一.金屬材料分類黑色金屬鋼鐵有色金屬 通常指銅、鋁、鉛、鈦.鋼鐵材料牌號表示方法產(chǎn)品名稱牌號舉例牌號表示方法生鐵L10Z30L—表示煉鋼用生鐵；10—表示平均含硅量10%Z—表示鑄造用生鐵；30—表示平均含硅量30%碳素結構和低合金結構鋼Q195Q215AQ215BQ235AQ235BQ235CQ235B質(zhì)量等級代號，指含硫量高低,％;%;%;屈服點數(shù)值Mpa代表“屈服點”優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼08F2020A4545E65Mn20A表示級別；A一高級；B一特級表示含碳量萬分之2065Mn表示含錳量約％表示含碳量萬分之幾合金結構鋼和合金彈簧鋼20CrMnSi35CrMo60Si2Mn合金平均含量小于％時，僅表示兀素，般不標含量；平均含量在、、…時，在合金兀素后相應與成2、3、4…60Si2Mn表示含錳量約1%表示含硅量約2%表示含碳量萬分之60工具鋼碳素工具鋼T8、T10合金工具鋼9SiCrCr12Cr12MoV5CrNiMoSM45T8含碳量千分之幾表示“碳素工具鋼”平均含碳量N%時，般不標明；含碳量V%時，用千分之幾表示；釩、鈦的表示有時會有特殊；9SiCr—%CCr12—2%C,%CrCr12MoV—2%C,%Cr,%Mo,%V5CrNiMo—%C,1%Ni,1%MoSM45—S表示塑料,M表示模具,45表示含碳量％;軸承鋼GCr15G20CrNiMo在牌號頭部加“G”，表示滾動軸承鋼的拼音頭一個字母GCr15—普通滾動軸承鋼，含C1%,%G20CrNiMo一含%,%,%,%

不銹鋼2Cr131Cr18Ni92Cr13—馬氏體型不銹鋼，可熱處理,％,Cr13%1Cr18Ni9—奧氏體型不銹鋼,％,Cr18%,Ni9%易切削Y15Y—表示易，材料中加硫、磷，增加脆性,加錳增加強度，加鈣、鉛鋼Y40Mn增加潤滑性；Y45Ca15、40、45表示含碳量萬分之幾，Y15Pb三.金屬材料力學性能代號及含義代號名稱單位含義0抗拉強度Mpa或N/mm2材料試樣受拉力時,在拉斷前所承受的最大拉力；0抗壓強度材料試樣受壓力時,在壓壞前所承受的最大拉力bc0抗彎強度材料試樣受彎曲力時，在破壞前所承受的最大拉力T抗剪強度材料試樣受剪力時,在剪斷前所承受的最大拉力0s屈服點材料試樣在拉伸過程中，負荷不增加或開始有所降低而變形繼續(xù)發(fā)生的現(xiàn)象稱為屈服，屈服時的最小應力稱為屈服點或屈服強度；對某些屈服現(xiàn)象不明顯的金屬材料，測定屈服點比較困難，為了便于測量，通常按其產(chǎn)生永久變形量等于試樣原長%時的應力稱為屈服強度；0屈服強度6伸長率%材料試樣被拉斷后，標距長度的增加量與原標距長度之百分比6伸長率試樣的標距等于5倍直徑時的伸長率w斷面收縮率材料試樣在拉斷后，其斷裂處橫截面積的縮減量與原橫截面積的百分比aK沖擊韌性值J/cm2金屬材料對沖擊負荷的抵抗能力，以沖擊試樣上所消耗的功與斷口處橫截面積之比HB布氏硬度kgf/mm2一般不標注用淬硬小鋼球壓入金屬表面，保持一定時間待變形穩(wěn)定后卸載，以其壓痕面積除以加在鋼球上的載荷；HRC洛氏硬度C級用1471N載荷，將頂角為120o的圓錐形金剛石的壓頭壓如金屬表面，取其壓痕的深度來計算；用來測量HB=230-700的金屬材料HRA洛氏硬度A級用載荷，將頂角為120o的圓錐形金剛石的壓頭壓如金屬表面，取其壓痕的深度來計算，用來測量HB>700的金屬材料；HRB洛氏硬度B級用載荷，直徑淬硬小鋼球壓入金屬表面，取其壓痕的深度來計算，用來測量HB=60-230的金屬材料HV維氏硬度kgf/mm2用分為6級的載荷，將頂角為136o的金剛石四方錐體壓入金屬的表面，經(jīng)一定時間后卸載，以其壓痕表面積除載何所得之冏;HS肖氏硬度以一定重量的沖頭，從一定的高度落于被測試樣的表面，以沖頭回跳的高度表示硬度；鋼材的規(guī)格種類及用途鋼板按軋制方法分為：熱軋、冷軋按性能及用途可分為：碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶，一般厚度不大于4mm;碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶，厚度不大于4mm;碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶,4-200mm鋼板及小于25mm