塑膠件常見不良培訓(xùn)塑膠件常見不良培訓(xùn)1.成型原理:將已預(yù)先干燥好的塑料原料.通過一定的高溫,變成熔融流體.在一定的速度及壓力下將其注入到預(yù)先設(shè)定好的緊閉的模腔中,通過適當(dāng)冷卻后頂出與模型一樣的塑料制品的過程，適用于量產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。1.成型原理:NG修模調(diào)機(jī)OK生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)機(jī)作業(yè)自主檢查及包裝QC檢驗(yàn)入庫(kù)生產(chǎn)作業(yè)架模作業(yè)原料干燥初件品質(zhì)檢查成型加工作業(yè)流程N(yùn)G修模調(diào)機(jī)OK生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)機(jī)作業(yè)自主檢查及包裝QC檢驗(yàn)2.成型四大要素:成型品模具成型條件原料成型機(jī)2.成型四大要素:成型品模具成型條件原料成型機(jī)合模單元注射單元二、注射成型設(shè)備1.注射機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及主要作用頂件開模與合模動(dòng)作注射結(jié)束，進(jìn)行保壓與補(bǔ)縮在一定壓力和速度下將塑料注入型腔加熱熔融塑料，達(dá)粘流態(tài)組成：注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。作用：5合模單元注射單元二、注射成型設(shè)備1.注射機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及主要作模具

所謂模具（Mold）是指，為了將材料樹脂做成某種形狀，而用來承接射出注入樹脂的金屬制模型。有型腔，導(dǎo)向，頂出等幾大系統(tǒng)，并用溫水、油、加熱器等進(jìn)行溫度管理。

熔融塑膠是從澆口進(jìn)入模具內(nèi)，再經(jīng)由流道與流道口填充到模槽內(nèi)。接下來則經(jīng)由冷卻工程與開模成型機(jī)脫模桿上的模具脫模板，推頂出成形品。

冷卻合模開模射出保壓熔膠松退頂出射出成型動(dòng)作周期循環(huán)過程:模具

所謂模具（Mold）是指，為了將材料樹脂做成某種形2.塑料plastics2.1定義﹕在制造及加工過程中的某階段可流動(dòng)成型或由聚合固化定形的高分子聚合物2.2分類﹕2.2.1以成型性能分熱塑性及熱固性塑膠A.熱塑性塑料﹕分子鏈間無永久的化學(xué)交聯(lián)，只有分子間作用力，鏈間發(fā)生物理交聯(lián)，是可逆反應(yīng)。受熱到一定程度可軟化或熔化﹐降溫后可固化并可反復(fù)循環(huán)的塑料﹐如PA,ABS,PC,PBT，LCP等

