二、填空題（每空1分共23分）：1.按照坯料的性能可將陶瓷成型辦法分為壓制成型、可塑成型和注漿成型三類，其中注漿成型又可分為普通注漿、熱壓注漿、流延法2.普通陶瓷的分類根據(jù)，常是以概念、用途為原則劃分的，按此原則，普通陶瓷可分為日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、化工陶瓷。3.宋代的五大名窯汝窯、定窯、鈞窯、哥窯、官窯4.普通陶瓷慣用的石英礦物原料脈石英、石英巖、砂巖。5.鉀長石和鈉長石相比：前者熔化溫度范疇寬，高溫粘度增大，高溫粘度系數(shù)減少，在熔融狀態(tài)下對石英的溶解速度較慢。6.絹云母質(zhì)瓷坯的重要原料有絹云母、石英和高嶺土，它們在坯料配方中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范疇分別為30-50％、15-25％和30-50％。7.影響熔融溫度范疇的因素釉料的構(gòu)成、細(xì)度、均勻程度、燒成溫度、燒成時間。8.粘土按成因分為原生粘土、次生粘土，前者可塑性較差，耐火度較高，雜質(zhì)含量較低。9.影響可塑性的因素泥團(tuán)固液相、泥團(tuán)固液相的相對數(shù)量、吸附離子種類、顆粒的形狀、大小。10.釉料中提高SiO2的含量，能夠使釉的成熟溫度增大、高溫粘度增大、熱膨脹系數(shù)減少、強(qiáng)度增大；如果提高K2O的含量，能夠使釉的成熟溫度增大、高溫粘度增大、熱膨脹系數(shù)減少、強(qiáng)度減少。11.影響陶瓷制品白度的重要因素是坯釉料化學(xué)構(gòu)成中的氧化鐵和氧化鉻等著色氧化物。為緩和這些氧化物的影響普通加入磷酸鹽、滑石和氧化鋇物質(zhì)。12.坯料按成熟溫度分為燒成溫度、燒結(jié)溫度。13.陶瓷原料按工藝特性分為可塑性原料、非可塑性原料和熔劑性原料，它們在長石坯料的示性礦物構(gòu)成的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范疇分別為％、％和％。14.泥漿的澆注性能涉及流動性、吸漿速度、脫膜性、挺實(shí)性、加工性。15.調(diào)節(jié)坯料性能的添加劑種類解凝劑、結(jié)合劑、潤滑劑16.釉料中提高SiO2的含量，能夠使釉的成熟溫度增大、高溫粘度增大、熱膨脹系數(shù)減少、抗張強(qiáng)度增大；如果提高Na2O的含量能夠使釉的成熟溫度增大、高溫粘度增大、熱膨脹系數(shù)減少、抗張強(qiáng)度減少。17.傳統(tǒng)窯爐使用不潔燃料，裝窯時需將產(chǎn)品裝入封閉的窯具中燒成是為了：避免與污染物接觸、支撐制品和拖放與疊裝18.網(wǎng)絡(luò)形成劑的特性氧化物鍵能大，氧化物場強(qiáng)大，氧化物鍵含有極性、和熔體構(gòu)造，高溫粘度系數(shù)大，在熔融狀態(tài)下對石英的溶解速度加緊。19.乳濁釉按乳濁劑的形態(tài)分類有氣相、液相和固相乳濁劑。20.骨灰瓷的瓷質(zhì)特點(diǎn)：白度高、透明度好、瓷質(zhì)軟、光澤柔和；脆性較大、熱穩(wěn)定性差、燒成范疇狹窄。21.坯和釉的熱膨脹系數(shù)是影響坯釉適應(yīng)性的重要因素之一，如果兩者相差太大，α釉>α坯，俗稱負(fù)釉，釉面受張應(yīng)力，使釉層下凹和產(chǎn)生開裂缺點(diǎn)，α釉<α坯，俗稱正釉，釉面受壓應(yīng)力，使釉層壓縮和產(chǎn)生剝落缺點(diǎn)，普通但愿兩者的大小關(guān)系是α釉=α坯。22.長石質(zhì)瓷坯的重要原料有長石、石英和高嶺土，它們在坯料配方中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大概分別為20-30％、25-35％和40-50％。23.