游泳館安裝工程技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

-投標(biāo)文件游泳館安裝工程技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）技術(shù)標(biāo)部分對(duì)工程整體有深刻認(rèn)識(shí)，表述清晰完整，施工段劃分、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路、施工總平面圖布置設(shè)計(jì)合理（一）、指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)1、指導(dǎo)思想優(yōu)秀的工程質(zhì)量是建筑產(chǎn)品品味的綜合體現(xiàn)，并對(duì)樹立雙方良好形象都具有十分重要的意義，我公司十分珍惜此次參與投標(biāo)參建的機(jī)會(huì)，立志將本工程建設(shè)成為一流質(zhì)量的形象產(chǎn)品，并將該工程列入我公司重點(diǎn)工程，質(zhì)量目標(biāo)為國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格。我們認(rèn)為該工程創(chuàng)優(yōu)有以下條件與理由：1.1工程社會(huì)影響大，業(yè)主對(duì)建設(shè)該工程十分重視。1.2我公司有較豐富的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.3我公司為鞏固和發(fā)展建筑市場(chǎng)及本工程的特殊影響，對(duì)樹立企業(yè)形象有具大促進(jìn)作用,因此更堅(jiān)定了我們公司信心和決心。1.4嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制和完備的“QEO”國(guó)際管理體系，切實(shí)加強(qiáng)各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。1.5我公司具備類似工程獨(dú)立承包施工的能力，具有較強(qiáng)的質(zhì)量管理控制與協(xié)調(diào)能力。2、管理目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：合格。質(zhì)量保修期根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及有關(guān)規(guī)定，工程的質(zhì)量保修期如下：地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工程合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲為5年；裝修工程為2年；電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝工程為2年；供熱與供冷系統(tǒng)為2個(gè)采暖期、供冷期；室外排水設(shè)施、道路等配套工程為2年；其他項(xiàng)目保修期2年。質(zhì)量保修期自工程竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。2.2計(jì)劃工期:2021年12月28日至2021年7月31日。2.3安全生產(chǎn)目標(biāo)確保安全生產(chǎn)無(wú)重大事故。施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率100%，綜合優(yōu)良率≥90%。2.4環(huán)保目標(biāo)使用環(huán)保材料，環(huán)境治理措施得力，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求，不影響市容市貌。3、對(duì)本項(xiàng)目的理解和分析3.1項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍(1)工程名稱：山東交通學(xué)院科技研發(fā)中心游泳館。(2)工程建設(shè)項(xiàng)目地點(diǎn)：游泳館位于山東交通學(xué)院威海新校區(qū)東區(qū)東南區(qū)域，北臨體育館，西鄰孵化器，南鄰和興路，東側(cè)為科創(chuàng)路。(3)建設(shè)規(guī)模：山東交通學(xué)院科技研發(fā)中心游泳館由主場(chǎng)館（跳水池、游泳池）及配套附屬用房組成。建筑面積：8141.51平方米。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)+鋼結(jié)構(gòu)（屋面采用管桁架）。(4)環(huán)境地貌：項(xiàng)目用地為養(yǎng)殖灘涂大面積回填。(5)三通一平狀況：水電路全通、場(chǎng)地已平整。(6)周圍環(huán)境：場(chǎng)地西側(cè)有正在施工工地，南側(cè)為主要交通道路。3.2項(xiàng)目基本概況(1)該項(xiàng)目由威海市高區(qū)經(jīng)發(fā)局批準(zhǔn)建設(shè)，資金來(lái)自國(guó)有（非財(cái)政）投資，本工程為體育建筑，是一座小型體育館。主要承擔(dān)學(xué)生教學(xué)及師生休閑娛樂健身。一層附屬用房包括：服務(wù)辦公室、辦公室、接待室、醫(yī)務(wù)室、救生員休息室、器材室、更衣室、淋浴室、設(shè)備室、消防控制室、公共衛(wèi)生間等。二層附屬用房為乒乓球室、健身房、活動(dòng)室、器材室、設(shè)備室、公共衛(wèi)生間等。建筑基底面積：5207.99平方米，地上一層、局部?jī)蓪印⒌叵乱粚?。建筑高度?1.10米，附屬用房層高均為5.1米，地下室層高為5.3米。(2)本工程場(chǎng)區(qū)擬建場(chǎng)地地勢(shì)平坦，土層分布均勻，性質(zhì)較好。場(chǎng)地地貌類型單一，無(wú)明顯斷裂跡象，除存在較弱、液化砂土層無(wú)其他影響工程建設(shè)的不良地質(zhì)作用，采用樁基可避免不良地質(zhì)作用的影響，場(chǎng)地穩(wěn)定性良好。本工程基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)+鋼結(jié)構(gòu)（屋面采用管桁架）。工程設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年，設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0。建筑耐火等級(jí)為二級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度為7度。民用建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)為二類。本工程土0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為6.20。4.對(duì)本工程施工的整體分析4.1該工程的設(shè)計(jì)為山東建大建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院，要求我公司必須具備很強(qiáng)的圖紙理解能力及工作組織和協(xié)調(diào)能力，在一些專業(yè)上還必須有足夠多的工作經(jīng)驗(yàn)。4.2該工程設(shè)計(jì)考究，外觀美觀大方現(xiàn)代感十足。我們必須要以一流工程策劃，一流的施工組織、管理和協(xié)調(diào)，一流的控制和實(shí)施以及一流的服務(wù)，用“過程精品”實(shí)現(xiàn)一流的建筑風(fēng)格和使用功能。4.3承擔(dān)該工程的建設(shè)施工，任務(wù)光榮而艱巨，責(zé)任重如泰山。我公司將以最充實(shí)的準(zhǔn)備，配備最優(yōu)秀的項(xiàng)目班子，科學(xué)合理制定施工方案，選用精良的施工隊(duì)伍，精心組織、精心施工，完美地體現(xiàn)建筑物設(shè)計(jì)理念和功能定位，實(shí)現(xiàn)建筑物的風(fēng)格檔次和使用功能，為業(yè)主、為社會(huì)塑造出一流的藝術(shù)精品。5.施工管理上的重點(diǎn)、難點(diǎn)5.1施工總承包策劃、組織、管理、協(xié)調(diào)、服務(wù)與控制施工總承包管理能力是本工程成功的關(guān)鍵之所在。本工程除了施工總承包商自行施工完成的工程內(nèi)容之外，還要對(duì)分包方進(jìn)行總承包管理。針對(duì)本工程科技含量高、技術(shù)難度大，質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)要求高，季節(jié)性施工，對(duì)施工總承包商的提出了很高的要求，因此，施工總承包商如何做好本工程的全盤策劃、綜合組織協(xié)調(diào)、有效管理、控制與服務(wù)，尤其是對(duì)分包工程的總承包組織、管理、協(xié)調(diào)和服務(wù)，是本工程施工總承包管理至關(guān)重要的內(nèi)容。5.2高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求本工程獨(dú)特的使用功能，其特殊重要性決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如何通過對(duì)整個(gè)工程實(shí)施嚴(yán)格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，實(shí)施“過程精品”管理，把該工程建造成為一流的建筑精品，不折不扣地實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)，是本工程最核心的任務(wù)。6.技術(shù)管理上的重點(diǎn)、難點(diǎn)6.1本工程局部結(jié)構(gòu)層高為14.5米，超高滿堂腳手架工程的搭設(shè)為工程技術(shù)控制重點(diǎn)。6.2外圍幕墻工程的安裝質(zhì)量為工程控制的重點(diǎn)、難點(diǎn)。6.3地下室超長(zhǎng)混凝土工程的防裂控制為工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)。6.4地下室及室內(nèi)有防水要求的房間的防水質(zhì)量為本工程需要控制的重點(diǎn)。6.5壓型鋼板復(fù)合保溫屋面的安裝質(zhì)量控制為本工程的重點(diǎn)。6.6游泳館泳池磚的鋪貼要求非常嚴(yán)格，為本工程施工控制的重點(diǎn)、難點(diǎn)。6.7本工程游泳館安裝工程構(gòu)造復(fù)雜，功能設(shè)備要求極高，控制好安裝工程的分項(xiàng)質(zhì)量的本工程的重點(diǎn)。（二）、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置施工總平面布置中施工機(jī)械、交通道路、臨時(shí)設(shè)施、材料堆放及施工用水用電的布置情況，以及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置的管理。1、交通道路及施工臨時(shí)道路1.1交通道路在施工期間，場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆凡捎没炷翝仓?，房子周邊采用混凝土作硬化，根?jù)本工程的實(shí)際情況及地理環(huán)境，建筑材料的運(yùn)輸、人員的進(jìn)出，只能通過場(chǎng)內(nèi)的主要通道進(jìn)行運(yùn)輸，主要交通出入口安排在場(chǎng)地西面位置，作為主要交通運(yùn)輸?shù)耐ǖ兰叭藛T的進(jìn)出，為保護(hù)道路路面及地下管線。1.2施工臨時(shí)道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程現(xiàn)場(chǎng)全部硬地化，在地下室施工階段，使施工臨時(shí)道路能四周貫通（僅供施工人員及非機(jī)動(dòng)車輛通行）。待地下室結(jié)構(gòu)完成，土方回填后，場(chǎng)地推進(jìn)，臨時(shí)道路可增寬，并四周貫通，便于材料的運(yùn)輸和堆放，以利材料一次到位，并及時(shí)吊運(yùn)，保持施工道路暢通。施工方案和技術(shù)措施合理，對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位施工具有針對(duì)性，措施得力、經(jīng)濟(jì)、安全、可行土方工程1.1土方開挖工程（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，地面平整，地下無(wú)水電管線等障礙物，土方施工條件已具備。（2）根據(jù)土方的開挖斷面、范圍和大小，并結(jié)合土方機(jī)械特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)條件，確定使用反鏟挖掘機(jī)。土方除留足回填土外采用自卸卡車外運(yùn)。