第二章地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗第一節(jié)土方工程質(zhì)量檢驗土方工程是地基與基礎(chǔ)分部工程的子分部工程。對于無支護的土方工程可以劃分為土方開挖和土方回填兩個分項工程。一、土方開挖工程質(zhì)量檢驗（一）土方開挖工程質(zhì)量控制

1.土方工程施工前的準(zhǔn)備工作第二章地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗第一節(jié)土方工程質(zhì)量檢驗土1（1）工程定位與放線的控制與檢查

根據(jù)城市坐標(biāo)基準(zhǔn)點或建筑物相對位置設(shè)置基準(zhǔn)點樁及水準(zhǔn)點樁，要定期進行復(fù)檢和檢驗；按設(shè)計總平面圖，認真檢查建筑物或構(gòu)筑物的定位樁或軸線控制樁；按基礎(chǔ)平面圖和放坡寬度，對基坑的灰線進行軸線和幾何尺寸的復(fù)核，并認真核查工程的朝向、方位是否符合圖紙；辦理工程定位測量記錄、基槽驗線記錄。

（2）施工區(qū)域內(nèi)、施工區(qū)周圍的地上或地下障礙物的清理拆遷情況的檢查。做好周邊環(huán)境監(jiān)測初讀數(shù)據(jù)的記錄。（1）工程定位與放線的控制與檢查根據(jù)城市坐標(biāo)基準(zhǔn)點或建筑物22土方開挖過程中質(zhì)量控制（1）土方開挖時應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，檢查開挖的順序，應(yīng)平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。（2）機械開挖時，應(yīng)留基底標(biāo)高以上150～300mm厚的土層，采用人工清除，避免超挖現(xiàn)象的出現(xiàn)。（3）開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。進行地面排水和降低地下水位工作情況的檢查和監(jiān)控。（4）基坑(槽)挖至設(shè)計標(biāo)高后，對原土表面不得擾動，并及時進行地基釬探、墊層等后續(xù)工作。(5)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。如個別地方發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用虛土回填。處理方法應(yīng)征的設(shè)計單位的同意。2土方開挖過程中質(zhì)量控制（1）土方開挖時應(yīng)遵循“開槽支撐3（二）土方開挖工程質(zhì)量檢驗

1、檢驗數(shù)量（1）主控項目：1）柱基按總數(shù)抽查10%，但不少于5個，每個不少于2點；基坑每20m2取1點，每坑不少于2點；基槽、管溝、排水溝、路面基層每20m取一點，但不少于5點；場地平整每100~400m2取1點，但不少于10點。2）基坑長度、密度：每邊不少于1點。（2）一般項目1）便面平整度：每30~50m2取1點

2）基底土性：全數(shù)檢查。（二）土方開挖工程質(zhì)量檢驗1、檢驗數(shù)量（1）主控項目：（242.檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法2.檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法53.挖方的邊坡值3.挖方的邊坡值64.驗槽（1）進行表面檢查驗收，觀察土的分布、走向情況是否符合勘探報告和設(shè)計；是否挖到原（老）土、槽底土顏色是否均勻一致，并結(jié)合地基釬探情況，如有異常應(yīng)會同設(shè)計等單位進行處理。填寫地基驗槽檢查記錄、地基處理記錄、地基驗收記錄。（2）檢查釬探記錄。按釬孔順序標(biāo)號，釬探深度應(yīng)達到設(shè)計要求，統(tǒng)一表格內(nèi)應(yīng)分別注明準(zhǔn)確錘擊數(shù)；在釬孔平面圖上，檢查過硬或過軟孔號的位置，及釬孔有無遺漏；檢查釬孔灌砂密實程度。場地平整的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時，向排水溝方向的坡度不小于2‰。4.驗槽（1）進行表面檢查驗收，觀察土的分布、走向情況是否符7二、土方回填工程質(zhì)量檢驗1、原材料質(zhì)量控制（1）土料可采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)和耕植土；土料應(yīng)過篩，其顆粒不應(yīng)大于15mm；回填土含水量要符合壓實要求。（2）石屑不含有機質(zhì)，最大顆粒不大于50mm，碾壓前宜充分灑水濕透，以提高壓實效果。填料為爆破石渣時，應(yīng)通過碾壓試驗確定含水量的控制范圍。（一）土方回填工程質(zhì)量控制二、土方回填工程質(zhì)量檢驗1、原材料質(zhì)量控制（一）土方回填工程82.施工過程質(zhì)量控制（1）土方回填前應(yīng)查驗基底的建筑垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥等是否已清理；如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實后再進行。（2）查驗回填土方的土質(zhì)及含水量是否符合要求，填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。（3）填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度、分段施工時上下兩層的搭接長度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應(yīng)符合表2-3的規(guī)定。2.施工過程質(zhì)量控制（1）土方回填前應(yīng)查驗基底的建筑垃圾、樹9地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗課件10（二）土方回填工程質(zhì)量檢驗

(1)主控項目：采用環(huán)刀法取樣時：柱基回填，抽查柱基總數(shù)的10%，但不少于5點?；蛹肮軠匣靥睿繉影撮L度20～50m取樣1組，但不少于1組；基坑和室內(nèi)填土，每層按100～500m2取樣1組，但不少于1組；場地平整填方，每層按400～900m2取樣1組，但不少于1組。取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。采用灌砂(灌水)法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少。取樣部位應(yīng)為每層壓實后的全部深度。1.檢查數(shù)量（二）土方回填工程質(zhì)量檢驗(1)主控項目：1.檢查數(shù)量11(2)一般項目：

全數(shù)檢查。每30～50m2取1點檢查標(biāo)高和表面平整度。2.檢驗方法與標(biāo)準(zhǔn)填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定

(2)一般項目：

全數(shù)檢查。每30～50m2取1點檢查標(biāo)高和12第二節(jié)地基基礎(chǔ)處理工程質(zhì)量檢驗1）土料：優(yōu)先采用就地挖出的粘土、粉質(zhì)粘土，一般灰土用土，塑性指數(shù)大宜小于4，建筑工程灰土地基用土，塑性指數(shù)宜在8～20，對灰土要求較高的重要工程，其塑性指數(shù)大宜小于13。土內(nèi)不得含有快狀黏土、松軟雜質(zhì)、砂質(zhì)黏土；土料應(yīng)過篩，其顆粒不應(yīng)大于15mm。嚴(yán)禁采用凍土、膨脹土和鹽漬土等活動性較強的土料地表耕植土。含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的±2%范圍內(nèi)。一、素土及灰土地基（一）素土及灰土地基質(zhì)量控制1.原材料質(zhì)量控制第二節(jié)地基基礎(chǔ)處理工程質(zhì)量檢驗1）土料：優(yōu)先采用就地挖出13（2）石灰：熟化石灰宜用新鮮塊狀石灰（狀灰的含量不少于70%），含氧化鈣、氧化鎂越高越好，使用前1～2d消解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應(yīng)夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多水分。達到松散而滑膩（粉粒細，不應(yīng)呈膏狀）。質(zhì)量符合《建筑生石灰》JC/T479-92的規(guī)定采用生石灰粉代替熟化石灰時，在使用前按體積比預(yù)先與黏土伴合灑水堆放8小時后方可鋪設(shè)，生石灰粉質(zhì)量符合《建筑生石灰粉》JC/T480-92的規(guī)定，生石灰粉進場時應(yīng)有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。（2）石灰：熟化石灰宜用新鮮塊狀石灰（狀灰的含量不少于70%142.施工過程質(zhì)量控制