窯具是陶瓷制品在窯爐內(nèi)燒成時，或者為了隔離不凈的煙氣直接接觸制品或者為了制品的支撐托放及疊裝制品的材料。24.在硅酸鹽鋁質(zhì)耐火材料中，Al2O3含量的提高，材料的耐火度增大。25.窯具材質(zhì)重要有那四種硅鋁質(zhì)、硅鋁鎂質(zhì)、碳化硅、熔融石英。26.陶器又能夠分為：粗陶瓷、普通陶瓷和細(xì)陶瓷。27.在普通陶瓷坯釉配方中Al2O3和SiO2的摩爾比，瓷坯普通控制在1∶5左右；光亮瓷釉普通控制在1∶6-10左右。28.陶瓷燒成過程中壓力制度是實(shí)現(xiàn)氛圍制度的確保，普通窯內(nèi)正壓有助于還原氛圍的形成，負(fù)壓有助于氧化氛圍的形成。29.解凝劑的種類有有機(jī)解凝劑、無機(jī)解凝劑和高分子解凝劑30.聚丙烯酸鹽采用它的銨鹽或鈉鹽50個單體為解凝劑，5000個單體稠化為粘結(jié)劑500000個單體為絮凝劑。31.普通長石質(zhì)瓷的顯微構(gòu)造由幾部分構(gòu)成玻璃相、莫來石相晶體、殘留石英（含方石英）、少量氣孔熔劑型原料分為自熔型原料和共熔型原料示性礦物構(gòu)成表達(dá)的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行配料計(jì)算式比較方便，缺點(diǎn)只能粗略地放映某些狀況三、名詞解釋(每小題2分共12分)1.可塑性的定義、結(jié)合性定義、離子交換性定義、觸變性定義?？伤苄缘亩x：粘土和水混合成泥團(tuán)，在外力作用下產(chǎn)生形變但不開裂，撤銷外力后，泥團(tuán)能維持形變。結(jié)合性定義：粘土粘結(jié)一定細(xì)度的物料，形成含有干燥性能的可塑性泥團(tuán)。離子交換性：粘土表面的斷鍵和內(nèi)部晶格離子發(fā)生置換，其表面總是帶有電荷，且吸附相反電荷離子。觸變性定義：粘土或可塑性泥團(tuán)，在振動或攪拌下，粘度減少，流動性增大，靜置后，能恢復(fù)原狀，或者是相似的泥料，在水分維持不變的前提下，放置一段時間，出現(xiàn)變稠或者固化。2.陶瓷燒成溫度與燒結(jié)溫度燒成溫度：為了達(dá)成產(chǎn)品性能規(guī)定所需要達(dá)成的溫度燒結(jié)溫度：材料加熱過程中，氣孔率最小，密度最大的溫度3.注漿成型、可塑成型、壓制成型注漿成型：運(yùn)用石膏模的吸水性，將含有流動性的泥漿注入石膏模內(nèi)，使泥漿分散地粘附在模型上，形成和模型相似形狀的坯泥層，并隨時間的延長而逐步增厚，當(dāng)達(dá)成一定厚度時，經(jīng)干燥收縮而與模壁脫離，然后脫模取出，坯體制成?？伤艹尚停河每伤苣嗔现瞥膳黧w壓制成型：在外力下將原料壓制成一定形狀的坯體。4.陶器與瓷器的區(qū)別陶器：①燒成溫度不同②堅(jiān)硬程度不同③使用原料不同④透明度不同⑤釉料不同5.一次粘土，二次粘土①深層的巖漿巖（花崗巖、偉晶巖、長石巖）在原產(chǎn)地風(fēng)化后即殘留在原地，多成為優(yōu)質(zhì)高嶺土的礦床，普通稱為一次粘土（也稱為殘留粘土或原生粘土）②風(fēng)化了的粘土礦物借雨水或風(fēng)力的遷移作用搬離母巖后，在低洼地方沉而成的礦床，成為二次粘土（也稱為沉積粘土或次生粘土）6.高嶺石，蒙脫石的化學(xué)式，四周體構(gòu)造與八面體構(gòu)造如何排列。①高嶺土化學(xué)通式：Al2O3·2SiO2·2H2O(Al2Si2O5(OH)4)1:1型層狀構(gòu)造硅酸鹽，Si-O四周體層和Al-（O,OH）八面體層通過共用氧原子聯(lián)系成雙層構(gòu)造，構(gòu)成機(jī)構(gòu)單元層。②蒙脫石：化學(xué)通式：Al2O3·4SiO2·nH2O(蒙脫石n>2)2：1型層狀構(gòu)造，兩端（SiO4）四周體，中間夾一種[AlO6]八面體，構(gòu)成單元層。7.瓷石的礦物成分。絹云母，石英為重要成分，含長石，高嶺石等雜質(zhì)礦物。