液控蝶閥闡明書一、概述:止回液控蝶閥液控驅(qū)動裝置是我企業(yè)根據(jù)中國機械行業(yè)原則(JB/T5299-1998)開發(fā)生產(chǎn)的定型產(chǎn)品。合用于電站、發(fā)電廠、自來水廠、污水處理廠水泵房等的多種通徑的蝶閥。它具有啟閉、止回與水泵聯(lián)機聯(lián)鎖的功能。還具有遠距離控制與顯示和閥板自鎖、手動啟閉閥門的功能。開閥過程的角度、時間可調(diào)，關(guān)閥過程分快、慢兩個階段，快、慢關(guān)閥的角度和時間可調(diào)。本裝置構(gòu)造緊湊，安裝以便。在忽然發(fā)生事故動力終斷時，可以自動切斷閥門，有效消除水錘，到達保護水泵的目的。二、工作原理：液控止回蝶閥液控驅(qū)動裝置由電控柜、液壓站、驅(qū)動器三部分構(gòu)成：電控柜主回路電壓380V，控制回路電壓220V/24V，關(guān)閥回路直流電壓24V。液壓站工作壓力14MPa，壓力上限14MPa，下限10MPa。驅(qū)動器0～90°回轉(zhuǎn)、定位盤箭頭顯示。電控柜控制液壓站，液壓站向液壓缸提供壓力油，液壓缸與驅(qū)動器和蝶閥連接一起，液壓缸活塞桿的伸出和退回由連桿臂帶動蝶閥閥板作0～90°的回轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)蝶閥啟動和關(guān)閉。本液壓站具有得電開閥，得電關(guān)閥的長處，可以延長電磁換向閥的使用壽命。三、安裝調(diào)試措施：1、將驅(qū)動器上定位盤Ⅱ拆卸下來（參照本闡明書驅(qū)動器構(gòu)造圖）。2、將驅(qū)動器上行程開關(guān)防護罩拆卸下來。3、將驅(qū)動器上定位盤Ⅰ拆卸下來。4、將驅(qū)動器安裝在閥門連接法蘭上，插入平鍵、鉆銷孔、上定位銷。5、將液壓站上兩根油管與液壓缸連接，油管連接按“開閥”和“關(guān)閥”標識對接。6、罐裝液壓油（參照本闡明書：七、液控驅(qū)動裝置的一般維護：A、液壓油）。油箱的液位面為液位溫度計（油標）的五分之四即可。本液壓站有效容積40L,加入液壓油36L。7、用手動泵啟動、關(guān)閉閥門一次，檢查閥門啟動、關(guān)閉狀態(tài)（參照本闡明書：四、人工運行狀態(tài)）。人工啟閉后必須將閥板處在關(guān)閥位置。8、將液壓站上12芯航空插頭，驅(qū)動器上16芯航空插頭，分別插入電控柜上12芯16芯航空插座中，旋緊固定螺母。9、將驅(qū)動器上定位盤=1\*ROMANI裝上。10、接通三相電源及零線，接通水泵控制的中間繼電器K10、K11和遠程信號線路，將復(fù)沖式直流電源UY上的扣子開關(guān)K撥通電壓表PV1顯示直流電壓24V。合上斷路器1QF，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至就地位置，操作措施：參照本闡明書四、操作措施：電控制運行狀態(tài)1～4項。12、閥門水壓試驗合格后，將驅(qū)動器上行程開關(guān)防護罩裝上，將驅(qū)動器上定位盤Ⅱ裝上，用電控柜就地控制閥門啟動、關(guān)閉，檢查定位盤的指針位置。如需調(diào)整，松開鎖緊螺母，將定為盤Ⅱ移動即可。四、操作措施：電控運行狀態(tài)：首先啟動蓄能器截止閥（截止閥的啟動狀態(tài)為：手柄與油箱方向平行。截止閥關(guān)閉狀態(tài)為：手柄與油箱方向垂直）。將電控柜上電源旋鈕SA1擰到開的位置，電機－油泵啟動，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，電機按順時針方向旋轉(zhuǎn)為對的旋向（從電機散熱罩上觀測）。電機旋轉(zhuǎn)對的，將截止閥關(guān)閉，開始向蓄能器充液，蓄能器壓力到達14MPa時油壓正常指示燈亮，充液自動停止，油泵停機。