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1.設計質量技術保證措施

1.1深化設計組織

針對此項目，深化設計工作將由總工程師負責的工程設計部組織進行。工程設計部由若干設計小組組成，設計小組組長由本工程投標時承諾的設計負責人擔任。

1.2設計程序

※首先制定詳細設計計劃，經有關部門審核批準后執(zhí)行。之后進行方案設計，其內容包括：設計總體說明、分格圖、結構節(jié)點圖、設計

計算書等。

※設計方案通過評審，確定最佳設計方案，然后，根據最佳設計方案，展開深化設計工作，完成深化設計之后，將圖紙裝訂成冊，連同設計計算書一起交由甲方或甲方指定的設計院確認。

※設計圖紙及計算書經確認后，將進行工程提料，并開始加工制作。在加工制作及安裝過程中，設計小組負責整個工程的技術指導。

※協(xié)調工作，以確保工程質量達到市優(yōu)標準。工程完工后，設計工程竣工圖紙，經審核確認后存檔。

2.產品運輸、堆放保管及成品保護技術措施

2.1產品運輸過程中的成品保護要求

◆因為所有材料是用來做裝飾用的，所以本公司對出廠的所有成品、半成品都用進口的保護膠帶來保護材料的表面，以免在運輸、安裝時損傷材料表面，然后用纖維帶包裝成捆運到現(xiàn)場。材料運到現(xiàn)場后，進行特殊保護與周圍的施工人員進行周密的配合。所有材料都由本公司的車隊運往現(xiàn)場。所有材料運到現(xiàn)場，都放在通風避雨的地方。

◆型材產品應妥善包裝后裝車，且應沿車箱長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動。

◆型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固。

◆型材不能與鋼件等硬質材料混裝。

◆石材裝車時需立放，底部鋪墊草墊，板與板之間用膠條或草墊等隔離，不允許板與板或板與副框直接接觸，避免運輸中相互竄動劃傷板面。

◆石材裝車結束后，質檢員仔細檢查是否有板面與其它硬物接觸處，并估計運輸中是否有可能產生竄動可使之接觸。經檢查確認無誤后，將石材捆扎牢固。

◆玻璃裝車時需立放，底部墊草墊，兩塊玻璃用草墊隔離，根據需要，每十塊左右玻璃捆扎一次，確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。

◆對于轉角金屬墻板，在搬運時禁止只提單側平面，以免由于白重拉開轉角。

◆運輸中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。

◆長途運輸途中應經常檢查貨物情況。

◆公路運輸、鐵路運輸時要遵守相應規(guī)定。如GB146.2-83《貨車滿載加固及超限貨物運輸規(guī)則》。GBl46.1-83《標準軌距鐵路機車車輛限界和建筑限界》。

2.2存放保管成品保護措施

3.生產加工階段防護措施

◆型材周轉車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質構件或其他硬質物品直接接觸。

◆石材周轉車的下部及側面均墊膠墊等軟質物。

◆石材加工平臺，臺面需平整并墊膠墊等軟質物。

◆加工完的石材應立放，下部墊木方。

◆玻璃周轉用玻璃架，玻璃架上采取墊膠墊等防護措施。

◆玻璃加工平臺需平整，并墊以毛氈等軟質物。

◆型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質物。

4.產品包裝階段防護措施

◆產品經檢查及驗收合格后，可進行包裝。

◆包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產品進行包裝。

◆型材包裝應盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面。

◆型材包裝前應將其表面及腔內鋁屑擦凈，防止劃傷。

◆型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。

◆包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產品時發(fā)現(xiàn)質量問題應及時向檢驗人員提出。

◆產品在包裝及搬運過程中應避免裝飾表面的磕碰、劃傷。

◆對于截面尺寸較大的型材，即最大一側表面尺寸寬大于40mm左右的，采用保護膠帶粘貼型材表面，然后進行外包裝。

◆對于截面尺寸較小的型材(各種副框)應視具體尺寸用編織帶成捆包扎。

◆不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。

◆對于組框后的窗或副框等尺寸較小者可用紡織帶包裹，避免相互擦碰。

◆包裝應嚴密牢固，避免在周轉運輸中散包。

◆產品包裝時，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產品的名稱、、規(guī)格、數量、工程名稱等。

