有限公司數(shù)據(jù)分析系列培訓(xùn)教材一QC七大手法介紹質(zhì)檢部：XXXX日期：XXXX/XX/XXQC七大手法講解QC七大手法講解查檢表講解定義:為使數(shù)據(jù)整理簡單,事先設(shè)計的表格內(nèi)制作想要獲取的信息。未整理好的狀態(tài)整理好的狀態(tài)日期不良區(qū)分合計5/6作業(yè)4、資材19、設(shè)計9325/7作業(yè)11、設(shè)計2、資材14275/8作業(yè)3、設(shè)計32、設(shè)計4395/9設(shè)計11、作業(yè)2、設(shè)計2033日期作業(yè)資材設(shè)計合計5/64199325/711142275/83*36395/92*3133合計203378131查檢表講解制作記錄用查檢表的要領(lǐng)決定欲采用的數(shù)據(jù)與分類項目。區(qū)分按時間…不良項目缺點項目…分類項目數(shù)據(jù)查檢表講解為進(jìn)行記錄確定形式。記錄數(shù)據(jù)。區(qū)分5/15/25/3計顏色異常///////////11功能不良////4產(chǎn)品破損//////////10合計97925※記數(shù)方法：可以用“正、

X、////”等表示數(shù)據(jù)個數(shù)※（制作例）調(diào)查不良原因用、調(diào)查缺點位置用。查檢表講解記錄用查檢表實例查檢表講解明確使用目的例）準(zhǔn)備好所有登山時所需的事項。制定檢查項目。飲料、背包、紫菜包飯、登山鞋、手巾、紙牌、

…根據(jù)檢查項目的重要程度確定檢查順序。①背包

②登山鞋

③紫菜包飯

④飲料

⑤手巾

…X類別5/15/25/35/4背包VVVV登山鞋VVVX紫菜包飯

VXVV飲料VVXV手巾VVVV進(jìn)行樣式化點檢用查檢表的制作要領(lǐng)查檢表講解檢點用查檢表實例查檢表講解制作注意事項○

明確檢查目的，明確檢查根據(jù)（對象，時間，地點）?！?/p>

慎用他人提供的數(shù)據(jù)○

爭取快速而正確地取得Data，并立即作成報告書?！?/p>

明確制作時間，使其易于進(jìn)行前后比較，并易于立即作圖制表?！?/p>

收集的數(shù)據(jù)必須真實,不可作假或修正.○

點檢項目基準(zhǔn)需一致○

樣本數(shù)需具代表性○

明確測定或檢的方法(可操作性)○

明確樣本的收集方法、記錄方式、符號代表意義查檢表講解練習(xí)根據(jù)公司生產(chǎn)流程,選擇一個工站制作一個檢點用檢查表,并根據(jù)公司產(chǎn)品檢驗流程，選擇成品檢驗工站制作一個記錄用檢查表.按年度2001年、2002年

…層別法講解定義:

針對部門別、人別、工作方法別、設(shè)備、地點等所收集的數(shù)據(jù)，按照它們共同的特征加以分類統(tǒng)計的一種分析方法，即為了區(qū)別各種不同的原因?qū)Y(jié)果的影響，而以個別原因為住，分析統(tǒng)計分析的一種方法。分層的概念按金額50元、100元、500元

