造價(jià)師安裝計(jì)量一本通第一章安裝工程材料（17.5

分）第二章安裝工程施工技術(shù)（16

分）第三章安裝工程計(jì)量（6.5

分）第四章通用設(shè)備工程（30

分）第五章管道和設(shè)備工程（選考部分）(30)第六章電氣和自動(dòng)化控制工程

（選考部分）（30）1第一章

安裝工程材料

(17.5

分)第一節(jié)

建設(shè)工程材料（較難）(熟悉安裝材料的分類、性能和用)表

1.1.1

常用的工程材料分類金屬材料黑色金屬鐵、碳素鋼、合金鋼有色金屬鋁、鉛、銅、鎂和鎳等及其合金非金屬材料無(wú)機(jī)非金屬材料耐火材料耐火砌體材料、耐火水泥及耐火混凝土耐火隔熱材料硅藻土、蛭石、玻璃纖維（又稱礦渣棉）、石棉制品耐蝕（酸）非金屬材料鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等（16多）陶瓷材料電器絕緣陶瓷、化工陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷和耐酸陶瓷等高分子材料橡

膠天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等塑

料聚四氟乙烯、ABS、聚丙烯、聚砜和聚乙烯等合成纖維聚酯纖維和聚酰胺纖維等復(fù)合材料無(wú)機(jī)-有機(jī)材料玻璃纖維增強(qiáng)塑料、

聚合物混凝土、瀝青混凝土等非金屬-金屬材料鋼筋混凝土、鋼絲網(wǎng)水泥、塑鋁復(fù)合管、鋁箔面油氈等1專業(yè)課件造價(jià)師安裝計(jì)量一本通第一章安裝工程材料（17.5分）第二章2其他復(fù)合材料水泥石棉制品、不銹鋼包覆鋼板等一、金屬材料（一）黑色金屬鋼中碳的含量對(duì)鋼的性質(zhì)有決定性影響，含碳量低，鋼的強(qiáng)度較低，但塑性大，延伸率和沖擊韌性高，質(zhì)地較軟，易于冷加工、切削和焊接；含碳量高，鋼的強(qiáng)度高（當(dāng)含碳量超過(guò)

1.00%時(shí)，鋼材強(qiáng)度開(kāi)始下降）、塑性小、硬度大、性脆和不易加工。

硫、磷為鋼材中的有害元素，含量較多就會(huì)嚴(yán)重影響鋼的塑性和韌性，磷使鋼材顯著產(chǎn)生冷脆性，硫則使鋼材產(chǎn)生熱脆性。硅、錳等為有益元素，它們能使鋼材強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性不顯著降低。（14、15

單）鋼材的力學(xué)性能決定于鋼的成分和金相組織。鋼的成分一定時(shí),其金相組織主要決定于鋼的熱處理,

如退火、正火、淬火、回火等，其中淬火加回火的影響最大。（1）鋼的分類。在工程中常用的分類還有：按化學(xué)成分分類?？煞譃椋禾妓劁摗⒌秃辖痄摵秃辖痄?。按主要質(zhì)量等級(jí)分類，分為（各

3

種）：①普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和特殊質(zhì)量碳素鋼；②普通低合金鋼、優(yōu)質(zhì)低合金鋼和特殊質(zhì)量低合金鋼；③普通合金鋼、優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。（3）工程中常用鋼及其合金的性能和特點(diǎn)（以及例子，注意比較）

1）碳素結(jié)構(gòu)鋼①普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（15）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼通常在熱軋后使用。

如

Q235

鋼強(qiáng)度適中，有良好的承載性，又具有較好的塑性和韌性，可焊性和可加工性也好，是鋼結(jié)構(gòu)常用的牌號(hào)；大量制作成鋼筋、型鋼和鋼板用于建造房屋和橋梁等。

Q275

鋼強(qiáng)度和硬度較高（16

單），耐磨性較好，但塑性、沖擊韌性和可焊性差，主要用于制造軸類、農(nóng)具、耐磨零件和墊板等。②優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳小于

0.8%的碳素鋼，與普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼塑性和韌性較高，并可通過(guò)熱處理強(qiáng)化（14

單），多用于較重要的零件，是廣泛應(yīng)用的機(jī)械制造用鋼。優(yōu)質(zhì)碳素鋼分為2專業(yè)課件2其他復(fù)合材料水泥石棉制品、不銹鋼包覆鋼板等一、金屬材料2專3低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。低碳鋼強(qiáng)度和硬度低，但塑性和韌性高，加工性和焊接性能優(yōu)良，用于制造承載較小和要求韌性高的零件以及小型滲碳零件；中碳鋼強(qiáng)度和硬度較高，塑性和韌性較低，切削性能良好，但焊接性能較差，冷熱變形能力良好，主要用于制造荷載較大的機(jī)械零件。常用的中碳鋼為

40、

45

和

50

鋼，但由于碳素鋼的淬透性不高，零件的尺寸越大，調(diào)質(zhì)處理的強(qiáng)化效果越差，因此只有中、小型零件采用調(diào)質(zhì)處理才能獲得較好的強(qiáng)化效果。低合金結(jié)構(gòu)鋼①普通低合金鋼(特點(diǎn)、用途)普通低合金鋼比碳素結(jié)構(gòu)鋼具有較高的韌性，同時(shí)有良好的焊接性能、冷熱壓加工性能和耐蝕性，部分鋼種還具有較低的脆性轉(zhuǎn)變溫度。如

Q295。用于制造各種容器、螺旋焊管、建筑結(jié)構(gòu)、車輛用沖壓件和船體等；Q345（18Nb）具有綜合力學(xué)性能、耐低溫沖擊韌性、焊接性能和冷熱壓加工性能良好的特性，可用于建筑結(jié)構(gòu)、化工容器和管道、起重機(jī)械和鼓風(fēng)機(jī)等。②優(yōu)質(zhì)低合金鋼優(yōu)質(zhì)低合金鋼廣泛用于制造各種要求韌性高的重要機(jī)械零件和構(gòu)件。當(dāng)零件的形狀復(fù)雜，截面尺寸較大，要求韌性高時(shí)，采用優(yōu)質(zhì)低合金鋼可使復(fù)雜形狀零件的淬火變形和開(kāi)裂傾向降到最小。因此，形狀復(fù)雜或截面尺寸較大或要求韌性高的淬火零件，一般為優(yōu)質(zhì)低合金鋼，如用

15MnVg

制造鍋爐和壓力容器。不銹耐酸鋼（每年都考）簡(jiǎn)稱不銹鋼。①鐵素體型不銹鋼。高鉻鋼有良好的抗高溫氧化能力，在氧化性酸溶液，如硝酸溶液中，有良好的耐蝕性，故其在硝酸和氮肥工業(yè)中廣泛使用。

如

0Crl3

不銹鋼在弱腐蝕介質(zhì)中，如淡水中，有良好的耐蝕性。

高鉻鐵素體不銹鋼的缺點(diǎn)是鋼的缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高，鋼在加熱后對(duì)晶間腐蝕也較為敏感。②馬氏體型不銹鋼。此鋼具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性（15

