Word版本，下載可自由編輯屋面工程質(zhì)量要求保證措施屋面工程質(zhì)量要求及保證措施

1、使用材料：

屋面工程所使用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

2、保溫層：

⑴擠塑型聚苯板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度偏差不得超過(guò)5%，且不得大于4mm。

⑵保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。

⑶擠塑型聚苯板應(yīng)貼嚴(yán)，粘牢。

3、找坡找平層：

A：⑴找平層施工保證坡度準(zhǔn)確，使排水通暢；砂漿的配合比要準(zhǔn)確；找平層表面要二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，使找平層表面平整、堅(jiān)固、光面，不起砂、不起皮、不酥松、不開裂，并做到表面干凈、干燥。

⑵找平層施工應(yīng)保證基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。

⑶找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑷找平層表面平整度的允許偏差為5mm。

B：找坡層質(zhì)量要求.

項(xiàng)目施工質(zhì)量要求

材料找坡層所使用的原材料、配合比必須符合要求,計(jì)量準(zhǔn)確

平整度找坡層應(yīng)粘接牢固，沒(méi)有松動(dòng)、起殼、起砂等現(xiàn)象。表面平整，用2m長(zhǎng)的直尺檢查，平整度不大于5mm

強(qiáng)度找坡層必須具備較高的強(qiáng)度和抗裂性,以保證屋面施工質(zhì)量

坡度找坡層的坡度必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)2%的坡度要求

轉(zhuǎn)角兩個(gè)面的相接處，如墻、女兒墻、管道泛水處以及檐口、天溝、水落口等，均應(yīng)做成半徑為20mm的圓弧

分格分格縫留置應(yīng)準(zhǔn)確，其寬度及縱橫間距應(yīng)符合6m要求。分格縫應(yīng)與板端縫對(duì)齊，均勻順直

水落口內(nèi)部排水的水落口杯應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，水落口所有零件上的鐵銹均應(yīng)預(yù)先清除干凈，并涂上防銹漆。水落口周圍的坡度應(yīng)準(zhǔn)確，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料

分隔縫寬度一致，平直，間距準(zhǔn)確

4、卷材防水層：

⑴屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。

⑵泛水和變形縫等構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑶卷材鋪貼方法和搭接順序符合設(shè)計(jì)要求，搭接寬度正確，搭接縫應(yīng)粘（焊）接牢固，密封嚴(yán)密，無(wú)皺折、鼓泡和翹邊現(xiàn)象。防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。

⑷卷材防水層的基層，卷材防水層搭接寬度，附加層、泛水、變性縫等細(xì)部做法，剛性保護(hù)層與卷材防水層之間設(shè)置的隔離層，密封防水處理部位等，應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收，并有記錄。

⑸卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)正確，卷材的搭接寬度的允許偏差為-10mm。

5、上人屋面地磚保護(hù)層：

⑴地磚鑲貼必須牢固。

⑵滿貼法施工的地磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。

⑶地磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺陷。

⑷陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑸屋面突出物周圍的地磚應(yīng)整磚套割吻合、邊緣應(yīng)整齊。

⑹地磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑺上人屋面地磚粘貼的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法應(yīng)符合下表：

上人屋面地磚允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

地磚

1表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查

2陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查

3接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

4接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查

5接縫寬度1用鋼直尺檢查

6、非上人屋面水泥砂漿保護(hù)層：

⑴水泥砂漿保護(hù)層的表面應(yīng)抹平壓光，并設(shè)表面分格縫，分格面積宜為1m2。

⑵水泥砂漿面層應(yīng)平整、找坡順直。

⑶抹灰層與墻體基層要粘結(jié)牢固，抹灰層無(wú)空鼓裂縫。

⑷抹灰層表面要光滑、潔凈、平整，陰陽(yáng)角平直、方正，清晰美觀。

抹灰用的大杠和鐵鍬不要放在屋面上，防止損壞抹灰面。

⑸抹灰層硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠強(qiáng)度。

⑹要保護(hù)好樓面，禁止在樓面上直接拌灰。

⑺抹灰完畢應(yīng)適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)水泥砂漿面層，防止脫水而出現(xiàn)空裂。

⑻允許偏差見(jiàn)下表：

.-物業(yè)經(jīng)理人

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法

1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢驗(yàn)

2陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查

7、其他：

⑴注意成品保護(hù)，防止磕碰，施工中使用物品應(yīng)分散堆放，避免樓面、屋面出現(xiàn)集中荷載。

⑵各工序交接時(shí)注意相互工序之間的成品保護(hù)，不得相互損壞。

⑶抹好的找平層、雨水口等部位應(yīng)采取臨時(shí)封堵加以保護(hù)，防止堵塞和進(jìn)入雜物，鋪設(shè)防水層前，基層上的尖角、棱角必須處理掉。

⑷防水層施工時(shí)不能讓防水材料污染墻面、檐口及門窗等已完工的部位，施工人員不得穿釘鞋在防水層上行走，手推車支腿用麻布包好。

⑸分項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有相應(yīng)的防雨防塵的覆蓋、遮擋措施。

⑹鋪設(shè)屋面防水層和隔氣層前，基層必須干燥、干凈。

篇2：鋼筋工程質(zhì)量控制措施(7)

鋼筋工程質(zhì)量控制措施（七）

1、主控項(xiàng)目

1.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.2鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。

1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2一般項(xiàng)目

2.1鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。

2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎的接頭應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，其中搭接度的檢查結(jié)果，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。

2.3用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。

3允許偏差項(xiàng)目（單位：mm）

鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)泰山杯標(biāo)準(zhǔn)

1綁扎骨架寬、高±5±5尺量長(zhǎng)±10±10

2受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點(diǎn)位置±20±15

3箍筋橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±20±10

4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±3

厚度≮0.7d-+0.2d、-0長(zhǎng)度-+5、-0

5梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接-+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固-±5

4、鋼筋搭接綁扎接頭同一截面內(nèi)接頭面積百分率：梁、板、墻25％，暗柱、端柱50％。

5、以樣板區(qū)段引路，以規(guī)范要求為標(biāo)準(zhǔn)，抓好鋼筋施工質(zhì)量。

6、實(shí)崗位責(zé)任制，每道梁板柱責(zé)任到人，掛牌作業(yè)。

7、各工種之間加強(qiáng)協(xié)調(diào)合作，加強(qiáng)成品保護(hù)，防止其他工種隨意切斷鋼筋、移動(dòng)鋼筋、踩踏鋼筋。

篇3：模板工程質(zhì)量控制措施交底

模板工程質(zhì)量控制措施交底

一、模板施工程序：模板加工--驗(yàn)收--安裝--自檢--驗(yàn)收

二、模板加工：

1、木方必須用壓刨壓制成統(tǒng)一規(guī)格（兩面刨光），方子的截面尺寸允許偏差不大于1mm，平直度不大于2mm。大于允許偏差每根罰款5元。未經(jīng)項(xiàng)目部工長(zhǎng)驗(yàn)收合格，不得使用，否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。

2、未按施工方案及交底加工的發(fā)現(xiàn)一次罰款200元，若造成材料浪費(fèi)，按材料3倍的價(jià)錢處以罰款。

3、模板加工嚴(yán)禁"大料小用、長(zhǎng)料短用"，發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象，除賠償材料損失外，還要處以100元罰款。

4、柱、墻、梁模板的加工尺寸允許偏差不大于2mm，自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部工長(zhǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格編號(hào)后，方準(zhǔn)使用。否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。

5、木塑板刨邊后，必須及時(shí)刷好封口膠，否則，除了全部返工外，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

6、模板頂模棍的加工尺寸比結(jié)構(gòu)斷面尺寸小2mm，下料時(shí)必須用無(wú)齒鋸切割平直，并及時(shí)刷好防銹漆，成捆存放并標(biāo)識(shí)，報(bào)項(xiàng)目部工長(zhǎng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用，不合格的頂棍每根罰款5元，工作面上發(fā)現(xiàn)不合格的頂模棍每根罰款50元。

7、模板加工區(qū)及存放區(qū)內(nèi)必須搭設(shè)材料碼放架，木方子、鋼管、碗扣架、"U"托等必須碼放整齊，并隨時(shí)保持區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生整潔。否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

8、無(wú)法繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用的模板，及時(shí)起釘子，木塑板、木方子等按規(guī)格分類碼放整齊，以備二次利用。否則，處以50元罰款。

9、加工區(qū)內(nèi)的木屑等必須及時(shí)回收到指定的垃圾池。否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

10、加工區(qū)內(nèi)施工機(jī)具的防護(hù)措施必須齊全，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，無(wú)人使用時(shí)必須拉閘斷電，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