(1）灰土、砂和砂石地基施工前，應(yīng)進行驗槽合格后方可進行施工。（2）施工前應(yīng)檢查槽底是否有積水、淤泥，清除干凈并干燥后再施工。（3）灰土土料、石灰或水泥（當(dāng)水泥替代灰土中的石灰時）等材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，灰土應(yīng)攪拌均勻。一般翻拌不少于三遍。（4）施工過程中應(yīng)檢查分層鋪設(shè)的厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實時加水量、夯壓遍數(shù)、壓實系數(shù)。2.施工過程質(zhì)量控制(1）灰土、砂和砂石地基施工前，應(yīng)進15地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗課件16（5）一層當(dāng)天夯(壓)不完需隔日施工留搓時，在留搓處保留300～500mm,虛鋪灰土不夯（壓），待次日接搓時與新鋪灰土拌和重鋪后再進行夯(壓)。（6）須分段施工的灰土地基，留搓位置應(yīng)避開墻角、柱基及承重的窗間墻位置。上下兩層灰土的接縫間距不得小于500mm，接搓時應(yīng)沿搓垂直切齊，接縫處的灰土應(yīng)充分夯實。（7）灰土基層有高低差時，臺階上下層間壓搓寬度應(yīng)不小于灰土地基厚度。（8）最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定。一般為14%～18%，以“手握成團、落地開花”為好。（9）夯打(壓)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土密度和現(xiàn)場試驗確定，一般不少于3遍。（5）一層當(dāng)天夯(壓)不完需隔日施工留搓時，在留搓處保留3017（10）用蛙式打夯機夯打灰土?xí)r，要求是后行壓前行的半行，循序漸進。用壓路機輾壓灰土，應(yīng)使后遍輪壓前遍輪印的半輪，循序漸進。用木夯或石夯進行人工夯打灰士，舉夯高度不應(yīng)小于600mm（夯底高過膝蓋），夯打程序分4步：夯倚夯，行倚行，夯打夯間，一夯壓半夯，夯打行間，一行壓半行。行間打夯，仍應(yīng)一夯壓半夯。（11）灰土回填每層夯(壓)實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤壓實系數(shù)采用環(huán)刀法取土檢驗，壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，壓實標(biāo)準(zhǔn)一般取0.95。（10）用蛙式打夯機夯打灰土?xí)r，要求是后行壓前行的半行，循序18（二）素土及灰土地基質(zhì)量檢驗

（1）主控項目：對灰土地基，其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）必須達到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應(yīng)有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應(yīng)有1點。每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點，基槽每20延米應(yīng)有1點。采用環(huán)刀法檢驗灰土墊層的施工質(zhì)量時，取樣點應(yīng)位于每層厚度的2/3深度處。檢驗點數(shù)量，對大基坑每50～100m2不應(yīng)少于1點；對基槽每10～20m不應(yīng)少于1檢驗點；每個獨立柱基不應(yīng)少于1點。采用貫入儀或動力觸探檢驗灰土墊層的施工質(zhì)量時，每分層檢驗點間距應(yīng)小于4m。1.檢驗數(shù)量（二）素土及灰土地基質(zhì)量檢驗（1）主控項目：1.檢驗數(shù)量19（2）一般項目：基坑每50～100m2取1點，基槽每10～20m取1點，均不少于5點；每個獨立柱基不少于1點。（2）一般項目：202.檢驗方法與標(biāo)準(zhǔn)2.檢驗方法與標(biāo)準(zhǔn)21夯(壓)實后灰土的密實度采用環(huán)刀取樣試驗、檢測其干密度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合下表標(biāo)準(zhǔn)。夯(壓)實后灰土的密實度采用環(huán)刀取樣試驗、檢測其干密度應(yīng)符合22二、砂及砂石地基質(zhì)量檢驗（一）砂及砂石地基質(zhì)量控制1.原材料質(zhì)量控制（1）碎石宜選用碎石、卵石、角礫、圓礫、礫砂、粗砂、中砂或石屑。最大粒徑應(yīng)不大于50mm，宜采用級配良好天然級配的混合物，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。砂礫石的含泥量應(yīng)小于5%二、砂及砂石地基質(zhì)量檢驗（一）砂及砂石地基質(zhì)量控制1.原23（2）砂宜選用中砂、粗砂、礫砂或石屑，粒徑小于2mm的部分不應(yīng)超過總重的45%，要求顆粒級配良好，質(zhì)地堅硬，當(dāng)使用粉細砂或石粉(粒徑小于0.075mm的部分不超過總重的9%)時，應(yīng)摻入總重25%～35%的碎石或卵石。砂的含泥量應(yīng)小于5%，兼作排水墊層時，含泥量不超過3%；石屑應(yīng)經(jīng)篩分分類，含粉量不得大于10%，含泥量應(yīng)小于5%。（2）砂宜選用中砂、粗砂、礫砂或石屑，粒徑小于2mm的部242.施工過程質(zhì)量控制（1）砂、石等原材料質(zhì)量、配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，砂、石應(yīng)攪拌均勻。（2）鋪設(shè)前先應(yīng)驗槽，清理基底表面浮土、淤泥等雜物，地基槽底如有孔洞、溝、井、墓穴等應(yīng)先填實，基底無積水。槽應(yīng)有一定坡度，防止振搗時塌方。（3）施工過程中必須檢查分層厚度、分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數(shù)、壓實系數(shù)。（4）每鋪好一層墊層，經(jīng)檢驗合格后方可進行上一層施工。（5）墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)立即進行下道工序的施工，嚴(yán)禁人員及車輛在砂石層面上行走，必要時應(yīng)在墊層上鋪板行走。2.施工過程質(zhì)量控制（1）砂、石等原材料質(zhì)量、配合比應(yīng)符合設(shè)25地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗課件26（二）砂及砂石地基質(zhì)量檢驗

