BS系列高強(qiáng)鋼簡(jiǎn)介Briefintroduction開(kāi)發(fā)歷史工程機(jī)械用系列高強(qiáng)、超高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼是寶鋼于2000年在國(guó)內(nèi)率先開(kāi)發(fā)成功的一類(lèi)熱軋新產(chǎn)品，牌號(hào)大多采用“BS”開(kāi)頭，如第一代高強(qiáng)鋼BS600MC和BS700MC已大量應(yīng)用于工程機(jī)械、集裝箱制造等行業(yè)。2005年寶鋼開(kāi)發(fā)成功具有優(yōu)良低溫韌性的第二代高強(qiáng)鋼，牌號(hào)為BS700MCK2、BS600MCJ4、BS550MCK4等等。BS系列高強(qiáng)鋼為低碳低合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的可焊接性和冷成形性，可廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、車(chē)輛結(jié)構(gòu)、集裝箱等制造行業(yè)。高強(qiáng)鋼BS系列高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼采用寶鋼股份公司先進(jìn)的冶煉技術(shù)、鈮鈦微合金化處理以及精確的控制軋制和控制冷卻技術(shù)獲得金相顯微組織為少量鐵素體加針狀體組織。制造工藝和金相組織保證了合格穩(wěn)定的力學(xué)性能、加工性能和可靠的質(zhì)量。自從2000年開(kāi)發(fā)成功以后，深受用戶(hù)青睞，產(chǎn)銷(xiāo)量逐年增加。超高強(qiáng)鋼選用高強(qiáng)鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)產(chǎn)品可顯著減小鋼板的設(shè)計(jì)厚度，進(jìn)而減輕結(jié)構(gòu)的自重。除此之外，BS系列高強(qiáng)鋼還具有如下特點(diǎn)：-優(yōu)良的成形性，不同強(qiáng)度級(jí)別鋼板均能夠冷加工成形；-良好的焊接性，鋼板具有低焊接裂紋敏感性，焊接接頭的性能優(yōu)良；-良好的低溫沖擊韌性。制造工藝及交貨狀態(tài)生產(chǎn)工藝流程：BS系列高強(qiáng)鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉鎮(zhèn)靜鋼，經(jīng)過(guò)二次精煉后進(jìn)行連續(xù)鑄造，連鑄坯送熱軋廠再加熱并采用控軋控冷工藝軋制成卷，精整檢驗(yàn)后可以鋼卷狀態(tài)交貨，也可以矯直切板后以鋼板狀態(tài)交貨。交貨狀態(tài)：BS系列高強(qiáng)鋼基本采用軋態(tài)（TMCP）交貨。所示，超出規(guī)格范圍可與寶鋼熱軋高強(qiáng)鋼產(chǎn)銷(xiāo)研小組聯(lián)系（附后）。牌號(hào)Steelgrade可供厚度Thickness，mm可供寬度Width，mm可供長(zhǎng)度Length，mmBS550-2.5-16850-17502000-12000BS600-2.5-16850-17502000-12000BS700-2.5-14850-16002000-12000BS960-4-10950-12002000-12000牌號(hào)及可供規(guī)格范圍Productrangeofdimensions寬度（width）,mm1810146179135168121571131800900100011001200130014001500160017001800厚度(Thickness),mmBS550BS600BS700BS9602工程機(jī)械用高強(qiáng)度熱連軋結(jié)構(gòu)鋼HighStrengthColdFormingHot-rolledSteel供貨技術(shù)條件及產(chǎn)品性能實(shí)績(jī)DeliveryConditionBS700MCK2K2：-20°C沖擊值不小于40JJ4：-40C沖擊值不小于27JK4：-40C沖擊值不小于40J控軋控冷(非調(diào)質(zhì))生產(chǎn)的冷成型用鋼寶鋼結(jié)構(gòu)鋼屈服強(qiáng)度等級(jí)3力學(xué)*貨標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SteelGrade厚度Thicknessmm拉伸試驗(yàn)(2