第一章施工組織設(shè)計內(nèi)容完整性和編制水平一、編制原則1、全面響應(yīng)招標文獻原則編制本投標文獻以及后續(xù)施工中，我企業(yè)將全面響應(yīng)招標文獻《協(xié)議條件》、《技術(shù)條款》和其他規(guī)定，嚴格履行協(xié)議，在工程質(zhì)量、安全、進度、環(huán)境保護和水土保持、文明施工等方面，爭創(chuàng)佳績。2、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)原則我企業(yè)在本工程施工的質(zhì)量目的是“優(yōu)良”。為到達該質(zhì)量目的，我們將加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系原則，運用合理的技術(shù)精心施工和科學(xué)的質(zhì)量檢測措施進行控制，保證明現(xiàn)質(zhì)量目的。3、進度保證原則根據(jù)業(yè)主對本工程的工期規(guī)定，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，運用先進的項目管理技術(shù)，合理安排進度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，重點做好工序間的銜接，實時監(jiān)控進度，保證明現(xiàn)工期目的。4、安全保護原則在施工組織設(shè)計編制中，一直按照技術(shù)可靠、措施得力、保證安全的原則確定施工方案，制定詳細有效的監(jiān)測方案，采用對應(yīng)的防止和應(yīng)急技術(shù)措施，重要崗位操作工保證持證上崗，安全措施貫徹到位，保證萬無一失。5、環(huán)境保護原則本工程波及環(huán)境污染多方面問題。結(jié)合詳細狀況，我們將采用積極、嚴密的環(huán)境保護措施，盡量減少施工對河流和周圍環(huán)境的影響，按照國家有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，編制施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護措施計劃并嚴格執(zhí)行。6、合理布局原則根據(jù)本工程的任務(wù)量和管理目的的規(guī)定，考慮地形地貌特性，在臨時工程的施工布置上，尤其是風、水、電、漿等管線以及道路、多種場地的設(shè)置，充足運用業(yè)主提供的場地，本著防止干擾、就近布置、以便合用、優(yōu)化設(shè)置的原則，合理布局。7、科學(xué)配置原則根據(jù)本工程的任務(wù)量和管理目的的規(guī)定，實行科學(xué)配置。在人、財、物、設(shè)備等方面，科學(xué)合理配置，既保證施工需要，又防止資源揮霍。二、編制根據(jù)我企業(yè)嚴格根據(jù)資料進行本投標文獻的編制根據(jù)進行：三、工程概況資金貫徹狀況：已貫徹質(zhì)量規(guī)定：合格四、施工條件及施工準備1、供水、供電、通訊（1）施工用風本施工用風部位訂有混凝土澆筑等部位，用風量較小，擬采1臺生產(chǎn)功率20m3電動空壓機系統(tǒng)供風。（2）施工供水為滿足本協(xié)議工程施工用水需要及規(guī)定，擬設(shè)置一容積為20m3水池，配置1臺11KW離心泵抽水用于施工需要。水池進水管采用75鍍鋅管，主出水管采用直徑100mm，支干出水管采用直徑50mm安裝至各施工區(qū)，各工作面用水量原則采用橡膠軟管從支干出水管接引。生活用水使用當?shù)鼐拥厣钣盟?，并配置一套凈水裝置。（3）施工供電1）供電線路架設(shè)10kv線路至施工現(xiàn)場，施工供電從10kv電源聯(lián)接點接引輸電線路至本工程施工、生產(chǎn)和生活用電。2)電源為保證混凝土抖和系統(tǒng)、排水用電需要，配置1臺SB-W-200型柴油發(fā)電機作為施工應(yīng)急備用電源。本工程施工期間，室外及施工現(xiàn)場照明章動角以鏑燈、碘鎢燈為主，室內(nèi)照明以日光燈、白熾燈為主，所有照將滿足招標文獻中對照度的規(guī)定。（4）施工通訊本項目部共設(shè)固定電話1部，傳真機1部，手機聯(lián)絡(luò)方式表格（全體管理人員），對講機10對.2、技術(shù)準備(1)熟悉圖紙、進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖。(2)在投標書施工組織設(shè)計基礎(chǔ)上編制詳細的施工方案，并保證在施工中嚴格按方案指導(dǎo)施工。(3)技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和分項工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級制。即主管項目技術(shù)負責人→施工員→施工隊長。技術(shù)負責人向施工員交底時，規(guī)定細致齊全，并規(guī)定結(jié)合詳細操作部位、關(guān)鍵部位質(zhì)量規(guī)定及操作規(guī)定、關(guān)鍵構(gòu)造施工中要注意事項等進行交底。3、現(xiàn)場準備(1)控制測量接到中標告知書后會同業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位完畢施工范圍內(nèi)標高及控制點測量，并將測量數(shù)據(jù)報監(jiān)理工程師審定。(2)接中標告知書后，企業(yè)立即組織施工人員和機械設(shè)備進場，并對施工機械設(shè)備進行施工前檢查。(3)施工技術(shù)文獻編制進場后，隨即將施工組織設(shè)計詳細化、詳細化，并根據(jù)實行性施工組織設(shè)計和專題工程作業(yè)設(shè)計，展開施工作業(yè)。項目經(jīng)理部編制多種施工圖表，便于指導(dǎo)施工。4、設(shè)備及材料準備(1)根據(jù)工程地質(zhì)以及施工內(nèi)容結(jié)合本工程的實際狀況，優(yōu)化機械設(shè)備組合，組織一批機械設(shè)備進場，詳細機械設(shè)備及進場時間見機械設(shè)備表。(2)水泥：采用國家認證合格的32.5一般硅酸鹽水泥并就近采購。(3)碎石、砂子：就近在砂料場采購。5、施工道路布置（1）布置根據(jù)1)施工招標文獻及總體布置圖；2)現(xiàn)場地形及周圍環(huán)境；3)本協(xié)議工程施工總布置需要，主體工程施工需要，運送規(guī)定及強度運送設(shè)備配置等。4)既有場內(nèi)、外交通；(2)布置原則1)充足利服務(wù)業(yè)主提供的場內(nèi)、外交通；2)充足運用現(xiàn)場有利地形、地質(zhì)條件、結(jié)合永久公路和原有道路，盡量減少臨時道路工程量；3)本協(xié)議施工規(guī)定。（3）對外交通本工程對外交通重要依托現(xiàn)成上田間道路對外交通，交通較為便利。（4）場內(nèi)交通布置各建筑物之間均有道路通達、施工首只段對原有道路加以修整、局部填平即可滿足規(guī)定。施工方案與技術(shù)措施一、測量放線根據(jù)本工程特點，測量方案遵照先整體后局部，先地下后地上的原則，保證工程測量控制網(wǎng)的整體性、精確性。測量精度的控制及誤差范圍：（1）測角：采用三測回，測角誤差±5″以內(nèi)，總誤差±5″以內(nèi)。（2）測距：采用來回測法，取平均值。（3）量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并且進行溫度修正。每層軸線之間的偏差在±1mm以內(nèi)，層高垂直偏差在±3mm以內(nèi)。（4）沉降觀測次數(shù)：每一層構(gòu)造施工完畢觀測一次，裝飾階段每月觀測一次，工程竣工后每三個月觀測一次，直至沉降基本穩(wěn)定。每次觀測后，及時檢查記錄，無誤后平差計算出各點的本次沉降量與合計沉降量，填寫沉降觀測登記表，如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)對沉降點及所用水準點進行檢查，有錯則及時改正，否則及時上報。（5）細部放樣：各樓層每戶房間墻、柱、梁、板拆模后必須將X、Y方向軸線及建筑1.000m標高線彈至構(gòu)造面上。3.總平面控制網(wǎng)建立和測設(shè)=1\*GB2⑴建立平面外定位控制點：根據(jù)建設(shè)單位提供的實行定位點，確定本工程各施工區(qū)塊的軸線定位，施工前將定位軸線引測于場外暫設(shè)及圍墻上，并建立三個以上永久性平面外控制點形成閉合控制體系，場外控制點采用保護措施，并定期檢查。=2\*GB2⑵建立平面內(nèi)控制網(wǎng)以及平面內(nèi)控制點①遵照先整體后局部的程序進行。②施工平面內(nèi)控制網(wǎng)點的布設(shè)和網(wǎng)點布設(shè)間距應(yīng)滿足本工程各單體工程施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的規(guī)定，以及在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點，為施工提供定位測設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標志。③施工各單體建筑物的施工定位及控制網(wǎng)點的布設(shè)，根據(jù)施工控制網(wǎng)進行。④施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進行閉合誤差校核，誤差值≤1/5000。=3\*GB2⑶平面控制網(wǎng)點的保護：統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，設(shè)置標志，標志應(yīng)牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用混凝土包護。=4\*GB2⑷建筑物軸線的定位及標定①測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最終將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核精確，然后把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上(注意圍護)，并在周圍圍墻上用紅油漆畫上軸線標識，標識清晰。②分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。③延伸軸線標志的軸線樁設(shè)在距離開挖基槽邊1～1.5m以外，軸線標志應(yīng)標畫出各縱橫軸線代號。4.高程控制點設(shè)置=1\*GB2⑴根據(jù)甲方提供的水準點，用水準儀精確地引測到施工現(xiàn)場，用于監(jiān)控的水準點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不變形，不下沉。=2\*GB2⑵高程的引測進行來回一種測回，其閉合誤差值不不小于Ⅱ等的值（n為引測站數(shù)）。=3\*GB2⑶本工程計劃埋設(shè)八個水準點，構(gòu)成控制網(wǎng)。5.施工抄平放線=1\*GB2⑴基礎(chǔ)抄平放線①根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖，按建筑物軸線定位，連結(jié)對應(yīng)的軸線，定出開挖邊線位置。