◆包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點，要擺放整齊。

5.施工現(xiàn)場產品防護措施

◆施工現(xiàn)場臨時存放的材料，按《產品貯存控制程序》(QB／YDGl5.2-96)進行貯存和維護。

◆幕墻構件在施工現(xiàn)場應存放在安全的地方，板材(玻璃、石材板塊等)應按安裝的先后順序存放，避免造成安裝時來回倒放，造成人為損壞。

◆現(xiàn)場存放幕墻構件的地點應該有合適的溫度，濕度；不能長期暴露存在室外空氣中，承受外界環(huán)境的惡劣影響。

◆己裝到墻上的框料，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。

◆玻璃和石材膠縫打密封膠時應保護膠帶，防止打膠時弄臟玻璃和板表面。

6.產品加工檢驗驗收的技術措施

1.構件加工及驗收標準

1.1構件加工

1.1.1玻璃構件：

玻璃構件在凈化玻璃加工廠加工。玻璃經切割，倒棱、磨邊、凈化后用雙組份結構膠合成。玻璃構件應符合《鋼化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GBll944之規(guī)定。

玻璃加工精度表

項目尺寸允許偏差

高度及寬度尺寸≤2000±1

2000±1.5

對邊平行尺寸差≤2000≤1.5

2000≤2

對角線尺寸差2000≤2

2000≤3

用結構膠將中空玻璃與鋁合金付框粘接在一起，組裝的工序是：

a.凈化：用化學清潔溶液對需注膠部位進行清洗。清潔方法為"二塊抹布法"

b.設置墊條：設置墊條是為了給注膠創(chuàng)造一個空腔，空腔的寬度尺寸要和膠縫設計尺寸一致，設置時要采用靠

尺或定位器定位，以保證墊，要求一次定位成功。

d.注膠：

槽、豁、榫尺寸精度表

項目ABC

+0.5+0.5±0.5

豁+0.5+0.5±O.5

榫00±0.5

1.1.3支撐構件的組框

將加工后符合規(guī)定的支撐構件(副框、翻窗邊框、扇框)用緊固件連接一個整體框架。

框架精度表

序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法

1框長寬尺寸2000±1.5鋼卷尺

2000±2.0

2分格長度尺寸

2000±1.5鋼卷尺

2000±2.0

3對角線長度差2000≤1.5對角線尺

2000≤1.O

4接縫高低差≤O.5深度尺

5接縫間隙≤O.5塞片

6框平面度≤1.0檢查平

7框料表面劃傷深度小于鍍膜層L≤1000≤4處

8框料表面擦傷每處面積A≤300m㎡

2.構件組裝及驗收標準

將加工好符合規(guī)定的構件在凈化車間組裝生產線上進行組裝，組裝后的板塊為玻璃板塊。

構件的組裝精度表

序號項目尺寸范圍允許偏差檢測方法

1組件長度尺寸≤3000±2.0

3000±3.0鋼卷尺

2組件對角線長度差長邊≤3000±3.O

長邊3000±4.0對角尺

3耐侯膠縫寬度±1.0卡尺或鋼尺

4接縫平直度±1.0拉線

5組件平面度3.0檢查平臺、塞尺

7.現(xiàn)場施工安裝技術措施

.-物業(yè)經理人

※合同簽訂后，由安裝部按《安裝施工分承包方評價程序》要求選擇有質量保證能力的安裝隊。安裝隊電焊工、檢驗員等崗位工作人員均應經過培訓、考核，并取得有效的崗位合格證。

※項目經理組織安裝隊對基準軸線進行復核，并填寫基準復核記錄，如有偏差，請有關部門重新提供。

※根據所提供的經復核的基準線，確定安裝位置線，安裝位置線須經質檢員、技術負責人、項目經理三級檢驗。

※根據安裝位置線，由項目經理組織安裝隊對埋件進行校核，如有偏差過大的應填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補救措施。