（1）主控項目：對砂及砂石地基，其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）必須達到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應(yīng)有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應(yīng)有1點。每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點，基槽每20延米應(yīng)有1點。采用環(huán)刀法檢驗砂及砂石的施工質(zhì)量時，取樣點應(yīng)位于每層厚度的2/3深度處。檢驗點數(shù)量，對大基坑每50～100m2不應(yīng)少于1點；對基槽每10～20m不應(yīng)少于1檢驗點；每個獨立柱基不應(yīng)少于1點。采用貫入儀或動力觸探檢驗灰土墊層的施工質(zhì)量時，每分層檢驗點間距應(yīng)小于4m。1.檢驗數(shù)量（二）砂及砂石地基質(zhì)量檢驗（1）主控項目：1.檢驗數(shù)量27（2）一般項目

基坑每50～100m2取1點，基槽每10～20m取1點，均不少于5點；每個獨立柱基不少于1點。2.檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法

砂和砂石地基質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表（2）一般項目基坑每50～100m2取1點，基槽每10～228地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗課件29三、水泥土攪拌樁地基（1）水泥：宜采用32.5級的普通硅酸鹽水泥。水泥進廠時，應(yīng)檢查產(chǎn)品標(biāo)簽、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期等，并按批量、批號取樣送檢。（2）外摻劑：減水劑選用木質(zhì)素黃酸鈣，早強劑選用三乙醇胺、氯化鈣、碳酸鈉或水玻璃等材料，摻入量通過試驗確定。（一）水泥土攪拌樁地基質(zhì)量控制1.原材料質(zhì)量控制三、水泥土攪拌樁地基（1）水泥：宜采用32.5級的普通硅酸鹽302.施工過程質(zhì)量控制

（1）施工現(xiàn)場事先應(yīng)予平整，必須清除地上、地下一切障礙物。（2）復(fù)核測量放線結(jié)果。（3）試樁后確定施工工藝。（4）作為承重水泥土攪拌樁施工時，設(shè)計?；遥{）面應(yīng)高出基礎(chǔ)設(shè)計地面標(biāo)高300~500mm。（基礎(chǔ)埋深大取小值、反之取大值）（5）施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、攪拌機工作性能及各種計量設(shè)備（主要是水、水泥漿流量計及其他計量裝置，水泥土攪拌樁對水泥壓力量要求較高，必須在施工機械上配置流量控制儀表，以保證一定的水泥用量。）完好程度。2.施工過程質(zhì)量控制（1）施工現(xiàn)場事先應(yīng)予平整，必須清除地31（6）施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄（拌漿、輸漿、攪拌等應(yīng)有專人記錄，樁深記錄誤差不大于100mm，時間記錄不大于5s），并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質(zhì)量評定。檢查重點是:攪拌機頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、水泥或水泥漿用量、攪拌樁長度和標(biāo)高、復(fù)攪轉(zhuǎn)數(shù)和復(fù)攪探度、停漿處理方法等。（7）應(yīng)隨時量測攪拌刀頭片的直徑是否磨損，直徑小于700mm時應(yīng)及時加焊，防止樁徑偏小。（8）施工時因故停漿，因?qū)嚢桀^下沉至停漿點以下500mm以下。（9）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件。（10）強度檢驗取90d的試樣是根據(jù)水泥土的特性而定，如工程需要（如作為圍護結(jié)構(gòu)用的水泥攪拌樁施工的影響因素較多，故檢查數(shù)量略多于一般樁基。（6）施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄（拌漿、輸漿、32（二）水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗（1）主控項目：對于水泥土攪拌樁復(fù)合地基承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)為1.5％～1％，但不應(yīng)少于3根。有單樁檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)為1.5％～1％，但不應(yīng)少于3根。其他主控項目檢驗數(shù)量由設(shè)計確定，至少應(yīng)抽查20％，且不得少于10根。（2）一般項目：可根據(jù)實際情況隨時抽查，做好記錄，應(yīng)保證20%的抽查量。1、檢驗數(shù)量（二）水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗（1）主控項目：1、檢驗數(shù)量332、檢驗方法與標(biāo)準(zhǔn)2、檢驗方法與標(biāo)準(zhǔn)34四、水泥粉煤灰碎石樁地基（1）水泥：應(yīng)選用32.5級及以上普通硅酸鹽水泥，材料進入現(xiàn)場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品標(biāo)簽、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、有效期限等。并取樣送檢，檢驗合格后方能使用。（2）粉煤灰：若用振動沉管灌注成樁和長螺旋鉆孔灌注成樁施工時，粉煤灰可選用粗灰；當(dāng)用長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁時，為增加混合料和易性和可泵性，宜選用細度(0.045mm方孔篩篩余百分比)不大于45%的Ⅲ級或Ⅲ級以上等級de粉煤灰。（3）砂或石屑：中、粗砂粒徑0.5～1mm為宜，石屑粒徑2.5～10mm為宜，含泥量不大于5%。（4）碎石：質(zhì)地堅硬，粒徑不大于20～50mm，含泥量不大于5%，且不得含泥塊。（一）水泥粉煤灰碎石樁地基質(zhì)量控制

1.原材料質(zhì)量控制四、水泥粉煤灰碎石樁地基（1）水泥：應(yīng)選用32.5級及以上普352、施工過程質(zhì)量控制（1）施工時要嚴(yán)格控制混合料或商品混凝土的坍落度，長螺旋鉆孔，管內(nèi)壓混合料成樁施工的混合料坍落度宜為160~200mm，振動沉管樁所需的混合料坍落度宜為30~50mm。（2）施工前應(yīng)進行成樁工藝和成樁質(zhì)量試驗。確定工藝參數(shù)包括水泥粉煤灰碎石混合物填充量、鉆桿提管速度、電動機工作電流等。（3）在施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質(zhì)量評定。檢查重點是:樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。2、施工過程質(zhì)量控制（1）施工時要嚴(yán)格控制混合料或商品混凝土36（4）提拔鉆桿（或套管）的速度必須與泵入混合料的速度相配，遇到飽和砂土和飽和粉土不得停機待料，否則容易產(chǎn)生縮頸或斷樁或爆管現(xiàn)象，（長螺旋鉆孔，管內(nèi)壓混合料成樁施工時，當(dāng)混凝土泵停止泵灰后應(yīng)降低拔管速度）而且不同土層中提拔的速度不一樣，砂性土、砂質(zhì)粘土、粘土中提拔的速度為1.2~1.5m/min,在淤泥質(zhì)土中應(yīng)當(dāng)放慢。樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高0.5m。由沉管方法成孔后時，應(yīng)注意新施工樁對已成樁的影響，避免擠樁。（5）長螺旋鉆孔，管內(nèi)壓混合料成樁施工時，樁頂標(biāo)高應(yīng)低于鉆機工作面標(biāo)高，以避免在機械清理停機面的余土?xí)r碰撞樁頭造成斷樁。（6）成樁過程中，應(yīng)按規(guī)定留置試塊。（7）施工結(jié)束后，應(yīng)對樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查。地基承載力檢驗應(yīng)在一般宜在施工結(jié)束后2-4周后進行。（4）提拔鉆桿（或套管）的速度必須與泵入混合料的速度相配，遇37（二）水泥粉煤灰碎石樁地基質(zhì)量檢驗

