,數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平,但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上,必要時,可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部,灌漿后1—2h,當(dāng)泥漿下注,孔隙中空氣溢出后,在未干的碎石層表面上撒嵌縫料(約1~1.5m3/m2),以填塞碎石層表面的空隙,嵌縫料要撒的均勻。⑤碾壓:灌漿后,待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時,再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓,并隨時注意將嵌縫料反勻,直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中,每碾壓1~2遍后,即撒鋪薄層石屑并掃勻,再進行碾壓,以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。⑥質(zhì)量要求:泥漿必須澆灌均勻,表面應(yīng)平整、堅實,不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后,不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順,不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。還可采用另一種施工方法:拌和法。拌和法施工與灌漿法施工不同之處,是土不必制成泥漿,而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上,用平地機、多齒耙或多鏵犁均勻拌和,然后用振動壓路機進行碾壓,碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中,需要時應(yīng)補充灑水,碾壓4-6遍,撒鋪嵌縫料,然后繼續(xù)碾壓,直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。3.2生產(chǎn)路本項目生產(chǎn)路工程結(jié)構(gòu)為夯填土路基上鋪沙礫石路面。1、施工工藝流程施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→沙礫石路面鋪設(shè)→回填壓實度檢驗→交工驗收2、土方開挖施工:由于開挖深度較淺,擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土,在接近基底20m范圍內(nèi),由人工輔助開挖修坡、修底。3、填土夯實:施工方法同田間路填土夯實施工。4、沙礫石路面施工:(1)路基填壓實作業(yè):填料在鋪料、平整、灑水潤濕,并要求灑水后進行碾壓壓實,碾壓遍數(shù)通過試驗確定。擬選用YZ-12T振動碾,采用進退錯距法,進行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于0.1m,碾壓時行駛速度為2km/h。搭接位置不小于平行路軸線方向0.5m,順道路軸線方向行駛,機械碾壓不到的邊角部位,采用12馬力蛙式打夯機夯實,局部人工木夯夯實。(2)路面層施工在回填土夯實施工完畢后,即可用汽車運沙礫石料至施工地段上進行路面面層施工,用人工運至現(xiàn)場工作面上進行攤鋪,攤鋪的厚度應(yīng)達到設(shè)計要求,再用振動壓路機壓實。①準備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:1—1:1進行拌制,過稀或不均勻,都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。②攤鋪沙礫石料:將事先準備好的物料已人工按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為1.2~1.3左右按設(shè)計要求的寬度及厚度進行攤鋪。③初步碾壓:初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊,因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2—4遍(后輪壓完路面全寬,即為1遍),碾壓至碎石無松動情況為度。④碾壓:待表面已干而內(nèi)部尚處于半濕狀態(tài)時,再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓,并隨時注意將嵌縫料反勻,直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中,每碾壓1~2遍后,即撒鋪薄層石屑并掃勻,再進行碾壓。⑤質(zhì)量要求:表面應(yīng)平整、堅實,不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后,不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順,不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。3.3、下田坡道下田坡道的寬度應(yīng)滿足耕作機械下田的行走寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。