原 油 和 石 油 化 工 產(chǎn) 品 的 儲 存 安 全 技 一、罐區(qū)安全技術(shù)要點(一)罐區(qū)設置工廠在相對較高位設置罐區(qū)時應留意：防火堤容積應大于最大儲罐容量的100％；防火堤強度應在液體沖擊時不垮塌；儲罐地基強度應滿足抗震要求。在企業(yè)低洼位設置罐區(qū)時應留意：儲罐地基強度應滿足抗震要求；防火堤容積應大于最大儲罐容量的50％；防火堤強度應在液體沖擊時不垮掉；盡量在廠區(qū)(庫區(qū))相對地勢較低的位置設置罐區(qū)，并不對企業(yè)及四周環(huán)境造成威逼；油罐區(qū)設計時的防火間距應符合標準要求；防火堤內(nèi)外表應設計能防止液體沖擊時不毀壞的堅實防護層(水泥、三合土)；1×104m3以上的儲罐應單獨設防火堤。(二)泡沫滅火設施設計應按標準要求承受固定、半固定液上泡沫滅火設施；大型浮頂油罐應首選設在浮船上的柔性或鉸鏈式連接的固定、半固定泡沫滅火設施；對原油、重油儲罐不建議承受固定、牛固定液下泡沫滅火設施；泡沫產(chǎn)生器的數(shù)量符合標準要求；泡沫供給豎管應按標準要求設置銹查清掃口；浮頂油罐內(nèi)的中心排水疊管應不泄漏，最好使用撓性鋼骨軟管。(三)浮船設計應保證單盤裂開或相鄰浮艙進水不漂浮、不卡住；應保證施工質(zhì)量，船艙隔板要求滿焊為防止大型浮頂油罐的浮船上方形成爆炸危急性場所，應承受二次密封設施；檢尺口應有有色軟金屬密封墊；施工完畢應保證浮船整體的水平度，確定不允許發(fā)生浮船傾斜和浮力不均勻。(四)排水系統(tǒng)設計應保證含油污水排人含油污水系統(tǒng)；浮頂油罐內(nèi)的中心排水管應不漏油并保持暢通；罐的排水疊管最好使用撓性鋼骨軟管；雨水出防火堤時應有可以遠處確認開關(guān)狀態(tài)的掌握裝置。(五)罐區(qū)防雷、防靜電、防震設計良好的防雷、防靜電接地；接地極數(shù)量和接地極截面積符合標準；接地電阻符合標準要求；儲罐的根底設計、施工，符合當?shù)胤勒鸬燃壱?；大型油罐進出口管線應用可撓性金屬軟管連接。(六)儲罐本體設計與施工外觀無坑凹及應力集中區(qū)域；根底無塌陷、不發(fā)生不均勻下沉并滿足抗震要求；儲罐底板和圈板等本體焊接外觀檢查質(zhì)量合格，探傷檢查符合標準要求。浮頂油罐浮船上下自如，無卡碰現(xiàn)象；大型油罐罐本體應有高液位報警裝置和帶聯(lián)鎖的高高液位報警裝置；大型油罐罐內(nèi)的加熱裝置安裝無應力集中、膨脹不受限；大型油罐應設自動切水裝置；拱頂油罐罐頂應有弱焊部位。(七)安全監(jiān)控設施油罐區(qū)應按標準要求設置牢靠的可燃氣體報警儀；油罐區(qū)可燃氣體報警儀安裝位置和數(shù)量也應符合標準要求；大型油罐應有帶安全聯(lián)鎖的高液位報警；大型油罐應有帶聯(lián)鎖的快速切斷閥；大型油罐應有牢靠的自動切水裝置；壓力儲罐連接收線應有安全閥。二、儲罐區(qū)事故案例介紹在這里簡要介紹一些國內(nèi)外重大事故案例，以說明石油儲罐區(qū)的危急性并分析事故緣由，以提高儲罐區(qū)的安全治理水平，避開惡性事故發(fā)生。1975年美國賓夕法尼亞州費城煉油廠在油輪向改裝的10000m3的內(nèi)浮頂罐卸原油時發(fā)生火災，短時間內(nèi)原油罐發(fā)生爆炸，大火把鄰近的油罐包圍，涉及了四座油罐和一些建筑設施，也損壞了一些管線，釀成大面積993233萬美元。1977年9月24日，美國伊利諾斯州羅姆維爾發(fā)生一起雷擊火災事故。當時雷電擊中一臺約40000m3的拱頂柴油罐，罐頂損壞，碎片飛出約70m擊中了一座約10000m3的浮頂汽油罐，和一座約30000m3的浮頂汽油罐。