…層別法講解分層方法明確分層對象?！鹳|(zhì)量特點

-根據(jù)不良品、長度等取得的所有數(shù)據(jù)?！饠?shù)量（范圍）-1個月內(nèi)的全部產(chǎn)品，1個月內(nèi)的每個機(jī)器的產(chǎn)品。掌握整體分布。○使用檢查表、記錄表等，搜集數(shù)據(jù)或整理現(xiàn)有資料。每日6/1~6/30合計各生產(chǎn)者A生產(chǎn)者B生產(chǎn)者C生產(chǎn)者色差…///////7破損…///////7層別法講解觀察數(shù)據(jù)的共同特征○將數(shù)據(jù)分散原因或所想的共同特征定為分層的目標(biāo)（對象）區(qū)分特點按時間按照時間、日期、上午/下午、晝/夜間、原因、月以及月初、月中、月末等。按生產(chǎn)者按照個人別、班、熟練程度、換班，男/女，年齡，階層。按機(jī)器裝置按照加工機(jī)械、工廠、新/舊機(jī)械、標(biāo)準(zhǔn)工具、生產(chǎn)線/工程。按作業(yè)方法按作業(yè)條件溫度、壓力、速度、方法、地點、機(jī)械速度、氣溫、天氣、濕度、照明等。按原料材料按照采購處、購入時間、商標(biāo)、輸入批次、成分、大小。按測定檢查按照試驗期、計量器、檢查員、檢查方法、測定方法。層別法講解區(qū)分為許多小部分，整理全部數(shù)據(jù)所表現(xiàn)出的傾向。根據(jù)6原則（5W1H）明確記錄數(shù)據(jù)情況，分層所得信息對于尋找原因采取措施非常重要?！鹗褂冒乩瓐D,推移圖?！鹗褂敏~骨圖等。制定時的注意事項○根據(jù)各種原因進(jìn)行分層（需要與質(zhì)量及原因?qū)?yīng)的數(shù)據(jù)）?！饘⒈姸鄦栴}分層，培養(yǎng)分析能力?！饻y量質(zhì)量分布時用同樣方法整理，使得容易相互比較。層別法講解層別法與查檢表的基本利用層別法與查檢表經(jīng)常利用公司各部門的日常管理活動中,針對每個生產(chǎn)過程分析及建立適用檢點用查檢表,并利用層別法建立適用的記錄用查檢表.結(jié)合推移圖,建立全面的數(shù)據(jù)收集流程.便于分析及改善.是公司質(zhì)理管理的基本法寶.公司可以通過檢點用查檢表查核過程，并分析記錄用查檢表，配合層別法及推移圖.確認(rèn)一段時間的品質(zhì)狀況，配合QC七大手法其它手法進(jìn)行改善.層別法講解練習(xí)下表是公司6月份IQC對兩種主要物料的檢驗批退數(shù).請用層法原理繪制分布圖，并制作推移圖。柏拉圖講解定義：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù),依據(jù)不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大的項目或原因,并且將所構(gòu)成的項目依照大小順序排列,再加上累積值的圖形,以作為改善的優(yōu)先順序。效果問題存在于哪個項目,一目了然.可了解其影響程度,抓住影響程度大的問題.可將有問題的按原因、現(xiàn)象進(jìn)行分類。假如你的同事給你說明：A線不良很高,有顏色異常、有破損，還有…無法生產(chǎn)了,你會感覺？…柏拉圖講解柏拉圖的用途:抓住問題的重點：80：20法則柏拉圖講解制作方法選定數(shù)據(jù)的分類項目。不良數(shù)缺陷數(shù)時間數(shù)○按不良項目○按地

點

○按材

料

○按機(jī)

器

○按人

○按作業(yè)方法考慮目的選定時間，集中數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)收集最好收集1~2個星期左右。（時間太短：不能反應(yīng)過程中真實狀況，有些項目無法顯示出來，時間太長，工作量太大）啊哈~最好1~2個星期的數(shù)據(jù)收集。柏拉圖講解選定數(shù)據(jù)分類項目。不良項目不良個數(shù)累計數(shù)比率%累計比率%未插倒插變形其它18151231833455036（?）30（?）24（?）10（?）

36（①）

66（②）

90（③）100（④）合計50100占有率（%）累計比率（%）①=?②=?＋?③=?＋?＋?④=?＋?＋?＋?

×100%各項目不良數(shù)（Pn）不良數(shù)合計（Σn）柏拉圖講解按不良數(shù)遞增順序制作柱狀圖表。未插倒插變形其它記入累記不良數(shù)（折線圖表）。其它放在右邊..05101520253035404550100%50%●●●36%66%90%↑不良數(shù)柏拉圖講解實例:公司7月份離職率非常高,嚴(yán)重影響公司管理及生產(chǎn),人事部收集<離職員工原因調(diào)查表>,采用層別法對數(shù)據(jù)分類,其結(jié)果如下：總經(jīng)理對離職率過高的問題非常擔(dān)心,要求人事部經(jīng)理給出改善方案,人事部經(jīng)理想了半天,不知從何下手,讓我們來幫一下人事部經(jīng)理.柏拉圖講解將已分類的數(shù)據(jù)及項目按從大到小排列，并計算占有率=35÷100×100%=15÷100×100%計算累計比率=35%=35%+25+15%柏拉圖講解繪制柏拉圖呀！原來是這么回事呀，我得抓緊時間解決前項問題，它們占85%!柏拉圖講解練習(xí)兩個月中,人事部經(jīng)理采用柏拉圖及QC七大手法中其它手法進(jìn)行改善,降低了離職率,并新增及完善了人事部的檢查表有記錄表單,建立了完善的人事管理及查核制度,總經(jīng)理正在辦公室高興呢.能不能將QC七大手法全廠推廣呢？這時.質(zhì)檢部經(jīng)理拿著9月份產(chǎn)品檢驗品質(zhì)報告來匯報,不良率很高.不良明細(xì)如下.總經(jīng)理馬上要求質(zhì)檢部經(jīng)理用QC七大手法進(jìn)行分析改善.請你告訴品質(zhì)經(jīng)理從那里入手吧?9月份產(chǎn)品檢驗不良統(tǒng)計不良類型顏色不良產(chǎn)品破損包材不良凹坑劃傷斷裂尺寸偏小露底材麻點其它合計不良數(shù)量356045401004585255510500特性與原因的關(guān)系特性（結(jié)果）：測量問題程度的尺度。原因（起因）：影響問題的事件。特點（結(jié)果）大價值中間價值小價值原因（起因）1次原因2次原因3次原因魚骨圖講解制作方法根據(jù)問題，選定質(zhì)量特性。例）質(zhì)量、成本、交貨時間、安全等相關(guān)事項…傷痕不量廢氣不良切斷事故等產(chǎn)生結(jié)果（特性）的項目根據(jù)問題，選定質(zhì)量特性。傷痕不良箭頭大價值特性魚骨圖講解將主要原因（4M）記錄在中間價值上。人（Man）、機(jī)器（Machine）、方法（Method）、