8.石英多晶轉(zhuǎn)變的體積效應(yīng)①一級轉(zhuǎn)變的體積變化大，但由于其轉(zhuǎn)化速度慢，體積效應(yīng)小，且在高溫下有液相存在，對胚體影響不大。②二級轉(zhuǎn)變的體積變化小，但轉(zhuǎn)化速度快，瞬間完畢，體積效應(yīng)大，無液相，對內(nèi)應(yīng)力，胚體影響大，必須嚴(yán)格控制。9.陶瓷坯體燒成后石英形成何種方式的石英實(shí)際生產(chǎn)中，由于燒成溫度的限制（普通在1300℃），最后石英以半安定方石存在，即所說的方石英。（Al2O3）/m（SiO2）的基本規(guī)律n（Al2O3）/m（SiO2）=1:5坯料中的Al2O3不低于2mol11.硅藻土如何形成溶于水的部分二氧化硅，被微細(xì)的硅藻類水生物吸取，沉淀演變而成為含水的非晶質(zhì)二氧化硅12.熔劑性原料的定義不大于1400℃燒成溫度范疇內(nèi)，某一原料本身產(chǎn)生熔體，或與其它原料共熔形成熔體，由于熔體的產(chǎn)生使產(chǎn)品在低溫下燒成，含有這一特性的原料叫熔劑性原料13.骨灰瓷最后的形成什么巖相成分化學(xué)反映式①巖相構(gòu)成：玻璃相40%，β-Ca3（PO4）2>40%,Ca--長石20%，少量的方石英，氣孔，莫來石3Ca3(PO4)2·3H2O=3Ca3(PO4)2+CaO+H2O+CO2CaO+Al2O3·2SiO2=3Ca3(PO4)2+CaO·Al2O3·2SiO2偏高嶺石鈣長石14.滑石瓷最后的形成什么巖相成分化學(xué)反映式①巖相構(gòu)成：原頑火輝（MgOSiO2）石為主晶相，少量的斜頑火輝石和方石英，少量的玻璃相。15.長石化學(xué)式，構(gòu)造特點(diǎn)。長石為架狀硅酸鹽構(gòu)造，據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)分為：鉀長石：K2O·Al2O3·6SiO2鈉長石：Na2O·Al2O3·6SiO2鈣長石：CaO.鋇長石：BaO·Al2O3·2SiO216.酸度系數(shù)計(jì)算公式酸度系數(shù)：酸性氧化物與堿性氧化物和中性氧化物的分子數(shù)之比=(R2O2)/(R2O+RO+R2O3)17.什么是釉釉的作用是什么①釉的概念：附著在陶瓷坯體表面的一種玻璃或玻璃與晶體的持續(xù)粘著層②釉的作用：A裝飾：提高藝術(shù)、觀賞價值B．改善制品的多個性能：化學(xué)穩(wěn)定性、防污性（平滑、表面積減少）、力學(xué)性能、電學(xué)性能、抗菌性能等等。18.制備熔塊的因素配制低溫釉必須引入含有鉛、硼的氧化物或化合物，而這些物質(zhì)大多是有毒或溶于水的，直接使用可能造成工人中毒或坯釉料化學(xué)構(gòu)成發(fā)生變化。另外通過一次熔制后，使難熔原料變得易熔，使釉料均勻釉面質(zhì)量提高。19.我國陶瓷工藝發(fā)展的三個重大突破三大重大突破即是原料的選擇和精制、爐窯的改善和燒成溫度的提高、釉的發(fā)現(xiàn)和使用。前一種突破是陶向瓷發(fā)展的內(nèi)因根據(jù)，后兩個是陶向瓷發(fā)展的外因條件。20.窯爐，窯具的定義①窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，是陶藝成型中的必備設(shè)施。②為避免火焰直接接觸制品而造成窯內(nèi)污損，為承載、疊裝制品，需要一定形狀，性能的耐火材料來達(dá)成這個目的，通稱窯具。21.風(fēng)化殘積型粘土的成因成因：深層的巖漿巖（花崗巖、偉晶巖、長石巖）在原產(chǎn)地風(fēng)化后即殘留在產(chǎn)地，多成為優(yōu)質(zhì)高嶺土的礦床，普通稱為一次粘土（也稱為殘留粘土或原生粘土）；粘土的產(chǎn)地不同，其成分也有較大波動。22.干燥收縮的因素23.