第33頁共33頁液化氣使?用管理制?度樣本?張貼于液?化氣房?（1）液?化氣的裝?運、保管?、使用，?工作人員?必須經消?防部門專?業(yè)知識培?訓，合格?者方能上?崗。（?2）嚴禁?一切火種?帶入氣瓶?庫，瓶庫?外應設置?明顯防火?標志。?（3）瓶?庫的鋼瓶?調換，閥?門的控制?要派人專?門負責管?理，使用?瓶與存儲?瓶應分隔?存放，并?有日常操?作用氣記?錄。（?4）每次?調換鋼瓶?應需要肥?皂水檢查?是否漏氣?，并要檢?查橡皮管?，密封圈?是否老化?。（5?）使用前?需要做下?列各項檢?查工作。?①檢查?液化氣的?設備，閥?門和燃燒?器前所有?開關是否?關閉。?②經檢查?證實，燃?燒器前所?有開關全?部關閉，?方可開啟?鋼瓶送氣?，并檢查?玻璃u型?水表，壓?力是否在?規(guī)定范圍?內（防止?穩(wěn)壓器失?靈，如不?正常立即?檢修）。?③以上?各項檢查?屬正常范?圍內，方?可通氣使?用。（?6）操作?工在點火?時應注意?事項：?①先點燃?引火棒，?用開關調?節(jié)使引火?棒火焰正?常。②?將引火棒?伸入爐膛?，使火焰?引向燃燒?器，開啟?開關，點?燃燃燒器?，調節(jié)風?門，最佳?燃燒狀態(tài)?。③點?火及燃燒?時如遇回?火，放炮?現象（或?在混合管?內燃燒時?）應立即?關閉開關?，稍等片?刻再點燃?，直至正?常。（?7）停止?用氣應注?意：①?停止用氣?時應現將?所有燃燒?器前的開?關閥門關?閉，然后?去瓶庫把?鋼瓶閥門?關閉，并?把管道余?氣燃燒掉?。②瓶?庫如有蒸?汽加熱裝?置設備的?，應關閉?蒸汽閥門?。③評?酷檢查完?畢，正常?之后，門?要鎖好，?并做好最?后檢查記?錄。液?化氣使用?管理制度?樣本（二?）1、?液化氣使?用單位必?須與供氣?單位簽定?供氣協(xié)議?，將供氣?單位的各?項資質證?書存檔備?查；2?、液化氣?系統(tǒng)使用?的管道、?軟管、管?道附件、?調壓閥、?調壓器、?用氣器具?、密封圈?等要有出?廠證明、?合格證、?檢驗報告?等相關資?料；3?、液化氣?瓶使用要?求：（?1）使用?液化氣前?必須仔細?檢查液化?氣瓶連接?的所有管?路、接頭?、閥門等?是否完好?，防止膠?管老化，?接口脫落?等現象，?嚴防液化?氣泄漏；?（2）?減壓器、?密封圈、?橡膠軟管?等超出使?用年限，?或密封圈?、橡膠軟?管在使用?期限內老?化腐蝕的?，要立即?更換；?（3）鋼?瓶與用氣?器具或供?氣系統(tǒng)嚴?禁采用軟?管連接，?要用硬管?連接；?（4）裝?減壓閥前?要檢查密?封橡皮圈?，有無變?形和缺損?。裝減壓?閥手輪要?對正閥口?，逆時針?旋轉擰緊?；（5?）禁止用?任何方法?強行開關?液化氣鋼?瓶角閥。?4、液?化氣瓶必?須定期檢?驗及進行?壓力試驗?，不符合?條件者必?須強制報?廢；5?、液化氣?儲存和使?用人員必?須經過相?關安全培?訓，要掌?握液化氣?的特性及?安全使用?基本知識?，其他人?員禁止擅?自使用；?6、液?化氣操作?人員不得?以任何手?段加熱或?摔、砸、?倒臥液化?氣鋼瓶；?不得自行?倒灌液化?氣、排放?殘液、拆?修瓶閥等?附件；不?得自行更?換檢驗標?記或瓶底?漆色；?7、液化?氣罐儲存?房周圍五?十米內，?不準有明?火存在。?儲氣房內?存放氣瓶?，地上應?鋪絕緣墊?板，重瓶?堆放不準?超過兩層?，空瓶應?堆放穩(wěn)固?；8、?儲氣房內?應防止日?光直接照?射、溫度?過高或長?期淋雨現?象。搬運?裝卸氣瓶?時，應防?止墜落或?撞擊；?9、儲氣?房必須在?防火安全?間距內設?置醒目的?禁火標志?及其它相?關安全警?示標志，?任何單位?和個人不?得擅自變?動、拆除?和涂改有?關標志；?10、?儲氣房內?應配足滅?火器、消?防沙箱等?相應的消?防設施。?儲氣房管?理人員負?責定期進?行檢查、?更換，嚴?禁使用過?期失效的?滅火器材?；11?、儲氣房?由專人負?責開、關?，無關人?員不得進?入庫區(qū)。?工作人員?在庫內工?作，嚴禁?煙火。儲?氣房管理?人員應經?常檢查存?放動態(tài)，?保持清潔?衛(wèi)生。如?發(fā)現險情?，應及時?組織處理?，同時報?告部門負?責人；?12、儲?氣房內如?需動電、?動火、焊?接作業(yè)時?，應先向?責任部門?負責人上?報施工方?案或安全?技術措施?，經審批?同意，并?將氣瓶搬?至安全地?點后，方?可動工，?而且施工?現場必須?有專人監(jiān)?管；1?3、應經?常檢查儲?氣房內有?無泄漏現?象，發(fā)現?氣瓶漏氣?，應及時?安排檢修?并隔離存?放；1?4、每天?使用完畢?后，相關?人員要檢?查并關閉?所有閥門?。液化?氣使用管?理制度樣?本（三）?1、液?化氣使用?單位必須?與供氣單?位簽定供?氣協(xié)議，?將供氣單?位的各項?資質證書?存檔備查?；2、?液化氣系?統(tǒng)使用的?管道、軟?管、管道?附件、調?壓閥、調?壓器、用?氣器具、?密封圈等?要有出廠?證明、合?格證、檢?驗報告等?相關資料?；3、?液化氣瓶?使用要求?：（1?）使用液?化氣前必?須仔細檢?查液化氣?瓶連接的?所有管路?、接頭、?閥門等是?否完好，?防止膠管?老化，接?口脫落等?現象，嚴?防液化氣?泄漏；?（2）減?壓器、密?封圈、橡?