（3）土方開挖施工方法：挖掘機(jī)和運(yùn)土卡車在坑邊開進(jìn)，由西向東開挖，挖至深度進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)過具體確定，滿足工程落樁要求，嚴(yán)格按開挖圖及方案施工，經(jīng)過地基處理后并驗(yàn)收合格進(jìn)行截樁清槽。清槽時(shí)，槽底測(cè)設(shè)標(biāo)高方格網(wǎng)和軸線位置，嚴(yán)格以軸線位置清槽，夜間施工增設(shè)足夠的照明，防止錯(cuò)挖和超挖。（4）土方開挖前放白灰線及標(biāo)高的有效控制方法，對(duì)各有關(guān)人員進(jìn)行交底。1.2基礎(chǔ)驗(yàn)槽及墊層（1）基礎(chǔ)開挖過程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄、繪好斷面圖，若發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員作處理后，方可進(jìn)行下一步工作，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。工程完成后，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘測(cè)單位共同驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一步施工。（2）土方開挖完成后，如果基底使用機(jī)械釬探，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘測(cè)單位共同驗(yàn)收后且合格，方可進(jìn)行下一步墊層施工。（3）墊層施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格，在其上面放混凝土墊層邊線、支模、澆筑混凝土墊層。1.3基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)回填待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行土方回填?；靥顟?yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過200mm；振搗密實(shí)后方可回填上一層，回填過程中應(yīng)取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)密度達(dá)不到要求，應(yīng)重新進(jìn)行振實(shí)。2.鋼筋工程2.1基礎(chǔ)施工本工程獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼筋采用閃光對(duì)焊焊接或綁扎搭接；結(jié)構(gòu)中柱豎筋采用電渣壓力焊。（1）原材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)志，質(zhì)量證明書應(yīng)同鋼筋標(biāo)牌相對(duì)應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐（批）號(hào)分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并應(yīng)對(duì)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于工程中，鋼筋加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。1）外觀檢查從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸點(diǎn)，但不得超過橫肋的高度。鋼筋表面上的缺陷深度和高度應(yīng)小于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不得大于4mm。2）力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選2根鋼筋取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項(xiàng)試驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋不合格，不合格鋼筋杜絕使用到工程中，予以退貨。（2）鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)廠后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)的型號(hào)分配堆放在由粘土磚砌成的基座上，基座高30cm，寬34cm，間距2m，外用1：2.5水泥漿抹面壓光，嚴(yán)禁油污或污垢污染鋼筋，嚴(yán)禁隨意堆放，并掛好標(biāo)志牌。（3）鋼筋的加工鋼筋采用機(jī)械加工（包括箍筋制作）。鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)變更要求，鋼筋的表面潔凈，無(wú)損傷，油漬、油污和鐵銹，在使用前清除干凈，帶有顆粒狀中片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋平直，無(wú)局部彎曲，對(duì)圓盤鋼筋調(diào)直，調(diào)直時(shí)鋼筋的冷拉率不大于4%（I級(jí)）。鋼筋的彎鉤必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工，I級(jí)鋼筋末端需要做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D的2.5倍，平直部分不小于鋼筋直徑3倍，細(xì)胞質(zhì)鋼筋末端需要做90度彎鉤時(shí)彎曲直徑D不小于鋼筋直徑D的4倍，平直部分長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求彎起鋼筋中間部分變折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑D的5倍，箍筋的末端應(yīng)做變鉤，其形式符合要求，一般為135度角，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不少于箍筋直徑的10倍。鋼筋錨固長(zhǎng)度為45D。下料用砂輪鋸切割，必須遵循規(guī)范規(guī)定的接頭位置，在下料時(shí)量好尺寸。（4）鋼筋的連接鋼筋的連接是鋼筋工程的關(guān)鍵，鋼筋連接技術(shù)的先進(jìn)與落后，直接影響著整個(gè)工程的內(nèi)在質(zhì)量以及整個(gè)工程的施工速度。因此采取先進(jìn)、成熟的鋼筋連接技術(shù)是工程施工的一個(gè)重要方面。1）電渣壓力焊為確保工程質(zhì)量柱主筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊接頭，電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，其基本原理是利用焊接電流通過被焊接鋼筋的端部接觸點(diǎn)產(chǎn)生電弧、熔化周圍焊劑形成渣池，之后轉(zhuǎn)入電渣過程。大量的電阻熱使鋼筋截面均勻加熱，然后頂壓，擠出液態(tài)金屬和熔渣，冷卻后凝固，結(jié)晶形成接頭。①質(zhì)量要求：首先從外觀檢查，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4°。另外，以300個(gè)同類型接頭為批，取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度均不能低于該級(jí)鋼筋規(guī)定的數(shù)值。②施工時(shí)注意事項(xiàng)：焊接鋼筋的端頭垂直，端面宜平。上下鋼筋需對(duì)正壓緊，焊接過程中不允許搬動(dòng)鋼筋，正式焊前應(yīng)先做試件檢驗(yàn)合格后方可施工。在低溫下施工時(shí)藥盒要盡量晚些拆除，以確保藥盒的緩冷。雨雪天不得施焊。焊渣用高壓水沖洗干凈，不得積存在柱中及混凝土表面上。2）閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊是將鋼筋?yuàn)A在對(duì)焊機(jī)的夾具中，接通電極，利用焊接變壓器，使低電壓變成高電壓來(lái)熔化鋼筋，當(dāng)熔化到一定程度時(shí)，即施加壓力將鋼筋兩個(gè)端頭頂煅而成。閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)如下：①對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的的鐵銹，污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)調(diào)直或切除。②當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不少2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。③焊接參數(shù)應(yīng)要根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。④夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使用兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊接與鋼筋軸線相垂直。⑤焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。⑥不同直徑的鋼筋可對(duì)焊，但截面比不宜大于1.5。此時(shí)除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度。⑦焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻、發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料予以保溫。⑧焊接鋼筋的端頭垂直，端面宜平。上下鋼筋需對(duì)正壓緊，焊接過程中不允許搬動(dòng)鋼筋，正式焊前應(yīng)先做試件檢驗(yàn)合格后方可施工。在低溫下施工時(shí)藥盒要盡量晚些拆除，以確保藥盒的緩冷。雨雪天不得施焊。焊渣用高壓水沖洗干凈，不得積存在柱中及混凝土表面上。閃光對(duì)焊是將鋼筋?yuàn)A在對(duì)焊機(jī)的夾具中，接通電極，利用焊接變壓器，使低電壓變成高電壓來(lái)熔化銀筋，當(dāng)熔化到一定程度時(shí)，即施加壓力將鋼筋兩個(gè)端頭頂煅而成。（5）鋼筋綁扎①準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲，綁扎工具及控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，墊塊厚等于保護(hù)層厚。②劃出鋼筋位置線，基礎(chǔ)放線完成后，依基礎(chǔ)配筋圖在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線，定出基礎(chǔ)鋼筋的位置。并把已鑿好的樁基鋼筋錨入承臺(tái)筋內(nèi)。③基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎。兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。雙層鋼筋的下層鋼筋鉤朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋彎鉤朝下。在上層鋼筋網(wǎng)下面用Ф22的鋼筋設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋的位置正確。④現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋與柱的箍筋相同，以便連接插筋位置一定要固定牢靠，以防柱軸線偏移。⑤柱筋綁扎之前，先將藥渣、藥皮清除干凈，按箍筋間距在柱筋上畫好點(diǎn)，然后綁扎箍筋，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，箍筋與主筋垂直，全部受力筋必須均與箍筋綁扎，并使其間距符合規(guī)范要求。梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋按鋼筋加密區(qū)鋼筋綁扎。⑥梁筋在梁底模板支設(shè)完成后開始綁扎，將主筋擺在所要綁扎的位置上，把箍筋依次套入，箍筋間距按設(shè)計(jì)綁扎，并錯(cuò)開活口位置。第一根箍筋距柱50mm，箍筋采用套扣法綁扎，主筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立筋上，主筋與箍筋交匯處全部綁牢，每2m用墊塊墊好。如受力筋為多排時(shí)，在兩排鋼筋之間墊Ф25的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)間距，框架節(jié)點(diǎn)鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間凈距要有30mm，以利用混凝土澆筑，梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋按點(diǎn)處箍筋按設(shè)計(jì)要求加密。