一、鋼筋混凝土預(yù)制樁（一）材料準(zhǔn)備采用焊接接樁：鋼板及型鋼宜采用Q235鋼材，焊條采用E4303型結(jié)構(gòu)鋼焊條；采用法蘭接樁：鋼板和螺栓宜用低碳鋼；采用硫磺膠泥錨接樁：硫磺膠泥配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。其物理力學(xué)性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（二）作業(yè)條件預(yù)制鋼筋混凝土樁沉樁施工應(yīng)具備下述資料：（1）巖土工程勘察資料；（2）施工現(xiàn)場平面圖：包括交通設(shè)施、高壓架空線、地下管線和地下構(gòu)筑物的分布情況；（3）水、電及有關(guān)建筑材料的供應(yīng)條件；（4）周圍建筑物及邊坡的防震、防噪音的要求；（5）工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)要求及須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)手段。施工場地應(yīng)滿足“三通一平”的作業(yè)條件，即：通路、通電、通水和場地平整樁位和地坪標(biāo)高的標(biāo)記應(yīng)符合施工要求。（三）主要機(jī)具設(shè)備靜力壓樁機(jī)或柴油打樁機(jī)、履帶式起重運(yùn)輸機(jī)、電焊機(jī)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、大錘、手錘、送樁器、鋼卷尺等。四）主要施工方法成品樁進(jìn)場檢驗(yàn)及樁位放樣成品樁進(jìn)場檢驗(yàn)沉樁施工前，應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場的成品樁的質(zhì)量（包括外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差）接樁用電焊條質(zhì)量。預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。樁基工程樁位的放樣應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。樁位的放樣允許偏差如下：群樁：20mm。單排樁：10mm。預(yù)制樁的起吊、運(yùn)輸和堆存。（1） 預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。（2） 樁起吊時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身外觀質(zhì)量。（3） 水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動(dòng)，嚴(yán)禁在場地上以直接拖拉樁體方式代替裝車運(yùn)輸。（4） 預(yù)制樁的堆存應(yīng)符合下列規(guī)定：堆存地面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)；墊木與吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一橫斷平面上，且各層墊木應(yīng)上下對齊；堆放層數(shù)不宜超過3層。預(yù)制鋼筋混凝土樁的沉樁（1）沉樁前必須處理架空（高壓線）和地下障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通并滿足沉樁所需的地面承載力。（2）壓樁法沉樁前應(yīng)切除吊環(huán)高出管樁表面的部分。（3）喂樁時(shí)鋼絲繩鎖扣應(yīng)位于吊環(huán)附近處，并注意輕起輕放，尤其先張法預(yù)制樁裝卸時(shí)嚴(yán)禁拋卸，并應(yīng)采取可靠的防滾和防滑措施。（4）采用打樁法時(shí)，樁錘的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等決定。（5）樁打入時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為5?10mm；錘與樁帽，樁帽與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊，如硬木、麻袋、草墊等。樁錘、樁帽或送樁應(yīng)和樁身在同一中心線上；樁插入時(shí)的垂直偏差不得超過0.5%。（6）打樁順序應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：對于密集群樁，由中間向兩個(gè)方向或向四周對稱施打；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。7）打樁停止錘擊的控制原則如下：樁端（指樁的全斷面）位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考；貫入度己達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時(shí)施工控制貫入度應(yīng)通過試驗(yàn)與有關(guān)單位會(huì)商確定。（8）當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停沉樁，并分析原因，采取相應(yīng)措施。（9）為避免或減小沉樁擠土效應(yīng)和對鄰近建筑物、地下管線等的影響，遇到大面積密集群樁沉樁時(shí)，可采取下列輔助措施：預(yù)鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑（或管樁對角線）小50?100mm，深度視樁距和土的密實(shí)度、滲透性而定。深度宜為樁長的1/3?1/2，施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打；樁架宜具備鉆孔錘擊雙重性能；設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板以消除部分超孔隙水壓力，減少擠土現(xiàn)象袋裝砂井直徑一般為70?80mm,間距1?1.5m，深度10?12m；塑料排水板，深度、間距與袋裝砂井相同；設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻；開挖地面防震溝可消除打樁部分地面震動(dòng)，可與其他措施結(jié)合使用，溝寬0.5?0.8m,深度按土質(zhì)情況以邊坡能自立為準(zhǔn)；限制打樁速率；沉樁過程應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護(hù)。靜力壓樁適用于軟弱土層，當(dāng)存在厚度大于2m的中密以上砂夾層時(shí)，不宜采用靜力壓樁。靜力壓樁應(yīng)符合下列規(guī)定：樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量；樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合；節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或處于硬持力層中；壓同一根(節(jié))樁應(yīng)縮短停頓時(shí)間；壓入速度宜控制在1m／min左右；量測儀表應(yīng)注意保養(yǎng)、及時(shí)維修和定期標(biāo)定。為減小靜力壓樁的擠土效應(yīng)，可按規(guī)范選擇適當(dāng)措施。預(yù)制鋼筋混凝土樁的接樁樁的連接方法有焊接、法蘭連接及硫磺膠泥錨接3種。前二種可用于各類土層；硫磺膠泥錨接適用于各類土層，但對于一級(jí)建筑樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。接樁材料應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。采用焊接接樁時(shí)，應(yīng)先將樁頂和周圍清理干凈，然后上下樁對頂水平調(diào)正，用經(jīng)緯儀確定其垂直度。電焊焊接應(yīng)保證周圈對齊，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸。接樁焊縫質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制鋼筋混凝土樁成樁質(zhì)量檢查主要包括制樁、打入（靜壓）深度、停錘標(biāo)準(zhǔn)、樁位及樁身垂直度檢查。樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后有可能對樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時(shí)對打八樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時(shí)進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。主控項(xiàng)目（1）進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制樁、先張法預(yù)制樁其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。（2）打（壓）入預(yù)制樁、先張法預(yù)制樁的樁位允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。一般項(xiàng)目（1）沉樁過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)包括每米進(jìn)尺錘擊數(shù)、最后1m錘擊數(shù)、最后三陣貫入度及樁尖標(biāo)高、樁身（架）垂直度等。