膠軟管等?超出使用?年限，或?密封圈、?橡膠軟管?在使用期?限內老化?腐蝕的，?要立即更?換；（?3）鋼瓶?與用氣器?具或供氣?系統(tǒng)嚴禁?采用軟管?連接，要?用硬管連?接；（?4）裝減?壓閥前要?檢查密封?橡皮圈，?有無變形?和缺損。?裝減壓閥?手輪要對?正閥口，?逆時針旋?轉擰緊；?（5）?禁止用任?何方法強?行開關液?化氣鋼瓶?角閥。?4、液化?氣瓶必須?定期檢驗?及進行壓?力試驗，?不符合條?件者必須?強制報廢?；5、?液化氣儲?存和使用?人員必須?經過相關?安全培訓?，要掌握?液化氣的?特性及安?全使用基?本知識，?其他人員?禁止擅自?使用；?6、液化?氣操作人?員不得以?任何手段?加熱或摔?、砸、倒?臥液化氣?鋼瓶；不?得自行倒?灌液化氣?、排放殘?液、拆修?瓶閥等附?件；不得?自行更換?檢驗標記?或瓶底漆?色；7?、液化氣?罐儲存房?周圍五十?米內，不?準有明火?存在。儲?氣房內存?放氣瓶，?地上應鋪?絕緣墊板?，重瓶堆?放不準超?過兩層，?空瓶應堆?放穩(wěn)固；?8、儲?氣房內應?防止日光?直接照射?、溫度過?高或長期?淋雨現象?。搬運裝?卸氣瓶時?，應防止?墜落或撞?擊；9?、儲氣房?必須在防?火安全間?距內設置?醒目的禁?火標志及?其它相關?安全警示?標志，任?何單位和?個人不得?擅自變動?、拆除和?涂改有關?標志；?10、儲?氣房內應?配足滅火?器、消防?沙箱等相?應的消防?設施。儲?氣房管理?人員負責?定期進行?檢查、更?換，嚴禁?使用過期?失效的滅?火器材；?11、?儲氣房由?專人負責?開、關，?無關人員?不得進入?庫區(qū)。工?作人員在?庫內工作?，嚴禁煙?火。儲氣?房管理人?員應經常?檢查存放?動態(tài)，保?持清潔衛(wèi)?生。如發(fā)?現險情，?應及時_?___處?理，同時?報告部門?負責人；?12、?儲氣房內?如需動電?、動火、?焊接作業(yè)?時，應先?向責任部?門負責人?上報施工?方案或安?全技術措?施，經審?批同意，?并將氣瓶?搬至安全?地點后，?方可動工?，而且施?工現場必?須有專人?監(jiān)管；?13、應?經常檢查?儲氣房內?有無泄漏?現象，發(fā)?現氣瓶漏?氣，應及?時安排檢?修并隔離?存放；?14、每?天使用完?畢后，相?關人員要?檢查并關?閉所有閥?門。液?化氣使用?管理制度?樣本（四?）一、?進公司須?知__?__公司?內嚴禁煙?火和明火?作業(yè)，進?公司人員?不準攜帶?火柴、打?火機等火?種，并不?準穿帶釘?子和鐵掌?鞋及穿化?纖服裝。?2.進?入公司的?汽車其發(fā)?動機的火?花塞必須?是防爆型?的，消聲?器排氣管?出口處必?須戴防火?罩，否則?，不準入?內，禁止?一切型號?的拖拉機?、電瓶車?、馬車、?摩托車入?內。3?.外單位?辦事人員?進公司時?，必須持?有介紹信?或工作證?、身份證?，經經理?批準后并?經門衛(wèi)同?意后方可?入內。安?全檢查人?員和參觀?學習人員?須由公司?有關負責?人陪同，?并遵守公?司內的有?關防火規(guī)?定。4?.自管單?位來公司?拉氣人員?和車輛，?必須遵守?公司內的?一切規(guī)章?制度。?5.不準?在生產區(qū)?內修車、?檫車。?6.對上?述各條規(guī)?定如有違?反者，根?據情節(jié)輕?重，給與?相應處理?，對由此?而造成事?故者，交?司法機關?追究其刑?事責任。?二、儲?罐區(qū)安全?管理制度?1.非?儲罐運行?管理人員?嚴禁進入?罐區(qū)，必?須進入時?需領導批?準，在運?行人員的?陪同下方?準進入，?不得隨意?動用任何?設備。?2.儲罐?區(qū)的運行?管理人員?經業(yè)務培?訓考試合?格，熟悉?管區(qū)各種?設備的結?構性能及?使用要求?方準進行?操作，否?則不準頂?崗位值班?。3.?儲罐區(qū)嚴?禁煙火，?任何人不?準攜帶火?種、穿帶?釘子鞋進?入罐區(qū)，?運行人員?應穿防靜?電工作服?和防靜電?鞋。4?.儲罐區(qū)?內不能堆?放易燃物?品，要經?常清理罐?區(qū)的雜草?雜物。?5.運行?管理人員?必須堅守?崗位，每?班不得少?于___?_人，每?班運行人?員不得少?于___?_人。每?次檢查后?要做詳細?記錄，儲?罐液位、?壓力、溫?度、閥門?開啟狀況?、運行中?發(fā)生的問?題及處理?結果。儲?罐進液時?，隨時檢?查液位、?溫度和壓?力變化。?值班人員?沒有做好?交接班工?作不得離?崗。6?.檢修人?員進入罐?區(qū)檢修時?，應事先?通知運行?管理人員?，在檢修?作業(yè)時，?需開關閥?門時由運?行人員操?作，檢修?后通知運?行人員開?關閥門恢?復到正常?位置，方?可離開作?業(yè)現場。?7.儲?罐區(qū)不得?隨意動火?檢修，必?須動火時?，需按規(guī)?定辦理動?火審批手?續(xù)。在安?全人員的?現場配合?下方準動?火。8?.儲罐?區(qū)的壁壘?設施必須?在每年雨?季之前（?4、_?___月?份）進行?遙測接地?電阻，不?得大于1?0歐姆為?合格，不?合格者應?進行檢修?。9.?罐區(qū)嚴禁?散放液化?石油氣，?檢修時必?須排放時?應通過火?炬或裝臨?時火炬放?散，火炬?散放時應?設有專人?監(jiān)護。?10.?