JG中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準JG/TXXXXX—XXXXICS點擊此處添加ICS號點擊此處添加中國標準文獻分類號金屬屋面丙（本稿烯完成酸日期：高2011彈.3）防水涂料Acrylicacidwaterproofcoatingonmetalroof點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識XXXX-XX-XX實施XXXXXXXX-XX-XX實施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布目次前言 1范圍 規(guī)范性引用文件 術語和定義 分類和標記 要求 試驗方法 7檢驗規(guī)則 8包裝、標志、運輸與貯存 附錄A（規(guī)范性附錄）剝離粘結性的測定 附錄B（規(guī)范性附錄）太陽光反射比的測定 附錄C（規(guī)范性附錄）半球發(fā)射率的測定 本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部建筑制品與構配件產(chǎn)品標準化技術委員會歸口。本標準負責起草單位：本標準參加起草單位：

本標準主要起草人：金屬屋面丙烯酸高彈防水涂料1范圍本標準規(guī)定了金屬屋面丙烯酸高彈防水涂料的術語和定義、分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于金屬屋面用丙烯酸防水涂料。其他類型屋面可參照使用本標準。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）GB/T1766-2008色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1865-2009色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）GB/T2790-1995膠粘劑180o剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料GB/T3186-2006涂料產(chǎn)品的取樣GB/T9270-1998淺色漆對比率的測定（聚酯膜法）GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法GB/T12754-2006彩色涂層鋼板與鋼帶GB/T16777-2008建筑防水涂料試驗方法GB/T18244-2000建筑防水材料老化試驗方法術語和定義太陽光光反射比solarreflectance物體反射到半球空間的太陽光輻射通量與入射在物體表面上的太陽光輻射通量的比值。半球發(fā)射率hemisphericalemittance一個輻射源在半球方向上的輻射出射度與具有同一溫度的黑體輻射源的輻射出射度的比值分類和標記4.1分類按熱反射性能分為普通型和熱反射型4.2標記4.2.1代號普通型，代號為G；熱反射型，代號為R。4.2.2標記產(chǎn)品按下列順序進行編號：產(chǎn)品名稱、分類及標準編號。示例：金屬屋面丙烯酸高彈熱反射防水涂料標記為：金屬屋面丙烯酸高彈防水涂料、R、JG/TXXXX-XXX5要求5.1外觀經(jīng)攪拌后應呈均勻狀態(tài)，無結塊、凝聚現(xiàn)象5.1.1物理性能物理性能應滿足表1的要求。