油漆工培訓課件培訓目的本課程培訓目的：

1.了解油漆組成

2.集裝箱常用的油漆種類

3.油漆的施工方法

4.油漆弊病

5.

一：油漆組成油漆定義：

油漆是我國對涂料的傳統(tǒng)稱呼，它可以通過不同的施工工藝，涂覆在物件表面能形成連續(xù)簿膜的一種工程材料（可含顏料或不含顏料）。涂料作用：保護作用。裝飾作用。特殊功能作用（防腐、隔離、標志、反射、導電等用途)。油漆的組成部分顏料樹脂固化劑溶劑添加劑提供油漆的亮度、硬度、耐久性和粘度，以及使顏料從顆粒變成溶劑。使油漆成膜，并具有色彩和填充性。顏料不溶于溶劑和水改進油漆漆膜特性用來完成干燥和固化過程，并能加速油漆的干燥速度

可降低油漆的粘度，將樹脂和顏料溶解成液體狀態(tài)。溶劑還有益于噴涂施工。

油漆化學油漆-顏料及類型顏料是底漆,面漆和色漆的主要成分之一,用來提供顏色,遮蓋力和防腐特性等無機顏料

主要是金屬氧化物，通常顯暗淡色彩，例如二氧化鈦和紅的氧化物有機顏料

通常具有明亮的色彩，但遮蓋力較弱，例如鮮艷的紅色油漆-添加劑添加劑-通常用來改變漆膜的特性,幫助控制漆膜的綜合性能溶劑在涂料的制造過程中用來溶解樹脂和顏料的混合物溶劑-稀料稀料在噴涂施工前加入，用來控制流平性、閃干時間等，并且可隨著周圍溫度改變而調整，來滿足施工需要油漆干燥機理丙烯酸1濕漆膜2溶劑揮發(fā)干燥階段3干漆膜溶劑揮發(fā)樹脂溶劑油漆化學油漆干燥機理環(huán)氧漆123雙組份反應固化濕漆膜樹脂

固化劑

溶劑強化干燥干漆膜完成交聯(lián)溶劑揮發(fā)，形成交聯(lián)油漆化學二：集裝箱常用油漆種類1.環(huán)氧富鋅漆2.環(huán)氧中間漆3.環(huán)氧面漆4.聚氨酯面漆5.丙烯酸面漆6.氯化橡膠面漆7.瀝青1.環(huán)氧富鋅底漆

在涂料中環(huán)氧樹脂是絕緣體,在油漆里加入足夠量的鋅粉后,鋅粉相互接觸并和鋼板接觸而導電,形成以鋅粉為陽極,鋼板為陰極的微小電池,在腐蝕環(huán)境中鋅粉會腐蝕犧牲而對鋼板起陰極保護作用.鋅粉的氧化產物又能起到封閉作用,阻止腐蝕介質的透入.2.環(huán)氧中層漆

為雙組份油漆,固化后形成堅硬結實的漆膜,耐酸,堿和大多數(shù)的溶劑.因樹脂含有醚健,經日光紫外線照射后易降解斷裂,漆膜產生粉化,失光,不宜單獨作外面漆.施工過場中要注意固化時間和重涂間隔(超過規(guī)定的最長間隔時間后,前涂層充分固化,層與層之間互不相溶,使后涂層難以精密附著,必須對前涂層做徹底的打毛處理).每次作業(yè)結束后及時清洗管道,防止管道阻塞.3.氯化橡膠面漆

耐酸堿性能好,但不耐溶劑;耐熱性較低,高溫受熱分解產生鹽酸.屬熱塑性涂料(遇熱變軟,遇冷變硬).易失去光澤,在陽光照射下易產生黃變.4.丙烯酸面漆

在工業(yè)防腐領域,廣泛使用.耐水和耐化學性能好,特別是耐酸堿.戶外曝曬耐久性強，耐紫外光照射不易分解或變黃，能長期保持原有的光澤,修補方便.同樣屬熱塑性涂料5.聚氨脂面漆

雙組分面漆,漆膜附著力強,耐化學性能優(yōu)良.耐磨性很強,耐日曬,光澤持久.施工表面必須保持干燥,否則樹脂中的異氰酸酯和水反應產生CO2,漆膜出現(xiàn)氣泡或針孔.

瀝青瀝青是天熱產品，通常是從原油的蒸餾殘余物中提取，有以下特性：防水性強滲透力強不防曬顏色黑三：油漆的施工方法1.刷涂2.輥涂3.噴涂4.印刷油漆施工前的表面處理

