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文檔簡介

Word版本,下載可自由編輯存放調(diào)運組裝拆除安全措施方案樣本模板存放、調(diào)運、組裝及拆除安全措施方案樣本

一、編制依據(jù)

施工組織設(shè)計及結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場平面布置圖。

二、模板項目簡介

模板的類型及數(shù)量。

三、安全注意事項及措施

(一)大模板的存放

1.安全員、架子工長應(yīng)對架子工人認真進行安全技術(shù)交底,讓工人熟悉該插板架子的特殊性及針對性,并注意安全施工。

2.驗收:插板架子搭設(shè)完畢后,技術(shù)負責(zé)人、安全員、架子工長應(yīng)結(jié)合方案進行腳手架驗收,保證腳手架滿足設(shè)計要求。要有記錄,可追溯。

3.驗收后的架子任何人不得擅自修改,如做局部修改時經(jīng)有關(guān)部門同意(施工負責(zé)人)簽證后,由架子工進行。

4.現(xiàn)場要劃出專門模板堆放區(qū),場區(qū)內(nèi)的大模板應(yīng)按規(guī)格、型號分區(qū)堆放,并要設(shè)立明確的標志,非操作人員不得隨意進入模板堆放場,不得在大模板下休息、乘涼。

5.大模板存放時應(yīng)及時將插入模板堆放架中,面對面放置防止傾倒;模板底應(yīng)設(shè)通長墊木。兩塊模板將還應(yīng)留出便于清理和涂刷隔離劑作業(yè)的通道,板底間距不小于60㎝。角模和其他配套模板應(yīng)放在專用堆放架上,或者平臥堆放,嚴禁靠放在大模板和其他構(gòu)件上,以防下滑傾翻傷人。

6.大模板必須搭設(shè)混凝土澆筑平臺架子,便于澆筑混凝土(可在電梯井筒中)。

(二)大模板的吊運、組裝及拆除

.-物業(yè)經(jīng)理人

1.施工作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

2.大模板起吊前,應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當,并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊;禁止在不掛鉤的情況下拆除大模板;嚴禁用人力搬動模板。吊運過程中,嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。

3.塔式起重機司機及指揮信號工必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。施工中指揮人員與司機必須統(tǒng)一信號,禁止違章指揮和操作。

4.大模板安裝放置時,下面不得壓有電線和氣焊管線。

5.大模板組裝或拆除時,指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁任何人員隨大模板起吊。安裝外模板的操作人員應(yīng)戴安全帶。

6.安裝時,里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

7.拆模后起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓及其他拉結(jié)是否拆凈,在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。

8.吊運大模板必須使用卡環(huán),使用卡環(huán)時應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。

9.吊運大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。

10.五級以上大風(fēng)應(yīng)停止模板作業(yè)。

篇2:鋼筋砼過程模板安裝拆除安全技術(shù)

鋼筋砼過程與模板的安裝與拆除安全技術(shù)

(1)鋼筋過程

1)展開盤圓鋼筋時,兩要卡牢,以防回彈傷人。

2)拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。

3)人工斷料時,工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于60mm長的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,嚴禁手扶。

4)制作成型鋼筋時,場地應(yīng)平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設(shè)備的動力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入,機殼應(yīng)有保護零線。

5)多人運送鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。

6)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)拴好安全帶。

7)綁扎立柱、墻體鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時,搭設(shè)工作臺,4m以下時,可用馬登或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

8)綁扎、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)外掛架懸挑架,并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。

9)起吊鋼筋要,下方禁止站人,待骨架降落至距安裝標高1m以內(nèi)方準靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。

10)冷拉鋼筋時,卷揚起前應(yīng)設(shè)置防護擋板?;?qū)⒕頁P機與冷拉方向成900,且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,冷拉場地應(yīng)禁止人員通行或停留。

11)冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

12)使用平板震動器震動棒的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱,并裝有漏電保護器。

13)已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。

14)澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時,串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠。在操作部位設(shè)護身欄桿,嚴禁直接站在溜槽幫上操作。

15)泵送混凝土進,輸送管道的接頭緊密可靠不漏漿,安全閥必須完好,管道的架子要牢固,輸送要試送,檢修時必須卸壓。

16)澆灌杠架、梁、柱的混凝土應(yīng)設(shè)操作臺,嚴禁直接站地模板上或支撐上操作,以避免踩滑或踏斷墜落。

17)澆筑拱形,應(yīng)自兩邊拱3腳對稱同時進行;雨蓬、陽臺應(yīng)有防護措施。

(2)模板安裝

1)模板安裝必須按模板施工設(shè)計進行,嚴禁任意變動。

2)下層樓板結(jié)構(gòu)的強度,當達到能承受上層樓板、支撐和新澆混凝土的重量時,方可進行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。

如采用懸吊模板、杵架支模方法,其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度。

3)當層間高度大于5m時,順兩層支架立柱問應(yīng)鋪設(shè)墊板,且應(yīng)平整,上下層支柱要垂直,并應(yīng)在同一垂直線上。

4)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴防傾覆。

5)支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠。當支柱高度小于4m時,水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐,然后支柱每增高2m再增加一道水平撐。水平撐之間還需增加剪刀撐一道。

6)承重焊接鋼筋骨架和模板起安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定:

模板必須固定地承重焊接鋼筋骨架的結(jié)點上。安裝鋼筋模板組合體時,吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。