)Tensiletest沖擊試驗(yàn)(3)CVNImpacttest180°彎曲試驗(yàn)Bendingtest方向⑴屈服強(qiáng)度Re,MPa抗拉強(qiáng)度Rm,MPa伸長(zhǎng)率A5,%方向(1)溫度Temp.,C沖擊值IE,J方向(1)彎心直徑DiameterBS550MCK4<16T35503600318L-20340Td=2aBS600MCJ4<10T36003680315L-40327Td=2a10-1635803680315BS700MCK23-8T3700750-950315L-20340Td=2a>83680750-950315BS900MCJ43-10L39003950310L-40327Td=3aBS960MCJ43-10L39603980310L-40327Td=3aS500MC<16L3500550-700314///Td=1aS550MC<16L3550600-760314///Td=1.5aS600MC(BS600MC)<16L3600650-820313///Td=2aS650MC<16L3650700-880312///Td=2aS700MC(BS700MC)<6L3700750-950312///Td=2a注：T=Transverse,試樣方向垂直于軋制方向；L=longitude，試樣方向平行于軋制方向。⑵拉伸試樣采用短比例標(biāo)距。標(biāo)距，屈服強(qiáng)度采用上屈服強(qiáng)度，屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，采用RP0.2。(3)沖擊試樣采用夏比V型缺口試樣，表中沖擊值為一組三個(gè)試樣的平均值，表中沖擊值適用于10X10X55標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣，當(dāng)板厚V12mm采用5mm或7.5mm厚度沖擊試樣時(shí)，表中沖擊值等比例減小。4工程機(jī)械用高強(qiáng)度熱連軋結(jié)構(gòu)鋼HighStrengthColdFormingHot-rolledSteel典型力學(xué)性能實(shí)績(jī)寶鋼BS系列高強(qiáng)鋼于2000年研發(fā)成功以來(lái)，已批量生產(chǎn)約40萬(wàn)噸，實(shí)物性能檢驗(yàn)值的80%以上在表列波動(dòng)范圍以?xún)?nèi)。牌號(hào)Steelgrade厚度Thickness,mm屈服強(qiáng)度Re,MPa抗拉強(qiáng)度Rm,MPa伸長(zhǎng)率A5,%沖擊值IE,JBS550MCK46-12560-645645-74016-26120-280BS600MCJ42.5-(10)600-670680-78015-23-10-16600-660700-76016-21120-270BS700MCK23-8700-860780-92015-2140-100(8)-14685-820790-90015-2160-150BS960MCJ44-10960-10501050-108011-15100-140BS600MC3-16640-720700-79017-26-BS700MC2.5-8680-810750-88014-23-化學(xué)成分，wt%強(qiáng)度級(jí)別牌號(hào)SteelGradeCSiMnPSAltB550BS550MCK4<0.12<0.50<1.60<0.015<0.00530.015-600BS600MCJ4<0.12<0.50<1.60<0.015<0.00530.015-BS600MC<0.12<0.50<2.0<0.020<0.01030.015-700BS700MCK2<0.12<0.60<2.10<0.025<0.01030.015-BS700MC<0.12<0.60<2.10<0.025<0.01530.015-(900)(BS900MCJ4)<0.12<0.50<1.60<0.015<0.00530.015<0.003960BS960MCJ4<0.12<0.50<1.60<0.015<0.00530.015<0.003注：根據(jù)強(qiáng)度要求，可加入Nb、V、Ti、Cr、Mo等合金元素。Accordingtothestrength,Nb,V,Ti,CrandMomaybeadded.5焊接寶鋼BS系列熱連軋高強(qiáng)鋼通過(guò)低碳低合金設(shè)計(jì)降低鋼的碳當(dāng)量和焊接裂紋敏感指數(shù)，并采用先進(jìn)的冶煉裝備技術(shù)結(jié)合微合金強(qiáng)化技術(shù)，獲得良好的可焊接性。