單）。通常用于弱腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中，如海水、淡水和水蒸氣中；以及使用溫度≤580℃的環(huán)境中，通常也可作為受力較大的零件和工具的制作材料。但由于此鋼焊接性能不好，故一般不用作焊接件。*③奧氏體型不銹鋼。有較高的韌性、良好的耐蝕性、高溫強(qiáng)度和較好的抗氧化性，以及良好的壓力加工和焊接性能。（16

單）但是這類鋼的屈服強(qiáng)度低，且不能采用熱處理方法強(qiáng)化，而只能進(jìn)行冷變形強(qiáng)化。④鐵素體－奧氏體型不銹鋼。綜合性能全面優(yōu)于奧氏體型不銹鋼。⑤沉淀硬化型不銹鋼。具有高的強(qiáng)度，耐蝕性優(yōu)于鐵素體型不銹鋼。用于制造要求高強(qiáng)度和耐蝕的容3專業(yè)課件3低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。低碳鋼強(qiáng)度和硬度低，但塑性和韌性高4器、結(jié)構(gòu)件零件，也可用作高溫零件，如汽輪機(jī)零件。4）鑄鋼鑄鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，可以鑄成各種形狀、尺寸和質(zhì)量的鑄鋼件。某些冷、熱變形性能差或難切削加工的鋼，則能由鑄造成形。鑄鋼件的物理和化學(xué)性能和焊接性能與鍛件相近，這主要決定于鋼的成分，如鑄件的碳含量和合金元素含量增加，鑄件的焊接性能變差。2、鑄鐵的分類和用途鑄鐵與鋼相比，其成分特點(diǎn)是碳、硅含量高，雜質(zhì)含量也較高。如磷在耐磨鑄鐵中是提高其耐磨性的主要合金元素，錳和硅都是鑄鐵中的重要元素，唯一有害的元素是硫。鑄鐵的組織特點(diǎn)是含有石墨，組織的其余部分相當(dāng)于碳含量小于

0.80%鋼的組織。鑄鐵的韌性和塑性，主要決定于石墨的數(shù)量、形狀、大小和分布，其中石墨形狀的影響最大（16

單）。鑄鐵的其他性能也與石墨密切相關(guān)?；w組織是影響鑄鐵硬度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性的主要因素。（1）鑄鐵的分類按照石墨的形狀特征，灰口鑄鐵可分為普通灰鑄鐵（石墨呈片狀）、蠕墨鑄鐵（石墨呈蠕蟲(chóng)狀）、可鍛鑄鐵（石墨呈團(tuán)絮狀）和球墨鑄鐵（石墨呈球狀）四大類。白口鑄鐵中的碳完全以滲碳體的形式存在，斷口呈亮白色。麻口鑄鐵中的碳以石墨和滲碳體的混合形式存在，斷口呈灰白色。（3）工程中常用鑄鐵的性能和特點(diǎn)灰鑄鐵包括普通灰鑄鐵、奧氏體灰鑄鐵、冷硬灰鑄鐵、耐磨灰鑄鐵、耐熱灰鑄鐵和耐蝕灰鑄鐵六種，灰鑄鐵價(jià)格便宜、應(yīng)用非常廣泛。球墨鑄鐵其綜合力學(xué)性能接近于鋼。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)灰鑄鐵，而與鋼相當(dāng)。球墨鑄鐵具有較好的疲勞強(qiáng)度。在實(shí)際工程中常用球墨鑄鐵來(lái)代替鋼制造某些重要零件，如曲軸、連桿和凸輪軸等，也可用于高層建筑室外進(jìn)入室內(nèi)給水的總管或室內(nèi)總干管。蠕墨鑄鐵，是新發(fā)展起來(lái)的一種新型高強(qiáng)鑄鐵材料。它的強(qiáng)度接近于球墨鑄鐵，并具有一定的韌性和較高的耐磨性；同時(shí)又有灰鑄鐵良好的鑄造和導(dǎo)熱性。蠕墨鑄鐵在生產(chǎn)中主要用于生產(chǎn)汽缸蓋、汽缸套、鋼錠模和液壓閥等鑄件?？慑戣T鐵，具有較高的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性，可以部分代替碳鋼?？慑戣T鐵常用來(lái)制造形狀復(fù)雜、承受沖擊和振動(dòng)荷載的零件，如管接頭和低壓閥門等。（二）有色金屬材料4專業(yè)課件4器、結(jié)構(gòu)件零件，也可用作高溫零件，如汽輪機(jī)零件。4專業(yè)課件2、工程中常用有色金屬的性能和特點(diǎn)5鎳及其合金鎳及鎳合金是化學(xué)、石油、有色金屬冶煉、高溫、高壓、高濃度或混有不純物等各種苛刻腐蝕環(huán)境下比較理想的金屬材料。鎳力學(xué)性能良好，尤其塑、韌性優(yōu)良，能適應(yīng)多種腐蝕環(huán)境。多用于食品加工設(shè)備、化學(xué)品裝運(yùn)容器、電氣與電子部件、處理苛性堿設(shè)備、耐海水腐蝕設(shè)備和換熱器，如海船中的閥門、泵、軸、夾具和緊固件，也常用于制作接觸濃CaCl2

溶液的冷凍機(jī)零件以及化學(xué)加工設(shè)備、石油煉制設(shè)備，特別是發(fā)電廠給水加熱器的管子等。鈦及其合金鈦在高溫下化學(xué)活性極高，非常容易和氧、氮和碳等元素形成穩(wěn)定的化合物。所以在大氣中工作的鈦及其合金僅在

540℃以下具有良好的耐熱性；

鈦具有較好的低溫性能，可作為低溫材料，常溫下鈦具有極好的抗蝕性能，在大氣、海水、硝酸和堿溶液等介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但在任何濃度的氫氟酸中均能迅速溶解。鉛及鉛合金鉛在大氣、淡水、海水中很穩(wěn)定，鉛對(duì)硫酸、磷酸、亞硫酸、鉻酸和氫氟酸等則有良好的耐蝕性。鉛不耐硝酸的腐蝕，在鹽酸中也不穩(wěn)定。鎂及鎂合金鎂及鎂合金的主要特性是密度小、化學(xué)活性強(qiáng)、強(qiáng)度低。但它的比強(qiáng)度和比剛度卻可以與合金結(jié)構(gòu)鋼5專業(yè)課件2、工程中常用有色金屬的性能和特點(diǎn)5鎳及其合金5專業(yè)課件6相媲美，

鎂合金能承受較大的沖擊、振動(dòng)荷載。其缺點(diǎn)是耐蝕性較差、缺口敏感性大及熔鑄工藝復(fù)雜。二、非金屬材料包括無(wú)機(jī)非金屬材料和高分子材料。（一）無(wú)機(jī)非金屬材料1、耐火材料常用的耐火材料有耐火砌體材料、耐火水泥及耐火混凝土。耐火砌體材料。普通耐火材料是用量最多，應(yīng)用面最廣的耐火材料。耐火水泥及耐火混凝土。耐火混凝土與普通耐火磚比較，具有施工簡(jiǎn)便、價(jià)廉和爐襯整體密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但強(qiáng)度較低。2、耐火隔熱材料硅藻土耐火隔熱保溫材料，是目前應(yīng)用最多、最廣的耐火隔熱保溫材料。硅藻土磚、板（15

