預(yù)應(yīng)力混凝土管樁1.預(yù)應(yīng)力混凝土管樁1.2.2.預(yù)應(yīng)力管樁的國內(nèi)外發(fā)展

在國外，混凝土樁已有近百年歷史?；炷凉軜都s有60年歷史。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁約有40多年歷史。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁亦有20多年歷史。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁由于具有良好的技術(shù)性能和顯著的經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)，越來越被重視，應(yīng)用范圍越來越廣。一、國外的發(fā)展

3.預(yù)應(yīng)力管樁的國內(nèi)外發(fā)展在國外，混凝土樁已有近百年歷史。一、1920年澳大利亞發(fā)明了離心法制作混凝土制品。1925年日本引進(jìn)了這種技術(shù)用于鋼筋混凝土管樁。1934年開始制造離心混凝土管樁(RC管樁)。1962年開發(fā)了預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PC管樁)。1970年日本開發(fā)了離心預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁(PHC管樁)。4.1920年澳大利亞發(fā)明了離心法制作混凝土制品。4.日本混凝土管樁發(fā)展很快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，日本從1952年的5萬噸(約14萬m3)發(fā)展到1972年年產(chǎn)738萬噸(約1970萬m3)，1990年年產(chǎn)達(dá)810萬噸(約2160萬m3)。同時(shí)于1968年制訂了國家標(biāo)準(zhǔn)JISA5335、5336，1982年又制訂了國家標(biāo)準(zhǔn)JISA5337，10年后于1993年又修訂了國家標(biāo)準(zhǔn)JISA5337-93。目前在日本PHC管樁已占混凝土樁的90%以上，生產(chǎn)的管徑達(dá)Φ20mm．離心混凝土強(qiáng)度達(dá)C100。5.日本混凝土管樁發(fā)展很快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，日本從1952年的5萬噸(約美國混凝土學(xué)會(ACI)1961年就成立了第543專業(yè)委員會。1973年又提出了混凝土樁的設(shè)計(jì)、制造和安裝規(guī)程。美國主要生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土方樁和外方內(nèi)圓的空心樁，在高速公路工程上曾采用了世界上最長的達(dá)88m的這種樁。6.美國混凝土學(xué)會(ACI)1961年就成立了第543專業(yè)委員會德國生產(chǎn)離心成型的混凝土管樁。Zublin公司生產(chǎn)的管樁可達(dá)750mm×50m、850mmx42m錐形管樁可達(dá)1300mm/1000mm×20m。Centricon公司生產(chǎn)的管樁可以達(dá)到1200mm×36m。7.德國生產(chǎn)離心成型的混凝土管樁。7.意大利生產(chǎn)的管樁在港口碼頭上得到廣泛應(yīng)用，其最大管徑達(dá)1800mm，最長樁達(dá)37m。荷蘭曾在橋梁工程中使用直徑達(dá)4m的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。東南亞地區(qū)如馬來西亞亦在近年發(fā)展了PHC管樁，其生產(chǎn)的管樁最大管徑達(dá)1200mm．長度最長達(dá)46m。8.意大利生產(chǎn)的管樁在港口碼頭上得到廣泛應(yīng)用，其最大管徑達(dá)180二、國內(nèi)的發(fā)展1944年我國開始生產(chǎn)RC管樁。20世紀(jì)60年代研制PC管樁。1969年開始批量生產(chǎn)。70年代研制后張法預(yù)應(yīng)力懸滾離心混凝土管樁(雷蒙特樁)。80年代以來，我國開始研制PHC管樁。1992年我國制定國家標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB13476-1992)。9.二、國內(nèi)的發(fā)展1944年我國開始生產(chǎn)RC管樁。9.1984年廣東省開始研制和應(yīng)用。1987年上海交通部第三航務(wù)工程局混凝土預(yù)制品廠從日本引進(jìn)了PHC管樁的制造技術(shù)和2I3適用范圍設(shè)備，開始用于碼頭等水上工程。同一年廣東省有的廠家參照英國BS標(biāo)準(zhǔn)和日本JIS標(biāo)準(zhǔn)，主要生產(chǎn)設(shè)備從國外引進(jìn)，軟件以國內(nèi)為主開發(fā)了PHC管樁。10.1984年廣東省開始研制和應(yīng)用。10.近十五年來我國管樁行業(yè)的發(fā)展，無論產(chǎn)品品種還是產(chǎn)量都達(dá)到了世界前列，成績顯著。目前國內(nèi)已經(jīng)有很多具有相當(dāng)實(shí)力的公司在進(jìn)行管樁的研究與制造。例如云南中技管樁有限公司擁有獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)的離心法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁及與其配套使用的空心增效樁尖已經(jīng)在工程中大量使用。11.近十五年來我國管樁行業(yè)的發(fā)展，無論產(chǎn)品品種還是產(chǎn)量都達(dá)到了世預(yù)應(yīng)力管樁的優(yōu)缺點(diǎn)