材料（Material）※除4M之外，因問題的情況不同，主要原因也不同。傷痕不良材料人方法設(shè)備主要原因魚骨圖講解記錄各主要原因中更小的原因。細(xì)分后以2次原因

→3次原因的順序繼續(xù)記錄。記錄至可采取最終措施的原因。傷痕不良人基盤碰撞（2次原因）無意識作業(yè)（3次原因）泄漏？確認(rèn)有無遺漏的原因。魚骨圖講解外觀不良人★基盤碰撞?????記錄各主要原因的更小原因，記錄制作過程?；P碰撞材料不良包裝空間狹小★基盤彎曲設(shè)備產(chǎn)品生銹傳送帶間隔過大方法過度接觸基盤★表示重要程度移動時插件互相碰撞無意識作業(yè)魚骨圖講解制作時的應(yīng)用方法使用腦力激蕩法,4原則可取得效果。重點放在解決問題上（積極使用5W1H）接受專家（有經(jīng)驗人員）的幫助全體有關(guān)人員參與制作不要批評對方的意見。提出更多的建議。聽取發(fā)展別人的意見。自由發(fā)表意見。魚骨圖講解魚骨圖講解實例貨柜過夜供應(yīng)商能力出貨計劃資材品質(zhì)設(shè)備資材不足供應(yīng)不及時資材來錯資材不良IQC未判定包裝不足卸貨不及時來貨不及時補貨不及時樣件錯誤不良未補貨實物錯誤品質(zhì)不良品質(zhì)未判定未返工返工不及時判斷基準(zhǔn)不一致檢查速度慢生產(chǎn)線保養(yǎng)不足生產(chǎn)能力不足未能按計劃送貨業(yè)體貨車不足出貨太急生產(chǎn)實際情況不了解生產(chǎn)能力不足人員不足新員工不熟練資材不到位生產(chǎn)計劃推遲資材問題發(fā)生品質(zhì)問題延遲信息溝通情報沒有共享無建立溝通環(huán)境溝通不足魚骨圖講解練習(xí)定義：

將兩個變量

X、Y，即相互對應(yīng)的兩種數(shù)據(jù)標(biāo)記在橫豎兩軸上用點表示的圖表。為研究兩個變量間的相互關(guān)系,而搜集成對二組數(shù)據(jù)(如溫度與濕度或海拔高度與濕度等),在方格紙上以點來表示出二個特性值之間相關(guān)情形的圖形,稱之為“散布圖”.使用目的觀察相互對應(yīng)的兩種數(shù)據(jù)散布的情況

○有無相互關(guān)系？

○若有相互關(guān)系，為將某種特性值調(diào)入標(biāo)準(zhǔn)值的范圍內(nèi)時，欲了解將原因調(diào)整為何種值時使用。散布圖講解制作方法將兩個變量

X,Y分別標(biāo)記在橫軸豎軸上，記錄測定值后制作。收集數(shù)據(jù)

。要想了解數(shù)據(jù)間關(guān)系，應(yīng)收集30對以上的數(shù)據(jù)，整理到記錄表中。NO底板形態(tài)NO底板形態(tài)NO底板形態(tài)10.0160.15150.0320.29280.0300.02920.0120.19160.060.52290.0440.5230.0270.27170.040.49