單）廣泛用于電力、冶金、機(jī)械、化工、石油、金屬冶煉電爐和硅酸鹽等工業(yè)的各種熱體表面及各種高溫窯爐、鍋爐、爐墻中層的保溫絕熱部位。硅酸鋁耐火纖維，具有密度小、

耐高溫、熱穩(wěn)定性好、熱導(dǎo)率低、比熱容小、抗機(jī)械振動(dòng)好、體脹系數(shù)小和優(yōu)良的隔熱性能。3、耐蝕（酸）非金屬材料常用的非金屬耐蝕材料有鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。鑄石具有極優(yōu)良的耐磨與耐化學(xué)腐蝕性、絕緣性及較高的抗壓性能。但鑄石脆性大、承受沖擊荷載的能力低。因此，在要求耐蝕、耐磨或高溫條件下，當(dāng)不受沖擊震動(dòng)時(shí)，鑄石是鋼鐵（包括不銹鋼）的理想代用材料。石墨

（?？迹┦粌H具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，還具有極高的導(dǎo)熱性能。石墨材料具有高熔點(diǎn)，在高溫下有高的機(jī)械強(qiáng)度。石墨在

3000℃以下具有還原性，并且在中性介質(zhì)中有很好的熱穩(wěn)定性。在急劇改變溫度的條件下，石墨比其他結(jié)構(gòu)材料都穩(wěn)定，不會(huì)炸裂破壞，石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性：除了強(qiáng)氧化性的酸（如硝酸、鉻酸、發(fā)煙硫酸和鹵素）之外，在所有的化學(xué)介質(zhì)中都很穩(wěn)定，甚至在熔融的堿中也很穩(wěn)定。玻璃硅酸鹽玻璃是應(yīng)用最為廣泛的玻璃品種。6專業(yè)課件6相媲美，鎂合金能承受較大的沖擊、振動(dòng)荷載。其缺點(diǎn)是耐蝕性7*（二）高分子材料（較難）1、高分子材料的基本概念高分子材料一般分為天然和人工合成兩大類。通常根據(jù)機(jī)械性能和使用狀態(tài)將其分為塑料、

橡膠和合成纖維三大類。3、工程中常用高分子材料（1）塑料塑料的組成 塑料的性質(zhì)主要取決于樹(shù)脂的性質(zhì)。工程中常用塑料制品*①

熱塑性塑料（未標(biāo)紅部分簡(jiǎn)單看一下）低密度聚乙烯（

LDPE）

低密度聚乙烯又稱為高壓聚乙烯。具有質(zhì)輕、吸濕性極小、電絕緣性能好、延伸性和透明性強(qiáng)、耐寒性好和化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)，但其強(qiáng)度低、耐老化性能較差。它一般用作耐蝕材料、小載荷零件（齒輪、軸承）及一般電纜包皮和農(nóng)用薄膜等。高密度聚乙烯（

HDPE）

高密度聚乙烯又稱為低壓聚乙烯。具有良好的耐熱性和耐寒性，力學(xué)性能優(yōu)于低密度聚乙烯，介電性能優(yōu)良，耐磨性及化學(xué)穩(wěn)定性良好，能耐多種酸、堿、鹽類腐蝕，吸水性和水蒸汽滲透性很低，表面硬度高，尺寸穩(wěn)定性好。但耐老化性能較差。主要用于制作單口瓶、運(yùn)輸箱、儲(chǔ)罐、電纜護(hù)套、壓力管道等。聚丙烯（

PP）具有質(zhì)輕，不吸水，

介電性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐熱性良好，力學(xué)性能優(yōu)良，但是耐光性能差，易老化，低溫韌性和染色性能不好。聚丙烯主要用于各種化工容器、

管道等。使用溫度為-30～100℃。聚氯乙烯（

PVC）常見(jiàn)聚氯乙烯制品有硬、軟兩種。

加入增塑劑的為軟聚氯乙烯，未加的為硬聚氯乙烯。硬聚氯乙烯有良好的耐水性、耐油性和耐化學(xué)藥品浸蝕的性能，許多性能優(yōu)于聚乙烯。硬聚氯乙烯塑料常被用來(lái)制作化工、紡織等工業(yè)的廢氣排污排毒塔，以及常用氣體、液體輸送管。軟聚氯乙烯塑料常制成薄膜，用于工業(yè)包裝等，但不能用來(lái)包裝食品，因增塑劑或穩(wěn)定劑有毒，能溶于油脂中，污染食品。*e.

聚四氟乙烯（

PTFE，

F-4）聚四氟乙烯俗稱塑料王，具有非常優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在-180～260℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。

幾乎耐所有的化學(xué)藥品，在浸蝕性極強(qiáng)的王水中煮沸也不起變化，摩擦系數(shù)極低。它不吸水，電性能優(yōu)異，是目前介電常數(shù)和介電損耗最小的固體絕緣材料。缺點(diǎn)是強(qiáng)度低，冷流性強(qiáng)。主要用于制作減摩密封零件、化工耐蝕零件、熱交換器、管、棒、板制品和各種零件，以及高頻或潮濕條件下的絕緣材7專業(yè)課件7*（二）高分子材料（較難）7專業(yè)課件8料；分散法聚四氟乙烯可制成薄壁管、細(xì)棒、異型材、電線和電纜包覆層。*f.

聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯具有較大的剛度。聚苯乙烯密度小，常溫下較透明，幾乎不吸水，具有優(yōu)良的耐蝕性，電阻高，也可制成發(fā)泡聚苯乙烯，是很好的隔熱、防震、防潮和高頻絕緣材料。缺點(diǎn)是耐沖擊性差，不耐沸水，耐油性有限，但可改性。（16

多）*g.

工程塑料（ABS）普通ABS

是丙烯睛、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。具有“硬、韌、剛”的混合特性，所以綜合機(jī)械性能良好。同時(shí)尺寸穩(wěn)定，容易電鍍和易于成型，耐熱和耐蝕性較好，在-40℃的低溫下仍有一定的機(jī)械強(qiáng)度。此外，它的性能可以根據(jù)要求由改變單體的含量來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

丙烯腈的增加，可提高塑料的耐熱、耐蝕性和表面硬度；丁二烯可提高彈性和韌性；苯乙烯則可改善電性能和成型能力。h.

