11編制依據(jù) 2工程概況 2.1工程建設(shè)概況 2.2施工管理目標 2.3施工平面布置及施工段劃分 2.4項目主要施工條件 3總體施工部署 3.1項目管理組織 3.1.1項目管理人員及職責(zé)權(quán)限 3.2項目管理總目標 3.3各項資源安排 3.4施工流水段劃分及施工工藝流程 3.5項目重點和難點分析及應(yīng)對措施 4施工總進度計劃 5總體施工準備與主要資源配置計劃 5.1主要資源配置計劃 685.2進度保障措施 6主要施工方法 6.1硬質(zhì)防護塔設(shè) 6.2吊籃搭設(shè) 6.3炮車、單軌吊機的施工 6.4垂直運輸施工 6.5機械臂施工 6.6轉(zhuǎn)接件施工措施 6.7拉索及鋼結(jié)構(gòu)施工措施 6.8單元板塊施工措施 7施工方案與技術(shù)措施 2 7.3移動炮車施工方案 7.4垂直運輸施工方案 7.5機械臂施工方案 7.7項目計劃 7.9大面積幕墻吊裝措施 7.10屋頂單元式玻璃幕墻施工方案 1658特殊氣候條件下施工方案 8.1冬季施工方案 8.2雨季施工方案 8.3夏季高溫施工措施 9質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 9.1質(zhì)量目標 9.2質(zhì)量保證措施 9.3質(zhì)量控制要點及流程 10施工總進度計劃及保證措施 10.1施工進度計劃 10.2施工個節(jié)點工期保證措施 11.1竣工資料的組卷 11.2竣工資料的整理與裝訂 12綠色施工管理計劃 12.1資源利用管理計劃 12.2環(huán)境管理計劃 313施工安全措施計劃 13.1安全目標 13.2安全生產(chǎn)管理體系 13.3安全生產(chǎn)保證措施 14質(zhì)量管理計劃 14.1工程施工質(zhì)量目標 14.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)及職責(zé) 14.3質(zhì)量保證措施 15職業(yè)健康安全管理計劃 15.1職業(yè)健康安全管理目標 15.2現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工 15.3職業(yè)健康安全重大危險源 16.現(xiàn)場成本管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工 16.1現(xiàn)場成本管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工 16.2施工成本控制措施 24216.3風(fēng)險控制措施 17成品保護措施 18信息化管理計劃 18.1信息化管理目標 18.2辦公交流平臺的建立 19附件(計算書) 4序號類別文件名稱1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》2011年第46號主席令2《中華人民共和國環(huán)境保護法》2014年第9號主席令3《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2014年第13號主席令4《中華人民共和國消防法》2008年第6號主席令5《建筑工程質(zhì)量管理條例》2000年國務(wù)院第279號令6《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》2003年國務(wù)院第393號令7《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》2007年國務(wù)院第493號令8國家行業(yè)基本規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》9《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》年版)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》《公共建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》5序號類別文件名稱編號《建筑幕墻》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑門窗幕墻熱工計算規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256-1996國家行業(yè)規(guī)范(制造加《鋼熔化焊焊工技能評定》《焊接操作工技能評定》《焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則》國家行業(yè)規(guī)范(鋁材、鋁《鋁合金建筑型材》《變形鋁及鋁合金的化學(xué)成分》《鋁及鋁合金陽極氧化膜》《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》《建筑用鋁型材、鋁板氟碳噴涂層》國家行業(yè)規(guī)范(鋼、不銹鋼構(gòu)件)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》《熱軋型鋼》國家行業(yè)規(guī)范(緊固件)《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》《緊固件機械性能緊定螺釘》《緊固件機械性能自攻螺釘》《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、6序號類別文件名稱編號《緊固件機械性能不銹鋼螺母》《緊固件機械性能抽芯鉚釘》《緊固件機械性能不銹鋼自攻釘》《緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺國家行業(yè)規(guī)范(門窗五《電動采光排煙天窗》《建筑門窗用通風(fēng)器》《自動門》《傳動機構(gòu)用執(zhí)手》《建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)》《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》《建筑門窗五金件滑撐》《多點鎖閉器》《鋁合金門窗》國家行業(yè)規(guī)范(玻璃)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》《鍍膜玻璃第1節(jié)：陽光控制鍍膜玻璃》《鍍膜玻璃第2節(jié)：低輻射鍍膜玻璃》《建筑用安全玻璃第2節(jié)鋼化玻璃》《建筑用安全玻璃第3節(jié)：夾層玻璃》《建筑用安全玻璃第4節(jié)：均質(zhì)鋼化玻璃》《平板玻璃》《中空玻璃》國家規(guī)范(消《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》《建筑材料及制品燃燒性能分級》《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》7序號類別文件名稱編號公安部《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》《建筑防排煙技術(shù)規(guī)程》國家規(guī)范(防護層)《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》《金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層》國家規(guī)范(油《鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜》《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》國家規(guī)范(性能檢測)《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》《建筑幕墻抗震性能震動臺試驗方法》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》國家規(guī)范(防《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》國家規(guī)范(安《絕熱用玻璃棉及其制品》《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》《起重機和起重機械鋼絲繩選擇》《安全帶》《青島市民用建筑節(jié)能條例》《青島市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》8序號類別文件名稱編號《青島市安全生產(chǎn)條例》《山東公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》2工程概況性建筑之一。青島港(安置樓)項目建筑面積111884.28m2,其中地下39640.29平方米，地上72243.99平方米，建筑高度198.9米，地上43層，幕墻面積為42586工程信息表工程名稱安置樓項目幕墻工程青島市大港區(qū)濱海路南側(cè)、郵輪客運大廳東南側(cè)建筑規(guī)模建筑面積111884.28m2建筑高度198.9米結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)幕墻類型大面積折線單元式玻璃幕墻、轉(zhuǎn)角單元式玻璃幕墻、拉索鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻，鋁合金百葉、玻璃雨棚，共計42586平方米。幕墻竣工日期建設(shè)單位總承包方9圖2.1-1青島港(安置樓)幕墻工程幕墻形式多樣，造型獨特，共分為六個立面，3個直立面、3個傾斜立面。主要由大面單元式玻璃幕墻、轉(zhuǎn)角單元式玻璃幕墻、屋頂單元分別為：100系統(tǒng)(直立面單元式幕墻系統(tǒng)，單元板塊數(shù)量1590塊);200系統(tǒng)(斜立面單元式幕墻系統(tǒng)，單元板塊數(shù)量1410塊);300,400系統(tǒng)(空中大堂拉索鋼結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng));500系統(tǒng)(外立面框架式幕墻系統(tǒng));600系統(tǒng)(室內(nèi)單元式幕墻系統(tǒng)，單元板塊數(shù)量610塊)工程，單元板塊最重約為900kg。