②用水準儀把對應(yīng)的標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫上標高標識。③基槽開挖完畢后，基槽開挖寬度應(yīng)通線校核，槽底深度應(yīng)經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引至基底，在墊層面上用墨線彈出軸線及承臺邊線。④基礎(chǔ)完畢后，把軸線引測到基礎(chǔ)面，并按柱網(wǎng)平面圖用墨線彈出柱邊線。=2\*GB2⑵主體構(gòu)造施工抄平放線①構(gòu)造平面的施工放線（內(nèi)控法）：二層梁板砼施工完后，將控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到一層梁板砼面上，經(jīng)復(fù)核無誤后用墨斗彈出柱墻邊線，并定出四個內(nèi)控制點，之后在各層混凝土板投測點處，留置200×200的方孔供儀器通光，采用垂準儀豎向貫穿投點法由下往上向各層投測。當控制點投測好后，在投測的點上固定好夾板，置經(jīng)緯儀于各投測點上，檢測閉合夾角與邊長，并誤差符合平面控制技術(shù)規(guī)定后，測定通過控制點的軸線，并根據(jù)該軸線與其他軸線柱、墻的尺寸關(guān)系，進行該層放樣。②高程施工測量：各層柱筋連接施工完畢后把水準點結(jié)合建筑物各層對應(yīng)的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標識。在拆除柱模板后把水準點標高精確引測到柱面上并選擇便于向上傳遞的位置作好標識，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)層高用鋼尺量度傳遞到各層。③砌體施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑平面圖，放出墻體平面軸線，墻邊線及門窗、洞口等位置。=3\*GB2⑶裝飾施工抄平放線①室內(nèi)裝飾：根據(jù)圖紙規(guī)定彈出對應(yīng)的所有墨線，包括腳線、裝飾線、窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等控制線。②外墻裝飾：按圖放出門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線等控制線。③(樓)地面：應(yīng)統(tǒng)一放線，力爭飾面縫線縱橫暢順。6、沉降觀測=1\*GB2⑴據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定，沉降觀測點按≤12m布置。=2\*GB2⑵沉降點的埋設(shè)：根據(jù)規(guī)范規(guī)定埋設(shè)沉降點，將沉降點設(shè)在鋼柱腳及墻角上，高出室外地面30～50cm，距柱面約5cm，并繪出沉降點布置圖。=3\*GB2⑶沉降觀測：在沉降觀測點埋設(shè)穩(wěn)固后，按《工程測量規(guī)范》二等精密水準測量技術(shù)規(guī)定測量，測量線路應(yīng)閉合或附合于高程控制網(wǎng)水準點上，當誤差符合規(guī)定后，平差計算出各沉降觀測點的基本高程，作為后來各次沉降觀測計算沉降量的根據(jù)，基本高程的測量不少于二測回。=4\*GB2⑷沉降觀測次數(shù)：①沉降觀測次數(shù)：在主體施工到竣工這一時間內(nèi)，定期和不定期不間斷地進行觀測，二層構(gòu)造梁板砼完畢后進行第一次觀測，之后在主體構(gòu)造施工過程中每層構(gòu)造梁板砼澆筑后觀測一次，在主體封頂后，根據(jù)沉降量的大小變化狀況，合適減少次數(shù)，裝修階段一般是每月觀測一次。②每次沉降觀測結(jié)束后，及時檢查記錄，計算對的，進行誤差分析，最終將本次所測各個觀測點的高程與上次各點高程查對無誤后，填寫沉降觀測記錄匯總表，作為工程驗收技術(shù)資料，工程竣工時應(yīng)繪出各沉降觀測點的沉降曲線，通過沉降曲線來判斷沉降觀測的精度及沉降與否趨于穩(wěn)定。7.測量精度的保證措施⑴用于測量軸線的大鋼尺除有“CMC”標志外，必須要計量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以到達各幢主樓都使用同一把鋼尺放線。⑵水準儀、經(jīng)緯儀要按計量規(guī)定檢查合格后才能使用。水準標高的控制，為了精確控制標高，規(guī)定現(xiàn)場建立永久水準點，水準點連線與構(gòu)造體形相似，以滿足主體構(gòu)造任何部位引測標高的需要。⑶軸線控制網(wǎng)的復(fù)測和調(diào)差，規(guī)定在基礎(chǔ)和構(gòu)造每15天進行一次軸線網(wǎng)復(fù)測，保證觀測在高精度測量下進行，并記錄及保留數(shù)據(jù)檔案資料。二、基礎(chǔ)工程施工方案土方開挖、支護構(gòu)造及回填：（詳土方開挖及支護專題施工方案）土方開挖及回填：1、施工準備土方開挖前對鄰近建筑、構(gòu)筑物、給排水、煤氣、電力、電話等地下管線進行調(diào)查，摸清其位置、埋設(shè)標高、基礎(chǔ)和上部構(gòu)造型式，當處在土方施工較強影響區(qū)范圍內(nèi)時，會同業(yè)主采用可靠的措施保護。2、土方開挖、支護施工技術(shù)規(guī)定2.1土方開挖土釘支護期間的土方采用中心島式開挖，即先開挖周圍的土方做好基坑支護后再開挖中間的土方，在基坑北面地勢較低，可做出渣口。支護工作面內(nèi)的超過2米深的土方必須分層開挖，嚴格做到開挖一層，支護一層，上層未支護完，不得開挖下一層。同步，不得在大雨天開挖施工，在進行施工時，應(yīng)盡量避開雨季開挖施工。開挖采用小型反鏟挖掘機配合人工開挖。2.2木樁土方開挖到位后，運用反鏟挖掘機直接壓樁入土。木樁長度4米，間距250mm，尾徑100mm。木樁應(yīng)削成三梭或四梭錐形，其尖端應(yīng)在樁直線上，樁尖長度為樁徑的1-1.5倍，端部為平尖。2.3噴射混凝土噴射混凝土為1：2：2（水泥：砂：石）細石混凝土（重量比），細骨料用中粗砂，粗骨料用料徑不不小于2cm卵石，混凝土強度等級不低于C20，水灰比為0.5，采用噴射工藝，為加速凝固可摻入速凝濟，摻量為水泥用量4.5%。噴射混凝土應(yīng)分段進行，同一段內(nèi)噴射次序應(yīng)自下而上，噴射混凝土終凝后2h應(yīng)澆水養(yǎng)護，保持混凝土面濕潤，養(yǎng)護期不少于5天。2.4鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)φ6.5@250×250mm，鋼筋網(wǎng)的搭接采用綁扎，左右段之間、上下段之間的搭接長度應(yīng)不小于300mm。邊壁上的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)頂應(yīng)延伸至地表面，水平包頂長度分別為0.5m。3、土方回填土方回填須保證做好如下幾點：（1）回填土前基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理潔凈；（2）基坑回填時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，沿基坑四面對稱均勻回填，用設(shè)計規(guī)定用土分層扎實，壓實系數(shù)不不不小于0.94。（3）回填土的粒徑符合規(guī)定，含水量在規(guī)范控制范圍內(nèi)。4、施工注意事項（1）土方開挖過程，用水平標高控制線嚴格控制基底標高，標樁間的距離應(yīng)≤3m，以防基底土被超挖。（2）土體開挖高差每次最大不超過1.5m。開挖時注意邊坡穩(wěn)定，由監(jiān)測單位定期進行坡頂位移及沉降觀測、土體位移變形觀測、周圍構(gòu)筑物沉降觀測。（3）土方開挖時由專人在坑邊巡視以便及時發(fā)現(xiàn)險情，一有險情立即匯報、立即處理。（4）為防止土方開挖時由于高差產(chǎn)生側(cè)壓力使工程樁往一邊傾斜，引起樁身斷裂。（5）土方開挖前，根據(jù)樁基竣工圖預(yù)先標明樁頂標高，然后采用人工開挖臨空面，挖動工程樁周圍的土方，使工程樁四面臨空，防止外荷載引起的樁基偏移。當樁懸空高度超過1.5m時，先行砍掉。5、質(zhì)量規(guī)定土方開挖工程質(zhì)量檢查原則（mm）項序號項目容許偏差或容許值檢查措施柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）150+300

-100+500

-150100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計規(guī)定觀測或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計規(guī)定觀測或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只合用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。闡明：本表所列數(shù)值合用于附近無重要建筑物或重要公共設(shè)施，且基坑暴露時間不長的條件。三、主體構(gòu)造施工為保證混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量，以及保證工期，各棟號工程配置獨立的模板、骨料、支撐等材料，進行周轉(zhuǎn)使用，詳細模板配置為：柱、墻1套、梁板模板及支撐3套。所有外墻剪力墻(包括地下室和地上)，外墻模板拉結(jié)所有采用止水拉桿，防治外墻滲漏；所有圖上未明確的，包括但不限于：地下室底板與電梯基坑交接處反梁、地下室頂板與混凝土側(cè)墻（包括風井、采光井、采光窗、一層外墻剪力墻等）、屋面與墻體交接處反梁、露臺反口、露臺與電梯井道反口等位置，施工縫處必須設(shè)置止水鋼板。（一）模板工程（1）模板方案選擇A、承臺、基礎(chǔ)梁、底板外側(cè)：模板部分采用240厚砂灰實心磚砌胎模，M5混合砂漿砌筑；B、地上柱、墻：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板、方鋼作為橫豎檔；C、地上梁、板：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板為主材，支撐系統(tǒng)采用鋼管架或碗扣架支撐。D、樓梯踏步：采用定型鋼制踏步模板。E、樓板高下跨降板處：采用預(yù)制定型方鋼進行留設(shè)。（2）材料機具模板：地上墻模及頂板模板均采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板，規(guī)格為2440mm×1220mm×18mm，膠合強度單個試件≥0.7Mpa，靜曲強度順紋≥45Mpa，橫紋≥30Mpa；彈性模量順紋≥6000Mpa，橫紋≥4500Mpa。方木：50mm×100mm，100mm×100mm等（方木四側(cè)平整、不得有圓弧面出現(xiàn)，截面尺寸偏差不得超過2mm）；支撐系統(tǒng)：φ48一般鋼管架或碗扣架。配件：鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U型卡、L型插銷、鎖緊器、碗扣架上下頂托及聯(lián)結(jié)件、一般鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆等。（3）模板安裝質(zhì)量原則A、裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。B、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。C、模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈；④固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的容許偏差

