②物理強(qiáng)化分離：采用GNSC12A-24螺旋輸送機(jī)、GNZS752E-DM振動床、GNCD930C鉆屑甩干機(jī)、GNLW363CD臥式離心機(jī)等系列國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，當(dāng)鉆井廢液密度低于1.20g/cm3時，經(jīng)過化學(xué)脫穩(wěn)和離心分離后，分離出的固相含水率在50%左右。當(dāng)鉆井廢液密度在≥1.20g/cm3時，經(jīng)過化學(xué)脫穩(wěn)和離心分離后，分離出的固相含水率在38%左右。(2)根據(jù)固相成分差異研制不同配方固液強(qiáng)化分離出的固相含有大量的高價金屬離子、有機(jī)物和無機(jī)物，需要進(jìn)行無害化處理后進(jìn)行資源再利用。根據(jù)固相中膨潤土、鉆屑、重晶石粉含量的不同情況，我公司研發(fā)了三組固化配方：配方一：針對中等固相含量、中等密度鉆井液固相+固化劑+促凝劑A+促凝劑B配方二：針對高固相含量、高密度（1.80g/cm3以上）鉆井液固相+固化劑+外加劑SBL+促凝劑A+穩(wěn)定劑+吸附劑配方三：針對低固相、低密度（1.25g/cm3以上）鉆井液固相+30~40%固化劑以免燒磚為例，其抗壓強(qiáng)度平均值能達(dá)到7.5MPa，符合建筑用磚和國家環(huán)保的要求。(3)壓裂返排液多級組合逐級消解技術(shù)壓裂返排液需經(jīng)傳輸-均質(zhì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加藥混合破膠-離心分離系統(tǒng)、集成微納米氣泡-混合氧化反應(yīng)系統(tǒng)及特種超濾-反滲透系統(tǒng)等多級技術(shù)高效組合才能實現(xiàn)徹底的無害化處理要求。先進(jìn)的超濾反滲透處理系統(tǒng)和壓濾機(jī)等設(shè)備，是實現(xiàn)分離凈化核心。例如壓濾機(jī)設(shè)備的濾布過濾精度在600目以上，去除了絕大多數(shù)固相，為后續(xù)過濾設(shè)備減輕負(fù)擔(dān)；超濾反滲透工藝過濾精度可達(dá)到1nm,去除了污水中絕大部分的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物、細(xì)菌等而僅允許水分子通過，確保濾后達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。(4)模塊化設(shè)計形成的撬裝一體化裝置，可靈活選用不同的處理單元滿足不同的水質(zhì)及出水要求。對鉆井廢棄物可進(jìn)行隨鉆處理、全程控制，適用于所有的鉆后廢棄泥漿處理，處理后的泥餅和廢水達(dá)標(biāo)且可有效利用，解決了泥漿需要儲泥池存儲、固化占地面積大、廢水無法實現(xiàn)資源化利用等問題。既方便移動處理，也便于聯(lián)合站集中處理，更適合隨鉆不落地處理。2、主要技術(shù)指標(biāo)(1)鉆井廢棄液和壓裂返排液-液相排放標(biāo)準(zhǔn)參照《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級排放標(biāo)準(zhǔn)，詳見表1。由于受鉆井液種類、使用量、地質(zhì)差異以及鉆井施工管理等因素的影響，鉆井廢液成分的復(fù)雜性差別非常大，設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)不可以某一井場水質(zhì)固定數(shù)據(jù)為依據(jù)，應(yīng)考慮到鉆井廢泥漿水最大污染指標(biāo)和負(fù)荷來確定該方案的設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，詳見表2。為安全儲存，固化體抗壓強(qiáng)度必須超過0.5MPa以上，否則會出現(xiàn)破碎和散裂，從而增加其暴露的表面積和環(huán)境污染的可能性。廢物處理后的分析結(jié)果，詳見表3。三個配方的COD值、色度、pH值和總Cr含量均低于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，完全滿足現(xiàn)場施工的需求。(2)鉆井廢棄液和壓裂返排液-固相排放標(biāo)準(zhǔn)免燒磚浸泡液浸毒試驗水質(zhì)參照《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級排放標(biāo)準(zhǔn)，詳見表4。磚體抗壓強(qiáng)度符合國家建筑材料標(biāo)準(zhǔn)，見表5。3、主要經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境效益(1)經(jīng)濟(jì)效益本項目廢鉆井液處理技術(shù)成本約50元/m3，折算單口井處理費用約50～70萬元，低于以往采用的固化處理費用（約430元/m3）。生產(chǎn)的免燒磚可用于井場建設(shè)，不僅節(jié)省運輸、征地等費用，每口井還可創(chuàng)造20萬元利潤。若在隴東地區(qū)約100口井形成示范作用形成推廣，經(jīng)濟(jì)效益顯著，規(guī)模化前景廣闊。(2)社會效益本項目技術(shù)的推廣應(yīng)用，除給當(dāng)?shù)卣侠U利稅外，同時為當(dāng)?shù)剞r(nóng)民提供一定數(shù)量的工作崗位。