拱頂油罐和浮頂油罐當即發(fā)生全截面火災，著火4h以后，浮頂下沉，46h后大火被撲滅，滅火共消耗了約88000L1836萬美元。1981829日，科威特舒埃巴發(fā)生了一起直接摧毀了8座油罐和破壞數(shù)座油罐煉油廠油罐區(qū)火災，盡管事故緣由始終沒有真正揭開，但是推斷緣由或許是有6臺25000m3的石腦油罐區(qū)內(nèi)的機泵故障引起?；馂陌l(fā)生時，油泵正向一座油罐送油?；馂陌l(fā)生后約30rain，第一臺油罐的密封圈起火，接著另外兩臺油罐也快速著火，最終將6臺油罐全部卷入火中，滅火工作持續(xù)了140h，64h以后又將鄰近的5座油罐引燃，事故損失高達1．5912億美元。事故緣由不詳。1983718日，美國澤西州鈕瓦克的一座油庫在向一座約7000m3的油罐輸送汽油時發(fā)生冒罐事故，大約200噸汽油流人罐區(qū)防液堤內(nèi)，微風把形成的蒸汽云團帶到250m以外的修理工廠的煅燒爐，引起回火爆炸。爆炸燒毀了約50000噸油品，造成約1000萬美元的損失，并造成鐵路和鄰近的財產(chǎn)損失約2500萬美元，總損失額度到達4886萬美元。類似的事故國內(nèi)先后發(fā)生多起，以南京的北京東方事故為著，液化石油氣事故還有小梁山和西安事故震驚中外。1983830日，英國密爾福德港的一座100000m3的浮頂油罐發(fā)生火災，火源可能是離儲罐90m以外的火炬排出的炙熱的煙炱粒子。著火罐單獨布置在一個防液堤內(nèi)，設計有單獨的機械密封和泡沫隔板，但是火災發(fā)生時覺察沒有泡沫輸送管道和出口(與金陵火災相像)，單板浮頂上有幾條延長超過28cm的裂紋，有一些油滲出浮頂。大火先在一半的浮頂燃燒，然后快速集中到觀點全外表。12h后油罐發(fā)生猛烈沸溢，將儲罐四周形40h1550萬美元。19851221日，意大利那不勒斯一座有32座油罐的油罐區(qū)中的24座油罐被一場大火燒毀，事故緣由是在向罐內(nèi)卸27000t汽油時發(fā)生冒罐，外溢的汽油蒸汽被不明火源點燃，大火快速將4英畝區(qū)域內(nèi)的20座油56100萬美元。1993615日，我國某廠油品車間操作工誤把罐底脫水閥當做中心排水閥翻開，造成跑原油146t；同1216日，接收原油時未檢尺，造成冒罐，跑原油367t的事故。同樣的事故在19901224日也曾發(fā)生過，由于沒有吸取教訓，造成再次事故。199412日，委內(nèi)瑞拉LakeMaracaibo的一座原油輸油站在轉(zhuǎn)運原油時爆炸起丸致使1人死亡、2人失蹤。1995年10月24日，印度尼西亞芝拉扎煉油廠，雷擊使未接地的浮頂油罐著火，火災傳播到另外6個儲罐，3個儲罐完全毀壞，4個儲罐嚴峻損壞，大火燃燒了20余h35403年未能滿負荷生產(chǎn)。汽油或石腦油罐一般都用內(nèi)浮頂式油罐或外浮頂式油罐以削減蒸發(fā)損失并提高油品儲存的安全性。這種油罐多是煉油化工企業(yè)中容積較大的設備，由于大量儲存著易燃易爆的汽油、石腦油類輕質(zhì)油品，所以也是工廠嚴格掌握和治理的重大危急源。外浮頂式油罐儲存汽油但是簡潔污染成品，密封圈泄漏還會使浮船上空形成爆炸性氣體云團；內(nèi)浮頂式油罐相比較應當是儲存輕質(zhì)成品油比較抱負的設備。但是，無論內(nèi)浮頂式油罐還是外浮頂式油罐都存在著火災爆炸危急性。上述事故說明，油罐區(qū)、特別是輕油罐區(qū)火災是格外危急和可怕的，除了天災以外，誤操作、油罐內(nèi)液體外溢是造成火災爆炸的根本緣由。罐內(nèi)液位掌握不好，液位超高冒罐，罐底乃至罐壁腐蝕穿孔或開裂，以及閥門損壞、管線斷裂形成的跑油事故頻率是很高的，帶來的國家財產(chǎn)損失及環(huán)境污染也是格外嚴峻的。