項

目容許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插

筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0⑤澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合下表現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的容許偏差及檢查措施項目容許偏差（mm）檢查措施軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不不小于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不小于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高下差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（4）模板的拆除A、拆模次序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架拆除時的砼強度，如無設(shè)計規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除；底模，在砼強度符合下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆構(gòu)造拆模時所需砼強度構(gòu)造類型構(gòu)造跨度（m）到達設(shè)計的混凝土立方體抗壓原則值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件/≥100B、樓板支架的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進行：①在拆除模板過程中，如發(fā)既有影響構(gòu)造、安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，通過處理后，方可繼續(xù)拆模。②根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度匯報，到達規(guī)定規(guī)定并報監(jiān)理同意后，方可有序地拆除模板。③模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放，并及時清運。（5）質(zhì)量保證措施A、模板安裝前，應(yīng)先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量原則不得投入使用。B、梁支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘固。C、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。D、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。E、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。F、模板拼制時，板縫必須嚴密。模板邊緣不順直的先彈好線，再刨平。G、梁模中部設(shè)置打掃口，合模前用空壓機將模內(nèi)垃圾打掃潔凈。H、墻、梁拼裝模板在使用過程中加強管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位、并編號。I、拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時修理或更換。（二）鋼筋工程質(zhì)量控制及規(guī)定1.甲供鋼材的材料管理⑴甲供鋼筋進場計劃鋼筋由甲方供貨，施工前應(yīng)根據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣，鋼筋翻樣樣本由技術(shù)負責人復(fù)核后并根據(jù)進度計劃制定合理的多種規(guī)格的鋼筋進場計劃。⑵鋼筋進場驗收對進場鋼筋必須認真檢查，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗匯報單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的狀況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目部牽頭組織驗收。對進場鋼筋嚴格進行監(jiān)督檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)所供鋼筋質(zhì)量與否符合施工規(guī)定，便于及時進行處置和調(diào)整，防止隱患。鋼筋使用對進場鋼筋的做好標識工作，辨別待檢鋼筋及已檢鋼筋，重視鋼筋的使用認證和技術(shù)交底，以防錯用和使用不合格的材料。（4）對鋼筋不合格的處置方式1、質(zhì)量不合格：監(jiān)理、總包、項目部對進場鋼筋，檢測及復(fù)檢后發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)設(shè)置明顯標識牌，并堅決規(guī)定供貨商退貨，并承擔由產(chǎn)生的運送費用、保管費用等。2、數(shù)量達不到規(guī)定：對進場鋼筋總量局限性，項目部應(yīng)及時規(guī)定供貨商進行補足或退貨。2.鋼筋取樣檢測進場鋼筋按規(guī)范的原則抽樣做機械性能試驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉措施的鋼筋≤60t為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉措施而不一樣爐號構(gòu)成混合批的鋼筋≤60t可作為一批，但每爐號含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當仍有一種試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學(xué)成分檢查或其他專題檢查。⑶鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋加工場進行，鋼筋翻樣、下料、領(lǐng)發(fā)料統(tǒng)一，以保證鋼筋半成品進入施工作業(yè)面有條不紊地進行。3.鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以防止污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標識，標識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。4.鋼筋翻樣管理鋼筋翻樣由專人負責，操作前對當?shù)貐^(qū)和全國常用的規(guī)范、圖集、地方強制性條文有一定的理解，有一定的構(gòu)件鋼筋的構(gòu)造和構(gòu)造知識及施工措施，熟悉圖紙理解本工程的抗震等級、各構(gòu)件的混泥土標號、圖紙總闡明，鋼筋翻樣時盡量讓鋼筋的料種類簡潔，便于查找和施工。構(gòu)造圖和建筑圖軸線長度、構(gòu)件的標高、寬和高等尺寸要詳細查對，對不祥或有異議的地方及時反饋，以便在圖紙會審時好及時確定。在對基礎(chǔ)，柱、梁，板等構(gòu)件翻樣時、要以表達該構(gòu)件的節(jié)點圖紙闡明中規(guī)定為主來翻樣。如該節(jié)點詳圖中沒有闡明應(yīng)按總闡明，如總闡明沒寫，應(yīng)按圖紙指定的圖集或規(guī)范，理解每一種構(gòu)件的構(gòu)造規(guī)定后方可翻樣。柱插筋翻樣時，柱插筋的彎折應(yīng)不小于基礎(chǔ)底板筋的間距，使其在底板筋上邊，一是受力效果好，二是插筋的彎折在底板筋上邊，綁扎的扎扣多，固定點多，柱插筋穩(wěn)定性好，不易歪倒。柱翻樣時，一定要注意在不一樣層柱的縱筋與否變徑、增筋、減筋。柱截面變徑、移位、封頂?shù)纫龅郊皶r增減。如發(fā)現(xiàn)上層柱筋比底層柱筋大時，接上層變大柱筋的下層柱筋接頭一般要甩在；焊接時在原則層或頂層“三控值”（三控值：本層凈高的1/6、柱的最大截面、不不不小于500mm）起第一種接頭和“三控值+35d”處起第二個接頭，分兩批，50%接頭。梁翻樣時，要注意梁上皮標高、寬度、各跨梁高度、寬度、箍筋的直徑與否同樣。梁的上部貫穿筋搭接在凈跨1/3點或在跨中。下筋在凈跨兩側(cè)的1/3處接頭?？戳合虏靠v筋有無二層，有二層別忘了要比一層短。有三層要比二層短。以免同長，下部縱筋不到位，影響梁受力，綁梁時也會費力。更別忘了做墊鐵。保證鋼筋凈距。板翻樣時，在對板的下部板筋翻樣時，要注意軸線和中心線，以及支座的寬度等。板的負彎矩筋的高度，計算好保護層厚度，以免在縱橫轉(zhuǎn)角梁處，扣筋重疊過多時扣筋立拐過高，使板變厚，增長砼量。還要注意邊支座的寬度，當負彎矩筋的直徑大，邊支座寬度過小時，注意扣筋在邊支座的lae與否夠。注意圖紙負彎矩筋標注的方式，有的表達負彎矩筋全長的投影尺寸，有的負彎矩筋表達端部到梁邊的尺寸，有的是扣筋端部到梁中的尺寸，要分清以免弄錯。還要注意樓層四邊外側(cè)邊梁上的扣筋，看看其局部節(jié)點詳圖有無直徑相似而與板一平挑檐，假如有，樓層邊梁的負彎矩筋應(yīng)按其局部詳圖節(jié)點長度加長。板筋的錨固，當支座是一般框架梁或剪力墻時取支座的二分之一和不不不小于5d的最大值，當支座是梁板式轉(zhuǎn)換層或?qū)挶饬簳r是la，在無梁板構(gòu)造中，端部支座是柱上板帶時也是la，柱中板帶端部支座是梁時而是12*d。翻樣時，與工程的進度安排同步，（一種樓層面一般都會分幾段施工，這樣各工種輪番操作，都會有工作面，加緊施工進度）。在翻樣時要分清每一施工段，要把這每段的的筋料，分開堆放；梁筋要每段、每條分開，場地小時要把后綁的梁，放在下面，用木方子格開，（以好穿吊裝鋼絲繩為準），便于挑找。板料要把每段的板筋用木方字墊好放在一堆，扣筋也同板筋用木方字墊好放在一堆。；用時吊到樓層分類撲綁。5.梁板鋼筋制作、安裝（1）鋼筋連接A、框支柱及框支梁縱向鋼筋連接應(yīng)采用機械連接；框架柱縱向鋼筋、剪力墻墻柱縱向鋼筋、框架梁內(nèi)的貫穿鋼筋應(yīng)采用焊接或機械連接接頭。