表1物理性能要求序號項目指標G（普通型） R（熱反射型）固體含量/%,三60拉伸強度（無處理）/MPa,三1.5斷裂伸長率（無處理）/%,三200撕裂強度，N/mm,三12吸水率/%,w20不透水性0.3MPa,30min不透水耐熱性無起泡、剝落、裂紋低溫彎折-20°C，無裂紋，并不與底材脫離剝離粘結性，N/mm,三0.35干燥時間，h表干時間 W4實干時間 W8處理后拉伸強度保持率/%加熱處理 三80浸水后 三60酸處理 三60人工氣候老化處理三60處理后斷裂伸長率/%加熱處理 三150浸水后 三150表1（續(xù)）序號項目指標G（普通型）R（熱反射型）12處理后斷裂伸長率/%酸處理 三100人工氣候老化處理三15013加熱伸縮率/%伸長 W1.0縮短 w1.014耐沾污性/% （白色和淺色砂 W—2015太陽光反射比（白色） 三—0.8016半球發(fā)射率 三—0.80注：僅對白色涂料的太陽反射比提出要求，淺色涂料太陽反射比由供需雙方商定。淺色是指以白色涂料為主要成分，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜干燥后所呈現(xiàn)的淺顏色，按GB/T15608-1995中4.3.2規(guī)定明度值為6?9（三刺激值中的Y三31.26）。 D65 試驗方法6.1標準試驗條件標準試驗條件：溫度（23±2）°C，相對濕度（50±5）%。6.2試樣調(diào)節(jié)試驗前試樣及相關試驗器具應在標準試驗條件下放置至少24h。6.3試驗器具天平：感量0.001g；直尺：精度0.5mm；6.3.3涂膜模具：符合GB/T16777-2008中&1.4要求；彩鋼板：符合GB/T12754-2006的規(guī)定，厚度為（0.50±0.025）mm；玻璃干燥器：內(nèi)放干燥劑；6.3.6帶橡皮塞的試管：外徑38mm，總長度300mm；6.3.7拉力試驗機：測量值在量程的15%?85%之間，示值精度不低于1%,伸長范圍大于500mm；6.3.8切片機：符合GB/T528-2009規(guī)定的啞鈴狀I型裁刀；6.3.9厚度計：壓重（100土10）g，測量面直徑（10土0.1）mm，最小分度值0.01mm；6.3.10電熱鼓風干燥箱：控制精度土2C；6.3.11氙弧燈老化試驗箱：符合GB/T18244-2000第6章要求；6.3.12不透水儀：測試范圍為0.1MPa?0.3MPa；6.3.13低溫箱：溫度控制-30C?0C,溫度控制精度土2C；6.3.14金屬絲網(wǎng)布：孔徑為0.2mm；6.3.15反射率儀：符合GB/T9270-1998中4.3的規(guī)定。6.4涂膜制備將靜置后的樣品攪拌均勻，在不混入氣泡的情況下倒入6.3.3規(guī)定的模具中涂覆。為方便脫膜在涂覆前模具表面可用硅油或液體蠟進行處理，試件制備時分二至三次涂覆，每次涂覆間隔不超過24h，在48h以內(nèi)使涂膜厚度達到（1.0土0.2）mm，制備好的涂膜試件在標準試驗條件下養(yǎng)護96h，脫膜后再放入（40土2）C干燥箱中烘干48h，取出后在標準試驗條件下放置4h以上。然后按表2的要求裁取試驗所需試件。表2涂膜外形、尺寸及數(shù)量試驗項目試件尺寸（mm）數(shù)量（個）拉伸強度和無處理符合GB/T528-2009中規(guī)定的啞鈴形I型6加熱處理6斷裂伸長率浸水后120x256酸處理6人工氣候老化處理6撕裂強度符合GB/T529-2008中規(guī)定的直角形6吸水率50x253不透水性150x1503加熱伸縮率300x3036.5試驗方法6.5.1外觀打開容器經(jīng)攪拌應易于混合均勻，攪拌后觀察試樣應呈均勻狀態(tài)，無結塊、凝膠現(xiàn)象。6.5.2固體含量按GB/T16777-2008中5進行。加熱溫度為（105土2）°C，加熱時間（180土15）min。6.5.3無處理拉伸性能按GB/T16777-2008中9.2.1進行試驗，拉伸速度為200mm/min。GB/T16777-2008中9.3進行結果計算。6.5.4撕裂強度按GB/T16777-2008中10進行，拉伸速度為200mm/min。