底材打砂后的表面粗糙度要控制在一定的范圍之內。粗糙度過大時浪費油漆的用量，而且底漆容易露底；粗糙度過小時影響油漆與底材的附著力。除塵在某種程度上說，灰塵是無處不在的，很多灰塵是會導致油漆的附著力不良。可以通過以下方法去除灰塵：1.真空除塵機2.干凈的毛刷3.用干燥的，清潔的高壓空氣吹準備油漆1.混合大部分的油漆都分為基料和固化劑，然后再按一定比例的混合起來，所有的成份都必須嚴格按照比率混合。每只油漆桶上都有標明正確的混合比例，使用正確的混合比例，不能多也不能少使用機械攪拌器。攪拌后，油漆的顏色會很均勻且不會結塊或沉淀。含鋅底漆內有大量的顏料。因此在任何時間內都要繼續(xù)攪拌稀釋1.只能使用產品說明書中列出的稀釋劑。切記：稀釋劑的加入增多了液狀油漆的用量，同時減低了該產品的固體含量。注意：應避免不必要的習慣性的稀釋混合使用期雙組份油漆必須在特定時間內使用。混合使用期由溫度決定高溫會使混合使用期縮短。稀釋劑不可以延長混合使用期！油漆的施工設備1.空壓機2.噴漆泵3.合適的噴槍

4.氣動攪拌器5.刷子預涂油漆刷涂施工適于預涂及難以噴到的部位。油漆的預涂，不允許使用滾筒。

噴涂施工

一般說來，噴涂施工是用于大表面快速施工涂料及用于大多數(shù)涂料在幾乎所有情況下達到最均勻施工的最好方法。

噴涂施工設備有二種主要類型：

傳統(tǒng)型有氣噴涂

涂料由壓縮空氣流霧化，隨氣流運送到表面上?？諝夂屯苛嫌筛髯缘耐ǖ?渠道)進入噴槍，然后混合，再以限定的噴涂圖形從噴氣嘴噴出。

無氣噴涂

涂料不用壓縮空氣霧化，由通過噴槍的流體壓力將涂料運送至表面。涂料由高壓泵打入噴槍，受壓通過具有精密形狀和尺寸，稱作孔或噴嘴的孔隙，噴到表面上。

有氣噴涂設備無氣噴涂設備無氣噴涂設備噴涂方法-高壓無氣噴涂是最快最有效的噴涂方法進行無氣噴涂時要檢查以下幾方面：噴泵有足夠的體積、輸出壓力和容積噴槍孔的大小和扇面寬度適用于該類型的油漆噴槍與工件表面的角度

噴涂方法、路線的掌握：

噴涂方法有縱行重疊法、橫行重疊法、縱橫交替噴涂法。噴涂路線應從高到低、從左到右、從上到下順序進行。在行程終點關閉噴槍，噴槍第二次單方向移動的行程與第一次相反，噴嘴與第一次行程的邊緣平齊，霧型的上半部與第一次霧型的下半部重疊，重疊幅度應第二層與上一層重疊1／3或1／2，

眼：噴涂時要眼隨噴槍走，槍到哪，眼到哪，既要找住噴槍要去的位置，又要注意噴過涂膜形成的狀況和噴束的落點。身軀：噴槍與物面的噴射距離和垂直噴射角度，主要靠身軀來保證。噴槍的移動同樣要用身軀來協(xié)助膀臂的移動，不可只移動手腕，但手腕要靈活。序號異?，F(xiàn)象發(fā)生原因改善對策1堵槍1.停槍時槍堂積油成塊2.有異物進入1.長時間未噴，中間要定時對噴槍進行沖槍2.將油幫內過濾進行清洗并加相應目數(shù)的過濾網2霧型一邊偏1.槍針歪或槍嘴不適合2.槍帽上有氣孔被堵3.槍帽或槍嘴被碰傷1.更換槍針或槍嘴2.清洗槍帽3.更換槍嘴或槍帽3噴幅中間斷開1.霧化氣壓過大2.涂料黏度太低3.流量太高1.調整霧化壓力在規(guī)定范圍內2.調整油漆黏度3.減少涂料流量序號異?，F(xiàn)象發(fā)生原因改善對策4噴涂后產品表面有油點1.涂料霧化太小2.涂料不干凈3.壓縮空氣中有水分1.調整霧化適當2.對涂料加強過濾3.增加干燥過濾器5噴涂成柱狀1.霧型未開啟2.涂料黏度過高3.噴涂流量過小1.開啟霧型并調整2.調整油漆黏度3.調整噴涂流量6噴涂過程中油量變小1.槍嘴被堵（有積油）

2.噴涂氣管漏氣3.噴涂氣壓來源供應不上1.將槍帽取下清洗干凈

2.更換噴涂氣管3.增加來源氣壓序號異常現(xiàn)象發(fā)生原因改善對策7泵不吸料/吸料時間過長1.泵中含有空氣2.吸料管過濾網阻塞3.吸料管接頭松動4.遺留涂料粘住下球閥1.打開回流閥，排除空氣2.清洗過濾網3.擰緊各個接頭4.清洗下球閥8噴涂時泵停止吸料1.吸料管接頭松動2.下球閥不定位擰緊各個接頭按下列部位檢查：大的涂料顆粒卡住球閥下球閥可能已損壞應換未使用進口過濾網9回流閥過早損壞1.經常利用回流閥卸壓2.機內有殘留的涂料或油漆1.盡量利用噴槍卸壓2.使機內有一定量的稀釋劑四：油漆的弊病常見油漆弊病為：流掛露底針孔橘皮干噴起皺1.露底原因（1）油漆使用前攪拌不充分，造成遮蓋力下降。（2）涂料太稀，噴得太薄。（3）噴涂膜厚不均勻。預防的方法即是油漆使用前要充分攪拌，稀料比例要按要求，噴涂時要均勻。2.針孔現(xiàn)象 通入一度或多度涂層，或更深入至底材的細微孔，刑入針刺孔原因