當采用焊接接頭時，應(yīng)嚴格執(zhí)行焊接規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，焊接強度不得不不小于鋼筋強度，焊后接頭處毛刺打光；梁、板、墻中一般縱向鋼筋的接頭：當d＜22時，可采用綁扎搭接接頭，當d≥22時，應(yīng)采用焊接接頭或機械連接接頭；基礎(chǔ)梁、承臺鋼筋應(yīng)貫穿布置，鋼筋連接應(yīng)采用焊接或機械連接接頭；基礎(chǔ)梁、承臺鋼筋應(yīng)貫穿布置，鋼筋連接應(yīng)采用焊接或機械連接接頭。（詳細鋼筋連接規(guī)定以圖紙為準）B、用于個別特殊部位的鋼筋焊接接頭應(yīng)符合JGJ18-《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》。C、所有鋼筋接頭的錯位符合GB50204-《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》。（2）鋼筋綁扎A、板面附加筋綁扎規(guī)定四面滿扎二道；板面筋及附加筋規(guī)定按照有關(guān)規(guī)定增長馬凳筋。B、鋼筋砼板的上排負筋采用通長支承筋架設(shè)，以保證其位置，間距1.0m。下排鋼筋均用15厚的砂漿墊塊支墊保護層。所有鋼筋支架嚴禁直接與底板砼面接觸。C、對于梁雙排主筋安裝，為保證上下排鋼筋的間距，應(yīng)在上下排鋼筋之間設(shè)置墊筋，（詳細詳見下圖）。D、錨固、接頭長度要用尺檢查，滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。E、堅持兩次放線。在梁、板模板支完后進行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完畢后再進行第二次放線，深入核正豎向鋼筋位置，精確無誤后方可澆筑梁板混凝土。F、在柱、墻模板上口加定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置精確，混凝土保護層均勻。G、為保證剪力墻鋼筋的插筋位置精確，須在每層墻筋的上口內(nèi)側(cè)距樓板上皮100mm處綁扎一道水平梯子筋，以保證在澆注混凝土時，墻筋仍能保持原有間距。H、在澆筑梁板混凝土之前應(yīng)對柱子主筋的位置予以查對與調(diào)整，在澆筑柱子混凝土之前應(yīng)再對其位置進行調(diào)整；在柱子混凝土初凝前應(yīng)進行最終一次復(fù)核，以保證柱子主筋的位置精確。I、底板、樓板鋼筋下筋在鋪設(shè)前應(yīng)按圖紙鋼筋間距規(guī)定，在墊層、模板上放線，按線擺放鋼筋。J、樓板負筋綁扎完畢后，應(yīng)尤其注意成品保護，不得上人隨意踩踏，非上人不可時需放置腳手板，方能上人。K、鋼筋位移的控制：根據(jù)建委文獻《有關(guān)提高本市住宅工程砼樓板質(zhì)量的若干告知》精神，為保證板面負筋位置對的，保證板面鋼筋有效受力高度，對樓層板面負筋采用Φ12鋼筋加工馬凳筋，當板筋＜Φ12時，每600×600放置一種馬凳筋，當板筋≥Φ12時，每1000×1000放置一種馬凳筋，馬凳高度為板厚減去上下皮鋼筋直徑和上下保護層厚。L、鋼筋安裝位置的容許偏差和檢查措施項目容許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查（三）混凝土工程質(zhì)量控制及規(guī)定（1）本工程混凝土采用泵送商品混凝土以保證混凝土施工質(zhì)量。（2）商品混凝土供應(yīng)站選擇：由項目部、企業(yè)材料管理部門從企業(yè)合格供應(yīng)商中選擇商品混凝土供應(yīng)站，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察通過后，選擇信譽好，原則高，有相稱資質(zhì)的商品混凝土攪拌站，作為本工程構(gòu)造施工商品混凝土供應(yīng)商。（3）商品混凝土原料選用:所需多種原材料必須按國家規(guī)定與有關(guān)檢查，各項技術(shù)指標符合規(guī)定后才投入使用。本工程混凝土選用散裝水泥品牌為：“海螺”、“金?！?；本工程混凝土選用碎石作粗骨料，粒徑宜為5～40mm，針、片狀顆粒含量≤15%。所選摻合料規(guī)定滿足泵送工藝規(guī)定?；炷涟韬衔锾涠龋跐M足施工規(guī)定的前提下，宜小不適宜大，用泵送時坍落度控制在120±20mm范圍內(nèi)。（4）現(xiàn)場試驗員應(yīng)負責按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204－規(guī)定檢測坍落度，并做好檢測記錄。（5）施工縫的留設(shè)及處置A、地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮300～500mm處。B、內(nèi)墻可留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。C、梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。D、施工縫處混凝土要留直槎，不得留斜坡。E、施工縫在下次澆混凝土之前，已澆混凝土強度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充足濕潤。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相似的減石混凝土。（6）澆筑混凝土時各班組應(yīng)分別常常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，鋼筋位置移動時要及時調(diào)整，模板脹模與漏漿時應(yīng)及時處理。標高控制：為精確控制樓板砼表面平整，在柱筋上測量標高，在澆筑砼時進行拉線控制。（7）施工中注意的質(zhì)量問題A、柱墻爛根：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹80mm寬找平層。找平層嵌入柱墻體不超過1cm并保證下口嚴密。柱墻混凝土澆灌前模板底部均勻澆灌5cm厚砂漿或剔除石子的混凝土?；炷撂涠纫獓栏窨刂?，防止混凝土離析。底部澆搗應(yīng)認真操作。B、墻面氣泡過多：采用高頻振搗器，每層砼均要振搗至氣泡排除為止。C、土與模板粘連：注意及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。D、混凝土構(gòu)件、二次構(gòu)造構(gòu)件截面尺寸、垂直度、平整度偏差必須滿足規(guī)范規(guī)定。對于高層項目，尤其關(guān)注室外陽臺構(gòu)造柱垂直度、外墻陽角、陰角垂直度、外墻平整度及垂直度、門窗洞口成型尺寸及上下垂直度、水平位置的控制，投標文獻編制詳細控制措施。（8）混凝土施工的質(zhì)量控制A、墻體轉(zhuǎn)角或暗柱等鋼筋較稠密的部位，振搗一定要充足，防止因漏振而導(dǎo)致的蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷。B、框架梁、柱結(jié)合部位鋼筋十分稠密，除仔細振搗外，還應(yīng)選用直徑小的振搗棒，其軟軸的長度需不小于6m。C、樓板混凝土澆筑后，設(shè)專人負責找平、壓實?；炷脸跄?，用鐵抹子至少抹壓三遍，以減少混凝土的表面裂縫。D、若商品混凝土運至現(xiàn)場坍落度損失較大時，嚴禁加水攪拌，必須嚴格按預(yù)定方案由商混凝土供應(yīng)站進行處理。（9）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，對于混凝土的養(yǎng)護工作必須認真看待，養(yǎng)護措施對的，措施得力對混凝土的強度增長防止裂縫的出現(xiàn)均有很大的作用，對于常溫下施工的混凝土，澆水養(yǎng)護不得少于7天，抗?jié)B混凝土不少于14天。（10）砼質(zhì)量檢查A、現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量缺陷，不得自行修補，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對構(gòu)造性能和使用功能影響的嚴重程度，按下表確定。當砼拆模后有嚴重缺陷時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部與有關(guān)部門提出方案后才能修補?，F(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少許露筋蜂窩混凝土表面缺乏水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件重要受力部位有蜂窩其他部位有少許蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件重要受力部位有孔洞其他部位有少許孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件重要受力部位有夾渣其他部位有少許夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件重要受力部位有疏松其他部位有少許疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件重要受力部位有影響構(gòu)造性能或使用功能的裂縫其他部位有少許不影響構(gòu)造性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響構(gòu)造傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響構(gòu)造傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷B、外觀尺寸偏差現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸容許偏差和檢查措施項目容許偏差(mm)檢查措施軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。（四）砌體工程本工程采用陶粒粉煤灰空心砌塊；1、工藝流程：墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→砌塊拉結(jié)筋放置→鋪砂漿→砌塊就位→校正。2、墻體放線：加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚砌體施工前應(yīng)將樓層構(gòu)造面按標高找平，根據(jù)施工圖紙放出第一皮磚塊的軸線、砌體軸線和洞口線，每道砌體最低層必須砌筑三皮實心磚。3、配制砂漿：按設(shè)計規(guī)定配制專用砂漿，配合比由試驗室確定，采用重量比。計量精度為水泥±2%、砂±5%，砂漿為高粘性專用砂漿，水泥為一般硅酸鹽水泥，拌完的砂漿必須在2h內(nèi)用完。4、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的措施和規(guī)定如下：①砌塊砌體在施工前應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種（規(guī)格）繪制砌體砌塊的排列圖經(jīng)審核無誤按圖排列砌塊。②加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚排列時盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌塊中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的75%-85%。