儲罐區(qū)內?的閥門、?法蘭等設?備，附件?要經常維?修，不允?許跑、冒?、滴、漏?。11?儲罐區(qū)應?配備足夠?的消防器?材，并要?定期進行?檢修、更?換。消防?器材不得?挪動亂用?。運行管?理人員必?須能熟練?使用各種?消防器材?。12?.液化石?油氣必須?按規(guī)定的?儲存量儲?存，嚴格?控制其儲?存量在該?容積的_?___%?以下。?13.?儲罐必須?在規(guī)定的?工作壓力?下運行，?嚴禁超壓?運行。?14.?運行的液?化石油氣?儲罐、管?道、設備?等各零部?件必須齊?全、儀表?靈敏、閥?門開關靈?活不漏氣?。15?.儲罐的?液位監(jiān)測?手段必須?靈敏可靠?，板式液?位計和儀?表監(jiān)測互?相對照，?發(fā)現假液?位，要認?真查找原?因，對液?位計失靈?的儲罐，?只許出液?，不許進?液。1?6.儲罐?的安全閥?、壓力表?、液位計?應定期檢?修和核驗?，必須保?證其靈敏?可靠；運?行的儲罐?和管道，?安全閥門?應處于常?開狀態(tài)，?安全閥的?起跳壓力?為儲罐的?1.0倍?，回坐壓?力為工作?壓力的0?.8倍，?沒有安全?閥的儲罐?、管道不?得投入運?行（管道?的明管不?包括地下?管道）。?17.?儲罐、管?道的接地?電阻不得?大于10?歐姆，管?道的防靜?電跨接線?要保持完?好，開啟?閥門時應?注意開啟?速度，特?別是向管?道、儲罐?充液時要?控制速度?不大于3?m/s，?防止產生?靜電。?18.儲?罐的液化?石油氣、?液相溫度?不得超過?48℃，?夏季地上?無保溫的?，儲罐壓?力達到1?.2mp?a時開啟?噴淋泵噴?淋。1?9.冬季?要做好儲?罐和管道?的保溫防?凍，應按?規(guī)定進行?排污。?20.儲?罐壓力一?般不得超?過0.9?8mpa?，在特殊?情況下不?得超過1?.28m?pa。?21.在?正常情況?下，不允?許直接灌?裝，在特?殊情況下?可采取一?邊向儲罐?進液一邊?進行灌裝?，確保灌?裝壓力限?制在1.?2mpa?。22?.儲罐進?液時只準?向一個進?液，不準?兩個或兩?個以上儲?罐同時進?液，值班?人員不得?離開現場?，操作時?一人操作?，另一人?復查防止?發(fā)生誤操?作。2?3.儲罐?出液時，?液位高度?在2m以?上的儲罐?只準一個?儲罐出液?，兩個高?度都在2?m以下的?儲罐可以?同時出液?。24?.儲罐區(qū)?有兩個以?上儲罐時?，氣相管?必須串聯?，閥門處?于常開狀?態(tài)（倒灌?灌裝時可?關閉）防?止操作失?誤造成儲?罐升壓。?三、灌?裝間安全?管理制度?1.車?間內外嚴?禁煙火，?禁止攜帶?任何火種?、穿帶釘?子和鐵掌?鞋及穿化?纖服裝進?入車間。?2.非?車間工作?人員嚴禁?入內，因?工作需要?而進入灌?瓶間時，?必須經本?公司領導?批準。外?來參觀人?員則由公?司內專人?陪同參觀?，不準動?用車間內?任何設備?。3.?車間內嚴?禁摔、砸?、滾鋼瓶?，嚴禁用?鐵器互相?敲擊、碰?撞、防止?產生火花?。4.?車間內應?加強設備?的保養(yǎng)維?護，杜絕?或減少跑?、冒、滴?、漏，以?保持車間?內的液化?石油氣濃?度經常保?持在爆炸?下限以下?。5.?液化石油?氣液相最?高壓力不?得超過1?.2mp?a，最低?不得小于?0.5m?pa。?6.操作?人員必須?嚴格控制?灌裝質量?，對超重?瓶、漏氣?瓶要及時?處理，不?準在車間?內存放。?7.充?裝工須經?過培訓考?試，合格?者方可獨?立操作，?否則不可?獨立充裝?。8.?要對灌裝?間各個部?位的液化?石油氣濃?度進行實?時監(jiān)測。?當液化石?油氣濃度?超過規(guī)定?值（即爆?炸下限_?___%?）時，應?停止灌裝?，并查找?漏氣原因?并及時消?除。9?.充裝工?必須堅守?崗位，不?準隨便離?崗，因故?必須離開?時，應事?先安排好?替崗人員?。10?.車間內?應配備相?應數量的?消防器材?，操作人?員必須做?到人人會?用。1?1.下半?時必須停?電和關閉?液化石油?氣總進口?閥門，打?掃衛(wèi)生。?四、氣?瓶充裝前?后檢查制?度1.?鋼瓶外檢?員負責本?公司所有?待充氣鋼?瓶的外觀?檢查工作?。2.?根據國家?標準規(guī)定?，不符合?安全要求?的鋼瓶不?予放行充?裝。3?.首先檢?查銘牌，?驗明制造?廠家及出?廠日期，?若是檢驗?過的鋼瓶?，應能明?確顯示已?經檢驗次?數、期限?，鋼瓶應?在檢驗期?內，避免?鋼瓶超限?使用。鋼?瓶使用期?限超過_?___年?的，予以?強制報廢?。4.?其次檢驗?鋼瓶外觀?有無超過?國家標準?規(guī)定的劃?痕、凹坑?、腐蝕現?象，又無?肉眼可見?的容器變?形或火焰?燒傷現象?。5.?最后檢驗?鋼瓶附件?是否完好?。6.?在充裝記?錄上簽字?。7.?充裝后應?由檢斤工?復驗重量?。8.?試漏人員?用肥皂水?檢查瓶口?有無泄漏?，角閥應?關閉完好?。9.?堅持每日?抽樣復查?，且不少?于20瓶?/每日。?五、充?裝記錄與?檔案管理?制度1?.充裝工?上班后先?核對充裝?秤，對待?充鋼瓶仔?細檢查，?鋼瓶符合?充裝要求?方可充裝?，并有檢?驗員記錄?在案。?2.每個?鋼瓶充裝?后都要記?錄其編號?，以便跟?蹤查詢充?裝質量狀?況。3?.檢斤工?對每個充?裝后的鋼?