三、柱模板施工：

1、支模前必須先將柱根部清理干凈，并將柱邊線及控制線重新補(bǔ)彈清楚。否則，除了返工外還要處以50元罰款。

2、底板及頂板砼澆筑時(shí)必須在柱根部預(yù)埋400mm長(zhǎng)不小于Ф20的鋼筋，在柱內(nèi)部每邊預(yù)埋2根鋼筋，距柱邊200mm每邊預(yù)埋2根鋼筋，在兩柱中間部位預(yù)埋兩根鋼筋。否則，發(fā)現(xiàn)一處罰款100元。

3、將柱根部頂模棍焊在柱內(nèi)部的預(yù)埋鋼筋上，頂模棍必須與柱模板平直,頂模棍按柱邊線收進(jìn)2mm，允許偏差為1mm，不符合要求的頂模棍每根罰款5元。

4、柱根部下墊100*100MM方木框，與柱模形成子口的一面必須壓刨平直，與樓地面接觸的一面也必須刨平直，并在木框下口釘好塑料管，否則，發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。

5、按梁底標(biāo)高調(diào)整柱模板的高度，允許偏差為0～-3mm，超過(guò)偏差要求除返工外，每點(diǎn)罰款20元。

6、柱箍間距必須嚴(yán)格按施工方案及技術(shù)交底要求施工，柱箍必須與柱模板背楞背牢，否則，除必須返工外，還要處以50元罰款。

7、柱模板每邊上部、中部必須用雙鋼管配"U"托與柱模板頂牢，柱模板的垂直度允許偏差為2mm，截面尺寸允許偏差為2mm，不符合要求的每項(xiàng)罰款20元。

8、柱模板的陽(yáng)角處均做子口，并粘好3mm的自粘膠條。否則，發(fā)現(xiàn)一處罰款20元。

9、柱模板的拆模必須接到項(xiàng)目部工長(zhǎng)下發(fā)的拆模通知后，方能拆模，否則，一次罰款500元。

10、模板拆模后，模板必須按指定地點(diǎn)碼放，并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，對(duì)破損模板及時(shí)維修清理，以備待用。否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

四、梁模板施工：

1、梁的立桿間距、梁底小橫桿的間距、梁邦斜撐的間距必須符合施工方案及技術(shù)交底的要求，否則，除必須返工外，每項(xiàng)處以50元罰款。

2、梁底的起拱要求必須滿足技術(shù)交底的要求，否則，除必須返工外，每處罰款50元。

3、所有立桿下部均墊400mm長(zhǎng)50×100mm木方子，并將木方子拉線找順直，否則，每根罰款20元，并返工。

4、梁底模板與側(cè)邦接觸處必須上刨刨平直并粘好5mm寬自粘膠條，否則除要求返工外，另處以50元罰款。

5、梁底上表面標(biāo)高允許偏差為0～-3mm，截面尺寸允許偏差為0～-3mm，梁邦垂直度允許偏差為1mm，梁邦上口的平直度為2mm。不符合要求的一處罰款50元。

6、梁底模板必須按施工方案及技術(shù)交底要求留置清掃口，否則，發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。

五、頂板模板施工：

1、頂板模板的支撐體系必須符合施工方案及技術(shù)交底的要求，否則，發(fā)現(xiàn)一處罰款100元。

2、頂板模板必須與次龍骨頂牢，但盡量減少釘子的使用數(shù)量，整張木塑板長(zhǎng)邊釘子的數(shù)量控制在7～9個(gè)，短邊控制在4～5個(gè)，中間根據(jù)情況用釘子釘牢。發(fā)現(xiàn)不按要求施工的一處罰款30元。

3、頂板模板與柱、梁接口處必須平齊順直，嚴(yán)防頂板模板吃梁、吃墻現(xiàn)象，對(duì)不符合要求的除必須返工外，另處以50元罰款。

4、頂板模板必須嚴(yán)格按施工方案及技術(shù)交底要求起拱，對(duì)不符合要求的發(fā)現(xiàn)一處罰款30元。

5、頂板模板的標(biāo)高允許偏差為2mm，平整度允許偏差為2mm，相臨兩表面高低差為2mm，對(duì)不符合要求的發(fā)現(xiàn)一處罰款30元。

6、頂板模板采用硬拼縫，板縫寬度不大于2mm，否則一處罰款20元。

7、刨邊后的板必須及時(shí)刷好封口膠，否則一處罰款20元。

8、頂板模板預(yù)留孔洞的中心線位移允許偏差為3mm，寬高允許偏差為±5mm，對(duì)角線允許偏差為6mm。對(duì)不符合要求的發(fā)現(xiàn)一處罰款30元。