⑦板筋綁扎模板經(jīng)驗(yàn)查檢驗(yàn)收合格后，清理干凈模板上的垃圾，在模板上標(biāo)出底板筋的位置，第一根筋距梁皮50mm，擺放時(shí)短邊向筋在長(zhǎng)方向筋下面，底板筋靠近外圍兩行鋼筋的相交處全部綁扎，中間部分可交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力筋不位移，雙向受力筋必須全部扎牢，板底筋綁扎完后，開始綁扎負(fù)筋，負(fù)筋的分布筋通長(zhǎng)綁扎，綁扎完負(fù)筋后底板筋手墊層墊起，留出保護(hù)層厚度。⑧構(gòu)造柱鋼筋及樓梯鋼筋綁扎構(gòu)造柱在梁板鋼筋綁扎時(shí)預(yù)埋，并與構(gòu)造柱鋼筋焊接，構(gòu)造柱上下兩端箍筋加密；樓梯與梁柱相連處，預(yù)留孔洞，截面與樓梯相同，待樓梯施工時(shí)鑿出。鋼筋綁扎完成后進(jìn)行驗(yàn)筋，檢查鋼筋焊接、綁扎位置、質(zhì)量等合格后進(jìn)行下道工序。（6）鋼筋檢查驗(yàn)收鋼筋焊接接頭按照部位分層分段進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每300個(gè)接頭取樣一次，鋼筋焊接外觀檢查必須合格，不合格的割去重焊。鋼筋綁扎網(wǎng)眼尺寸偏差不大于20mm，受力筋間距偏差不大于10mm，排距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于20mm，梁柱保護(hù)層偏差不大于5mm，板偏差不大于3mm。驗(yàn)筋時(shí)著重檢查以下方面：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是不是正確。特別注意檢查負(fù)筋位置。檢查保護(hù)層是否符合要求。檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查鋼筋表面，不允許有油污和老銹。鋼筋在澆筑混凝土前驗(yàn)收并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。加工好的鋼筋應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，必要時(shí)用雨布遮蓋。在綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩筋。綁扎底板鋼筋時(shí)要注意四周外露的鋼筋，以免被鋼筋戳破。樓板鋼筋綁扎好后，要及時(shí)打上混凝土，并派專人看管，以防有人在其上踩踏。3.模板工程先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)O(shè)計(jì)出適合本工程特點(diǎn)的適用而科學(xué)的模板支撐體系，滿足混凝土工程的質(zhì)量要求。3.1模板安裝（1）基礎(chǔ)模板模板采用鋼模板，先把基層清理干凈，然后開始支設(shè)模板。根據(jù)所放的基礎(chǔ)邊線把底部的鋼管放好，再放入模板，并且每隔一段把鋼管拉在柱頭筋上，把鋼模立在鋼管里側(cè)，上面也加一道鋼管箍，然后放立管每隔80cm一根。（2）柱模板支設(shè)柱模板采用覆面膠合板模板配置柱模時(shí)一次配到板底，柱模板立檔間距不大于10cm，柱箍間距不大于60cm，2m以下不大于40cm，柱箍采用12號(hào)槽鋼，柱支撐及校正采用滿堂腳手架，腳手架間距不大于6m設(shè)斜撐或剪力撐一道，以確保立桿的穩(wěn)定性，滿堂腳手架的搭設(shè)應(yīng)滿足其支撐梁板的受力及構(gòu)造的要求。柱模板拼接采用階梯縫，嚴(yán)禁直縫拼接。構(gòu)造柱支設(shè)前，沿砌體馬牙槎釘海綿條，反面墻應(yīng)加厚，模板縫隙粘膠帶，保證接縫嚴(yán)密。柱模與梁柱接頭模板一次配成，留設(shè)梁窩，模板一次支設(shè)，拆除時(shí)只拆柱身，留梁柱接頭，保證接頭美觀，梁柱接頭模板與柱身模板的拼接位置為最大梁底下40cm及80cm，相對(duì)面的模板高度一致，梁柱接頭的最短兩塊模板不得少于一道柱箍，梁柱接頭模板與柱身模板為兩段，通過在拼縫處用木楞釘牢，并錯(cuò)茬拼裝，拆除柱模時(shí)先將兩節(jié)模板連接處的木楞拆除，再將柱身模板拆除，但不得撓動(dòng)梁柱接頭模板。（3）梁板模板1）梁與板一起施工，均采用竹膠合模板，梁板模板拼裝時(shí)，應(yīng)從兩端向中間，以保證模板拼縫質(zhì)量，嚴(yán)禁采用在梁柱交接處補(bǔ)條的做法。2）梁底支撐采用Ф48×3.5鋼管，間距符合設(shè)計(jì)計(jì)算，但必須保證梁底下設(shè)一排支撐，縱向間距為60-100cm為宜，梁底下橫向水平桿以40-60cm為宜，靠近模板端部的橫桿距端部宜在10-15cm之間，對(duì)于重量較大的梁支撐立桿與橫桿間應(yīng)采用雙口件，防止橫桿下滑。3）支撐立桿下設(shè)5cm厚通長(zhǎng)的墊板。4）拉梁模板支設(shè)計(jì)，在磚墻的梁底標(biāo)高下1皮磚，用磚墻作為梁底模板支設(shè)，用“步步緊”將木模板固定在磚墻上，模板與磚墻釘海綿條，以防漏漿。5）現(xiàn)澆板模板采用竹膠合板模板，模板拼縫用膠帶封貼，同時(shí)在模板的正反面用油漆編號(hào)，以便模板的周轉(zhuǎn)使用，也便于發(fā)現(xiàn)軸線錯(cuò)誤，以便及時(shí)改正。大模板下部采用短鋼管來(lái)增加剛度，間距不大于20cm，在模板接縫處采用10cm寬的木板，以便于大模板的固定，大模板壓在梁側(cè)模上面，在梁側(cè)模上附條以便二者固定，大模板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從梁側(cè)模處開始，從四周向中間趕，把拼縫或補(bǔ)條放在中間，以保證拼縫質(zhì)量。6）現(xiàn)澆板模支撐間距不得大于1.2m，第一步大模桿距地1.8m，其他縱向水平桿不大于1.5m，縱向水平桿采用縱橫連續(xù)布置，每6m左右設(shè)一道剪刀撐或斜撐，保證支撐穩(wěn)定性，板支撐系統(tǒng)應(yīng)與梁或墻體支撐系統(tǒng)連成一個(gè)整體。（4）樓梯模板樓梯底面模板采用竹膠合板模板，側(cè)模采用木模板，踏步模板采用木模板。踏步模板與樓梯踏步高度相同，支設(shè)時(shí)先支設(shè)樓梯平臺(tái)梁底，待綁扎完鋼筋后支設(shè)平臺(tái)梁側(cè)模，然后再支樓梯底模，樓梯底模根據(jù)與平臺(tái)梁成的角度倒角，使角度與所成角相同。1）墻模板在安裝前必須進(jìn)行預(yù)拼裝，在兩塊大模板的接槎處釘木楞形成臺(tái)階縫，或?qū)蓧K膠合板模板先裁口，使兩塊膠合板間的拼縫形成臺(tái)階縫，臺(tái)階寬度不大于20mm。2）墻體大模板的剛度必須足夠，防止變形，橫豎檔間凈距不大于30cm兩塊大模板間采用穿墻螺栓拉結(jié)，間距不大于60cm，穿墻螺栓采用M14對(duì)拉絲。3）穿墻螺栓固定在橫豎檔上，同時(shí)穿墻螺栓或拉片應(yīng)垂直墻面。4）當(dāng)采用鋼模板拼裝大模板時(shí)，橫豎檔可采用Ф48鋼管，橫檔采用雙橫管，用鉤頭螺栓固定，雙橫管間距不大于60cm，豎檔鋼管間具不大于60cm，橫管在立管與模板之間。5）在混凝土墻內(nèi)預(yù)留洞口時(shí)，應(yīng)采用鋼板制作，鋼板厚4mm，內(nèi)支撐間距不大于25cm，洞口下鋼板留設(shè)出氣孔，出氣孔直徑不小于30mm，呈梅花型布置，數(shù)量視洞口而定，間距不大于20cm，同時(shí)每間隔40cm留設(shè)一個(gè)直徑70mm的振搗孔，在洞口下部，墻模板留設(shè)澆筑口，以便洞口下混凝土澆筑。3.2模板的拆除（1）模板在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除，不得提前松動(dòng)，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度等因素掌握控制、但不得超過時(shí)間過長(zhǎng)或提前拆模，防止混凝土產(chǎn)生裂縫，影響混凝土施工質(zhì)量。（2）拆模時(shí)，不得使用大錘，以防止模板碰撞混凝土開裂。（3）模板堆放時(shí)應(yīng)使模板向后傾覆。模板放置處要平整堅(jiān)實(shí)，不得放在松土及坑洼不平處，禁止在水中浸泡。3.3模板施工注意事項(xiàng)（1）混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置、垂直度、平整度及梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。（2）梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處采用特殊制作的鋼模板或膠合板。（3）所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條。（4）混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。（5）在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。4.混凝土工程4.1原材料的要求所有施工用的混凝土都為商品混凝土，對(duì)材料要有嚴(yán)格的控制，混凝土的配合比要嚴(yán)格控制。4.2混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作4.3混凝土工藝流程現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土→柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑及振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。（1）作業(yè)準(zhǔn)備混凝土澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。柱子模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2）混凝土的澆筑1）每層澆筑順序?yàn)橄葷仓?，后澆筑梁、板?）柱子澆筑的高度超過2m時(shí)在側(cè)面開口，采用斜溜槽分兩次澆筑；開始澆筑柱時(shí)應(yīng)先在底部填50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。3）與墻體同時(shí)澆筑的柱子兩側(cè)高差不能太大，以防柱子中心移動(dòng)。4）注意施工中不要踩倒負(fù)彎矩部分的鋼筋。5）澆筑現(xiàn)澆板時(shí)，應(yīng)先澆注有負(fù)彎矩筋的部位，后澆注其它部位。（3）混凝土的振搗1）混凝土自落口下落得自由高度不得超過2m，澆筑高度超過3m時(shí)，必須采取措施，用串桶或溜管等。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密度決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。3）使用插入式振蕩器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30—40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振蕩器（或稱平板振蕩器）的移動(dòng)間距應(yīng)保證振蕩器的平板覆蓋已振實(shí)部分得邊緣。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上次混凝土凝結(jié)前，將下次混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)由水泥的品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2H應(yīng)按留置施工縫處理。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草簾子澆水養(yǎng)護(hù)的方法，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。2）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定要求以前，不得上人及進(jìn)行下一個(gè)施工段的施工。（5）試塊的留置及養(yǎng)護(hù)各工程根據(jù)分段流水留置施工試塊，為控制混凝土的質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，每班組做不少于2組試塊。（即標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)，必要時(shí)留置混凝土拆模試塊）每100立方米（不足100立方米按100立方米計(jì)）留設(shè)不少于一組抗壓試塊，試塊應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。