7)支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。

8)支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,不足4m的,可使用馬登操作,不準站在柱模板和梁模板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

9)墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。

10)安裝墻模板時,應(yīng)從內(nèi)、外墻角開始,向相互垂直的二個方向拼裝,同一道墻(梁)的兩側(cè)模板應(yīng)同時組合,以便確保模板安裝時的穩(wěn)定,當墻模板采用分層支模時,第一層模板拼裝后,應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立安設(shè)支承件時,必須采取可靠的臨時固定措施,否則嚴禁進行上一層模板的安裝。

11)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支承梁模時,扣件應(yīng)扣緊,且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定嚴禁隨意增大。

12)平板模板就位時,要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。

13)五級以上大風(fēng),應(yīng)停止模板吊運作業(yè)。

(3)模板拆除

1)拆除時應(yīng)嚴格遵守"拆模作業(yè)"要點的規(guī)定。

2)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區(qū),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。

3)工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛地身上,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

4)遇六級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場不滑時再進行工作。

5)拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

6)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或是妥善堆放,嚴防操作人員因跌空、踏空而墜落。

7)在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在模板拆除后,隨時在墻洞上做好安全護欄,或?qū)宓亩瓷w嚴。

8)拆模間隙時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。

9)拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時,應(yīng)先檢查槽(坑)土壁的情況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆下的模板和支承桿件不得地離槽(坑)上1m以內(nèi)堆放,并隨拆隨運。

10)拆除板、梁、柱、墻模板時應(yīng)注意:

a.拆除4m以上模板時,應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,并設(shè)防護欄桿;

b.嚴禁在同一垂直面上操作;

c.拆除時應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動和撬落或拉倒;

d.拆除平臺、樓層板的底模時,應(yīng)站在門窗洞口外拉拆,更應(yīng)嚴防模板突然全部掉落傷人。

e.嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。

11)拆除高而窄的構(gòu)件模板,應(yīng)隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn),嚴防構(gòu)件傾倒傷人。

12)每人應(yīng)有足夠的工作面,數(shù)人同時操作時應(yīng)科學(xué)分工,統(tǒng)

一信號和行動。

篇3:鋼筋混凝土工程模板工程安裝拆除安全規(guī)程

鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全

鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。

1、鋼筋混凝土工程

1.1鋼筋在級別、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用,需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。

1.2非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用級鋼筋,以及級鋼筋和乙級冷拔低碳鋼絲。

1.3鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲綁扎,并應(yīng)按規(guī)定墊好保護層。

1.4展開盤圓鋼筋時,兩頭要卡牢,以防回彈傷人。

1.5拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2M區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。

1.6人工斷料時,工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于80MM長的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,嚴禁手扶。

1.7制作成型鋼筋時,場地應(yīng)平整,工作臺要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設(shè)備的動力線應(yīng)用鋼管從地坪下引人,機殼應(yīng)有保護零線。

1.8多人運送鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上、下傳遞不得在同一垂線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。

1.9在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)拴好安全帶。

1.10綁扎立柱、整體鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4M以下時,搭設(shè)工作臺;4M以下時,可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時支撐撐牢,以防傾倒。

1.11綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,操作人員必須系好安全帶。

1.12起吊鋼筋不要下方站人,待骨架降落至距安裝標高1M以內(nèi)方準靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。

1.13冷拉時,卷揚機前應(yīng)設(shè)防護擋板,或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成900,且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,冷拉場地應(yīng)禁止人員通行或停留。

1.14冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

1.15使用平板振動器或震動棒的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱,并裝有匹配的漏電保護器。

1.16已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。

1.17澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時,串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。在操作部位設(shè)護身欄桿,嚴禁站在溜槽上操作。

1.18雨蓬、陽臺等懸挑部位混凝土?xí)r應(yīng)有防護措施。

2、模板安裝

2.1模板安裝必須按模板施工設(shè)計進行,嚴禁任意變動。

2.2結(jié)構(gòu)施工時內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架,腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中,模板上不得超量堆載。

2.3當層間高度大于5M時,兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板,且應(yīng)平整,上下層支柱要垂直,并應(yīng)在同呈垂直線上。

2.4模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴防傾覆。

2.5支住全部安裝完畢后,應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和剪力撐,并與支住固定牢靠。當支柱高度大于4M時,水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間,在縱橫向加設(shè)剪力撐,然后支柱每增高2M時再增加一道水平撐,水平撐之間要增加剪力撐一道。

2.6支模應(yīng)按方案組織施工,模板沒有固定入檢驗、驗收前,不得進行下道工序。

2.7支設(shè)4M以上的立柱模板和梁模板時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,不足4M的,可使用馬凳操作。不準站在柱模板和梁模板上行走,更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。

2.8墻模板在未裝對拉螺栓前,板要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。

安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

2.10模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實際的支模方案確定。

2.11用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時,扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步設(shè)計規(guī)定嚴禁隨意增大。

2.12平板模板就位時,要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。

2.13五級以上大風(fēng),應(yīng)停止模板吊運作業(yè)。

3、模板拆除

3.1拆模時應(yīng)嚴格遵守"拆模作業(yè)"要點的規(guī)定。

3.2高處、復(fù)雜模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區(qū),嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

3.3工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

3.4遇六級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應(yīng)

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