鋁合金電鍍知識（總頁）--本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可----內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小--在各種金屬產(chǎn)量中，我國鋁產(chǎn)量僅次于鋼鐵，我國又是世界上電解鋁的生產(chǎn)大國。鋁及其合金具有比強(qiáng)度高、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性好，以及可塑性和易成型等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。隨著市場銅、鋅金屬的漲價，五金行業(yè)原以鋅、銅為基材的產(chǎn)品利潤已減少很多，而鋁的價格上漲較緩慢，更由于鋁及其合金的密度?。ㄤX的密度為cm3），與其它常用金屬相比，同樣重量的材料可多制造約三倍的零部件。很多廠家都在準(zhǔn)備用鋁合金基材代替銅、鋅基材，但是鋁合金本身易形成天然氧化膜，造成電鍍的頭號難題！筆者從事鋁合金電鍍幾年來，略有心得，愿拋磚引玉，共同研究，不正之處敬請指正。2、鋁合金前處理鋁合金基材鋁合金成型方法很多，目前大多是壓鑄和擠壓成型；壓鑄的鋁合金，多數(shù)為鋁硅合金，由于鋁跟硅的熔點(diǎn)、比重以及凝固點(diǎn)的不一致（鋁的原子量，硅的原子量），在鋁硅合金壓鑄過程當(dāng)中容易造成偏折現(xiàn)象，產(chǎn)生富鋁富硅態(tài)，這在大的平面壓鑄件表現(xiàn)更為突出，造成電鍍處理的更加困難；金屬鋁的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，與氧的親合力較強(qiáng)，在大氣中極易在其表面生成一層氧化膜，甚至此氧化膜剛除去又會迅速重新生成新的氧化膜，嚴(yán)重影響鍍層與基體鋁的結(jié)合力；鋁的電極電位較負(fù)，約（），很易失去電子，在電解液中能與多種金屬離子立即發(fā)生置換反應(yīng)，形成接觸層，此種鍍層疏松粗糙，嚴(yán)重影響鍍層結(jié)合力；鋁的膨脹系統(tǒng)比許多金屬鍍層大，當(dāng)溫度差別變化大時，由于基體與鍍層的膨脹系數(shù)不一致，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而破壞鍍層；鑄鋁件有砂眼、鑄孔、氣泡等，電鍍中易殘留槽液和氫氣，引起化學(xué)和電化學(xué)腐蝕，產(chǎn)生鍍層起泡和脫落。目前各廠家用于壓鑄的鋁合金牌號雜亂，其它金屬雜質(zhì)和硅含量都不一樣，造成后道電鍍處理的難上加難。電鍍專業(yè)術(shù)語1電鍍常識表面處理的基本過程大致分為三個階段：前處理，中間處理和后處理。前處理零件在處理之前，程度不同地存在著毛刺和油污，有的嚴(yán)重腐蝕，給中間處理帶來很大困難，給化學(xué)或電化學(xué)過程增加額外阻力，內(nèi)容：有時甚至使零件局部或整個表面不能獲得鍍層或膜層，還會污染電解液，影響表面處理層的質(zhì)量。包括除油、浸蝕，磨光、拋光、滾光、吹砂、局部保護(hù)、裝掛、加輔助電極等。中間處理是賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段，是表面處理的核心，表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。后處理是對膜層和鍍層的輔助處理。2電鍍過程中的基本術(shù)語分散能力在特定條件下，一定溶液使電極（通常是陰極）鍍層分布比初次電流分布所獲得的結(jié)果更為均勻的能力。亦稱均鍍能力。覆蓋能力鍍液在特定條件下凹槽或深孔處沉積金屬的能力。亦稱深鍍能力。陽極能夠接受反應(yīng)物所給出電子的電極，即發(fā)生氧化反應(yīng)的電極。不溶性陽極在電流通過時，不發(fā)生陽極溶解反應(yīng)的電極。陰極反應(yīng)于其上獲得電子的電極，即發(fā)生還原反應(yīng)的電極。電流密度單位面積電極上通過的電流強(qiáng)度，通常以A/dm2表示。