※埋件檢查合格后，項目經理組織安裝隊認真安裝圖紙，對重點部位安裝要求進行技術交底，并做好記錄，對復雜且難度較大的安裝內容，必要時應由工藝人員寫出安裝工藝指導書，指導操作技術人員到現(xiàn)場進行技術交底。

※項目經理負責材料到現(xiàn)場后質量驗收，發(fā)現(xiàn)問題進行記錄并及時與公司聯(lián)系解決。按《產品貯存控制程序》要求合理擺放材料，標識清楚，做到帳、物、標識相符。

※項目經理應保證現(xiàn)場所用設計圖紙等技術文件的有效性并按要求及時處理失效文件。

※安裝隊在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、框架、飾面三個分部進行安裝。

※施工過程中按《安裝過程檢驗控制程序》進行嚴格檢驗，確保安裝質量。

※對使用的安裝設備、計量器具等進行定期維護、保養(yǎng)、使用前認真檢查，保證安裝質量要求。

※項目經理應搞好現(xiàn)場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產品質量不受影響。

※項目經理應組織安裝隊對成品質量采取防護措施，確保以形成的產品質量。

※工程竣工三日之內，由項目經理報公司進行竣工驗收。

※現(xiàn)場安裝的檢驗控制

※安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三部分。

※分項工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個分部進行。每個分項工程施工結束，由操100％自檢合格后，報工長或班長復檢，抽檢比例不低于20％。復檢合格后報專職檢驗員檢驗。抽檢比例不低于10％，專檢合格，由檢驗員核定等級并簽字。不合格時由檢驗員以返工通知單的形式及時通知操進行返工，返工后需重新復查。

※質檢員檢查需填寫質量記錄，具體記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《工程框架安裝質量檢查記錄》、《工程安裝飾面檢查記錄》。表格形式后附。

※分部工程施工結束，由現(xiàn)場質檢員填寫《分部工程驗收單》，并由項目經理進行復檢，復檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。

※分部驗收后需進行階段驗收，每項工程施工過程中一般需要兩個驗收階段。

a.框架施工結束并滿焊。

b.飾面完成。

※階段驗收部分應由質檢員檢查合格后報項目經理復檢，合格后由項目經理準備報驗資料，并填寫階段驗收申請，經公司工程經理審定認為具備報驗條件后，交總工審批后轉公司質保部，質保部安排質檢人員到現(xiàn)場對已完工部分的質量進行驗收。

a.現(xiàn)場組織管理機構是否清晰，是否設專職質檢人員，職責、權限是否明確，有無質檢員上崗證書，有無質量管理制度。

b.施工前是否進行技術交底，有無記錄。

c.文件、資料管理：是否有設計圖紙等文件收、發(fā)記錄，設計更改是否按更改單實施，各種材料質量證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗記錄是否齊全，是否真實。

d.人員操作：重點檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。

e.物料管理：現(xiàn)場材料管理是否分類擺放整齊、標識清楚，產品質量特性是否降低，如電焊條是否受潮，膠是否過期等。

f.文明施工及成品保護。

篇2：幕墻工程鋼結構部分技術質量措施

幕墻工程鋼結構部分技術質量措施

1開工前做好技術、質量交底，讓施工人員心中有數，樹立質量第一的觀念。

2根據施工技術要求，做好施工記錄，貫徹誰施工誰負責的精神，凡上道工序不合格，下道工序不予施工，各工序之間互檢合格后方可進行下道工序施工。對重要工序專職質檢員檢查認可后方可繼續(xù)施工。做到層層把關，相互監(jiān)督。