干噴溶劑或空氣的揮發(fā)前道涂層的多孔性不正確的施工技術或油漆的黏度修復

打磨油漆的表層重新施工油漆底漆噴砂的鋼材濕面漆溶劑/空氣針孔針孔3.起皺

現(xiàn)象 整個或部分油漆漆膜存在小皺紋原因 過厚油漆的表干修復

打磨油漆的表層重新施工油漆起皺噴砂鋼材起皺濕面漆底漆4.干噴現(xiàn)象多孔、油漆表面狀如砂紙原因油漆霧化不良

噴漆槍距離物件過遠

空氣溫度過高并且相對濕度過低：溶劑揮發(fā)過快

施工過程中的強風修復

無機鋅：重新噴砂并施工新涂層

物理干燥油漆：施工稀釋劑于該油漆表面并施工新涂層

雙組分油漆：清除漆霧、用砂紙光順表面、施工面漆施工中產生的漆霧底漆噴砂的鋼材干噴5.橘皮現(xiàn)象粗糙的油漆表面，形如橘子皮原因油漆不良的流平/流平性能不一致（油漆太厚或溫度太低）

油漆霧化不良

稀釋劑揮發(fā)太快

無氣噴涂槍太靠近表面修復

改進施工技術

使用正確的稀釋劑

打磨表面并施工新涂層6.流掛現(xiàn)象垂直表面的油漆流動和垂掛形成窗簾狀條紋原因過高的濕膜厚

油漆中加入過多的稀釋劑

無氣噴涂強過于靠近表面修復

避免上述情況使用小油漆刷光順或去除過量的油漆

流掛產生流掛的主要因素是涂膜厚度和涂料粘度。預防的方法就是要從以上兩點入手。噴涂的濕膜太厚的原因：（1）多次重復噴涂；（2）噴槍與工件間距離太近。解決的方法：（1）二道噴涂間隔應有足夠閃干時間。薄涂時閃干時間3-5MIN（2）保證噴槍與工件間要垂直，距離要恒定；噴槍移動速度要均勻，避免停頓。涂料粘度受溫度，溶劑揮發(fā)及涂料觸變性而改變。所以應該嚴格控制稀釋比，按涂料品種稀釋到規(guī)定的施工粘度。采用專用稀料。并提高環(huán)境溫度和通風情況。涂層質量檢查表面狀態(tài)清潔度清理等級表面粗糙度濕膜厚度測定涂層缺陷確定干膜厚度測定油漆類型確定結構檢驗涂層膜厚測定

ISO2808方法7A

梳子式濕膜測厚儀濕膜

鋼材微米250225200175150125100755025濕膜厚度測定磁感應型干膜測厚儀量程：0–1500微米0–5毫米0–13毫米最薄的底材厚度：300微米邊緣影響：至少距離邊緣15毫米五：安全防護所謂“閃點”，即引火點，是使可燃性液體的飽和蒸氣能夠在空氣中即刻點燃所需的最低溫度。

可燃性有機溶劑的爆炸極限的下限濃度LEL(lowerexplosivelimit)，是可燃性有機溶劑在空氣中能夠產生爆炸的最低濃度

爆炸的極限范圍防火和防爆禁止明火涂料與稀釋劑（溶劑）必須儲藏于專用倉庫內，庫溫宜在0－40℃范圍內，要避免日光照射，要有良好的通風每天工作結束后，未用完的涂料必須收集、蓋好放回倉庫內，嚴禁任意將涂料和稀釋劑（溶劑）置于敞開的容器內，也嚴禁置于無人看管的場合沾有涂料火溶劑的棉紗、抹布等物應放入帶蓋的金屬桶內（避免任意堆積受到引燃或產生自燃），做到一天一清除，嚴禁亂拋涂漆區(qū)相對應前后左右的毗鄰部位劃定為涂漆禁火區(qū)，這一區(qū)域嚴禁各種火花濺入以及進行明火作業(yè)涂漆區(qū)所有的電氣設備、照明設施，應符合國家有關爆炸危險場所電氣安全的規(guī)定，實現(xiàn)電氣整體防爆涂漆區(qū)應按涂漆范圍和用漆量設置足夠數(shù)量的消防器材，并定期檢查，保持有效狀態(tài)涂漆作業(yè)結束后，廢溶劑火稀釋劑應集中回收處理，不能任意棄置，涂料空罐應無涂料留存，并及時撤出涂裝現(xiàn)場至安全場所個人勞動保護有害物質毒性情況表物質狀態(tài)毒害作用有害物質名稱毒害病癥粉塵塵肺性作用二氧化硅、石棉、滑石粉、黏土由呼吸道吸入,附著于肺泡壁,引起纖維增殖性病變,結節(jié)增大融合,造成肺循環(huán)障礙,易并發(fā)引