就地開、關(guān)閥：3.1、就地開閥：將電控柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2擰到就地位置，按下開閥按鈕SB1，中間繼電器KA1得電,其常開觸頭80—88閉合，發(fā)出啟動水泵信號，時間繼電器KT1得電，交流電磁1DT延時得電換向，時間繼電器KT1的延時時間在1～60秒內(nèi)可調(diào)，調(diào)整的時間與水泵開機同步。蝶閥從0°啟動到90°時驅(qū)動器上定位盤Ⅰ的撞塊壓下行程開關(guān)SQ1，交流電磁閥1DT失電液壓缸停止動作蝶閥處在全開狀態(tài),就地電控柜上開閥到位指示燈亮，油泵繼續(xù)向蓄能器充液，直至14MPa,停機。3.2、就地關(guān)閥：按下關(guān)閥按鈕SB2，直流電磁閥2DT得電，蓄能器壓力油進入液壓缸，蝶閥從90°快關(guān)到12°，蝶閥關(guān)到12°時，壓下行程開關(guān)SQ4，發(fā)出關(guān)閉水泵信號。然后從12°慢關(guān)至0°，驅(qū)動器上定位盤Ⅰ的撞塊壓下行程開關(guān)SQ2，直流電磁閥2DT失電，蝶閥處在關(guān)閉狀態(tài)，就地電控柜上關(guān)閥到位指示燈亮，油泵繼續(xù)向蓄能器充液，直至14MPa,停機。4、遠程控制4.1、遠程開閥：將電控柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2擰到遠程位置，中間繼電器KA4得電，其常開觸點80—86閉合，發(fā)出遠程信號，中間繼電器KA10得電，其常開觸點25—33閉合，其動作程序與就地開閥相似。4.2、遠程關(guān)閥：中間繼電器KA11得電，其常開觸點25—37閉合，，動作程序與就地關(guān)閥相似。5、自動充液過程：液壓站的自動充液由電接點壓力表PYD來實現(xiàn)。液壓站的壓力降倒12MPa下限時，電接點壓力表PYD觸頭01與02接通，油泵電機啟動向蓄能器充液。壓力升至14MPa上限時，電接點壓力表PYD觸頭01與21接通，充液自動停止。6、關(guān)閥時間和角度調(diào)整及調(diào)整范圍（見表一）項目公稱通徑DN㎜可調(diào)整的啟閉時間范圍S角行程范圍開閥＜100010～600°～90°≥1000-300025～120關(guān)閥快關(guān)＜10002～2590°～25°±13°≥1000-30003～30慢關(guān)＜10003～6025°±13°～0°≥1000-30004～60注：全開位置為90°，關(guān)閉位置為0°，超過此范圍按顧客規(guī)定調(diào)整。6.1、開閥時間調(diào)整：液壓站上單向節(jié)流閥2右旋為時間慢，左旋為時間塊。6.2、關(guān)閥時間調(diào)整：關(guān)閥快關(guān)段時間調(diào)整：液壓站上單向節(jié)流閥1右旋為時間慢，左旋為時間塊。。在操作中如有相反狀況，按實際狀況操作。6.3、關(guān)閥角度調(diào)整：油缸尾部下方的調(diào)整螺栓，左旋為慢角度減小，右旋為慢角度增大。7、電網(wǎng)事故停電、電網(wǎng)換電：7.1、假如電網(wǎng)事故停電，復(fù)充式直流電源UY輸出直流24V電源供電，電磁閥2DT得電，蓄能器壓力油使液壓缸退回自動關(guān)閥。7.2、電網(wǎng)換電：1KM失電，2KM得電，電源1自動卻換到電源2。8、電控柜事故停電假如因電控柜發(fā)生事故失電，復(fù)充式直流電源UY輸出直流24V電源供電，直流電磁閥2DT得電，液壓缸在退回過程中驅(qū)器上定位盤=1\*ROMANI的撞塊壓下行程開關(guān)SQ3,SQ3發(fā)出關(guān)閉水泵的信號。9、遠程控制信號9.1、開水泵：KA1常開80—88閉合9.2、關(guān)水泵：SQ4常開80—89閉合9.3、角位移變壓器：90紅色，91綠色。