六、墻體模板施工：

1、墻體模板的下口與砼面接觸處必須粘貼好海棉條，并防止海棉條吃墻。對(duì)不符合要求的發(fā)現(xiàn)一處罰款30元。

2、墻體加固及焊接頂模棍用的預(yù)埋鋼筋的間距、根數(shù)必須符合施工方案及技術(shù)交底的要求，否則，發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。

3、外墻的穿墻螺栓及頂模棍必須焊接止水環(huán)，內(nèi)墻的穿墻螺栓必須加套管，否則發(fā)現(xiàn)一根罰款20元。

4、墻體頂模棍必須與墻體模板平直,頂模棍按墻體邊線收進(jìn)2mm，允許偏差為1mm，兩端刷好防銹漆。不符合要求的頂模棍每根罰款5元并返工。

5、墻體模板的截面尺寸允許偏差為-1～-3mm，垂直度允許偏差為3mm，軸線位移允許偏差為3mm。墻體上口平直度的允許偏差為3mm。對(duì)不符合要求的發(fā)現(xiàn)一處罰款30元。

6、墻體模板的拆模必須接到項(xiàng)目部工長(zhǎng)下發(fā)的拆模通知后，方能拆模，否則，一次罰款500元。

7、柱及墻體砼的養(yǎng)護(hù)不符合施工方案及技術(shù)交底要求的，發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。

篇4：大模板工程質(zhì)量保證措施

大模板工程質(zhì)量保證措施

(1)進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格檢查

模板進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。

(2)冬期施工模板多采用聚苯板保溫，在混凝土澆筑后用草簾被覆蓋，要求覆蓋牢固，特別是迎風(fēng)面、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角易散熱處適當(dāng)增強(qiáng)保溫措施，并依據(jù)測(cè)溫情況適當(dāng)調(diào)整或增強(qiáng)保溫措施。

(3)墻柱爛根的處理

①傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無(wú)法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。

②墻、柱根部采用抹砂漿臺(tái)和加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法，基本上能解決漏漿的問(wèn)題，但砂漿強(qiáng)度不易保證，剔除后不美觀，且費(fèi)工費(fèi)料。

③采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4米和2米刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。

(4)模板漏漿處理

①頂板模板和墻體的接縫處理

1)可采用在墻體混凝土澆筑時(shí)控制澆筑高度的辦法處理，即墻體混凝土澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高8～12cm，在剔除8～10cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。

2)頂板與墻體的接縫處，如果將頂板直接靠墻上，容易造成接縫過(guò)大導(dǎo)致漏漿，另一種成熟的作法是用帶企口的木方代替板模，在木方上留一個(gè)寬25mm、深15mm的企口，頂板模板搭在企口上，頂板模與木方接觸處墊上海棉條，防止漏漿，木方用夾具夾緊在墻面上，見(jiàn)下圖：

②大模板拼縫的處理

雖然整體式大鋼模板的拼縫較少，但由于塔吊起重量的限制，還是存在著相當(dāng)多的模板拼縫，這些拼縫一方面可作為模板的調(diào)節(jié)縫，另一方面可防止漏漿。見(jiàn)下圖：

③木模板施工，上下層樓板接縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，可在外墻外側(cè)澆筑導(dǎo)墻，其高度與樓板厚度相同，作為樓板澆筑時(shí)的側(cè)模，并在模板外側(cè)加焊5個(gè)厚的鋼板控制負(fù)偏差。

④模板拼縫內(nèi)側(cè)用海棉條鑲嵌，擠緊防止漏漿。

⑤墻體陰陽(yáng)角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位，并增加彈簧墊。

(5)防止脹模、位移可采取的措施

①控制模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

②加密背楞。

③模板支設(shè)前放好定位線、控制線。

④墻柱模板安裝就位前采取定位措施。

篇5：公路建設(shè)項(xiàng)目確保工程質(zhì)量措施

公路建設(shè)項(xiàng)目確保工程質(zhì)量的措施

本工程質(zhì)量為目標(biāo)等級(jí)為"優(yōu)良"，施工中將認(rèn)真貫徹我局"精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意、終身負(fù)責(zé)"的質(zhì)量方針，本著對(duì)業(yè)主和建設(shè)單位高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，認(rèn)真執(zhí)行ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)技術(shù)、工藝和設(shè)備，制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理計(jì)劃，實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