坡度不能大于耕作機械的最大爬坡度。路面強度和施工方法與連接的道路相同。下田坡道施工田塊由建設(shè)單位確定后施工單位按建設(shè)單位要求組織施工。3.4、倒車平臺施工方法同田間道施工方法。4、其他工程本項目的其他工程為標(biāo)志牌制作安裝、人工拆除U型槽及干砌石拆除。4.1標(biāo)志牌:嚴格按照設(shè)計要求進行制作,安裝在業(yè)主及監(jiān)理人指定的位置。4.2人工拆除U型槽及干砌石拆除拆除過程注意施工安全,并將棄渣置于業(yè)主及監(jiān)理人指定位置。第六章施工進度計劃第一節(jié)編制說明本施工進度計劃按照招標(biāo)文件的要求及規(guī)定的關(guān)鍵控制工期進行總體安排,局部工期計劃根據(jù)我單位的施工方案作適當(dāng)調(diào)整。我單位在對本標(biāo)工程的實地踏勘和對標(biāo)書認真研究后,制定出詳細的施工計劃,一旦中標(biāo),將投入充足的人員、設(shè)備進場,逐項實施本標(biāo)施工進度計劃。參見附件二:施工總進度表第二節(jié)工期根據(jù)招標(biāo)文件的總工期,如果是我單位中標(biāo),我單位計劃于施工合同簽訂后第三天入場施工,總工期為12個月。詳見附件二:施工總進度表。第三節(jié)控制性進度1、開工日期:考慮到目前正是田間作物的種植季節(jié),因此暫不馬上開始施工。在施工合同簽訂并收到開工通知后,初擬于2021年11月1日(實際施工以開工令為準);2、到2021年11月15日為止,施工準備工作的風(fēng)、水、電、施工道路、砂石料系統(tǒng)、混凝土系統(tǒng)、臨時設(shè)施等逐漸完成。3、2021年4月15日前完成土地平整工程。4、2021年10月15日前完成農(nóng)田水利工程。5、2021年10月15前完成田間道路工程施工。6、2021年10月15日前完成標(biāo)志牌等其他工程施工。7、2021年10月31日工程建完竣工。第四節(jié)主要項目施工進度說明土地平整工程土方挖填:擬于2021年11月16日開工,2021年3月31日完成;表土剝離回填:表土剝離擬于2021年11月16日開工,2021年12月30日完成,表土回填擬于2021年2月1日開工,2021年4月15日完成;土包挖填:擬于2021年11月16日開工,2021年2月15日完成;田埂修筑:擬于2021年2月16日開工,2021年4月15日完成;農(nóng)田水利工程灌溉工程斗渠:擬于2021年2月16日開工,2021年5月31日完工;農(nóng)渠:擬于2021年3月1日開工,2021年9月15日完工;灌排渠:擬于2021年6月1日開工,2021年6月30日完工;整修渠道:擬于2021年7月1日開工,2021年8月31日完工;渠道跌水:擬于2021年4月16日開工,2021年6月30日完工;渠過生產(chǎn)路涵洞:擬于2021年11月16日開工,2021年12月30日完工;渠過田間道涵洞:擬于2021年11月16日開工,2021年2月28日完工;單側(cè)放水口:擬于2021年4月16日開工,2021年5月31日完工;雙側(cè)放水口:擬于20218年4月16日開工,2021年7月15日完工;渡槽:擬于2021年7月16日開工,2021年9月30日完工;分水閘:擬于2021年6月1日開工,2021年7月15日完工;整修引水壩:擬于2021年9月1日開工,2021年9月15日完工;排水工程排水斗溝(砌石溝):擬于2021年1月1日開工,2021年2月15日完工;排水農(nóng)溝(土溝):擬于2021年12月16日開工,2021年4月15日完工;排水農(nóng)溝(砌石溝):擬于2021年4月1日開工,2021年5月31日完工;原有溝襯砌:擬于2021年4月16日開工,2021年6月15日完工;排水溝跌水:擬于2021年6月16日開工,2021年7月30日完工;溝過田間道涵洞:擬于2021年11月16日開工,2021年2月15日完工;格田過田間道涵洞:擬于2021年11月16日開工,2021年12月15日完工;擋土墻護岸:擬于2021年7月1日開工,2021年10月15日完工;排水涵洞:擬于2021年5月1日開工,2021年5月31日完工;田間道路工程新建生產(chǎn)路:結(jié)合施工便道布置,擬于2021年11月16日到2021年2月28日期間先行修筑路基以作施工道路使用,再于主體工程大部完工后,即2021年4月16日到2021年6月15日期間進行路面層施工;新建3.6m寬田間路:結(jié)合施工便道布置,擬于2021年11月16日到2021年3月15日期間先行修筑路基以作施工道路使用,再于主體工程大部完工后,即2021年6月1日到2021年9月30日期間進行路面層施工;整修田間道:擬于2021年4月16日開工,2021年7月15日完工;下田坡道:擬于2021年6月1日開工,2021年7月31日完工;倒車平臺:擬于2021年10月1日開工,2021年10月15日完工;其它工程1、標(biāo)志牌:擬于2021年10月1日開工,2021年10月10日完工;2、人工拆除U型槽:擬于2021年11月16日開工,2021年12月15日完工;3、干砌石拆除:擬于2021年11月16日開工,2021年1月31日完工;五、掃尾工作在主體工程絕大部分完成后,即可進行掃尾工作。初擬于2021年10月16日開始,于2021年10月31日結(jié)束。同時本項目竣工。