（1）主控項目：對于水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)為0.5％～1％，但不應(yīng)少于3根。有單樁檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)為0.5％～1％，但不應(yīng)少于3根。其他主控項目檢驗數(shù)量由設(shè)計確定，至少應(yīng)抽查20％，且不得少于10根。（2）一般項目：可根據(jù)實際情況隨時抽查，做好記錄，應(yīng)保證20%的抽查量。1、檢驗數(shù)量（二）水泥粉煤灰碎石樁地基質(zhì)量檢驗（1）主控項目：1、檢驗382、檢驗方法與標(biāo)準(zhǔn)2、檢驗方法與標(biāo)準(zhǔn)39四、土和灰土擠密樁地基（1）土料：因地制宜，選擇夯填用土料，土料中有機質(zhì)含量不得超過5%，不得含有凍土或膨脹土。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不得大于15mm。（2）石灰：用作灰土的消石灰應(yīng)過篩，粒徑不宜大于5mm，并不得夾有未熟化的生石灰塊和含有過多的水分。其他要求同灰土基礎(chǔ)。（一）土和灰土擠密樁地基質(zhì)量控制

1.原材料質(zhì)量控制四、土和灰土擠密樁地基（1）土料：因地制宜，選擇夯填用土料，402、施工過程質(zhì)量控制（1）施工前對土及灰土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。（2）施工前應(yīng)在現(xiàn)場進行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗，以確定填料厚度、最優(yōu)含水量、夯擊次數(shù)及干密度等施工參數(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）成孔順序應(yīng)先外后內(nèi)，同排樁應(yīng)間隔施工。（4）填料含水量如過大或過小，宜預(yù)干或預(yù)濕處理后再填入。（5）施工過程中應(yīng)隨時抽查土及灰土的質(zhì)量，以防發(fā)生質(zhì)量變異。（6）在施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質(zhì)量評定。檢查重點是:樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。（7）施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗成樁的質(zhì)量及地基承載力。2、施工過程質(zhì)量控制（1）施工前對土及灰土的質(zhì)量、樁孔放樣位41（二）土和灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗

（1）主控項目：對于土和灰土擠密樁復(fù)合地基承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)為1.5％～1％，但不應(yīng)少于3根。有單樁檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)為1.5％～1％，但不應(yīng)少于3根。其他主控項目檢驗數(shù)量由設(shè)計確定，至少應(yīng)抽查20％，且不得少于10根。（2）一般項目：可根據(jù)實際情況隨時抽查，做好記錄，應(yīng)保證20%的抽查量1、檢驗數(shù)量（二）土和灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗（1）主控項目：1、檢驗數(shù)422、檢驗方法與標(biāo)準(zhǔn)2、檢驗方法與標(biāo)準(zhǔn)43第三節(jié)樁基工程樁基是一種深基礎(chǔ)，樁基一般由設(shè)置于土中的樁和承接上部結(jié)構(gòu)的承臺組成。樁基礎(chǔ)工程是地基與基礎(chǔ)分部工程的子分部工程。

一、鋼筋混凝土預(yù)制樁（一）鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量控制1、原材料質(zhì)量控制第三節(jié)樁基工程樁基是一種深基礎(chǔ)，樁基一般由設(shè)置于土中的樁44⑴粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的卵石、碎石，其粒徑宜用5—40mm連續(xù)級配。含泥量不大于2％，無垃圾及雜物。⑵細骨料：應(yīng)選用質(zhì)地堅硬的中砂，含泥量不大于3％，無有機物、垃圾、泥塊等雜物。⑶水泥：宜用強度等級為32.5、42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，使用前必須有出廠質(zhì)量證明書和水泥現(xiàn)場取樣復(fù)試試驗報告，合格后方準(zhǔn)使用。⑷鋼筋：應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和鋼筋現(xiàn)場取樣復(fù)試試驗報告，合格后方準(zhǔn)使用。⑸拌和用水：一般飲用水或潔凈的自然水。⑹混凝土配合比：用現(xiàn)場材料和設(shè)計要求強度，經(jīng)試驗室試配后出具的混凝土配合比。⑴粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的卵石、碎石，其粒徑宜用5—40mm452.成品樁質(zhì)量要求（1）鋼筋骨架應(yīng)符合表2-13的規(guī)定（2）采用工廠生產(chǎn)的成品樁時，要有產(chǎn)品合格證書，成品樁在運輸過程中容易碰壞，為此，樁進場后應(yīng)進行外觀及尺寸檢查。