③加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得不不小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)不不小于150mm，假如搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接長度規(guī)定，應(yīng)采用壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。④外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，同步與框架柱、蕊柱連接采用φ6@500的鋼筋，設(shè)置長度不小于1m的拉結(jié)筋。⑤砌體水平灰縫厚度一般為15mm，豎向灰縫寬度為20mm。5、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰。6、砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮灰，清除砌塊表面的雜物，每層開始時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)砌一皮校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題①砌體連接不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，陶?？招钠鰤K砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時，砌塊應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤。②拉結(jié)筋不符合設(shè)計或施工驗收規(guī)范規(guī)定。③砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，未按砌塊排列組砌圖施工，應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并對的組砌。④砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不精確，應(yīng)嚴格按皮數(shù)桿控制高度，掌握鋪灰厚度。8、質(zhì)量原則保證項目：用的加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚原材料其技術(shù)性能、強度品種必須符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證，規(guī)定的試驗項目必須符合原則。②砂漿的品種、強度等級必須到達設(shè)計規(guī)定?；卷椖浚菏褂玫奶樟７勖夯铱招钠鰤K原材料其技術(shù)性能、強度品種必須符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證，規(guī)定的試驗項目必須符合原則。砂漿的品種、強度等級必須到達設(shè)計規(guī)定。砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫時應(yīng)到達本原則規(guī)定。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同步砌筑，灰縫均勻一致。砌筑砂漿應(yīng)密實、飽滿，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)直槎、松動，砂漿飽滿度到達80%以上。接筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。構(gòu)造柱邊按規(guī)定留置馬牙槎，凸出的磚下腳削成坡口，以便砼可以充足灌滿構(gòu)造柱。（詳下圖）日砌高度，頂砌預(yù)留高度、頂砌時間滿足規(guī)范規(guī)定。容許偏差項目：項次容許偏差項目容許偏差（mm）檢查措施1軸線位移10經(jīng)緯儀、水準儀檢查2墻面垂直度52m托線板檢查3表面平整度82m托線板、塞尺檢查4水平灰縫平直度1010m長拉線和卷尺檢查5水平灰縫厚度（10皮磚合計）-5～+10尺量檢查6門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查7外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊線檢查四、建筑裝飾裝修工程1、內(nèi)外墻裝飾工程1.內(nèi)墻抹灰工程⑴作業(yè)條件A、施工前應(yīng)先檢查門窗框位置與否對的。B、在抹墻面此前做好地面。C、抹灰前把孔洞封堵好。D、預(yù)埋鐵件做好防腐、防銹處理。E、搭好抹灰操作用高凳。F、將混凝土墻凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振應(yīng)剔到實處，然后用砂漿補平，把外露鋼筋和鉛絲頭剔除掉。G、抹灰前將墻打掃潔凈，并澆水濕潤。H、技術(shù)保證措施：抹灰所用材料的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)行材料原則的規(guī)定；現(xiàn)場搬運東西，不要碰壞口角和墻面、抹灰用工具不要靠放在墻上、嚴禁蹬踩窗臺板；抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、震動、和擠壓，以保證灰層有足夠強度；要保護好地面、地漏、嚴禁在地面直接拌灰，如需拌灰必須先行墊模板加以隔離保護。⑵基層處理①對混凝土梁柱：將凸出墻面的混凝土鑿平，用鋼絲刷滿刷，澆水濕潤，對光滑混凝土表面采用“毛化處理”，本工程計劃采用“創(chuàng)先”界面劑進行處理。②對磚墻墻面：打掃墻面，用鋼刷刷除污物，并用水清洗潔凈。⑶墻面抹灰打底①抹灰前先將后澆構(gòu)造柱頂、外墻磚頂砌砂漿不飽滿處、腳手眼等先修補，為防止頂層梁底開裂，規(guī)定在墻梁交界處釘10×10mm鋼絲網(wǎng)、0.3m寬，對于局部粉刷也許出現(xiàn)超厚處釘一層鋼絲網(wǎng)，以防出現(xiàn)空鼓開裂。②吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物大角和門窗用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎線則以四面大角、外突柱為基線控制，排磚應(yīng)所有是整磚。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同步要注意找好突出窗口、線角等飾面的流水坡度。③抹底層砂漿A.抹灰前墻面必須打掃潔凈，澆水濕潤。B.梁柱面先粉刷底層砂漿，第一遍厚度宜為5～7mm，抹后用掃帚掃毛，待第一遍六至七層干時，即可抹第二遍，厚度為8～12mm，隨即用鋁合金杠刮平、木抹搓毛，終凝后隔天澆水養(yǎng)護。⑷面層為1：2.5水泥砂漿，厚度為5～8mm，待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。分格縫按規(guī)定進行設(shè)置。施工中嚴格控制砂漿配合比、和易性和粘結(jié)強度。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，在砂漿中摻入泥寶砂漿摻加劑，以增長粘結(jié)強度及和易性，減少砂漿收縮。抹灰接槎位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落管等不顯眼處。內(nèi)外墻門窗框邊要認真塞縫，要采用措施以保證與墻體連接牢固。面層為涂料的墻面層砂漿抹平后，在初凝前，用海綿刷子垂直向下輕拉一遍，使面層毛面細膩、平滑、顏色一致、刷紋一致。在墻面突出部位抹灰時，應(yīng)做好流水坡度和滴水線槽，外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實，防止?jié)B漏。面層施工完24h后，宜用噴霧器對墻面噴淋，保持墻面濕潤7天以上。⑸內(nèi)墻水泥砂漿抹灰完畢2～3周、質(zhì)量檢查符合規(guī)定后，即可進行內(nèi)墻涂料施工。內(nèi)墻涂料不得在施工現(xiàn)場溫度低于+5℃、雨天、濕氣較大的天氣及風力不小于4級以上天氣施工。一般抹灰的容許偏差和檢查措施必須符合下表的規(guī)定：項次項目容許偏差（mm）檢查措施一般抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測表面平整度尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查2.內(nèi)外墻涂料施工⑴按配合比的比例配制好膩子，墻面基層面打掃潔凈后，滿刮膩子，膩子一般從上往下滿刮。作業(yè)時，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最終收頭要潔凈利落，干燥后磨砂，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面打掃潔凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及措施同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，砂紙應(yīng)墊上木抹子，保證大而平整，規(guī)定面平整度控制在0.5～1mm范圍內(nèi)，經(jīng)用燈光照射檢查符合規(guī)定后，用掃把打掃潔凈，準備進行面層涂料施工。⑵底涂施工(界面處理劑):可按界面劑：水=2：1加水稀釋后均勻涂刷于膩子層上，涂刷次序從上往下進行，一道分格縫為一作業(yè)面，滾筒一般從下往上擠，既可節(jié)省材料，又可涂刷均勻。界面處理劑施工規(guī)定涂刷到位，均勻、厚薄一致，待其干燥后（一般在4h以上），即可進行中涂施工。⑶中涂施工:基層干燥后，用滾筒（進口專用輥具）均勻滾擠，施工次序與底層相似，一滾筒壓住一滾筒，不得有留槎、漏刷等現(xiàn)象。規(guī)定中涂施工完后，表面滾刷均勻、平整、不留槎痕，面上紋路均勻、一致，毛糙度勻稱、平滑。⑷面層施工:按圖紙分色及色帶位置，在分色處彈線用膠紙貼好后，即可進行第一道面層施工。第一道一般加清水5％進行稀釋并攪拌均勻后，用專用進口滾筒均勻滾刷。施工工藝詳細如下：將毛輥的二分之一浸透涂料中，然后在蘸抖槽的半面上來回滾動幾次，使毛輥浸透涂料，吸漿量均勻，將毛輥按W型在基層面輕輕滾動，厚度一致。作業(yè)時應(yīng)先上后下，分段分步進行，刷槎均甩在分格條或陰陽角處。滾刷時應(yīng)先首尾相接，方向長短一致，由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷，一般應(yīng)先刷窗套、凸線，再刷大面，涂刷時，涂層應(yīng)厚薄一致、顏色一致。待其干燥后，一般4h以上，即可進行第二道涂料施工（最終一道）涂料施工。第二道面層施工一般不加清水稀釋，若遇天氣尤其干燥，適量加5％清水稀釋后再進行施工。施工次序及措施同第一道。規(guī)定面層施工厚薄一致、顏色一致，沒有留槎等痕跡，表面平整、光滑，光照后無明顯波紋。