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗稱亞克力或有機(jī)玻璃。PMMA

樹(shù)脂是無(wú)毒環(huán)保的材料，可用于生產(chǎn)餐具，衛(wèi)生潔具等，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性。廣泛用于航空、汽車、儀表和光學(xué)等工業(yè)中，作風(fēng)擋、弦窗、電視和雷達(dá)的屏幕、儀表護(hù)罩、外殼、光學(xué)元件和透鏡等。②

熱固性塑料*a.酚醛樹(shù)脂（PF）酚醛樹(shù)脂也叫電木，又稱電木粉。酚醛樹(shù)脂耐弱酸和弱堿，遇強(qiáng)酸發(fā)生分解，遇強(qiáng)堿發(fā)生腐蝕。如可制作耐火材料、

摩擦材料和粘結(jié)劑等。

酚醛樹(shù)脂最重要的特征是耐高溫性，

即使在非常高的溫度下，也能保持其結(jié)構(gòu)的整體性和尺寸的穩(wěn)定性。（新內(nèi)容）酚醛樹(shù)脂在室溫下固化成型，施工方便，適合于大型和現(xiàn)場(chǎng)制造玻璃鋼制品。其耐高

溫性使酚醛樹(shù)脂更適用于公共運(yùn)輸和安全要求非常嚴(yán)格的領(lǐng)域，如礦山工程、防護(hù)欄和建

筑業(yè)等。b.環(huán)氧樹(shù)脂

（EP）（常用）環(huán)氧樹(shù)脂按類型可分為：雙酚A

型環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂及其他類型環(huán)氧樹(shù)脂。其中雙酚A

型環(huán)氧樹(shù)脂是最常用的一種。環(huán)氧樹(shù)脂強(qiáng)度較高、韌性較好、尺寸穩(wěn)定性高和耐久性好并具有優(yōu)良的絕緣性能；耐熱、

耐寒，化學(xué)穩(wěn)定性很高，成型工藝性能好。*c.呋喃樹(shù)脂能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑腐蝕，是現(xiàn)有耐蝕樹(shù)脂中耐熱性能最好的樹(shù)脂之一，呋喃樹(shù)脂具有良好的阻燃性，燃燒時(shí)發(fā)煙少。呋喃樹(shù)脂用于制作玻璃鋼設(shè)備和管道，特別適用于農(nóng)藥、以及廢水處理系統(tǒng)8專業(yè)課件8料；分散法聚四氟乙烯可制成薄壁管、細(xì)棒、異型材、電線和電纜9等工程，也可以用呋喃樹(shù)脂作為襯砌耐酸磚板的膠泥以及耐蝕地坪。d.不飽和聚酯樹(shù)脂（UP）主要特點(diǎn)是工藝性能優(yōu)良，在室溫下固化，常壓下成型，施工方便，特別適合于大型和現(xiàn)場(chǎng)制造玻璃鋼制品；固化后的樹(shù)脂綜合性能良好。固化后的樹(shù)脂綜合性能良好。該樹(shù)脂的力學(xué)性能略低于環(huán)氧樹(shù)脂，但優(yōu)于酚醛樹(shù)脂和呋喃樹(shù)脂；耐腐蝕性能優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂；但固化時(shí)體積收縮率較大。（2）橡膠橡膠是一種具有良好耐酸、堿性能的高分子防腐蝕材料。橡膠分天然橡膠和合成橡膠兩大類。工程中常用橡膠制品有:①

天然橡膠（NR）具有優(yōu)良的彈性、拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈撓性、耐磨性、耐撕裂性和壓縮永久變形性能，以及好的電工絕緣性能，但耐油、耐候性、耐臭氧和氧的性能較差。②丁基橡膠（IIR）耐候性好、耐臭氧、耐蒸汽、具有優(yōu)良的絕緣性能，透氣性極小。用于輪胎內(nèi)胎、門窗密封條以及電線的絕緣層、減震阻尼器、耐熱輸送帶和化工設(shè)備襯里等。③

氯丁橡膠（CR）耐候性好，有自熄性，耐油性良好，僅次于丁腈橡膠，拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彈性優(yōu)良，與金屬和織物的粘著性優(yōu)良，但電絕緣性、貯存穩(wěn)定性差。用于耐油耐蝕膠管、膠帶、化工容器襯里、耐燃采煤橡膠帶和粘膠劑等。④

氟硅橡膠（MFQ）耐油、耐化學(xué)品腐蝕、耐熱、耐寒、耐高真空性能和耐老化性能優(yōu)良，但強(qiáng)度較低，價(jià)格昂貴。用于燃料油、雙酯潤(rùn)滑油和液壓油系統(tǒng)的密封件。第二節(jié) 安裝工程常用材料一、型材、板材和管材（二）板材2、鋁合金板延展性能好，適宜咬口連接、耐腐蝕，且具有傳熱性能良好，在摩擦?xí)r不易產(chǎn)生火花的特性，所以鋁板常用于防爆的通風(fēng)系統(tǒng)。（三）管材1、金屬鋼管（1）無(wú)縫鋼管。（應(yīng)用）無(wú)縫鋼管可以用普通碳素鋼、普通低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼制成。無(wú)縫鋼管是用一定尺寸的鋼坯經(jīng)過(guò)穿孔機(jī)、熱軋或冷拔等工序制成的中空而橫截面封閉的無(wú)焊接縫的鋼管。所以無(wú)縫鋼管比焊縫鋼管有較高的強(qiáng)度，一般能承受

3.2~7.0MPa

的壓力。9專業(yè)課件9等工程，也可以用呋喃樹(shù)脂作為襯砌耐酸磚板的膠泥以及耐蝕地坪1）一般無(wú)縫鋼管。主要適用于高壓供熱系統(tǒng)和高層建筑的冷、熱水管和蒸汽管道以及各種機(jī)械零件的坯料，

通常壓力在

0.6MPa

以上的管路都應(yīng)采用無(wú)縫鋼管。無(wú)縫鋼管的規(guī)格是用外徑×壁厚來(lái)表示。2）鍋爐及過(guò)熱器用無(wú)縫鋼管。用于制造鍋爐設(shè)備與高壓超高壓管道，也可用來(lái)輸送高溫、高壓汽、水等介質(zhì)或高溫高壓含氫介質(zhì)。3）不銹鋼無(wú)縫鋼管。它們主要用于化工、石油和機(jī)械用管道的防腐蝕部位，以及輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、低溫或高溫介質(zhì)以及純度要求很高的其他介質(zhì)。（2）焊接鋼管直縫電焊鋼管主要用于輸送水、煤氣等低壓流體和制作結(jié)構(gòu)零件等。螺旋縫鋼管。分為單面螺旋縫焊管和雙面螺旋縫焊管兩種。單面螺旋縫焊管用于輸送水等一般用途，雙面螺旋焊管用于輸送石油和天然氣等特殊用途。雙層卷焊鋼管，具有高的爆破強(qiáng)度和內(nèi)表面清潔度，有良好的耐疲勞抗震性能。適于汽車和冷凍設(shè)備、電熱電器工業(yè)中的剎車管、燃料管、潤(rùn)滑油管、加熱或冷卻器等。合金鋼管。合金鋼強(qiáng)度高，耐熱合金鋼管具有強(qiáng)度高、耐熱的優(yōu)點(diǎn)。合金鋼管焊后要對(duì)焊口部位采取熱處理。鑄鐵管。鑄鐵管分給水鑄鐵管和排水鑄鐵管兩種。其特點(diǎn)是經(jīng)久耐用，抗腐蝕性強(qiáng)、性質(zhì)較脆，多用于耐腐蝕介質(zhì)及給排水工程。鑄鐵管的連接形式分為承插式和法蘭式兩種。有色金屬管1）鉛及鉛合金管鉛管的規(guī)格通常是用內(nèi)徑×壁厚來(lái)表示。鉛管用于輸送

