12.3.屋面保溫層施工工藝12.3.1

材料性能規(guī)定⑴水泥：采用強(qiáng)度級(jí)別不不不小于32.5級(jí)的硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣水泥。⑵膨脹珍珠巖：粒徑宜不小于0．15mm；粒徑不不小于0．15mm的含量不應(yīng)不小于8％；堆積密度不不小于等于120㎏／m3，熱導(dǎo)率不不小于等級(jí)0．07W／(m·K)。⑶膨脹蛭石：粒徑為3～15mm；堆積密度不不小于等于300㎏／m3，熱導(dǎo)率不不小于等級(jí)0．14W／(m·K)。⑷爐渣：粒徑為5～40mm，堆積密度不不小于等于1000㎏／m3，熱導(dǎo)率不不小于等級(jí)0.25W／(m·K)。⑸加氣混凝土板：表觀(guān)密度不不小于等于600㎏／m3，熱導(dǎo)率不不小于等級(jí)0.2W／(m·K)，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0．3MPa。

⑹蛭石混凝土（膨脹珍珠巖)板：表觀(guān)密度不不小于等于500㎏／m3，熱導(dǎo)率不不小于等級(jí)0.18W／(m·K)，抗壓強(qiáng)度不低于0．3MPa。

⑺擠塑聚苯板：表觀(guān)密度30～50㎏／m3，熱導(dǎo)率不不小于等級(jí)0．030W／(m·K)，抗壓強(qiáng)度不低于0.18MPa。⑻瀝青：瀝青應(yīng)符合《建筑石油瀝青》(GB494)的規(guī)定。軟化點(diǎn)宜為50～60℃，不得不小于70℃。12.3.2

施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、平板式振搗器、垂直提高設(shè)備、手推車(chē)等。⑵工具：平鍬、鐵抹子、木抹子、大杠尺、鐵滾筒、手推加熱滾筒、烙鐵、篩子、鋼絲刷、笤帚等。12.3.2

作業(yè)條件⑴屋面構(gòu)造層施工完畢，已辦理驗(yàn)罷手續(xù)和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。⑵穿過(guò)屋面的多種管件根部已固定牢固，并使用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。⑶有隔汽層的屋面，隔汽層已按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定鋪設(shè)。⑷保溫材料已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)復(fù)檢材料質(zhì)量符合規(guī)定；保溫材料配合比已經(jīng)確認(rèn)。⑸施工機(jī)具已備齊，水、電已接通。⑹氣溫不低于5℃。12.3.4

施工工藝屋面保溫層施工工藝流程如下：基層清理→鋪設(shè)保溫層。12.3.5

施工要點(diǎn)1基層清理

鋪設(shè)保溫層前，預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土，應(yīng)將屋面基層表面的泥土、雜物清理潔凈，基層應(yīng)平整、干燥。2水泥現(xiàn)澆整體保溫層鋪設(shè)(1)保溫層應(yīng)先按設(shè)計(jì)規(guī)定拉線(xiàn)找出2％的坡度，松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，每層鋪設(shè)厚度不不小于l50mm，合適整平后，用鐵滾筒壓實(shí)，或用平板式振搗器振搗密實(shí)。壓實(shí)程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和試驗(yàn)確定，壓實(shí)完畢后的保溫層厚度容許偏差為+10％或-5％。鋪完的保溫層表面應(yīng)抹平，做成粗糙面，以便與找平層結(jié)合。(2)保溫層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

(3)保溫層未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度前，不得在保溫層上施工或堆放重物。3瀝青整澆保溫層鋪設(shè)(1)瀝青加熱溫度不應(yīng)高于240℃，使用溫度不應(yīng)低于190℃，膨脹珍珠巖或膨脹蛭石的預(yù)熱溫度宜為l00～120℃。(2)瀝青膨脹（珍珠巖)蛭石宜用機(jī)械拌和，應(yīng)拌和均勻、色澤一致、無(wú)瀝青團(tuán)。(3)鋪設(shè)宜采用“分倉(cāng)”施工，壓實(shí)程度根據(jù)試驗(yàn)確定，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面應(yīng)平整。