3定期檢測測量基線和水準點標高。

a)施工基線的方向角誤差不大于12″。

b)施工基線的長度誤差不大于1/1000。

c)基線設置時，轉角用經緯儀施測，距離采用鋼尺測距，并由質檢校核。坐標點采用牢靠保證措施，嚴禁碰撞和擾動。

4嚴格按國家相關規(guī)范執(zhí)行。

篇3：工程項目質量保證技術組織措施

工程項目質量保證的技術組織措施

第一節(jié)質量目標

一旦我方中標，我方將承諾的質量目標為：合格。

第二節(jié)組織保證

為保證這一質量目標的實現(xiàn)，我方將組建一支由多次創(chuàng)出過優(yōu)良工程的項目經理和項目班子進行施工，配備經驗豐富的專業(yè)技術人員和技工，狠抓質量、進度、安全三條主線，確保工程保質保量的完成。

第三節(jié)文件和資料控制

我方在文件資料控制方面，嚴格控制對工程質量有影響的所有文件。嚴格按圖施工，及時進行聯(lián)系單的收發(fā)工作，由項目工程師負責將聯(lián)系單按編號直接發(fā)到各施工員，并將施工圖紙及時按聯(lián)系單進行修改，以便施工人員能夠準確及時的按聯(lián)系單修改進行施工，避免錯誤施工。質量員應及時做好隱蔽工程等資料并簽證，以保證工程資料的準確性、及時性。

第四節(jié)物資采購質量控制

材料的質量和供應是影響工程質量及進度的一個重要環(huán)節(jié)，我方將嚴格控制自購工程材料的采購渠道。在主要材料進場后還將組織甲方及監(jiān)理人員共同進行驗收并及時復驗，防止假冒偽劣產品。預算員按項目經理編制的月度計劃匯總出月需用材料量交于材料部門，材料部門根據預算部門提供的資料和施工部門的進度要求及質量部門的質量要求編制材料月供應計劃，交項目經理審批后付諸實現(xiàn)。材料部門根據施工總進度安排和月度計劃及時將施工所需要的物資送至現(xiàn)場，保證工程順利進行。

第五節(jié)過程控制

（一）施工進度控制

1、管理原則：抓好開工前準備工作和竣工掃尾工作，用網絡技術控制工程進度，苦干、巧干爭速度。

2、管理辦法

（1）抓好開工前準備工作，及時組成項目管理班子，分工負責，重點抓好臨時設施及準備工作。

（2）編制作業(yè)計劃控制工程進度，在分階段控制網絡的基礎上，認真細致的編好月度作業(yè)計劃及開好施工任務單，同時編制詳細的材料供應計劃、機械設備和勞動力進場計劃，計劃人員隨時到工地檢查進度情況、及時利用計算機調整計劃。

（3）抓好各施工班組隊伍的施工進度，在保證工人生活和確保勞動保護的前提下，適當延長每班作業(yè)時間，并在簽訂合同時明確正常的施工人數。當某種工作緊張，可組織其他工種班組幫助其進行搶工。

（4）建立現(xiàn)場碰頭會制度，每天工作結束后，開現(xiàn)場碰頭會，通報和交流各部門當前工作情況，安排第二天工作，并進行各種交底，隨時總結和調整管理辦法。定期召開有建設單位及各有關參加的工程協(xié)調會議，解決互相配合中存在的問題。

（5）做好工序前的準備工作，在工序前由施工員負責落實各方面的準備工作，如工作面、材料、機械、技術復核和隱蔽檢驗等，并檢查落實。

（6）集中力量抓好竣工掃尾工作，做好掃尾階段各工種的協(xié)調，增加養(yǎng)護人員，制訂有效的養(yǎng)護措施，避免返工修理，成立各工種參加的混合掃尾小組，提高掃尾勞動效率，同時加強這一階段的質量檢查。

（7）選派一專多能機修、電工及其它機械操作工，保證現(xiàn)場機具能得到及時修理。

（8）利用各種手段激發(fā)職工的工作積極性，安排好資金計劃，保證急需材料、人工費及其它日常開支。

二、施工質量技術保證措施

在施工過程中要加強技術和質量管理，落實各級人員崗位責任制，各部門分工明確，密切配合，建立以項目經理為核心的質量管理體系，健全三級質量檢查網，做到定崗位、定標準，確保施工中的各個質量環(huán)節(jié)都能得到有效的控制。