15～65％的硫酸、二氧化硫、60％氫氟酸、濃度小于

80％的醋酸，但不能輸送硝酸、次氯酸、高錳酸鉀及鹽酸。銅及銅合金管銅管的導(dǎo)熱性能良好，多用于制造換熱器、壓縮機(jī)輸油管、低溫管道、自控儀表以及保溫拌熱管、氧氣管道等。鋁及鋁合金管，多用于耐腐蝕性介質(zhì)管道、食品衛(wèi)生管道及有特殊要求的管道。不宜在壓力下使用。鋁管的特點(diǎn)是重量輕，不生銹，但機(jī)械強(qiáng)度較差，不能承受較高的壓力。它不耐堿及含氯離子的化合物，如鹽水和鹽酸等介質(zhì)。鈦及鈦合金管。鈦管具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐性強(qiáng)和耐低溫等特點(diǎn)，常被用于其它管材無(wú)法勝任的工藝部位。10專業(yè)課件1）一般無(wú)縫鋼管。主要適用于高壓供熱系統(tǒng)和高層建筑的冷、熱水2、非金屬管材石墨管，主要用于高溫耐腐蝕生產(chǎn)環(huán)境中。鑄石管，多用于承受各種強(qiáng)烈磨損和強(qiáng)酸和堿腐蝕的地方。（8）塑料管硬聚氯乙烯管，分輕型管和重型管兩種。具有耐腐蝕性強(qiáng)、重量輕、絕熱、絕緣性能好和易加工安裝等特點(diǎn)。氯化聚氯乙烯（CPVC）管，具有剛性高、耐腐蝕、阻燃性能好、導(dǎo)熱性能低、熱膨脹系數(shù)低及安裝方便等特點(diǎn)。（16

單）聚乙烯管（PE

管）。

PE

管材無(wú)毒、質(zhì)量輕、韌性好、可盤繞，耐腐蝕，在常溫下不溶于任何溶劑，低溫性能、抗沖擊性和耐久性均比聚氯乙烯好。超高分子量聚乙烯（UHMWPE），UHMWPE

管的許多性能是普通塑料管無(wú)法相比的，耐磨性為塑料之冠，斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)

410%～470%，管材柔性、抗沖擊性能優(yōu)良，低溫下能保持優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度，抗凍性及抗振性好，摩擦系數(shù)小，具有自潤(rùn)滑性，耐化學(xué)腐蝕，熱性能優(yōu)異，可在-169～110℃下長(zhǎng)期使用，適合于寒冷地區(qū)。

UHMWPE

管適用于冷熱水管道、化工管道、氣體管道等。交聯(lián)聚乙烯管（PEX

管）。PEX

管耐溫范圍廣（-70~110℃）、耐壓、化學(xué)性能穩(wěn)定、重量輕、流體阻力小、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)，且無(wú)味、無(wú)毒。其連結(jié)方式有：夾緊式、卡環(huán)式、插入式三種。PEX管適用于建筑冷熱水管道、供暖管道、雨水管道、燃?xì)夤艿酪约肮I(yè)用的管道等。聚丙烯（PP）管。PP-R

管是最輕的熱塑性塑料管，相對(duì)聚氯乙烯管、聚乙烯管來(lái)說(shuō)，PP-R

管具有較高的強(qiáng)度，較好的耐熱性，最高工作溫度可達(dá)

95℃，在

1.0MPa

下長(zhǎng)期（50

年）使用溫度可達(dá)

70℃，另外PP-R

管無(wú)毒、耐化學(xué)腐蝕，

在常溫下無(wú)任何溶劑能溶解，目前它被廣泛地用在冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)中。但其低溫脆化溫度僅為-15~0℃，在北方地區(qū)其應(yīng)用受到一定限制。每段長(zhǎng)度有限，且不能彎曲施工。聚丁烯（PB）管，PB

管具有很高的耐久性、化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性，重量輕，柔韌性好，適于輸送熱水。聚丁烯管可采用熱熔連接。小口徑管也可采用螺紋連接。工程塑料（ABS）管，廣泛用于中央空調(diào)、純水制備和水處理系統(tǒng)中的各用水管道，

但該管道對(duì)于流體介質(zhì)溫度一般要求＜60℃。耐酸酚醛塑料管。耐酸酚醛塑料是一種具有良好耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性的非金屬材料，是用熱固性酚醛樹(shù)脂為粘合劑，耐酸材料如石棉、石墨等作填料制成。它用于輸送除氧化性酸（如硝酸）及堿以外的大部分酸類和有機(jī)溶劑等介質(zhì)，特別能耐鹽酸、低濃度和中等濃度硫酸的腐蝕。11專業(yè)課件2、非金屬管材11專業(yè)課件3、復(fù)合材料管材鋁塑復(fù)合管，鋁塑復(fù)合管按聚乙烯材料不同分為兩種：適用于熱水的交聯(lián)聚乙烯鋁塑復(fù)合管和適用于冷水的高密度聚乙烯鋁塑復(fù)合管。鋼塑復(fù)合管。管材規(guī)格為Φ15～Φ150，以銅配件絲扣連結(jié)，多用作建筑給水冷水管。（5）玻璃鋼管（FRP

管），耐酸堿氣體腐蝕，適用于輸送潮濕和酸、堿等腐蝕性氣體的通風(fēng)系統(tǒng)，可輸送氫氟酸和熱濃堿以外的腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑。二、焊接材料（一）手工電弧焊焊接材料1、焊條的組成焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能；二是焊芯本身熔化為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫。2、焊條分類按藥皮熔化后的熔渣堿度分類。（?？迹┧嵝院笚l。具有較強(qiáng)的氧化性，對(duì)鐵銹、水分不敏感，焊縫很少產(chǎn)生由氫引起的氣孔。不能有效地清除焊縫的硫、磷等雜質(zhì)，故焊縫的金屬的力學(xué)性能較低，一般用于焊接低碳鋼和不太重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。（14、15、16