為保證表面色澤一致，面漆應(yīng)用同一批號涂料，即同一建筑物只能用同一批號涂料。⑸在水泥砂漿面層上，罩內(nèi)墻涂料三度在施工中應(yīng)注意，如涂料分段進行時，應(yīng)以分隔縫為界線進行施涂，要一次持續(xù)施涂完畢以免產(chǎn)生接槎痕跡影響美觀。⑹內(nèi)墻裝飾工程質(zhì)量原則①內(nèi)墻面、天棚面都規(guī)定面層做到趕平、壓實、壓光、光滑、手感通順、無波浪形、無鐵板印、無接槎痕跡，不得有氣泡、起殼或空鼓裂縫；色澤均勻一致。②表面平整度，墻面垂直度偏差規(guī)定做到0～2mm以內(nèi)，陰陽角方正偏差0～2mm，陰陽角規(guī)定做到順直，看不到局部有彎曲現(xiàn)象，經(jīng)得起正面看，側(cè)面看和45度方向看，做到無懈可擊。③對墻面、天棚面交界的水平線，交角處的陰三角和陽三角的交匯三線規(guī)定做到三線垂直歸中，頂上、下角上下一致；連門窗洞口的周圍四角也同樣規(guī)定做到三線垂直歸中，上下一致，力爭質(zhì)量一流。⑺防止質(zhì)量通?、偻傅祝悍乐雇繉颖?，刷涂料時除要注意不漏刷外，還要保持涂料的稠底，不可隨意及水過多。防止磨砂紙時磨穿膩子以出現(xiàn)透底。②接搓明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆接前一排筆，防止間隔時間過長，在大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。③涂顏色涂料時，配比要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。涂料的涂飾質(zhì)量和檢查措施見下表項次項目一般涂飾高級涂飾檢查措施1顏色均勻一致均勻一致觀測2泛堿、咬色容許少許輕微不容許3流墜、疙瘩容許少許輕微不容許4砂眼、刷紋容許少許輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度容許偏差（mm）21拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查（3）面磚工程面磚工程應(yīng)注意如下常見質(zhì)量問題：A、空鼓a、因基層清理不潔凈或太干燥，底子灰一次抹成過厚或面磚座灰不滿、貼得不實等原因?qū)е?，?yīng)嚴格按工藝次序操作。b、基層表面偏差較大，每層抹灰跟得太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度低，面層就輕易產(chǎn)生空鼓。c、砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不一樣的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不一樣的干縮率亦會導(dǎo)致空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加入適量膠粘擠，增強粘結(jié)，嚴格工藝操作，重視基層處理和自檢工作，逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓隨即返工重貼。B、墻面不平：重要是構(gòu)造和外墻施工期間，幾何尺寸控制不好，導(dǎo)致墻面垂直，平整偏差大，而裝修前對基層處理不夠認真足墻面不平的重要原因。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方進行下道工序。C、拼縫不直、不勻：重要是施工前沒有認真按照圖紙規(guī)定，查對構(gòu)造施工的實際狀況，加上分格彈線、排磚不細，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細、操作不妥等導(dǎo)致。D、墻面臟：重要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。可用棉絲蘸稀鹽酸加20％的水刷洗，然后用自來水沖凈。同步應(yīng)加強其他工序施工的成品保護工作。外墻磚粘貼的容許偏差和檢查措施見下表：序號項目容許偏差檢查措施1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高下差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查（4）石材工程A、質(zhì)量規(guī)定：a、石材工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及國家現(xiàn)行產(chǎn)品原則和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應(yīng)不不小于8.0Mpa，吸水率應(yīng)不不小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)不不小于4.0mm，不銹鋼掛架厚度不應(yīng)不不小于3.0mm。b、石材的立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。c、石材的金屬框架立柱與主體構(gòu)造預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計規(guī)定，安裝必須牢固。d、石材的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，填充應(yīng)密室、均勻、厚度一致。e、石材表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。f、每平方米石材的表面質(zhì)量和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目質(zhì)量規(guī)定檢查措施1裂痕、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不容許觀測2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查g、石材安裝的容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目容許偏差（mm）檢查措施光面麻面1垂直度（高度≤30m）10用經(jīng)緯儀檢查2水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高下差1-用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查（5）樓地面工程A、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。B、找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，彈在墻上。C、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。D、抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四面墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅頂部寬度為2cm×2cm，灰餅上平面即為地面面層標高。E、攪拌砂漿：應(yīng)控制好水泥砂漿的體積比，其稠度不應(yīng)不小于35mm，為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。F、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。G、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。H、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。I、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假如砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。J、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，規(guī)定不漏壓，表面壓平、壓光。K、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的所有抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完畢）。L、養(yǎng)護：地面壓光竣工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。2.（樓）地面工程1、水泥砂漿地面面層A、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。B、找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，彈在墻上。C、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。D、抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四面墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅頂部寬度為2cm×2cm，灰餅上平面即為地面面層標高。E、攪拌砂漿：應(yīng)控制好水泥砂漿的體積比，其稠度不應(yīng)不小于35mm，為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。F、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。G、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。H、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。I、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假如砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。J、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，規(guī)定不漏壓，表面壓平、壓光。K、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的所有抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完畢）。L、養(yǎng)護：地面壓光竣工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。2、地磚地面施工（1）材料規(guī)定水泥：硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥；其強度等級不應(yīng)低于32.5號，并嚴禁混用不一樣品種、不一樣標號的水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)不小于3%。