6.5.5吸水率6.5.5.1用天平稱量表2規(guī)定的試件，記為m1,精確至0.001g；6.5.5.2將符合GB/T6682-2008規(guī)定的三級水注入試管中，然后將稱量好的試件懸掛在試管內(nèi)，試件要保證完全浸潤，懸掛時保證試件間隔6mm左右，可用帶孔的玻璃珠來進行間隔，見圖1；圖1吸水率的試驗裝置6.5.5.3試件懸掛在水中168h后取出，用濾紙吸干可見水珠，立即稱量試樣質(zhì)量，記為m^6.5.5.4結果計算按照式（1）計算吸水率：\m—m丿W二一 -x100%m1式中式中W—吸水率，單位為百分比（％）；mi—浸水前試樣質(zhì)量，單位為克（g）；m2—浸水后試樣質(zhì)量，單位為克（g）。試驗結果取兩個試件結果的算術平均值，精確到1％。6.5.6不透水性按GB/T16777-2008中15進行。6.5.7耐熱性將試樣攪拌均勻，按照生產(chǎn)商的要求分二至三次涂覆于已清潔干凈的彩鋼板上，彩鋼板應符合本標準6.3.4的要求，尺寸為（120X50）mm。每次涂覆間隔不超過24h，在48h以內(nèi)使涂膜厚度達到（1.0土0.2）mm，最后一次將表面刮平，按照6.4要求進行養(yǎng)護，不需脫膜，共制備三個試件。將養(yǎng)護到期的三個試件分別垂直懸掛在溫度已調(diào)節(jié)到（90土2）°C的電熱鼓風干燥箱內(nèi)5h，試件與干燥箱壁間的距離不小于50mm，試件的中心宜與溫度計的探頭在同一位置，取出，觀察表面現(xiàn)象。共試驗3個試件。試驗后所有試件都不應產(chǎn)生流淌、滑動、滴落，試件表面無密集氣泡。6.5.8低溫彎折將試樣攪拌均勻，按照生產(chǎn)商的要求分二至三次涂覆于尺寸為已清潔干凈的彩鋼板上，彩鋼板應符合本標準6.3.4的要求，尺寸為（120X50）mm。每次涂覆間隔不超過24h，在48h以內(nèi)使涂膜厚度達到（1.0土0.2）mm，最后一次將表面刮平，按照6.4要求進行養(yǎng)護，不需脫膜，共制備三個試件。將養(yǎng)護到期的試件和彎板放入已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度（-20土2）C的低溫冰柜的冷凍液中，溫度計探頭應與試件在同一水平位置，在規(guī)定溫度下保持1h,然后在冷凍液中將試件繞彎板在3s內(nèi)彎曲180°，彎曲三個試件時涂膜面沖下緊貼彎板（見圖2），立即取出試件用肉眼觀察試件表面有無裂紋、斷裂，與彩鋼板有無脫離。試驗后三個試件均不應出現(xiàn)裂紋、斷裂，與彩鋼板脫離的現(xiàn)象。圖2彎折儀示意圖1試片2緊軸3相當于軸高的檔條6.5.9剝離粘結性按本標準附錄A進行試驗。6.5.10干燥時間按GB/T16777-2008中16進行試驗。6.5.11加熱處理拉伸性能按GB/T16777-2008中9.2.3進行試驗，拉伸速度為200mm/min。結果計算GB/T16777-2008中9.3進行。6.5.12浸水后拉伸性能將按表2裁切好的試件連續(xù)浸泡在符合GB/T6682-2008規(guī)定的三級水中168h后取出，用干布擦干，并在（60土2）C干燥箱中放置6h后，取出后在標準試驗條件下養(yǎng)護（18士2）h,按6.5.3進行試驗。6.5.13酸處理拉伸性能按GB/T16777-2008中9.2.4進行試驗，拉伸速度為200mm/min。結果計算GB/T16777-2008中9.3進行。6.5.14人工氣候老化處理拉伸性能將試件放入符合GB/T18244-2000中第6章要求的氙弧燈老化試驗箱中，試驗累計輻照能量為1500MJ/m2（約720h）后取出。再在標準試驗條件下放置4h,用本標準6.3.8規(guī)定的切片機對試片裁切后，按6.5.3進行試驗。6.5.15加熱伸縮率按GB/T16777-2008中12進行試驗。6.5.16耐沾污性將試樣攪拌均勻，按照生產(chǎn)商的要求分二至三次涂覆于尺寸為已清潔干凈的彩鋼板上，彩鋼板應符合本標準6.3.4的要求，尺寸為（150X70）mm。涂覆間隔6h。干膜厚度控制在（0.5±0.1）mm。共制備3個樣板。