汽車配件采購的業(yè)務流程0820113102208汽車李超華在充滿競爭的21世紀，行政管理部門已經期望通過采購來降低成本，改進供應鏈質量,提出獲取新技術的來源渠道，改善循環(huán)周期，使供應商進入產品和開發(fā)流程以及流水線作業(yè)中。而在本文中我就采購流程展開論述。采購流程一般包括以下幾方面。第一，采購需求的產生。汽車配件采購是由需求產生的這樣就會產生采購目標，一般認為采購是對內部需求做出的反應，從而獲取商品或服務。在需求產生后就要對需求進行評估，評估訂單需求是采購計劃中非常重要的一個環(huán)節(jié)，只有準確地評估訂單需求，才能為計算訂單容量提供參考依據，以便制定出好的訂單計劃。它主要包括3個方面的內容：分析市場需求、分析生產需求、確定訂單需求（1）分析市場需求。市場需求和生產需求是評估訂單需求的兩個重要方面。訂單計劃不僅僅來源于生產計劃，一方面，訂單計劃首先要考慮的是企業(yè)的生產需求，生產需求的大小直接決定了訂單需求的大?。涣硪环矫?，制定訂單計劃還得兼顧企業(yè)的市場戰(zhàn)略及潛在的市場需求等。此外，制定訂單計劃還需要分析市場要貨計劃的可信度。必須仔細分析市場簽訂合同的數量與還沒有簽訂合同的數量（包括沒有及時交貨的合同）的一系列數據，同時研究其變化趨勢，全面考慮要貨計劃的規(guī)范性和嚴謹性，還要參照相關的歷史要貨數據，找出問題的所在。只有這樣，才能對市場需求有一個全面的了解，才能制定出一個滿足企業(yè)遠期發(fā)展與近期實際需求相結合的訂單計劃。（2）分析生產需求。分析生產需求是評估訂單需求首先要做的工作。要分析生產需求，首先就需要研究生產需求的產生過程，然后再分析生產需求量和要貨時間。（3）確定訂單需求。根據對市場需求和對生產需求的分析結果，就可以確定訂單需求。通常來講，訂單需求的內容是通過訂單操作手段，在未來指定的時間內，將指定數量的合格物料采購入庫。當需求被確認，需求計劃就會產生，這時就要制定采購計劃表。一般采購計劃表如下：采購計劃表編號：CBEA/QF7.4-06工程名稱：自購□，甲供□序號：序號物資名稱規(guī)格型號單位數量擬交付時間技術質量要求項目技術負責人：年月日項目經理：采購計劃表料號品名規(guī)格適用產品上旬中旬下旬庫存量訂購量生產單位用量生產單位用量生產單位用量計算供應商容量，如果向一個容量已經飽和的供應商下訂單，訂單會很難被正常執(zhí)行。供應商已接受的訂單會影響她接受訂單的能力。與供應商確認，結合已有的資料對供應商進行調查確認?？紤]供應商的組織結構，生產能力等變化對訂單容量的影響，必要時需進行實地考察。確認意向供應商，考慮已有訂單分配情況結合現實供應量后，可以結合價格等一起考慮。談判，在確定意向供應商后可以與其進行談判，包括價格，供應時間，數量等。確定物料供應商，在和供應商談判結束后就可以發(fā)放訂單。訂購單日期________訂單編號_______________廠商名稱廠商編號廠商地址電話/傳真序號料號品名規(guī)格單位數量單價金額交貨日期及數量合計仟佰拾萬仟佰拾元角分交貨方式交貨地點交易條款：承制商必須遵循本訂購之交期或本公司之采購部電話及書面通知調整之交期，若有延誤，每逾一日扣除該批款10%。1,·質量：XXXXXXXXX。2·不良品處理：XXXXXXXXXXXXXXX。3·其他：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。第五，簽訂采購合同。采購合同是采供雙方在進行正式交易前為保證雙方的利益，對采供雙方均有法律效力的正式協議，有的企業(yè)也稱之為采購協議。采購合同是采購關系的法律形式，對于確立規(guī)范有效的采購活動·明確采購方與出讓方的權利義務關系·保護當事人的合法權益具有重大意義。采購合同一般包括以下內容；·合同明確規(guī)定要購買什么，價格是多少，或者是怎樣確定的。·合同規(guī)定所購買的物品運輸和送達的方式?！ず贤ㄒ婕拔锲啡绾伟惭b（當物品需要安裝時）·合同包括一個接受條款，具體闡述買方如何和何時接受產品。·合同提出是適當的擔保?！ず贤f明補救措施?！ず贤w現通用性，包括標準術語和條件，可適用于所有的合同和購買協議。合同簽訂過程制作合同，一般情況下，企業(yè)都有供應商認可的固定標準的合同格式，供需雙方只需在標準合同中填寫物料名稱代碼·單位·數量·單價·總價·貨期等參數及一些特殊說明即完成制作合同操作。審批合同，合同審批一般由專人負責，他主要審查合同與采購環(huán)境物料描述是否相符；合同與訂單計劃是否相符；確保訂單人員依照訂單計劃在采購環(huán)境中操作；所選供應商均在采購環(huán)境之內的合格供應商；價格在允許價格之內，到貨期符合訂單計劃的到貨要求。簽訂并執(zhí)行合同，將經過審批的合同轉到供應商處進行蓋章簽字確認。在供應商確認后，即轉入執(zhí)行階段。供應商執(zhí)行訂單的過程中，為確保采購質量，采購人員應對工藝文件·原料加工過程·包裝入庫過程進行跟蹤。第六，收貨·驗貨入庫。當供應商交貨時，采購方需要進行物料檢驗和接收工作