瓶逐個認?真復秤、?試漏，對?缺、超重?0.5k?g和漏氣?鋼瓶立即?挑出進行?處理。?4.統(tǒng)計?員根據紀?錄的編號?，統(tǒng)計每?個充裝工?所充裝鋼?瓶的質量?，登記入?案。5?.生產結?束后，由?檢驗員認?可，同意?該批鋼瓶?出站，然?后統(tǒng)計員?把各種數?據寫在“?充裝數量?、質量一?覽表”上?，并經質?保工程師?簽字后存?入檔案室?妥善保管?。六、?鋼瓶收發(fā)?登記制度?1.進?出公司的?鋼瓶的收?發(fā)工作由?鋼瓶收發(fā)?員負責。?2.嚴?格按照開?票手續(xù)收?發(fā)，做到?瓶票相符?。3.?空瓶、重?瓶、檢測?瓶的收發(fā)?應隨車登?記，及時?統(tǒng)計。?4.收發(fā)?瓶的手續(xù)?，必須有?收發(fā)員的?簽章。?5.手續(xù)?不全或鋼?瓶未經安?全檢查時?有權拒絕?收發(fā)。?6.嚴禁?空瓶與重?瓶、合格?瓶與不合?格瓶混放?，以免誤?發(fā)。7?.認真履?行交接班?制度，每?日清點核?對鋼瓶數?量。七?、交接班?制度1?.接班人?員必須提?前___?_分鐘到?達生產崗?位接班，?認真聽取?交班人員?介紹安全?生產等情?況，清點?機具，查?看交接班?紀錄。?2.交班?人員應將?安全事項?、設備運?轉情況和?安全裝置?是否正常?以及生產?情況向接?班人員介?紹清楚，?并填寫交?接班紀錄?。3.?在當班中?如發(fā)現不?安全因素?，必須采?取措施，?消除隱患?，如果本?班采取了?措施，還?未能排除?或者沒有?排除完，?遇此情況?必須向接?班人員和?班組長交?代清楚，?必要時要?查看現場?進行交接?。4.?遇到重要?隱患，要?認真排除?，白班要?為夜班創(chuàng)?造條件，?盡力做到?不把困難?留給夜班?。5.?接班人未?到，交班?人不得離?開崗位。?如果特殊?情況需要?提前離開?時，其生?產班組長?可代替，?但一定要?等到接班?人來到交?了班才能?離開。?八、巡回?檢查制度?1.值?班人員必?須熟悉罐?區(qū)各種設?備的結構?性能及使?用要求方?準上崗值?班，否則?不準頂崗?值班。?2.值班?人員應按?周期對所?管轄的區(qū)?段進行巡?視，發(fā)現?問題要立?即采取措?施并做好?記錄。?3.必須?堅守崗位?，定時檢?查儲罐液?位、壓力?、溫度，?并隨時注?意其變化?。每班每?隔___?_小時巡?回檢查一?次。4?.發(fā)現漏?氣，巡守?人員除積?極采取措?施處理外?，要立即?向有關領?導報告，?并保護好?現場，得?到領導同?意后方可?撤離現場?，并將漏?氣事故原?因填表在?檔。5?.巡守人?員發(fā)現違?章作業(yè)時?，除應填?寫日志外?，要及時?向班長或?有關領導?報告，落?實違章處?理情況，?直至該問?題得到妥?善解決。?6.每?次巡時都?要認真填?寫巡視紀?錄，遇有?反常情況?時要及時?向班長或?有關領導?報告并加?強巡視。?7.非?自己分管?的崗位，?其內一切?設備、閥?門、管道?、儀表不?得動用。?九、液?化石油氣?壓縮機房?安全管理?制度1?.液化石?油氣壓縮?機房內嚴?禁煙火，?嚴禁攜帶?火種、穿?帶釘子鞋?和化纖衣?服進入車?間。2?.非車間?工作人員?嚴禁入內?，如因工?作需要進?入壓縮機?房，須經?公司領導?批準，外?來參觀人?員由公司?內專人陪?同參觀，?不得動用?車間內任?何設備。?3.車?間內設備?需要動火?檢修時，?必須事先?擬定方案?，按危險?作業(yè)審批?程序報批?，批準后?方準實施?。動火作?業(yè)必須在?停產后進?行，動火?前先打開?門窗和風?機通風換?氣，測定?車間內液?化石油氣?濃度在爆?炸下限以?下時方可?動火。?4.車間?內應加強?設備的維?護保養(yǎng)，?依設備工?作情況按?時進行大?、中、小?修及日常?檢查工作?。5.?杜絕或減?少設備的?跑、冒、?滴、漏。?保持室內?通風良好?。6.?對車間內?液化石油?氣濃度進?行實時監(jiān)?測，當濃?度超過爆?炸下限的?____?%時，應?停止壓縮?機的運行?，查找漏?氣原因及?時消除。?7.壓?縮機的操?作人員必?須經過培?訓考試，?合格者方?可獨立操?作，否則?不準上崗?操作。?8.操作?人員應時?刻檢查設?備運轉情?況，并填?寫設備運?行記錄。?9.車?間內不準?堆放雜物?，不準存?放汽油、?機油、油?桶等易燃?物，保持?室內清潔?衛(wèi)生。?10.車?間內配備?相應數量?的消防器?材并保持?完好，操?作人員要?會使用消?防器材。?11.?本班內發(fā)?現的不安?全隱患或?故障在本?班內消除?，如無法?解決時，?并詳細記?錄在交接?班記錄內?向下班進?行詳細交?底。十?、倒空安?全管理制?度1.?液化石油?氣倒空處?嚴禁煙火?，嚴禁攜?帶火種、?穿帶釘子?鞋和化纖?衣服進入?。2.?非本處工?作人員嚴?禁入內，?如因工作?需要進入?時需經班?長批準，?外來參觀?人員需公?司內派專?人陪同。?3.嚴?禁在倒空?處向大氣?排放液化?石油氣。?必要時可?采取回收?措施或點?火炬燒掉?。4.?要定時對?倒空處的?液化石油?氣濃度進?行監(jiān)測，?當液化石?油氣濃度?超過爆炸?下限的_?___%?時，應停?止操作查?找原因并?