雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備工藝原理雙齒輥破碎機(jī)是常用的破碎機(jī)之一，廣泛應(yīng)用于石材、建材、冶金、化工、電力等行業(yè)的中、細(xì)碎物料的破碎工藝中。本文將介紹雙齒輥破碎機(jī)的設(shè)備工藝原理。設(shè)備概述雙齒輥破碎機(jī)是由兩個(gè)具有可旋轉(zhuǎn)齒輥的破碎機(jī)構(gòu)組成，兩個(gè)破碎機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速相等，但是運(yùn)行方向相反。碎料被壓縮在兩個(gè)齒輥之間，通過輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)將物料壓碎。雙齒輥破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、產(chǎn)量大、破碎比高等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)企業(yè)中。工藝原理雙齒輥破碎機(jī)是利用機(jī)械力將物料進(jìn)行破碎的設(shè)備，其工藝原理主要分為以下幾個(gè)方面：1.物料進(jìn)料雙齒輥破碎機(jī)的進(jìn)料方式有兩種，一是自上而下進(jìn)料，二是自下而上進(jìn)料。自上而下進(jìn)料適用于較硬、堅(jiān)脆的物料，自下而上進(jìn)料適用于較軟、易粘附的物料。無論進(jìn)料方式如何，物料都必須均勻分配到兩個(gè)齒輥之間，以免造成設(shè)備的負(fù)載失衡。2.齒輥破碎進(jìn)料后，物料將被齒輥擠壓在一起，然后通過齒輥的旋轉(zhuǎn)將物料壓碎成細(xì)小顆粒。齒輥的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向必須互補(bǔ)，以免造成物料不能完全破碎或者負(fù)載失衡。3.出料破碎后的物料通過物料落口從設(shè)備底部排出，在排出過程中需要保證出料口位置正確，以免造成物料堆積在設(shè)備內(nèi)部。雙齒輥破碎機(jī)底座通常會加裝傳送帶，以便進(jìn)行原料的輸送。4.裝料容器和輸送設(shè)備如果需要進(jìn)行連續(xù)破碎生產(chǎn)，需要配備裝料容器和輸送設(shè)備。裝料容器可以將物料送入破碎機(jī)，輸送設(shè)備則可以將破碎后的料送至下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。容器和輸送設(shè)備必須定期清理，以免造成設(shè)備故障。5.安全設(shè)備雙齒輥破碎機(jī)的主機(jī)、電機(jī)以及傳動部分要進(jìn)行防護(hù)，以免發(fā)生意外事故。常見的安全設(shè)備有機(jī)械保護(hù)、電器保護(hù)、急停按鈕、防護(hù)網(wǎng)等。技術(shù)要求雙齒輥破碎機(jī)的技術(shù)要求很高，主要有以下幾點(diǎn)：1.設(shè)備密封雙齒輥破碎機(jī)的工作狀態(tài)復(fù)雜，要求嚴(yán)格的設(shè)備密封性能，以免出現(xiàn)物料泄漏、交叉污染等情況。密封部件要求耐高溫、抗壓性能強(qiáng)，同時(shí)還要具有一定的彈性，以適應(yīng)不同物料的需求。2.破碎比雙齒輥破碎機(jī)的破碎比要求高，一般達(dá)到4:1以上，破碎比越高，破碎效率越高，粉塵量越小。3.設(shè)備安裝雙齒輥破碎機(jī)的安裝要求固定牢固，平整度好，不允許有晃動和松動的情況出現(xiàn)。設(shè)備的基礎(chǔ)必須符合土建設(shè)計(jì)要求，不得以將設(shè)備直接安裝在地面上。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)雙齒輥破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)十分重要，要定期進(jìn)行設(shè)備清洗、潤滑、檢查等工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障。設(shè)備的潤滑油要使用合適的油品，保障設(shè)備的正常工作?？偨Y(jié)雙齒輥破碎機(jī)是常用的破碎機(jī)之一，擁有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，本文介紹了雙齒輥