電流密度范圍能獲得合格鍍層的電流密度區(qū)間。電流效率電極上通過單位電量時，其一反應(yīng)形成之產(chǎn)物的實(shí)際重量與其電化當(dāng)量之比，通常以百分?jǐn)?shù)表示。陰極性鍍層電極電位的代數(shù)值比基體金屬大的金屬鍍層。陽極性鍍層電極電位的代數(shù)值比基體金屬小的金屬鍍層。陽極泥在電流作用下陽極溶解后的殘留物。沉積速度單位時間內(nèi)零件表面沉積出金屬的厚度。初次電流分布在電極極化不存在時，電流在電極表面上的分布?；罨菇饘俦砻驸g化狀態(tài)消失的作用。鈍化在一定環(huán)境下使金屬表面正常溶解反應(yīng)受到嚴(yán)重阻礙，并在比較寬的電極電位范圍內(nèi)使金屬溶解反應(yīng)速度降到很低的作用。氫脆由于浸蝕，除油或電鍍等過程中金屬或合金吸收氫原子而引起的脆性。PH值氫離子活度aH+的常用對數(shù)的負(fù)值?；w材料能在其上沉積金屬或形成膜層的材料。輔助陰極為了消除被鍍制件上某些部位由于電力線過于集中而出現(xiàn)的毛刺和燒焦等毛病，在該部位附近另加某種形狀的陰極，用以消耗部分電流，這種附加的陰極就是輔助陰極。輔助陽極除了在電鍍中正常需用的陽極以外，為了改善被鍍制件表面上的電流分布而使用的輔加陽極。電解使電流通過電解質(zhì)溶液而在陽極，陰極引起氧化還原反應(yīng)的過程。極化當(dāng)電流通過電極時，電極電位發(fā)生偏離平衡電位的現(xiàn)象。皂化反應(yīng)油脂在堿性條件下的水解反應(yīng)。陰極極化直流電通過電極時，陰極電位偏離平衡電位向負(fù)的方向移動的現(xiàn)象。槽電壓電解時，電解槽兩極之間的總電位差。3鍍覆方法術(shù)語化學(xué)鈍化將制件放在含有氧化劑的溶液中處理，使表面形成一層很薄的鈍態(tài)保護(hù)膜的過程?；瘜W(xué)氧化通過化學(xué)處理使金屬表面形成氧化膜的過程。電化學(xué)氧化在一定電解液中以金屬制件為陽極，經(jīng)電解，于制件表面形成一層具有防護(hù)性，裝飾性或其它功能氧化膜的過程。電鍍利用電解原理，使金屬或合金沉積在制件表面，形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程。轉(zhuǎn)化膜對金屬進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)處理所形成的含有該金屬之化合物的表面膜層。鋼鐵發(fā)藍(lán)（鋼鐵化學(xué)氧化）將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中，使之于表面形成通常為藍(lán)（黑）色的薄氧化膜的過程。沖擊電流電流過程中通過的瞬時大電流。光亮電鍍在適當(dāng)條件下，從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。合金電鍍在電流作用下，使兩種或兩種以上金屬（也包括非金屬元素）共沉積的過程。多層電鍍在同一基體上先后沉積上幾層性質(zhì)或材料不同的金屬層的電鍍。沖擊鍍在特定的溶液中以高的電流密度，短時間電沉積出金屬薄層，以改善隨后沉積鍍層與基體間結(jié)合力的方法。磷化在鋼鐵制件表面上形成一層不溶解的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過程。熱抗散加熱處理鍍件，使基體金屬和沉積金屬（一種或多種）擴(kuò)散形成合金的過程。4鍍前處理和鍍后處理術(shù)語化學(xué)除油在堿性溶液中借助皂化作用和乳化作用清除制件表面油污的過程。電解除油在含堿溶液中，以制件作為陽極或陰極，在電流作用下，清除制件表面油污的過程。出光在溶液中短時間浸泡，使金屬形成光亮表面的過程。機(jī)械拋光借助于高速旋轉(zhuǎn)的抹有拋光膏的拋光輪，以提高金屬制件表面光亮度的機(jī)械加工過程。有機(jī)溶劑除油利用有機(jī)溶劑清除制件表面油污的過程。除氫將金屬制件在一定溫度下加熱處理或采用其它方法，以驅(qū)除在電鍍生產(chǎn)過程中金屬內(nèi)部吸收氫的過程。