制備好的樣板在標準試驗條件下養(yǎng)護96h，再放入（40土2）°C干燥箱中烘干48h，取出后在標準試驗條件下放置4h以上備用。當金屬屋面防水涂料有配套熱反射面涂時，僅將面涂涂覆與彩鋼板上，涂覆方法、干膜厚度、樣板數(shù)量及養(yǎng)護條件同上。養(yǎng)護到期后的試件按GB/T9780的規(guī)定進行試驗。6.5.17太陽光反射比按本標準附錄B進行試驗。6.5.18半球發(fā)射率按本標準附錄C進行試驗。檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗項目包括外觀、拉伸強度、斷裂延伸率、低溫柔性、不透水性、固體含量、干燥時間型式檢驗的項目包括本標準規(guī)定的全部技術要求。有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：a） 新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b） 正式生產(chǎn)后，如原料、配比、工藝有較大改變；c） 正常生產(chǎn)時，應每年進行一次型式檢驗；d） 產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，恢復生產(chǎn)時；e） 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f） 國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。組批和抽樣7.2.1對同一原料、配方、連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，出廠檢驗以每5t為一批，不足5t亦可按一批計。7.2.2抽樣按GB/T3186-2006進行，共抽取4kg樣品。7.3判定規(guī)則單項判定外觀外觀不符合5.1規(guī)定，則判該批產(chǎn)品不合格。7.3.1.2物理性能耐熱性、不透水性、低溫彎折三個試驗項目，每個試件結果均符合表1規(guī)定，則判該項目合格，其余項目各試件試驗結果的算術平均值符合表1規(guī)定，則判該項目合格。各項試驗結果均符合表1規(guī)定，則判該批產(chǎn)品合格。若有兩項或兩項以上不符合表1規(guī)定，則判該批產(chǎn)品不合格；若有一項指標不符合標準規(guī)定時，允許在同批產(chǎn)品中，抽取雙倍試樣對不符合項進行雙倍復驗。若復驗結果均符合表1規(guī)定，則判該批產(chǎn)品物理力學性能合格；否則判為不合格。7.3.2綜合判定外觀、物理力學性能均符合本標準第5章規(guī)定的全部要求時，判該批產(chǎn)品合格。包裝、標志、運輸與貯存8.1包裝產(chǎn)品應貯存于清潔、干燥、密閉的塑料桶或內(nèi)襯塑料袋的鐵桶中。包裝好的產(chǎn)品應附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。8.2標志包裝桶的立面應有牢固明顯的標志，內(nèi)容包括：產(chǎn)品標記、生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品凈重、商標、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、有效日期、運輸和貯存條件。8.3運輸本產(chǎn)品為非易燃易爆材料，可按一般貨物運輸。運輸時，應防凍，防止雨淋、曝曬，擠壓、碰撞，保持包裝完好無損。8.4貯存8.4.1產(chǎn)品在存放時應保證通風、干燥、防止日光直接照射，貯存溫度不應低于0°C。自生產(chǎn)之日起，貯存期至少為六個月。超過貯存期，可按本標準規(guī)定項目進行檢驗，結果符合要求仍可使用。附錄A附錄B（規(guī)范性附錄）附錄C剝離粘結性的測定C.1范圍本附錄適用于測定實際施工的金屬屋面彩鋼板與防水涂料之間的剝離強度。