2.2施工管理目標計劃進場時間：2019年8月20日1)分部、分項一次驗收合格率100%;安置樓項目施工組織設(shè)計當本工程根據(jù)總包主體施工進度及現(xiàn)場實際情況劃分為2個施工段，具體如下：1)、第一施工段：20層以下單元板塊施工，在21層搭設(shè)硬質(zhì)防護。4444第二施工段(20層以上)(20層以下)2.4項目主要施工條件建設(shè)地點極端最高溫度及期限38.9℃,8月最大雨量及雨季時間6～9月極端最低溫度及期限-16℃,1月最大風(fēng)力、風(fēng)向及發(fā)生時間10級、8月最大雪量及發(fā)生時間12月至次年1冬季土的凍結(jié)深度施工區(qū)域青島市市北區(qū)邱縣路以東，陵縣支路以西，港灣大道以南，施工區(qū)域位于青島港內(nèi)部，車流、人流量相對較少。場區(qū)管線場區(qū)東側(cè)港青路有舊暗渠一條，主要為青島港內(nèi)部管道，已采取保護措施電力供應(yīng)情況水資源供應(yīng)情況資源滿足施工要求教演海關(guān)白地天津海事公安同第九溫出所圖2.4-1現(xiàn)場交通狀況平面圖圖3.1-1組織機構(gòu)圖序號崗位名稱姓名職稱職責(zé)和權(quán)限1青島港安置樓項目部項目經(jīng)理工程師1)對項目的質(zhì)量、安全、成本、進度等全面負責(zé)。2)明確項目的各項管理目標并分解落實。3)明確項目管理機構(gòu)組織形式，明確相關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限。建立健全項目管理各種制度，檢查項目管理人員的工作落實情況，參與對項目管理人員的考核考評工作。4)組織項目管理和產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃。如：項目管理策劃與實施計劃、施工組織設(shè)計、關(guān)鍵施工方案、總平面組織、總計劃等。5)全面負責(zé)項目過程管理，保證完成項目各項管理目標。6)協(xié)調(diào)好與工程有關(guān)的各方關(guān)系，并有效溝通。7)協(xié)同完成其他組織工作2工程師1)對項目的質(zhì)量、安全、成本、進度等全面負責(zé)。2)現(xiàn)場各項工程管理目標分工與落實。3)配合項目經(jīng)理建立健全項目管理各種制度，檢查項目管理人員的工作落實情況，參與對項目管理人員的考核考評工作。4)配合項目經(jīng)理組織項目管理和產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃。如：項目管理策劃與實施計劃、施工組織設(shè)計、關(guān)鍵施工方案、總平面組織、總計劃等。序號崗位名稱姓名職稱職責(zé)和權(quán)限5)協(xié)調(diào)好與工程有關(guān)的各方關(guān)系，并有效溝通。6)協(xié)同完成其他組織工作3項目總工工程師1)負責(zé)項目技術(shù)部、質(zhì)量部、設(shè)計與BIM工作室管理，負責(zé)設(shè)計院溝通與協(xié)調(diào)，組織危大方案編制及論證。組織專家對策劃文件進行論證。3)組織實施項目危險源辨識、風(fēng)險評價及控制策劃；組織實施項目環(huán)境因素識別、評價及控制策劃。4)負責(zé)項目工程技術(shù)文件的控制，包括圖紙、圖紙會審記錄、設(shè)計變更、技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書、標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集等的控制。組織對各項技術(shù)文件的學(xué)習(xí)與落實。關(guān)方溝通工作。識別、評價及控制策劃。和測量活動，以及重大的職業(yè)健康安全與環(huán)境監(jiān)測。9)全面負責(zé)工程記錄和檔案管理，負責(zé)技術(shù)復(fù)核10)負責(zé)施工過程的技術(shù)管理，組織實施施工過程的設(shè)計。11)協(xié)同完成其他組織工作4工程師1)負責(zé)項目工程部，負責(zé)施工總進度計劃的落實。2)負責(zé)施工生產(chǎn)的管理，落實管理手冊和各項策劃文件的規(guī)定。3)負責(zé)現(xiàn)場大型機械設(shè)備協(xié)調(diào)管理。序號崗位名稱姓名職稱職責(zé)和權(quán)限4)負責(zé)現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理，落實各項管理方案和規(guī)章制度。5)負責(zé)現(xiàn)場綠色施工管理，落實綠色施工方案、"四節(jié)一環(huán)保"措施，進行綠色施工評價，負責(zé)綠色施工數(shù)據(jù)資料的總結(jié)對比分析。6)負責(zé)具體對接業(yè)主、監(jiān)理，對現(xiàn)場生產(chǎn)工作進行管理、協(xié)調(diào)、落實。8)負責(zé)分包隊伍的現(xiàn)場管理，落實國家和上級有關(guān)政策。9)負責(zé)組織對分包商的評價和滿意度調(diào)查工作。10)負責(zé)管理獎項及綜合獎項的組織及過程落實工11)協(xié)同完成其他組織工作5資料員工程師按時填寫。2)根據(jù)分工負責(zé)項目相關(guān)文件的報批、收發(fā)等。相關(guān)單位、人員。4)做好文件收發(fā)記錄，并保證可追溯性。5)協(xié)同完成其他組織工作安全生產(chǎn)監(jiān)督安全員工程師1)負責(zé)項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作；2)負責(zé)編制項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃和管理制度并監(jiān)督實施，制定員工安全培訓(xùn)計劃，并負責(zé)組織實施；3)負責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會，定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管序號崗位名稱姓名職稱職責(zé)和權(quán)限6管理部理、消除施工現(xiàn)場安全隱患；4)負責(zé)安全目標的分解落實和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評比，確保項目創(chuàng)"山東省安全文明工地"的組織和管理活動有效進行；5)負責(zé)項目安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進行安全應(yīng)急演練，保證項目施工生產(chǎn)的正常進行；7)負責(zé)大型施工機械的維修保養(yǎng)，確保施工機械使8)負責(zé)施工現(xiàn)場及生活區(qū)消防隱患排查、消防器具維護工作：10)協(xié)同完成其他組織工作3.2項目管理總目標項目管理目標名稱目標值總工期366日歷天山東省建筑業(yè)綠色施工示范工程安全文明目標山東省建筑施工安全文明示范工地3.3各項資源安排3.3.1分包資源安排一覽表表3.3.1-1序號施工項目名稱分包工程范圍資質(zhì)要求分包方式分包商選擇計劃進場時間責(zé)任人1(安置樓)項目單元塊安裝一級項目招標勞務(wù)分包2019年9月1日2拉索幕墻安裝一級項目招標勞務(wù)分包2019年9月1日3452019年10月1日-2019年12月31日為幕墻20層以下的施工階段，待主體結(jié)構(gòu)外立面幕墻3個直立面、3個不規(guī)則縮進立面，不規(guī)則縮進立面玻璃帷幕形成體量上的弧線，每層玻璃帷幕的角度都有微小變化，形成曼妙的曲線效果，也正是這種建效果，使得相應(yīng)的玻璃幕墻體系構(gòu)造變得非常復(fù)2、單元板塊似弓字造型，厚度達到600mm,立體板塊，造型獨特；本工程單元式玻璃板塊：4840塊，標準板塊分格為4200mmX2250mm,最大重量約為安置樓項目施工組織設(shè)計退貨退貨退貨開料*材料進廠返注意：“返修”為問題產(chǎn)品返工；帶*號的為質(zhì)量控制點。不合格品遠貨退貨(1)生產(chǎn)安排1材料進場：材料如期進廠，是正常生產(chǎn)的先決條件。對此，我們一方面要求設(shè)計盡快設(shè)計，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進度，保障我方的生產(chǎn)需求。為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關(guān)系，派人常駐材料廠家，進行現(xiàn)場高度控制，使每種材料都能按期或提前進廠。2待鋼材、鋁型材及玻璃、鋁板進廠后，將進入大規(guī)模生產(chǎn)階段，主要內(nèi)容有龍骨的加工、連接件的加工、鋁型材的加工、玻璃、的加工、鋼結(jié)構(gòu)加工，以及部件的組裝等。對此，我們將投入大部分人力，投入大部分的加工中心和生產(chǎn)線，進行三班生產(chǎn)，并按配合現(xiàn)場進度計劃提前加工。(2)型材加工型材加工流程：產(chǎn)前準備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護→檢驗→入庫產(chǎn)前準備：1生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。領(lǐng)取材料：1生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。2按單領(lǐng)用材料，確認型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。1用德國產(chǎn)KT-363A型雙頭斜榫切割機，按加工圖尺寸下料。2下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。3切割時注意保護鋁材裝飾面。4在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。