退鍍將制件表面鍍層退除的過程。弱浸蝕電鍍前，在一定組成溶液中除去金屬制件表面極薄的氧化膜，并使表面活化的過程。強(qiáng)浸蝕將金屬制件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕溶液中，以除去金屬制件表面上氧化物和銹蝕物的過程。鍍前處理為使制件材質(zhì)暴露出真實(shí)表面，消除內(nèi)應(yīng)力及其它特殊目的所需，除去油污、氧化物及內(nèi)應(yīng)力等種種前置技術(shù)處理。鍍后處理為使鍍件增強(qiáng)防護(hù)性能，提高裝飾性能及其它特殊目的而進(jìn)行的（諸如鈍化、熱熔、封閉和除氫等）處理。5材料和設(shè)備術(shù)語陽極袋用棉布或化纖織物制成的套在陽極上，以防止陽極泥渣進(jìn)入溶液用的袋子。光亮劑為獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。阻化劑能夠減緩化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)速度的物質(zhì)。表面活性劑在添加量很低的情況下也能顯著降低界面張力的物質(zhì)。乳化劑能降低互不相溶的液體間的界面張力，使之形成乳濁液的物質(zhì)。絡(luò)合劑能與金屬離子或含有金屬離子的化合物結(jié)合而形成絡(luò)合物的物質(zhì)。絕緣層涂于電極或掛具的某一部分，使該部位表面不導(dǎo)電的材料層。掛具（夾具）用來懸掛零件，以便于將零件放于槽中進(jìn)行電鍍或其他處理的工具。潤濕劑能降低制件與溶液間的界面張力，使制件表面容易被潤濕的物質(zhì)。添加劑在溶液中含有的能改進(jìn)溶液電化學(xué)性能或改善鍍層質(zhì)量的少量添加物。緩沖劑能夠使溶液PH值在一定范圍內(nèi)維持基本恒定的物質(zhì)。移動陰極采用機(jī)械裝置使被鍍制件與極杠一起作周期性往復(fù)運(yùn)動的陰極。6測試和檢驗相關(guān)術(shù)語不連續(xù)水膜通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)?？紫堵蕟挝幻娣e上針孔的個數(shù)。針孑L從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上的某些點(diǎn)的電沉積過程受到障礙，使該處不能沉積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。變色由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化（如發(fā)暗、失色等）。結(jié)合力鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。起皮鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。剝離某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。桔皮類似于桔皮波紋狀的表面處理層。海綿狀鍍層在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。燒焦鍍層在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。麻點(diǎn)在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。粗糙在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。鍍層釬焊性鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。典型通用產(chǎn)品的電鍍工藝鎖具、燈飾與裝飾五金的電鍍鎖具、燈飾、裝飾五金的電鍍加工約有40?50%出口美國、西歐等地，高檔鎖具的電鍍加工過去幾乎被廣東中山小欖，以固力、華鋒的大企制鎖企業(yè)和溫州的高檔鎖具、燈飾、裝飾五金電鍍所包攬?