2.成品樁質(zhì)量要求（1）鋼筋骨架應(yīng)符合表2-13的規(guī)定463、施工過程質(zhì)量控制（1）做好樁定位放線檢查復(fù)核工作，施工過程中應(yīng)對每根樁位復(fù)核，樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm；單排樁10mm。（2）認真編制和檢查鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工技術(shù)方案，在施工中選擇合適的順序及打樁速率,特別注意檢查當(dāng)樁距小于4d（？）或樁的規(guī)格不同時的沉樁的順序。布樁密集的基礎(chǔ)工程應(yīng)有必要的措施來減少沉樁的擠土影響。（3）打樁時，對于樁尖進入堅硬土層的端承樁，以控制慣入度為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標(biāo)高為參考；樁尖位于軟土層中的摩擦型樁，應(yīng)以控制樁尖設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度可作為參考。（4）打樁時，采用重錘低速擊樁和軟樁墊施工，以減少錘擊應(yīng)力。（5）打樁時，在已有建、構(gòu)筑屋群中、地下管線和交通道路邊施工時，應(yīng)采取防止造成損壞措施。3、施工過程質(zhì)量控制（1）做好樁定位放線檢查復(fù)核工作，施工過47（6）靜力壓樁法施工時，應(yīng)事前了解施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)情況和檢查樁機設(shè)備，確保施工順利進行。（7）靜力壓樁，當(dāng)樁壓至接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓，應(yīng)使壓樁一次成功，以免造成壓不下或超壓現(xiàn)象。（8）在施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質(zhì)量檢查。檢查重點是:樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應(yīng)做10％的焊縫探傷檢查。（9）要保證樁體垂直度，就要認真檢查樁機就位情況，保證樁架穩(wěn)定垂直。在現(xiàn)場應(yīng)安裝測量設(shè)備（經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀），隨時觀測沉樁的垂直度。（10）施工機組要在打樁施工記錄中詳細記錄沉樁情況、樁頂完整狀況。（11）接樁時，電焊質(zhì)量較差，從而接頭在錘擊過程中易斷開，尤其接頭對接的兩端面不平整，電焊更不容易保證質(zhì)量，對重要工程做X光拍片檢查是完全必要的。（6）靜力壓樁法施工時，應(yīng)事前了解施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)情況和檢48（12）硫磺膠泥接樁時宜選用半成品硫磺膠泥，檢查澆注溫度在140℃～150℃范圍內(nèi)。（13）施工結(jié)束后，應(yīng)對承載力及樁體質(zhì)量做檢驗。（14）混凝土樁的齡期，對抗裂性有影響，這是經(jīng)過長期試驗得出的結(jié)果，對長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁，應(yīng)符合樁體強度及28d齡期的雙控條件才能錘擊。對于短樁，錘擊數(shù)又不多，滿足強度要求一項應(yīng)是可行的。有些工程進度較急，樁又不是長樁，可以采用蒸養(yǎng)以求短期內(nèi)達到強度，即可開始沉樁。（12）硫磺膠泥接樁時宜選用半成品硫磺膠泥，檢查澆注溫度在149（二）鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量檢驗

（1）主控項目：1）承載力檢驗（a）當(dāng)設(shè)計有要求或滿足下列條件之一時，施工前應(yīng)采用靜載試驗確定單樁豎向抗壓承載力特征值：地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級、乙級的樁基；地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；本地區(qū)采用的新樁型或新工藝。檢測數(shù)量：在同一條件下不應(yīng)少于3根，且不宜少于總樁數(shù)的1%；當(dāng)工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)少于2根。1、檢驗數(shù)量（二）鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量檢驗（1）主控項目：1、檢驗數(shù)50（b）對單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當(dāng)符合下列規(guī)定條件之一時，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行驗收檢測：設(shè)計等級為甲級的樁基；地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；本地區(qū)采用的新樁型或新工藝；擠土群樁施工產(chǎn)生擠土效應(yīng)。對上述規(guī)定條件外的工程樁，當(dāng)采用豎向抗壓靜載試驗進行驗收承載力檢測時，抽檢數(shù)量宜按本數(shù)量要求執(zhí)行。抽檢數(shù)量：不應(yīng)少于總樁數(shù)的l%，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)少于2根。（c）對上述規(guī)定條件外的預(yù)制樁，可采用高應(yīng)變法進行單樁豎向抗壓承載力驗收檢測。當(dāng)有本地區(qū)相近條件的對比驗證資料時，高應(yīng)變法也可作為上述規(guī)定條件下單樁豎向抗壓承載力驗收檢測的補充。抽檢數(shù)量：不宜少于總樁數(shù)的5%，且不得少于5根。（d）打入式預(yù)制樁有下列條件要求之一時，應(yīng)采用高應(yīng)變法進行試打樁的打樁過程監(jiān)測：控制打樁過程中的樁身應(yīng)力；選擇沉樁設(shè)備和確定工藝參數(shù)；選擇樁端持力層。檢測數(shù)量：在相同施工工藝和相近地質(zhì)條件下，試打樁數(shù)量不應(yīng)少于3根。（b）對單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當(dāng)符合下列規(guī)定條件512）混凝土樁的樁身完整性檢測（a）柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢數(shù)量：不得少于1根。（b）地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級抽檢數(shù)量：不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根。（c）當(dāng)出現(xiàn)異常情況的樁數(shù)較多（指：施工質(zhì)量有疑問的樁；設(shè)計方認為重要的樁；局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；施工工藝不同的樁）或為了全面了解整個工程基樁的樁身完整性情況時，應(yīng)適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。2）混凝土樁的樁身完整性檢測（a）柱下三樁或三樁以下的承臺523）單樁豎向抗拔、水平承載力檢測對于承受拔力和水平力較大的樁基，應(yīng)進行單樁豎向抗拔、水平承載力檢測。檢測數(shù)量：不應(yīng)少于總樁數(shù)的l%，且不應(yīng)少于3根。

3）單樁豎向抗拔、水平承載力檢測對于承受拔力和水平力較大的樁534）單樁承載力和樁身完整性驗收抽樣檢測的受檢樁選擇宜符合下列規(guī)定的樁

1）施工質(zhì)量有疑問的樁；2）設(shè)計方認為重要的樁；3）局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；4）施工工藝不同的樁；5）承載力驗收檢測時適量選擇完整性檢測中判定的Ⅲ類樁；6）同類型樁宜均勻隨機分布。5）除單樁承載力和樁身完整性驗收外，其他主控項目應(yīng)全部檢查4）單樁承載力和樁身完整性驗收抽樣檢測的受檢樁選擇宜符合下列54（2）一般項目

除已明確規(guī)定外，其他可按20％抽查，但混凝土灌注樁應(yīng)全部檢查

（2）一般項目除已明確規(guī)定外，其他可按20％抽查，但混凝土552、檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法2、檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法56地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗課件57樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進行：1.當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行。2.當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時，進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再做最終驗收。中間驗收有利于區(qū)分打樁及土方承包商的責(zé)任。樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進行：58二、鋼筋混凝土灌注樁（一）鋼筋混凝土灌注樁質(zhì)量控制