1、認(rèn)真貫徹ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量體系。

在開工前成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人參加的質(zhì)量控制小組，要求"橫向到邊、縱向到底，控制有效"實(shí)施工程質(zhì)量管理工作，質(zhì)量保證體系見(jiàn)質(zhì)量保證體系框圖。

2、質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)

施工過(guò)程管理是質(zhì)量控制的核心內(nèi)容，也是工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。

分項(xiàng)質(zhì)量控制程序圖

3工程質(zhì)量控制程序

（1）材料采購(gòu)過(guò)程的控制程序

對(duì)原材料的采購(gòu)活動(dòng)按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和程序要求進(jìn)行控制，以確保采購(gòu)的材料和選擇的供應(yīng)商滿足規(guī)定要求，以確保產(chǎn)品最終符合業(yè)主要求。

（2）施工過(guò)程中產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性流程控制程序

通過(guò)對(duì)工程施工過(guò)程中的產(chǎn)品、原材料、安裝、半成品、成品及分部、分項(xiàng)工程施工等各個(gè)階段中以適當(dāng)?shù)姆绞搅硪詷?biāo)識(shí)，防止產(chǎn)品混淆并在必要時(shí)實(shí)現(xiàn)追溯。

流程圖如下：

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備流程控制程序

運(yùn)用過(guò)程控制是影響工程質(zhì)量的主要因素之一；對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行控制的目的是選擇合適的施工機(jī)械設(shè)備、工具；管理、保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備、工具；通過(guò)人機(jī)固定等制度確保機(jī)械設(shè)備處于最佳狀態(tài)和使用安全。

機(jī)械設(shè)備管理與維護(hù)流程圖如下：

（4）檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序

對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)按規(guī)定的方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)和管理，確保產(chǎn)品合格方可轉(zhuǎn)序、交付。其范圍包括原材料、工程設(shè)備、分項(xiàng)、分部、隱蔽驗(yàn)收、半成品、成品等的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

流程圖如下：

（5）施工過(guò)程中的糾正和預(yù)防措施流程控制程序

為消除現(xiàn)存的不合格再發(fā)生和防止?jié)撛诘牟缓细癜l(fā)生，對(duì)產(chǎn)生的不合格的原因進(jìn)行分析，采取糾正和預(yù)防措施，以保證工程產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

糾正和預(yù)防措施流程圖：

（6）現(xiàn)場(chǎng)施工資料控制程序

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工資料管理落實(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、專職資料以及有關(guān)人員對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、工程質(zhì)量技術(shù)資料及與相關(guān)的資料進(jìn)行及時(shí)收集、反饋、匯總、編目、查閱、歸檔、保管和處理，為滿足質(zhì)量要求和質(zhì)量改進(jìn)及質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性提供客觀證據(jù)。

文件和資料控制流程圖

（7）質(zhì)量、技術(shù)資料制流程圖

（8）施工過(guò)程中不合格品控制程序

通過(guò)對(duì)不合格品進(jìn)行控制，防止誤用不合格品。

不合格品控制流程圖：

（9）業(yè)主提供材料管理流程控制程序

合同中規(guī)定有業(yè)主提供的產(chǎn)品時(shí)，為確保所提供產(chǎn)品符合工程施工所需的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證、維護(hù)，確保最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

（10）內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作流程控制程序

進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核是使用企業(yè)的質(zhì)量方針能有效實(shí)施和為管理者提供評(píng)審依據(jù)，并用于質(zhì)量改進(jìn)，確保各要素符合標(biāo)準(zhǔn)和有效運(yùn)行的必要手段。

內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作流程控制圖：

（11）回訪保修服務(wù)控制程序

建立該程序是為滿足顧客（業(yè)主）需要，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，以使服務(wù)滿足規(guī)定要求，提高企業(yè)信譽(yù)。

工作流程圖如下：

4質(zhì)量管理三級(jí)監(jiān)督體系

組織三級(jí)管理的質(zhì)量管理體系，第一級(jí)為作業(yè)層班組質(zhì)監(jiān)員，具體實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量自檢保證制度；第二級(jí)為在項(xiàng)目工程監(jiān)理制度下，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目主任工程師負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量員具體實(shí)施，負(fù)責(zé)對(duì)第一級(jí)管理人員的場(chǎng)外監(jiān)督檢查和內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和匯總；第三級(jí)為企業(yè)行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制下，企業(yè)總工程師負(fù)責(zé)，質(zhì)監(jiān)部門具體實(shí)施，對(duì)第二級(jí)管理人員的監(jiān)督檢查。