及時消除?。5.?定期做好?設備的保?養(yǎng)和檢修?工作，杜?絕或減少?設備的跑?、冒、滴?、漏。保?持此處通?風良好。?6.此?處應配備?相應數量?的消防器?材并保持?完好，操?作人員要?會使用消?防器材。?十一、?倒殘和殘?液處理安?全管理制?度1.?倒殘液是?將漏氣瓶?、待修瓶?及有殘液?的氣瓶中?的殘液倒?出來，一?般的超重?瓶不進行?倒殘。?2.需要?倒殘液的?氣瓶運到?氣瓶倒空?處應及時?倒空，漏?氣瓶要立?即處理。?3.一?次沒倒凈?殘液的氣?瓶，應再?充氣倒殘?，直至殘?液完全倒?出為止，?不得向大?氣中放殘?。4.?倒殘后，?漏氣瓶和?合格瓶要?區(qū)分開，?不能將漏?氣瓶混入?合格瓶內?。5.?嚴禁向大?氣中排放?液化石油?氣。6?.倒出的?殘液不得?重新用來?灌裝鋼瓶?，可供鍋?爐燃燒使?用，也可?用壓縮機?抽取殘液?的氣相回?收一部分?至液化氣?儲罐。?7.殘液?罐內不能?氣化的殘?液，可用?罐車運走?，嚴禁就?地在大氣?中排放。?十二、?灌裝、檢?斤（磅秤?）衡器安?全管理制?度1.?灌裝秤（?磅秤）和?檢斤秤，?應用國家?認可廠家?生產的定?型產品，?必須設有?自動切斷?裝置或超?裝報警裝?置，并經?計量部門?檢驗合格?的專用秤?。2.?保證灌裝?秤量值的?準確，使?用中和修?理后，均?應按國家?計量部門?規(guī)定進行?檢定，一?般每季度?檢定一次?，檢定合?格發(fā)檢定?證。3?.對衡器?要定期檢?查維修，?一般每次?使用后要?檢查維修?，仔細檢?查零件是?否完整無?缺，查看?衡器各部?件有無脫?落現象，?刀刃刀承?和自動切?斷裝置是?否靈敏可?靠。4?.灌裝、?檢斤衡器?要保持清?潔、干燥?，以免使?部件腐蝕?。坑內不?得有塵垢?、積水、?污物等。?5.每?次灌裝前?必須對灌?裝秤和檢?斤秤認真?檢查，調?整平衡或?規(guī)定位置?。放鋼瓶?時要輕拿?輕放在承?重裝置中?央，以免?損壞秤件?，重瓶稱?重時要做?到自檢、?互檢、檢?驗員檢查?。6.?被稱物體?不應小于?最大稱量?的1/2?0，防止?誤差過大?，被稱物?體不應超?過衡器的?最大秤量?，以免衡?器受到損?壞，稱重?后，要及?時將鋼瓶?取下來，?不得久放?。十三?、空、重?瓶存放安?全管理制?度1.?空瓶、重?瓶要按指?定區(qū)域分?別存放。?2.鋼?瓶應單層?碼放整齊?，并且留?有通道。?3.鋼?瓶不得堆?壓。4?.鋼瓶要?周轉使用?，不宜存?放過久。?5.漏?氣瓶和超?重瓶不準?和其它鋼?瓶混放。?6.報?廢瓶、待?修瓶也要?存放整齊?，不準亂?扔報廢瓶?，待修瓶?的液化氣?必須在倒?空后才能?存放。?7.存放?的氣瓶要?由專人負?責，每天?檢查一次?。十四?、儲罐開?罐檢查安?全管理制?度1.?被檢驗的?儲罐必須?按照開罐?檢查安全?操作規(guī)程?，按程序?將罐排空?和置換，?并經測定?達到人體?進入罐內?和罐內動?火的條件?。2.?儲罐的使?用單位（?甲方）和?承擔檢修?任務的施?工單位（?乙方），?雙方共同?簽訂“開?罐檢修安?全動火措?施”規(guī)定?雙方各自?的任務和?所應承擔?的責任。?3.對?儲罐所發(fā)?現的缺陷?和成因，?在進行全?面深入分?析的基礎?上，由施?工單位提?出修復方?案，并由?有關主管?部門批準?后，再進?行修復工?作。4?.要確實?保證修復?工作中的?焊接質量?，嚴格執(zhí)?行焊接工?藝規(guī)程，?焊工必須?持有壓力?容器焊接?的合格證?方準焊接?。5.?儲罐的檢?修工作必?須全面貫?徹負責制?，整個工?程要有總?負責人，?施工過程?要實行全?面質量管?理，每個?工序都要?有詳細記?錄，每個?檢查都要?有自檢和?專檢人員?簽字。?6.工程?竣工后應?有施工單?位提出全?面技術資?料和儲罐?檢驗修復?報告，并?辦理簽字?手續(xù)。十?五、儲?罐液位計?、安全閥?、壓力表?安全管理?制度液?位計1?.每個儲?罐上的液?位計必須?保證其靈?敏、可靠?。2.?經常清洗?液位計，?冬季必須?經常排放?污水，如?發(fā)現液位?計不準時?，應停止?進液，待?液位計修?好后，儲?罐方準使?用。3?.儲罐大?修時，液?位計也要?解體檢修?。安全閥?1.安?全閥要動?作靈敏可?靠。2?.安全閥?要隨時處?于工作狀?態(tài)，安全?閥下面的?閥門要處?于常開狀?態(tài)，并進?行鉛封。?3.安?全閥的開?啟壓力應?為儲罐設?計壓力的?1倍，回?坐壓力為?工作壓力?的0.8?倍。4?.安全閥?每年檢修?一次，合?格后鉛封?方準使用?。5.?運行檢查?時發(fā)現鉛?封損壞，?儲敢要停?止進液，?重新調試?定壓后方?準繼續(xù)使?用。壓?力表1?.壓力表?要準確無?誤，裝在?受壓容器?上的壓力?表，其最?大量程（?表盤的刻?度極限值?）應予容?器的工作?壓力相適?應，壓力?表和量程?最好選用?為容器工?作壓力的?2倍，最?小不能小?于1.5?倍，最大?不能大于?3倍。?2.壓力?容器的最?高需用壓?力的警戒?紅線應直?接畫在刻?度盤上，?不應涂畫?在壓力表?的玻璃上?，以免玻?璃轉動產?生錯覺。?3.表?盤上的玻?璃要清晰?明亮，玻?璃破碎或?刻度不清?，壓力表?應停止使?用。4?.壓力表?每六個月?