B.熱固性塑料:凡受熱后塑化或軟化,分子間透過交聯(lián)劑發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng)，而固化成形,冷卻后再受熱時(shí)不發(fā)生塑化變形的稱為熱固性塑膠.(不可回收使用)﹐如酚醛樹脂﹑環(huán)氧樹脂﹑醇酸樹脂等,熱塑性塑料軟化或熔化分解加熱冷卻再加熱熱固性塑料加熱不熔再加熱分解2.塑料plastics熱塑性軟化或分解加熱冷卻再加熱熱固原料顆粒普通粒料、回收材料的粒料原料顆粒普通粒料、回收材料的粒料超級(jí)工程塑膠高級(jí)工程塑膠工程塑膠通用塑膠以功能來分超級(jí)工程塑膠高級(jí)工程塑膠工程塑膠通用塑膠以功能來分通用塑膠◎產(chǎn)量大價(jià)格低,應(yīng)用廣的稱為通用塑膠◎只可作為一般非結(jié)構(gòu)使用◎通用塑膠占了全球產(chǎn)量的四分之三以上◎例如:聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚笨乙烯(PS),ABS,酚醛塑料(PF)※但通過塑料改性后,某些通用塑料也可作為結(jié)構(gòu)材料使用,如PP＋GF工程塑膠◎能做工程材料和代替金屬制造各種機(jī)械設(shè)備或零件的稱為工程塑料.◎具有優(yōu)異的綜合性能包括機(jī)械,電性能,耐熱性能,耐化學(xué)性能,尺寸穩(wěn)定性,并可在較寬闊范圍和較長(zhǎng)時(shí)間良好地保持這些性能.◎主要有:工程塑膠:聚碳酸酯(PC),聚甲醛(POM),尼龍,PET,PBT高級(jí)工程塑膠:聚甲醚(PPO),聚砜(PSU),聚苯硫醚(PPS),聚醚砜(PES),LCP超級(jí)工程塑膠:聚醚醚酮(PEEK),聚酰胺亞胺(PAI),聚酰亞胺(PI)通用塑膠2.3塑料的特點(diǎn)2.3.1優(yōu)點(diǎn)-輕而堅(jiān)韌,便宜,便于大量制造從合成,成形,運(yùn)輸各方面來看,塑膠所耗用的能源比任何其它的材料都少,其最大的優(yōu)點(diǎn)是成形加工容易.使用塑膠的目的:◎降低材料費(fèi)成本-因?yàn)橘Y源豐富便宜,但是須使用于最適當(dāng)?shù)牡胤?◎降低加工成本-塑膠適合量產(chǎn),加工工程可簡(jiǎn)化甚至自動(dòng)化,此外,塑膠多半經(jīng)過單一制程即得成品,不需涂裝,修飾加工,因此,投資設(shè)備額可減少,加工上須考慮盡量減少人工.◎減輕重量-比重只有鐵的八分之一.減輕部分可利用于提升性能之用.◎避免生銹或腐蝕-塑膠不會(huì)有腐蝕生銹的問題,由于不需做防銹處理,可免電鍍,涂裝等過程,由此可減少工數(shù).不過廢棄物不會(huì)腐爛,處理上須費(fèi)一番考慮.◎?qū)崿F(xiàn)理想的形狀-可制成板金,沖壓辦不到的形狀或特性.◎?qū)嵗砝硐嗟脑煨魏屯庥^-色彩艷麗,通常不需涂裝.造形性極佳,可實(shí)現(xiàn)美麗式樣.◎隔熱性好-可用于保溫,保冷等用途.◎電絕緣性好-沒有感電,短路之慮.多半高周波特性良好.2.3塑料的特點(diǎn)2.3.1優(yōu)點(diǎn)-輕而堅(jiān)韌,便宜,便于大量制造2.3.2塑膠的缺點(diǎn)及注意點(diǎn)◎精密度稍差-膨脹系數(shù)大,通常比金屬類多一位數(shù).此外有些塑膠會(huì)因濕度或經(jīng)久變形或發(fā)生尺寸變化.◎耐熱性通常不佳-耐高溫性較差,通常不超過100度.◎可燃性-大部分屬于可燃性,有些塑膠燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體,焚化時(shí),容易產(chǎn)生黑煙或腐蝕性氣體,或發(fā)熱量過大,容易損傷焚化爐.◎強(qiáng)度不夠-除通常提到的破裂強(qiáng)度外,實(shí)際上則因剛性不足發(fā)生的困擾多.剛性通常比金屬小二位數(shù).◎耐溶劑,耐油性低-有些會(huì)溶解或產(chǎn)生龜裂,尤其在應(yīng)力下沾油時(shí),有些發(fā)生應(yīng)力龜裂◎會(huì)劣化(老化)-塑膠會(huì)因?yàn)樽贤饩€,熱,蒸汽及藥品而劣化.◎不具電磁波屏蔽性-體積電阻通常是1015,防止帶電級(jí)是107,導(dǎo)電級(jí)是100,特種電磁波屏蔽級(jí)是10-22.3.2塑膠的缺點(diǎn)及注意點(diǎn)成型條件五大參數(shù)溫度速度壓力行程時(shí)間螺桿背壓填充壓力保壓壓力射出速度合模速度頂出速度鏍桿旋轉(zhuǎn)速度原料烘烤溫度料管加熱溫度模具溫度計(jì)量位置各填充段之切換位置原料烘烤時(shí)間計(jì)量時(shí)間填充時(shí)間保壓冷卻時(shí)間頂出時(shí)間13成型條件五大參數(shù)溫度速度壓力行程時(shí)間螺桿背壓填充壓力保壓壓力外觀尺寸精度物理性質(zhì)射出成型品質(zhì)三大要求外觀射出成型品質(zhì)三大要求毛邊臟污不飽模黑點(diǎn)接合線翹曲變形色差燒焦玻纖紋縮水氣泡成型常見外觀不良種類劃傷毛邊臟污不飽模黑點(diǎn)接合線翹曲變形色差燒焦玻纖紋縮水氣泡成型常不飽模（缺膠）：指充填不足,即熔膠未完全流遍模腔的各個(gè)角落.