第七章資源供應(yīng)計劃本工程資源供應(yīng)計劃包括:勞動力需求計劃、機械設(shè)備需求計劃及主要材料和周轉(zhuǎn)材料需求計劃。第一節(jié)勞動力需求計劃1、人員管理1.1、對工人素質(zhì)的控制措施我們首先要選用專業(yè)施工人員,利用專業(yè)施工隊,以最熟練、最直接的方法做到最佳效果。在結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵崗位全部采用自己的施工班組作業(yè)。以合理的工價,嚴格的達標(biāo)管理,制訂獎罰辦法,按工種單價提取一定的獎金額獎給達到工種優(yōu)秀標(biāo)準的工人。借助監(jiān)理的力量,監(jiān)理工程師確認達標(biāo)即可領(lǐng)到本項目獎金,將目標(biāo)結(jié)果與工人勞動收入直接掛勾,施行激勵制度。提供數(shù)量充足、性能完備的施工機具,給予工人發(fā)揮技術(shù)水平的最大空間。1.2、人員管理目標(biāo):對進場的施工人員進行嚴格的資格審查。找到最好的專業(yè)廠家生產(chǎn)加工專業(yè)構(gòu)件并負責(zé)現(xiàn)場安裝—條龍控制的做法,是達到最佳效果最方便的措施;所有工程段各班組施行掛牌施工,責(zé)任明確,獎罰分明。2、各專業(yè)工種投入計劃根據(jù)工程量以及專業(yè)工種的需要計劃,高峰期投入254人?,F(xiàn)場組織八個施工隊伍進行施工。主要投入工種以砼工、瓦工、抹灰工、電焊工、木工、機械操作工為主,輔以部分普工,視工程實際需要,動態(tài)增減各工種人員。合理地進行勞動力的調(diào)配與運用。對職工進行計劃、技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底;對勞動力進行必要技術(shù)培訓(xùn)與教育。3、勞動力進場計劃施工準備階段:15天,擬投入勞動力91人,共計1360工日。施工高峰階段:11個月,擬投入勞力2567人,共計57966工日。施工收尾階段:15天,擬投入勞力100人,共計1350工日。4、主要勞動力計劃表詳見附件三:勞動力計劃表第二節(jié)機械設(shè)備需求計劃詳見附件四:擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表第三節(jié)主要材料和周轉(zhuǎn)材料需求計劃詳見附件五:主要材料和水、電需用量計劃表第八章技術(shù)組織措施計劃本工程技術(shù)組織措施包括保證進度目標(biāo)措施、保證質(zhì)量目標(biāo)措施、保證安全目標(biāo)措施、保證成本目標(biāo)措施、保證季節(jié)施工措施、保證環(huán)境措施和保證文明施工措施。第一節(jié)保證進度目標(biāo)措施本標(biāo)工程必須從技術(shù)上和思想上都高度重視,充分考慮勞動力、設(shè)備、材料與生產(chǎn)任務(wù)量相平衡,科學(xué)安排工期進度,做到連續(xù)、均衡生產(chǎn),確保施工進度的順利完成。一、認真編制施工組織設(shè)計,做好開工前的有關(guān)準備工作:如施工項目管理人員、主要施工機械的落實,以及采購的材料渠道落實,做到一旦中標(biāo),即可迅速進場開工。項目部主要管理負責(zé)人在編制標(biāo)書階段積極參與、熟悉并了解整個工程的施工特點,做到胸有成竹。二、中標(biāo)后迅速組建本工程項目經(jīng)理部,并著手按預(yù)定方案調(diào)集施工骨干力量,選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗的人員組成一個精干的項目部班子,全面負責(zé)實施該工程項目的施工和質(zhì)量管理,全權(quán)負責(zé)本項目工程的實施。三、充分發(fā)揮我單位的規(guī)模優(yōu)勢,公司所屬各職能部門全力支持項目經(jīng)理部,確保項目所需人員、設(shè)備機具、材料物資按時進場,生活、生產(chǎn)順利進行,爭取黃金施工季節(jié)的一分一秒,確保工程總工期有一個良好的開端。四、把工程的進度安排建立在科學(xué)可靠的基礎(chǔ)上,同時在施工中加強技術(shù)培訓(xùn),做好技術(shù)交底,推行標(biāo)準化、程序化作業(yè),認真執(zhí)行公司根據(jù)ISO9002制定的“現(xiàn)場施工管理實施細則”和“工序作業(yè)細則”,確保進度安排的貫徹實施。五、詳細編制施工計劃,重點控制關(guān)鍵線路上的工程項目。強化計劃管理,用文字、圖表的方式把編制依據(jù)、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備、勞動力安排、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容傳達到每個崗位上的職工,使每位職工心中有數(shù)。施工時制定詳細的各分項工程的施工技術(shù)措施、組織流水作業(yè),做到技術(shù)先進,工藝合理。在確保質(zhì)量的前提下快速施工,同時要因地制宜,根據(jù)工程的實際情況發(fā)揮職工的積極性,集思廣益,加快工程的進展速度。六、實施施工任務(wù)完成情況檢查反饋制度。施工員每天將細化了的施工任務(wù),以書面的形式下達到施工班組,當(dāng)天及時進行檢查并做好記錄。