預(yù)制管樁樁位的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)單排或雙排樁條形基礎(chǔ)：1(1)垂直于條形樁基縱軸方向100(2)平行于條形樁基縱軸方向1502樁數(shù)為1?3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4?16根樁基中的樁1/3樁徑或1/3邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/2邊長預(yù)制樁樁位的允許偏差序項(xiàng)目允許偏差(mm)1柱下單樁802單排或雙排樁條形基礎(chǔ)：(1)垂直于條形樁基縱軸方向100

(2)平行于條形樁基縱軸方向1503承臺(tái)樁數(shù)為2?4根的樁100承臺(tái)樁數(shù)為5?16根樁基中的樁4(1)周邊樁100(2)中間樁d/3或150兩者中較大者承臺(tái)樁數(shù)多于16根的樁5(1)周邊樁150(2)中間樁d/2(2)按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50?+100mm。對于一級(jí)建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜或成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測。檢測方法可采用可靠的動(dòng)測法，對于大直徑樁還可采取鉆取巖芯、預(yù)埋管超聲檢測法；檢測數(shù)量根據(jù)具體情況由設(shè)計(jì)確定。施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施(1)樁身斷裂現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時(shí)可能是樁身發(fā)生斷裂。原因：1）樁節(jié)的細(xì)長比過大，沉入又遇到了較硬的土層。2）樁制作時(shí)，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3）樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。4）穩(wěn)樁時(shí)不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。6）樁在反復(fù)長時(shí)間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。7）制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。預(yù)防措施：1）施工前應(yīng)對樁位下的障礙清理干凈，必要時(shí)對每個(gè)樁位用釬探探測。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且W20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大，一般不宜超過40。2） 在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來校正。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。3） 樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。（2）樁頂碎裂現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。原因：1）設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。2）樁預(yù)制時(shí)，混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)等。3）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時(shí)，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴(yán)重碎裂。4）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過厚。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時(shí)不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。6）沉樁時(shí)，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時(shí)更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7）錘重選擇不當(dāng)。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的打擊力，也會(huì)發(fā)生碎裂。預(yù)防措施：1）樁制作時(shí)，要振搗密實(shí)，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，宜有1?3個(gè)月的自然養(yǎng)護(hù)，以增加樁頂抗沖擊能力。2）應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。3）沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后才能使用。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。（3）沉樁達(dá)不到要求現(xiàn)象：樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。原因分析：1）探測點(diǎn)不夠或勘察資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁有誤，也有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過嚴(yán)，超過施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。2）勘察工作是以點(diǎn)帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況，就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。3）以新近代砂層為持力層時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁打入該層時(shí)，進(jìn)入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時(shí)，砂層越擠越密，最終則會(huì)有沉不下的現(xiàn)象。4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高。5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。預(yù)防措施：1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)勘。正確選擇持力層或標(biāo)高。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序。2）防止樁頂打碎或樁身斷裂。（4）樁頂位移現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。原因：1）樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。4）在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。預(yù)防措施：1）清理障礙，及時(shí)糾正。2）采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。3）沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。（5）、接樁處松脫開裂現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。原因：1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。2）連接件不平，有較大空隙，焊不牢。3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。4）兩節(jié)樁不在同一直線，接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時(shí)接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。預(yù)防措施：1）接樁前對連接部位上