板塊材料應(yīng)有出廠合格證，品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量規(guī)定，應(yīng)符合國標《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。清潔劑、界面劑等均有出廠合格證。（2）操作工藝工藝流程：基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→鑲貼踢腳板 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度到達1.2MPa時，方可上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計規(guī)定和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定期，緊密鋪貼縫隙寬度不適宜不小于3mm，勾縫寬度宜為5～10mm。鋪磚：為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：=1\*GB3①鋪砌前將磚板塊放入水中浸泡，使磚充足濕潤，一般不適宜少于20分鐘，取出晾干至表面無明水時，方可使用。=2\*GB3②鋪設(shè)前，找平層應(yīng)灑水濕潤，但不得有積水，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），涂刷面積不適宜過大，隨鋪隨刷。=3\*GB3③結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10～15mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2～3mm。水泥砂漿結(jié)合層體積比配合比宜為1∶2（水泥∶砂）干硬性砂漿（干硬程度以手捏成團，落地即散為宜）。應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。=4\*GB3④鋪砌時，磚面略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘（或木錘）拍實、拍平，直至與相鄰磚交接平整，高下差符合規(guī)定，縫隙均勻順直。次序從內(nèi)退著往外鋪砌，保證磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實。與地漏、管道周圍相接處，用砂輪鋸將磚套割，套割應(yīng)整潔、不缺角，鋪設(shè)應(yīng)有一定的坡度，不引起積水，地漏宜設(shè)置在磚的中心(如圖)。同一間地磚應(yīng)一次性鋪完，大面積施工時，應(yīng)采用分段、分部位鋪砌。當鋪貼到分段、分部位處，應(yīng)隨手將施工縫清理潔凈。=5\*GB3⑤調(diào)縫、修整、清理：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超過規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫調(diào)直，并隨手將磚面及縫中水泥砂漿清理潔凈。此項工作應(yīng)在結(jié)合層初凝之前完畢。勾縫擦縫：當磚面層可上人時，進行擦縫、勾縫工作，采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。=1\*GB3①勾縫：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，規(guī)定縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清理、擦凈。=2\*GB3②擦縫：當縫隙不不小于3mm時，采用擦縫。即在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿，最終將面層上的水泥漿擦潔凈，也可采用水泥漿喂縫的措施。擦縫一般采用白水泥或與地磚顏色相近的水泥。養(yǎng)護：勾縫24h后，灑水養(yǎng)護，露天的部位養(yǎng)護時間不少于7d。鑲貼踢腳板：踢腳板的立縫宜與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度應(yīng)為5～8mm，高度符合設(shè)計規(guī)定。以此磚上楞為原則掛線，開始鋪貼。鋪貼措施同墻面面磚。（3）安全技術(shù)措施eq\o\ac(○,1)使用手提電動切割機時，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。eq\o\ac(○,2)夜間施工或陰暗處作業(yè)時，照明用電必須符合施工用電安全規(guī)定。4.鋁合金門窗本工程窗采用鋁合金門窗玻璃門窗；低窗臺外窗及玻璃幕墻邊加設(shè)成品安全防護欄桿。鋁合金門窗安裝（1）鋁合金門窗安裝質(zhì)量原則：A、主控項目：鋁合金門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定。鋁合金門窗的安裝位置、啟動方向必須符合設(shè)計規(guī)定。鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接措施，必須符合設(shè)計規(guī)定。鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；B、一般項目：鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合如下規(guī)定:平開門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。彈簧門扇自動定位精確，啟動角度90°±1.5°，關(guān)閉時間在6～10s范圍內(nèi)。鋁合金門窗附件齊全，安裝位置對的、牢固、靈活合用，到達各自的功能，端正美觀。鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、措施符合設(shè)計規(guī)定。鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。C、容許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過下表規(guī)定的數(shù)值。鋁合金門窗安裝容許偏差項次項目容許偏差檢查措施1門窗框兩對角線長度差≤mm＞mm23用鋼卷尺檢查，量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗扇啟動力限值扇面積≤1.5m2≤40N用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值扇面積＞1.5m2≤60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度26彈簧門扇門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值2～4用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值2～78門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查，與基準線比較（2）成品保護A、鋁合金門窗應(yīng)入庫寄存，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整潔。對已裝好披水的窗，注意寄存時支墊好，防止損壞披水。B、門窗保護膜應(yīng)檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并嚴禁從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。C、若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進行防腐處理。D、抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完畢前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。E、鋁合金門窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。F、鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試潔凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂梁。G、架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運送等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。H、建立嚴格的成品保護制度。（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、鋁合金門窗采用多組組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。B、鋁合金門窗副框安裝前，副框安裝單位需配合總包進行門窗洞口放線，若與洞口構(gòu)造偏差超過容許范圍，總包單位必須進行在規(guī)定的時間內(nèi)進行剔鑿修補到達安裝規(guī)定后交接給副框安裝單位，副框安裝及副框封堵由專業(yè)施工隊伍施工。C、地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸與否對的。D、面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。E、表面劃痕：應(yīng)嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。F、漏裝披水：外窗沒按設(shè)計規(guī)定裝披水，影響使用。質(zhì)量管理體系與措施3.1保證工程質(zhì)量管理體系以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展——是我企業(yè)生存、發(fā)展之本，更是我企業(yè)全體員工各自工作崗位上，一直堅守的信念，并在實行過程中貫徹，保證該協(xié)議的順利實行，保證工程的高質(zhì)量管理體系的實行。1總則1、認真貫徹有關(guān)文獻規(guī)定及有關(guān)規(guī)定。2、整個工程及分項、分部工程按施工規(guī)范施工，按《施工監(jiān)理程序和實行細則》進行檢查。3、工程質(zhì)量檢查根據(jù)設(shè)計文獻、招標文獻的規(guī)定和交通部頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢查、驗收原則，做到嚴格認真、精確及時，真實可靠、系統(tǒng)達標。4、質(zhì)量評估以真實可靠的檢測數(shù)來反應(yīng)，并作用于實行獎懲制度的實行。實行質(zhì)量責任終身制。