(1)第一級(jí)質(zhì)量員責(zé)任

認(rèn)真學(xué)習(xí)市政工程、水工工程及公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)操作規(guī)程。認(rèn)真做好每道工序的自檢，并認(rèn)真填寫自檢記錄。

(2)第二級(jí)（項(xiàng)目管理層）質(zhì)量員責(zé)任

負(fù)責(zé)工程中的質(zhì)量控制，對(duì)第一級(jí)質(zhì)量管理工作加以指導(dǎo)、檢查、組織、監(jiān)督下級(jí)管理人員對(duì)每道工序的具體施工工藝進(jìn)行討論，定出具體施工工藝，監(jiān)督他們嚴(yán)格按此工藝進(jìn)行施工、驗(yàn)收。每道工序施工前及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。

負(fù)責(zé)收集、整理匯總工程中所有的內(nèi)業(yè)資料。工開竣工報(bào)告及各類管理文件；工序自檢單及打樁記錄；技術(shù)交底記錄及質(zhì)量活動(dòng)記錄；原材料、成品、半成品質(zhì)保單及各類復(fù)試資料；施工日記；隱蔽工程驗(yàn)收單；張拉壓漿記錄；業(yè)務(wù)聯(lián)系單及工程圖紙變更單；測(cè)量放樣復(fù)核記錄；照片及聲像資料；及時(shí)掌握工程中各工序的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織有關(guān)人員討論解決。每道工序下級(jí)管理人員檢查合格后及時(shí)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。混凝土開拌令必須填寫完整。配合試驗(yàn)員搞好原材料的取樣和送檢。每月進(jìn)行二次質(zhì)量活動(dòng)，并做好活動(dòng)記錄，填寫好質(zhì)量月報(bào)及各類臺(tái)帳，并在每月28日前交質(zhì)檢部門。及時(shí)整理好第一級(jí)質(zhì)量管理人員上報(bào)的內(nèi)業(yè)資料（鉆孔樁記錄、自檢記錄，張拉記錄等）。

參加測(cè)量控制點(diǎn)復(fù)核及放樣復(fù)核工作，負(fù)責(zé)工程水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核，負(fù)責(zé)工程中的各項(xiàng)檢測(cè)工作。

(3)各專業(yè)人員質(zhì)量責(zé)任

測(cè)量員

負(fù)責(zé)本工程中的測(cè)量放樣及復(fù)核工作。

認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、熟悉圖紙，牢記關(guān)鍵尺寸及相互關(guān)系。

及時(shí)完成各道工序的有關(guān)放樣及混凝土構(gòu)筑物的測(cè)量檢查工作，并完成第二級(jí)復(fù)核工作，及時(shí)通知監(jiān)理人員予以復(fù)核。

建立統(tǒng)一的測(cè)量記錄簿，認(rèn)真填寫放樣復(fù)核記錄，并保存好原始資料。

做好沉降觀察記錄。

經(jīng)常檢查測(cè)量?jī)x器，保證儀器處于良好狀態(tài)，滿足工程測(cè)量精度要求。

現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量員

及時(shí)做好各種器具的計(jì)量復(fù)核工作，做好臺(tái)帳。

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的壓力表、卷尺、測(cè)量?jī)x器、張拉設(shè)備等按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制鑒定，保留鑒定資料。

材料采購(gòu)管理員

明確采購(gòu)質(zhì)量：明確材料類別、名稱、型號(hào)等級(jí)、式樣、技術(shù)規(guī)范和檢查規(guī)程。

選擇供應(yīng)商：作好資信調(diào)查、了解供應(yīng)商的供應(yīng)能力商業(yè)信譽(yù)，并建立合格供應(yīng)商的檔案。

訂立采購(gòu)合同：按合同管理的要求操作，注意檢查

方法和爭(zhēng)端處理?xiàng)l款的洽談。

進(jìn)貨質(zhì)量記錄：做好進(jìn)貨質(zhì)量記錄，并保存好各批物質(zhì)的識(shí)別標(biāo)記。

外購(gòu)物質(zhì)的儲(chǔ)存：按定置管理的原則實(shí)行帳、卡、物同步并按現(xiàn)場(chǎng)布圖的要求定貨號(hào)，定區(qū)號(hào)，定位號(hào)。