5切割機要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油。6工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材摩擦，造成劃痕。鋁材沖孔、銑加工：1沖孔使用沖床，沖孔前上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模2模具須專業(yè)人員安裝，安裝時調(diào)整上下模間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖壓。3鋁型材沖孔后，切口必須平整、光滑。4沖孔過程中，應(yīng)時常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決5銑加工使用鉆銑床或加工中心，按加工圖進行加工，注意保護裝飾面。6在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。1鋁材擦拭干凈后進行貼膜保護，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長，以免浪費。2貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放。(4)檢驗：1核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。2按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。1成品入庫前，應(yīng)把標識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查詢。2成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。產(chǎn)前準備：1生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2按圖紙、明細表編制工序卡，發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖、工序卡到相關(guān)操作者。領(lǐng)取材料：1生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。2領(lǐng)用材料時，確認型號、規(guī)格、色澤及數(shù)量。鋁材及玻璃切割：1鋁材下料用德國產(chǎn)KT-363A型雙頭斜榫切割機，按加工圖尺寸切割，在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程號，工序號，圖紙?zhí)柌僮髡呙皺z查員檢驗結(jié)果。2玻璃一般定尺寸采購，需要加工務(wù)必在鋼化前進行，保證加工圖尺寸。3鋁材與玻璃切割時，應(yīng)注意裝飾面的保護。1按組裝圖組裝鋁框，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用鋁框組合機擠壓裝角片部位組框。2鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴、緊。3在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程號，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙皺z查員檢驗結(jié)果。玻璃清洗：1清洗前，要檢查水量是否充足，確認后打開風(fēng)機、傳送帶及升溫開關(guān)，溫度升到55°時方能開機清洗。2玻璃清洗時應(yīng)將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。3清洗后的玻璃按標識區(qū)分開整齊擺放好。貼膠條：1先用甲苯對玻璃的粘接部位進行清洗，清洗方法采用“兩塊抹布法”。2待清洗部位干燥后，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得高低不平。1按組裝圖組裝，鋁框與玻璃四周必須對齊，保證玻璃與鋁框垂直度。2將鋁框與玻璃對齊壓緊，用力要適度均勻。3玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條紙是否清楚干凈。在明顯處貼標識，填第一步集件第二步單元框穿插接膠條操作方法：由專人按設(shè)計圖紙及細目集件，經(jīng)檢查型材及其附件、螺釘?shù)葻o質(zhì)量問題后，運至組裝工位。操作方法：除去橫、豎框端面毛刺與鋁屑，將膠條穿入橫、豎框的膠條槽內(nèi)，復(fù)原膠條的拉伸力，且兩端長出型材端面25mm,切齊，與框兩端注入膠水，保證不竄動，倒偏方向朝單元內(nèi)側(cè)。第三步單元框粘單面貼第四步單元橫框端面涂密封膠操作方法：在框型材對接端面腔內(nèi)粘單面貼，保證牢固，與框型材端面平行，且單面貼外側(cè)距型材端面5mm。操作方法：使用"三塊抹布"的操作方法將橫框腔內(nèi)單面貼外側(cè)的基面及橫框端面擦拭干凈，用手動膠槍將耐候密封膠均勻涂在橫框端面和單面貼側(cè)面，同時向釘孔內(nèi)注膠。第五步單元組框第六步單元框清理殘膠用盤頭自攻釘將框型材連接牢固，自攻面階差、縫隙、對角線符合圖紙技術(shù)要求。用風(fēng)管將單元上的鋁屑吹凈。內(nèi)外側(cè)的耐候密封膠清理干凈。第七步檢測單元階差第八步檢測單元縫隙差，保證單元各處階差≤0.2mm。單元各處縫隙≤0.2mm。第九步檢測單元對角線第十步單元框釘頭涂密封膠操作方法：用鋼卷尺檢測單元對角線，保證單元對角線≤2mm,長、寬偏差≤操作方法：單元連接牢固后對所有螺釘?shù)穆菝薄⑨旑^用手動膠槍涂耐候密封膠。第十一步安裝單元背板第十二步安裝單元背板角片操作方法：將背板平鋪在工裝上，用尼龍墊片調(diào)整背板與橫、豎框間隙，使背板居中，然后用氣動起子將十字刀頭卡牢，將安裝背板用的不銹鋼盤頭自攻釘把背板、尼龍墊片與橫、豎框連接牢固。操作方法：把工裝固定在橫、豎框上，確定好各角片的位置，用手電鉆將孔鉆好，用氣動起子將十字刀頭卡牢，將角片用不銹鋼盤頭自攻釘把角片安裝在橫、豎框上，并在角片與框之間放入尼龍墊片，墊片與框之間涂耐候密封膠，之后將殘膠、鋁屑清理干凈。第十三步安裝巖棉第十四步安裝巖棉加強筋操作方法：將巖棉平放在背板上，巖棉與橫、豎框四周間隙應(yīng)相等、均勻。操作方法：將加強筋與豎框連接用的孔用手電鉆鉆好，用氣動起子將十字刀頭卡牢，用不銹鋼盤頭自攻釘將加強筋與豎框固定。第十五步粘鋁箔膠帶第十六步單元背板涂密封膠操作方法：用鋁箔膠帶將所有巖棉接縫以及巖棉與橫、豎框四周的間隙處粘接，不允許巖棉外露。操作方法：單元背板、巖棉安裝完成后，用手動膠槍在背板與框型材的間隙處涂耐候密封膠。第十七步清潔玻璃第十八步粘雙面貼操作方法：將中空玻璃置于組裝架上，將中空玻璃四周的殘膠清理干凈，之后將中空玻璃兩面擦拭干凈，同時檢查中空玻璃兩面有無劃傷、破損。操作方法：將按圖紙要求的雙面貼按圖紙位置粘在框型材上，雙面貼端頭處應(yīng)切割平直。第十九步置入玻璃并調(diào)整第二十步檢測操作方法：將吸盤置于中空玻璃表面，之后將中空玻璃置于單面貼上。操作方法：用直角尺及塞尺檢測中空玻璃的階差，保證中空玻璃階差≤0.5mm。第二十一步注結(jié)構(gòu)膠第二十二步清理結(jié)構(gòu)膠操作方法：在中空玻璃與框型材之間涂結(jié)構(gòu)膠，要求膠縫連續(xù)、飽滿、平整、光滑、美觀。將多余的殘膠清理干凈。第二十三步固化第二十四步粘美紋紙操作方法：單元清理結(jié)構(gòu)膠后，在固化區(qū)固化。操作方法：將美紋紙均勻、平直的粘在中空玻璃，保護中空玻璃在涂密封膠時表面整潔。第二十五步壓入泡沫棒第二十六步穿橫框膠條操作方法：在玻璃之間形成的注膠槽中塞入泡沫棒，并用專用工具使泡沫棒均勻低于玻璃及框面4-5mm。操作方法：除去橫框端面毛刺與鋁屑，將膠條穿入橫框的膠條槽內(nèi)，向回推，且兩端長出型材端面25mm,切齊。讓橫框膠條與雙面貼中分粘貼。第二十七步穿豎框膠條第二十八步涂密封膠操作方法：除去橫框端面毛刺與鋁屑，將膠條穿入橫框的膠條槽內(nèi)，向回推，且兩端長出型材端面25mm,切齊。讓橫框膠條與雙面貼中分粘貼。操作方法：用"三塊抹布"的操作方法將橫、豎框膠條、玻璃之間清洗干凈，用手動膠槍注入密封膠。第二十九步清理密封膠第三十步清潔操作方法：清理打膠表面，用刮板將密操作方法：用潤濕丙酮或酒精的干凈抹封膠刮平，保證膠縫要連續(xù)、飽滿、平布對單元裝飾面進行擦拭，保證無鋁屑、整、光滑，無氣泡，無接頭，轉(zhuǎn)角處圓無雜物、無殘膠。無手印等痕跡，無劃滑過渡、無缺肉斷裂。將保護膠帶及美傷、磕碰、無溶劑咬痕。紋紙清理干凈。序號重點工序控制1按規(guī)定穿戴整齊勞動保護用品(勞動服、鞋及手套)。2認真閱讀圖紙，理解圖紙，核對下料尺寸。如有疑問應(yīng)及時向班長3準備風(fēng)批、風(fēng)鉆等工具，按要求檢查各種機具。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長反映。4清點所用各類組件(包括標準件、鋁板等),并根據(jù)情況放置在相應(yīng)的工作地點。5檢查各類加工件是否合格，是否已清除毛刺，是否有劃傷、色差等6對照組裝圖，先對部分組件穿膠條。7按先后順序由里至外進行組裝。8組框：組框前在各連接處涂少量密封膠，按照組裝圖裝框。9穿戴整齊勞動保護用品，放置鋁板、防火棉，裝背板。接合部、工藝孔和螺絲孔等防水部位涂上耐候膠以防水滲漏。產(chǎn)品自檢。工作者應(yīng)對組裝好的產(chǎn)品進行全數(shù)檢查。組裝好的產(chǎn)品應(yīng)符合以下標準：(1)接縫高低差：優(yōu)等品≤0.3mm;一等品≤0.4mm;合格品≤(2)裝配間隙：優(yōu)等品和一等品≤0.3mm;合格品≤0.5mm。(3)組裝后的框架無劃傷。序號12工廠根據(jù)技術(shù)部所下發(fā)的下料單、圖紙，按照圖紙的工藝要求，先序號12工廠根據(jù)技術(shù)部所下發(fā)的下料單、圖紙，按照圖紙的工藝要求，先進行工藝消化，在工藝消化時發(fā)現(xiàn)問題，及時同相關(guān)設(shè)計師溝通、反饋解決問題，如無誤后將下料單優(yōu)化、并分解轉(zhuǎn)換成“工藝流程卡”同圖紙下發(fā)至相關(guān)班組，各班組工藝流程卡發(fā)放的標準和份數(shù)，將按圖紙加工工藝要求制定。