檢驗一次?，超過核?驗期的壓?力表應停?止使用。?5.運?行檢查壓?力時，上?、下壓力?表要相互?對照，以?保證壓力?表的可靠?性與準確?性，發(fā)現?故障及時?修復。?十六、汽?車罐車使?用、保養(yǎng)?安全管理?制度1?.出車前?對車輛進?行全面檢?查，做到?：（1?）檢查各?部閥門、?接口、軟?管有無損?壞和跑、?冒、滴、?漏。（?2）檢查?車輛轉向?、制動是?否靈敏、?有效。?（3）檢?查各處油?位、冷卻?水、電瓶?水是否夠?量。（?4）檢查?各傳動部?分和聯接?部位螺釘?是否緊固?。（5?）檢查輪?胎氣壓是?否足，輪?胎是否被?它物所扎?，備胎是?否帶上，?輪胎螺絲?是否緊固?。（6?）檢查罐?體和車體?固定螺絲?是否松動?，消防器?材是否帶?在車上。?（7）?檢查儀表?、電路、?指示燈、?安全附件?、止動開?關、液位?壓力表、?感應溫度?計是否齊?全、靈敏?可靠。?（8）檢?查車輛發(fā)?動后聲音?是否正常?，有路是?否暢通，?方向、剎?車是否靈?敏。（?9）發(fā)動?機前排煙?防護裝置?是否妥善?安好。?2.行車?中注意事?項：（?1）在行?駛中要禮?貌行車，?遵守交通?規(guī)則，禮?讓三先，?不搶道不?強行超車?，不開快?車，中速?行駛，寧?停三分不?搶一秒。?（2）?在行駛中?發(fā)現設備?異常，及?時停車檢?查、修理?，不得帶?故障行駛?損壞車輛?，嚴禁拼?設備。?（3）行?車休息時?或跑一定?里程后，?應對罐車?有關部位?進行檢查?，發(fā)現問?題要及時?解決。?（4）中?途停車時?，司機、?押運員不?得同時離?崗，罐車?中途檢修?時不得明?火作業(yè)。?（5）?中途行駛?嚴禁喝酒?，罐車上?嚴禁吸煙?，不得超?速行駛。?（6）?罐車在行?駛中接地?鏈要妥善?接地，如?有磨損要?及時更換?。（7?）罐車在?行駛途中?，嚴禁在?人口稠密?區(qū)，公共?場所附近?100m?處停留，?停留處4?00m不?得有明火?，不得停?留在不安?全地帶。?（8）?雨天、轉?彎會車、?隧道、路?面不好時?應減速行?駛，以免?發(fā)生事故?。（9?）當罐內?液溫達4?0℃時，?應停車遮?陽，采取?冷卻措施?，罐車不?得超壓。?（10?）隨車不?得攜帶易?燃易爆物?品，禁止?其他人搭?車，車返?回后，不?準私開回?家或停放?公司外過?夜，一律?停放在公?司內。?3.對保?養(yǎng)車輛的?要求：?（1）車?回公司后?應檢查車?輛是否有?損壞的地?方，向經?理報告出?車情況，?方可離公?司。（?2）罐車?卸車后，?司機、押?運員應及?時對車輛?進行清理?刷洗，保?持車容整?潔，而后?對車全面?檢查、保?養(yǎng)、維修?。（3?）做好定?期保養(yǎng)，?一保任務?由司機隨?檢查隨維?修，二保?行駛50?00km?左右，由?司機維修?工相互配?合進行維?修保養(yǎng)，?三保行駛?3000?0km左?右，由維?修工司機?配合進行?全面檢修?，更換損?壞零件。?檢修保養(yǎng)?要求行車?1000?km打黃?油一次，?每二保一?次對機器?清洗一次?。（4?）對潤滑?部位按規(guī)?定、按時?加油、換?油，保證?各部位靈?活性。?（5）要?求車輛保?養(yǎng)做到三?勤：勤檢?查、勤保?養(yǎng)、勤維?修。（?6）維修?罐車不得?明火作業(yè)?，重載修?理必須做?好防火措?施。（?7）壓力?表，裝卸?耐油橡膠?，每六個?月核驗試?壓一次，?管壓不低?于罐體壓?力的1.?5倍。?（8）卸?車時，司?機、押運?員不得離?崗，負責?裝卸接頭?，發(fā)現異?常及時處?理。（?9）時刻?保證車的?完好、正?常，按時?出車，安?全而歸。?十七、?汽車罐車?運輸安全?管理制度?1.罐?車應配有?固定的駕?駛員、押?運員，司?機和押運?員須經技?術監(jiān)督部?門及交通?管理部門?考核合格?經批準發(fā)?操作證，?方可執(zhí)行?任務。?2.司機?和押運員?必須熟悉?液化石油?氣的物理?化學性質?，城市和?公路運輸?安全知識?，罐車的?技術性能?，裝卸作?業(yè)安全操?作規(guī)程，?防火滅火?知識，以?及處理事?故的方法?，能熟練?使用滅火?器材和緊?急切斷裝?置。3?.罐車行?駛時，必?須遵守交?通規(guī)則，?聽從交通?管理人員?的指揮。?4.罐?車上不能?攜帶其他?易燃易爆?等危險品?，禁止其?他人員搭?乘，嚴禁?吸煙。?5.罐車?在行駛過?程中，其?靜電接地?鏈應保持?接地，如?有磨損應?及時維修?更換，發(fā)?動機排氣?管上應裝?有固定的?防火罩，?蓄電池總?電源上裝?設電源閘?。6.?出車前對?罐車要進?行認真檢?查，車輛?的轉向是?否靈敏，?剎車是否?可靠，罐?體、閥門?、接口、?軟管有無?損傷和漏?氣，消防?滅火器材?是否安全?可靠。?7.罐車?停放時應?按規(guī)定的?位置單獨?停放，充?滿液體的?罐車不準?進入車庫?停放；運?輸途中需?要停放時?，不準停?靠在學校?、廠礦、?橋梁、倉?庫和人員?多的地方?，停車位?置應系通?風良好、?遠離明火?有遮陽措?施，駕駛?員和押運?員不準同?時遠離車?輛。8?.罐車發(fā)?生液化石?油氣大量?泄漏時，?應采取緊?急止漏措?