限額領(lǐng)料：做好物資的出庫(kù)的質(zhì)量記錄，核對(duì)發(fā)放數(shù)額，實(shí)行限額領(lǐng)料。

退庫(kù)和報(bào)廢：施工中的殘料、余料、廢料等均應(yīng)退庫(kù)，報(bào)廢物資應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，專段存放，統(tǒng)一處理。

材料跟蹤管理：對(duì)批量材料使用的工程部位、日期、數(shù)量等跟蹤資料要文字記錄并歸檔。

現(xiàn)場(chǎng)拌合站試驗(yàn)員

及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)原材料的送檢試驗(yàn)，及時(shí)向第二級(jí)質(zhì)量管理人員匯報(bào)試驗(yàn)結(jié)果，工程中原材料等材料試驗(yàn)均應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

負(fù)責(zé)拌和砼的配合比設(shè)計(jì)，并根據(jù)原材料和外加劑的改變，調(diào)整配合比。

砼開拌前，檢查計(jì)量工具的準(zhǔn)確性，并嚴(yán)格過(guò)程檢查制度。按規(guī)定及時(shí)做好混凝土試驗(yàn)，并及時(shí)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

經(jīng)常檢查和保養(yǎng)試驗(yàn)工具，以確保試驗(yàn)結(jié)果的正確性。

混凝土澆筑時(shí)，試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)到場(chǎng)，檢查計(jì)量工具的準(zhǔn)確與否，嚴(yán)格過(guò)程檢查制度，調(diào)整砼坍落度，做好砼坍落度記錄，并及時(shí)完成混凝土的施工記錄。

本工程中的支座、錨板、錨具等成品除具備質(zhì)保單外還應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定送檢，合格后方能投入使用。

各種試驗(yàn)資料及時(shí)、齊全、并歸類裝訂成冊(cè)。

第三級(jí)（企業(yè)管理層）質(zhì)量管理責(zé)任人責(zé)任分解細(xì)則

負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。

每月對(duì)已完成的工序進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，并組織一次質(zhì)量活動(dòng)。

負(fù)責(zé)工程施工工藝方案的研究。

指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查下級(jí)質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故。

負(fù)責(zé)施工大綱的方案的研究。

制定相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。

第三級(jí)質(zhì)量管理體系由企業(yè)總工程師負(fù)責(zé)，質(zhì)檢部門具體實(shí)施。

5主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施

(1)測(cè)量技術(shù)質(zhì)量保障措施

在控制網(wǎng)系統(tǒng)一致，精度符合要求的前提下，測(cè)量定位工作的正確性則是保證工程施工位置正確的首要因素。實(shí)際工作中，應(yīng)主要從以下幾個(gè)方面來(lái)保證：

a測(cè)量施工組織

要根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范和施工計(jì)劃要求，編制詳細(xì)、合理的《測(cè)量施工方案》?！稖y(cè)量施工方案》應(yīng)對(duì)人員要求、儀器設(shè)備要求、測(cè)量方法及質(zhì)量、安全保障措施等提出詳細(xì)說(shuō)明。建立、健全完善的檢查檢驗(yàn)制度。

B加密點(diǎn)的測(cè)設(shè)和復(fù)測(cè)

為保證各工作面之間的正確銜接，加密點(diǎn)應(yīng)納入首級(jí)控制網(wǎng)中，采用與首級(jí)控制網(wǎng)同等的觀測(cè)要求和數(shù)據(jù)處理方案，確保加密點(diǎn)與首級(jí)施工控制網(wǎng)坐標(biāo)系統(tǒng)的統(tǒng)一和測(cè)設(shè)精度。

加密點(diǎn)間要相互聯(lián)測(cè)，并定期復(fù)測(cè)，必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加測(cè)，保證加密點(diǎn)的正確性。

C測(cè)量?jī)x器

要選用精度指標(biāo)符合要求且工作穩(wěn)定性較好的測(cè)量?jī)x器，儀器應(yīng)按要求定期鑒定，并注意日常的保養(yǎng)工作。

注意做好測(cè)量工具（如水準(zhǔn)尺、鋼尺、腳架、插杵等）的日常保養(yǎng)工作。

D計(jì)算

使用正確和規(guī)范的計(jì)算方法，并有校核手段。原則上，校核工作要有兩人按不同方法進(jìn)行計(jì)算，并在計(jì)算書上簽字。

E測(cè)量過(guò)程

測(cè)量過(guò)程要保證方法正確，并要有校核措施。原則上，在有條件時(shí)，核方法要避免采用與原測(cè)量過(guò)程相同的方法。無(wú)條件時(shí)，可使用同一方法進(jìn)行重復(fù)測(cè)量。在使用同一方法進(jìn)行重復(fù)測(cè)量時(shí)，要保證測(cè)量方法和計(jì)算數(shù)據(jù)的正確性。