單）堿性焊條。焊條的脫氧性能好，合金元素?zé)龘p少，焊縫金屬合金化效果較好。但由于電弧中含氧量低，如遇焊件或焊條存在鐵銹和水分時(shí)，容易出現(xiàn)氫氣孔。在藥皮中加入一定量的螢石，在焊接過(guò)程中與氫化合生成氟化氫，具有去氫作用。但是螢石不利于電弧的穩(wěn)定，必須采用直流反極性進(jìn)行焊接。堿性焊條的熔渣脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫。三、防腐材料（一）防腐材料1、涂料（1）涂料的基本組成。12專業(yè)課件3、復(fù)合材料管材12專業(yè)課件（3）常用涂料生漆。具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力很強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是不耐強(qiáng)堿及強(qiáng)氧化劑。漆膜干燥時(shí)間較長(zhǎng)，毒性較大，施工時(shí)易引起人體中毒。漆酚樹(shù)脂漆。適用于大型快速施工的需要。目前，已廣泛用在化肥、氯堿生產(chǎn)中，防止工業(yè)大氣腐蝕。酚醛樹(shù)脂漆。具有良好的電絕緣性和耐油性，

能耐

60%硫酸、鹽酸、一定濃度的醋酸和磷酸。與金屬附著力較差。環(huán)氧-酚醛漆，即既有環(huán)氧樹(shù)脂良好的機(jī)械性能和耐堿性，又有酚醛樹(shù)脂的耐酸、耐溶和電絕緣性。環(huán)氧樹(shù)脂涂料，具有良好的耐腐蝕性能，特別是耐堿性，并有較好的耐磨性。

與金屬和非金屬（除聚氯乙烯、聚乙烯等外）有極好的附著力。過(guò)氯乙烯漆，具有良好的耐工業(yè)大氣、耐海水、耐酸、耐油、耐鹽霧、防霉、防燃燒等性能。但不耐酚類等有機(jī)溶劑介質(zhì)的腐蝕。不耐磨和不耐強(qiáng)烈的機(jī)械沖擊。此外，它與金屬表面附著力不強(qiáng)，特別是光滑表面和有色金屬表面更為突出。在漆膜沒(méi)有充分干燥下往往會(huì)有漆膜揭皮現(xiàn)象。8）呋喃樹(shù)脂漆。呋喃樹(shù)脂漆是以糠醛為主要原料制成的。它具有優(yōu)良的耐酸性、耐堿性及耐溫性，同時(shí)原料來(lái)源廣泛，價(jià)格較低。不宜直接涂覆在金屬或混凝土表面上，必須用其它涂料作為底漆，如環(huán)氧底漆、生漆和醛清漆等。不耐強(qiáng)氧化性介質(zhì)（硝酸、鉻酸、濃硫酸等）的腐蝕。與金屬附著力差，干后會(huì)收縮等缺點(diǎn)，因此大部分是采用改性呋喃樹(shù)脂漆。10）無(wú)機(jī)富鋅漆。無(wú)機(jī)富鋅漆是由鋅粉及水玻璃為主配制而成的。具有良好的耐水性、耐油性、耐溶劑性及耐干濕交替的鹽霧。適用于海水、清水、海洋大氣、工業(yè)大氣和油類等介質(zhì)。一般須涂上相應(yīng)13專業(yè)課件（3）常用涂料13專業(yè)課件的面漆，如環(huán)氧—酚醛漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆，過(guò)氯乙烯漆等，面漆層數(shù)不得少于兩層。耐熱度為

160℃左右。聚氨酯漆。它廣泛用于混凝土構(gòu)筑物表面等防腐領(lǐng)域。聚氨酯漆具有耐鹽、耐酸、耐各種稀釋劑等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具有施工方便、無(wú)毒、造價(jià)低等特點(diǎn)。

（14

單、16

多）環(huán)氧煤瀝青。它綜合了環(huán)氧樹(shù)脂機(jī)械強(qiáng)度高、粘結(jié)力大、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕和煤瀝青耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。防腐壽命可達(dá)到

50

年以上。三聚乙烯防腐涂料。廣泛用于天然氣和石油輸配管線、市政管網(wǎng)、油罐、橋梁等防腐工程。它主要由聚乙烯、炭黑、改性劑和助劑組成，經(jīng)熔融混煉造粒而成，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、電性能、抗紫外線、抗老化和抗陽(yáng)極剝離等性能。（15

單）氟-46

涂料，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及強(qiáng)氧化劑，即使在高溫下也不發(fā)生任何作用。它的耐熱性僅次于聚四氟乙烯涂料，耐寒性很好，具有杰出的防污和耐候性。特別適用于對(duì)耐候性要求很高的橋梁或化工廠設(shè)施。第三節(jié)

安裝工程常用管件和附件三、法蘭（一）法蘭1、法蘭的分類法蘭按照其結(jié)構(gòu)型式可分為：整體法蘭、平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、松套法蘭和螺紋法蘭。

常見(jiàn)的幾種法蘭如圖

1.3.2

所示：整體法蘭，通常和管道設(shè)備制成一體，作為設(shè)備的一部分。平焊法蘭，其優(yōu)點(diǎn)在于焊接裝配時(shí)較易對(duì)中。平焊法蘭只適用于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。對(duì)焊法蘭，又稱高頸法蘭。主要用于工況比較苛刻的場(chǎng)合（如管道熱膨脹或其他荷載使法蘭處受的應(yīng)力較大）或應(yīng)力變化反復(fù)的場(chǎng)合以及壓力、溫度大幅度波動(dòng)的管道和高溫、高壓及零下低溫的管道。松套法蘭

松套法蘭俗稱活套法蘭，分為焊環(huán)活套法蘭，翻邊活套法蘭和對(duì)焊活套法蘭，多用于銅、鋁等有色金屬及不銹鋼管道上。這種法蘭連接的優(yōu)點(diǎn)是法蘭可以旋轉(zhuǎn)，易于對(duì)中螺栓孔，在大口徑管道上易于安裝，也適用于管道需要頻繁拆卸以供清洗和檢查的地方。其法蘭附屬元件材料與管子材料一致，而法蘭材料可與管子材料不同，因此比較適合于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。但松套法蘭耐壓不高，一般僅適用于低壓管道的連接。14專業(yè)課件的面漆，如環(huán)氧—酚醛漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆，過(guò)氯乙烯漆等，面漆層數(shù)不（5）螺紋法蘭，具有安裝、維修方便的特點(diǎn)，

但在溫度高于

260℃和低于-45℃的條件下，建議不使用螺紋法蘭，以免發(fā)生泄漏。2、按密封面型式分類容器法蘭的密封面形式有平面、凹凸面、榫槽面等，其中以凹凸面、榫槽面最為常用。管法蘭的密封面形式有：全平面、突面、凹凸面、榫槽面、O

型圈面和環(huán)連接面六種。1）平面型：適用于壓力不高、介質(zhì)無(wú)毒的場(chǎng)合。凹凸面型：適用于壓力稍高的場(chǎng)合。榫槽面型：墊片很少受介質(zhì)的沖刷和腐蝕。

適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的重要密封。但更換墊片困難，法蘭造價(jià)較高。5）O

形圈面型：

也是具有相配合的凸面和槽面的密封面，O

形圈嵌在槽內(nèi)。O

型密封圈是一種擠壓型密封，O

型圈的截面尺寸都很小、重量輕，消耗材料少，且使用簡(jiǎn)單，安裝、拆卸方便，更為突出的優(yōu)點(diǎn)還在于O

形圈具有良好的密封能力，壓力使用范圍很寬，靜密封工作壓力可達(dá)