鋼帶;優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶，厚度不大于4mm;優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶，厚度不大于4mm;合金結構鋼薄鋼板，厚度不大于4mm的熱軋或冷軋；鍋爐用鋼板壓力容器用鋼板不銹鋼冷軋或熱軋鋼板耐熱鋼板花紋鋼板型鋼熱軋扁鋼，厚度3-60,寬度10-150;碳素結構鋼和低合金熱軋圓鋼、方鋼、六角鋼熱軋角鋼，分為等邊及不等邊，寬度20-200;熱軋槽鋼，寬度50-300;熱軋工字鋼，高度100-560;熱軋T型鋼，寬度100-300;冷彎空心型鋼；鋼管A.直縫電焊鋼管GB/T13793—1992以熱軋或冷軋鋼帶，經(jīng)焊接或焊后冷加工方法制造;鋼管以不熱處理狀態(tài)交貨；規(guī)格：直徑一121,壁厚一；力學性能鋼號R軟態(tài)鋼管DY低硬態(tài)鋼管0b650b6508F,08,10F,10,3152237513355204001115F,15,20390194409Q1953152233514Q215-A,B3352235513Q235-A,B375203909B;無縫鋼管GB/T8162—1999以熱軋或冷拔軋管加工,有熱軋或熱處理狀態(tài)交貨;規(guī)格：直徑一245,壁厚一24;力學性能抗拉強度屈服點6565/%鋼號。b/MPa壁厚W16mm壁厚〉16mm1033520519524203902452352035510305295174559033532514Q34549032531521鋼絲材料可有多種材料加工而成，普通結構鋼絲：Q195、Q215、Q235主要制釘及建筑用；優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼絲：08F、10F、15、20、25、35、40、45、50,冷拉狀態(tài)交貨，可后熱處理,碳素彈簧鋼絲：65、70、75、85,一般淬火一回火狀態(tài)交貨,可后熱處理；合金結構鋼絲：15Cr、38Cr、40Cr、20CrNi3等等；交貨狀態(tài)有冷拉一L,退火一T,可熱處理;不銹鋼絲：0Cr18Ni9-R、1Cr18Ni9Ti-Q、0Cr19Ni9-L;后綴RQL表示軟拉R一鋼絲進行光亮熱處理和熱處理后酸洗或類似的處理；輕拉Q一鋼絲熱處理后進行小變形程度的拉拔；冷拉L-鋼絲熱處理后進行常規(guī)拉拔；電阻電熱合金絲：Cr15Ni60、Cr20Ni80、Cr30Ni70、1Cr13Al4,熱處理后軟態(tài)交貨；鋼鐵材料的熱處理熱處理是為了達到材料的使用目的，發(fā)揮材料各種元素的作用，調(diào)整材料的強韌性，以及加工工藝的需要；熱處理工藝分類：淬火一加熱至相變到奧氏體組織后快速冷卻得到馬氏體組織，目的為了提高硬度；回火一低溫回火，目的是去除應力；中溫回火及高溫回火是為了調(diào)整材料的強韌性;通常在一定溫度下保溫一段時間后已一定的速度冷卻；退火一降低材料硬度，便于加工及成形，有完全退火和不完全退火之分;加熱保溫后慢速冷卻；正火一提高材料硬度，加熱后空冷；調(diào)質(zhì)一達到需要的強韌性或加工工藝的需要;先淬火后回火，是兩個工藝的合并；滲碳一提高材料的表面硬度;通常使含碳量在％以下的材料在表面1mm左右深度提高到1%左右；氮化一提高材料的表面硬度，或耐腐蝕性；通常使含碳量在％左右的材料在表面0;2mm左右深度形成氮化層，表面硬度可達到HRC70以上；按種類有：

常規(guī)熱處理一如淬火、回火、退火、正火、調(diào)質(zhì)；化學熱處理一如滲碳、氮化、碳氮共滲、硼化、滲金屬、表面陶瓷；真空熱處理一使用真空設備的熱處理,優(yōu)點是無氧化及脫碳，熱處理變形?。