預(yù)應(yīng)力管樁不僅具有和普通管樁一樣的優(yōu)點(diǎn)，而且由于其自身特點(diǎn)同時(shí)具備一些其他管樁所不具備的優(yōu)點(diǎn)。一、預(yù)應(yīng)力管樁的優(yōu)點(diǎn)12.預(yù)應(yīng)力管樁的優(yōu)缺點(diǎn)預(yù)應(yīng)力管樁不僅具有和普通管樁一樣單樁承載力高預(yù)應(yīng)力管樁樁身混凝土強(qiáng)度高，有的高達(dá)80MPa，并可打入密實(shí)的砂層及強(qiáng)風(fēng)化層，樁尖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層或密實(shí)砂層后，經(jīng)過強(qiáng)烈的擠壓，樁尖附近的強(qiáng)風(fēng)化層或密實(shí)砂層已不是原始狀態(tài)，樁端承載力可比原狀提高80-100％，所以管樁承載力設(shè)計(jì)值要比同樣直徑的沉管灌注樁或鉆孔灌注樁高，如Φ100-500管樁，最高設(shè)計(jì)承載力用到2700kN，相當(dāng)于Φ600和Φ700的鉆(沖)孔灌注樁。13.單樁承載力高13.設(shè)計(jì)選用范圍廣管樁規(guī)格多，一般的廠家均可生產(chǎn)Φ300-Φ600管樁，個(gè)別還可生產(chǎn)Φ800及Φ1000管樁；單樁承載力從600kN到4500kN，既適用于多層建筑，也適用于50層以下的高層建筑，而且在同一建筑物基礎(chǔ)中，還可以根據(jù)柱荷載的大小采用不同直徑的管樁，既容易解決設(shè)計(jì)布樁問題，也可充分發(fā)揮每根樁的最大承載力，并使樁基沉降均勻。14.設(shè)計(jì)選用范圍廣14.對持力層起伏變化較大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)因?yàn)楣軜稑豆?jié)長短不一，常用10-12m一節(jié)，也有15-16m一節(jié)，也有4-5m、6-7m的短節(jié)，搭配靈活，節(jié)長方便，在施工現(xiàn)場可隨時(shí)根據(jù)地質(zhì)條件的變化調(diào)整節(jié)樁長度，節(jié)省用樁量，不會象普通的預(yù)制混凝土方樁那樣容易出現(xiàn)樁長不足或者余樁林立的現(xiàn)象。15.對持力層起伏變化較大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)15.單樁承載力造價(jià)便宜衡量樁基的經(jīng)濟(jì)效益，以每米造價(jià)或以單方混凝土造價(jià)作對比都是不科學(xué)的，應(yīng)用單位承載力(每噸或每KN)的造價(jià)作對比。雖然管樁每米造價(jià)比沉管灌注樁貴，但單樁承載力高，結(jié)果每噸承載力造價(jià)還是比沉管灌注樁便宜；雖然管樁單方混凝土造價(jià)比人工挖孔樁和鉆孔樁高，但持力層比人工挖孔樁和鉆孔灌注樁淺，所以每噸承載力的造價(jià)在正常情況下還是比挖孔樁和鉆孔樁便宜，在一般情況下，預(yù)應(yīng)力管樁的單位承載力造價(jià)在諸多樁型中是較便宜的一種。16.單樁承載力造價(jià)便宜16.運(yùn)輸?shù)跹b方便，接樁快捷管樁節(jié)長一般在13m以內(nèi)，樁身又有預(yù)應(yīng)力，起吊時(shí)用特制的吊鉤勾住管樁的兩端就可以方便地吊起來。接樁采用電焊法，若采用兩個(gè)電焊工一起工作，Φ500的管樁，一個(gè)接頭約20分鐘左右就可以焊好。成樁長度不受施工機(jī)械的限制由于管樁搭配靈活，成樁長度可長可短，不象沉管灌注樁受施工機(jī)械的限制，也不象人工挖孔樁那樣，成樁長度受地質(zhì)條件限制。17.運(yùn)輸?shù)跹b方便，接樁快捷17.施工速度快，工效高，工期短管樁施工速度快，工期短。主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

a)施工前期準(zhǔn)備時(shí)間短，PHC樁從生產(chǎn)到使用的最短時(shí)間只需3-4天；

b)施工速度快，一棟2-3萬m2建筑面積的高層建筑，一個(gè)月左右便可沉完樁；

c)檢測時(shí)間短，2-3個(gè)星期便可測試檢查完畢。18.施工速度快，工效高，工期短18.二、預(yù)應(yīng)力管樁的缺點(diǎn)及局限性