C.2試驗器具C.2.1彩鋼板：符合GB/T12754的規(guī)定或?qū)嶋H工程用彩鋼板，尺寸為200mmX200mm。C.2.2無紡布：縱橫向拉力大于150N/50mm，尺寸為420mmX200mm。C.2.3拉力試驗機：配有拉伸夾具和記錄裝置，拉伸測量范圍ON?500N，分度值不大于2N，示值精度±1%。C.3試件制備C.3.1基材清理將彩鋼板用酒精或丙酮清洗，晾干，以備制樣。C.3.2制備過程在清潔干凈的彩鋼板上橫向放置一條50mm寬的遮蔽條，然后將已在標準條件下處理過的試樣均勻涂覆在彩鋼板上，分三次涂刷。第一次涂抹完，待實干后，進行第二道涂抹并在其上加鋪一層聚酯無紡布，待實干后進行第三次涂抹。涂抹面積為150mmX100mm，涂抹后的干膜總厚度約1.0mm±0.2mm。C.4試驗過程制備好的試件在標準試驗條件下養(yǎng)護96h,再放入（40土2）°C干燥箱中烘干48h,取出后在標準試驗條件下放置4h以上,浸入蒸餾水中168h,取出后立即按照GB/T7122-1996標準中第7章的規(guī)定進行試驗。剝離速度為50mm/min±5mm/min，試樣剝離長度至少要有115mm，記錄裝置同時繪出剝離負荷曲線。C.5結果處理對于每個試件，從剝離力和剝離長度的關系曲線上測定平均剝離力，計算剝離力的剝離長度至少要100mm。但不包括最初的25mm，可以用劃一條估計的等高線來得到平均剝離力。此平均剝離力除以粘合面寬度即為試件的剝離強度，單位為N/m。結果以五塊試件的剝離強度的算術平均值表示，精確到1N/m。附錄E（規(guī)范性附錄）附錄F太陽光反射比的測定F.1范圍本附錄適用于測定防水涂膜的太陽光反射比。F.2原理此方法使用一種漫射鎢鹵素燈在一個十秒的測量周期內(nèi)，照射一個平整的樣品兩秒鐘。反射光在與入射角成20度角的位置被四個探測器所測量。每一個探測器配備著濾光裝置，使得它能對在太陽光光譜的特定波段產(chǎn)生電子感應。儀器中的軟件連接四個探測器的輸出，這些輸出根據(jù)不同空氣質(zhì)量0、1、1.5或2時入射光輻射的反應的不同而以一定比例組合在一起。不同空氣質(zhì)量的太陽光反射比在儀器的鍵盤可以選擇。儀器采用黑色腔體來校零，使用制造商提供的一個或多個已知反射比的樣板校準。被測表面緊緊靠在儀器測量頭上直徑為2.5厘米的開口處，保持位置不變直到顯示恒定的太陽光反射比數(shù)據(jù)。F.3試驗裝置F.3.1測量頭包含一個作為輻射源的鎢鹵素燈、用于調(diào)整輻射反射使之與特定波段相適應的過濾器以及四波段的探測器。測量頭頂部有一個直徑為2.5cm圓孔，測試表面通過該圓孔接收并反射輻射。F.3.2連接電纜連接測量頭和讀數(shù)模塊。電纜從四個探測器傳輸電信號到讀數(shù)模塊。F.3.3讀數(shù)模塊與測量頭相連的讀數(shù)模塊包括一個鍵盤來控制軟件的功能，軟件用于處理來自測量頭的信號、太陽光反射比數(shù)字輸出信號，以及顯示輸入?yún)?shù)或校準信息。數(shù)顯分辨率為0.001。F.3.4標準板太陽光光反射計用一個黑腔體和至少一個高反射比的標準樣板來進行校準，黑腔體和標準板由儀器生產(chǎn)商提供。高反射比標準樣品的太陽光光反射比信息被編入程序便于校準。設備可以容納多達八個太陽光光反射比標準樣品。F.4樣板制備F.4.1基材采用符合GB/T12754的規(guī)定的彩鋼板，尺寸為lOOmmX100mm。F.4.2制備過程將涂料樣品分兩次刮涂在潔凈的彩鋼板上，涂覆間隔6h。干膜厚度控制在0.5mm±0.1mm。共制備3個樣板。制備好的樣板在標準試驗條件下養(yǎng)護96h，再放入（40土2）°C干燥箱中烘干48h，取出后在標準試驗條件下放置4h以上備用。當金屬屋面防水涂料有配套熱反射面涂時，僅將面涂涂覆與彩鋼板上，涂覆方法、干膜厚度、樣板數(shù)量及養(yǎng)護條件同上。