1、 經(jīng)常檢查鋼絲繩在卷筒上是否整齊纏繞，兩頭連接是否牢固可靠。檢查鋼絲繩的磨損情況，如鋼絲繩斷裂嚴(yán)重應(yīng)及時更換。2、 檢查制動器和輔助閘的松緊是否合適，絞車轉(zhuǎn)動是否靈活可靠，如發(fā)現(xiàn)制動不靈應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)試。3、 檢查卡軌器是否完好，是否可靠。4、 檢查導(dǎo)向輪的固定情況，動作是否可靠。5、 隨時檢查各連接件有無松動及失落，對松動件應(yīng)及時擰緊。6、 必須堅(jiān)持使用耙裝機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施，不得擅自改動或甩掉不用。7、 檢查電纜有無損壞連接是否牢固，以及電氣設(shè)備的防爆性能是否良好。7、 經(jīng)常清理耙裝電機(jī)上的巖粉，以免電機(jī)過熱。8、 檢查各部位的潤滑情況，定期按質(zhì)按量注入潤滑油。1、 電機(jī)外表及內(nèi)部應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行煤粉、塵土的清掃工作。2、 電機(jī)使用前，應(yīng)用相應(yīng)量程兆歐表檢查絕緣電阻，在實(shí)際冷狀態(tài)下其絕緣電阻不得低于1MQ。3、 檢查軸承潤滑脂有無污垢，如有污垢，必須用煤油把軸承清洗干凈，換入干凈的鋰基脂，其體積約占軸承室空間的1/3-2/3。4、 檢查電機(jī)出線標(biāo)志及連接是否正確。5、 檢查定、轉(zhuǎn)子之間配合是否旋轉(zhuǎn)自如，應(yīng)無左右竄動現(xiàn)象或不正常響聲。6、 使用環(huán)境應(yīng)保持干燥，電動機(jī)表面應(yīng)保持清潔，風(fēng)罩及風(fēng)葉處不能有雜物，保持散熱良好。7、 當(dāng)電動機(jī)過熱時，應(yīng)查明故障來自電動機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低，清楚故障后，方可投入運(yùn)行。8、 應(yīng)保證電動機(jī)在運(yùn)行過程中良好的潤滑。定期檢查電動機(jī)是否缺油，及時更換或補(bǔ)充潤滑脂。9、 當(dāng)軸承壽命終了時，電動機(jī)運(yùn)行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達(dá)到臨界值時，即應(yīng)更換軸承。1、 檢查排沙泵電源導(dǎo)線，是否老化、破皮，電源線銅芯是否外漏，可以包裹的就包裹，不能包裹的即更換電源線。2、 檢查葉輪是否有泥土，異物等堵住出水葉輪或是出水口，檢查排沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音是否良好，如果有雜脆聲，應(yīng)檢查原因，檢查軸承是否損壞，是否需要檢修、更換、加油。3、 嚴(yán)禁頻繁啟動，兩次啟動的時間間隔為：空載啟動不小于2分鐘；負(fù)載啟動不小于5分鐘。4、 防止泵吸水濾網(wǎng)陷入淤積的泥沙中，不應(yīng)長時間使用排沙泵輸送可凝固的水泥砂漿。5、 當(dāng)排沙泵在抽送較高濃度泥沙的過程中停機(jī)，應(yīng)在泥沙沉積前重新開機(jī)，否則，應(yīng)及時將電泵移出水面，使泵直立，向出水管內(nèi)注清水，將泵沖洗干凈后存放或再開機(jī)使用。6、 排沙泵每使用2000小時，應(yīng)更換同型號骨架油封及機(jī)械密封，清洗軸承并注鋰基潤滑脂。7、 排沙泵每使用100小時，應(yīng)檢查繞組冷態(tài)絕緣電阻，小于100MQ時，應(yīng)停機(jī)修理。8、 經(jīng)修理過的排沙泵，電機(jī)及密封腔部分應(yīng)進(jìn)行0.2MPa的氣密試驗(yàn)，歷時5分鐘應(yīng)無滲漏。9、 搬運(yùn)時，不要拉拽電纜或損傷機(jī)件，否則將影響安全使用。