寧波帥特龍車輛部件有限公司質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)一.6S基礎(chǔ)知識二.質(zhì)量管理體系簡介三.STL質(zhì)量保證架構(gòu)主要內(nèi)容寧波帥特龍車輛部件有限公司“6S”基礎(chǔ)知識介紹寧波帥特龍車輛部件有限公司品質(zhì)生產(chǎn)環(huán)境物料

等等頂屋柱支基地方針、目標(biāo)6S6S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)

整理——空間管理整頓——時間管理清潔——發(fā)現(xiàn)問題清掃——解決問題素養(yǎng)——員工養(yǎng)成上述四個方面的習(xí)慣安全——人身安全保障“6S”真諦

將現(xiàn)場的物品有用的和沒用的東西明顯地分開，并將沒用的東西盡速處理、拋售和廢棄目的:騰出空間,活用空間防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所整理整頓

把有用的東西安置存放在固定的場所,以便于應(yīng)用時不需搜尋,可迅速取用.目的:工作場所一目了然消除找尋物品的時間整整齊齊的工作環(huán)境消除過多的積壓物品清掃目的:穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)停害有一個清潔的環(huán)境

把身邊及工作場所加以清掃,使之徹底保持無垃圾、無污物的狀態(tài),其結(jié)果可使設(shè)備等異常容易被發(fā)現(xiàn)。清潔目的:保持現(xiàn)場清潔有利于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題點(diǎn)

維持清掃過后的場區(qū)環(huán)境之清潔美觀,使工作的人覺得干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的干勁。素養(yǎng)

要維持以上所述,不斷地保持,有必要使每一位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并且遵守公司規(guī)定,達(dá)到以廠為家的境地。目的:提高公司的形象養(yǎng)成良好的習(xí)慣安全

所有的運(yùn)作都必需考慮安全問題，嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。目的:人身安全保障6S不良圖片（1）6S不良圖片（2）6S不良圖片（3）質(zhì)量管理體系簡介寧波帥特龍車輛部件有限公司16目錄1.ISO/TS16949的產(chǎn)生背景2.ISO/TS16949的發(fā)展歷程3.ISO/TS16949的適用范圍4.ISO/TS16949的目標(biāo)5.TS16949質(zhì)量管理體系的內(nèi)容6.ISO/TS16949質(zhì)量體系文件的結(jié)構(gòu)7.推行ISO/TS16949參考的相關(guān)手冊8.可持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理體系17ISO14001:2004ISO/TS16949:2009STL體系認(rèn)證證書18世界汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系說明美國：QS9000德國：VDA6.1法國：EAQF

意大利：AVSQ1.ISO/TS16949的產(chǎn)生背景19美國的汽車工業(yè)質(zhì)量體系：QS9000是美國三大汽車公司通用、福特、克萊斯勒及一些貨車制造公司所制定的供應(yīng)商基本質(zhì)量體系要求。

QS9000是美國克萊斯勒汽車公司供方質(zhì)量保證手冊、福特汽車公司Q-101質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)

和通用汽車公司北美創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)

及貨車制造公司基本要求的協(xié)調(diào)產(chǎn)物。20德國的汽車工業(yè)質(zhì)量體系：VDA：德國汽車工業(yè)聯(lián)合會，包含奔馳、大眾、奧迪、保時捷、以及數(shù)以百計(jì)的供應(yīng)商所組成。在1991年發(fā)布了第一版的VDAVDA6.1是以ISO9004為基礎(chǔ)，并參考了QS9000標(biāo)準(zhǔn)，但它亦有一些額外的要求，例如產(chǎn)品安全以及財(cái)務(wù)考慮。VDA6.1要求主要有二大部份：管理部份、制造部份。管理部份有七個要素，制造部份有十六個要素。21法國的汽車工業(yè)質(zhì)量體系：法國的汽車工業(yè)質(zhì)量體系是EAQF，是以94年版的ISO9001為基礎(chǔ)所建立的。主要適用的汽車廠有：標(biāo)致、雪鐵龍、雷諾等。22意大利的汽車工業(yè)質(zhì)量體系：意大利的汽車工業(yè)質(zhì)量體系是以AVSQ為代表，是以94年版的ISO9001為基礎(chǔ)所建立的。主要的車廠有FIAT、IVECO等23

BS5750ISO9000:1994QS9000AVSQVDAEAQFISO/TS16949：1999ISO/TS16949：2009ISO9001：20082.ISO/TS16949的發(fā)展歷程24IATF的成立

1996年，世界知名汽車制造廠（寶馬、戴-克、菲亞特、福特、通用、PSA標(biāo)致-雪鐵龍,雷諾、大眾

andtheirrespectivetradeassociations-AIAG(U.S.),ANFIA(Italy),FIEV(France),SMMT(U.K.)ANDVDA(Germany).