根據(jù)下料單將所需下料的產(chǎn)品制作過程標簽，標簽注明型材編號，加工圖號、板塊號、規(guī)格等，在開料時將對應(yīng)的標簽貼上，同時放到相應(yīng)的轉(zhuǎn)運車上，作好三檢記錄，按工序流程交接到下道工序，接收人在交接人流程卡上簽收。(4)各加工件之間無明顯色差。(5)各連接處牢固，無松動現(xiàn)象。(6)各組件均無毛刺、批鋒等。(7)密封膠條連接處焊接嚴實，無漏氣現(xiàn)象。(8)對于較長的料，其彎曲度應(yīng)小于規(guī)定，表面平整，無肉眼可見的變形、波紋、和凹凸不平。(9)整體組裝后保持清潔，無明顯污物。(10)組裝好的產(chǎn)品應(yīng)分類堆放整齊，并進行產(chǎn)品標識。工作結(jié)束后，立即切斷電(氣)源，并擦拭設(shè)備及清掃工作場地，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。出現(xiàn)以下問題時應(yīng)及時處理：(1)加工件毛刺未清、有劃傷或色差較大：返修或重新下料制作。(2)連接處間隙過大：返修或在縫隙處打同顏色的結(jié)構(gòu)膠。(3)漏水。進行調(diào)整，直到合格為止，然后按已經(jīng)確認合格的產(chǎn)品的組裝工藝進行組裝。工作完畢，及時填寫有關(guān)記錄并清掃周圍環(huán)境衛(wèi)生?？刂拼胧┛傮w概述安置樓項目施工組織設(shè)計3從第一道工序(下料)——最后一道工序(打膠),產(chǎn)品質(zhì)量方面嚴格按IS09001管理體系相關(guān)條款執(zhí)行、各工序加工人員也將嚴格實行定人、定崗管理，各班班長負責(zé)本班工序具體的人員安排、設(shè)備使用、生產(chǎn)量、安全、圖紙工藝問題及突發(fā)性事件的，實施、檢查、預(yù)防處理工作，同時還負責(zé)產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量檢驗工作，作好產(chǎn)品加工中每一道工序的專檢、抽檢工作。4查重點工序控制點，嚴格監(jiān)管各工序的加工動態(tài)，碰到問題，及時解決處理、并匯報。產(chǎn)量方面：待加工制作試驗產(chǎn)品實地測算后，將要求定量生產(chǎn)完成每道工序，并隨轉(zhuǎn)運車一起作上下道工序的交接手續(xù)①③⑥⑧②維修班質(zhì)量控制室⑤序號1接到圖紙后，應(yīng)認真閱讀，弄清圖中各種視圖標準、表格、數(shù)據(jù)、文字說明的意義，有疑點，須找車間技術(shù)員查詢清楚。2對照工件和零件代號，檢查其斷面形狀，長度尺寸，規(guī)格數(shù)量是否與圖紙的數(shù)據(jù)相符，有不符之處，須與下料人員核查清楚。3根據(jù)工件的孔、槽、豁、榫的加工要求，合理選用加工設(shè)備和工裝夾具。同時根據(jù)人員設(shè)備、加工工件數(shù)量大小等具體情況，合理安排，確定加工工序。4根據(jù)各種工件的加工要求，設(shè)備的操作規(guī)程，合理選用主運動速度，進給運動速度，合理使用潤滑冷卻液。5加工同一規(guī)格尺寸的第一根料時，可以先以很小的進刀置在工件上進行"痕跡"加工，或以邊角料、廢料進行試加工，確認加工位置，尺寸無誤時，再正式加工。經(jīng)再次復(fù)核無誤后，再進行批量加工，批量加工過程中須按規(guī)定定時抽查檢驗。6加工過程中，工件堆放時每層應(yīng)用塑料板隔開，不使工件相互接觸，以防擦傷表面。根據(jù)型材規(guī)程尺寸合理擺放墊條間隔，墊條上、下要對齊，防型材變形。7填寫好隨車(運料車)卡，注明工程名稱、零件圖號、規(guī)格、數(shù)量、操作人員、加工時間，交下道工序前要清除鋁屑。8搞好工作場地的清潔，做到文明生產(chǎn)，搞好設(shè)備的保養(yǎng)工作。(1)材料要求序號要求1裝配密封劑：按招標文件要求的材料廠家選擇。2防水密封劑：按招標文件要求的材料廠家選擇。3嵌縫泡沫條閉孔發(fā)泡聚乙烯：開孔聚胺基酸乙脂(Polyurethane)。4雙面膠：間隔條開孔高密度有機硅聚合物。5保護帶：寬度約1寸的紙基粘膠帶。6底油：根據(jù)粘接力和相溶性試驗報告的要求選用，并按相應(yīng)的操作規(guī)程施工。7清潔用布：采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。(2)主要機具序號要求1機械設(shè)備：雙組份裝配密封劑采用專用雙組份硅裝配密封劑應(yīng)采用手動或氣動膠槍。2工具：割刀、刮膠片、工作架等。(3)作業(yè)條件序號要求1施工現(xiàn)場應(yīng)干凈平整，無粉塵污染，無火種，備有良好注膠環(huán)境；固化養(yǎng)護場地應(yīng)保持同樣的環(huán)境條件。當班工人應(yīng)于每班開工前清掃和用清水清洗工作場地地面，收班時就把工作面收拾整齊。2施工前應(yīng)檢查鋁合金框架的尺寸及公差是否符合規(guī)范和圖紙要求，按規(guī)定，組件長寬尺寸誤差應(yīng)小于±1.5;對角線尺寸誤差為：對角線長小于2m時誤差應(yīng)小于±3mm,大于2m時誤差應(yīng)小于±3.5mm;超差的應(yīng)進行修正或作報廢處理。3打膠前應(yīng)根據(jù)圖紙要求檢查玻璃品牌、顏色、質(zhì)量及尺寸誤差是否符合有關(guān)要求，并確定膜面方向。4打膠前應(yīng)檢查是否有相溶性試驗報告，沒有相溶性試驗報告的工程律不允許注膠，并按相溶性試驗報告確定注膠工藝。(4)操作工藝序號1密封劑的混合先按照打膠機的使用說明清洗打膠機，裝上雙組份密封劑，確定適當?shù)幕旌媳?10～13:1),通常設(shè)定為12:1,在作業(yè)前以及生產(chǎn)期間要定期采用蝶式法檢查雙組份是否均勻(將擠出的膠用兩張紙壓擠檢查混合后的膠是否混合均勻),并進行拉斷試驗，每次注膠不少于1次，在換膠桶后重新開始時，必須作一次混膠檢驗和拉斷試驗。2璃的清洗所有施工表面都必須保持清潔、無灰、無污、無油、干燥，金屬與玻璃表面應(yīng)以二甲苯溶劑沾在干凈的清潔布上以“再次擦"工藝(即用帶溶劑的布擦拭待粘接表面，然后用一塊干凈的干布在溶劑揮發(fā)前擦干凈)進行清潔。操作時不允許用抹布重復(fù)沾入溶劑內(nèi)，以免造成整瓶溶劑污染。已帶有污漬的清潔用布應(yīng)棄去不可再用。已清潔的部分不允許再與手或其它污染源接觸。并要求在15分鐘內(nèi)完成灌膠工作，越期的要重新清潔方可再灌膠。3雙面膠間隔條按圖紙要求在鋁合金框架上貼上雙面膠條。4玻璃定位確認鋁合金框架的尺寸形狀無誤后，將玻璃貼上固定，鍍膜玻璃需檢查膜面位置是否正確。玻璃邊與框架的誤差應(yīng)小于±1.0mm,玻璃固定后，將框架一玻璃組件移至注膠場地，并對其形狀進行最后校正。擺放時保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。5保護帶對注膠和刮膠過程中可能導(dǎo)致玻璃或鋁框架污染的部位，須貼紙基膠帶予以保護。6灌注密封膠用膠槍沿密封縫注膠，注膠時要適當?shù)乜刂茐毫?，槍口插入適當深度，使密封劑連續(xù)均勻飽滿地注入到粘膠縫腔內(nèi)，在結(jié)合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封劑。在灌膠過程中要注意膠的比例有無變化(通過觀看膠的顏色變化)。如果出白膠，應(yīng)將白膠部位的膠體割去并補上合格的膠，同時應(yīng)停機檢7刮膠用刮膠片把所有盈出的密封劑刮平，使其表面平整、光滑、縫內(nèi)無氣泡，壓平和修正的工作必須在所允許的施工時間內(nèi)進行(一般在注膠后約15分鐘內(nèi)),刮膠過程中應(yīng)避免將水弄到密封劑上，對于回填好的膠，應(yīng)保持干凈并在注膠后的15分鐘內(nèi)回填。刮膠完成后應(yīng)立即將基紙膠帶除去。8進行結(jié)構(gòu)膠組件制作的班組，必須做好注膠記錄，記錄包(2)結(jié)構(gòu)膠型號、大、小桶的批號、桶號、有效日期；(3)分析純產(chǎn)地、批號；3.5.2東、西北、西南立面單元板塊安裝重難點分析及解決措施東、西北、西南立面從首層往上至屋面層，幕墻流線形內(nèi)縮約達18.4m,且包含4種幕墻系統(tǒng)，如此獨特的樓體，給幕墻板塊的安裝增加了難度，怎么解決東、西北、西南立面幕墻安裝成為本工程重難點之二。具體解決措施詳見7.9大面積幕墻吊裝措施。東、西北、西南立面幕墻流線形內(nèi)縮漸變示意圖3.5.3屋頂拉索幕墻安裝重難點分析及解決措施重難點分析本工程屋頂采用拉索幕墻連接在主體鋼鋼結(jié)構(gòu)上，鋼結(jié)構(gòu)最高約31.5m,鋼結(jié)構(gòu)m2,具體如下特點：(1)板塊吊裝方案根據(jù)架空部位拉索幕墻系統(tǒng)的施工特點，在38層搭設(shè)操作支撐體系，板塊存放于屋頂層，利用屋面吊從安裝位置一側(cè)下單之初就確定好板塊的起始安裝位置及收口(2)安全措施頂部縮進達18.4米，且幕墻在逐步收縮的過程中收縮的尺寸不一。東立面及西南和西北立面幕墻系統(tǒng)高達6個，其中7-20層為包含室內(nèi)幕墻。綜合上述，本工程測量放線難度大，尤其是重點控制的上東立面、西北、西南立面7層至20層及38層至43層拉索幕墻與單元式幕墻相交接處。測量放線應(yīng)進場后立即與總包等單位協(xié)調(diào)，由總包、監(jiān)理等單位提供測量所需基準數(shù)據(jù)，包括基準坐標點數(shù)據(jù)等。為滿足本工程的測量精度要求，保安裝精度，我司將調(diào)派精兵強將，投入最先進的測量測量實施的依據(jù)和《城市測量規(guī)范》(CJJ8-99);《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007);《全球定位系統(tǒng)城市測量技術(shù)規(guī)程》(CJJ73—97);《國家一、二級等水準測量規(guī)范》(GB/T12897-2006);《精密測量規(guī)范》(GB/T15314-94);建設(shè)單位提供的施工圖紙及相應(yīng)文件中相應(yīng)條款的規(guī)定；建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場平面控制點及水準點數(shù)據(jù)。