1、施工圖紙會審

施工圖紙會審是很重要的環(huán)節(jié)，其會審程序為：施工方先熟悉、審查圖紙，發(fā)現(xiàn)位置，然后召開各方會議，由設計單位介紹設計意圖、圖紙、設計特點及對施工的要求，由施工方提出圖紙中存在的問題和對設計的要求，討論協(xié)商解決，寫出紀要，有設計方提出變更資料。

2、技術交底

設計交底的目的是使參與項目施工的人員了解擔負的施工任務的設計意圖、施工特點、技術要求，質量標準，應用新技術、新材料、新結構的特殊技術要求和質量標準等，項目經理部向作業(yè)班組交底，從而建立技術責任制、質量責任制，加強施工質量檢查、監(jiān)督與管理。施工項目的技術交底包括設計人員向施工單位交底，技術人員向班組交底等。技術交底的主要要求是：以設計圖紙、施工方案、工藝流程和質量檢驗評定標準為依據，編制技術交底文件，突出交底重點，注重可操作性，以保證質量為目的。

3、測量、計量和試驗設備控制

在施工過程中使用的測量、計量和試驗設備必須具有合適的量程和準確度，要按規(guī)定進行核實，并且處于有效期內。具體控制措施如下：

（1）項目部配備兼職計量員負責計量器具的管理和保養(yǎng)并做好登記、建卡和建立臺帳工作。

（2）計量器具的存放處應保持適當的環(huán)境，同時做好防銹、潤滑等保養(yǎng)工作，在搬運、防護和儲存其間應確保計量器具的準確度和適用性。

（3）計量器具，應指定專人使用，使用者要具備相應的資格，具備保證檢驗、測量和試驗在適宜的環(huán)境下工作。

（4）計量器具一般每一年檢定一次，檢驗不合格或應檢而未檢的計量器具不準投入使用。

（5）計量器具校準必須經國家認可機構檢定合格，可溯源至國家標準的標準器。

4、施工日記管理

施工日記由項目施工員記錄，日記要求連續(xù)、詳細、明了、能反映出質量監(jiān)督和管理動態(tài)及面貌，特點詳細記載施工中發(fā)現(xiàn)的問題和處理解決的過程。施工日記應從工程開始起至工程交工驗收止。中途因工作調動時，應及時辦好日記移交手續(xù)，由接收人繼續(xù)做好施工日記。

5、積累工程施工技術資料

工程技術資料是施工中技術、質量和管理活動的記錄也是工程檔案的形成過程。它反映了施工活動的科學性和嚴肅性，是工程施工質量水平和管理水平的實際體現(xiàn)，也是施工企業(yè)信譽的體現(xiàn)。工程施工技術資料歸檔移交給建設單位后，便是使用過程、維修及擴建的指導文件和依據。因此，國家和各級建設部門都十分重視資料的積累，要求按規(guī)定做好齊全和準確、充實、把它列為評定單位工程質量等級的三大條件之一。必須按各專業(yè)質量檢查評定標準的規(guī)定和實施細則，全面、科學、準確地記錄施工單位工程質量等級，移交建設單位及檔案管理部門，并不得有偽造、涂改、后補等現(xiàn)象。

三、施工質量控制方法

1、質量控制點及特殊過程控制

我們將按照施工進度計劃安排合理布置勞動力，安排工序搭接、穿插。對主要關鍵工作設立質量控制點，并定人、定時對這些質量控制點進行控制以確保各控制點的質量滿足圖紙及規(guī)范設計要求，從而保證整個工程的質量狀況達到預期目標。