1、原材料質(zhì)量控制⑴粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的卵石、碎石，其粒徑宜用5—40mm連續(xù)級配。含泥量不大于2％，無垃圾及雜物。⑵細骨料：應(yīng)選用質(zhì)地堅硬的中砂，含泥量不大于3％，無有機物、垃圾、泥塊等雜物。⑶水泥：宜用強度等級為32.5、42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，使用前必須有出廠質(zhì)量證明書和水泥現(xiàn)場取樣復(fù)試試驗報告，合格后方準(zhǔn)使用。⑷鋼筋：應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和鋼筋現(xiàn)場取樣復(fù)試試驗報告，合格后方準(zhǔn)使用。⑸拌和用水：一般飲用水或潔凈的自然水。⑹混凝土配合比：用現(xiàn)場材料和設(shè)計要求強度，經(jīng)試驗室試配后出具的混凝土配合比。二、鋼筋混凝土灌注樁（一）鋼筋混凝土灌注樁質(zhì)量控制1、原材592、施工過程質(zhì)量控制（1）對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）認真檢查。（2）樁施工前，應(yīng)進行“試成孔”。試孔樁的數(shù)量每個場地不少于二個，通過試成孔檢查核對地質(zhì)資料、施工參數(shù)及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。（3）試孔結(jié)束后應(yīng)檢查孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定性等是否符合設(shè)計要求。（4）檢查建筑物位置和工程樁位軸線是否符合設(shè)計要求。應(yīng)對每根樁位復(fù)核，樁位的放樣允許偏差如下：群樁，20mm；單排樁，10mm。泥漿護壁成孔樁應(yīng)檢查護筒的埋設(shè)位置；人工挖孔灌注樁應(yīng)檢查護壁井圈的位置。2、施工過程質(zhì)量控制（1）對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)60（5）在施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質(zhì)量檢查。檢查重點是:成孔、沉渣厚度（二次清孔后的結(jié)果）、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。（6）泥漿護壁成孔樁成孔過程要檢查鉆機就位的垂直度和平面位置，開孔前對鉆頭直徑和鉆具長度進行量測，并記錄備查，檢查護壁泥漿的比重及成孔后沉渣的厚度。（7）人工挖孔樁挖孔過程中要隨時檢查護壁的位置、垂直度，及時糾偏。上下節(jié)護壁的搭接長度大于50mm。挖至設(shè)計標(biāo)高后，檢查孔壁、孔底情況，及時清除孔壁渣土淤泥、孔底殘渣、積水。（5）在施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝61（二）鋼筋混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗

1）承載力檢驗(a)當(dāng)設(shè)計有要求或滿足下列條件之一時，施工前應(yīng)采用靜載試驗確定單樁豎向抗壓承載力特征值：地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級、乙級的樁基；地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；本地區(qū)采用的新樁型或新工藝。檢測數(shù)量：在同一條件下不應(yīng)少于3根，且不宜少于總樁數(shù)的1%；當(dāng)工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)少于2根。1、檢驗數(shù)量(1)主控項目

（二）鋼筋混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗1）承載力檢驗1、檢驗62（b）對單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當(dāng)符合下列規(guī)定條件之一時，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行驗收檢測：設(shè)計等級為甲級的樁基；地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；本地區(qū)采用的新樁型或新工藝；擠土群樁施工產(chǎn)生擠土效應(yīng)。對上述規(guī)定條件外的工程樁，當(dāng)采用豎向抗壓靜載試驗進行驗收承載力檢測時，抽檢數(shù)量宜按本數(shù)量要求執(zhí)行。抽檢數(shù)量：不應(yīng)少于總樁數(shù)的l%，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)少于2根。（b）對單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當(dāng)符合下列規(guī)定條件63（c）滿足高應(yīng)變法適用檢測范圍的灌注樁，可采用高應(yīng)變法進行單樁豎向抗壓承載力驗收檢測。當(dāng)有本地區(qū)相近條件的對比驗證資料時，高應(yīng)變法也可作為上述規(guī)定條件下單樁豎向抗壓承載力驗收檢測的補充。抽檢數(shù)量：不宜少于總樁數(shù)的5%，且不得少于5根。（d）對于端承型大直徑灌注樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層。抽檢數(shù)量：不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根。（c）滿足高應(yīng)變法適用檢測范圍的灌注樁，可采用高應(yīng)變法642）混凝土樁的樁身完整性檢測

1）柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢數(shù)量：不得少于1根。2）地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁。抽檢數(shù)量：不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根。3）對端承型大直徑灌注樁，應(yīng)在上述兩款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，選用鉆芯法或聲波透射法對部分受檢樁進行樁身完整性檢測。抽檢數(shù)量：不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%。4）地下水位以上且終孔后樁端持力層已通過核驗的人工挖孔樁，以及單節(jié)混凝土預(yù)制樁，抽檢數(shù)量：可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根。5）當(dāng)出現(xiàn)異常情況的樁數(shù)較多（指：施工質(zhì)量有疑問的樁；設(shè)計方認為重要的樁；局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；施工工藝不同的樁）或為了全面了解整個工程基樁的樁身完整性情況時，應(yīng)適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。2）混凝土樁的樁身完整性檢測1）柱下三樁或三樁以下的653）單樁豎向抗拔、水平承載力檢測對于承受拔力和水平力較大的樁基，應(yīng)進行單樁豎向抗拔、水平承載力檢測。檢測數(shù)量：不應(yīng)少于總樁數(shù)的l%，且不應(yīng)少于3根。

4）單樁承載力和樁身完整性驗收抽樣檢測的受檢樁選擇宜符合下列規(guī)定的樁

1）施工質(zhì)量有疑問的樁；2）設(shè)計方認為重要的樁；3）局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；4）施工工藝不同的樁；5）承載力驗收檢測時適量選擇完整性檢測中判定的Ⅲ類樁；6）同類型樁宜均勻隨機分布。3）單樁豎向抗拔、水平承載力檢測對于承受拔力和水平力較大的樁665）混凝土強度

每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁,每根樁必須有1組試件

6）除單樁承載力、樁身完整性和混凝土強度驗收外，其他主控項目應(yīng)全部檢查

（2）一般項目

混凝土灌注樁應(yīng)全部檢查

5）混凝土強度每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的672、檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法2、檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法68地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗課件69地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗課件70地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗課件71第四節(jié)地下防水工程一、常用防水材料檢驗（一）防水卷材1、高聚物改性瀝青防水卷材的質(zhì)量要求（1）高聚物改性瀝青防水卷材的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求第四節(jié)地下防水工程一、常用防水材料檢驗（一）防水卷材1、72(2)高聚物改性瀝青防水卷材的物理性能應(yīng)符合下表的要求

(2)高聚物改性瀝青防水卷材的物理性能應(yīng)符合下表的要求732、合成高分子防水卷材的質(zhì)量要求(1)合成高分子防水卷材的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求