同時(shí)，按新規(guī)范要求留置開盤鑒定試塊以便進(jìn)一步檢驗(yàn)混凝土配合比，并同監(jiān)理單位共同確定同條件養(yǎng)護(hù)試塊的制作數(shù)量和部位，為拆模的時(shí)間控制和混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收提供參考和依據(jù)。強(qiáng)度評(píng)定試塊的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，在現(xiàn)場(chǎng)建立一座標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，采用空調(diào)，保持室內(nèi)溫度為20±5度，濕度90%。5.防水工程5.1防水施工要求（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時(shí)基層含水率要符合規(guī)范要求。（4）防水材料應(yīng)選購(gòu)認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。（5）屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進(jìn)行2小時(shí)以上淋水試驗(yàn)或者雨后檢查，合格后，方可進(jìn)行下一道工序。5.2防水施工（1）基層條件：找平層已做完，隱蔽工程已驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于規(guī)范要求，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊1×1m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如果覆蓋卷材的基層表面和周圍相同（無(wú)明顯水?。瑒t可認(rèn)為含水率符合要求。（2）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。（3）出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層，并做好泛水。（4）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。6.砌體工程7.腳手架工程根據(jù)工程特點(diǎn)，工程在施工過程中主要選擇采用雙排落地式鋼管腳手架。（1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)內(nèi)腳手架采用鋼頂柱支撐模板，外腳手架采用雙排鋼管腳手架。（2）砌筑、內(nèi)裝修采用單排里腳手架。（3）由于本工程要進(jìn)行立體交叉作業(yè)，為防止高空墜落和物體打擊規(guī)定了腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的規(guī)定，必須嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。（4）安全網(wǎng)：為了保證施工安全，外腳手架應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，用里腳手架砌外墻，在墻外也應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。架設(shè)安全網(wǎng)時(shí)，其伸出長(zhǎng)度不少于2m，外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應(yīng)扎接牢固，每隔一定距離，應(yīng)用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。施工過程中要經(jīng)常對(duì)安全網(wǎng)進(jìn)行檢查和維修，嚴(yán)禁向安全網(wǎng)內(nèi)扔各種雜物料和垃圾。安全網(wǎng)要隨樓層的上升逐步上升安全網(wǎng)。8.外裝修工程工藝流程準(zhǔn)備工作→基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→外保溫施工→面層施工→外墻真石漆。（1）準(zhǔn)備工作：在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差，決定出抹灰打底厚度。（2）基層處理：首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后再抹底層砂漿。（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對(duì)門窗洞口，需要中心線和水平線及洞口左右各一餅，確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽(yáng)角方正。（4）外保溫施工1）施工要點(diǎn)：結(jié)構(gòu)墻面清理：凡凸出墻面20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除，并掃干凈墻面。2）分檔、彈線：以門窗洞口邊為基準(zhǔn)，向兩邊按板寬600mm分檔。按保溫層的厚度在墻、頂上彈出保溫墻面的邊線。按防水保溫踢腳層的厚度在地面上彈出防水保溫踢腳面的邊線，并在墻面上彈出踢腳的上口線。3）配板、修補(bǔ)：按分檔配板。保溫板的長(zhǎng)度略小于頂板到踢腳上口的凈高尺寸。計(jì)算并量測(cè)門窗洞口上部及窗口下部的保溫板尺寸，并按此尺寸配板。當(dāng)保溫板與墻的長(zhǎng)度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分保溫板預(yù)先拼接加寬成合適的寬度，并放置在陰角處，有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。9.內(nèi)裝修工程9.1塊料樓（地）面9.2內(nèi)墻抹灰 （1）抹灰工藝流程基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→沖筋→抹底子灰→抹罩面灰→噴灑防裂劑。（2）操作要點(diǎn)1）基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。2）灑水濕潤(rùn)：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的膠的素水泥漿抹灰。3）抹灰餅、沖筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。4）抹底子灰、噴防裂劑：刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為1：1：6，厚度為5mm，掃毛或劃出紋道，接著用1：1：6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽(yáng)角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。5）抹罩面灰、噴防裂劑①水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1：2.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5mm。②噴灑防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。門窗工程10.1工藝流程準(zhǔn)備工作→門窗洞處理→窗扇安裝→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。10.2操作工藝1）檢查門窗框質(zhì)量，附件是否齊全。2）門窗框安裝就位，安裝時(shí)吊錘線并進(jìn)行對(duì)角線卡方，以保證框的位置正確及平整方正，在框與墻之間的縫隙中楔臨時(shí)固定，用水泥釘將周邊連接鐵片釘固于墻上。3）用1：3水泥砂漿塞縫、嵌塞應(yīng)密實(shí)，尤其注意框角處，等塞縫砂漿有一定強(qiáng)度后拔出木楔。4）精裝修階段安裝門窗扇，最后安裝完玻璃后，用封閉膠密封。11.安裝工程安裝工程的施工，總體上分為三個(gè)階段：隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行預(yù)埋件的預(yù)設(shè)；隨土建的粗裝飾進(jìn)行各種零配件的粗安裝；隨土建的精裝飾及其以后，進(jìn)行其零配件的精安裝。11.1給排水工程（1）施工布署及方案1）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。2）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法。各系統(tǒng)按“先地下、后地上，先干管、后支管，先大管、后小管，先內(nèi)、后外”的施工工序進(jìn)行。3）管道與部件盡量采用提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。4）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的要及早插入。5）為保證工程的施工進(jìn)度質(zhì)量，施工中各系統(tǒng)采取分段安裝→試驗(yàn)→復(fù)驗(yàn)的方式。6）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（2）主要施工技術(shù)方法1）絲接采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無(wú)毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長(zhǎng)的10%，螺紋松緊度適宜。接口填料可選用聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，連接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無(wú)外露填料，防腐良好。2）UPVC管粘接UPVC管采用粘接，粘接前應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承插口深度在管端標(biāo)出插入深度，然后根據(jù)標(biāo)記依次在承插口內(nèi)側(cè)和承插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗?biāo)記處，并旋轉(zhuǎn)90°，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應(yīng)靜置至接口固化為止，接口應(yīng)整潔，牢固、密封。（3）施工技術(shù)措施1）給水系統(tǒng)工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→系統(tǒng)通水→管道沖洗。①立管須按要求設(shè)置卡架，管道卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。②潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。③所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。④給水附件安裝銅件時(shí)須用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性的工具。⑤管道承插口部位吊架圓鋼不得小于規(guī)范要求的直徑。2）排水系統(tǒng)工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水、通球試驗(yàn)。①UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。②管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無(wú)誤后方可進(jìn)行粘接。③管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行。④初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。⑤預(yù)制好的PVC管應(yīng)防止曝曬，以免變形。⑥采用金屬管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用塑料袋或橡膠物隔墊。⑦安裝時(shí)須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，夏季5-10mm，冬季15-20mm，并做好支承點(diǎn)。⑧地漏水封深度應(yīng)不小于規(guī)范規(guī)定的深度，交工前應(yīng)消除水封污物，鑄鐵篦子應(yīng)做好防腐并開啟靈活。3）管道安裝管道安裝時(shí)，縱、橫軸線不得扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正管道；管道穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管應(yīng)高出樓(地)面50mm；管道穿樓板、屋面，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施，且在管道安裝前用線墜找出固定支架位置，將固定支架安裝牢固。