施止漏，?一般不得?啟動車輛?，同時立?即與有關?單位和消?防部門聯?系防火，?切斷一切?火源，設?立警戒區(qū)?，斷絕交?通，組織?有關人員?向逆風方?向疏散。?9.汽?車罐車因?液化石油?氣泄漏起?火時，應?采取緊急?止漏和滅?火措施，?同時向當?地公安消?防機關報?警，并將?車輛移到?不危及周?圍安全的?地方。?十八、汽?車罐車裝?卸作業(yè)安?全管理制?度1.?液化石油?氣罐車必?須持有技?術監(jiān)督局?核發(fā)的使?用證和交?通管理部?門核發(fā)的?車輛停駛?證、營運?證、購置?附加費證?、排污合?格證等證?件。2?.罐車內?的各種安?全裝置和?附件必須?齊全、靈?敏、安全?、可靠、?各種漆色?和標志明?晰、無損?。3.?液化石油?氣罐車儲?氣罐體內?的介質應?是液化石?油氣，并?存有余壓?0.05?mpa。?4.罐?車的裝卸?應在停車?位置停穩(wěn)?后，用手?閘制動并?熄滅發(fā)動?機，停車?有滑動可?能時，車?輛應加固?定木塊。?5.作?業(yè)現場嚴?禁吸煙和?明火作業(yè)?，不準使?用易產生?火花的工?具和用品?。6.?作業(yè)前應?接好地線?，管道和?管接頭連?接牢固并?應排盡空?氣。7?.裝卸作?業(yè)時，操?作人員和?罐車司機?及押運員?均不得離?開現場，?在正常裝?卸時不得?隨意起動?車輛。?8.新罐?車和檢修?后首次使?用的罐車?，充裝前?應作抽真?空和充氮?置換處理?，嚴禁直?接充裝。?9.罐?車的充裝?量不得超?過設計所?允許的最?大充裝量?，嚴禁超?裝。1?0.罐車?充裝后，?操作人員?和押運員?要在記錄?上同時簽?字，并將?罐車的壓?力、液位?、溫度詳?細記錄，?開車前應?再檢查一?遍，無誤?時方準發(fā)?動車輛離?開裝卸臺?。11?.罐車到?站后，應?及時往儲?罐卸液。?12.?凡出現下?述情況，?罐車必須?立即停止?裝卸作業(yè)?，并作妥?善處理：?雷雨天氣?；附近發(fā)?生火災和?明火；檢?測出液化?氣體泄漏?；液壓異?常；其他?的不安全?因素。?十九、汽?車運輸、?裝卸液化?石油氣鋼?瓶安全管?理制度?1.對車?司機和押?運員要經?常進行遵?守交通規(guī)?則的教育?，使其做?到安全行?車，司、?押人員必?須嚴格執(zhí)?行一切安?全規(guī)定，?避免事故?的發(fā)生。?2.汽?車在供應?點裝空瓶?時，司機?和押運員?應認真檢?查，防止?其他瓶和?異型瓶混?入。3?.汽車裝?好瓶后，?司機和押?運員應將?汽車車廂?關好掛牢?，防止運?輸過程中?脫落，在?運輸過程?中如發(fā)現?液化氣泄?漏時，應?立即停車?并熄滅發(fā)?動機及時?處理。?4.裝載?重瓶的汽?車在離開?裝卸臺之?前對氣瓶?的角閥進?行認真檢?查，發(fā)現?有漏氣的?重瓶立即?處理，杜?絕裝載漏?氣瓶出站?。5.?汽車進入?灌裝站之?前，要在?發(fā)動機排?氣口消聲?器出口處?帶消火罩?。6.?在繁華街?道和行人?稠密地段?行駛時，?車速不能?超過20?km/h?，前后相?距不得小?于5m。?7.汽?車在行駛?過程中要?保持勻速?，避免不?必要的剎?車，防止?鋼瓶碰撞?和交通事?故。8?.汽車駕?駛室內除?司機和押?運員外，?不準乘坐?其他人員?。9.?汽車上配?備的消防?器材應處?于完好狀?態(tài)，司機?和押運員?應會使用?。二?十、變、?配電室安?全管理制?度1.?變、配電?室的操作?人員必須?經過培訓?考試合格?，熟悉電?器的基本?知識和掌?握熟練的?操作技術?。2.?認真執(zhí)行?安全技術?規(guī)程和安?全管理制?度。3?.凡高壓?操作時，?必須嚴格?執(zhí)行安全?操作規(guī)程?，一人操?作，一人?監(jiān)護，必?須穿戴絕?緣用品。?4.低?壓閘刀不?能帶負荷?合閘和拉?閘，在操?作前，必?須與用電?部門聯系?。5.?高壓設備?在運行前?要做預防?性試驗一?次。6?.電器設?備進行檢?修時，必?須首先切?斷電源，?并掛“禁?止合閘”?警告牌并?設專人看?管，嚴禁?帶電修理?。7.?電器設備?如果跳閘?，應查明?原因，待?排除故障?后再合閘?，未查明?原因和修?復前不得?強行合閘?。8.?定期檢查?電器設備?的絕緣電?阻是否符?合規(guī)定，?不應低于?每伏10?00歐姆?（如對地?220伏?，絕緣電?阻不小于?0.22?兆歐），?發(fā)現短路?應及時排?除。9?.對電器?設備的接?地應按規(guī)?定執(zhí)行，?不得借用?避雷器地?線、暖氣?系統(tǒng)、水?管作地線?，電器部?分不得有?漏電現象?。10?.電器設?備的所有?連接接頭?要牢固，?并應經常?進行檢查?。11?.各種機?械的電器?設備必須?裝有接地?、接零的?保護措施?，接地電?阻不得大?于10歐?姆，但在?一個供電?系統(tǒng)不得?同時接地?和接零。?12.?電工應熟?悉液化石?油氣的性?質、作業(yè)?常識，嚴?禁在防火?區(qū)域安裝?不防爆的?電器設備?，對于防?爆的電器?設備要定?期進行檢?修。1?3.進行?高空作業(yè)?時，必須?系安全帶?，戴安全?帽，上下?傳遞物體?時，應采?取防止碰?傷人員、?損壞物體?的措施。?___?