主要發(fā)生在遠(yuǎn)離料頭或薄壁面的地方。原因分析解決對(duì)策1.原料未充分干燥延長(zhǎng)干燥時(shí)間,提升干燥溫度2.成型條件設(shè)定不當(dāng):射出壓力不足提高射出壓力料量溫度太低提升料管溫度射速太慢增快射速熔膠量不夠增大計(jì)量3.模具進(jìn)膠口太小或增大進(jìn)膠口或改澆口位置不當(dāng)變澆口位置模具排氣不良增加排氣槽OK品不飽模（缺膠）：指充填不足,即熔膠未完全流遍模腔的各個(gè)角落.OK品毛邊（批鋒）：樹脂進(jìn)入模具分型線（PL）從而使薄膜附著在成型品四周的現(xiàn)象。模具縫隙或保壓過高時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。OK品毛邊（批鋒）：臟污（油污）：指產(chǎn)品上有臟污或油跡,可以擦布沾點(diǎn)去污水擦掉即可.產(chǎn)生的原因:產(chǎn)品射出后由于模具上的油污附在上面或者包裝材料及環(huán)境灰塵造成黑點(diǎn)：成型品表面出現(xiàn)的黑點(diǎn)現(xiàn)象。這是由于在機(jī)筒內(nèi)已分解的樹脂或被污染的雜物等混入到成型品中而造成的。臟污（油污）：指產(chǎn)品上有臟污或油跡,可以擦布沾點(diǎn)去污水擦掉即縮水:指塑料產(chǎn)品表面區(qū)域有凹痕，結(jié)晶性樹脂冷卻固化后，體積會(huì)大幅度減少。凹痕便是因此而產(chǎn)生的，縮水主要發(fā)生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改變的地方?？s水:指塑料產(chǎn)品表面區(qū)域有凹痕，結(jié)晶性樹脂冷卻固化后，體積會(huì)螺紋柱外圍裂紋端子組件裂痕裂紋：由于塑件內(nèi)應(yīng)力過大、脫模不良、冷卻不勻，塑料性能不良或塑件設(shè)計(jì)不良及其他弊?。ㄈ缱冃危┑仍颍顾芗砻婕斑M(jìn)料口附加產(chǎn)生細(xì)裂紋，或開裂或在負(fù)荷和溶劑作用下發(fā)生開裂等現(xiàn)象。螺紋柱外圍裂紋端子組件裂痕裂紋：由于塑件內(nèi)應(yīng)力過大、脫模不良膠絲：成型品后處理殘留的膠絲。產(chǎn)品邊沿鋒利，員工用刀刮棱邊產(chǎn)生的膠絲未去除干凈。膠絲：成型品后處理殘留的膠絲。產(chǎn)品邊沿鋒利，員工用刀刮棱邊底殼螺紋孔無螺母上殼無鐵片少配件：塑膠組件少螺母，鐵片，螺釘?shù)扰浼﨩K品（上殼）端子來料少螺釘配件鑲嵌螺母底殼螺紋上殼無鐵片少配件：塑膠組件少螺母，鐵片，螺釘?shù)扰浼﨩變形（翹曲）：由于成形時(shí)殘余應(yīng)力、剪切應(yīng)力、冷卻應(yīng)力及收縮不均等造成的內(nèi)應(yīng)力；脫模不良，冷卻不足，塑件強(qiáng)度不足、模具變形等原因，使塑件發(fā)生形狀畸變，翹曲不平自型孔偏，壁厚不勻等現(xiàn)象。變形（翹曲）：由于成形時(shí)殘余應(yīng)力、剪切應(yīng)力、冷卻應(yīng)力及收縮不端子來料破損破損不良品破損：物料由于包裝，擺放不當(dāng)，產(chǎn)品擠壓破損。端子來料破損破損不良品破損：物料由于包裝，擺放不當(dāng)，產(chǎn)品擠壓端子堵孔端子堵孔絲印偏移絲印缺劃絲印不良：絲印偏移，缺劃，少字。絲印偏移絲印缺劃絲印不良：絲印偏移，缺劃，少字。劃傷：面殼顯示窗或銘牌由于來料未貼保護(hù)膜，導(dǎo)致產(chǎn)品碰傷，有劃痕。劃傷：面殼顯示窗或銘牌由于來料未貼保護(hù)膜，導(dǎo)致產(chǎn)品碰傷，有劃制品內(nèi)部的空隙表現(xiàn)為圓形或拉長(zhǎng)的氣泡形式。僅僅是透明的制品才可以從外面看出里面的空隙；不透明的制品無法從外面測(cè)出?？障锻l(fā)生在壁相對(duì)較厚的制品內(nèi)并且是在最厚的地方?？斩矗馀荩┲破穬?nèi)部的空隙表現(xiàn)為圓形或拉長(zhǎng)的氣泡形式。僅僅是透明的制品才頂白：出時(shí)所需脫模力較大,頂針不夠力,使產(chǎn)品局部被頂壞,從產(chǎn)品正面看,有明顯的白色或膠位高出的現(xiàn)象稱為頂白。發(fā)生在頂針對(duì)應(yīng)的地方。頂白：出時(shí)所需脫模力較大,頂針不夠力,使產(chǎn)品局部被頂壞,從結(jié)合線（熔接痕）：熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。如下圖所示，在有開孔的部分必然會(huì)現(xiàn)成熔合結(jié)合線（熔接痕）：變色（色差）

成型品或印刷品外觀顏色發(fā)生變化的現(xiàn)象。成型品色差原因是原料本身顏色差異或成型溫度高，原料滯留長(zhǎng)或原料分解等。印刷品品色差原因是印刷厚度差異或油漆本身顏色差異變色（色差）

成型品或印刷品外觀顏色發(fā)生變化的現(xiàn)象。氣體燒焦

成型品充