良好的焊接性一碳當(dāng)量及焊接裂紋敏感性指數(shù)牌號(hào)Steelgrade碳含量實(shí)績(jī)C,%碳當(dāng)量實(shí)績(jī)Ceq焊接裂紋敏感性指數(shù)實(shí)績(jī)PcmBS550MCK4<0.08<0.49<0.22BS600MCK4<0.08<0.45<0.20BS700MCK2<0.08<0.47<0.21BS960MCJ4<0.10<0.52<0.24BS600MC<0.08<0.45<0.20BS700MCJ4<0.08<0.47<0.21Ceq=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B—焊接裂紋敏感性試驗(yàn)采用搭接接頭拘束焊接裂紋試驗(yàn)(CTS)測(cè)定了BS高強(qiáng)鋼焊接裂紋敏感性，結(jié)果表明各項(xiàng)裂紋發(fā)生率均為0%。證明BS系列高強(qiáng)鋼在0°C以上進(jìn)行各種焊接加工時(shí)，不易產(chǎn)生焊接裂紋。一接頭的硬度BS高強(qiáng)鋼焊接接頭的最大硬度小于HV350O高強(qiáng)鋼的焊接熱影響區(qū)存在一個(gè)比較窄的軟區(qū)。建議盡可能采用小熱輸入、快速焊接為宜，以減小軟化區(qū)的寬度。焊接工藝參數(shù)環(huán)境溫度大于0C時(shí)，BS高強(qiáng)鋼板不需預(yù)熱就可直接進(jìn)行焊接，不易產(chǎn)生焊接冷裂紋。推薦使用MAG焊接，推薦焊接保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2；氣體流量18~25l/min。對(duì)于推薦的焊絲適用于全位置焊接，當(dāng)垂直位置焊接時(shí)，推薦采用上向焊接方法，這樣可避免焊接缺陷產(chǎn)生。熱軋高強(qiáng)鋼適用于多種接頭型式的焊接，常用的接頭型式有：對(duì)接接頭、角接接頭和搭接接頭；常用的坡口型式有：I型坡口，V型坡口和雙V型坡口型式。在焊接時(shí)，若出現(xiàn)未焊透時(shí)，應(yīng)檢查是否間隙太小，是否電弧沒(méi)有垂直鋼板表面。對(duì)于打底焊時(shí)，可采用較小焊接參數(shù)的熔滴過(guò)渡形式，即小電流，小電壓，快速焊；對(duì)于特別重要的結(jié)構(gòu)件，也可考慮采用TIG焊打底。對(duì)于定位焊接，為了防止出現(xiàn)裂紋，應(yīng)保證一定的焊接長(zhǎng)度，至少大于50mm長(zhǎng)，焊接參數(shù)可選用稍大一些的熔滴過(guò)渡形式。對(duì)于MA焊，以常用焊絲規(guī)格◎1.2mm為例，典型打底焊的焊接參數(shù)為：100~200A，12-19V，2.5~7mm/s；典型的定位焊焊接參數(shù)為：200~250A，20~23V，4.0~6.5mm/s。對(duì)于填充和蓋面焊接，可以采用稍大一些的熔滴過(guò)渡和射流過(guò)渡形式的焊接工藝。對(duì)于MAG焊，以常用規(guī)格◎1.2mm為例，推薦的典型填充和蓋面焊接工藝為：200~250A，20~23V，4.0~6.5mm/s(熔滴過(guò)渡)或270~320A，27~32V，4.0~6.0mm/s(射流過(guò)渡)。焊接及其它應(yīng)用性能6工程機(jī)械用高強(qiáng)度熱連軋結(jié)構(gòu)鋼HighStrengthColdFormingHot-rolledSteel焊接材料在接頭力學(xué)性能滿(mǎn)足構(gòu)件要求的情況下，BS高強(qiáng)鋼的配套焊接材料應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度級(jí)別稍低的焊接材料，避免高匹配焊接材料的選用。尤其是對(duì)于角接接頭時(shí)，稍低匹配焊接材料選擇原則更為重要。寶鋼通過(guò)先進(jìn)的冶煉技術(shù)，成功生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)MAG焊絲用盤(pán)條，包括BH600-II、BH700-II和BH800-II,供應(yīng)上海大西洋、湖北猴王、武漢鐵錨、上海寶煊等國(guó)內(nèi)主要焊接材料生產(chǎn)企業(yè)。BH700-II牌號(hào)含義說(shuō)明如下，B表示寶鋼；H表示焊絲用鋼；700表示熔敷金屬的最小抗拉強(qiáng)度;II表示富氬保護(hù)氣體焊接。寶鋼BS系列熱連軋高強(qiáng)鋼可選用的焊接材料詳見(jiàn)下表。