測量控制的目標嚴格按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計圖紙要求，力求做到精放線、嚴檢查、嚴復(fù)查、精施工，按照圖紙尺寸，精確的定位出所需點位，指導(dǎo)施工的順利進行。使幕墻外表面平整度，垂直度等各項指標都達到設(shè)計及規(guī)范工作1城市大地坐標與建筑坐標的轉(zhuǎn)換；2首級控制網(wǎng)的移交與復(fù)測；3平面和高程二級外控制網(wǎng)布設(shè)；4平面和高程三級內(nèi)部控制網(wǎng)布設(shè)及垂直引測；5已施工完與幕墻有關(guān)聯(lián)的鋼結(jié)構(gòu)、樓板、梁等構(gòu)件及預(yù)埋件的復(fù)測；6幕墻支撐系三維坐標的測量放線(包括預(yù)埋件、龍骨及支座掛件等);7對施工完的幕墻支撐系統(tǒng)三維坐標的復(fù)測及校正測量；8幕墻外輪廓線三維坐標的測量放線、復(fù)測及校正測量；9配合監(jiān)理方對各測量點位驗收測量?，F(xiàn)場勘查安裝控制網(wǎng)內(nèi)業(yè)測量安裝數(shù)據(jù)的準備控制點交接和復(fù)測控制網(wǎng)設(shè)計安裝控制網(wǎng)外業(yè)測量選點、建造測標志現(xiàn)場指導(dǎo)安裝現(xiàn)場復(fù)測資料移交1)測量管理架構(gòu)我司委派解放軍測繪學(xué)院博士主持本項目測量工作，由專業(yè)的測量團隊完成具體測量操作，委派之團隊，已經(jīng)完成了我司多年異型曲面項目的測量經(jīng)驗。測量管理架構(gòu)框圖如下：設(shè)計師設(shè)計師項目總工程師監(jiān)理測量專職小組控制測量工程師施工放樣工程師質(zhì)量驗收部門測量管理架構(gòu)2)測量儀器、設(shè)備選用為保證安裝精度，在本次安裝過程中建立控制網(wǎng)和放樣階段主要使用高精度自動導(dǎo)向全站儀、精密水準儀和垂直儀進行，并配以必要的專用測量設(shè)備。其中自動導(dǎo)向全站儀TC1201為瑞士Leica公司生產(chǎn)的高精度等級的全站儀(標稱精度見配置表),在短距離內(nèi)測距精度為士1.0～1.5mm,具有數(shù)據(jù)處理、施工放樣、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?，能夠保證施工的精度和效率。北光垂準儀DZJ3精度為1/450000。所有用于施工的儀器和設(shè)備均按規(guī)定在年檢有效期內(nèi)。為保證安裝質(zhì)量，主要電子儀器在到達現(xiàn)場后，應(yīng)按儀器內(nèi)置程序進行自檢，并在使用一段時間后，按階段自檢，保證儀器始終處于良好狀態(tài)。在測量過程中，使用各類輔助設(shè)備，以保證觀測精度，包括各類自行研制的輔助測點轉(zhuǎn)換裝置、強制歸心裝置及放樣的各種工裝等。測量的主要儀器及設(shè)備配置見下儀器及設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號精度單位數(shù)量備注1全站儀臺22全站儀臺23水準儀臺24垂準儀臺25彎管目鏡臺4650米把7A臺8塔尺把91米把溫度計臺1氣壓計臺1輔助設(shè)備若干溫度計3)測量人員配備針對本項目的特點，具體情況采用正確的觀測方法及操作規(guī)程人員或工種數(shù)量工作內(nèi)容及規(guī)定測量負責(zé)人2-4人負責(zé)方案的制定和技術(shù)把關(guān)，協(xié)調(diào)各作業(yè)組作業(yè)進程測量工程師實際測量工作輔助人員6-10人測量輔助工作儀器和人員配備為四個測量小組，根據(jù)本項目現(xiàn)場實際1)測區(qū)控制網(wǎng)的移交與復(fù)測質(zhì)量安全員等，在業(yè)主、監(jiān)理的支持下，對現(xiàn)場情況作一個周圍控制點設(shè)及保存情況，各兄弟施工單位之間相互施工區(qū)現(xiàn)場踏勘完成后，由總包方提供首級測區(qū)GPS控制網(wǎng)，我公司即組織人力對控制點進行復(fù)測。若精度滿足一級導(dǎo)線網(wǎng)的要求，則可為下一步2)塔樓內(nèi)控點的布設(shè)本工程建筑高達203.4米，須采用內(nèi)控制法進行控制，即在樓體內(nèi)部布設(shè)細部點位控制網(wǎng)。布設(shè)方法為：在樓體±0層核芯筒周邊布設(shè)內(nèi)部控制網(wǎng)，并用激光垂準儀將內(nèi)部控制網(wǎng)逐層(段)投測至需要測量控制的樓層，以作為放樣幕根據(jù)相關(guān)規(guī)范及本工程特點，施工過程中，須在施工塔樓測量規(guī)范》中二級精密工程水平控制網(wǎng)技術(shù)要求執(zhí)行，采用方向觀測法，主要技術(shù)參相鄰點相對點位中誤差測角中誤差儀器等級測回數(shù)6方位角閉合差利用建設(shè)方提供的首級GPS控制網(wǎng)對其進行觀測，并對觀測數(shù)據(jù)進行嚴密平差。至其它需要測量放線層內(nèi)控制點的布設(shè)就以±0層已布設(shè)好的內(nèi)控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，利用激光垂準儀向上投測。總體原則是：能使用總承包方提承包方?jīng)]有布設(shè)內(nèi)控制點，則我司利用布設(shè)于±0層的經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核內(nèi)控網(wǎng)自己布設(shè)上一層(段)內(nèi)控網(wǎng)，每引測一層內(nèi)控網(wǎng)，均需對其進行閉合邊長X2X1A六測回，邊長X1A六測回。按下式計算測角中誤差M,M≤±0.71”,邊長中誤差≤1/50000,則進行下一站測量工作；測角中誤差計算公式：M=u/√mv—各觀測值與平均值的差m—測回數(shù)2)同上一步驟在A、B、C1、D1、D、C、B1、A1點分別架立全站儀和棱鏡，采3)對外業(yè)數(shù)據(jù)進行平差處理，精度指標符合表《水平控制網(wǎng)主要技術(shù)指標》要求，4)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理方復(fù)核數(shù)據(jù)作為塔樓內(nèi)控制點數(shù)據(jù)，以為細部點放樣基礎(chǔ)。內(nèi)控制點施測過程如圖示：(5)內(nèi)控點的向上引測1)內(nèi)控制網(wǎng)建成之后，隨著主塔樓樓層的加高，應(yīng)對各內(nèi)控點逐層向上引測。樓板澆筑之前，在內(nèi)控制網(wǎng)各點正上方預(yù)留200×200內(nèi)控點傳遞孔。2)內(nèi)控點向上引測時間選擇有利時間如清晨和陰天等。內(nèi)控制點投測前，先對各點進行復(fù)測，合格后再按上述方法進行投測。首次在±0層混凝土樓面內(nèi)部控制點上分別架設(shè)激光垂準儀(精度1:45000,一起旋轉(zhuǎn)180°對徑時二次之差)。在待引測內(nèi)控制點樓層預(yù)留孔上蓋上透明標板，測量時儀器旋轉(zhuǎn)四個方向激光均在上方預(yù)留孔處所蓋標板上投得一點，用筆在此點作上標四點，十字絲交點即為所求引測點，引測完畢后，另用全站3)內(nèi)控點引測好后，在樓板上彈上十字線，是十字線與標版十字線重合。以后使4)內(nèi)控點全部投測到待引測層后，該層內(nèi)控網(wǎng)形成一個閉合導(dǎo)線。對該導(dǎo)線網(wǎng)按5)內(nèi)控網(wǎng)在主塔樓每十層做一轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層內(nèi)控點做法同±0層，在10層、20層、30層、37層、屋頂層設(shè)置。內(nèi)控網(wǎng)每十層做一轉(zhuǎn)換層向上引測。①垂準儀置于水平度盤00”,在標板上投得一激光點，用筆作標示；②垂準儀置于水平度盤90°、180°、270°,在標板上各投得一激光點，用筆作③四個激光點的2中心即為本站引測的點位取中位置；標板標板待引測樓層激光垂準儀1轉(zhuǎn)換層架設(shè)垂準儀、在待轉(zhuǎn)換層蓋上標2水平度盤00°吸收激光點板3度盤00°、90°、180°、270°吸收激4激光點的幾何中心即為引測的點中光點位5在樓板上彈上十字線，中心即為樓層內(nèi)6使標板十字線與墨線重合找出控制安置樓項目施工組織設(shè)計1)布設(shè)與觀測高程控制網(wǎng)度滿足要求后才能使用。為保證高程系統(tǒng)的穩(wěn)定性，點位應(yīng)設(shè)置在建筑施工范圍200建設(shè)方提供的初始水準點，經(jīng)復(fù)檢后，將其引測至儀器類型視線長度前后視距差累積視距差視線高度黑、紅面讀數(shù)較差黑、紅面所測高差之差每公里測量偶然中誤差每公里測量全中誤差往返測高差不符值限差4環(huán)閉合差4高程控制網(wǎng)觀測后，應(yīng)對其進行平差計算。首先對外業(yè)觀測的各段高差，進行限2)±0層高程控制網(wǎng)的建立將高程控制網(wǎng)布設(shè)于測區(qū)控制網(wǎng)A、B、C、D點后，應(yīng)將其引入±0層及各樓層，樓層水準點做法圓不銹鋼珠焊于鐵板上水準點預(yù)埋入樓板混凝土第一步第二步第三步5三維掃描技術(shù)復(fù)核本工程塔樓東立面、西北、西南立面為不規(guī)則縮進立面首層開始向上樓板進出每層變化，支座放線及板塊定也中會有誤差，吊裝完成后會形成累計應(yīng)變，可能導(dǎo)型比對分析，進行虛擬安裝，確認無誤后方進行現(xiàn)場測量及安裝，保證安裝精度和質(zhì)平面坐標控制網(wǎng)建立平面坐標控制網(wǎng)建立控制點高程測設(shè)安設(shè)燭點三維掃描數(shù)據(jù)優(yōu)化平面計算三維建模坐標轉(zhuǎn)換形成料單型號規(guī)格掃描距離測量速度個(點/秒)測距誤差20.6-330m0.6-130m測距噪聲距離10m(噪聲壓縮)距離25m(噪聲壓縮)為90%反射率時為10%反射率時垂直視野水平視野垂直步長0.009°(360°含40960三維像素)水平步長0.009°(360°含40960三維像素)最大垂直掃描速度5,820rpm或97Hz(2)特點及優(yōu)勢1)利用集成式GPS接收器，使每一次掃描與后處理相互關(guān)聯(lián)，易于定位。2)能夠在陽光直射條件下迸行快速和高精度的掃描。