支吊架安裝：管道安裝時(shí)，必須按不同管徑設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)正確，埋設(shè)要牢固平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。管道試壓：水壓試驗(yàn)在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定:冷水管的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。PPR管水壓試驗(yàn)時(shí)宜從管道最低處緩慢向管道內(nèi)充水，應(yīng)在管道最高處和管道末端排出管道內(nèi)的空氣，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa；而后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa。4）排水管安裝排水管道安裝根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。硬聚氯乙烯管的切斷可用各種割管機(jī)或手工鋸進(jìn)行，斷口要平齊。承插連接前，斷口用銼刀或刮刀除掉內(nèi)外飛刺，外棱銼出150-300坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2，長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先承插一下，試驗(yàn)其松緊度。承口深度不得全部插入，一般為承口的3/4深度，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入的深度不得小于下表的規(guī)定；試插合格后，用棉絲將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘接劑分布均勻。管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口的位置正確，還應(yīng)靜置2-3分鐘，防止接口滑脫；排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間矩不得大于4m。排水管道通水、通球試驗(yàn)管道安裝完成后對(duì)管道進(jìn)行通水及通球試驗(yàn)，通順?biāo)囼?yàn)要求試驗(yàn)水全部到達(dá)管道末端為合格，通球試驗(yàn)用不小于管道直徑2/3的圓球試驗(yàn)，到達(dá)為合格。5）衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具滿水試驗(yàn)：將器具的排水口封堵，放水至規(guī)定的要求（蹲式大便器用橡皮膠囊充氣將排水口封堵）。清掃口擰開蓋，用水桶向清掃口內(nèi)灌水，查看是否暢通。地漏應(yīng)在地面潑水試驗(yàn)；衛(wèi)生器具經(jīng)24h盛水，無(wú)滲漏為合格。11.2電氣安裝工程（1）穿線配管暗敷設(shè)敷設(shè)多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管時(shí)，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路應(yīng)該沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于規(guī)范要求的距離，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于規(guī)范要求的高度并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)把管口堵嚴(yán)實(shí)。（2）管內(nèi)穿線穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折好壓實(shí)，綁扎牢固。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（3）開關(guān)、插座安裝（4）配電箱安裝柜、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。低壓成套配柜和動(dòng)力、照明配電箱應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。柜、箱、盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ；二次回路必須大于1兆歐。照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:箱（盤）內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯絲，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；箱（盤）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S；照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線匯經(jīng)流排配出；位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確；箱（盤）不得采用可燃材料制作；箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰。電氣配管（鋼管）技術(shù)措施量尺寸割管：配管前根據(jù)圖紙要求的實(shí)際尺寸將管線切斷，大批量的管線切斷時(shí)，可以采用型鋼切割機(jī)。套絲：套絲量大的可采用套絲機(jī)，進(jìn)入盒(箱)的管子其套絲長(zhǎng)度不宜小于管外徑的1.5倍，管路間連接時(shí)，套絲長(zhǎng)度一般為管箍長(zhǎng)度的1/2加2-4扣，需要退絲連接的絲扣長(zhǎng)度為管箍的長(zhǎng)度加2-4扣。煨彎：管徑在DN25及其以上的管子應(yīng)使用液壓煨管器，根據(jù)管線需要煨成的弧度選擇相應(yīng)的模具，將管子的起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)煨管的起彎點(diǎn)，然后擰緊夾具，煨出所需的彎度。煨彎時(shí)使管外徑與彎管器緊貼，以免出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。管徑在DN25以下的管子可使用手動(dòng)彎管器。管路連接：管與盒的連接：在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況采用螺母連接。管與管的連接：絲接的兩根管應(yīng)分別擰進(jìn)管箍長(zhǎng)度的1/2，并在管箍?jī)?nèi)吻合好，連接好的管子外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不應(yīng)過長(zhǎng)，需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應(yīng)增多，但也應(yīng)在5-6扣，連接的管線應(yīng)順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。管箍必須采用通絲管箍。電纜橋架施工支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應(yīng)打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致。嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過30m應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)，跨越伸縮縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置，可用帶伸縮節(jié)的橋架。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔離措施。金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)范：金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)，與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接不小于2處，使整個(gè)橋架為一個(gè)電氣通路；非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4平方毫米。電線、電纜敷設(shè)導(dǎo)線選擇：根據(jù)圖紙選擇合適的導(dǎo)線，相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠色相間的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色導(dǎo)線做中性線。同一單位工程的相線顏色應(yīng)作統(tǒng)一規(guī)定。穿帶線掃管：穿向前應(yīng)在管內(nèi)穿帶線、掃管，穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。穿帶線的方法：帶線一般采用φ的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有30-50cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲在兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈；最后換新布條拉出后，干凈為符合要求。管內(nèi)穿線：鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時(shí)應(yīng)注意的問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。質(zhì)量要求：三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)；不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭；爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入線、電纜后，管口應(yīng)密封；當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色，相線用:A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色。燈具及開關(guān)插座安裝燈具安裝前應(yīng)測(cè)位劃線，成排燈具應(yīng)掛通線，以保證燈具的橫平豎直。暗開關(guān)、插座的面板應(yīng)緊貼墻面，應(yīng)用配套螺絲緊固，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。插座安裝完成后，全數(shù)用插座三相檢測(cè)儀檢測(cè)插座接線是否正確及漏電開關(guān)動(dòng)作情況，并且用漏電檢測(cè)儀檢測(cè)插座的所有漏電開關(guān)動(dòng)作時(shí)間，不合格的必須更換。燈具安裝完成后要進(jìn)行通電試運(yùn)行。11.3防雷及接地安裝建筑物屋面設(shè)避雷帶，內(nèi)部利用結(jié)構(gòu)梁鋼筋焊接形成均壓環(huán)。焊接時(shí)圓鋼雙面焊接搭接倍數(shù)為圓鋼直徑的6倍，扁鋼與扁鋼焊接時(shí)三面焊接，搭接倍數(shù)為扁鋼寬度的2倍。12.超高滿堂腳手架工程12.1架體搭設(shè)技術(shù)措施立桿：滿堂腳手架的每根立桿下都設(shè)有專用墊板。橫杠：橫桿根據(jù)設(shè)計(jì)的立桿縱橫間距，搭設(shè)HG-60、HG-90型號(hào)的橫桿，橫桿的歩距為120cm，為了架體的穩(wěn)固，最下一道歩距設(shè)定為60cm，縱橫向橫桿要調(diào)水平，橫桿與立桿連接處的扣件要擰緊。不得有松動(dòng)的扣件和不水平的出現(xiàn)。剪刀撐、斜撐：本工程的剪刀撐和斜撐采用扣件式腳手架進(jìn)行搭設(shè)，橫向每隔4.8m設(shè)置一道，順向設(shè)置4道，最外兩側(cè)設(shè)置2道連續(xù)的剪刀撐，中間設(shè)置2道連續(xù)的斜撐，抵制實(shí)體板澆筑過程之中的水平分力，防止架體的整體失穩(wěn)。剪刀撐斜桿與地面的夾角在45°～60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿扣在立桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。剪刀撐斜桿采用對(duì)接扣件連接，且不少于3道。