本項目實施可增加5-6人定員，若得以示范推廣，隴東地區(qū)100個鉆井隊便可增加500-600多個工作崗位，同時間接地帶動了地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，促進(jìn)了地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展，社會效益顯著。(3)環(huán)境效益鉆井廢液無害化處理后可以有效降低水源的污染和空氣的污染，使周圍環(huán)境得到凈化，廢水經(jīng)生態(tài)凈化后還可循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)水的目的；有效減少疾病的發(fā)生機(jī)率；使有害的污染物變廢為寶，資源得到循環(huán)利用。項目實施中可能形成的示范基地、中試線、生產(chǎn)線及其規(guī)模鉆井廢液無害化處理及資源化利用的作業(yè)線的建立及正式運營必將為隴東油田地區(qū)為無公害處理技術(shù)持續(xù)推廣，規(guī)?；a(chǎn)奠定基礎(chǔ)。5、人才隊伍建設(shè)安置或新增就業(yè)10人。其中，通過本項目的實施，在各專業(yè)點上帶動培養(yǎng)3個專業(yè)技術(shù)人才，培養(yǎng)3個崗位技術(shù)操作能手，工人4人。九、經(jīng)費預(yù)算（限600字）1．項目總投資預(yù)算、各項任務(wù)經(jīng)費分配及分年度經(jīng)費需求2．資金籌措方案及配套資金落實措施1、項目總投資預(yù)算、各項任務(wù)經(jīng)費分配及分年度經(jīng)費需求本項目總投資預(yù)算為300萬元，已完成投資143.5萬元，全部為項目申請單位自籌。計劃新增投資156.5萬元，其中項目申請單位自籌121.5萬元，申請科技經(jīng)費35萬元。1.1各項任務(wù)經(jīng)費分配如下：（1）設(shè)備費35萬元。免燒磚成型等專業(yè)設(shè)備的購置。（2）專用材料費42萬元。其中化學(xué)脫穩(wěn)劑20萬元，絮凝劑22萬元；（3）檢驗檢測費用5萬元；（4）水電費4萬元；（5）專用燃料費1萬元；（6）差旅費1萬元；（7）會議費2萬元；（8）勞務(wù)費32萬元；（9）租賃費6萬元；（10）專家咨詢費3.5萬元；（11）培訓(xùn)費2萬元；（12）管理費8萬元；（13）其它費用15萬元。1.2實施項目時，分年度經(jīng)費需求計劃：2016年度85萬元，其中科技專項經(jīng)費18萬元，自籌資金67萬元，主要用于項目設(shè)備購置、檢驗檢測及生產(chǎn)線前期建設(shè)；2017年度71.5萬元，其中科技專項經(jīng)費17萬元，自籌資金54.5萬元，主要用于完善改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程，完善配方制劑，為技術(shù)推廣打好基礎(chǔ)等。2、資金籌措方案及配套資金落實措施項目計劃新增投資156.5萬元，資金籌措方案為：申請科技經(jīng)費：40萬元；企業(yè)自籌：116.5萬元。企業(yè)自籌資金已落實到位。十、項目的年度計劃及年度目標(biāo)（限600字）1．項目進(jìn)度安排2．項目各年度目標(biāo)及考核指標(biāo)第一階段時間：2016年1月—2016年9月項目進(jìn)度：項目中試研究考核指標(biāo)：研制和篩選脫穩(wěn)劑，確定鉆井廢液固液和壓裂返排液分離處理工藝參數(shù)；完成對鉆井廢液和壓裂返排液無害化處理技術(shù)及工藝流程調(diào)查，通過現(xiàn)場監(jiān)測，評價無害化技術(shù)的處理效果。第二階段時間：2016年10月—2017年7月項目進(jìn)度：試運營階段考核指標(biāo)：鉆井廢液現(xiàn)場試處理和免燒磚的生產(chǎn)制作。對免燒磚材料配比,、天氣變化、檢測數(shù)據(jù)和成品磚的應(yīng)用進(jìn)行對比分析，確定質(zhì)量控制條件，以達(dá)到最優(yōu)工藝控制。第三階段時間：2017年8月—2017年12月項目進(jìn)度：生產(chǎn)運營階段考核指標(biāo)：優(yōu)化高效復(fù)合脫穩(wěn)劑，材料配比、溫濕度變化等工藝參數(shù)，最終處理品達(dá)到相關(guān)要求。項目正式運營，項目驗收。PAGE5十一、實施機(jī)制（限1000字）1．項目的組織管理措施2．項目參與單位的任務(wù)分工及國撥專項經(jīng)費分配3．產(chǎn)學(xué)研結(jié)合模式4．知識產(chǎn)權(quán)與成果管理及權(quán)益分配1、項目的組織管理措施1.1組織機(jī)構(gòu)：本項目以張新國為項目負(fù)責(zé)人，尊崇“踏實、拼搏、責(zé)任”的企業(yè)精神，秉承誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，卓越的品質(zhì)為生存根本。