預(yù)應(yīng)力管樁與普通管樁具有相同的缺點(diǎn)用柴油錘施打管樁時(shí)，震動劇烈，噪音大，擠土量大，會造成一定的環(huán)境污染和影響。然而，采用靜壓法施工，就無震動，無噪音，但擠土作用仍然存在。打樁時(shí)送樁深度受限制，在深基坑開挖后截去余樁較多，但用靜壓法施工，送樁深度可以加大，余樁就較少。有些地質(zhì)條件，如以石灰?guī)r作持力層、在“上軟下硬、軟硬突變”的地質(zhì)條件下，不宜采用錘擊法施工。19.二、預(yù)應(yīng)力管樁的缺點(diǎn)及局限性預(yù)應(yīng)力管樁與普通管樁具有相三、預(yù)應(yīng)力管樁的材料要求1、品種規(guī)格

按照混凝土強(qiáng)度等級分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC）和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（PHC）兩種。按管樁的抗彎性能或混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分為A型、AB型、B型和C型。按管樁外徑分為300～1000mm等規(guī)格，壁厚為60～130mm。按管樁的外觀質(zhì)量和尺寸偏差分為優(yōu)等品、一等品和合格品。20.三、預(yù)應(yīng)力管樁的材料要求1、品種規(guī)格20.管樁標(biāo)記符號：管樁品種－類型外徑－壁厚－長度生產(chǎn)日期例如：

PHC－AB800－130－122002.11.062、質(zhì)量要求預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)附有出廠合格證。PC樁21.管樁標(biāo)記符號：21.

的混凝土強(qiáng)度等級不得低于C50，PHC樁的混凝土強(qiáng)度等級不得低于C80。預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。22.的混凝土強(qiáng)度等級不得低于C50，PHC樁的混凝土強(qiáng)度

預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量表

23.預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量表23.預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法24.預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力管預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用