，F(xiàn)在江蘇的無錫、昆山；山東青島等地都有高檔加工。浙江的永康上升內(nèi)容： 最快，今年9月的國際五金博覽會又將形成新一輪五金新產(chǎn)品的開發(fā)。經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)、沿海地區(qū)，對國際市場電鍍加工的需求了解快，反應(yīng)快，因此對新鍍種、新工藝接受快、實(shí)踐也快，各種槍黑色、珍珠黑的合金，多類粒度的沙面鎳、多種色調(diào)的電鍍應(yīng)用十分流行。鎖具、燈飾、裝飾五金件的基材大多為鋅合金、鋼鐵件和銅件典型電鍍工藝如下：（一） 、鋅基合金壓鑄件拋光―三氯乙烯除脂T上掛T化學(xué)除油T水洗T超聲波清洗T水洗T電解除油T水洗T酸鹽活化T水洗T預(yù)鍍堿銅T回收T水洗TH2SO4中和T水洗T焦磷酸鹽鍍銅T回收T水洗TH2SO4活化T水洗T酸性光亮銅T回收T水洗Ta）、或其他（b到e）a） 鍍黑鎳（或槍黑）T水洗T干燥T拉絲T噴漆T（紅古銅）b） T鍍光亮鎳T回收T水洗T鍍鉻T回收T水洗T干燥c） T仿金T回收T水洗T干燥T噴漆T干燥d） T仿金T回收T水洗T鍍黑鎳T水洗T干燥T拉絲T噴漆T干燥T（青古銅）e） T鍍珍珠鐐T水洗T鍍鉻T回收T水洗T干燥（二） 、鋼鐵件（銅件）拋光T超聲波清洗T上掛T化學(xué)除油T陰極電解除油T陽極電解除油T水洗T鹽酸活化T水洗T預(yù)鍍堿銅T回收T水洗TH2SO4中和T水洗T酸性光亮銅T回收T水洗TH2SO4活化T水洗（紅古銅、鍍鉻、仿金、青古銅、珍珠鎳工藝與鋅基合金件相同）摩托車、汽車配件與鋼制家俱的電鍍眾所周知，四川重慶及周邊地區(qū)是我國摩托車生產(chǎn)基地，此外浙江的溫嶺、山東濟(jì)南、河南洛陽等地都有相當(dāng)?shù)募庸ひ?guī)模，廣東地區(qū)高要實(shí)力摩托車配件廠規(guī)模很大，從化一帶電鍍摩托車另部件工廠很多，鋼制家俱廠的電鍍分布在廣州北部的花山，它們的基材都是鋼鐵，都采用多層電鍍工藝，對外觀、耐蝕性都有很高要求。典型工藝如下：拋光T上掛T陰極電解除油T水洗T酸電解T水洗T陽極電解除油T水洗TH2SO4活化T水洗T鍍半光亮鎳T全光亮鎳T回收T水洗X3T鍍鉻T回收T清洗X3T下掛T干燥摩托車零件厚度要求：Ni20口m以上，Cr口m防腐要求：CASS試驗，連續(xù)噴霧16小時，達(dá)7級家具要求與摩托車零件相同，Ni層總厚度大約16-22口m電位差：半光亮鎳與全光鎳之間的電位差為125?140mv衛(wèi)生潔具配件的電鍍廣東開平是潔具的電鍍中心，此外溫州、福建晉江、泉州一帶臺資工廠都是高檔潔具配件電鍍加工地區(qū)，潔具基材大多以鋅合金為主，研磨十分講究，要求鍍層光亮度、整平性都很高。還有一部分潔具是黃銅基材，電鍍工藝與鋅合金相同（只是不需要鍍焦磷酸銅）典型工藝如下：鋅合金件：拋光―三氯乙烯除脂T上掛T化學(xué)除油T水洗T超聲波清洗T水洗T電解除油T水洗T酸鹽活化T水洗T預(yù)鍍堿銅T回收T水洗TH2SO4中和T水洗T焦磷酸鍍銅T回收T水洗TH2SO4活化T水洗T酸性光亮銅T回收T水洗T干燥T下掛T拋光T除臘T水洗T鍍堿銅T回收T水洗TH2SO4中和T水洗T鍍光亮鎳（有些要求高，也用多層Ni）T回收T水洗X3T鍍鉻T回收T水洗X3T干燥厚度要求：Cu20?25口mNi12?15口mCr?口m中性鹽霧96小時以上。電池殼的電鍍由于堿性鋅猛電池與Ni-MH可充電池大量應(yīng)用，除了我們自己的電池生產(chǎn)量不斷擴(kuò)大外，美國的金霸王、日本的東芝、松下都在國內(nèi)大量生產(chǎn)這些電池，因此對AA、AAA電池殼的需求增多，因此電池殼的電鍍工藝和專用設(shè)備又是另一個電鍍界的熱門話題，它要求滾鍍鎳光亮劑具有特別好的低DK區(qū)走位性能和后處理防銹性能。電池殼電鍍的技術(shù)指標(biāo)如下：1） 電池殼外壁鍍層厚度土口m,內(nèi)壁厚度N口m；2） 電池殼的外壁光亮，內(nèi)壁白亮；3） 鍍層耐蝕性，中性鹽霧大于8級；4） 工藝穩(wěn)定，成品率大于％;典型工藝流程：滾光除油T水洗T活化T水洗T表調(diào)T滾鍍鐐T