在跟蹤國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，引進(jìn)適用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高企業(yè)的行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，促進(jìn)和帶動地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展等方面做出了卓有成效的貢獻(xiàn)。企業(yè)完善的組織機(jī)構(gòu)為本項目的成功實施提供管理保證。1.2項目經(jīng)費監(jiān)督管理：項目領(lǐng)導(dǎo)小組通過制定《項目實施管理辦法》、《項目資金管理使用管理辦法》、《項目建設(shè)督查審計制度》及《項目匯報和績效考核制度》等制度，密切監(jiān)督項目經(jīng)費落實及用途情況，項目資金由項目領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌安排，實行?？顚Ｓ茫沤^擠占挪用，使用好項目資金，使項目資金發(fā)揮出最大的效益。2、項目參與單位的任務(wù)分工及國撥專項經(jīng)費分配2.1項目參與單位及任務(wù)分工：項目無其他參與單位，全部由慶陽能源化工集團(tuán)沃德石油技術(shù)有限公司完成項目具體實施任務(wù)。2.2國撥專項經(jīng)費分配：國家專項經(jīng)費全部納入本項目技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)費，由慶陽能源化工集團(tuán)沃德石油技術(shù)有限公司整體協(xié)調(diào)分配，全部用于項目實施關(guān)鍵環(huán)節(jié)。3、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合模式本項目現(xiàn)有技術(shù)為企業(yè)集成創(chuàng)新，未涉獵產(chǎn)學(xué)研合作。但后期發(fā)展中，將根據(jù)項目需要，積極利用各方優(yōu)勢資源，與各科研院所、高校開展緊密的產(chǎn)學(xué)研合作。4、知識產(chǎn)權(quán)與成果管理及權(quán)益分配本項目所產(chǎn)生的知識產(chǎn)權(quán)與成果，其所有權(quán)全部歸項目申請單位慶陽能源化工集團(tuán)沃德石油技術(shù)有限公司所有，不涉及權(quán)益分配問題。十二、項目風(fēng)險分析及對策（限600字）本項目存在的主要風(fēng)險如下：(1)技術(shù)風(fēng)險及對策：公司已掌握“復(fù)配破穩(wěn)分離技術(shù)”、“多級組合逐級消解技術(shù)”等關(guān)鍵技術(shù)，并在勝利油田實際應(yīng)用，得到了認(rèn)可。但石油廢液成分復(fù)雜，個性差異大等特點，決定了無害化處理是一項長期連續(xù)性研究工作。為此，公司將加大研發(fā)資金投入，引進(jìn)專業(yè)技術(shù)人才，壯大研發(fā)隊伍，夯實研發(fā)能力，為項目實施提供技術(shù)支持，降低技術(shù)風(fēng)險。(2)資金風(fēng)險及對策：資金是企業(yè)生存的根本，是項目實施的保障。資金不到位，一切皆空談。為此，企業(yè)將拓展融資渠道，增加企業(yè)銷售業(yè)績，積極爭取政府項目支持，保證項目資金及時到位；同時，建立規(guī)范項目管理制度，實行項目?？顚Ｓ弥贫龋晟篇毩⒑怂泱w系，來降低資金帶來的風(fēng)險。(3)市場風(fēng)險及對策：目前，國內(nèi)處理石油廢棄液方法，大多無法實現(xiàn)環(huán)境與效益的平衡，處理效果好，成本高；成本低，環(huán)保不達(dá)標(biāo)。為此，公司通過關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)石油廢液的無害化及資源化，實現(xiàn)二者平衡。并利用隴東地區(qū)約100口鉆井的資源優(yōu)勢，采用“一點帶面”示范推廣模式，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，市場應(yīng)用前景廣闊。(4)管理風(fēng)險及對策：完善的管理體系，規(guī)范的運營制度，科學(xué)的經(jīng)營理念是企業(yè)健康發(fā)展的前提。項目的實施可能帶來專業(yè)技術(shù)人員不足、人員成本上升等風(fēng)險，為此，企業(yè)將采用培訓(xùn)招聘等多種方式，壯大高素質(zhì)技術(shù)人員隊伍。建立長遠(yuǎn)的人員成本控制規(guī)劃，推行成本管理，制定成本計劃，實現(xiàn)企業(yè)整體成本目標(biāo)控制。(5)政策風(fēng)險及對策：本項目響應(yīng)國家發(fā)展和改革委員會第9號令《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》第三十八條第15款“環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用”、“三廢”綜合利用及治理工程”等政策要求，并結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H，開展了相關(guān)技術(shù)開發(fā)。同時，項目在實施過程過程中，隨時關(guān)注國家及地方政策動向，調(diào)整企業(yè)發(fā)展方向，降低政策變化帶來的風(fēng)險。綜