100MPa

以上，適用溫度為-60～200℃。（16

單）6）環(huán)連接面型：這種密封面專門與用金屬材料加工成形狀為八角形或橢圓形的實(shí)體金屬墊片配合，實(shí)現(xiàn)密封連接。由于金屬環(huán)墊可以依據(jù)各種金屬的固有特性來(lái)選用。因而這種密封面的密封性能好，對(duì)安裝要求也不太嚴(yán)格，

適合于高溫、高壓工況，但密封面的加工精度較高。（二）墊片

（有新增）1.非金屬墊片橡膠墊片。橡膠具有組織致密質(zhì)地柔軟，回彈性好，容易剪切成各種形狀且便宜、易購(gòu)等特點(diǎn)。常用于輸送低壓水、酸和堿等介質(zhì)的管道法蘭連接。石棉墊片。石棉耐熱、耐堿性好、抗拉強(qiáng)度高、耐酸性能較差，石棉墊片正常使用溫度在

550℃以下。直徑較大的低壓容器可以使用石棉帶或石棉繩，酸、堿溶劑等介質(zhì)也可以使用此類墊片。石棉橡膠墊片。柔性石墨墊片。塑料墊片。適用于輸送各種腐蝕性較強(qiáng)的管道的法蘭連接。聚四氟乙烯耐化學(xué)性、耐熱性、耐寒性、耐油性優(yōu)越于現(xiàn)在任何塑料而有“塑料之王”之稱。它不易老化、不燃燒、吸水性近乎為零。2.半金屬墊片又稱金屬?gòu)?fù)合墊片。（2）金屬纏繞式墊片特性是：壓縮、回彈性能好；具有多道密封和一定的自緊功能；

能在高溫、低15專業(yè)課件（5）螺紋法蘭，具有安裝、維修方便的特點(diǎn)，但在溫度高于2壓、高真空、沖擊振動(dòng)等循環(huán)交變的各種苛刻條件下，保持其優(yōu)良的密封性能。在石化工藝管道上被廣泛采用。3.金屬墊片齒形金屬墊片。是利用同心圓的齒形密紋與法蘭密封面相接觸，構(gòu)成多道密封環(huán)，因此密封性能較好，使用周期長(zhǎng)。常用于凹凸式密封面法蘭的連接。

缺點(diǎn)是在每次更換墊片時(shí)，都要對(duì)兩法蘭密封面進(jìn)行加工，因而費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，墊片使用后容易在法蘭密封面上留下壓痕，

故一般用于較少拆卸的部位。環(huán)形金屬墊片。是用金屬材料加工成截面為八角形或橢圓形的實(shí)體金屬墊片，具有徑向自緊密封作用。金屬環(huán)形墊片主要應(yīng)用于環(huán)連接面型法蘭連接。（14

單）四、閥門（二）各種閥門的結(jié)構(gòu)及選用特點(diǎn)1、截止閥，主要用于熱水供應(yīng)及高壓蒸汽管路中，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，嚴(yán)密性較高，制造和維修方便，

阻力比較大。安裝時(shí)要注意流體“低進(jìn)高出”。選用特點(diǎn)：

可以調(diào)節(jié)流量，不適用于帶顆粒和粘性較大的介質(zhì)。2、閘閥又稱閘門或閘板閥，它廣泛用于冷、熱水管道系統(tǒng)中。選用特點(diǎn)：

密封性能好，流體阻力小，開(kāi)啟、關(guān)閉力較小，也有一定調(diào)節(jié)流量的性能，并且能從閥桿的升降高低看出閥的開(kāi)度大小，主要適合一些大口徑管道上。3、止回閥又名單流閥或逆止閥，它有嚴(yán)格的方向性。用于不讓介質(zhì)倒流的管路上，如用于水泵出口的管路上作為水泵停泵時(shí)的保護(hù)裝置。升降式止回閥只能用在水平管道上，垂直管道上用旋啟式止回閥，安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向，它在水平或垂直管路上均可應(yīng)用。4、蝶閥蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)

90°即可快速啟閉，

操作簡(jiǎn)單，同時(shí)具有良好的流體控制特性。蝶閥適合安裝在大口徑管道上。5、旋塞閥熱水龍頭也屬旋塞閥的一種。選用特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，啟閉迅速，操作方便，流體阻力小，只適用于一般低壓流體作開(kāi)閉用，不宜于作調(diào)節(jié)流量用。6、球閥16專業(yè)課件壓、高真空、沖擊振動(dòng)等循環(huán)交變的各種苛刻條件下，保持其優(yōu)良的球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小、重量輕、材料耗用少少、安裝尺寸小、驅(qū)動(dòng)力矩小、操作簡(jiǎn)便、易實(shí)現(xiàn)快速啟閉和維修方便等特點(diǎn)。選用特點(diǎn)：

適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，且特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。（16

單）7、節(jié)流閥選用特點(diǎn)：不適用于粘度大和含有固體懸浮物顆粒的介質(zhì)。8、安全閥安全閥一般分為彈簧式和杠桿式兩種。選用安全閥的主要參數(shù)是排泄量。9、減壓閥又稱調(diào)壓閥，用于管路中降低介質(zhì)壓力。減壓閥的進(jìn)、出口一般要伴裝截止閥。五、其他附件（六）補(bǔ)償器1、自然補(bǔ)償2、人工補(bǔ)償（常考）方形補(bǔ)償器。其優(yōu)點(diǎn)是制造方便，補(bǔ)償能力大，軸向推力小，維修方便，運(yùn)行可靠，

缺點(diǎn)是占地面積較大。填料式補(bǔ)償器。填料式補(bǔ)償器又稱套筒式補(bǔ)償器，主要由三部分組成：帶底腳的套筒、插管和填料函。在內(nèi)外管間隙之間用填料密封，內(nèi)插管可以隨溫度變化自由活動(dòng)，從而起到補(bǔ)償作用。填料式補(bǔ)償器安裝方便，占地面積小，流體阻力較小，補(bǔ)償能力較大。缺點(diǎn)是軸向推力大，易漏水漏汽，需經(jīng)常檢修和更換填料。

這種補(bǔ)償器主要用在安裝方形補(bǔ)償器時(shí)空間不夠的場(chǎng)合。（16

多）波形補(bǔ)償器。只用于管徑較大、壓力較低的場(chǎng)合。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，只發(fā)生軸向變形，與方形補(bǔ)償器相比占據(jù)空間位置小。缺點(diǎn)是制造比較困難、耐壓低、補(bǔ)償能力小、軸向推力大。它的補(bǔ)償能力與波形管的外形尺寸、壁厚、管徑大小有關(guān)。（14

單）球形補(bǔ)償器，主要依靠球體的角位移來(lái)吸收或補(bǔ)償管道一個(gè)或多個(gè)方向上橫向位移，該補(bǔ)償器應(yīng)成對(duì)使用，單臺(tái)使用沒(méi)有補(bǔ)償能力，但它可作管道萬(wàn)向接頭使用。（15