1、 噴漿機(jī)每工作8小時，需停機(jī)檢修維護(hù)，確保噴涂旋轉(zhuǎn)大臂運(yùn)轉(zhuǎn)正常，每次停噴時間超過10分鐘時，應(yīng)及時清洗噴槍及漿管，保持噴槍噴涂性能優(yōu)良。2、 檢查密封板和轉(zhuǎn)子襯板是否合格，確保工作中不發(fā)生故障。防粘料腔和出料彎頭具有防粘功能，一般工作時不會粘結(jié)，但每班工作結(jié)束后應(yīng)打開轉(zhuǎn)子，對彎頭進(jìn)行檢查清理。3、 定期清理主機(jī)箱、通風(fēng)罩孔、電源器件上的粉塵，保持散熱良好，元器件工作正常，要保持光電柵玻璃清潔，保證光電檢測準(zhǔn)確可靠。4、 定期清理排塵風(fēng)葉及風(fēng)道，保持排塵暢通，每月清洗一次噴室，及時除去傳送帶上的涂料，調(diào)節(jié)傳送帶的松緊適度。5、 定期對各處軸承加油潤滑。6、 應(yīng)經(jīng)常注意噴漿機(jī)減速器的維護(hù)，每班工作后應(yīng)及時清理減速器外表面粘附的拌合料等雜物；經(jīng)常觀察油標(biāo)，潤滑油不足時應(yīng)及時充填。1、 檢查產(chǎn)品銘牌，核對額定電壓、額定電流等是否與實(shí)際用電設(shè)備相符合。2、 定期檢查殼體、零部件等有無損壞現(xiàn)象，隔爆面有無損傷、銹蝕現(xiàn)象，隔爆接合面的間隙應(yīng)小于0.3mm。3、 定期檢查按鈕、手柄操作是否靈活，檢查各緊固件是否松動。4、 定期檢查接線端子有無發(fā)熱和松動現(xiàn)象，電氣連接、接觸是否良好、可靠并壓緊，進(jìn)出電纜是否壓緊和密封，如有問題及時維修。5、 定期檢查箱體外殼是否可靠接地，禁止井下帶電打開箱門。6、 定期清除污垢，隔爆面應(yīng)經(jīng)常涂抹防銹油脂。如發(fā)現(xiàn)隔爆面銹蝕、電氣連接接觸不良、絕緣電阻嚴(yán)重下降等現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)。7、 運(yùn)行時防止滴水侵入箱殼內(nèi)，及時清除箱頂落煤。8、 長期停放時，應(yīng)注意絕緣防潮、隔面防銹等；長期停放后重新使用，應(yīng)對電氣性能進(jìn)行檢測，合格后方可使用。1、 密封裝置必須完整無損，以防灰塵侵入及潤滑油外溢。2、 檢查繩頭是否牢靠，傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)部有無破損或咬住現(xiàn)象，內(nèi)件有無過度磨損等。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤，才能開車。3、 絞車電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時溫度不得超過該機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、 絞車不得超過額定負(fù)荷進(jìn)行工作。5、 定期對絞車各部分認(rèn)真保養(yǎng)，使用完畢后清除絞車電機(jī)表面臟物，電機(jī)上不應(yīng)堆積有灰土。6、 工作前先進(jìn)行檢查或開空車試轉(zhuǎn)，注意潤滑狀況是否良好，添加潤滑油時不得使用臟的、不合規(guī)格的潤滑油。并經(jīng)常注意溫升是否正常，絞車出現(xiàn)故障時，不得免強(qiáng)繼續(xù)工作，應(yīng)送回相關(guān)單位維修。7、 絞車長期擱置不用，應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù)，以防銹蝕或損壞。1、 檢修和保養(yǎng)絞車及其電氣設(shè)備時，必須關(guān)閉電源。2、 保持絞車周圍的清潔，及時清理絞車上和周圍雜物，以及卷筒的粘附物及水份，以免影響正常工作。3、 減速器與底座及其他緊固螺栓必須定期檢查，以防松動。4、 經(jīng)常檢查減速器是否漏油及溫升是否正常。渦輪減速器的潤滑油溫升不大于60°C。最高油溫不得大于80°C。5、 經(jīng)常觀察絞車各潤滑部分的油量。