鋼板牌號(hào)焊絲、盤(pán)條牌號(hào)可供焊材企業(yè)焊絲直徑BS550MCK4BH600-1上海大西洋、湖北猴王、武漢鐵錨、上海寶煊等國(guó)內(nèi)主要焊接材料生產(chǎn)企業(yè)01.2-1.6BS600MC BH700-1 BS600MCJ4 BS700MC BS700MCK2BH700-1 BH800-1 BS960MCJ4 BH800-1 BH900-1焊接接頭的力學(xué)性能牌號(hào)SteelGrade(Thicknrss)試驗(yàn)用焊絲wire道次pass熱輸入Heatinput,KJ/cm拉伸試驗(yàn)Tensiletest-20°C沖擊試驗(yàn)CVNImpacttest抗拉強(qiáng)度Rm,MPa斷裂位置Position缺口位置Position沖擊功Akv,JBS600MC(12mm)BH700-I123111921790母材(BM)焊縫熱影響區(qū)5393BS700MCK2(8mm)BH800-I128841母材(BM)焊縫熱影響區(qū)96BS960MCJ4（6mm）UnionX90127.51009熱影響區(qū)（HAZ）焊縫熱影響區(qū)60707冷彎加工BS系列高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼不僅具有高強(qiáng)度，同時(shí)還具有良好的塑性，適合冷彎加工成形。對(duì)于高強(qiáng)鋼來(lái)說(shuō)，折彎半徑是冷彎成型工藝的基本參數(shù)，應(yīng)予以關(guān)注，建議折彎內(nèi)徑不要小于供貨技術(shù)條件規(guī)定的彎曲直徑。另外需要注意的是，冷彎結(jié)束后高強(qiáng)鋼的回彈比普通鋼略大，可能導(dǎo)致高強(qiáng)鋼構(gòu)件形狀出現(xiàn)偏差?？赏ㄟ^(guò)適當(dāng)?shù)倪^(guò)彎曲來(lái)保證獲得所需的折彎角度。滾壓成型時(shí)，單次滾壓變形量不宜太大，通過(guò)調(diào)整變形量，可避免邊部開(kāi)裂。矯形BS高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)如果出現(xiàn)形狀偏差而需要矯形時(shí)，建議采用冷矯形方式。如特殊情況下需要采用熱矯形時(shí)，建議熱矯形溫度不超過(guò)550r，超過(guò)此溫度，可能改變鋼板性能。切害UBS高強(qiáng)鋼可進(jìn)行機(jī)械剪切加工。剪刃間距是重要的參數(shù)，根據(jù)我們的客戶(hù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，高強(qiáng)鋼剪切時(shí)應(yīng)該選擇相對(duì)較小的剪刃間距，避免剪切斷面出現(xiàn)斷口分離現(xiàn)象。BS高強(qiáng)鋼適用于火焰切割。對(duì)于氧-乙炔切割，常用規(guī)格為2#割嘴，直徑1.2mm時(shí)，切割速度、氣體壓力和火焰特性對(duì)切割質(zhì)量有重要影響，其中切割速度的影響最大。隨著切割速度增大，其切割面逐漸由平直向傾斜過(guò)渡，宏觀割面質(zhì)量逐漸變差；其割形成了熱影響區(qū)（HAZ）的寬度隨著切割速度的增加而逐漸減小。與中性焰相比，氧化焰的切割質(zhì)量相對(duì)較差，其HAZ寬度也相對(duì)更大，故不推薦采用。BS系列高強(qiáng)鋼采用下述切割參數(shù)可獲得較好的切割質(zhì)量。鋼種板厚，mm切割參數(shù)氧氣壓力，MPa乙炔壓力，MPa切割速度，mm/sBS600MC120.35-0.450.03-0.056-10BS700MC60.35-0.450.03-0.0510-15BS高強(qiáng)鋼熱軋板還可采用等離子切割和激光切割，其切割熱影響區(qū)寬度顯著小于火焰切割，且切割質(zhì)量?jī)?yōu)于火焰切割。8工程機(jī)械用高強(qiáng)度熱連軋結(jié)構(gòu)鋼HighStrengthColdFormingHot-rolledSteelBS系列熱連軋高強(qiáng)鋼板的尺寸、外形及重量允許偏差執(zhí)行寶鋼企標(biāo)Q/BQB301-2009《熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》。其中分類(lèi)和代號(hào)約定如下：按邊緣狀態(tài)分為切邊（EC）不切邊（EM）按邊緣狀態(tài)分為普通厚度精度（PT.A）較高厚度精度（PT.B）按表面處理方式