此外，由于雷擊釀成的浮頂油罐火災事故在諸多煉油廠也曾發(fā)生過多起，其事故危害和社會影響都很大，必需引起足夠的重視。三、重點部位的安全技術(shù)(一)常壓罐區(qū)、罐組原油的閃點范圍比較寬，一般在20—100℃之間，凝固點較高，一般都需要加熱儲存，極簡潔產(chǎn)生突沸。輕質(zhì)成品油閃點較低，極易產(chǎn)生靜電和泄漏并引起火災；重油的凝固點較高，需要加熱儲存，某些油品加溫時，因含有水分，燃燒時會發(fā)生熱波傳導形成突沸，因此原油和成品油在儲存過程中危急因素較多。儲罐和罐區(qū)是大量危急介質(zhì)集中儲存的部位，一般都是國家或企業(yè)的重點治理的關(guān)鍵部位，都是重大危急源。在設施、設備、建筑物和構(gòu)筑物以及尋常治理等方面，都應充分考慮這些特點，加強維護、檢查和監(jiān)視工作。(二)地坪儲罐或罐區(qū)假設發(fā)生油品滲漏、跑油，假設不能準時回收，就可能污染水源和農(nóng)田。油罐火災時可能會危及鄰近設施?？莶菔腔鹪吹拿浇?，會引起火災或增大火勢，使撲滅難度增加。較深的洼坑，易積聚油氣，形成爆炸危急濃度等。(三)水封井及排水掌握裝置水封井及排水掌握裝置假設失去作用時，會給油品回收帶來困難。泄漏的油品可以通過水封井及排水掌握裝置流淌到罐區(qū)之外，使污染面積增大，并誘發(fā)火災爆炸，擴大災難范臥國內(nèi)外都曾屢次發(fā)生過此類事故，損失嚴峻。(四)消防道路消防道路應符合GB50160--92(1999年版)等有關(guān)標準標準的要求。道路寬度或轉(zhuǎn)彎半徑不夠，道路破壞、坑洼不平、堵塞，以及消滅橋涵斷裂坍塌等狀況，都將影響消防車通行，貽誤戰(zhàn)機。(五)防火堤防火堤和隔堤是阻擋油品溢出罐區(qū)的保護措施，符合標準要求的防火堤可以有效的縮小災難范圍和回收跑、冒油品。防火堤的容積以及構(gòu)造設計和施工不符合標準要求，會給罐區(qū)帶來事故隱患。發(fā)生坍塌、孔洞和裂縫等狀況時，防火堤會失去作用，對安全構(gòu)成威逼。(六)油罐根底油罐根底應能滿足地震和油罐荷重的要求。油罐根底嚴峻下沉，特別是發(fā)生嚴峻的不均勻下沉時，將直接危及罐體的穩(wěn)定性和牢靠性。油罐根底設計或施工不符合要求，在地震或荷重發(fā)生突然變化時，極有可能撕裂底板或壁板等造成巨大災難。(七)罐體儲罐是儲存介質(zhì)的關(guān)鍵設備，也是事故的多發(fā)部位。罐本體發(fā)生變形，肯定會影響儲罐的強度，罐底、罐頂或罐壁，發(fā)生焊縫開裂、浮盤傾斜、密封損壞或因腐蝕減薄甚至穿孔等現(xiàn)象，都會給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來嚴重的威逼，肯定要嚴格檢查和治理。(八)儲罐附件對于罐區(qū)儲罐的安全使用和治理，除了對罐本體監(jiān)視而言之外，還包括各種安全附件。呼吸閥失靈，阻火器失效，放水閥或排污孑L堵塞、凍壞，加熱盤管滲漏，與罐壁連接的軟管損壞，以及消防泡沫豎管堵塞等，都會給油罐的安全生產(chǎn)或事故處理帶來嚴峻影響，除了應按標準要求進展設計之外，使用過程中還必需保證其處于良好狀態(tài)。(九)儲罐防腐保溫儲罐防腐保溫是保證儲罐長周期運行和滿足工藝條件的重要措施之一。防腐或保溫措施不當，會使儲罐本體、附件及管線產(chǎn)生局部腐蝕破壞，影響正常使用。個別地方腐蝕加劇，還造成穿孔或開裂跑油；保溫層破壞、低溫時材料冷脆，都會給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來肯定的威逼。(十)防雷、防靜電接地防雷、防靜電接地裝置，是確保儲罐和罐區(qū)安全的最重要的安全措施之一，應當按標準要求設計、施工防雷、防靜電接地裝置。