F測(cè)量人員

選派具有較高管理能力和業(yè)務(wù)水平的測(cè)量管理及技術(shù)人員，和操作熟練的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量作業(yè)人員參加本工程的施工測(cè)量工作。

測(cè)量管理及技術(shù)人員要熟悉《規(guī)范》和施工技術(shù)要求，了解施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排工作，絕對(duì)避免因測(cè)量差錯(cuò)或工作不到位而影響工程施工質(zhì)量和進(jìn)度的情況出現(xiàn)。

(2)模板工程質(zhì)量控制

本工程中所用的模板必須達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，所使用的模板必須表面平整，無(wú)翹曲，無(wú)損壞。每次拆模后，必須清除模板表面垃圾，并刷一度脫模劑。使用過(guò)程中，損壞的模板必須經(jīng)修整打磨達(dá)到要求后方可用。

承臺(tái)、節(jié)段、墩身、墩頂塊等模板拆裝時(shí)必須仔細(xì)小心，保護(hù)棱角、弧度清楚不得碰癟。墩身圓弧模板必須立式澆搗，一次澆搗完成。

模板及支撐體系必須符合施工方案，并且經(jīng)驗(yàn)收合格后才能澆筑混凝土?；炷翝仓r(shí)，設(shè)置專人巡視模板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

(3)鋼筋工程質(zhì)量控制

所用鋼筋應(yīng)有"成型鋼筋出廠合格證"，若有進(jìn)口鋼筋或有連接接頭的鋼筋，應(yīng)在備注中說(shuō)明，并另行增加化學(xué)分析及其連接形式的檢驗(yàn)報(bào)告。

鋼筋按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開的要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，規(guī)格要代替時(shí)，應(yīng)征得業(yè)主的同意，并辦妥手續(xù)。

需在現(xiàn)場(chǎng)連接的鋼筋，應(yīng)按規(guī)范要求在見(jiàn)證人見(jiàn)證下取樣檢查。待檢驗(yàn)合格后才能用于工程中。

鋼筋堆放在高出地面100mm的架子上，四周做好排水溝，鋼筋架上做好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明規(guī)格、長(zhǎng)度、使用部位、已檢和未檢等。

鋼筋綁扎前先向班組進(jìn)行交底。

鋼筋保護(hù)層用1:1水泥砂漿或混凝土墊塊保證。墊塊位置每平方米不少于1塊。上下層鋼筋的間距用Φ12鋼筋架保證，每平方米不少于1只。

彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，鋼筋上的油污和泥漿等雜物必須清洗干凈方可使用。

在綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，并獲得業(yè)主同意，不得任意彎、割、拆、移。

鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土?xí)r還需專人巡視鋼筋現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

插筋和埋件經(jīng)定位符合要求后，與墩、柱、梁的鋼筋網(wǎng)固定牢靠。

(5)混凝土工程質(zhì)量控制

合理組織混凝土施工，確保交通順暢。由現(xiàn)場(chǎng)派專人做好施工記錄。如砂石含水率、坍落度檢測(cè)等。

混凝土澆筑時(shí)未經(jīng)監(jiān)理同意嚴(yán)禁隨意加水。澆筑必須連續(xù)進(jìn)行。

在操作難度較高處，鋼筋密度較大的區(qū)域、標(biāo)高變化處，應(yīng)做好醒目的標(biāo)志，防止過(guò)振和漏振，確保混凝土澆搗質(zhì)量。

混凝土澆筑前先組織好管理和操作人員，再對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行交底。

混凝土按施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求，在見(jiàn)證人見(jiàn)證下取樣，試樣上標(biāo)明標(biāo)號(hào)、使用部位、日期及編號(hào)。放在符合要求的現(xiàn)

場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后送到有資質(zhì)的試驗(yàn)室做試驗(yàn)。

結(jié)構(gòu)混凝土和預(yù)制場(chǎng)的混凝土的預(yù)制件由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)須覆蓋，視當(dāng)時(shí)氣溫、雨水情況決定是否澆水和澆水次數(shù)。

在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置符合要求的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室和樣品室，并派專人管理。

施工過(guò)程中樣品的采集按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和相關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行，并且積極配合監(jiān)理和業(yè)主做好有見(jiàn)證取樣