3)具有極佳的掃描數(shù)據(jù)質(zhì)量，掃描范圍更大并且噪音非常小。4)無線局域網(wǎng)(WLAN)遠程控制，可在遠處啟動、停止、查看或下載掃描，特別5)攜帶方便體積僅為240*200*100mm,重量僅為5.2kg,配備采用人體工學(xué)設(shè)計(1)選擇現(xiàn)場周圍通視良好且不受施工影響的地方布置控制點，由于施工現(xiàn)場存?zhèn)€控制點上架全站儀進行相應(yīng)的觀測并記錄(作業(yè)前須對全站儀等相關(guān)儀器進行檢校)(3)當所得外業(yè)測量工作完成以后進，根據(jù)外業(yè)測量的數(shù)據(jù)進行內(nèi)業(yè)的計算(即網(wǎng)平差)(4)根據(jù)網(wǎng)平差所得的中誤差按照距離的測站書進行相應(yīng)的分配，得出所有控制(1)開機后掃描測量儀自檢，確定掃描測量儀工作正常后，建立工程項目并在項(2)啟動照相機，選擇掃描類型(Object,Target,Sphere)和掃描測量區(qū)域，可(3)根據(jù)應(yīng)用需求設(shè)置掃描測量參數(shù)，主要是采樣間(4)設(shè)置完畢后，開始掃描，該測站測量任務(wù)完成后，保存測量數(shù)據(jù)。然后遷到(5)將采集的數(shù)據(jù)進行掃描，然后給出每個掃描節(jié)點的坐標。由于三維激光掃描儀的掃描角度有限和受現(xiàn)場具體施工情況的影響，因此在現(xiàn)行貼反射片處理，便于內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理的過程中對圖像的(1)三維激光掃描儀每一次掃描的數(shù)據(jù)都是使用的它自身所設(shè)定的工程坐標系統(tǒng)，在本工程中需要將點云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)到場地城市坐本工程每層預(yù)計設(shè)站3站左右，總共設(shè)站129站左右。每遮擋物，在點云數(shù)據(jù)中測量物體表面形成空洞，造成數(shù)據(jù)缺失。(3)三維激光點云數(shù)據(jù)量大導(dǎo)致后期處理困難，根據(jù)建模精度要求，對點云數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)進行抽稀，將大大減小數(shù)據(jù)冗余度，且保證了數(shù)據(jù)的完(4)將點云數(shù)據(jù)導(dǎo)出，直接輸出到CAD中進行建?，F(xiàn)場掃描時間數(shù)據(jù)處理時間關(guān)鍵控制點1-3層79雨篷及裝飾線掛件及單元板塊測量放線掛件及單元板塊測量放線掛件及單元板塊測量放線38F以上鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)核線(1)人工節(jié)約。三維激光掃描批量下料技術(shù)，節(jié)約了人工，起初階段用全站儀(2)保證質(zhì)量。由于采用三維激光掃描技術(shù)進行坐標掃描，得到的數(shù)據(jù)精確且符合實際，按此計算得到的料單可以最大程度的保證下料尺寸(3)保證進度。三維掃描、批量下料可以縮短測量時間，從而可以盡早的將測量建模的技術(shù)必將使三維異形幕墻的測量、下料、施工提6細部點位放樣測量(安裝放樣)作為安裝的依據(jù)。因此，工作中的任何一點差錯，將影響施工根據(jù)幕墻圖紙和主體結(jié)構(gòu)圖紙初步測量，檢查幕墻能否按墻安裝出現(xiàn)的問題。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)圖紙中建筑物軸線派專職人真、精確的測量，同時按幕墻圖紙進行放線，確定幕墻線、測量放線后，檢查建筑物的結(jié)構(gòu)邊線超出允許偏差的原因分析處理方法因主體結(jié)構(gòu)施工誤差對主體結(jié)構(gòu)進行修正因改變建筑物部分主體結(jié)構(gòu)行重新設(shè)計或補充設(shè)計因幕墻材料的改變因幕墻圖紙和主體結(jié)構(gòu)圖紙不一致待內(nèi)控點向上引測后，即以所引測控制點為設(shè)站點，標，全站儀自動算出待放樣點在設(shè)計坐標系下到站心的距離站點架設(shè)全站儀，以另一已知點作為后視點定向，全站儀自及距離。先用盤左位置撥角，在全站儀撥角視線上設(shè)立棱鏡，測并與設(shè)計值比較，如果在限差允許的范圍內(nèi)，則原因，重新放樣。若遇到高度角過大，超出全站鏡。放出所有在該點通視的點，進行到下一個控制點繼續(xù)放樣，通視樣的點，比較測量值和設(shè)計值之差，若在限差范圍內(nèi)則合格，否樣。不同層之間能通視的點也應(yīng)檢核。采用上述極坐標法放樣時，誤差來源主要有：測角誤差、測距誤差、瞄準誤差、儀器對中誤差和標定誤差。放樣的過程如圖7所示：待定點的坐標為：設(shè)站點TC1201型全站儀標稱精度為：±1.0”,±(2mm+2ppm)。在短距離上測距精度為可控制在±(0.5mm～1.0mm)。在幕墻放樣時，放樣點和設(shè)站點之間的高差不超過10m(樓層高5.2m),采用適當?shù)目刂泣c布置，設(shè)站點到待定點的距離可以控制在50m之內(nèi)，控制儀器的最大仰角在45°以下，則放樣過程引起的誤差可以控制在±2mm以內(nèi)，點位標定誤差±1mm以內(nèi)，兩者相加±3mm以內(nèi)，滿足幕墻安裝的±3mm的需要。2)各部分或施工工序放樣方法如圖示：幕墻工程均凌空而設(shè)，放樣細部點位時，前視沒法架設(shè)三腳架與單棱鏡，只能用小棱鏡或反射片放樣。徠卡小棱鏡和反射片在150米距離以內(nèi)，測距精度與單棱鏡一樣，故在測距距離150米以內(nèi)，均以小棱鏡或反射片放樣。徠卡小棱鏡全息反射片②單元式幕墻支座放樣：以塔樓內(nèi)控點做支點架設(shè)全站儀，放樣幕墻半徑方A、B兩點來控制支座C點。(1)測量不受天氣狀況的影響，可在任何時間任何天氣下作業(yè)；(2)不要求點與點之間的彼此通視，作業(yè)靈活。(3)定位精度，測線長度及高度不受限制；(4)統(tǒng)一的坐標系統(tǒng)生產(chǎn)成本低于常規(guī)測量技術(shù)，并且定位精度高；(5)GPS相對定位精度在300-1500m工程精密定位中，1小時以上觀測的誤差小(1)正確連接儀器，打開接收機開始收星；(2)連接接收機，選擇需要的坐標系統(tǒng)，打開任務(wù)；(3)設(shè)置好電臺頻率，配置基準站，啟動基準站，電臺開始正常發(fā)射；(4)配置流動站，頻率和電臺上的頻率保持一致，啟動流動站，開始測量及復(fù)核。7消除氣候條件對幕墻安裝測量精度影響措施1青島氣候情況分析本工程屬于超高建筑，高寬比特別大，在風(fēng)力作用下整體結(jié)構(gòu)有所晃動，且隨著施工高度的增加愈加明顯。并且季節(jié)氣溫發(fā)生變化，特別是日照影響，主體結(jié)構(gòu)陰陽面的熱脹冷縮現(xiàn)象明顯。故有必要對青島市的氣候條件作針對性的分析，采取相應(yīng)的技術(shù)措施將氣候條件對幕墻安裝測量工作影響降至最低。2風(fēng)力變化應(yīng)對措施(1)測量內(nèi)控制點與高程控制點垂直向上引測的時間段選擇在風(fēng)力小于4級的時(2)長距離使用垂球時，應(yīng)將垂球浸入柴油等阻尼液中；(3)測量內(nèi)控制點每五層轉(zhuǎn)換一次，以減少樓體搖擺產(chǎn)生的發(fā)散角對內(nèi)控制點點位(4)因為同一樓層的點位在風(fēng)力影響下產(chǎn)生的偏移是相的，即不管風(fēng)力有多大，內(nèi)控制點與待放樣點位在同一樓層的相對位置關(guān)系始終是不變的，故采用同層控制法放樣細部點位，可最大限度減少風(fēng)力的影響；(5)儀器架設(shè)于風(fēng)口上時，安置擋風(fēng)板，減少風(fēng)力對儀器置平的影響。(2)在冬季進行標高基準點的向上引測可選定午后2～4時的最高氣溫條件下進行，而在夏季可選定在日出前或者日落后進行，在這溫條件相差最小且變動幅度不大，對標高值的影響最小，斜補償超限，應(yīng)重新整平，對中，,對后視，并對已放樣點位進行檢查。1遵循測量基本準則(10)測量采用分級布網(wǎng)、逐級控制的方式進行，保證一定的多余觀測條件，對觀(11)設(shè)站時，均應(yīng)用相鄰控制點對設(shè)站控制點進行檢核，誤差超過2mm時就查找為了保證工程質(zhì)量，防止因測量放線的差錯造成損和各主要部位做好復(fù)檢(驗線)工作，由專門設(shè)立的復(fù)檢測量(2)驗線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設(shè)計圖紙、變更洽商和起測點位、③若兩者之差超過√2限差，原則上不預(yù)驗收，尤其是重要部位，可令其局部返計劃2019年8月20日開工，2020年8月20日竣工，總工期366日歷天?？傔M(1)工作量計劃工程名稱需要量計劃施工人員2019年2020年10月-12月1月-8月幕墻板塊安裝70人幕墻板塊加工30人拉索鋼結(jié)構(gòu)施工35人30人合計105人140人(2)主要施工機具配置計劃序號具名稱性能參數(shù)規(guī)格型號需要量(臺)使用單位(項)工程名稱使用時間交流電焊機流量(1pm)30~40;壓力(bar)90~175;電焊電流(A);工作電壓(V)80;可用電焊條(mm)φ1.6-3.2(流量為301pm)φ1.6-4(流量為MJ-10420臺焊接，拉索鋼結(jié)構(gòu)施工401pm);輸出電壓(AC)220V直流電電動葫蘆起重量3t起升高8m/min;運行速度20m/min鋼絲繩直徑123個板塊安裝53卷揚機起重量3t起升高度150m;起升速度8m/min;運行速度20m/min鋼絲繩直徑1815臺板塊吊裝54吊籃8臺幕墻打膠05.2進度保障措施單元板塊安裝完成后，外側(cè)拼接部位需進行輔助安裝和打膠籃進行施工(主要用于塔樓斜面幕墻)。本工程幕墻類型為大面積為單元板塊形式，考慮到工期緊單次動輸時間長，采用3臺固定炮車沿直面運輸至相應(yīng)樓層，再用移動炮車進行安裝本工程預(yù)計架設(shè)炮車6臺。炮車在移位時，為保證安全，首先，取下電控箱上的的配重，并且頂部的安全頂桿應(yīng)一同取下。炮車移動時應(yīng)把鋼絲繩應(yīng)收緊。