9.4、運行開閥：KA10,AC220V。9.5、運行關(guān)閥：KA11,AC220V。10、遠程顯示信號：10.1、開閥到位：KA8常開觸點80－82閉合。10.2、關(guān)閥到位：KA9常開觸點80－81閉合。10.3、油壓正常：KA5常閉觸點80－87閉合。10.4、油液污染：KA7常開觸點80－83閉合。10.5、遠程控制：KA4常閉觸點80－85閉合。10.6、遠程控制：KA4常開觸點80－86閉合。人工運行狀態(tài)1、手動開閥：將電源開關(guān)SA1擰到關(guān)的位置，將截止閥處在啟動位置，將蓄能器內(nèi)壓油放完，電接點壓力表讀數(shù)為0，液壓站集成塊油管接到手動泵接口，將關(guān)閥油管接到油箱面板上的空氣濾清器，人工推進手動泵向液壓缸供油，即可實現(xiàn)啟動閥門。手動泵使用完后必須蓋上罩帽。2、手動關(guān)閥：操作環(huán)節(jié)如同手動開閥，只是將開閥油管與關(guān)閥油管互換即可實現(xiàn)關(guān)閉閥門。五、行程開關(guān)限位調(diào)試措施：將電控柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2擰到就地位置，按下開閥按鈕SB1，閥門從0°開至90°，驅(qū)動器上定位盤Ⅰ的撞塊壓下行程開關(guān)SQ1，交流電磁閥1D斷電，開閥到位指示燈亮，即開閥限位調(diào)試完畢。按下關(guān)閥按鈕SB2，閥門從90°關(guān)至0°，驅(qū)動器上定位盤Ⅰ的撞塊壓下行程開關(guān)SQ2，直流電磁閥2DT斷電，關(guān)閥到位指示燈亮，即關(guān)閥限位調(diào)試完畢上。電磁閥1DT、2DT未斷電，必須調(diào)整行程開關(guān)SQ1、SQ2的位置，直至使其斷電為止。SQ3一般固定在閥門啟動30°位置。SQ4固定在閥門啟動12°位置。六、注意事項：開機前將復(fù)沖式直流電源UY上的鈕子開關(guān)K合上，檢查電控柜上的電壓表PV2與否顯示直流電壓24V，若低于24V，應(yīng)將電源開關(guān)SA1擰到開位，復(fù)沖子至20V以上，方可開機。驅(qū)動器上限位的行程開關(guān)SQ1、SQ2、SQ3、SQ4出廠時已調(diào)好，但可以進行微調(diào)。液壓站出廠前工作壓力已調(diào)整為14Mpa。需微調(diào)，將溢流閥的鎖緊螺母松開，微調(diào)后再鎖緊(壓力可隨詳細狀況調(diào)整)。液壓站上的蓄能器出廠前已充入氮氣，壓力為6.5Mpa。液壓站上的電接點壓力表上限為14Mpa，下限為12Mpa(上下限壓力可隨詳細狀況調(diào)整)。灌裝液壓油必須過濾，應(yīng)保證液壓油無雜質(zhì)。電控柜和行程開關(guān)及接口插座嚴禁受潮或進水。修檢液壓站拆卸集成塊上的元件時，應(yīng)將截止閥處在啟動狀態(tài)，將蓄能器內(nèi)的液壓油放完，電接點壓力表讀數(shù)為0后方可進行。七、液控驅(qū)動裝置的一般維護：A、液壓油：液壓油的品質(zhì)及潔凈程度，直接關(guān)系到油泵和液壓元件、液壓缸的正常工作，以至影響液控驅(qū)動裝置的整體使用性能及壽命。1、液壓站使用的液壓油型號為YB-N32或YB-N46抗磨液壓油，寒冷地區(qū)可選用YC-N32或YC-N46低溫液壓油（注：低溫液壓油可四季通用）。2、罐裝液壓油的措施及規(guī)定2.1、第一次罐裝油或補加油時，注意油桶口、油箱口、油管口等其他連接口的清潔。2.2、換油時必須將油箱、蓄能器、油缸、膠管等內(nèi)的舊油所有放完，并且清洗潔凈，再按2.1的程序進行。2.3、切忌不一樣牌號的液壓油混用，更換的新油或補加的油必須符合本液壓站規(guī)定使用的油牌號。2.4、液壓油在使用過程中會逐漸老化變質(zhì)，么及時更換。