2質(zhì)量控制機構(gòu)的建立工程質(zhì)量的優(yōu)劣是關(guān)系到工程運行生產(chǎn)的百年大計的問題，也是關(guān)系到施工承包企業(yè)生死存亡、能否在市場競爭中獲得勝利的主線問題，做為工程施工企業(yè)和項目經(jīng)理，應(yīng)當從領(lǐng)導(dǎo)和決策方面，以戰(zhàn)略的眼光看待問題，實行項目經(jīng)理負責制。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)檢科長、試驗室主任、工程技術(shù)科長構(gòu)成，制定整個工程質(zhì)量控制的方針、措施。各施工隊分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，由施工隊長、質(zhì)檢組長、技術(shù)組長、專業(yè)工程師構(gòu)成。質(zhì)檢科和試驗室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理，施工隊一級的質(zhì)量管理機構(gòu)在項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)下，制定本工程施工的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，責任到人，嚴格規(guī)定，全員全過程質(zhì)量控制。3自檢體系，加強質(zhì)量控制建立一系列責任制度，包括項目經(jīng)理質(zhì)量責任制、總工程師質(zhì)量責任制、質(zhì)檢工程師責任制、試驗人員責任制、生產(chǎn)班長責任制、操作人員責任制，施行每個管理員、操作人員都同工程質(zhì)量緊密聯(lián)絡(luò)，做到全員質(zhì)量控制。針對施工過程、內(nèi)容，制定不一樣的制度，嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計審批制度、技術(shù)質(zhì)量交底制度、工序交接制度、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度、二級驗收及分部分項質(zhì)量評估制度、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度，對作業(yè)人員堅持定期質(zhì)量教育和考核。施工前組織人員對照工地實際狀況，細致審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題與工程師獲得聯(lián)絡(luò)，在工程師的指導(dǎo)下，實行動工匯報審批制、工地試驗檢測制、分階段技術(shù)交底制、定期與平常質(zhì)量教育檢查制，并嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量獎罰制度。項目經(jīng)理部建立嚴格的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組（機構(gòu)圖附后）全力支持和充足發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)人員的作用。積極接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和協(xié)助，積極為監(jiān)理工程師的生活提供和發(fā)明便利的條件。4項目質(zhì)量管理保證質(zhì)量，重點是操作、控制上下功夫，必須嚴格履行下列程序：1、奠定良好的質(zhì)量管理基礎(chǔ)，狠抓工程技術(shù)工作。工程技術(shù)工作以招標文獻和協(xié)議規(guī)范和圖紙為根據(jù)，參照工程量清單，制定對應(yīng)的技術(shù)管理制度，做好施工組織設(shè)計，采用先進合理的施工工藝和技術(shù)，以保證質(zhì)量目的的實現(xiàn)。A、熟悉協(xié)議條件中有技術(shù)和質(zhì)量規(guī)定的條款。有關(guān)這方面的協(xié)議條款，要做到了如指掌，嚴格遵照執(zhí)行。B、熟悉設(shè)計圖紙并建立審核把關(guān)制度，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對圖示各構(gòu)造以及尺寸標高必須一一驗證，并與實地查對，做到精確無誤，以免出現(xiàn)缺陷返工揮霍。C、熟悉并掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收原則，施工承包協(xié)議中技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量原則是提高工程技術(shù)管理的重要根據(jù)，該技術(shù)規(guī)范包括了工程項目規(guī)范和范圍、施工工藝和措施、材料及設(shè)備的性能與指標，對施工進程起著指導(dǎo)和制約作用。D、做好施工組織與技術(shù)設(shè)計工作，指導(dǎo)施工進度。同步選擇有技術(shù)懂專業(yè)的精兵強將，采用先進技術(shù)和現(xiàn)代化的管理手段，使人員和技術(shù)水平有機協(xié)調(diào)，發(fā)揮出各自的積極作用。E、建立必要的技術(shù)規(guī)章制度，注意完善技術(shù)檔案工作。嚴格執(zhí)行工地現(xiàn)場信息匯報聯(lián)絡(luò)制度，工地會議制度，及時將有關(guān)協(xié)議文獻、規(guī)范、圖紙、變更令、會議紀要、信息、財務(wù)專帳分門別類歸檔保管。F、技術(shù)交底必須及時全面徹底，手續(xù)一律以書寫形式出現(xiàn)，做到責任明確，由工程技術(shù)主管負責執(zhí)行。根據(jù)工程特點設(shè)置測量組承擔線型縱橫軸線測量放線工作，放線時工程隊的責任技術(shù)員參與，將定位樁由施工技術(shù)人員負責保護。G、施工工程質(zhì)量控制要做到工序?qū)訉影殃P(guān)，試驗室負責試驗配合比及劑量現(xiàn)場過磅，質(zhì)檢科除履行全面質(zhì)檢評估之外，還要配合駐地監(jiān)理做好施工與監(jiān)理程序的資料工作。工程分項、分部的動工、施工中前后設(shè)計變更，工程質(zhì)量現(xiàn)場把關(guān)、控制逐項簽認以及質(zhì)量合格與否和質(zhì)量隱患、事故等，均按《市政工程監(jiān)理工作實行細則》執(zhí)行。2、樹立一切為顧客服務(wù)的觀點，強調(diào)工程質(zhì)量的全面管理，要圍繞顧客展開，建立行之有效的自我質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。A、樹立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高”的觀點，不僅要對工程質(zhì)量的成果進行管理，更重要的是對原因的管理，對施工工藝措施及各施工環(huán)節(jié)進行檢查，檢查采購材料與否符合質(zhì)量原則，檢查施工工序和措施與否符合原則，對關(guān)鍵工種操作技術(shù)工人要事先培訓(xùn)并進行技術(shù)交底，合格后才能上崗操作。B、樹立“一切用數(shù)聽說話”的觀點。對工程施工的全面質(zhì)量有定性的變化趨勢的預(yù)測、分析和判斷。C、嚴格執(zhí)行標號砼操作細則，明確責任并設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負責技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)量監(jiān)督。D、認真做好檢查憑證的簽證工作。施工進程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作，是工程質(zhì)量的保證，簽證時要認真進行檢查，合格后填寫檢查憑證并請監(jiān)理工程師會同檢查簽證。5技術(shù)保證措施1、工程動工前，必須按分部、分項編寫完善的施工組織設(shè)計和施工要點。常規(guī)分部、分項編寫原則施工組織設(shè)計和要點，特殊分部、分項要特殊編寫施工組織設(shè)計和施工工藝及要點。施工組織設(shè)計和施工要點必須經(jīng)主任工程師和監(jiān)理工程師審核后方可執(zhí)行。2、加強施技術(shù)管理，以施工組織設(shè)計為大綱，以施工工藝設(shè)計和施工要點為指導(dǎo)，以三級技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴格各施工工序的控制與管理。對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴格遵守操作規(guī)程及施工藝流程。3、按規(guī)定配置施工機械和試驗檢測設(shè)備，提高施工機械化水平、質(zhì)量監(jiān)測水平和多種設(shè)備的應(yīng)用效率。6動工交接制度為了保證工程按計劃的進展，保證工程的高原則、高質(zhì)量，現(xiàn)制定如下制度：1、工程隊請驗匯報對于分部工程每人基礎(chǔ)上的施工，工段負責人要根據(jù)設(shè)計圖紙的圖示各分項工程，以及軸位尺寸、標高——驗證，并付諸于實行。實行過程中要按照《市政工程施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，嚴格把關(guān)、嚴格控制，做到精確無誤。項目完畢后，認為合格的以書面形式向質(zhì)檢科打驗收匯報。2、工程的自檢質(zhì)檢科接到工段的請驗匯報后，根據(jù)該工程的基本規(guī)定，實測項目、外觀鑒定，次進行檢查，包括協(xié)調(diào)駐地監(jiān)理共同檢查。3、施工質(zhì)量簽認質(zhì)檢科通過自檢，確認工程質(zhì)量的合格與否，如不合格時，在自要告知單上注明其不合格的狀況及處理意見，及時反饋回工段。4、工序交接工程隊根據(jù)自檢告知單，方可進行下道工序的施工，實行工序交接制度合格的工程方可計量。如未自檢，一律不準進行下道工序的施工，否則導(dǎo)致的后果責任自負。本制度的考核參與效益工資考證。此制度規(guī)定各施工人員、試驗人員、質(zhì)檢人員務(wù)須遵照實行，并配合協(xié)調(diào)成為整體。7材料及成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制1、進場前的材料檢查訂貨前，提取樣品向駐地監(jiān)理報送擬購材料名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、數(shù)量及使用的工程部位等。附有關(guān)材料性能試驗匯報及樣品，征求監(jiān)理工程師意見，監(jiān)理工程師同意后方可訂貨、購料。2、進場材料質(zhì)量控制按協(xié)議規(guī)定的項目和頻率嚴格進行材料的試驗工作，由監(jiān)理工程師審批試驗匯報。積極配合監(jiān)理工程師復(fù)核檢查材料質(zhì)量，檢查成果作為有關(guān)工程審批申請動工匯報的根據(jù)之一。3、施工中材料質(zhì)量控制每次使用前，提前一天請示監(jiān)理工程師，會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場察看，根據(jù)進場材料數(shù)量、規(guī)