F.5試驗步驟F.5.1準備打開電源前，確保電纜連接正常，一端連接設備測量頭，另一端連接讀數(shù)模塊。開啟電源，預估空氣質(zhì)量2時的總太陽光光反射比。儀器設計成可以提供空氣質(zhì)量值為0,1.5,或者2時的太陽光光反射比。至少需要30min的預熱時間才能進行儀器的校準，以避免校準的不穩(wěn)定。預熱期間用一個蓋罩住測量頭的開孔，同時使儀器保持開啟模式。F.5.2校準預熱快結束時，檢查并調(diào)整0和增益顯示。反射比為零的黑腔體和的各種高反射比標準板用于調(diào)零和增益。如果黑腔體罩在測量頭上時顯示出非零值，則按校準/清零鍵。儀器探測到零反射比黑腔體的存在并且重置輸出值為零。增益或者校準調(diào)整需要已知的標準板反射比數(shù)值被輸入到儀器里。儀器提供的3個標準樣品被程序輸入到存儲器里面。另外還提供5個附加的標準樣品。可通過選擇鍵在8個標準樣品之中任意選擇。如果選中的標準樣品的測量值與標定值不符，則按校準/清零鍵。當把標準樣品放置在設備的測量頭上并且按下按校準/清零鍵后，設備自動探測此高反射比樣品并且重置輸出的反射比為已選擇的標準樣品的預置值。每隔30min重復如上所述的增益或者校準。F.5.3測量將樣板放在測量頭圓形端口的頂部，涂層面朝向圓孔，調(diào)整到合適位置，使樣板與圓孔邊緣牢牢地貼在一起。樣品邊緣與測量頭端口邊緣的輻射泄露會導致太陽光光反射比測量結果的不準確。在至少3個10s的周期內(nèi)，樣板在測試位置保持不動，或者保持到一個恒定數(shù)據(jù)讀出時。輸出值有反射比也有吸收比（1減去反射比）。F.5.4結果處理測量3個樣板的太陽光反射比，以3個結果的算術平均值作為最終測量結果，精確到0.01。附錄H（規(guī)范性附錄）附錄I半球發(fā)射率的測定范圍本附錄適合于防水涂膜半球發(fā)射率的測定。原理本方法采用差熱電堆式發(fā)射率儀測定總半球發(fā)射率。為使探頭和測試面之間產(chǎn)生溫差，探頭熱電堆需要加熱。差熱電堆由一個覆有黑涂層的電堆和另一個覆有反射涂層的電堆組成。該儀器用兩塊標準板進行校正，一塊高發(fā)射率板另一塊低發(fā)射率板，標準板置于圖C.1所示的散熱槽平面上。測試樣品放在平臺上，其發(fā)射率值通過與標準板發(fā)射率的比值而量化。注（a）:校準過程中發(fā)射率儀測量頭位于高發(fā)射率標準板上，同時還標注了散熱槽和讀出器的纜線；注（b）:測量頭底部示圖標注了高發(fā)射率和低發(fā)射率探頭元件。發(fā)射率儀測試頭直徑大約為50mm，探頭元件嵌入測量頭約3mm深。圖A.1發(fā)射率儀示意圖試驗裝置差熱電堆式輻射能探測器（探頭）差熱電堆由高發(fā)射率和低發(fā)射率元件構成，這兩個元件能夠產(chǎn)生與溫差成比例關系的輸出電壓，而溫差是由每個元件發(fā)射和吸收熱能的不同產(chǎn)生的。電壓輸出與探頭所面對的測試面發(fā)射率成比例關系。I.3.2可控加熱器置于發(fā)射率儀測量頭內(nèi)，保證測量頭溫度高于樣品溫度或標準板溫度。I.3.3讀數(shù)裝置通常是一個數(shù)顯毫伏計，通過對熱堆輸出信號處理，直接顯示發(fā)射率讀數(shù)。I.3.4散熱槽散熱槽上面是一平臺，平臺上面放置樣品和標樣，該平臺能保證樣品和標樣溫度穩(wěn)定一致。I.3.5標準樣板由拋光不銹鋼標準板（發(fā)射率大約為0.06）和黑色標準板（發(fā)射率大約為0.9）組成。樣板制備I.4樣板制備I.4.1基材采用符合GB/T12754的規(guī)定的彩鋼板，尺寸為lOOmmX100mm。I.4.2制備過程將涂料樣品分兩次刮涂在潔凈的彩鋼板上，涂覆間隔6h。干膜厚度控制在0.5mm±0.1mm。共制備3個樣板。制備好的樣板在標準試驗條件下養(yǎng)護96h，再放入（40土2）°C干燥箱中烘干48h，取出后在標準試驗條件下放置4h以上備用。當金屬屋面防水涂料有配套熱反射面涂時，僅將面涂涂覆與彩鋼板上，涂覆方法、干膜厚度、樣板