皇褂迷O備有：箱式爐一使用電熱絲或碳棒加熱，電熱絲爐使用溫度可在低于950度以下使用，功率一般在3-200KW,用途廣泛，可用于淬火、回火、退火，使用成本低；鹽浴爐一用硝鹽加熱，有高、中、低溫爐,可高溫加熱到1300度，用于淬火、回火、退火;加熱速度快，氧化脫碳小，利于防止晶粒粗大，可大批量多品種生產(chǎn)；燃氣爐一使用煤氣或其它氣體加熱如乙炔氣等，可用于大型零件在爐內(nèi)加熱正火、退火或鍛造,及局部加熱用；井式爐一使用電熱絲加熱，用于淬火、回火、退火、滲碳、氮化；真空爐一使用電熱絲加熱，用于淬火、回火、退火，箱式多用爐一使用電熱絲加熱，用于淬火、回火、退火、滲碳、氮化，可進行大批量多品種生產(chǎn)；網(wǎng)帶爐一爐內(nèi)加移動網(wǎng)帶可連續(xù)加熱處理，適用于小零件大批量淬火、回火、滲碳、氮化,生產(chǎn)效率高；高頻爐一使用特制的工頻、中頻、高頻加熱圈加熱零件表面淬火，用于軸、齒輪類零件淬火；冷卻介質(zhì)及方法水一冷卻速度快,用于碳鋼及低合金鋼的淬火及有些回火的冷卻；鹽水一冷卻速度最為快，用于碳鋼及低合金鋼的淬火冷卻油一一般用20號機油，中合金鋼以上的淬火冷卻；硝鹽一用于回火及合金鋼的等溫淬火；空氣一冷卻速度慢，用于正火及一些高淬透性材料的淬火；熱處理原理簡述無論使用何種設備，都是為了加熱，超過一定的溫度，使金屬材料達到同素異構轉變及需要的晶粒大小和分布，然后以一定的速度冷卻，得到需要的晶體組織；鋼鐵金屬金相組織通常有：鐵素體一一主要由鐵元素組成，硬度低；滲碳體一一鐵與碳的化合物，特別硬脆；珠光體一一鐵素體和滲碳體各50%的混合物，由%C和%Fe元素組成；奧氏體——一般是加熱后轉變成的組織；馬氏體一一淬火后得到的組織，硬而脆；屈氏體一一淬火后得到的組織,較軟；貝氏體一一等溫淬火后得到的組織，韌性好；熱處理淬火的加熱溫度一般低碳鋼加熱到A3線以上50度，含碳量超過%碳素鋼的材料加熱到780度左右，合金鋼需查手冊;加熱后的保溫時間視材料厚度決定，冷卻介質(zhì)根據(jù)材料定,也可能先后用兩種介質(zhì)冷卻；除低碳鋼,一般材料淬火后硬度應達到HRC60以上；淬火+回火和直接不完全淬火加熱溫度不對或冷卻速度不夠，得到的硬度一樣，但由于金相組織不同，強韌性是完全不一樣的，在使用中的效果也是不同的;淬火+回火的結果要好的多；常用工藝舉例：鋼號 淬火溫度 冷卻介質(zhì) 淬火后硬度 回火溫度回火后硬度Cr121050HRCN62Cr121050HRCN62230HRC6065Mn830 油或水HRCN62430HRC40-4445 840 鹽水或水HRCN55 350HRC30有色金屬常用有色金屬有鋁、銅以及鎂、鋅、鉛、錫、金、銀等，有單獨使用，如純鋁、純銅紫銅，很多是在合金狀態(tài)下使用，一些獨特的性能是鋼鐵無法達到的，如導電性、顏色、重量、柔軟性等等；1;鋁重量輕，不易生銹，可氧化染色，易于成形加工，分為鑄造鋁合金、壓鑄鋁合金及變形鋁合金；鑄造鋁合金——有鋁硅合金ZAlSi7Mg、鋁銅合金ZalCu5Mn、鋁鎂合金ZalMg6Mg、鋁鋅合金ZalZn6Mg壓鑄鋁合金——YZAlSi12、YZAlSi9Cu4變形鋁合金——工業(yè)純鋁1060、防銹鋁5A02、硬鋁2A11、超硬鋁7A042.銅銅應用最早的金屬，不易生銹，易于成形加工;分為鑄造銅合金、壓鑄銅合金及加工用銅材；種類有純銅、黃銅、青銅，其中黃銅、青銅可鑄造和壓鑄；常用銅材的牌號及用途：純銅——T1、T2、T3，主要用于電線和電鍍；黃銅——普通黃銅黃銅H62、H68,外表金色，易于成型加工模具加工，應用最為廣泛鉛黃銅HPb59-1,易于切削錫黃銅HSn62-1,耐腐蝕性能好黃銅成分表示：H62 62%Cu,40%ZnHPb59-1 59%Cu,1%Pb,40%Zn青銅一一錫青銅，有高的強度、彈性和耐磨性，切削性能好鋁青銅QAl7，有高的強度、耐磨和耐腐蝕性鈹青銅QBe2,可熱處理,具有高的強度、硬度、彈性、耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性；鋁材的熱處理變形鋁材有5種狀態(tài)代號名稱說明F自由加工狀態(tài)自由狀態(tài)，力學性能無規(guī)定O退火狀態(tài)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品

H加工硬化狀態(tài)經(jīng)過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后經(jīng)過也可不經(jīng)過使強度有所降低的附加熱處理;H代號后必須有阿拉伯數(shù)字；W固溶處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于室溫下自然時效的合金；T熱處理狀態(tài)適用于熱處理后，經(jīng)過或不經(jīng)過加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,T代號后面必須跟位或多位阿拉伯數(shù)字T細分狀態(tài)代號代號說