12.2質(zhì)量控制要點(diǎn)滿堂架搭設(shè)水平桿要保證水平，立桿要垂直，間距要符合方案規(guī)定，立桿垂直偏差縱向不大于H/500，且不大于10cm，每個(gè)橫立桿交接處的扣碗必須打緊，剪刀撐、斜撐的數(shù)量、間距、位置要正確，連接要牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。12.3腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)腳手架搭設(shè)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并按設(shè)計(jì)要求放線定位。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，每次搭設(shè)長(zhǎng)度不影響后續(xù)工序施工。開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)先座底每跨架體的兩直角邊，然后成三角形階梯狀搭設(shè)。搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時(shí)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。凡是參加滿堂架搭設(shè)的人員，必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格取得登高作業(yè)操作證的人員，非持證人員不得參加操作。吊車吊運(yùn)鋼管，腳手板、扣件時(shí)應(yīng)分規(guī)格、類型進(jìn)行，一次上管集中堆放使用，嚴(yán)禁長(zhǎng)短不一的鋼管混吊和散吊。施工前在地面上劃好高空作業(yè)區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。12.4腳手架拆除注意事項(xiàng)拆除滿堂腳手架時(shí)，必須經(jīng)過項(xiàng)目總工和監(jiān)理工程師同意后方可拆除，未經(jīng)批準(zhǔn)的腳手架不得擅自拆除。拆除時(shí)周圍應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。拆除滿堂腳手架的方法和順序，應(yīng)從梁跨的中間向兩邊柱對(duì)稱松頂托卸荷后，再呈成階梯狀拆除。拆除下來(lái)的腳手管應(yīng)用人工傳遞，嚴(yán)禁亂扔，事前必須在地面上劃好作業(yè)區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)人員行走或停留，拆下的鋼管應(yīng)按長(zhǎng)短分規(guī)格堆放到指定位置，而且要堆放整齊，扣件按種類型號(hào)堆放到指定地點(diǎn)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔和文明施工。13.地下室超長(zhǎng)混凝土工程的技術(shù)措施及細(xì)部處理措施13.1技術(shù)措施水泥應(yīng)采用水化熱低的品種，如硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并摻加適量的粉煤灰，粉煤灰的摻加量約為水泥量的15％-30％。粉煤灰等級(jí)和摻量應(yīng)符合《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定。補(bǔ)償收縮混凝土的水膠比不大于0.50。單位膠凝材料用量不小于300kg/m,用于后澆帶的補(bǔ)償收縮混凝土單位膠凝材料用量不小于350kg/m。補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足下列要求:基礎(chǔ)、地下室底板、地下室外墻，抗壓強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)60d的時(shí)間為準(zhǔn)；地下室頂板、上部結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的時(shí)間為準(zhǔn)。地下室底板、外墻、頂板混凝土中，摻加聚丙烯腈合成纖維。產(chǎn)品應(yīng)具備國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)的無(wú)毒檢測(cè)報(bào)告，聚丙烯纖維含量為100％，直徑為11-13υm,長(zhǎng)度12-20mm，抗拉強(qiáng)度不小于800Mpa，極限伸長(zhǎng)率11％-18％。摻量建議值0.9Kg/m，具體摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS38：2004)附錄D執(zhí)行，限裂等級(jí)不低于二級(jí)。13.2施工要求：補(bǔ)償收縮混凝土采用分段澆筑方式。大體積混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)控制水化熱的升溫，混凝土構(gòu)件中心與表面的最大溫差不高于25度，并控制降溫速度。混凝土初凝前用木抹子抹壓2-3遍。我單位會(huì)提出具體詳細(xì)的施工方案，報(bào)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行專項(xiàng)論證后方可施工。制定合理的混凝土澆筑順序和間隔時(shí)間，振搗時(shí)不應(yīng)漏振、欠振和過振。底板混凝土澆筑采用插入式振搗器，每個(gè)泵管出料口設(shè)置3-4個(gè)振搗頭，按照總體的順序推進(jìn)?，F(xiàn)場(chǎng)的工長(zhǎng)要在作業(yè)面指揮澆筑位置避免出現(xiàn)施工縫。底板表面混凝土初凝前，人工用刮杠將表面刮平，并在混凝土終凝前，用木抹子將表面搓平拍實(shí)。在澆筑底板混凝土之前，要根據(jù)墊層和周邊磚模的濕度情況適量灑水濕潤(rùn)基層，防止混凝土脫水。13.3澆筑控制措施底板混凝土施工以后澆帶為界；每次澆筑要連續(xù)完成，禁止設(shè)置施工縫。底板混凝土采用多臺(tái)泵車同時(shí)澆筑，混凝土泵管直接布置在作業(yè)面上，泵管端部設(shè)置軟管。泵管采取一次接長(zhǎng)到最遠(yuǎn)處，邊澆邊拆的方式澆筑混凝土。泵管要用架桿支設(shè)，同底板鋼筋脫開，防止泵管的震動(dòng)影響底板鋼筋。多臺(tái)混凝土輸送泵同時(shí)澆筑底板，在澆筑過程中，要作成弧形面逐漸推進(jìn)，以便相互支援，防止出現(xiàn)冷縫。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)另外增設(shè)1臺(tái)泵車備用，以便在澆筑過程中及時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。13.4泌水處理底板混凝土厚度較厚，作業(yè)振搗過程中的泌水要及時(shí)排出。在底板澆筑過程中的下層振搗產(chǎn)生的泌水，引導(dǎo)將其流向墊層，由墊層吸收，多余的泌水流向積水坑深坑處，集中排出。面層混凝土振搗產(chǎn)生的泌水預(yù)先在底板四周外模上和坑井處的模板上留設(shè)泄水孔，以便及時(shí)排出。澆筑過程中砼的泌水要及時(shí)處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂過厚致使砼強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。13.5細(xì)部施工處理施工縫：墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上；墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm，水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿再鋪30-50mm厚1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。后澆帶：后澆帶中結(jié)構(gòu)主筋不在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接應(yīng)大于45倍主筋直徑，并加設(shè)附加鋼筋，在澆灌混凝土前，須先清理帶內(nèi)雜物，應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土，后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間后再施工，后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d，后澆帶應(yīng)采用高一強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。穿墻管：穿墻管應(yīng)在澆筑混凝土之前預(yù)埋，固定式穿墻管的金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實(shí)；采用套管式穿墻管時(shí)，套管應(yīng)加金屬焊止水環(huán)，止水環(huán)與套管滿焊密實(shí)，并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈，穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm，管與管的間距應(yīng)大于300mm。14.地下室防水及有防水要求房間防水工程14.1地下室結(jié)構(gòu)防水（C30密實(shí)防水混凝土）砼的配合比：要書面告知商品砼廠家，在配制上要按設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)配制，砼運(yùn)輸過程要邊運(yùn)邊拌，保證砼供應(yīng)，避免產(chǎn)生砼離析。做好施工縫的處理：本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，地下部分板和墻要設(shè)多處水平施工縫，施工縫采取加鋼板止水帶，并應(yīng)在每次接縫前沖洗清理接觸面薄弱砼，用1：2砂漿做接頭處理。做好穿墻管道的預(yù)埋工作，穿墻管要焊止水圈，固定板墻的螺栓要焊止水片。14.2地下室涂料防水作業(yè)條件防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下300，并保持到防水層施工完。涂刷防水層的基層表面應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)刮平，掃凈，壓光，陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干燥，含水率不大于9％，其簡(jiǎn)單測(cè)定方法是將面積約1㎡，厚度約1.5-2的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2-3小時(shí)，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無(wú)凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明可以滿足施工要求。同時(shí)基層要平整、牢固、不得有空鼓、開裂或起砂等缺陷。突出地面，墻面的管根、排水口、陰陽(yáng)角變形縫等處易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)預(yù)先做完附加層等增補(bǔ)處理，刷完底膠后，經(jīng)檢查驗(yàn)收辦理完隱蔽工程驗(yàn)收。防水層施工所用的各類材料，基層處理劑，著色劑及二甲笨等均為易燃物品，儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。防水層施工不得在雨天，大風(fēng)天進(jìn)行，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。14.3防水涂料施工涂膜防水層操作要點(diǎn)正式涂刷涂膜之前，先在立墻與平面交界處用密紋玻璃網(wǎng)布或聚酯纖維無(wú)紡布作附加過渡處理，附加層施工，應(yīng)先將密紋玻璃網(wǎng)布或聚酯纖維無(wú)紡布用涂膜粘鋪在拐角平面（寬300-500mm），平面部位必須用涂膜與墊層混凝土基面緊密粘牢，然后由下而上鋪貼玻璃網(wǎng)布或聚酯纖維無(wú)紡布，并使網(wǎng)布緊貼陰角，避免吊空。墊層混凝土平面與模板墻立面涂膜防水施工，可用長(zhǎng)把滾刷蘸取配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面，涂刷時(shí)要求厚薄均勻一致，對(duì)平面基層以涂刷3-4遍為宜，每遍涂刷量為㎏/㎡；對(duì)立面模板墻基層以涂刷4-5遍為宜，每遍涂刷量為㎏/㎡，防水涂膜的總厚度宜大于2mm。涂完第一遍涂膜后一般需固化12h以上，至指觸基本不粘時(shí)，再按上述方法涂刷第二-五遍涂膜。對(duì)平面的涂刷方向，后一遍應(yīng)與前一遍的涂刷方向相垂直。凡遇到底板與立墻相連接的陰角，均應(yīng)鋪設(shè)密紋玻璃網(wǎng)布或聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。