2、合成高分子防水卷材的質(zhì)量要求(1)合成高分子防水卷材的外74(2)合成高分子防水卷材的物理性能應(yīng)符合下表的要求

(2)合成高分子防水卷材的物理性能應(yīng)符合下表的要求753、卷材的貯運、保管應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)不同品種、型號和規(guī)格的卷材應(yīng)分別堆放。(2)卷材應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，避免雨淋、日曬和受潮，嚴(yán)禁接近火源。瀝青防水卷材貯存環(huán)境溫度，不得高于45℃；(3)瀝青防水卷材宜直立堆放，其高度不宜超過兩層，并不得傾斜或橫壓，短途運輸平放不宜超過四層。(4)卷材應(yīng)避免與化學(xué)介質(zhì)及有機溶劑等有害物質(zhì)接觸。3、卷材的貯運、保管應(yīng)符合下列規(guī)定(1)不同品種、型號和764、卷材膠粘劑、膠粘帶應(yīng)符合下列要求(1)改性瀝青膠粘劑的剝離強度不應(yīng)小于8N/lOmm；(2)合成高分子膠粘劑的剝離強度不應(yīng)小于15N/lOmm，浸水168h后的保持率不應(yīng)小于70%；(3)不同品種、規(guī)格的卷材膠粘劑和膠粘帶，應(yīng)分別用密封桶或紙箱包裝；(4)卷材膠粘劑和膠粘帶應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁接近火源和熱源。4、卷材膠粘劑、膠粘帶應(yīng)符合下列要求(1)改性瀝青膠粘劑的775、進場的卷材、卷材膠粘劑抽樣復(fù)驗應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)同一品種、型號和規(guī)格的卷材，抽樣數(shù)量:大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。(2)將受檢的卷材進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，全部指標(biāo)達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，即為合格。其中若有一項指標(biāo)達不到要求，允許在受檢產(chǎn)品中另取相同數(shù)量卷材進行復(fù)檢，全部達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格。復(fù)檢時仍有一項指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量為不合格。(3)在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷做物理性能檢驗，若物理性能有一項指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)在受檢產(chǎn)品中加倍取樣進行該項復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如仍不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格。5、進場的卷材、卷材膠粘劑抽樣復(fù)驗應(yīng)符合下列規(guī)定(1)同78(4)進場的卷材、卷材膠粘劑和膠粘帶物理性能應(yīng)檢驗下列項目:1)

高聚物改性瀝青防水卷材:可溶物含量，拉力，最大拉力時延伸率，耐熱度，低溫柔度，不透水性。2)

合成高分子防水卷材:斷裂拉伸強度，扯斷伸長率，低溫彎折，不透水性。3)

改性瀝青膠粘劑:剝離強度。4)

合成高分子膠粘劑:剝離強度和浸水168h后的保持率。(4)進場的卷材、卷材膠粘劑和膠粘帶物理性能應(yīng)檢驗下列項目79（二）防水涂料1.有機防水涂料質(zhì)量要求（二）防水涂料1.有機防水涂料質(zhì)量要求802.無機防水涂料質(zhì)量要求3.胎體增強材料2.無機防水涂料質(zhì)量要求3.胎體增強材料814.進場的防水涂料和胎體增強材料抽樣復(fù)驗應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)同一規(guī)格、品種的防水涂料，每l0t為一批，不足l0t者按一批進行抽樣。胎體增強材料，每3000m2時為一批，不足3000m2時者按一批進行抽樣。(2)防水涂料和胎體增強材料的物理性能檢驗，全部指標(biāo)達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，即為合格。其中若有一項指標(biāo)達不到要求，允許在受檢產(chǎn)品中加倍取樣進行該項復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如仍不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格。4.進場的防水涂料和胎體增強材料抽樣復(fù)驗應(yīng)符合下列規(guī)定(825.進場的防水涂料和胎體增強材料物理性能應(yīng)檢驗下列項目

(1)高聚物改性瀝青防水涂料:固體含量，耐熱性，低溫柔性，不透水性，延伸性或抗裂性；(2)合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料:拉伸強度，斷裂伸長率，低溫柔性，不透水性，固體含量；(3)胎體增強材料:拉力和延伸率。5.進場的防水涂料和胎體增強材料物理性能應(yīng)檢驗下列項目(836.防水涂料和胎體增強材料的貯運、保管應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)防水涂料包裝容器必須密封，容器表面應(yīng)標(biāo)明涂料名稱、生產(chǎn)廠名、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期，并分類存放。(2)反應(yīng)型和水乳型涂料貯運和保管環(huán)境溫度不宜低于5℃。(3)溶劑型涂料貯運和保管環(huán)境溫度不宜低于0℃，并不得日曬、碰撞和滲漏；保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，并遠離火源。倉庫內(nèi)應(yīng)有消防設(shè)施。(4)胎體增強材料貯運、保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，并遠離火源。6.防水涂料和胎體增強材料的貯運、保管應(yīng)符合下列規(guī)定(1)84二、防水工程質(zhì)量檢驗(1）應(yīng)采用強度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、特種水泥，嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊水泥，不同品種的水泥不能混用。(2）砂宜采用中砂，粒徑3mm以下，含泥量不大于1％，硫化物和硫酸鹽含量不大于1％。(3）拌制水泥砂漿所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63—89)的規(guī)定。(4）聚合物乳液：外觀應(yīng)無顆粒、異物和凝固物，固體含量應(yīng)大于35％。宜選用專用產(chǎn)品。(5）外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家或行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一等品以上的質(zhì)量要求。（一）水泥砂漿防水層1.原材料質(zhì)量控制二、防水工程質(zhì)量檢驗(1）應(yīng)采用強度等級不低于32.5MPa852、施工過程質(zhì)量控制