確定與否更換的原則油三種：（1）、定期更換法：液壓油有一定的使用壽命，YB-N系列液壓油在－10℃～40℃溫度中工作壽命為18個月。（2）、經(jīng)驗判斷法：對比新液壓油的顏色、氣味、透明或混濁度、有無沉淀等。（3）、化驗確定法：對液壓油取樣化驗，化驗成果應(yīng)符合各項液壓油指標。B、電控柜1、電控柜內(nèi)復(fù)沖式直流電源UY是由兩個12V4A時勉維電池（型號為：CB1240）和限流恒壓式電路構(gòu)成。輸出直流電壓24V,直流電流1.5A。輸入輸出端裝有短路保護熔斷器FU6、FU5(φ5玻璃管2A)。輸出端還裝有鈕子式開關(guān)K和電壓表PV1，K的作用是電控柜停用時斷開輸出端直流電壓，以免電壓表損耗勉維電電池的電量。運行時閉合鈕子開關(guān)K通過電壓表PV1、PV2監(jiān)控直流電壓。2、電控柜及電接點壓力表在使用過程中，應(yīng)保持干燥和潔凈，一般每隔六個月檢查一次為宜，對于在正常運行中觸點不常常切換，使用環(huán)境條件又很好時，則可酌情延長檢查期。3、電控柜或電接點壓力表經(jīng)長期使用后，如發(fā)現(xiàn)觸點失靈，傳動機構(gòu)磨損或連接導(dǎo)線老化等，應(yīng)及時予以檢查或更換。C、液壓站一般故障現(xiàn)象及排除措施：故障現(xiàn)象故障原因排除措施壓力建立不起來eq\o\ac(○,1)電機旋向不對的eq\o\ac(○,2)截止閥未關(guān)閉eq\o\ac(○,3)溢流閥失控eq\o\ac(○,4)齒輪油泵損壞eq\o\ac(○,5)液壓油局限性eq\o\ac(○,6)電磁閥閥芯未復(fù)位eq\o\ac(○,1)調(diào)換電源相序eq\o\ac(○,2)關(guān)閉截止閥eq\o\ac(○,3)清洗溢流閥或更換溢流閥eq\o\ac(○,4)更換齒輪油泵eq\o\ac(○,5)加足液壓油eq\o\ac(○,6)清洗電磁閥閥芯充液失控eq\o\ac(○,1)蓄能器氣囊損壞eq\o\ac(○,2)電接點壓力表損壞eq\o\ac(○,1)更換蓄能器氣囊eq\o\ac(○,2)更換電接點壓力表液壓缸無動作eq\o\ac(○,1)電磁閥失控=2\*GB3②液壓缸密封件損壞eq\o\ac(○,1)清洗或更換電磁閥eq\o\ac(○,3)更換液壓缸密封件D、蓄能器使用維護事項：蓄能器充入氮氣1.1、蓄能器不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃氣體。對于已充入壓力油的蓄能器必須放空蓄能器的壓力油方可進行充氣或拆卸。更換蓄能器，必須將蓄能器出口處截止閥處在啟動位置，將蓄能器的油所有放回油箱后，才能更換。1.2、充入氮氣參數(shù)：液控蝶閥通徑DN≤700㎜氮氣壓力最高為7.5Mpa，低于5.5Mpa時應(yīng)補至7.5Mpa，液控蝶閥通徑DN＞700㎜氮氣壓力最高為6.5-8.5Mpa，低于6.5Mpa時應(yīng)補至8.5Mpa。1.3充入氮氣措施：使用CQJ-16充氣工具（氮氣瓶內(nèi)的氮氣壓力應(yīng)高于蓄能器內(nèi)的最高壓力方可補充）。用充氣工具將蓄能器與氮氣瓶連接在一起，先啟動氮氣瓶上的截止閥，再慢慢打開蓄能器上的充氣閥，充氣到所需壓力即可。1.4放氣：充氣時如遇蓄能器壓力超過最高壓力時，旋轉(zhuǎn)充氣工具上的手柄打開蓄能器上的充氣閥后，旋松排氣閥放氣到所需壓力后關(guān)閉即可。1.5測壓：旋動充氣工具上的手柄，打開蓄能器上的充氣閥，充氣工具上的壓力表反應(yīng)的數(shù)值即是氮氣壓力。2、查漏氣：2.1、蓄能器充氮氣后，開始每周檢查氣囊一次；一月后，每月一次；六個月后，六個月一次；一年后，每年檢查一次。定期檢查可保持最佳使用條件，及早發(fā)現(xiàn)泄漏及時修復(fù)使用。2.2、檢查蓄能器壓力措施：打開截止閥使蓄能器