2、班組操作掛牌管理

（1）凡能落實個人責任的作業(yè)部分，均需實行操作掛牌定位。以便明確責

任和獎懲。因其它原因，未能落實到人的，但要落實到班組，由班長掛牌定位。

（2）操作定位由項目經理施工員布置，班組長執(zhí)行，質量員填表記錄。

（3）班組長在分配班內成員時，盡可能保持部位的連續(xù)作業(yè)，界線清楚。必要時，要操作掛牌上墻。

3、班組質量自檢

（1）班組長是當然的兼職質量員，班組每天完工后應進行自檢。每個分項工程完工后，應不少于一次的質量自檢驗評記錄。

（2）班組通過質量自檢，要總結經驗，及時向每個作業(yè)人員提出整改意見。把隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中，并將質量的優(yōu)劣作為當月獎懲考核的依據。

5、加強成品管理

（1）成品保護是指在施工過程中，有些分項工程和分部工程已經完成，其它工程尚在施工，或單位工程已接近掃尾或竣工的單項工程，尚未正式竣工驗收之前，均屬成品保護之列。

（2）針對施工項目的特點和環(huán)境，要采取有效的護、包、蓋、封等保護措施，措施由項目工程施工員制訂。

（3）保護措施要因地制宜，切實可行要落實到人，并和經濟獎懲掛鉤。

（4）成品保護的重點是裝飾、裝修的表面污染。

（5）項目工程部施工員和質量員要根據直的成品保護措施，隨時檢查落實，并嚴格獎懲。

6、堅持十有制度和十到制度

開工有報告、圖紙有會審、施工有措施、技術有交底、定位有復查、材料有復驗、質量有檢查、隱蔽有記錄、變更有手續(xù)、交工有檔案。隱蔽工程

在被下一道工序掩蔽之前應進行嚴密檢查和驗收，并作出記錄,由參檢各方（建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和施工單位）簽署意見。有問題則在補救后進行復檢。

第六節(jié)檢驗

一、進貨檢驗

1、進貨前，不論對項目部自購或顧客提供物資均需按國家或行業(yè)標準規(guī)定檢驗。

2、工程用物資需經試驗合格，方可投入使用和入庫，經檢驗為不合格的則作出明顯的標識并組織人員立即清退。

二、過程檢驗

1、施工員的分項工程質量應在班組自檢、預檢、交接檢驗的基礎上，由項目部施工員對質量進行復檢并評定等級，由專職質量員核定。

2、過程中，上下道工序未經檢驗或檢驗不合格，不得進入下道工序并作出標識。

3、過程中的分部工程質量應由項目部技術人員組織評定。

4、施工過程中對特殊部位的過程檢驗，如隱蔽工程等必須由項目部會同建設單位和監(jiān)理單位共同檢驗認證，并做好記錄。

篇4：確保電解鋁工程質量技術組織措施

確保電解鋁工程質量的技術組織措施

1質量保證體系（見96頁附圖）

2質量管理組織機構（見97頁附圖）

3確保工程質量的技術組織措施

質量管理組織機構

3.1施工前工程質量控制

3.1.1編制詳盡的施工組織設計，施工方案、措施、技術質量標準明確，人員經培訓持證上崗，檢測手段滿足要求。

3.1.2對單位工程進行劃分，并提交質量質檢站、監(jiān)理處備案。

3.1.3對外協(xié)施工隊伍，加工制作單位進行資格審查并合格確認。

3.1.4投入工程的原材料、構件、成品、半成品應附合格證、技術說明書，在規(guī)定范圍內進行復驗和抽檢。

3.1.5主要計量器具檢定合格，并進行標識。

3.2施工過程的質量控制

3.1施工單位對分部、分項工程進行劃分，并制定質量檢驗計劃。

3.2施工現(xiàn)場的測量，定位放線及高程水準復核無誤，并進行定期沉降觀測，設置長期固定明顯標志。

3.3根據質量手冊，制定相應措施。

3.4制定關鍵工序控制點，嚴格工序管理的控制。

3.5嚴格工序交接制度和隱蔽工程的驗收檢查，未經甲方監(jiān)理工程師簽證，不允許進行下道工序施工。

3.6發(fā)現(xiàn)未經檢驗和擅自替換、變更的工程材料使用在工程上，立即下達停工指令，并上報查明原因。

3.7加強現(xiàn)場巡檢力度，不定期組織質量聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)一般質量問題當即向操作人員提出口頭整改，發(fā)現(xiàn)操作人中違章施工，立即加以制止，存在較大質量問題應下《工程質量整改通知單》并視情況下達《質量罰款通知單》，施工單位整改合格后，應申請復驗。