(4)瀝青整澆保溫層應(yīng)留置分格縫，間距不不小于等于6m。分格縫不填死，作為排氣通道與大氣連通。

(5)雨雪天和五級(jí)風(fēng)以上時(shí)不得露天施工，如露天施工中途下雨、下雪時(shí)應(yīng)采用遮蓋措施。⑷板狀保溫層鋪設(shè)(1)鋪前先將接觸面打掃潔凈，板狀保溫層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)找平拉線(xiàn)鋪設(shè)。板塊鋪設(shè)應(yīng)粘貼緊密、墊穩(wěn)、鋪平。分層鋪設(shè)的板塊，上下兩層應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，各層板塊間的縫隙，應(yīng)用同類(lèi)材料的碎料填實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。(2)板狀保溫層如需留設(shè)排氣通道與大氣連通時(shí)，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排汽道處留設(shè)。(3)需要在鋪完的板狀上行走或走手推車(chē)時(shí)，應(yīng)在保溫層上鋪墊板。12.3.6

質(zhì)量原則1主控項(xiàng)目(1)保溫材料的堆積密度或表觀(guān)密度、熱導(dǎo)率以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2一般項(xiàng)目

(1)松散保溫材料：規(guī)定分層鋪設(shè)，壓實(shí)合適，表面平整，找坡對(duì)的。

(2)板狀保溫材料：規(guī)定緊貼(靠)基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡對(duì)的。

(3)整體現(xiàn)澆保溫層：規(guī)定拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)合適，表面平整，找坡對(duì)的。

(4)保溫層厚度的容許偏差：松散保溫材料和整體現(xiàn)澆保溫層+10％，一5％；板狀保溫材料為±5％，且不得不小于4mm。(5)當(dāng)?shù)怪檬轿菝姹Ｗo(hù)層采用卵石鋪壓時(shí)，卵石應(yīng)分布均勻，卵石的質(zhì)（重)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。求屋面擠塑聚苯板施工工藝20

[

標(biāo)簽：屋面,

擠塑聚苯板,

工藝

]

畏、你別走

-05-1309:30求屋面擠塑聚苯板施工工藝滿(mǎn)意答案

好評(píng)率：57%

3.1

工藝流程：

基層清理→彈線(xiàn)找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層

3.2

基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理潔凈。

3.3

彈線(xiàn)找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。

3.4

管根固定：穿構(gòu)造的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。

3.5

隔氣層施工：2～4道工序完畢后，設(shè)計(jì)有隔氣層規(guī)定的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無(wú)漏刷。

3.6

保溫層鋪設(shè)：

3.6.1

松散保溫層鋪設(shè)：

松散保溫層：是一種干做法施工的措施，材料多使用爐渣或水渣，粒徑為5～40mm。使用時(shí)必須過(guò)篩，控制含水率。鋪設(shè)松散材料的構(gòu)造表面應(yīng)干燥、潔凈，松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，合適壓實(shí)，壓實(shí)程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的密度，經(jīng)試驗(yàn)確定。每步鋪設(shè)厚度不適宜不小于150mm，壓實(shí)后的屋面保溫層不得直接推車(chē)行走和堆積重物。

松散膨脹蛭石保溫層：蛭石粒徑一般為3～15mm，鋪設(shè)時(shí)使膨脹蛭石的層理平面與熱流垂直。

松散膨脹珍珠巖保溫層：珍珠巖粒徑不不小于0.15mm的含量不應(yīng)不小于8%。

3.6.2

板塊狀保溫層鋪設(shè)：

干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在構(gòu)造層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。

粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。

3.6.3

整體保溫層：

水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰水將爐渣悶透，不得少于3d，悶制前應(yīng)將爐渣或水渣過(guò)篩，粒徑控制在5～40mm。最佳用機(jī)械攪拌，一般配合比為水泥∶白灰∶爐渣為1∶1∶8，鋪設(shè)時(shí)分層、滾壓，控制虛鋪厚度和設(shè)計(jì)規(guī)定的密度，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)，保證保溫性能。

水泥蛭石保溫層：是以膨脹蛭石為集料、水泥為膠凝材料，一般用一般硅酸鹽水泥，最低標(biāo)號(hào)為425號(hào)，膨脹蛭石粒徑選用5～20mm，一般配合比為水泥∶蛭石=1∶

12，加水拌合后，用手緊握成團(tuán)不散，并稍有水泥漿滴下時(shí)為好。機(jī)械攪拌會(huì)使蛭石顆粒破損，故宜采用人工拌合。人工拌合應(yīng)是先將水與水泥均勻的調(diào)成水泥漿，然后將水泥漿均勻地沒(méi)在定量的蛭石上，隨潑隨拌直至均勻。鋪設(shè)保溫層，虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度的130%，用木拍板拍實(shí)、找平，注意泛水坡度。4

質(zhì)量原則

4.1

保證項(xiàng)目：

4.1.1

保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料。

4.1.2

按設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。

4.2

基本項(xiàng)目：

4.2.1

松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實(shí)合適，表面平整，找坡對(duì)的。

4.2.2

板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡對(duì)的，保溫材料上下層應(yīng)錯(cuò)縫并嵌填密實(shí)。

4.2.3

整體保溫層：材料拌合應(yīng)均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)合適，表面平整，找坡對(duì)的。

4.3

容許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表10-l。

保溫（隔熱）層的容許偏差和檢查措施

表10-l項(xiàng)次項(xiàng)

目容許偏差

(mm)檢

查

方

法

無(wú)找平層5

整體保溫層表面平整度有找平層7用2m靠尺和楔形尺檢查

松散材料+10δ/100

2保溫層厚度整

體-5δ/100用鋼針插入和尺量檢查

板狀材料±5δ/100且不不小于4

3隔熱板相鄰高下差3用直尺和楔形塞尺檢查

注：δ指保溫層厚度。

5

成品保護(hù)

5.1

隔氣層施工前應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊雜物等打掃潔凈，防止減少隔氣效果。

5.2

在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采用必要措施，保證保溫層不受損壞。

5.3

保溫層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。6

應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1

保溫層功能不良：保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級(jí)配、含水量、鋪實(shí)密度等原因；施工選用的材料應(yīng)到達(dá)技術(shù)原則，控制密度、保證保溫的功能效果。

6.2

鋪設(shè)厚度不均勻：鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線(xiàn)找坡，鋪?lái)樒秸?，操作中?yīng)防止材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。保證均質(zhì)鋪設(shè)。

6.3

保溫層邊角處質(zhì)量問(wèn)題：邊線(xiàn)不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。

6.4

板塊保溫材料鋪貼不實(shí)：影響保溫、防水效果，導(dǎo)致找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格到達(dá)規(guī)范和驗(yàn)評(píng)原則的質(zhì)量原則，嚴(yán)格驗(yàn)收管理。7

質(zhì)量記錄

本工藝原則應(yīng)具有如下質(zhì)量記錄：

7.1

材料應(yīng)試驗(yàn)密度、導(dǎo)熱系數(shù)。

7.2

松散材料應(yīng)有粒徑、密度、級(jí)配資料。

7.3

材料應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。

7.5

質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。水泥膨脹珍珠巖屋面保溫層施工措施

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資料來(lái)源：筑龍建筑施工網(wǎng)

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一、屋面保溫層做法:

1、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設(shè)；

2、保溫層配比為：水泥：膨脹珍珠巖=1：8（體積比），在找坡最薄處為30mm；

3、水泥：425#一般硅酸鹽水泥；

4、膨脹珍珠巖:顆粒粒度0.1～3mm；二、施工工藝及施工技術(shù):