適用于抗震設(shè)防烈度小于或等于9度的地區(qū)。適宜用于基巖埋藏深、強(qiáng)風(fēng)化巖或風(fēng)化殘積土層厚的地基條件?？蛇m用于錘擊法、中振法、鉆孔植樁法、靜壓施工法，特別是靜壓施工法由于震動小、噪聲低，適用于市區(qū)施工。一、適用范圍25.預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用適用于抗震設(shè)防烈度小于或等于9度的地區(qū)。一二、不宜或應(yīng)慎重選用管樁的地質(zhì)條件孤石及地下障礙物多的地基，不宜選用。有堅(jiān)硬的夾層且該夾層又不能作為持力層時(shí)，不宜選用。從軟土層直接進(jìn)入中風(fēng)化或微風(fēng)化基巖的地基，應(yīng)慎用。石灰?guī)r及其他溶巖地區(qū)，應(yīng)慎用。26.二、不宜或應(yīng)慎重選用管樁的地質(zhì)條件孤石及地下障礙物多的地基，250實(shí)心方樁、300管樁、250空心方樁性價(jià)對比表樁型周長豎向承載力設(shè)計(jì)值（KN）生產(chǎn)工藝混凝土強(qiáng)度出廠時(shí)間擠土影響承臺投資市場價(jià)（元/米）實(shí)心方樁1米835.6傳統(tǒng)預(yù)制不高于C4028天?。?0%50圓管樁Φ3000.942米710工廠化生產(chǎn)不低于C603天大052空心方樁1米907工廠化生產(chǎn)不低于C603天較?。?0%5027.250實(shí)心方樁、300管樁、250空心方樁性價(jià)對比表樁型周長300實(shí)心方樁、400管樁、300空心方樁性價(jià)對比表樁型周長豎向承載力設(shè)計(jì)值（KN）生產(chǎn)工藝混凝土強(qiáng)度出廠時(shí)間擠土影響承臺投資市場價(jià)（元/米）實(shí)心方樁1.2米1203.3傳統(tǒng)預(yù)制不高于C4028天小－43%75圓管樁Φ4001.256米1260工廠化生產(chǎn)不低于C603天大065空心方樁1.2米1243工廠化生產(chǎn)不低于C603天較小－43%6528.300實(shí)心方樁、400管樁、300空心方樁性價(jià)對比表樁型周400實(shí)心方樁、500管樁、400空心方樁性價(jià)對比表樁型周長豎向承載力設(shè)計(jì)值（KN）生產(chǎn)工藝混凝土強(qiáng)度出廠時(shí)間擠土影響承臺投資市場價(jià)（元/米）實(shí)心方樁1.6米1637.8傳統(tǒng)預(yù)制不高于C4028天大－48%175圓管樁Φ5001.57米1510工廠化生產(chǎn)不低于C603天小0105空心方樁1.6米1978工廠化生產(chǎn)不低于C603天較?。?8%10329.400實(shí)心方樁、500管樁、400空心方樁性價(jià)對比表樁型周長450實(shí)心方樁、600管樁、450空心方樁性價(jià)對比表樁型周長豎向承載力設(shè)計(jì)值（KN）生產(chǎn)工藝混凝土強(qiáng)度出廠時(shí)間擠土影響承臺投資市場價(jià)（元/米）實(shí)心方樁1.8米2707.4傳統(tǒng)預(yù)制不高于C4028天大－56%223圓管樁Φ6001.88米2480工廠化生產(chǎn)不低于C603天小0140空心方樁1.8米2351工廠化生產(chǎn)不低于C603天較?。?6%129承臺基礎(chǔ)尺寸：全部按四樁承臺設(shè)計(jì)計(jì)算30.450實(shí)心方樁、600管樁、450空心方樁性價(jià)對比表樁型周長350實(shí)心方樁、350空心方樁性價(jià)對比表樁型周長豎向承載力設(shè)計(jì)值（KN）生產(chǎn)工藝混凝土強(qiáng)度出廠時(shí)間擠土影響承臺投資市場價(jià)（元/米）實(shí)心方樁1.4米1627傳統(tǒng)預(yù)制不高于C4028天大相同180空心方樁1.4米1813工廠化生產(chǎn)不低于C603天較小相同83備注：在同條件設(shè)計(jì)承臺情況下31.350實(shí)心方樁、350空心方樁性價(jià)對比表樁型周長豎向承載力設(shè)HKFZ300（140）方樁與PHC400（80）管樁的技術(shù)指標(biāo)對比規(guī)格混凝土等級樁類別樁身承載力設(shè)計(jì)值（KN）抗拉強(qiáng)度MPa抗剪強(qiáng)度MPa土體中的穩(wěn)定性接頭強(qiáng)度施工方式HKFZ300C80A18754.493.88好極好所有方式PHC400C80A16904.101.06一般好不適合抱壓法注：以上管樁技術(shù)指標(biāo)取自上海市DBJ08-92-2000標(biāo)準(zhǔn)圖集；方樁技術(shù)指標(biāo)取自SHZJ-QB-2005標(biāo)準(zhǔn)圖集。32.HKFZ300（140）方樁與PHC400（80）管樁的技術(shù)HKFZ300（140）方樁與PHC400（80）管樁的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比規(guī)格每KN承載力賣價(jià)元/KN上部承臺基礎(chǔ)面積m2打樁費(fèi)用元/米樁運(yùn)輸費(fèi)元/米HKFZ3000.0393.0510左右2PHC4000.0436.0012左右3差值少0.004元/KN左右減少50%少2元左右少1元左右注：承臺最小面積以常用的四樁承臺為例，如承臺樁數(shù)越多則使用方樁越經(jīng)濟(jì)。33.HKFZ300（140）方樁與PHC400（80）管樁的經(jīng)濟(jì)施工關(guān)鍵要求

1、技術(shù)關(guān)鍵要求（1）場地應(yīng)碾壓平整，地基承載力不小于0.2～0.3MPa，打樁前應(yīng)認(rèn)真檢查施工設(shè)備，將導(dǎo)桿調(diào)直。（2）按施工方案合理安排打樁路線，避免壓樁及擠樁。（3）樁位放樣應(yīng)采用不同方法二次核樣。樁身傾斜率應(yīng)控制在：底樁傾斜率≤0.5％，其余樁傾斜率≤0.8％。（4）樁間距小于3.5d（d：樁徑）時(shí)，宜采用跳打，應(yīng)控制每天打樁根數(shù)，同一區(qū)域內(nèi)不宜超過12根34.施工關(guān)鍵要求1、技術(shù)關(guān)鍵要求34.