此外，必需在每年夏季雷雨季節(jié)到來之前，檢查引下線和接地極連接的牢靠性及接地電阻，確認符合標準要求。此外，還要特別留意消退雷電的靜電感應和電磁感應的破壞作用，如覺察斷裂松脫，影響雷電流通過，或土壤電阻增大，影響雷電流疏散，應馬上實行措施處理，保證其滿足標準要求。四、重點部位安全技術(shù)要點(一)地坪罐區(qū)地坪應保持不小于0．01的坡度，坡向排水閘或水封井。凡鋪砌夯筑的場地不應有裂縫和凹坑，裂縫要填實，沉降縫要用石棉水泥填實抹平，以防止?jié)B水、滲油和油氣積聚。不鋪砌的場地，要定期拔除高棵和闊葉草類，準時去除枯草干葉。防火堤內(nèi)不準堆放可燃物料。(二)水封井及排水封閉裝置應在罐區(qū)防火堤外修建水封井，用來回收儲罐跑、冒、漏出的油品，并防止著火油品向外集中。水封井應不滲不漏，水封層宜不小于0．25m，沉淀層也不宜小于0．25m。要常常檢查水封井內(nèi)液面，覺察浮油要查明緣由，并準時抽出運走。儲罐排水封閉裝置要完好牢靠。每班都指定專人治理，下雨時開啟，尋常關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。嚴寒地區(qū)油庫＼罐區(qū)的水封井和排水封閉裝置要有防凍措施。(三)消防道路任何時候都必需保持消防通道路面、路肩完好、暢通。需臨時擠占消防道路要嚴格審查，限期使用并恢復。消防通道與儲罐間的隔離帶內(nèi)，不得種植喬木和油性樹種。種植其他樹種時，株距和位置不應影響對罐區(qū)、儲罐的火災撲救和冷卻作業(yè)。應定期檢查道路邊溝和橋涵，去除淤積塵土雜物。(四)防火堤應按時巡檢，覺察裂縫、坍塌、枯草等準時修理、去除。防火堤上穿管處的預留孔，要用不燃材料密封，并保持密封完好狀態(tài)。穿堤的排水孔應保持通暢，關(guān)閉后應無滲漏。(五)儲罐根底每年應對儲罐根底的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次，并做到：根底穩(wěn)定后(一般為5年)，均勻下沉量每年不超過10mm。不均勻下沉量：相鄰兩點(間隔6m)未裝油時，偏差不應大于20mm。裝滿油時，偏差不大于40mm。任意兩點未裝油時，偏差不大于50mm，裝滿油時，偏差不大于80mm。浮頂罐及內(nèi)浮頂罐其允許偏差值減半。使用20年以上儲罐，可在上述允許偏差值根底上加大50％，但偏差值應不再連續(xù)增加。根底邊緣應高出罐區(qū)地坪300mm。根底護坡完好，消滅坡石松脫、裂縫時，應準時固定灌漿。要常常檢查砂墊層下的滲液管有無油品滲出，覺察滲漏，應馬上實行措施處理。(六)罐體監(jiān)視罐底應按規(guī)定時限進展清罐處理。并利用儲罐定期清洗時間，對儲罐底板厚度進展測定，并記錄在冊。允許腐蝕后的最小余厚和凸凹變形應滿足：原厚度 原厚度m，剩余厚度≥．m。凸凹變形，不得大于變形長度的0．02，最大不應大于50mm。使用樹脂堵塞和鉛絲捻縫的方法進展堵漏屬于臨時措施，不得長期使用樹脂堵塞和鉛絲捻縫的方法進展堵漏。對已經(jīng)覺察的裂紋、砂眼、針孔等缺陷，應限期清罐修理。罐壁可利用儲罐定期清洗時，檢查罐壁的腐蝕余厚，其剩余厚度不得低于《石油庫設備檢修規(guī)程》和《石油庫設備完好標準》規(guī)定的允許值。局部腐蝕嚴峻的壁板，超過最低允許值時，應更換板或?qū)嵭醒a強處理。使用20年以上的儲罐，腐蝕余厚接近最低允許值時，肯定要實行削減裝滿高度，減輕呼吸閥盤重量，改裝重質(zhì)油品，清洗后內(nèi)涂彈性聚氨酯等防護措施進展處理。儲罐罐壁凸凹、鼓包、折皺不得超過《石油庫設備檢修規(guī)程》和《石油庫設備完好標準》的規(guī)定。使用20年以上或折舊期屆滿的儲罐，如變形不連續(xù)增加，其偏差值可增加50％，但—定要實行相應的防護措施。