單）球形補(bǔ)償器具有補(bǔ)償能力大，流體阻力和變形應(yīng)力小，且對(duì)固定支座的作用力小等特點(diǎn)。

特別對(duì)遠(yuǎn)距離熱能的輸送，即使長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行出現(xiàn)滲漏時(shí)，也可不需停氣減壓便可維護(hù)。球形補(bǔ)償器用于熱力管道中，補(bǔ)償熱膨脹，其補(bǔ)償能力為一般補(bǔ)償器的

5~10

倍；用于冶金設(shè)備（如高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、加熱爐等）的汽化冷卻系統(tǒng)中，可作萬(wàn)向接頭用；用于建筑物的各種管道中，可防止因地基產(chǎn)生不均勻下沉17專業(yè)課件球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小、重量輕、材或震動(dòng)等意外原因?qū)艿喇a(chǎn)生的破壞。（15、16

單）第四節(jié)

常用電氣和通訊材料一、電氣材料（二）電力電纜1、電纜的型號(hào)表示法（3）在實(shí)際建筑工程中，一般優(yōu)先選用交聯(lián)聚乙烯電纜，其次用不滴油紙絕緣電纜，最后選普通油浸紙絕緣電纜。當(dāng)電纜水平高差較大時(shí)，

不宜使用粘性油浸紙絕緣電纜。工程中直埋電纜必需選用鎧裝電纜。2、幾種常用電纜及其特性二、有線通信線纜（三）光纜（1）光纖結(jié)構(gòu)按光在光纖中的傳輸模式可分為：

多模光纖和單模光纖。（常考）①

多模光纖：中心玻璃芯較粗，可傳多種模式的光。多模光纖耦合光能量大，發(fā)散角度大，對(duì)光源的要求低，能用光譜較寬的發(fā)光二極管(LED)作光源，有較高的性能價(jià)格比。缺點(diǎn)是傳輸頻帶較單模光纖窄，多模光纖傳輸?shù)木嚯x比較近，一般只有幾千米。（16

多）18專業(yè)課件或震動(dòng)等意外原因?qū)艿喇a(chǎn)生的破壞。（15、16單）二、有線②

單模光纖：優(yōu)點(diǎn)是其模間色散很小，

傳輸頻帶寬，適用于遠(yuǎn)程通訊，每公里帶寬可達(dá)

10GHz。單模光纖的傳輸設(shè)備較貴。缺點(diǎn)是芯線細(xì)，耦合光能量較小，光纖與光源以及光纖與光纖之間的接口比多模光纖難；單模光纖只能與激光二極管（

LD）光源配合使用，而不能與發(fā)散角度較大、光譜較寬的發(fā)光二極管（

LED）配合使用。所以單模光纖的傳輸設(shè)備較貴。（14

單、15

多）第二章 安裝工程施工技術(shù)（16

分）第一節(jié)

切割和焊接一、切割(二）火焰切割火焰切割是利用可燃?xì)怏w在氧氣中劇烈燃燒及被切割金屬燃燒所產(chǎn)生的熱量而實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割的方法。工作原理是：用氧氣與可燃?xì)怏w混合后燃燒形成的高溫火焰，將被割金屬表面加熱到燃點(diǎn)，然后噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化燃燒并放出大量熱量，高壓切割氧流同時(shí)將氧化燃燒形成的熔渣從割口間隙中吹除，形成切口，將被割金屬分離。火焰切割按所使用的燃?xì)夥N類，可分為氧-乙炔火焰切割（俗稱氣割）、氧-丙烷火焰切割、氧-天然氣火焰切割和氧-氫火焰切割。實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的是氧-乙炔火焰切割和氧-丙烷火焰切割。1.氣割金屬需滿足的條件火焰切割過(guò)程包括預(yù)熱—燃燒—吹渣三個(gè)階段，只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氧氣切割：(1)金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)；金屬燃燒生成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)，且流動(dòng)性要好；金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)，且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其他常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足上述條件，所以不能應(yīng)用火焰切割，這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。2、氧-乙炔火焰切割可以切割不同厚度的低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼。3.氧-丙烷火焰切割氧-丙烷火焰切割與氧-乙炔火焰切割相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：氧-丙烷火焰切割的安全性大大高于氧-乙炔火焰切割。19專業(yè)課件②單模光纖：優(yōu)點(diǎn)是其模間色散很小，傳輸頻帶寬，適用于遠(yuǎn)程(2)丙烷氣成本低廉，且易于液化和灌裝，對(duì)環(huán)境污染小。（3)氧-丙烷火焰溫度適中，選用合理的切割參數(shù)切割時(shí)，切割面上緣無(wú)明顯的燒塌現(xiàn)象，下緣不掛渣。切割面的粗糙度優(yōu)于氧-乙炔火焰切割。氧-丙烷火焰切割的缺點(diǎn)是火焰溫度比較低，切割預(yù)熱時(shí)間略長(zhǎng)于氧-乙炔火焰切割。

氧氣的消耗量亦高于氧-乙炔火焰切割，但總的切割成本遠(yuǎn)低于氧-乙炔火焰切割。氧-氫火焰切割具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)成本較低。

(2)安全性好。(3)

環(huán)保。氧熔劑切割是在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，可用來(lái)切割不銹鋼等。(三)電弧切割等離子弧切割它是利用高速、高溫和高能的等離子氣流來(lái)加熱和熔化被切割材料。等離子弧切割過(guò)程不是依靠氧化反應(yīng)，而是靠熔化來(lái)切割材料，能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料，如不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁、銅、鎢、鉬和陶瓷、水泥、耐火材料等。碳弧氣割利用該方法也可在金屬上加工溝槽。電弧切割的適用范圍及特點(diǎn)為：(2)可用來(lái)加工焊縫坡口，特別適用于開(kāi)

U形坡口。(5)

加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、高合金鋼、銅和鋁及其合金等，但對(duì)

有耐腐蝕要求的不銹鋼一般不采用此種方法切割。二、焊接(一）焊接的分類及特點(diǎn)20專業(yè)課件(2)丙烷氣成本低廉，且易于液化和灌裝，對(duì)環(huán)境污染小。201.熔化焊氣焊。氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰去熔化工

件接縫處的金屬和焊絲而達(dá)到金屬間牢固連接的方法。氣焊所用的可燃?xì)怏w與氣割相同，主要有乙炔、丙烷、天然氣和氫氣等，氧氣為助燃?xì)怏w。氣焊用的焊絲起填充金屬的作用，焊接時(shí)與熔化的母材一起組成焊縫金屬。氣焊主要應(yīng)用于薄鋼板、低熔點(diǎn)材料（有色金屬及其合金）、鑄鐵件和硬質(zhì)合金刀具等材料的焊接。氣焊的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、使用靈活；對(duì)鑄鐵及些有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性；在電力供應(yīng)不足的地方需要焊接時(shí)，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率較低；焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大；較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。⑵

電弧焊。手工焊條電弧焊（簡(jiǎn)稱手弧焊)。手弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