樁，避免樁體上浮，樁身傾斜。（5）施打時(shí)應(yīng)保證樁錘、樁帽、樁身中心線在同一條直線上，保證打樁時(shí)不偏心受力。（6）打底樁時(shí)應(yīng)采用錘重或冷錘（不掛檔位）施工，將底樁徐徐打入，調(diào)直樁身垂直度，遇地下障礙物及時(shí)清理后再重新施工。（7）接樁時(shí)焊縫要連續(xù)飽滿，焊渣要清除；焊接自然冷卻時(shí)間應(yīng)不少于1min，地下水位較高的應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時(shí)間，避免焊縫遇水如淬火易脆裂；對接后間隙要用不超過5mm鋼片數(shù)填，保證打樁時(shí)樁頂不偏心受力；避免接頭脫節(jié)。35.樁，避免樁體上浮，樁身傾斜。35.

2、質(zhì)量關(guān)鍵要求

（1）PC樁一般采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，一般要經(jīng)過28d才可以運(yùn)輸使用。PHC樁一般脫模后進(jìn)高壓釜經(jīng)10個(gè)大氣壓，180℃左右的高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，從成形到運(yùn)輸使用的時(shí)間只需3～4d。因此，可根據(jù)實(shí)際工程的需要選擇管樁類型，保證預(yù)應(yīng)力管樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后才開始打樁。（2）嚴(yán)格管樁生產(chǎn)制作及養(yǎng)護(hù)工藝，認(rèn)真按標(biāo)準(zhǔn)檢查管樁各項(xiàng)指標(biāo)，符合要求的才能使用，避免因管樁制作及養(yǎng)護(hù)工藝不當(dāng)，混凝土齡期不夠，導(dǎo)致樁頂破碎以及樁身斷裂。（3）對照地質(zhì)資料及按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求合理選用36.2、質(zhì)量關(guān)鍵要求36.

施工機(jī)具，采用“重錘低擊”的原則選用樁錘并控制打樁總錘擊數(shù)，避免樁身混凝土產(chǎn)生疲勞破壞，樁身斷裂。（4）根據(jù)施工的管樁尺寸按要求制作樁帽及送樁器，避免因樁帽和送樁器尺寸不合要求使樁頂破碎及樁身斷裂。（5）管樁在運(yùn)輸、吊裝及堆放過程中應(yīng)正確疊放，輕起輕吊，避免使用前樁身就已經(jīng)斷裂，樁頂破碎。（6）施工管樁時(shí)要保證樁體的垂直度，避免樁身傾斜；保證樁錘、樁帽、樁身中心線在同一條直線上，避免因打樁時(shí)的偏心受力導(dǎo)致樁頂破碎，樁身斷裂。37.施工機(jī)具，采用“重錘低擊”的原則選用樁錘并控制打樁總施工工藝1、工藝流程

2、操作工藝

（1）測量定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制工程樁測量定位圖，并保證軸線控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動和擠土的影響，保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。根據(jù)實(shí)際打樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測量定位38.施工工藝1、工藝流程2、操作工藝38.

控制網(wǎng)，一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣10～20根樁位，在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支φ6長約30～40cm的鋼筋，并用紅油漆等標(biāo)示。樁機(jī)移位后，應(yīng)進(jìn)行第二次核樣，核樣根據(jù)軸線控制網(wǎng)點(diǎn)所標(biāo)示工程樁位坐標(biāo)點(diǎn)（X、Y值），采用極坐標(biāo)法進(jìn)行核樣，保證工程樁位偏差值小于10mm，并以工程樁位點(diǎn)中心，用白灰按樁徑大小畫一個(gè)圓圈，以方便插樁和對中。工程樁在施工前，應(yīng)根據(jù)施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。39.控制網(wǎng)，一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣10～20

（2）樁機(jī)就位為保證打樁機(jī)下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機(jī)施工安全，采用厚度約2～3cm厚的鋼板鋪設(shè)在樁機(jī)履帶板下，鋼板寬度比樁機(jī)寬2m左右，保證樁機(jī)行走和打樁的穩(wěn)定性。樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端為準(zhǔn)。根據(jù)打樁機(jī)樁架下端的角度計(jì)初調(diào)樁架的垂直度，并用線墜由樁帽中心點(diǎn)吊下與地上樁位點(diǎn)初對中。（3）管樁起吊，對中和調(diào)直①管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運(yùn)至打樁機(jī)導(dǎo)軌前，管樁單節(jié)長≤20m轉(zhuǎn)運(yùn)采用專用吊鉤勾住兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水40.（2）樁機(jī)就位40.