3.8施工單位應保證質量記錄的真實、完整、準確、規(guī)范，項目部質檢部門不定期地進行抽查，及時提出整改。

3.9及時向質量監(jiān)督站和監(jiān)理工程師申請工程實體的中間檢驗。

3.10各工種施工負責人認真審核熟悉圖紙，向施工班組作好交底。施工過程中按工序檢查工藝執(zhí)行情況和施工效果，及時糾正差錯，按工序及時填寫檢查項目的隱、預檢單，接受質檢人員檢查，督促班組執(zhí)行自檢、互檢。工程設計變更一律在施工前，如發(fā)生結構或質量問題，必須及時上報不準擅自處理。

3.11所有施工人員必須持證上崗，無證人員不得參加施工。

3.12加強計量管理，施工用的測量工具必須經過檢驗。制件，安裝檢查必須使用經統(tǒng)一標準核對過的鋼尺。

3.13鋼構件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質量、螺孔位置進行全面檢查，完全符合設計要求后才能進行安裝。

3.14鋼構件的定位軸線，標高要精心測量，丈量時軸線要用整根鋼尺，防止因分尺丈量產生積累誤差。標高測量應盡量用一個水準點，避免引測帶來誤差。

3.15噴砂后的磨擦面不得沾有污垢臟物。

3.16鋼結構制作安裝完工后，要整理出全部工程記錄的技術資料。作為竣工驗收的主要文件。

3.17機電安裝工程用原材料、半成品和設備及使用的調試、計量器具必須具有完整的材質單、合格證及相關證明材料，并經業(yè)主（監(jiān)理工程師）認證后方可使用。

3.18埋地敷設的各種管線必須位于凍土層以下。

3.19儀表工程施工要著重注意導壓管的施工，其敷設坡度、連接必須符合規(guī)范要求。

3.20儀表的調試必須要有施工記錄，安裝時記錄的整理應與施工同步，每一單項工程自檢合格后方可報驗，工序的交接必須有憑證，一個工序合格后方可進行下一個工序。

3.3施工驗收階段的質量控制

3.3.1施工單位工程完工后，應組織工程自檢和竣工驗予收，達到要求后，向項目部提出檢查申請。

3.3.2嚴格按***《交工驗收管理辦法》和《質量保證資料檢查規(guī)定》進行工程資料的整理及質保資料的審核，審核合格后，交質量監(jiān)督站進行質量等級核驗，及時與甲方進行實物和交工資料的移交。

3.3.3執(zhí)行***《回訪服務管理辦法》定期組織質量回訪，征求用戶意見，組織進行質量問題整改。

篇5：確保商業(yè)城工程質量技術組織措施

確保商業(yè)城工程質量的技術組織措施

我們對本工程的質量總體目標是創(chuàng)優(yōu)質、爭樣板、讓用戶滿意。為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質量教育、質量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術措施及崗位責任制等諸方面，將嚴格按照設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程、《質量手冊》、《程序文件》和《作業(yè)指導書》所規(guī)定的方法進行本工程項目的施工、控制與運轉，具體措施如下:

1施工準備工作

在工程開工前選派有豐富施工管理經驗的專業(yè)技術人員負責該工程的質量管理工作。技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底，認真做好圖紙的自審與會審。按施工平面布置圖搭建臨時設施，布置施工機具，做好場內道路及水電敷設，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，為工程開工后保證施工生產的順利進行做好充分的準備。