_室外夜?間作業(yè)，?照明燈不?準安裝在?帶氣作業(yè)?的正上方?，電線要?絕緣良好?，接頭要?牢固，燈?口與燈泡?要接觸牢?固，避免?發(fā)生火花?。15?.臨時照?明、動力?線路必須?架空，不?準與其他?工具設備?等互相碰?撞、磨檫?，用完后?必須立即?拆除。?16.電?工使用的?絕緣用品?如絕緣手?套、絕緣?線、電纜?桿、安全?帶等要定?期進行檢?驗，嚴禁?使用不合?格的防護?用品進行?操作。?17.患?有妨礙操?作疾病的?電工，不?應安排在?變、配電?室工作，?已安排的?要予以調?離，電工?在班前與?工作中不?得喝酒。?18.?如果電器?設備漏電?失火時，?應先切斷?電源，用?四氯化碳?或干粉滅?火器進行?撲救，嚴?禁用水或?其他液體?滅火器滅?火，以免?發(fā)生危險?。19?.如果發(fā)?生人體觸?電時應立?即切斷電?源進行搶?救。二?十一、液?化石油氣?供應點安?全管理制?度1.?液化石油?氣供應點?的供氣范?圍不宜過?大，一般?應在__?__戶左?右，服務?半徑1.?5-2k?m。2?.供應點?瓶庫的液?化氣總儲?量一般不?超過10?m（33?0瓶）。?3.供?應點內嚴?禁存放其?它易燃易?爆物品，?并要經常?保持整齊?清潔。?4.供應?點內嚴禁?煙火，設?嚴禁煙火?警告牌和?防火標志?，當報警?器發(fā)3?出警報或?嗅到較大?液化石油?氣氣味時?，要立即?檢查，直?到找到泄?漏源并妥?善處理。?5.供?應點內消?防器材要?按規(guī)定配?備齊全并?保持完好?，要放在?使用方便?的地方，?并做到人?人都會使?用。6?.要嚴格?檢查出售?的重瓶，?發(fā)現存在?以下問題?的不準出?售：漏?氣瓶；超?重1kg?以上的氣?瓶；鋼瓶?主要零件?不全（無?底座或護?罩）；角?閥閥口變?形；角閥?壓母松動?；角閥和?瓶體聯接?松動；瓶?體焊縫有?砂眼漏氣?；其他有?明顯缺陷?，影響用?戶安全使?用的鋼瓶?。7.?夏季高溫?季節(jié)，要?防止重瓶?曝曬。?8.要認?真鑒別非?本店經營?管理的鋼?瓶和其它?異形瓶，?并不予換?氣。9?.對于漏?氣和其它?不合格的?瓶要掛上?牌子，注?明不合格?原因，并?立即處理?。10?.來供氣?點上班的?新職工，?要經過液?化石油氣?安全制度?及各項安?全操作規(guī)?程學習，?并經考試?合格方可?單獨頂崗?工作。?11.供?應點設安?全員（不?脫產）組?織本點職?工安全生?產學習，?負責和管?片居委會?聯系，經?常進行安?全宣傳教?育，監(jiān)督?職工遵守?安全生產?責任制和?各項安全?操作規(guī)程?，對嚴重?違反安全?操作規(guī)程?者，有權?停止其工?作。每逢?節(jié)日前組?織安全檢?查，1?2.一般?報修不超?過___?_小時，?并要保證?質量，對?嚴重鋼瓶?漏氣的用?戶，要隨?報隨修，?以免發(fā)生?危險。?13.發(fā)?生用戶事?故，供應?點應積極?組織搶修?，并了解?事故原因?，及時報?告，事后?要對當地?群眾進行?安全使用?檢查，避?免類似事?故的發(fā)生?。14?.對新發(fā)?展的用戶?，必須教?會用戶“?六會”（?會裝卸減?壓閥；會?試漏；會?點火；會?調風；會?通堵塞；?會緊急處?理事故）?。二十?二、人員?培訓、考?核制度?為適應石?油液化氣?發(fā)展和安?全生產的?需要，提?高全體職?工的技術?、業(yè)務水?平，培養(yǎng)?各種專業(yè)?人才，采?用“送出?去”、“?請進來”?，專業(yè)培?訓和業(yè)余?學習相結?合的辦法?，進行全?員、全面?、全過程?的人員培?訓，以提?高職工素?質，滿足?安全生產?需要，提?高經濟效?益和社會?效益。?1.新工?人進公司?以后，必?須經過三?級安全教?育培訓，?考核合格?以后方能?上崗。?2.所有?人員都要?參加公司?每月組織?的業(yè)務學?習，并經?常開展崗?位技術練?兵活動。?3.運?行工、充?裝工、罐?車司機、?押運員等?特殊工種?操作人員?須經市技?術監(jiān)督局?培訓考試?合格后核?發(fā)合格證?，無合格?證者，不?準獨立上?崗操作。?4.每?年公司結?合職工的?擇優(yōu)升級?進行一次?業(yè)務考核?，考核內?容包括液?化石油氣?基本知識?、安全管?理制度、?消防安全?知識和安?全操作規(guī)?程等。?二十三、?防靜電危?害安全管?理制度?在液化石?油氣儲存?、灌裝、?鋼瓶檢驗?及設備運?轉、工人?操作過程?中，產生?積累大量?靜電，由?于可燃氣?體的泄漏?，隨時有?發(fā)生靜電?事故的危?險。因此?加強防靜?電危害的?安全管理?，保證安?全生產，?勢在必行?。根據我?公司情況?，特制定?防靜電安?全管理規(guī)?定。1?.靜電危?害產生的?條件：?（1）生?產現場可?燃氣體濃?度處于爆?炸范圍；?（2）?生產現場?有產生靜?電的條件?，并積累?有靜電放?電現象發(fā)?生；（3?）靜電放?電能量大?于可燃氣?體最小點?燃能量。?上述幾個?方面缺一?都不會引?起靜電危?害著火或?爆炸。?2.防靜?電危害的?安全措施?：（1?）生產現?場空氣中?可燃氣體?的濃度防?止達到爆?炸濃度。?加強設備?管理和維?修，消除?跑、冒、?滴、漏。?嚴