平起吊，管樁單節(jié)長＞20m應(yīng)采用四點(diǎn)吊法轉(zhuǎn)運(yùn)。②管樁擺放平穩(wěn)后，在距管樁端頭0.21L處，將捆樁鋼絲繩套牢，一端拴在打樁機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)主鉤上，另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤，打樁機(jī)主卷揚(yáng)向上先提樁，吊車在后端輔助用力，使管樁與地面基本成45°～60°角向上提升，將管樁上口喂入樁帽內(nèi)，將吊車一端鋼絲繩松開取下，將管樁移至樁位中心。③對中：管樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下30～50cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁錘、樁帽的中心線重合，使之與打入方向成一直線。④調(diào)直：用經(jīng)緯儀（直樁）和角度計(jì)（斜樁）測定管樁垂直度和角度。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機(jī)移41.平起吊，管樁單節(jié)長＞20m應(yīng)采用四點(diǎn)吊法轉(zhuǎn)運(yùn)。41.

動和打樁作業(yè)影響的位置，保證兩臺經(jīng)緯儀與導(dǎo)軌成正交方向進(jìn)行測定，使插入地面時(shí)樁身的垂直度偏差不得大于0.5％。（4）打樁①打第一節(jié)樁時(shí)必須采用樁錘自重或冷錘（不掛檔位）將樁徐徐打入，直至管樁沉到某一深度不動為止，同時(shí)用儀器觀察管樁的中心位置和角度，確認(rèn)無誤后，再轉(zhuǎn)為正常施打，必要時(shí)，宜拔出重插，直至滿足設(shè)計(jì)要求。②正常打樁宜采用重錘低擊，錘重根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)鉆探資料選擇。③打樁順序應(yīng)根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系：42.動和打樁作業(yè)影響的位置，保證兩臺經(jīng)緯儀與導(dǎo)軌成正交方向a、若樁較密集且據(jù)周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場地開闊時(shí)宜從中間向四周進(jìn)行。

b、若樁較密集場地狹長，兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行。

c、若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時(shí)，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始，由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。

d、根據(jù)樁入土深度，宜先長后短。

e、根據(jù)管樁規(guī)格，宜先大后小。

f、根據(jù)高層建筑塔樓（高層）與裙房（低層）的關(guān)系，宜先高后低。（5）接樁①當(dāng)管樁需接長時(shí)，接頭個(gè)數(shù)不宜超過3個(gè)且盡43.a、若樁較密集且據(jù)周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)

量避免樁尖落在厚粘性土層中接樁。②管樁接樁，采用焊接接樁，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5～1.0m。③下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1‰樁長。④管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤，對接后，若上下樁接觸面不密實(shí)，存有縫隙，可用厚度不超過5mm的鋼片嵌填，達(dá)到飽滿為止，并點(diǎn)焊牢固。⑤焊接時(shí)宜由三個(gè)電焊工在成120°角的方向同時(shí)施焊，先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待上下樁44.量避免樁尖落在厚粘性土層中接樁。44.

節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，每層焊接厚度應(yīng)均勻。⑥焊接層數(shù)不得少于三層，采用普通交流焊機(jī)的手工焊接時(shí)第一層必須用φ3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗電焊條（φ4mm或φ5mm）施焊；采用自動及半自動保護(hù)焊機(jī)的應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程分層連續(xù)完成。⑦焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中二級焊縫的要求。45.節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，每層焊接厚度應(yīng)均勻。4

⑧焊接完成后，需自然冷卻不少于1min后才可繼續(xù)錘擊，夏天施工時(shí)溫度較高，可采用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，加速冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。⑨對于抗拔及高承臺樁，其接頭焊縫外露部分應(yīng)作防銹處理。防銹處理可采用瀝青漆涂刷，待焊縫稍冷卻后開始涂刷，共涂刷兩遍，每遍厚度約0.5mm，兩遍涂刷間隔時(shí)間約為1min。涂刷在樁接頭鐵件上下樁身5cm的范圍內(nèi)。（6）送樁①根據(jù)設(shè)計(jì)樁長接樁完成并正常施打后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁時(shí)確定的各項(xiàng)指標(biāo)來控制是否采取送樁。②送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端，46.⑧焊接完成后，需自然冷卻不少

管樁露出地面高度宜控制在0.3～0.5m。③送樁前在送樁器上以米為單位，并按從下至上的順序標(biāo)明長度，由打樁機(jī)主卷揚(yáng)吊鉤采用單點(diǎn)吊法將送樁器喂入樁帽。④在管樁頂部放置樁墊，厚薄均勻，將送樁器下口套在樁頂上，采用儀器調(diào)正樁錘、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上。⑤送樁完成后，應(yīng)及時(shí)將空孔回填密實(shí)。（7）檢查驗(yàn)收①在樁帽側(cè)壁用筆標(biāo)示尺寸，以厘米為單位，高度宜為試樁標(biāo)準(zhǔn)制定最后每陣貫入度的4～5倍。將經(jīng)緯儀架設(shè)在不受打樁振動影響的位置上對管樁貫入度47.管樁露出地面高度宜控制在0.3～0.5m。47.

