焊接方向與焊接角度以及其選擇依據(jù)解析首先，介紹焊接方向。根據(jù)焊接過程中的前進(jìn)方向，焊接方向分為后向焊法和左向焊法。以下為兩種焊接方向的定義：1）左向焊法：熔化極氣體保護(hù)焊，操作者右手握焊槍時(shí)，由右至左方向焊接稱為左向焊法。此時(shí)焊槍噴嘴與焊接方向呈鈍角（＞90°）2）右向焊法：熔化極氣體保護(hù)焊，操作者右手握焊槍時(shí)，由左至右方向焊接稱為右向焊法。此時(shí)焊槍噴嘴與焊接方向呈銳角（＜90°）由此知道，無論左向焊法還是右向焊法，操作者手握焊槍的姿態(tài)是不變的，即向右側(cè)稍微傾斜。如果操作者左手握焊槍時(shí)，手握焊槍的姿態(tài)是向左傾斜，焊接方向剛好相反。其次，講解焊接角度。焊接角度主要包括兩部分：工作角和行走角。以下為2種焊接角度參數(shù)的定義。1）工作角：焊槍軸線與焊件表面所成的角稱為工作角。通常情況下，角焊縫工作角為45°，對接焊縫工作角為90°。2）行走角：在焊槍軸線與焊接方向所在平面內(nèi)，焊槍軸線與垂直于焊接方向直線所成的角稱為行走角。行走角根據(jù)焊接方向的不同，又有前傾角與后傾角之分，右向焊時(shí)稱后傾角，左向焊時(shí)稱前傾角。最后，來看下焊接方向與角度的影響。焊接方向與角度主要影響兩方面內(nèi)容，第一是對焊縫形狀和熔深的影響，第二是對操作性和過程中飛濺的影響。1）對焊縫形狀及熔深的影響左向焊法和右向焊法焊接時(shí)，其電弧與焊件母材的作用方式有所不同。平焊位置右向焊法時(shí)，焊池被電弧力吹向后方，因此電弧能直接作用于母材上，從而獲得較大的熔深，焊道變?yōu)檎蛊?。電弧穩(wěn)定和飛濺小。當(dāng)其他焊接條件不變時(shí)，采用左向焊法時(shí)，電弧大部分時(shí)間作用在液態(tài)熔池上，所以熔深減小，而焊道變得寬而平?？傊欢ㄒ啦⒗斫?，在相同的焊接電流、電弧電壓、焊接速度條件下，右向焊法焊縫窄而深，左向焊法焊縫寬而平。在同樣情況下，行走角小時(shí)，電弧集中向下，熱量集中，保護(hù)效果好，具有熔深大、保護(hù)效果好特點(diǎn)，當(dāng)行走角大時(shí)具有熔深小、保護(hù)效果差的特點(diǎn)。所以，實(shí)際操作時(shí)，焊槍的行走角大多選在10-15°范圍內(nèi)，以便對熔池進(jìn)行良好的控制并保證氣體的保護(hù)效果，從而保證焊縫成形質(zhì)量。2）對操作過程影響。不同的焊接方向和行走角對實(shí)際操作過程中，操作人員觀察熔池及飛濺有很大的影響。左向焊法時(shí)，操作者可以從焊接電弧一側(cè)呈45°～70°觀察焊接電弧和焊接熔池，易于觀察焊絲伸出端部的熔化情況及熔池變化。右向焊法時(shí)，焊槍阻擋了操作者的視線，不易觀察。同時(shí)實(shí)際操作時(shí)，行走角不能過大，過大雖然便于觀察，但是影響氣體保護(hù)效果，導(dǎo)致飛濺過大，影響焊接質(zhì)量。3）焊接方向的選擇應(yīng)用焊接方向與角度對焊縫成形、飛濺大小、氣體保護(hù)效果等都有重要影響，實(shí)際焊接生產(chǎn)中，要根據(jù)不同技術(shù)要求選擇合適的焊接方向，典型焊接方向的應(yīng)用如下：總結(jié)一下，左向焊法具有熔深淺、焊道寬的特點(diǎn)，適合于薄板焊接；右向焊法具有熔深大、焊道窄的特點(diǎn)，適合于中厚板焊接。要根據(jù)不同情況和要求選擇合適的焊接方向。行