1)水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌筑砂漿強度應(yīng)不低于設(shè)計值的80％。2)基層表面應(yīng)堅實、平整、粗糙、潔凈，并充分濕潤，無積水。3)基層表面的孔洞、縫隙應(yīng)用與防水層相同的砂漿填塞抹平。4)施工前應(yīng)將預(yù)埋件、穿墻管預(yù)留凹槽內(nèi)嵌填密封材料后，再施工防水砂漿層。(1）基層處理2、施工過程質(zhì)量控制1)水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌86(2）配合比1)普通水泥砂漿防水層（五邊涂抹法）的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)按應(yīng)按下表選用。(2）配合比1)普通水泥砂漿防水層（五邊涂抹法）的配872)摻外加劑、摻合料、聚合物水泥砂漿的配合比應(yīng)符合所摻材料的規(guī)定。隨著我國化學(xué)建材工業(yè)的發(fā)展，外加劑、摻合料、高分子聚合物種類繁多、性能各異，摻入配制防水砂漿的方法也不盡相同。配制各種砂漿時，其配合比應(yīng)符合所摻材料的規(guī)定，才能保證防水砂漿的技術(shù)性能指標(biāo)滿足防水工程的要求。2)摻外加劑、摻合料、聚合物水泥砂漿的配合比應(yīng)符合88（3）施工1)應(yīng)分層鋪抹或噴涂，鋪抹時應(yīng)壓實、抹平，最后一層表面應(yīng)提漿壓光。2)聚合物水泥砂漿拌合后應(yīng)在1h內(nèi)用完，且施工中不得任意加水。3)防水層各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，施工縫是水泥砂漿防水層的薄弱部位，若必須留槎時，應(yīng)采用階梯坡形槎，但離開陰陽角處不得小于200mm；接茬應(yīng)依層次順序操作，層層搭接緊密。防水層的陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑一般陽角度10mm，陰角50mm。4)水泥砂漿防水層不宜在雨天及五級以上大風(fēng)中施工。冬季施工時，氣溫不應(yīng)低于0℃，且基層表面溫度應(yīng)保持0℃以上。夏季施工時，不應(yīng)在35℃以上或烈日照射下施工。5)水泥砂漿防水層及時養(yǎng)護可以避免水泥砂漿防水層因早期脫水而產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致的滲水。普通水泥砂漿終凝后（約12～24h）應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不宜低于5℃，養(yǎng)護時間不得少于14d，養(yǎng)護期間保持濕潤。聚合物水泥砂漿防水層未達到硬化狀態(tài)時，不得澆水養(yǎng)護或直接受雨水沖刷，硬化后應(yīng)采用干濕交替的養(yǎng)護方法，早期（硬化后7d）采用潮濕養(yǎng)護，后期采用自然養(yǎng)護；在潮濕環(huán)境中，可在自然條件下養(yǎng)護。使用特種水泥、外加劑、摻合料的水泥砂漿，養(yǎng)護應(yīng)按產(chǎn)品有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）施工1)應(yīng)分層鋪抹或噴涂，鋪抹時應(yīng)壓實、抹平，最后一893.水泥砂漿防水層質(zhì)量檢驗(1)檢驗數(shù)量應(yīng)按施工面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。(2)、檢驗方法與標(biāo)準(zhǔn)3.水泥砂漿防水層質(zhì)量檢驗(1)檢驗數(shù)量(2)、檢驗方法與標(biāo)90主控項目：（1）水泥漿防水層的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。（2）水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊檢查。主控項目：（1）水泥漿防水層的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求91一般項目：（1）水泥砂漿防水層表面應(yīng)密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查（2）水泥砂漿防水層施工縫留槎位置應(yīng)正確，接槎應(yīng)按層次順序操作，層層搭接緊密。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計值的85％。若無設(shè)計，要符合下列要求：普通水泥砂漿防水層和摻外加劑或摻合料水泥砂漿防水層，其厚度均為18～20mm；聚合物水泥砂漿防水層，其厚度為6～8mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。水泥砂漿防水層的厚度測量，應(yīng)在砂漿終凝前用鋼針插入進行尺量檢查，不允許在已硬化的防水層表面任意鑿孔破壞。一般項目：（1）水泥砂漿防水層表面應(yīng)密實、平整，不得有裂紋、92（二）卷材防水層1)卷材外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性；防水卷材及配套材料的主要性能應(yīng)符合本節(jié)第一部分中的相關(guān)要求；2)所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等配套材料，均應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。卷材及膠粘劑種類繁多、性能各異，膠粘劑有容劑型、水乳型、單組分、多組分等，各類不同的卷材都應(yīng)有與配套（相容）的膠粘劑及其他輔助材料。不同種類卷材的配套材料不能相互混用，否則有可能發(fā)生腐蝕侵害或達不到粘結(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3)材料進場應(yīng)提供質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定現(xiàn)場隨機取樣進行復(fù)檢，復(fù)檢合格方可用于工程。1.卷材防水層質(zhì)量控制(1）原材料質(zhì)量控制（二）卷材防水層1)卷材外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)93(2）施工過程質(zhì)量控制：1)卷材厚度由設(shè)計確定，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，防水卷材厚度選用應(yīng)符合下表的規(guī)定。(2）施工過程質(zhì)量控制：1)卷材厚度由設(shè)計確定，當(dāng)942)卷材防水層的基層應(yīng)平整牢固、清潔干燥，無起砂、空谷等缺陷。3)鋪貼前應(yīng)在基層上涂刷基層處理劑；目前大部分合成高分子卷材只能采用冷粘法、自粘法鋪貼，為保證其在較潮濕基面上的粘結(jié)質(zhì)量，當(dāng)基面較潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑?？刹捎脟娡炕蛲克⒎ㄊ┕ぃ瑖娡繎?yīng)均勻一致、不露底，待表面干燥后方可鋪貼卷材。4)基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧或45℃(135℃)折角，在轉(zhuǎn)角處、陰陽角等特殊部位，應(yīng)增貼1～2層相同的卷材，寬度不宜小于500mm。5)建筑工程地下防水的卷材鋪貼方法，主要采用冷粘法和熱熔法。底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法、點粘法或條粘法，其他與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位應(yīng)采用滿鋪法。兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm。采用多層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。2)卷材防水層的基層應(yīng)平整牢固、清潔干燥，無起砂、空谷等缺956)冷粘法鋪貼卷材的施工，膠粘劑的涂刷對保證卷材防水施工質(zhì)量關(guān)系極大，應(yīng)符合下列規(guī)定：①膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積。②鋪貼卷材時應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓；③鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折；④接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于10mm。6)冷粘法鋪貼卷材的施工，膠粘劑的涂刷對保證卷材防水施工質(zhì)量967)熱熔法鋪貼卷材的施工，加熱是關(guān)鍵，應(yīng)符合下列規(guī)定：①火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴(yán)禁采用熱熔法施工。②卷材表面熱溶后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折；③滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱溶膠，并應(yīng)隨即刮封接使接縫粘結(jié)嚴(yán)密；④鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。7)熱熔法鋪貼卷材的施工，加熱是關(guān)鍵，應(yīng)符合下列規(guī)定：①978)卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時做保護層。防止防水層被破壞。保護層應(yīng)符合下列規(guī)定：①頂板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應(yīng)小于70mm，防水層為單層卷材時，在防水層與保護層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。②底板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度應(yīng)大于50mm。③側(cè)墻宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保護層，或砌磚保護墻（邊砌過填實）和鋪抹30mm厚的1：3水泥砂漿。8)卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時做保護層。防止防水層989)基礎(chǔ)底板防水層施工應(yīng)留足與墻體防水卷材的搭接長度，并注意采取保護措施防止破損。10)鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級風(fēng)及其以上時不得施工；冷粘法施工氣溫不宜低于5℃，熱熔法施工氣溫不宜低于-10℃。9)基礎(chǔ)底板防水層施工應(yīng)留足與墻體防水卷材的搭接長度，并注992卷材防水層質(zhì)量檢驗主控項目全數(shù)檢查。一般項目：應(yīng)按鋪貼面積