進(jìn)行測量。最后，用收錘回彈曲線測繪紙繪出管樁的回彈曲線，再從回彈曲線上量出最后三陣貫入度。②當(dāng)采用送樁時(shí)測試的貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以修正。③根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁標(biāo)準(zhǔn)確定的標(biāo)高和最后三陣貫入度來確定可否成樁，滿足要求后，做好記錄，會同有關(guān)部門做好中間驗(yàn)收工作。④實(shí)際控制成樁標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)高和最后三陣貫入度與設(shè)計(jì)及試樁標(biāo)準(zhǔn)出入較大時(shí)，應(yīng)會同有關(guān)部門采取相應(yīng)措施，研究解決后移至下一樁位。⑤打樁過程中，遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，及時(shí)會同有關(guān)部門解決：48.進(jìn)行測量。最后，用收錘回彈曲線測繪紙繪出管樁的回彈曲a、貫入度突變；

b、樁頭混凝土剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫；

c、樁身突然傾斜、跑位；

d、地面明顯隆起，臨樁上浮或位移過大；

e、PC樁總錘擊數(shù)超過2000，PHC樁總錘擊數(shù)超過2500；

f、樁身回彈曲線不規(guī)則。（8）管樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收程序①當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高基本一致時(shí)，可待全部管樁施打完畢后一次性驗(yàn)收。②當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場標(biāo)高需要送樁時(shí)，49.a、貫入度突變；49.

在送樁前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評定；待全部管樁施工完畢并開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行竣工驗(yàn)收，繪制打樁工程竣工圖。50.在送樁前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評定；待全部管樁施工完畢并開挖到設(shè)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。

2、施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入度情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間。重要工程應(yīng)對電焊接頭做10％的焊縫探傷檢查。

3、施工結(jié)束后，應(yīng)作樁體質(zhì)量檢驗(yàn)及承載力檢驗(yàn)。

4、先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下頁表的規(guī)定。51.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)

預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

52.預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)52.五、主要施工過程圖片

采用全站儀進(jìn)行管樁定位放線

管樁吊車轉(zhuǎn)運(yùn)53.五、主要施工過程圖片

采用全站儀進(jìn)行管樁定位放線管樁吊車轉(zhuǎn)管樁起吊對中

管樁施打

54.管樁起吊對中管樁施打54.管樁焊接接樁采用送樁器送樁55.管樁焊接接樁采用送樁器送樁55.管樁焊縫管樁接頭鐵件防腐56.管樁焊縫管樁接頭鐵件防腐56.管樁焊縫磁粉探傷管樁豎向靜壓承載力試驗(yàn)57.管樁焊縫磁粉探傷管樁豎向靜壓承載力試驗(yàn)57.管樁低應(yīng)變檢測試驗(yàn)

管樁高應(yīng)變檢測試驗(yàn)

58.管樁低應(yīng)變檢測試驗(yàn)管樁高應(yīng)變檢測試驗(yàn)58.管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)59.管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)59.常見問題及處理方法

預(yù)應(yīng)力管樁施工即打即隱蔽的工程，出現(xiàn)問題無法在施工完成之后再進(jìn)行整改，只能采取補(bǔ)樁等措施補(bǔ)救，因此，必須在施工過程中嚴(yán)格控制質(zhì)量，每一步驟都要按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行。

1、樁體傾斜產(chǎn)生原因：（1）施打前未按要求雙向校核垂直度。（2）遇有地下障礙物。（3）場地不平整，樁機(jī)底盤不穩(wěn)固水平。60.常見問題及處理方法預(yù)應(yīng)力管

防治措施：（1）施打前，應(yīng)按要求在樁機(jī)的正方和垂直的管樁側(cè)面雙向架設(shè)經(jīng)緯儀或線墜，垂直度滿足要求（小于0.5％L）后方可起錘，打入約1m左右再用儀器校

核一次樁的中心位置和垂直度，確認(rèn)無誤后方可正常施打。（2）地下障礙物如果較淺，可以先將樁拔出，清除障礙物后，將坑填實(shí)填平，重新放點(diǎn)打樁；如果障礙物較深，無法處理，可會同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院等單位商議解決辦法，更改樁位。本工程在施工和鄰近工程交接處的樁基時(shí)，也出現(xiàn)了此類情況。由于鄰近工程基坑支護(hù)采用了水泥攪拌樁的形式，而且因?yàn)榉?1.防治措施：61.