對不能按期完成的任務(wù)應(yīng)及時反饋,項目經(jīng)理部及時分析原因,采取必要措施,確保各施工環(huán)節(jié)和總進度不受影響,并結(jié)合經(jīng)濟獎罰制度來制約,做到責(zé)、權(quán)、利掛鉤,以制度促使各部門、各班組及員工保質(zhì)按期完成當(dāng)天的施工任務(wù)。七、積極組織和開展勞動競賽。根據(jù)施工階段的特點,對施工量大、環(huán)節(jié)少的任務(wù),開展班組之間的勞動競賽,對優(yōu)勝者進行精神獎勵,如掛流動紅旗,上黑板報,設(shè)擂臺,和進行物質(zhì)獎勵,如經(jīng)濟上的支持等予以表彰和鼓勵,增強各班組間分工合作,宏揚榮辱與共的團隊精神,以點帶面推動全體人員的工作干勁和勞動熱情。八、機械設(shè)備做到平時勤保養(yǎng),并備足零部件和配足機修人員,提高機械設(shè)備生產(chǎn)保證能力。九、正確對待工期與質(zhì)量的關(guān)系,把工期、質(zhì)量、責(zé)任有機結(jié)合起來,獎罰分明,充分調(diào)動職工的積極性。十、項目部設(shè)專人負責(zé)收聽氣象預(yù)報,編制氣象預(yù)報圖,作為施工計劃編制的參考依據(jù)之一,避免因天氣變化造成對施工進度、質(zhì)量的不良影響,做到以科學(xué)為依據(jù)指導(dǎo)計劃和施工。及時掌握氣象動態(tài)分析,搶晴天,趕雨天,抓住有利時機,環(huán)環(huán)相扣,步步為營。十一、項目經(jīng)理部將對工程實行目標(biāo)管理,用經(jīng)濟責(zé)任制對工期、質(zhì)量、安全等等進行全面獎罰考核,重獎重罰。十二、施工進度計劃派專人監(jiān)督執(zhí)行,做到計劃科學(xué)合理,施工認真到位,并在施工過程中不斷予以優(yōu)化,力爭提前完成本標(biāo)工程。十三、根據(jù)工程情況分成幾個工作面,各段任務(wù)責(zé)任到人。合理安排勞動力,做好現(xiàn)場組織工作,并根據(jù)工程具體情況,某些項目安排二班至三班作業(yè)。十四、確保設(shè)備、人力、物力充足,計劃安排采取長計劃、短安排、每旬編制計劃,按制定的施工進度每旬檢查一次,做到只許提前,不許推遲,如發(fā)現(xiàn)推遲必須在下一旬內(nèi)進行趕期,不得拖延,必要時增加勞動力,加班加點,保質(zhì)量,搶工期。十五、認真制定各項目施工用料的供應(yīng)計劃,確保材料供應(yīng)及時到位,滿足施工要求。并存有備料,決不因材料短缺而影響工期。十六、根據(jù)各施工段情況編制出施工網(wǎng)絡(luò)圖,抓住關(guān)鍵線路,保證各工序順利施工,關(guān)鍵工序施工時嚴格控制其進度,必要時增加勞動力和機械設(shè)備。同時認真制定各工序之間的銜接計劃措施,縮短上下工序的銜接時間。十七、加強質(zhì)量監(jiān)督,避免工程返工,嚴格按圖紙規(guī)范施工,對單元工程及時進行質(zhì)量自檢、互檢、驗收評定,提高一次成功率,避免因返工延誤工期。十八、與當(dāng)?shù)鼐用窈捅O(jiān)理、設(shè)計部門、業(yè)主協(xié)調(diào)好關(guān)系,減少工作糾紛,加強配合。第二節(jié)保證質(zhì)量目標(biāo)措施堅持“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,科學(xué)管理,精心施工,有的放矢,目標(biāo)明確,確保工程質(zhì)量。一、組織措施在施工全過程中,自始自終堅持由項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)QC小組開展各單項生產(chǎn)QC活動,建立質(zhì)量責(zé)任制,實行獎罰制度,狠抓質(zhì)量教育,提高職工的質(zhì)量意識和素質(zhì),把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。工地配備專職檢查員、試驗員、因地制宜符合施工現(xiàn)場制度,確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。實行“三檢制”,對各單元工程進行分級檢查,隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主中間驗收合格,方可進行下道工序施工。最后由工地質(zhì)檢員會同建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師進行驗收。質(zhì)檢員均持證上崗,參加過多項水利工程的施工。施工各工序要認真復(fù)核,經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工,并嚴格執(zhí)行單元工程質(zhì)量等級評定制度。認真接受建設(shè)單位和有關(guān)質(zhì)檢部門的監(jiān)督、檢查和工程監(jiān)理。積極配合建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理工程師檢查工程質(zhì)量。按月向甲方提供質(zhì)量報告及有關(guān)技術(shù)資料。堅持對材料按規(guī)范進行試驗、復(fù)檢制度,外購的水泥、砂料、礫料等材料的質(zhì)量必須經(jīng)檢驗合格后方能使用。堅持質(zhì)量獎罰制度,并定期對工程質(zhì)量進行全面檢查、總結(jié)。健全和完善工程技術(shù)檔案,做好原始資料

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