由于炮車及碰到土建結(jié)構(gòu)發(fā)生破損，需在現(xiàn)場安裝垂直運輸索道，確保單塔樓玻璃單元板塊標準尺寸：寬度為4200mm高度為1850mm、2350mm標準單個板塊重量約在700-900kg。為方便本工程單元板塊安裝，我司特定制了雙輪電為1000kg,機械臂前端為6爪正空電動吸盤，該吸盤可通過液壓千斤頂實現(xiàn)前后位6.6轉(zhuǎn)接件施工措施本工程幕墻轉(zhuǎn)接件布置在外挑鋼梁的上、下表面，如圖，每層數(shù)量57-45個，數(shù)量不等，其中中部大堂位置39個，總量約為3600件。接60個(3組人，每組每天焊接20個),10月30日，20層以下轉(zhuǎn)接件全部完成。本工程的一大亮點為7-10層、12-20層、38層以上的三面空中大堂設(shè)計，同時拉索穿過鋼梁。同時應(yīng)保證每道鋼梁在穿拉索固定時的平直工程為拉索鋼梁結(jié)構(gòu)。豎索7-10層，最長跨度為16.6m、12-20層，最長跨度為39m,38層以上，最長跨度為28.9m。豎索均為φ36不銹鋼拉索。1)張拉原則施工狀態(tài)下，大面拉索連接于鋼梁，由于張拉過程會引2)拉索張拉拉索張拉分為3個階段完成，分步張拉步驟如下：第二階段70%張拉：由于張拉過程中邊界變形會造成索力衰減，因此每一階分別為與上一級張拉力差值的30%、70%、100%。每一級做短暫停頓(大于30秒),3)張拉順序說明b)F12層安裝卷揚機(每個雙拉索位置)7-11層需要5臺，卷揚機根部需固定及孔附：鋼絲繩選用：1400箱型梁單支長25米重約7.8噸，吊裝鋼絲繩10支，平均每支倍計算，780kgX1.5倍X9.8/1000=11.47KN,KN安全施工保障措施：在鋼梁兩側(cè)設(shè)置臨時鋼絲上施工時必須佩戴安全帶，安全帶系掛在鋼絲繩上，人員行本工程工期緊張，所以分為兩個施工段。二十層以下為為第二施工段。硬質(zhì)防護設(shè)計在二十一層樓面，在防護軌道，軌道用于電動葫蘆和吊籃的安裝。懸挑結(jié)構(gòu)采用6米長22#工字鋼做為防護支撐，間距2.5米，懸挑長度3米。軌道也采用22#工字鋼與懸挑工字鋼進行螺栓連接，工字鋼上部用花紋鋼板滿鋪做為防護面。22層安裝拉結(jié)點進行固定(詳見圖紙和計算書)。塔樓斜面部分安裝兩條軌道，內(nèi)側(cè)軌道進行電動葫蘆的安裝，外側(cè)軌道進行電根據(jù)幕墻進度，計劃在10月30日開始安裝幕墻板塊，此部分懸挑措施需要在9月30日進行安裝。單元板塊的安裝由下往上逐層進行，根據(jù)塔樓形式可劃1).100系統(tǒng)安裝方法。層間鋁板幕墻單元板塊由炮車在地面直接起吊，相應(yīng)樓層位置時與軌道電動葫蘆進行換鉤操作，直接吊到相應(yīng)位置直接進行安裝，中間玻璃板塊用炮車運至樓層，在層間運置相應(yīng)的安裝位置，用機械吸盤手臂來進行安圖6.8-3機械吸盤手臂示意圖圖6.8-3運輸方法同200系統(tǒng)板塊相同，由于該系統(tǒng)全部位于中部大堂，玻璃板塊全部利用外部索道進行吊裝，吊裝至相應(yīng)安裝樓層后與電動葫蘆進行換鉤，由電動葫蘆水平轉(zhuǎn)運至安裝位置進行安裝。(見安裝示意圖)安裝完玻璃板塊之后再利用吊籃及室內(nèi)4)幕墻轉(zhuǎn)角部位構(gòu)造及細部處理因幕墻轉(zhuǎn)角部位處于不同幕墻系統(tǒng)交界處，各幕墻構(gòu)造形式不同，導(dǎo)致轉(zhuǎn)角部位構(gòu)造工藝的復(fù)雜性，為保障現(xiàn)場施工，現(xiàn)通過3維立體效果圖來進行幕墻轉(zhuǎn)角部位的8硬質(zhì)防護設(shè)計用途在作為幕墻施工安全防護平臺的基礎(chǔ)上還需設(shè)置軌道，軌道用硬質(zhì)防護主要由懸挑主梁、次梁、花紋鋼板、鋼絲繩臨邊樓板內(nèi)預(yù)埋件組成。硬質(zhì)防護懸挑梁長6米，挑出樓層結(jié)構(gòu)邊有效距離為3米，主梁間距根據(jù)外框結(jié)構(gòu)形式、幕墻埋件布置、防護平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工安全按2.5m規(guī)格排布，槽鋼間距為0.6米布置，沿樓層布置6道(詳見工字鋼平面布置圖),與工字鋼之間采用螺栓連接形式，護欄采用50X50X3角鋼進行焊接，高度1.2米，橫向鋼環(huán)”形成可靠的約束端，其外側(cè)前端設(shè)置φ20斜拉鋼絲繩(1570Mpa),拉結(jié)于上層樓板中預(yù)埋的φ20Ω型環(huán)上(Q環(huán)設(shè)置距離板邊200公分的部位)。在安裝硬質(zhì)防護前，先圍繞主體結(jié)構(gòu)邊環(huán)繞2道φ8鋼絲繩，鋼絲繩不斷接圍柱體環(huán)繞2圈以上，并且部分鋼絲繩穿過結(jié)構(gòu)墻的預(yù)留孔洞。塔樓斜面部分安裝兩條軌道，內(nèi)側(cè)軌道進行電動葫蘆的安吊籃安裝；塔樓直面部分安裝一條軌道用于電動葫蘆的安裝。工字鋼上部用花紋鋼板圖7.1.1-121層軌道平面布置圖設(shè)置一體化的安全防護平臺即能考慮幕墻施工軌圖7.1.1-2剖面一(斜面雙軌道)(1)施工準備施工人員應(yīng)熟悉上述圖紙，熟悉各個部位結(jié)構(gòu)的變化(角部),項目部應(yīng)組織必(2)防護棚搭設(shè)要求本工程工字鋼固定采用工廠統(tǒng)一加工的成品U型環(huán)，每根工字鋼設(shè)置3各U型環(huán)，U型環(huán)在21F層樓板鋼筋綁扎時進行預(yù)埋，預(yù)計預(yù)埋層主梁92根，次梁沿主梁方向每間隔600mm避開施工電梯部位布置一圈，首先由測量人員按照設(shè)計圖紙將U2).開始安裝懸挑防護棚，先將鋼絲繩的上端系在22層預(yù)埋環(huán)內(nèi)，預(yù)埋環(huán)采用焊接方式直接滿焊在鋼架構(gòu)上(如下圖),下端固定在工字鋼吊耳上，用人工把工字鋼3).將3米或6米的6.3#槽鋼點焊在工字鋼上。安裝次梁前，沿樓層布置一圈鋼絲繩，鋼絲繩系在主體結(jié)構(gòu)鋼管柱上，工人必須系好安全帶(雙鉤),將安全帶系4).槽鋼與鋼板分區(qū)域同步鋪設(shè)，槽鋼固定好后及時跟進鋼板工作。5).外側(cè)成品防護欄桿在鋼板鋪設(shè)好后及時進行安裝。定型化護欄作為硬質(zhì)防護的臨邊防護，其在安裝時危險性較大。因此在安裝前，施工人員應(yīng)確認安全帶已系好護欄通過焊接同單元板塊固定。護欄安裝完成后，需使用麻繩將其同懸挑主梁上外伸圖7.1.2-1示意圖(1)對硬質(zhì)防護拆除前應(yīng)進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除安全(2)應(yīng)先清除防護平臺上各種雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大(3)在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法及相關(guān)的拆除安全(4)嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆：成品防護欄(5)硬質(zhì)防護平臺的拆除原則上嚴禁在垂直交叉作業(yè)，因此務(wù)必要事先做好其他垂直(6)在拆除時，在可能墜落范圍內(nèi)醒目處設(shè)置"高空墜物，禁止入內(nèi)"字樣的標志，(7)拆下的構(gòu)件及材料，應(yīng)及時清理，將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后根防護棚全部安裝完后，要懸掛安全標語，并組織相關(guān)部門進行驗收，經(jīng)驗收合格(1)安全：工作鋼絲繩、安全鋼絲繩，獨立安全繩(含防墮器、安全帶)三保險。(2)移動方便：作業(yè)面可隨時移動。(3)施工效果直觀：敞開式施工，隨時修補清理(4)節(jié)省施工費用：安裝省時、退租方便，按施工進度承租、退租，可節(jié)省租賃費。本工程的高處作業(yè)吊籃，懸掛到軌道工字鋼上。主要由安置樓項目施工組織設(shè)計工作平臺：長度為6m,提升器和安全鎖安裝在工作平臺兩側(cè)的安裝架上。安全鎖：使用防傾斜安全鎖時，工作繩通過安作繩繃緊則打開安全鎖，安全繩自由通過安全鎖，當?shù)趸@平懸掛機構(gòu)：將吊籃通過滑行小車懸掛在單軌吊上面。主鋼絲繩和安全鎖鋼絲繩不吊籃型號：ZLP630長度：6米額定載重：ZLP630為630kg。安置樓項目施工組織設(shè)計懸吊平臺尺寸(長×寬×高)制動力矩傾斜鎖繩角度允許沖擊力懸掛機構(gòu)滑行小車(天龍手拉型1.5t)型號序號名稱單位備注1個2能使吊籃平臺上下運行的傳動機構(gòu)。2安全鎖個2平臺的裝置，該裝置不能自動復(fù)位。3電機安裝架片24電器箱個1護并有緊急制動裝置。5欄板(2m)件66底板(2m)片37根18根19根4斜拉鋼絲繩套2安全鎖扣個1螺栓套1個1套8墜重個2個2對吊籃平臺在上下兩個方面運行距離和位置.跨度較大，吊籃每隔兩層需要利用鋼管向外撐出以保證施工要求8臺吊籃7.2.2-1吊籃支撐示意圖道替80*4板200*10圖7.2.2-2限位架示意圖4)、限位開關(guān)2個分別安裝在吊籃兩側(cè)的最高點，當?shù)趸@上升碰到鋼絲繩的最電話安全員電話圖7.2.4-1(1)懸掛機構(gòu)滑行小車的安裝、調(diào)試1)將滑行小車運送到指定安裝位置。2)將滑行小車下面的螺栓松開，讓小車兩端滾輪卡進軌道翼緣內(nèi)。3)將吊籃工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的環(huán)套入不同的螺栓內(nèi)，工作鋼絲繩與安全鋼5)調(diào)整兩個滑行小車之間距離為大于吊籃長度約150mm,并將小車可靠固定于軌6)在位于鋼絲繩頂端500mm的位置放置上升限位板，并緊固牢靠。