對各潤滑點(diǎn)及加油點(diǎn)應(yīng)及時加油和定期更換新油。6、 絞車出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作，通知檢修人員并作記錄。檢修人員應(yīng)每隔10~15天對絞車作全面檢查，及時消除故障，作好檢修記錄，為絞車的修理提供記錄。7、絞車長期閑置時，應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù)。1、 啟動前應(yīng)檢查所有螺栓的松緊，調(diào)整好膠帶的松緊，松緊程度以膠帶在滾筒上不打滑為準(zhǔn)，電動滾筒應(yīng)盡量在空載時啟動。2、 使用一段時間后，輸送帶會松弛，此時應(yīng)調(diào)整拉緊螺桿或配重塊。3、 定期檢查清掃裝置與膠帶緊貼情況是否均勻，清掃器應(yīng)及時調(diào)整或更換；檢查膠帶是否有脫膠或局部磨損。4、 拉緊螺桿不使用時，應(yīng)涂以潤滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵；拉緊螺桿銹蝕無法運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)予以更換。5、 定期檢查滾筒內(nèi)油面高度，并根據(jù)損耗情況進(jìn)行補(bǔ)充。加油時，當(dāng)放油孔有油泄出時，表明油位已達(dá)滾筒半徑的2/3，此時停止加油，旋緊油塞即可投用。6、 皮帶跑偏后，應(yīng)及時處理跑偏，不可拆除跑偏開關(guān)。7、 電動滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲正常，無漏油，軸承溫度小于70°C。8、 滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響；輻板、滾皮無開焊現(xiàn)象。9、 進(jìn)、出料漏斗磨損正常，無漏料現(xiàn)象。10、 各托輥運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響；11、 檢查電氣部分接線是否完好，電壓是否達(dá)到額定值。12、 檢查轉(zhuǎn)動部位、滾筒、托輥等潤滑部位潤滑是否良好，不得在無潤滑的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。1、 工作氣壓應(yīng)保持0.4-0.63MPa，在距鉆機(jī)進(jìn)氣口5米左右測定。2、 壓縮空氣要潔凈和干燥，如含過量水分，會沖刷去氣動馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜，使?jié)櫥瑦夯?，并使消音器?nèi)結(jié)冰，賭塞排氣通道，鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、 排除壓縮空氣中的過量水分，壓縮空氣管路上要配置有效的氣水分離裝置，并在每次鉆孔作業(yè)之前，排放積水。4、 使用水質(zhì)要潔凈，否則水路容易阻塞，水壓保持0.6?1.2MPa，如水壓低了，會影響巖屑及時從鉆孔中排出，從而不能取得理想的鉆孔速度，不能充分發(fā)揮鉆機(jī)的效能，每次鉆孔作業(yè)完畢，應(yīng)先停水，在讓鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一下，有利去水除銹。5、 定期為錨桿鉆機(jī)注油器內(nèi)注油，以留有10%的容腔為宜，注油器盛油后，要處于懸掛狀態(tài)，以免漏油。6、 定期為氣動馬達(dá)中的滾動軸承，鉆機(jī)傳動箱的齒輪付和滾動軸承潤滑。7、 鉆孔作業(yè)時，禁止無油作業(yè)。鉆桿插入鉆機(jī)的鉆套之前，最好先涂上潤滑油脂，方便鉆桿的插拔，有效延長鉆桿和主軸內(nèi)孔的使用壽命。1、 使用完畢后，定期對減速機(jī)外部進(jìn)行清掃。2、 定期檢查減速機(jī)是否漏油、缺油，如有問題，及時送與相關(guān)單位維修。3、 減速機(jī)使用過程中噪聲大，油