線偏差，進(jìn)入了本工程的施工范圍，因此在施工該范圍管樁時(shí)，出現(xiàn)了幾次樁體傾斜的情況，經(jīng)過和業(yè)主、設(shè)計(jì)院協(xié)商，采用了更改樁位的方法進(jìn)行施工。（3）場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，一般不宜大于9°，符合樁機(jī)行走條件。樁機(jī)下方應(yīng)墊好枕木，保持樁機(jī)底盤穩(wěn)固水平。

2、焊縫不飽滿，接樁處開裂產(chǎn)生原因：未按規(guī)定進(jìn)行焊接作業(yè)，未分層焊接。防治措施：（1）接樁前，對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈，保證連接部件清潔。（2）接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)62.線偏差，進(jìn)入了本工程的施工范圍，因此在施工該范圍管樁

埋件應(yīng)平整服貼。焊接層數(shù)不得少于三層，焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。

3、貫入度劇變產(chǎn)生原因：（1）地質(zhì)情況不明，地下存在有空洞、溶洞、夾層、古墓等。（2）地下持力巖層起伏大。（3）樁身破碎斷裂。防治措施：（1）在施打過程中，出現(xiàn)貫入度突然變大的情況，應(yīng)立即停止施工，會同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院等單位研63.埋件應(yīng)平整服貼。焊接層數(shù)不得少于三層，焊接時(shí)必須將內(nèi)

究處理，可采取超前鉆等方法，先探明樁位處的地質(zhì)情況，將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實(shí)后再重新打樁，或改用其他形式的基礎(chǔ)處理方法。（2）在即將收錘時(shí)，遇到貫入度突然加大的情況，一般均因地下持力巖層起伏大導(dǎo)致樁身折斷或樁身自自身破碎造成的。這種情況下，采用從樁身內(nèi)孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。①如是因地質(zhì)起伏大造成的，則需采用特殊樁尖，采用嵌巖力強(qiáng)的樁尖進(jìn)行施工。本工程就是因?yàn)榈刭|(zhì)起伏大，也出現(xiàn)了幾根樁在施打過程中樁身破碎斷裂的情況，這是由于樁尖在嵌巖過程中，順著巖面滑落導(dǎo)致樁身折斷。64.究處理，可采取超前鉆等方法，先探明樁位處的地質(zhì)情況，將②樁身自身破碎的防治，則需對進(jìn)場的管樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，采購質(zhì)量合格的管樁。管樁樁身強(qiáng)度必須達(dá)到100％時(shí)方可使用。同時(shí)，在施打過程中，要控制好總錘擊數(shù)，PC樁總錘擊數(shù)不得超過2000擊，PHC樁總錘擊數(shù)不得超過2500擊。

4、地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大產(chǎn)生原因：（1）樁基礎(chǔ)密集，土飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。（2）在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。65.②樁身自身破碎的防治，則需對進(jìn)場的管樁質(zhì)量進(jìn)行檢查

防治措施：（1）采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設(shè)計(jì)要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。（2）采用開口型樁尖，讓部分土體進(jìn)入樁空腔內(nèi)，減少土體擠密；同時(shí)采用“跳打法”施工，控制每天打樁根數(shù)，同一區(qū)域內(nèi)不宜超過12根樁。（3）采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。（4）沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑，沉樁完畢后66.防治措施：66.

相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，一般應(yīng)在兩周左右。

5、樁身斷裂樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大。產(chǎn)生原因：（1）樁制作時(shí)，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。（2）樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。（3）穩(wěn)樁不垂直，打入地下一定深度后，再用走67.相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑

架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。（4）兩節(jié)以上樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。（5）制作樁的砼強(qiáng)度不夠，樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。防治措施：（1）施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對每個(gè)樁位用鉆探了解。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。（2）在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法68.架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。68.

來校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。（3）樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。

6、樁頂?shù)艚?、碎裂產(chǎn)生原因：（1）預(yù)制的混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，養(yǎng)護(hù)措施不足（2）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過厚。（3）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時(shí)不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而掉角。69.來校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)

（4）沉樁時(shí)，樁頂襯墊已損壞，未及時(shí)更換。（5）樁錘過大，跳動過高

防治措施：（1）樁制作時(shí)，要振搗密實(shí)，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準(zhǔn)確；樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（