14.4室內(nèi)防水注意事項(xiàng)樓地面、墻面防水：凡設(shè)有地漏、排水溝的有水房間的樓地面、墻面均應(yīng)做防水層，防水層做法為采用1.5mm厚合成高分子防水涂料。衛(wèi)生間、淋浴間等大量用水房間的墻面涂刷高度不低于2000mm，其它有水房間墻面涂刷高度不低于1000mm。與配電室相鄰的有水房間，通高墻面均應(yīng)涂刷防水層。未注明樓地面坡度的，均在地漏周圍1000mm范圍內(nèi)做1％坡度坡向地漏。所有衛(wèi)生間、淋浴間等有水房間地面完成面應(yīng)低于相鄰房間地面15mm；其它有水房間地面完成面應(yīng)低于相鄰房間地面15mm。14.5防水涂料工程質(zhì)量控制要點(diǎn)涂膜防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證明文件及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)原材料均實(shí)行有見證取樣送檢制度。涂膜防水層及其轉(zhuǎn)角處，變形縫，穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求，不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈，平整，不得有空鼓，松動(dòng)，起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。涂膜防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80％，可采用針測(cè)法測(cè)量。涂膜防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。15.外圍幕墻工程安裝技術(shù)措施及控制要點(diǎn)15.1控制幕墻掛件厚度和石材彎曲強(qiáng)度。石材彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa，吸水率應(yīng)小于0.8％。使用鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。15.2控制幕墻的立面分格及石材孔、槽的設(shè)置。其造型、表面風(fēng)格、顏色、光澤、花紋和圖案以及石材孔、槽的數(shù)量、位置、深度、尺寸等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。15.3重點(diǎn)控制幕墻的防火、防潮等及細(xì)部做法的設(shè)置。幕墻的防火、防潮、保溫材料設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。各種結(jié)構(gòu)變形縫，墻角連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。15.4控制石材表面和板縫的處理及板縫注膠。其表面、板縫處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡并應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻、光滑、且寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。15.5控制幕墻外觀質(zhì)量及流水坡向。石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽(yáng)角石板壓向正確，合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口平直；面板上洞口應(yīng)套割吻合，邊緣整齊；表面平整，潔凈，無(wú)污染和缺損，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無(wú)明顯色差。滴水線，流水坡向應(yīng)正確順直。16.壓型鋼板復(fù)合保溫屋面16.1壓型鋼板屋面坡度宜控制在10％—35％范圍內(nèi)。16.2預(yù)埋件采用Q235鋼材，鋼板厚度不應(yīng)小于6mm，鋼板與錨栓焊縫厚度不小于6mm，檁條與預(yù)埋件連接焊縫厚度不小于3mm，長(zhǎng)度方向滿焊，長(zhǎng)度不小于80mm。16.3檁條應(yīng)采用C型、Z型冷彎型鋼，截面尺寸和檁條間距由設(shè)計(jì)人員計(jì)算確定，但其壁厚不小于2.5mm；若采用方型鋼管檁條，其壁厚不小于2.5mm，必須浸防銹漆做防腐處理。16.4壓型鋼板屋面工程所用密封膠質(zhì)量必須滿足防水耐用壽命15年的要求，應(yīng)使用耐候性好的硅硐密封膠和聚硫密封膠。16.5壓型鋼板安裝用緊固件（螺栓、自攻螺栓、拉鉚釘）應(yīng)采用專業(yè)廠生產(chǎn)產(chǎn)品，單層板螺栓直徑不小于M5、復(fù)合板螺栓直徑不小于M6.5，密封圈應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)氯丁橡膠制品，密封圈厚度不小于1.5mm。16.6屋脊板、泛水板、堵頭板等異型構(gòu)件應(yīng)采用與屋面彩鋼板相同材料制作，并與屋面彩鋼板類型相配套。16.7壓型鋼板夾心材料必須使用阻燃型保溫材料，并符合消防有關(guān)規(guī)定；若使用聚苯板其容重不應(yīng)小于30kg/m3。16.8壓型鋼板安裝時(shí)，相鄰兩板橫向搭接不小于一個(gè)波，縱向搭接不小于200mm，鋼板挑出墻面的長(zhǎng)度不小于200mm，伸入檐溝內(nèi)的長(zhǎng)度不小于150mm，與泛水板的搭接寬度不小于200mm，泛水板與突出屋面的墻體、管道、排風(fēng)道搭接高度不小于300mm。16.9壓型鋼板安裝與檁條連接時(shí)，應(yīng)使用帶防水密封圈的自攻螺栓固定，與固定支架連接時(shí)，應(yīng)使用帶防水密封圈的螺栓固定，自攻螺栓長(zhǎng)度應(yīng)保證進(jìn)入檁條7mm以上，沿檁條方向隔一個(gè)波固定，但最大間距不得大于500mm。16.10鋼板安裝時(shí)，相鄰兩塊板應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接；屋脊板、包角板等配件的安裝搭接縫宜順風(fēng)向，搭接寬度不小于60mm，可用拉鉚釘連接，釘間距不大于50mm，搭接縫及外露釘頭均涂抹耐候密封膠。16.11壓型鋼板安裝間縫內(nèi)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡保溫材料填塞。17.泳池磚鋪貼工程17.1泳池磚鋪貼技術(shù)措施及控制要點(diǎn)游泳池的標(biāo)高測(cè)設(shè)是泳池磚鋪貼的重點(diǎn)、難點(diǎn)：利用水準(zhǔn)儀根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度（圖紙剖面節(jié)點(diǎn)排液坡度5‰）測(cè)定最低點(diǎn)（地漏）標(biāo)高，測(cè)出控制標(biāo)點(diǎn)，由于池岸地漏（池兩側(cè)）分布不均，對(duì)池側(cè)按5‰坡度控制，水池之間池岸離地漏較近的地面坡度就近排進(jìn)地漏，整體池岸保證不積水，不倒泛水。對(duì)池底標(biāo)高用水準(zhǔn)儀在池壁上測(cè)設(shè)出控制線，再在各水池內(nèi)部測(cè)設(shè)出各細(xì)部標(biāo)高（池內(nèi)不同標(biāo)高部位、各洞口等）。排磚：根據(jù)磚的規(guī)格尺寸結(jié)合平面凈尺寸進(jìn)行排磚，盡可能不出現(xiàn)非整磚。（注意：各池底角處、跳水池及兒童池入池踏步臺(tái)階需要切磚）；泳池為專用面磚，排磚時(shí)注意泳道分色標(biāo)志配件面磚（可先排出泳道部位），按設(shè)計(jì)排磚圖進(jìn)行排磚即可，注意相關(guān)專業(yè)安裝配件要求，如須切割時(shí)，應(yīng)安排在磚的中間（或幾塊磚對(duì)稱線上，必要時(shí)可作適度調(diào)整）。17.2池壁標(biāo)準(zhǔn)磚鑲貼根據(jù)池壁完成面線，貼池子四角的八豎排面磚；根據(jù)池子中心線及池壁完成面線鑲貼池子中間的四豎排面磚,池壁泳道線端部放線鑲貼豎排面磚。池壁磚鑲貼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)磚分割段，大面展開池壁磚鑲貼。注意泳磚背面清理，用濕抹布或濕海綿進(jìn)行擦拭，以保證每塊泳磚粘貼面的干凈。保證磚背面無(wú)明水。池底標(biāo)準(zhǔn)磚鑲貼：根據(jù)池壁標(biāo)準(zhǔn)磚鑲貼位置鑲貼池底標(biāo)準(zhǔn)磚，池底標(biāo)準(zhǔn)磚鑲貼注意排液坡度。池底磚鑲貼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)磚分割段，大面展開池底磚鑲貼。17.3泳池磚質(zhì)量控制要點(diǎn)嚴(yán)禁空鼓、無(wú)歪斜、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。接縫填嵌密實(shí)，平直光滑，深淺寬窄均勻、顏色一致，非整磚布貼位置適宜，套割正確吻合。表面潔凈、圖案清晰、尺寸符合規(guī)定、色澤一致。有排液地面坡度符合要求，不倒泛水，不積水，無(wú)滲漏。實(shí)行小樣引路，先貼出樣板塊，增加感性認(rèn)識(shí)，熟悉排布磚規(guī)律。施工溫度必須在5℃-32℃之間進(jìn)行。施工時(shí)禁止雨淋。粘貼時(shí)保證膠粘劑飽滿率及接觸率，防止邊角不到位，局部空鼓。由于游泳池的水壓?jiǎn)栴}，以及天氣的熱漲冷縮，很容易導(dǎo)致磚與磚之間產(chǎn)生拱起甚至爆裂。瓷磚鋪貼的時(shí)候，磚與磚之間的間隔為10mm。有完整的質(zhì)量保證措施，先進(jìn)可行，有針對(duì)本工程的通病治理措施質(zhì)量管理體系與措施（一）質(zhì)量管理1.開工前所有施工管理人員必須參加監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底會(huì)議和監(jiān)理工作交底會(huì)議，熟悉和認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理單位規(guī)定的各項(xiàng)檢查制度和各分項(xiàng)工程的報(bào)驗(yàn)程序。各項(xiàng)工序施工中都應(yīng)留有一定的驗(yàn)收和交接檢時(shí)間。2.質(zhì)量員應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下，按照工程總評(píng)為優(yōu)良的前提下，制定各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)分?jǐn)?shù)值，施工中嚴(yán)格按照目標(biāo)值進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)控。技術(shù)員在認(rèn)真按照上級(jí)規(guī)定整理技術(shù)檔案同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度和標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程編制不同施工項(xiàng)目的工藝卡。3.日常質(zhì)量管理3.1施工管理人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各工種進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全書面交底，沒有接受交底的工人不應(yīng)進(jìn)行操作。（二）質(zhì)量控制措施1.建筑物每個(gè)流水段都應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁，用經(jīng)緯儀從標(biāo)準(zhǔn)樁將線引至樓上，放線誤差應(yīng)控制在每個(gè)單元之內(nèi)。2.鋼筋保護(hù)層墊架措施應(yīng)牢固。施工中出現(xiàn)位移的豎直鋼筋與上部鋼筋連接時(shí)，不應(yīng)彎成死彎，只能按1：6彎成燈草彎，如因此造成搭接長(zhǎng)度不夠時(shí)，必須加焊。3.合模前應(yīng)認(rèn)真檢查預(yù)埋件、水電管線、門窗洞口是否安裝牢固，位置是否正確，并將雜物清理干凈。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看護(hù)模板，及時(shí)處理跑漿部位。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于1MPa。拆模后須將模板清理干凈，才能刷隔離劑。4.為防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，混凝土澆筑前，應(yīng)先在模板內(nèi)澆50mm厚同等級(jí)砂漿。攪拌混凝土?xí)r粗細(xì)骨料須每車過磅。拆模后應(yīng)在混凝土強(qiáng)度較低時(shí)用水泥砂漿將跑漿、蜂窩、麻面等處補(bǔ)好。各部位的混凝土采用噴水養(yǎng)護(hù)，至少不低于3晝夜。5.