7)鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個，這里的前3個繩夾間距距離為50mm至60mm,第3個與第4個繩夾的間距距離為60mm至80mm,安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：圖7.2.5-2鋼絲繩繩夾安裝圖示(2)懸吊平臺的安裝、調(diào)試：1)根據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高200mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的安裝在平臺兩側(cè)，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺2)將提升機安裝在平臺兩側(cè)側(cè)護欄上，并用螺栓連纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾3)將電氣箱掛在懸吊平臺較高護纜的中間位置分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安圖7.2.5-3懸吊平臺安裝圖示圖7.2.5-4提升機安裝圖放大示意圖(3)穿繩檢查將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提工作鋼絲繩的穿繩進位(穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作)。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插(4)重錘的安裝中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半離開地面15cm,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。(5)安全繩的安裝施工過程中安全帶必須一直系掛在安全繩上面的自鎖器上、出籃后(6)通電、檢查1)通電前檢查：連接螺栓有無松動；鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確無變形或開裂現(xiàn)象；電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠明顯銳利突出物或其它障礙物，如有，應(yīng)做好電纜保護工作，2)通電后檢查及要求：將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降機正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，機后，按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電關(guān)觸頭，兩電機同時停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭并按啟動按鈕升降。然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機構(gòu)及懸吊平臺平墊是否齊全和牢固。在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用3)吊籃及各種安全保護裝置的荷載檢驗①、在吊籃搭設(shè)完畢后正式使用前必須進行荷載試驗.在吊籃上安放1100kg的重并定期對吊籃的懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)的動力裝度控制裝置、配置、安全鎖、安全繩等進行專2目檢查內(nèi)容結(jié)果標記檢查內(nèi)容標記標鋼有無損傷(斷絲、斷股、壓、燒蝕、平接是否牢固絲繩堆積)項目檢查內(nèi)容結(jié)果標記檢查內(nèi)容結(jié)果標記臺有無沾油、有無沾有污物焊縫有無裂紋、脫焊結(jié)構(gòu)電器控制系統(tǒng)磨損及銹蝕情況件表面有無損傷提升機與安裝架連接是否良好有無變形(松股、折彎)電纜、插頭、插座是否完好有無漏油、滲油轉(zhuǎn)換開關(guān)動作是否正常電磁制動器間隙是否正常動作是否正常安全鎖擺臂動作是否靈巧，有無卡滯現(xiàn)象上限位開關(guān)動作是否正常交流接觸器動作是否正懸掛機構(gòu)各連接是否牢固可靠平臺運行情況升降運行有無異常聲音配重有無缺少、破損兩套懸掛機構(gòu)的距離是否準確傾斜時安全鎖鎖繩是否可靠定位是否可靠制動器動作有無卡滯、制動是否可靠手動滑降是否良好項目項檢查內(nèi)容結(jié)果標記檢查內(nèi)容結(jié)果標記評價及處理：注：1、表中"結(jié)果”欄用“√”表示完好，用“×"表示有問題2、檢查結(jié)果有問題的，在"標記"欄內(nèi)填好標記，并按以下要求執(zhí)行：有“☆"標記應(yīng)立即整修；有"△"標記應(yīng)限期整改；有"〇”標記應(yīng)按規(guī)定報廢3、工作平臺上下運行要在項目檢查完畢并合格以后進行電動吊籃安裝測試調(diào)整完畢后，須請業(yè)主、監(jiān)理，以及項目安全員與技術(shù)員對籃進行驗收，對各臺吊籃進行掛牌編號，在指示牌上記錄：作人員及技術(shù)維護責(zé)任人。并將驗收結(jié)果進行記錄和保存。接通電源合上漏電開關(guān)，按試驗按鈕，開關(guān)應(yīng)迅速跳開，按將懸吊平臺上升1-2米后停住，然后讓一端下降并在傾斜3°~8°范圍內(nèi)，5)懸吊平臺上下運行3-5次，每次運行3-5米，在運行過程中檢查：扳動限位開關(guān)時，懸吊平臺應(yīng)能停止運行。提升機運轉(zhuǎn)聲音有無異使懸吊平臺上升3-5米后停住，將電磁制動器上的手動釋放手柄向上抬，懸吊平臺應(yīng)將懸吊平臺上升到最高施工高度，把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開表7.2.6-1學(xué)習(xí)范圍學(xué)習(xí)內(nèi)容備注知識要求%操作技能1.電器控制(1)電器箱的要求和使用(2)安全用電的防護措施(3)安全操作的注意事項2.安全裝置(1)安全鎖的性能要求和工作原理(2)各種限位開關(guān)的要求和原理(3)制動裝置的工作原理(4)手動裝置的工作原理(5)生命繩的設(shè)置要求3.吊籃知識(1)提升機的性能和工作原理(2)吊籃平臺的基本要求(3)懸掛機構(gòu)的基本要求掌握掌握(4)懸掛機構(gòu)配重的安全設(shè)置學(xué)習(xí)范圍學(xué)習(xí)內(nèi)容備注現(xiàn)場知識1.安全生產(chǎn)(1)安全施工知識和相關(guān)法律法規(guī)(2)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境要求(3)自我保護意識了解了解掌握2.文明施工(1)在吊籃施工的工作過程(2)本崗位文明施工的要求了解了解操作要求%能裝(1)吊籃安裝過程(2)吊籃安全保護裝置(3)懸掛機構(gòu)的安裝過程(4)主、副鋼絲繩的安裝過程(5)吊籃設(shè)備的檢查記錄了解2.吊籃操作(1)吊籃設(shè)備操作運行(2)日常檢查保養(yǎng)及記錄掌握掌握3.吊籃移位(1)懸掛機構(gòu)的移位及安裝(2)吊籃設(shè)備的移位檢查和調(diào)試并記錄4.故障判斷(1)提升機常見故障(2)安全鎖常見故障(3)限位開關(guān)常見故障(4)電控箱常見故障安全質(zhì)量1.文明施工(1)工作前的檢查(2)設(shè)備、材料、工具的使用(3)工作結(jié)束檢查和清理(4)與其他工種的配合和協(xié)作2)吊籃產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)對每臺吊籃建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容3)吊籃產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)按期進行吊籃的整機檢測和安全鎖5)吊籃產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)對現(xiàn)場使用吊籃設(shè)備履行日常列保職責(zé)，制定吊籃的現(xiàn)場維護、維6)吊籃使用單位對現(xiàn)場使用的吊籃設(shè)備履行管理職責(zé)，監(jiān)督吊籃操作人員遵守操作規(guī)7)吊籃使用單位的專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當檢查9)吊籃施工遇有雨雪、大霧、風(fēng)沙及5級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)，并將11)下班后不得將吊籃停留在半空中。人員離開吊籃、進行吊籃維修或每日收工后必(1)停電導(dǎo)致無法作業(yè)時(包括因電源電纜斷線而導(dǎo)致的停電)可通過手動操作使作1)切斷控制箱電源(將漏電斷路器開關(guān)撥至OFF),將電源電纜的插頭拔下。2)到達位置后，必須將電磁馬達制動器擰緊(還原),拆下手柄。(2)鋼絲繩出現(xiàn)異常時達將發(fā)出雜音，并且上升下降變得不規(guī)則，甚至?xí)蝗煌Ｖ?。此設(shè)備(包括手動運行),立刻通知技術(shù)人員進行維修。若發(fā)現(xiàn)觸電人員呼吸心跳均停止立即將人仰面放平做心肺復(fù)(1)移動炮車使用區(qū)域及作用本工程幕墻類型大面積為單元板塊形式，考慮到工期緊張和用移動炮車將單元板塊吊至樓層內(nèi)再進行安裝。本工程預(yù)計架設(shè)炮車6臺，其中三臺用于單元板塊的運輸，3臺用于單元板塊的安裝。(3)移動小炮車構(gòu)造1)移動小炮車的組成圖7.3.1-1小跑車平面圖吊裝系統(tǒng)由3噸的卷揚機、前吊臂，和拉桿組成。卷揚機安裝在車身后部。卷揚機內(nèi)配φ20光面鋼絲繩1根，至少100米；限位開前吊臂采用方鋼管焊接而成，并使用銷釘固定在車身前部，可以轉(zhuǎn)動，在吊車轉(zhuǎn)移到其它施工區(qū)域時能夠收起前吊臂，便于轉(zhuǎn)運。吊車后部放置配重，共30個，每塊配重中25KG,增強小吊車穩(wěn)定性。圖7.3.1-3炮車配重示意圖(2)車身與卷揚機的固定炮車車身骨架采用18#工字鋼滿焊拼接制作而成，卷揚機上面有螺栓孔位，通常采用(3)卷揚機的手持盒卷3)卷揚機與鋼支架可靠連接，尾部需要配置配重塊，配重塊要有防傾覆裝置，并用鋼4)支架上端靠近天輪下部設(shè)置超高限位裝置，防止起重鋼絲繩超高作業(yè)；5)鋼支架后端要通過φ16鋼索與樓層結(jié)構(gòu)柱拉接可靠，防止吊裝作業(yè)時整體向前滑6)卷揚機電器控制箱及施工用電要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》其中：單元板塊標準尺寸：寬度為4200mm,高度為1800mm