1、

施工工藝：基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊→刮平→找平。

2、

施工技術(shù)：

⑴、基層處理：在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，應(yīng)事先檢查基層，基層過(guò)于凹凸的部位，高出的部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實(shí)，基層表面的灰塵、污垢等應(yīng)事先清除潔凈。

⑵

水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿攪拌：機(jī)械攪拌：

a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)攪拌機(jī)1～2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。

b、

攪拌時(shí)間以1.5～2.0分鐘為宜。

c、

水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L。

d、

攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時(shí)裝車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，超過(guò)使用時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁加水后在用。人工攪拌：

人工攪拌時(shí)必須攪拌均勻，并嚴(yán)格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過(guò)稀，同步規(guī)定在鐵板或灰槽中攪拌，嚴(yán)禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。三、質(zhì)量規(guī)定：

1、

水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。

2、

接茬處平整，表面光滑整潔。

求：1:8乳化瀝青膨脹珍珠巖屋面找坡詳細(xì)做法10

[

標(biāo)簽：乳化瀝青,

珍珠巖屋面,

做法

]

失心的哈爾

-02-0401:01如題在建筑領(lǐng)域內(nèi)，膨脹珍珠巖散料重要用于填充材料、現(xiàn)澆水泥珍珠巖保溫、隔熱層，粉刷材料以及耐火混凝土等方面。填充材料重要是用于墻體、屋面、吊頂?shù)葒o(hù)構(gòu)造的散填保溫隔熱以及其他建筑工程或大型設(shè)備的保溫隔熱。詳細(xì)做法是，先制作夾皮層，其中間填充膨脹珍珠巖，然后密封防水。用于有振動(dòng)部位，在填充時(shí)合適加壓使之密實(shí)，防止振動(dòng)下沉。現(xiàn)澆水泥珍珠巖保溫、隔熱層的施工措施（也稱(chēng)濕鋪法）是將膨脹珍珠巖與水泥、水按一定比例混合、攪拌，平鋪于層面上，然后找平、壓實(shí)，做水泥砂漿層，再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，最終作防水層。粉刷材料的做法是以膨脹珍珠巖為骨料，以水泥或石灰為粘結(jié)劑，按一定配比混合、攪拌，制成灰漿，再用抹灰或噴涂的方式用于建筑物內(nèi)外墻和平頂粉刷及保溫層?；覞{用膨脹珍珠巖規(guī)定容重81~150kg/m3，常用熱導(dǎo)率不不小于0.0523W/(m·k)。粘結(jié)劑采用425號(hào)一般硅酸鹽水泥及石灰膏，后者規(guī)定稠度為12cm，容重1344~1347kg/m3。用于一般內(nèi)墻及平頂粉刷，采用的配合比為石灰膏：珍珠巖=1：4；水泥：石灰膏：珍珠巖=1：1：1：6。外墻粉刷采用的配合比為水泥：珍珠巖=1：3~1：4；水泥：石灰膏：珍珠巖=1：1：6。珍珠巖耐火混凝土系以膨脹珍珠巖為骨料，耐火礬土或其他類(lèi)似材料為熟料（可不加熟料）、以礬土水泥為粘結(jié)劑，按一定比例配制而成。施工措施與一般混凝土基本相似。水泥膨脹珍珠巖制品具有承壓能力較強(qiáng)、施工以便、經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)同步容重較小、熱導(dǎo)率較低，故廣泛用于較低溫度的熱管道、熱設(shè)備及其他工業(yè)管道設(shè)備和工業(yè)建筑的保溫隔熱，以及工業(yè)與民用建筑圍護(hù)構(gòu)造的保溫隔熱。水玻璃膨脹珍珠巖制品容重小、熱導(dǎo)率小、無(wú)味、無(wú)毒、不燃燒、抗菌、耐腐蝕及施工以便，多用于建筑物圍護(hù)構(gòu)造的保溫、隔熱、吸聲、該類(lèi)制品吸聲效果好，常制成吸聲板或磚，用于吊頂或墻