樓板搭墻尺寸應(yīng)均勻，如出現(xiàn)搭接少于20mm的情況，應(yīng)制訂處理方案，獲監(jiān)理單位批準(zhǔn)后按方案處理，不得自行繼續(xù)施工，板下縫隙應(yīng)及時(shí)用干硬性豆石混凝土捻實(shí)，小于20mm的縫隙，可用1：2水泥砂漿塞實(shí)。6.防水材料必須使用具有防偽標(biāo)志的、獲得認(rèn)證資質(zhì)的廠家的產(chǎn)品。防水操作人員應(yīng)具有上級(jí)單位考試合格的上崗證。屋面防水完成后須做24h的蓄水試驗(yàn)。廚、廁間在防水工程完成后和裝飾面層完成后各做一次24h蓄水試驗(yàn)。對(duì)試驗(yàn)中有問題部位應(yīng)及時(shí)返修并做好記錄。7.上、下水管道的坡度不應(yīng)小于規(guī)定的最小坡度。管道焊接處不得出現(xiàn)咬肉、氣孔、砂眼。焊口處破壞的鍍鋅層應(yīng)及時(shí)刷防銹漆。卡件必須與墻體連接牢固，與管道緊密接觸。管道絲扣連接處麻頭應(yīng)及時(shí)清理干凈。各種管道及附件的防銹漆由水暖工涂刷，刷油前注意認(rèn)真處理鐵銹、污垢。8.給水管穿越門廳、居室、門口、壁柜處，均應(yīng)做防結(jié)露保溫層。暖氣管穿樓板、穿墻時(shí)，均應(yīng)設(shè)置鋼制套管，穿越壁櫥、吊柜時(shí)必須設(shè)置保溫層。9.衛(wèi)生器具安裝應(yīng)順直。坐便器低水箱必須使用法定單位認(rèn)證的防虹吸水箱配件。水箱零件應(yīng)齊全，制動(dòng)靈活。坐便器排水膠管連接必須用不小于14號(hào)的銅絲綁扎兩道。坐便器固定螺栓不得破壞防水層。安裝鍍鉻零件必須采用平口扳子，嚴(yán)禁使用管鉗子。10.各種管道、爐片、衛(wèi)生器具最遲在噴漿前做完打壓試水、驗(yàn)收工作，防止一旦出現(xiàn)滲漏造成污染返工而延誤工期。11.電氣暗敷φ20mm及其以下的管路，用套絲管箍連接；φ25mm以上的，打喇叭口焊接。線管采用絲扣連接時(shí)，管箍?jī)啥吮仨毢附涌缃拥鼐€。管路超長(zhǎng)需加接線盒或?qū)⒐軓郊哟笠患?jí)，管內(nèi)不得設(shè)置接頭。拉線開關(guān)與插銷水平距離應(yīng)大于300mm。多股導(dǎo)線連接必須用套管壓接，套管截面大于導(dǎo)線截面時(shí)，用線芯將套管填滿再壓接。導(dǎo)線連接均應(yīng)裹粘膠塑料帶，外包黑膠布。線路中的金屬箱體、盒本體必須連接保護(hù)地線。12.各種燈具安裝均應(yīng)與房間對(duì)稱，潮濕處安裝的燈具應(yīng)加石棉墊。燈具安裝應(yīng)在土建油漆、噴漿后進(jìn)行。工序排不開時(shí)，需在安裝完畢的燈具外側(cè)包紙保護(hù)。13.加強(qiáng)成品保護(hù)，防止施工過程中碰撞損壞成品。針對(duì)項(xiàng)目實(shí)際情況有完整的安全文明措施和應(yīng)急救援預(yù)案，且措施齊全，預(yù)案可行一、安全文明措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的噪聲管理（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部按《施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪聲、廢水、廢氣管理規(guī)程》對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的噪聲實(shí)施管理。（2）、使用切割機(jī)、風(fēng)機(jī)、電鉆、刨、錘、鋸、磨等設(shè)備時(shí)，盡可能安排在隔音效果好的房間進(jìn)行，減少噪聲傳播。（3）、控制施工時(shí)間，依現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境合理安排重噪聲作業(yè)時(shí)間，避開學(xué)生上課及居民休息時(shí)間。必須取得夜間施工許可證后方可夜間施工。（4）、施工人員施工時(shí)實(shí)施個(gè)人防護(hù)（如戴耳塞），減少人體傷害。（5）、對(duì)產(chǎn)生噪聲的施工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。（6）、對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。（7）、項(xiàng)目部定期進(jìn)行監(jiān)督檢查。2、施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)生活污水排放的管理（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部按《施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪聲、廢水、廢氣管理規(guī)程》對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢水實(shí)施管理。（2）、施工組織設(shè)計(jì)中要有說(shuō)明污水初級(jí)處理的方法、設(shè)施和位置，施工平面布置圖中必須標(biāo)明生產(chǎn)生活污水排放路徑及排放點(diǎn)位置。禁止污水隨意排放，市內(nèi)污水必須排入市政污水管網(wǎng)。（3）、現(xiàn)場(chǎng)洗車池應(yīng)設(shè)置沉淀池。（4）、食堂設(shè)置隔油池，對(duì)油污進(jìn)行過濾，定期清理。（5）、廁所設(shè)置化糞池。（6）、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期清理排水溝，維護(hù)排水設(shè)施，保持排水通暢，確保各類污水經(jīng)過沉淀處理后排放。3、施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵的排放的管理（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部按《施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪聲、廢水、廢氣管理規(guī)程》對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的粉塵實(shí)施管理。（2）、現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸?shù)缆凡捎糜不访?。?chǎng)地撒水清掃，減少地面揚(yáng)塵。（3）、切割、打磨作業(yè)時(shí)必須采取加水等處理措施，以減少粉塵產(chǎn)生。（4）、施工人員實(shí)行個(gè)人防護(hù)（如戴口罩等），減輕人體傷害。（5）、針對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。（6）、項(xiàng)目部定期進(jìn)行檢查。4、施工現(xiàn)場(chǎng)有毒有害廢棄物的排放的管理（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部按《施工現(xiàn)場(chǎng)固體廢棄物管理規(guī)程》對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的固體廢棄物實(shí)施管理。（2）、根據(jù)需要增設(shè)固體廢棄物的放置場(chǎng)地或設(shè)施，加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的分類管理。（3）、在清運(yùn)垃圾前與運(yùn)輸方簽定協(xié)議。（4）、辦公區(qū)域設(shè)置有毒有害固體廢棄物堆放區(qū)，及時(shí)收集并處理。5、減少危險(xiǎn)化學(xué)品、油品的泄漏的管理（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部按《施工現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)危險(xiǎn)品管理規(guī)程》、《油料、油漆及化學(xué)品管理規(guī)程》、《易燃易爆品管理規(guī)程》對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)危險(xiǎn)品、油品、易燃易爆品實(shí)施管理。（2）、作業(yè)前對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆品及化學(xué)品存放應(yīng)設(shè)立專用儲(chǔ)存柜。6、物料運(yùn)輸車輛遺灑的管理（1）、土方等的清運(yùn)可委托有關(guān)合法的單位承運(yùn)并簽定清運(yùn)協(xié)議，自運(yùn)時(shí)應(yīng)取得外運(yùn)手續(xù)，按指定路線、地點(diǎn)傾倒。（2）、在工地大門口設(shè)置洗車槽和高壓洗車泵，車輛出入工地要經(jīng)過清洗，運(yùn)土方、渣土等的車輛由專人密封覆蓋嚴(yán)實(shí)，以防止遺灑。7、現(xiàn)場(chǎng)防火的管理（1）、嚴(yán)格執(zhí)行威海市消防安全管理規(guī)定，配備必要的防火設(shè)施（包括滅火器、砂箱及消防栓等）并保證其完好，工地實(shí)施明火管制（工地現(xiàn)場(chǎng)和化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁吸煙、生火做飯等明火行為）。對(duì)油漆作業(yè)實(shí)施管理，對(duì)電焊作業(yè)實(shí)施管理。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理部按《施工現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)危險(xiǎn)品管理規(guī)程》、《易燃易爆品管理規(guī)程》、《油料、油漆及化學(xué)品管理規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)危險(xiǎn)品的采購(gòu)、搬運(yùn)、貯存和使用等進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止因化學(xué)品管理管理不善而造成火災(zāi)。（3）、項(xiàng)目經(jīng)理部按《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)定》對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)施管理，預(yù)防線路老化、短路等事故，工地現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂搭接電線，嚴(yán)禁使用電爐等高用量電氣設(shè)備。（4）、按《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》、《施工現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急規(guī)程》成立應(yīng)急響應(yīng)工作小組，對(duì)緊急情況進(jìn)行處理。（5）、針對(duì)可能發(fā)生火災(zāi)的崗位，對(duì)相關(guān)人員就控制火災(zāi)規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn)。（6）、定期進(jìn)行安全檢查。8、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間光污染的管理（1）、施工照明燈具進(jìn)場(chǎng)前，必須檢查是否配置燈罩等防護(hù)設(shè)備。（2）、燈具照明范圍不得超過施工場(chǎng)界。（3）、對(duì)使用燈具的人員進(jìn)行交底。9、節(jié)約能源、資源的管理（1）、對(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行宣傳教育，避免人為故意浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。（2）、工程施工采取科學(xué)的項(xiàng)目管理辦法，進(jìn)行成本、材料、能源控制，從根本上減少能源、資源的浪費(fèi)，使有效資源得到有效使用。二、安全文明施工應(yīng)急預(yù)案1、施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。2、高處作業(yè)中的安全帶、標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

3、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，專業(yè)考試合格后方能持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。4、施工中高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

5、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)