罐壁消滅明顯的傾斜時，應進展測量，各圈壁板偏離垂直母線和罐壁總傾斜度均不得超過允許標準，否則應進展修理和矯正。應確保儲罐罐壁的各縱橫焊縫，特別是底圈板與底板的“T”形縫完好無滲漏現(xiàn)象。(七)罐頂儲罐的罐頂板焊縫應完好，無漏氣現(xiàn)象，機械性硬傷不超過lmm，腐蝕余厚不小于原來厚度的60％，且不得小于3．5mm，否則應換板或增設防雷設施(有獨立避雷針者除外)。構(gòu)架和“弱頂”連接處應無開裂脫落現(xiàn)象。拱型罐頂板不應有凸凹變形或積水。(八)浮盤裝置導向量油柱應垂直。有不垂直度時也應符合使用要求。一般狀況下垂直偏差不應大于0．0015，最大值不25mm。浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的浮盤漂移在任何位置時都應平穩(wěn)，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不蹩。浮盤的邊緣與儲罐內(nèi)壁間隔40mm。浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的浮盤都應無滲漏。浮盤環(huán)狀密封的工作狀態(tài)應保持良好，無破損浸油，無翻折或脫落等現(xiàn)象。(九)儲罐附件呼吸閥呼吸閥應按制度要求進展定期檢查，但每月檢查次數(shù)不應少于2次。在氣溫低于0℃時，每周至少檢查1次。大風、暴雨驟冷時馬上檢查，做到不拖不等，避開事故發(fā)生。閥盤平面與導桿保持垂直，允許偏差不大于0．1mm，導桿與導孔徑向間隙四周不大于2mm，滿足升降自由，不卡不澀的要求。閥盤與閥座接觸面積應不70％。阻火器應按制度要求對阻火器進展定期檢查，但每月檢查次數(shù)不應少于2次，確保其牢靠性。量油孔量油孔導尺槽應為有色金屬制造，并穩(wěn)定、結(jié)實；蓋與座之間的密封良好，無老化現(xiàn)象。加熱盤管加熱盤管不使用時應將排水端放開，并翻開閥門，檢查有無滲油；冬季加熱盤管使用前應進展試壓、試漏并滿足要求；要結(jié)合清罐對加熱盤管進展認真檢查，覺察問題準時處理和調(diào)整加熱管的支架，以滿足回水坡度的要求。各閥門或疏水器工作應正常，操作敏捷，不滲不漏。進出油連接收進出油連接收的連接處應無裂紋和無嚴峻變形；閥門應嚴密并啟閉敏捷；進出油管宜承受雙閥掌握，靠近油罐一側(cè)的閥門為常開，常常保持備用的良好狀態(tài)；進出油管應有因管墩管架、儲罐根底的沉降及環(huán)境溫度的變化而自行補償?shù)拇胧笮陀凸迲袚闲攒浌苓B接，任何連接方式都不能影響罐壁和管件的安全。梯子、平臺及欄桿梯子、平臺及欄桿應焊接安裝結(jié)實，不晃動；罐頂邊緣的安全保護欄桿高度，不應低于600nan，豎梯保護“腰帶”的高度應為450mm左右；嚴寒地區(qū)儲罐量油孔面對冬季主導風一側(cè)，也可用鋼板焊制一個防風罩；盤梯欄桿的始端，應留出600mm長度不刷油，做人體靜電導出裝置，也可用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管代替，便于上罐操作人員預先消退身上靜電；寒區(qū)儲罐的踏步宜承受扁鋼或鋼筋焊制，防止儲罐的踏步上積雪和化雪成冰積存。儲罐的防腐及保溫儲罐的防腐及保溫應依據(jù)儲存油品的性質(zhì)、地區(qū)環(huán)境等選擇適宜的防腐涂料，一般來說選擇的涂料應具有良好的靜電消散性能，不管內(nèi)涂或外涂，涂料的電阻率都不宜大于規(guī)定值，否則要實行其他相應措施；防腐涂層涂著部位要進展認真的除銹涂層應均勻涂著，無漏涂、流墜、起皮、鼓泡、龜裂、皺紋，顆粒突出等現(xiàn)象；大型儲罐進展電化學保護時