解凝劑、結(jié)合劑、潤滑劑的用途。①解凝劑：用來改善泥漿的流動性，使其在低水分的狀況下粘度適宜便于燒注②結(jié)合劑：用來提高可塑泥團(tuán)的可塑性，增強(qiáng)生坯的強(qiáng)度③潤滑劑：用于提高粉料的潤濕性，減少粉料顆粒之間及粉料與模壁之間的摩擦，以增進(jìn)壓制坯體密度增大和均勻化24.以上添加劑的共同規(guī)定①和坯料顆粒不發(fā)生化學(xué)反映，不會影響產(chǎn)品性能②分散性好，便于和坯料混合均勻③有機(jī)物但愿在較低溫度下燒盡，灰分少，氧化分解的溫度范疇寬些，以防引發(fā)坯體開裂。25.光澤釉，無光釉釉式中Al2O3/SiO2的范疇光澤釉（釉式中）Al2O3/SiO2=1：6-10無光釉（釉式）中Al2O3/SiO2=1：3-426普通陶瓷顯微構(gòu)造的構(gòu)成玻璃相40%-65%；莫來石英體10%-30%殘留石英（含方式英）10%-25%少量氣孔27.光澤度、白度的定義①用黑色平板玻璃作為原則板，釉面反光量與原則板的反光量之比即為釉面的光澤度，用比例表達(dá)②運(yùn)用白度儀測定釉面對白光的反射量與化學(xué)純的氧化鎂對白光的反射量兩者之比，即為試樣的白度W=IR/I0四、簡答題（每個5分，共25分）1.陶瓷燒成過程可分為哪幾個階段各階段的重要物理化學(xué)變化有哪些(具體反映式)2.注漿成型的辦法有哪些注漿成型過程中有哪些物理化學(xué)變化答：（1）普通注漿、熱壓注漿、流延法（2）①物理脫水過程：泥漿注入石膏模，石膏模吸水形成薄泥層。動力：石膏模的毛細(xì)管力，毛細(xì)管越細(xì)，水的表面張力越大，脫水推動力越大。阻力：石膏模和坯體，塑性原料和膠體原料多，阻力大，坯體密度大阻力大。薄泥層的形成：石膏模一顆粒見；顆粒-顆粒間的范德華力使顆粒吸附于石膏模，形成薄泥層。②化學(xué)凝聚過程：泥漿溶解少量的Na2SiO4，Na2SiO4和泥漿中的Na、硅酸鈉發(fā)生離子交換。Na-粘土+CaSO4+NaSiO4→Ca-粘土+CaSiO3↓+Na2SO4近石膏模表面的Na-粘土變?yōu)镃a-粘土，泥漿聚沉在石膏模壁上。NaSO4是水溶性的，進(jìn)入毛細(xì)管中，烘干模型時，以白色叢毛狀結(jié)晶的形態(tài)析出。3.注漿成型過程中影響泥漿流變特性因素有哪些①泥漿的濃度②固相顆粒的含量、大小和形狀③電解質(zhì)的加入④陳腐⑤有機(jī)物質(zhì)⑥可溶性鹽類提高粘度4.粘土在陶瓷生產(chǎn)中的作用①賦予泥坯的可塑性②使注漿料與釉料含有懸浮性和穩(wěn)定性③在坯料中結(jié)合其它脊性原料，使含有一定干坯強(qiáng)度及最大堆積密度④粘土是陶瓷坯體燒結(jié)時的主體，粘土中的Al2O3含量和雜質(zhì)含量是決定陶瓷坯體的燒結(jié)程度、燒結(jié)溫度和軟化溫度的重要因素。⑤是瓷坯中Al2O3的重要來源，也是燒成時生成莫來石晶體的重要來源。5.從粘土中含不同大小顆粒的百分含量，如何初步判斷工藝性能及礦物類型①通過顆粒構(gòu)成的分析，可初步判斷工藝性能，顆粒越少，可塑性越大，干燥收縮越大，干燥后強(qiáng)度高，燒結(jié)溫度隊(duì)，易變形。②可初步判斷粘土礦物類型，粘土礦物顆粒徑少于2微米，非粘土礦物不不大于2微米，多數(shù)在10-60微米，區(qū)別相對含量，判斷粘土非粘土，判斷粘土本身礦物類型，高嶺土粗，膨潤土細(xì)。6.粘土原料的重要化學(xué)構(gòu)成，如何根據(jù)粘土的化學(xué)構(gòu)成可初步鑒定其質(zhì)量（具體描述各成分高低與質(zhì)量的關(guān)系）①普通粘土的化學(xué)構(gòu)成：SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2O.