計量工作與工程質量密切相關，必須引起高度重視，雖然本工程采用商品砼，但現(xiàn)場設有3臺攪拌機做應急攪拌，同時在裝修階段作攪拌砂漿之用。為了保證工程質量，砼臨時攪拌站配齊計量器具，各種計量器具將定期到計量部門檢測。各種計量器具均需有專職人員負責維修和保養(yǎng)，使各種計量器具自始至終保持在有效狀態(tài)。各軸線、標高由專職測量放線人員測定，砼臨時攪拌站必須配置有效的磅秤，攪拌砼及砂漿所用原材料均做到嚴格按照施工配合比稱量，確保工程質量。質檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核，確保各種計量器具的準確有效。

2原材料的檢驗

材料優(yōu)劣直接關系到工程質量的好壞，為此各種原材料進場必須有出廠合格證明書;材料進場后必須經檢驗合格方可使用，施工工地設專職檢驗員，及時將各種材料送到化驗室檢驗。經檢驗不合格的材料及時封存退貨。

3落實崗位責任制

認真落實各種崗位責任制，使各級管理人員及全體施工人員職責分明。實行獎優(yōu)罰劣，優(yōu)質優(yōu)價，師徒結對，徒弟創(chuàng)優(yōu)，師傅有獎。經常開展質量教育，不斷提高各級管理人員及全體施工人員的質量意識，嚴格按規(guī)章辦事，做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負責，下道工序要對上道工序進行復核，上道工序不合格，下道工序不施工，嚴格執(zhí)行"三檢制"，使工程質量始終保持在優(yōu)良狀態(tài)。

4工序過程中的質量控制

根據甲方提供的資料及施工現(xiàn)場的實際情況，主體結構、裝修、安裝工程等施工嚴格按第七章施工順序進行施工。開工前應做基準點交接，并對軸線和標高進行認真復查，做好原始記錄并及時辦理簽證手續(xù)。各工序施工過程中應做到：

1、嚴格按"建筑施工分項工藝標準"及設計圖紙要求施工，認真執(zhí)行各項隱蔽預檢制度，各分項工程質量管理，嚴格執(zhí)行三檢制度，上一道工序不合格，不組織下一道工序施工，隱蔽及中間工程驗收在公司檢查合格的基礎上，報請地盤監(jiān)理工程師、質檢站共同參加復檢驗收，合格后，組織工程施工隱蔽驗收和下道工序施工。

2、加強技術管理，認真貫徹國家規(guī)范標準及省市政府頒發(fā)的規(guī)定，建立健全崗位責任制，熟悉施工圖紙，認真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術交底工作。

3、施工前技術人員必須向施工班組作全面技術交底。施工中認真檢查執(zhí)行情況。

4、施工過程中發(fā)生嚴重的缺陷和質量事故，應及時上報，不得隨意處理。

5、本工程預留孔洞較多。因此應盡量做到認真檢查，并與各專業(yè)施工單位密切配合，及時預留孔洞避免錯漏及事后剔鑿。

5隱蔽及測量放線

1、對分項工程質量嚴格檢查，合格后請甲方、質監(jiān)站代表驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。

2、測量放線：

設立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查，定期校正。放線施工前要進行復核，并請監(jiān)理人員檢查無誤后方可施工。嚴格按照規(guī)范進行操作和控制精度。

1）、給排水預埋工程施工

給排水工程在土建施工中穿插進行，在施工過程中要做好外墻防水套管、密閉管的制安和梁、板的預留孔洞的留設等工作。

①工程主體施工期間，配合土建預埋防水套管或穿墻、穿梁套管。埋設套管處的鋼筋應進行煨彎處理(如墻內的墻筋間距不夠時)，翼環(huán)及鋼套管加工完成時，應在其外壁刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油)，翼環(huán)寬度應符合規(guī)范，套管內的填料要緊密搗實，而且必須將套管一次澆固于墻內。

②預留孔洞尺寸、位置由給排水專業(yè)技術人員向土建提供，由土建人員預留，給排水專業(yè)檢查、核對，拆模后要及時對各種孔洞進行清理和修正。

③在上述工作完成后，要及時請相關人員聯(lián)合檢查