）組成(theInternationalAutomotiveTaskForce)國際汽車工作小組，簡稱為IATF。

253.ISO/TS16949的適用范圍ISO/TS16949適用于汽車行業(yè)產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)產(chǎn)品的組織，如提供下述產(chǎn)品或服務(wù)的組織：a)生產(chǎn)材料；b)生產(chǎn)零件和維修零件；c)熱處理、噴漆、電鍍或其它表面處理服務(wù)；d)工模具和生產(chǎn)設(shè)備。264.ISO/TS16949的目標(biāo)

建立汽車行業(yè)基本質(zhì)量體系；持續(xù)改善；預(yù)防缺陷；減少在供應(yīng)鏈中的變差與浪費(fèi)。275.TS16949質(zhì)量管理體系的內(nèi)容整合QS9000VDA6.1其他汽車體系汽車業(yè)共同質(zhì)量體系要求特定顧客的特定要求共同部分特殊部分顧客的特殊要求可在以下網(wǎng)站獲得：

28國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9000ISO/TS16949要求零件和過程批準(zhǔn)程序手冊程序作業(yè)指導(dǎo)書其他文件規(guī)定國際質(zhì)量體系要求國際汽車質(zhì)量體系要求顧客支持的相關(guān)手冊AdvancedQualityplanningControlplanToolsandTechniques第一層次確定途徑和職責(zé)第二層次確定誰、做什么、何時做第三層次回答如何做第四層次信息的及時記錄諸如表格、表單、標(biāo)簽顧客特定要求顧客相關(guān)質(zhì)量體系要求6.TS16949質(zhì)量體系文件結(jié)構(gòu)29重要的顧客手冊-AIAG產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP&CP）潛在失效模式和后果分析參考手冊（FMEA）測量系統(tǒng)分析參考手冊（MSA）統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊（SPC）生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）7.推行TS16949時參考的相關(guān)手冊8.可持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系中過程相互關(guān)系圖公司識別顧客導(dǎo)向過程圖STL質(zhì)量保證架構(gòu)寧波帥特龍車輛部件有限公司品質(zhì)管理發(fā)展的三個階段：

1．品質(zhì)檢驗(yàn)階段（20世紀(jì)初，作坊式）

操作者——工長——專職檢驗(yàn)QC

*缺點(diǎn):事后把關(guān)，不能避免不合格品的產(chǎn)生。

2．統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制之階段（第二次世界大戰(zhàn)期間）

英國國防部組織專家制定“戰(zhàn)時品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)”強(qiáng)制要求生產(chǎn)軍需品的各公司、工廠實(shí)施，取得顯著的效果。于是全世界紛紛效仿，50年代達(dá)到高峰。

*利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，在生產(chǎn)工序間進(jìn)行品質(zhì)控制，可以預(yù)防不合格的大量產(chǎn)生。

檢驗(yàn)人員——品質(zhì)控制工程師——（過分強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)計(jì)使員工感到深奧）——工程師的事——不關(guān)自己的事。

3．全面質(zhì)量管理階段TQC(60年代后期，日本取得輝煌成就)式在統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，他重視人們的因素，強(qiáng)調(diào)全企業(yè)全員，人機(jī)料法環(huán)控制。質(zhì)量管理的發(fā)展階段寧波市市長質(zhì)量獎質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖部長長春組質(zhì)量經(jīng)理零部件入庫檢驗(yàn)裝配過程巡檢總成出廠檢驗(yàn)質(zhì)量經(jīng)理零部件入庫檢驗(yàn)裝配過程巡檢總成出廠檢驗(yàn)質(zhì)量經(jīng)理零部件入庫檢驗(yàn)裝配過程巡檢總成出廠檢驗(yàn)質(zhì)量經(jīng)理零部件入庫檢驗(yàn)裝配過程巡檢總成出廠檢驗(yàn)天津組上海一組上海二組工藝工裝主管車間工藝員產(chǎn)品審核員標(biāo)準(zhǔn)化員工藝工裝標(biāo)準(zhǔn)化組試驗(yàn)室主任計(jì)量員測試員三坐標(biāo)測試員測試中心統(tǒng)計(jì)員寧波市市長質(zhì)量獎主要職責(zé)劃分工作崗位崗位職責(zé)質(zhì)量經(jīng)理1-全面負(fù)責(zé)片區(qū)內(nèi)的質(zhì)量保證工作；2-處理客戶投訴；2-質(zhì)量問題的分析和解決；4-確認(rèn)產(chǎn)品的質(zhì)量需求；5-制定產(chǎn)品的質(zhì)量保證方案質(zhì)量主管1-生產(chǎn)過程中產(chǎn)品巡檢；2-總成產(chǎn)品終檢；3-質(zhì)量改進(jìn)措施的落實(shí)；4-生產(chǎn)過程質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)分析和提出改進(jìn)建議入庫檢驗(yàn)1-半成品入庫質(zhì)量控制；2-零部件質(zhì)量問題的跟進(jìn)工藝員1-負(fù)責(zé)車間的裝配工藝的制定和改進(jìn)；2-車間使用工裝夾具的管理和維護(hù)統(tǒng)計(jì)員質(zhì)量記錄的統(tǒng)計(jì)匯總產(chǎn)品審核員1-按VDA執(zhí)行產(chǎn)品審核；2-實(shí)施新品GP-12檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化員1-編制檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書；2-APQP文件的標(biāo)準(zhǔn)化工作計(jì)量員公司計(jì)量器具的管理和維護(hù)產(chǎn)品測試員1-實(shí)施新品性能測試；2-實(shí)施年度周期性性能測試三坐標(biāo)測試員1-檢具認(rèn)可；2-產(chǎn)品三坐標(biāo)測試1.過程process：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動.2.產(chǎn)品product：過程的結(jié)果.3.質(zhì)量quality：一組固有特性滿足要求的程度.4.要求requirement：明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望.5.質(zhì)量目標(biāo)qualityobjective：關(guān)于質(zhì)量的所追求的目的.6.質(zhì)量方針qualitypolicy：由組織)的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量意圖和質(zhì)量方向.7.質(zhì)量控制qualityc