對于特殊原料，還要測MnOP2O5CO2SO3等②粘土的化學(xué)構(gòu)成一定程度上反映其工藝性質(zhì)，根據(jù)粘土的化學(xué)構(gòu)成可初步判斷其質(zhì)量：Sio2:含量多—可塑性低—收縮小Al2O3:含量高—耐火度高—難于燒結(jié)—高嶺石類K2O,Na2O：含量高—燒結(jié)溫度較低—伊利石類Fe2O3,TiO2:使坯體著色，隨含量增加—顏色加深CaO,MgO:減少粘土的耐火度，縮小燒結(jié)范疇，過量可使坯體氣泡：有機(jī)雜質(zhì)較多灼減量大，粘土顏色深，吸水性強(qiáng)，可塑性好，干燥強(qiáng)度大，但收縮也大。7.畫出石英七各晶型及玻璃態(tài)的多晶轉(zhuǎn)變圖常壓下有其中結(jié)晶態(tài)和一種玻璃態(tài)，在一定條件下互相轉(zhuǎn)化：8.石英在陶瓷生產(chǎn)中的作用A.燒成前，石英為瘠性料，可調(diào)節(jié)泥料的可塑性，是生坯水分排出的通道，減少坯體的干燥收縮，增加生坯的滲水性，收縮干燥時間，避免坯體變形，鯉魚施釉。B．燒成時，石英的加熱膨脹可部分抵消坯體的收縮；高溫時石英部分溶解于液相，增加熔體的粘度，未溶解的石英顆粒構(gòu)成坯體的骨架，避免坯體軟化變形。C．可提高坯體的機(jī)械強(qiáng)度，透光度，白度。D．釉料中，SiO2是玻璃質(zhì)的重要成分，提高釉料的機(jī)械強(qiáng)度，硬度，耐磨性，耐化學(xué)腐蝕性來提高釉料的熔融溫度與粘度。9.實(shí)際生產(chǎn)中，為什么最后石英以半安定方石英存在，即所說的方石英①實(shí)際轉(zhuǎn)化時升溫快，常出現(xiàn)過分狀態(tài)（班安定方石英），但無論與否有礦化劑，α—石英的轉(zhuǎn)化過程都通過半安定方石英階段②有礦化劑存在時，充足反映最后有鱗石英形成；無礦化物時，充足反映最后形成方石英，過半安定方石英階段體積變化15%③在普通陶瓷生產(chǎn)過程中，石英的轉(zhuǎn)化重要是二級轉(zhuǎn)化，而不是一級轉(zhuǎn)化。實(shí)際生產(chǎn)中，由于燒成溫度的限制（普通在1300℃），最后石英以半安定方石英存在，即所說的方石英。10.為什么普通陶瓷胎體中無鱗石英①礦化劑：有理的鉀鈉離子礦化作用最強(qiáng)，另首先為鈣鎂離子。但鉀鈉離子以長石形式加入，鉀鈉離子與長石牢固，起不到礦化劑的作用，因此無鱗石英。當(dāng)長石和CaO同時加入做礦化劑，CaO取代長石的鉀離子，則鉀離子游離出來，起到礦化劑的作用。②濃度：由于α—石英→α-鱗石英為析晶過程，必須有一種飽和濃度，而半安定方石英溶解速度打，在陶瓷生產(chǎn)配方范疇難達(dá)飽和，不可能形成鱗石英。在陶瓷實(shí)際生產(chǎn)過程中，無鱗石英產(chǎn)生的條件，因此在瓷相的顯微構(gòu)造中無鱗石英。11.精陶坯體所用原料的種類可塑性高的難熔粘土、石英、長石、熟料等原料制得12.有機(jī)粘合劑的性能①溶解度：在水中或有機(jī)溶劑中的溶解度②溶液粘度：粘度分若干等級，乙烯、丙烯低；纖維素中、高；藻酸鹽高極高。對應(yīng)不同成形方式，擠制用中檔粘度、噴霧干燥、壓制用低粘度。半干壓用粘度極低便宜的粘合劑③凝膠化能力：普通受熱、冷卻、化學(xué)反映會變成液態(tài)的凝膠、不易流動、成彈性，干燥時水不易滲入到表面，只能在低溫下緩慢干燥④受熱失重的狀況：450℃下列會燒盡，但愿氧化分解溫度范疇寬某些，即失重緩慢以防坯體開裂。⑤灰分及其成分燃燒產(chǎn)品后但愿有機(jī)物留下從分少，而從不會影響產(chǎn)品的性能，污染環(huán)境否。13.釉料變化的具體反映式。14.長石在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中有何作用①在高溫下熔融，形成粘稠的玻璃體，是坯料中堿金屬氧化物的重要來源，能減少陶瓷坯體組分的熔化溫度，利于成瓷和減少燒成溫