第三節(jié)真空預(yù)壓施工技術(shù)、工藝一、工程概述1、工程概況(1)工程位置及地基加固范疇天津渤化化工發(fā)展有限公司“兩化”搬遷改造項(xiàng)目位于天津市南港工業(yè)區(qū),場(chǎng)地位于西港池以南、南港六街以東、南堤路北側(cè)規(guī)劃路以北、南港九街東側(cè)規(guī)劃道路以西。根據(jù)(天津渤化化工發(fā)展有限公司“兩化”搬遷改造項(xiàng)目規(guī)劃方案總平面圖），將場(chǎng)地劃分為7個(gè)標(biāo)段，本標(biāo)段為第七標(biāo)段，加固解決總面積為307285。97m（2）場(chǎng)地巖土工程條件根據(jù)天津市勘察院提供的《天津渤化化工發(fā)展有限公司“兩化”搬遷改造項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》（初步勘察階段），擬建場(chǎng)地地貌為濱海潮間帶區(qū)（潮灘)上圍海造陸而成，地勢(shì)較為平坦，本標(biāo)段場(chǎng)地平均高程為大沽高程+3.60m。本次地基解決深度范疇內(nèi)重要地層為：①3沖填土，⑥2淤泥質(zhì)粘土、軟粘土層，⑥4粉質(zhì)粘土,⑥5粉土等。2、地基解決規(guī)定(1)地基解決深度范疇內(nèi)分層地基承載力特性值≥80KPa;原位十字板測(cè)試強(qiáng)度平均值達(dá)成22KPa，最小值≥15KPa。（2）解決深度：場(chǎng)地地層分布層底標(biāo)高（含）以上土層。3、場(chǎng)地解決分區(qū)根據(jù)場(chǎng)地自然地理?xiàng)l件等因素，將本標(biāo)段場(chǎng)地分為12個(gè)加固區(qū)，每個(gè)加固區(qū)面積25000～26000m2。第七標(biāo)段地基解決分區(qū)布置見(jiàn)圖7—1。施工前對(duì)前期圍海造陸遺留的圍埝進(jìn)行探摸，根據(jù)實(shí)際狀況調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)解決邊線.4、真空聯(lián)合堆載預(yù)壓設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)采用真空聯(lián)合堆載預(yù)壓(膜上覆水）方案進(jìn)行軟土地基預(yù)解決.(1)預(yù)壓指標(biāo)①真空度：≥86。7KPa；②排水板深度范疇內(nèi)土層的平均固結(jié)度：≥90%（按照實(shí)際沉降曲線推算）；③堆載：1m深蓄水堆載；④工后沉降不不不大于200mm.(2）場(chǎng)地清理施工前將場(chǎng)地內(nèi)表層雜草及雜物去除，排除場(chǎng)地積水，并進(jìn)行場(chǎng)地初步整平。（3）砂墊層水平排水通道采用0.4m厚的砂墊層，砂墊層采用含泥量不不不大于5%的中粗砂,砂料的滲入系數(shù)不適宜不大于1×10—2cm/s，干密度不適宜不大于15KN/m施工時(shí)注意對(duì)砂墊層的保護(hù)，施工排水板時(shí)帶出的淤泥需及時(shí)清理，不能污染砂墊層。圖7-1地基解決分區(qū)布置圖（4）垂直排水通道垂直排水體采用帶刻度原生料的SPB-B型塑料排水板，排水板呈正方形布置,間距0。8m,平均深度18。0m，排水板底端穿透⑥2淤泥質(zhì)土，且進(jìn)入⑥4粉質(zhì)粘土層不不大于0。5m。（5)排水管網(wǎng)濾管采用φ63軟式波紋透水管，布設(shè)于砂墊層中，濾管管網(wǎng)橫向間距6~7m，縱向間距30～40m，濾管上覆蓋150mm厚的砂層.管路采用二通、三通和四通連接，確保濾管排水暢通.(6）壓膜溝各真空預(yù)壓區(qū)周邊設(shè)壓膜溝，壓膜溝深度要穿過(guò)透水、透氣層，并進(jìn)入不透氣土層0.5m，單壓膜溝底部寬度不不大于0.4m，雙壓膜溝底部寬度不不大于1.2m.(7)密封膜密封膜選用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，嚴(yán)禁使用再生塑料，鋪設(shè)3層.密封膜在工廠熱合一次成型。（8)覆水圍埝加固范疇外側(cè)設(shè)立覆水圍埝。(9)引水明渠膜上覆水開(kāi)采用場(chǎng)地北部西港池海水,為儲(chǔ)水引流方便，在覆水圍埝外側(cè)開(kāi)挖引水明渠。(10）射流泵抽真空設(shè)備采用真空射流泵，射流泵單機(jī)功率≥7。5KW，空抽吸力不低于96KPa。真空泵均勻布置在加固區(qū)四周，每1000m2（11)抽真空射流泵安裝后進(jìn)行試抽氣5～7天，期間可分期分批啟動(dòng)射流泵：首批啟動(dòng)1/3，真空度達(dá)成30KPa，穩(wěn)定1~2天;再次啟動(dòng)1/3，真空度達(dá)成60KPa,穩(wěn)定1～2天；全部啟動(dòng),并檢查密封膜、密封溝和出膜口等密封狀況以及射流泵的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。當(dāng)膜下真空壓力達(dá)成86。7KPa，真空度持續(xù)穩(wěn)定3天，開(kāi)始蓄水加載，蓄水期7～10天，蓄水加載過(guò)程中監(jiān)測(cè)膜下真空度的變化，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)解決。(12)卸載原則①正式抽氣時(shí)間不少于110天，聯(lián)合堆載時(shí)間不少于100天;②根據(jù)實(shí)測(cè)沉降曲線推算的固結(jié)度≥90%;③卸載前持續(xù)10天實(shí)測(cè)平均沉降速率≤2.0mm/d.（13）密封溝換填真空預(yù)壓卸載后，密封溝內(nèi)填土挖除進(jìn)行換填，換填深度1。5m，換填材料為場(chǎng)地內(nèi)的吹填砂。換填時(shí)分層回填、壓實(shí)。二、施工工藝流程塑料排水板聯(lián)合真空堆載預(yù)壓施工工藝流程見(jiàn)圖7—2.三、場(chǎng)地清理及平整、地下障礙物(塊石)清理1、場(chǎng)地清理及平整擬建場(chǎng)地地貌為濱海潮間帶區(qū)（潮灘）上圍海造陸而成，地勢(shì)較為平坦，但局部底端存在積水坑和雜草、雜物。施工前將場(chǎng)地內(nèi)表層雜草及雜物去除，排除場(chǎng)地積水，并進(jìn)行場(chǎng)地初步整平.去除的雜草及雜物運(yùn)至垃圾場(chǎng),不能在現(xiàn)場(chǎng)焚燒污染環(huán)境。對(duì)于場(chǎng)地內(nèi)的積水，通過(guò)水泵和排水溝排至市政雨水管道，積水排除后將原積水部位墊至場(chǎng)地平均標(biāo)高（場(chǎng)地平均高程為大沽高程+3.60m)。采用推土機(jī)和裝載機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地初步整平,并采用壓路機(jī)進(jìn)行排壓。2、地下障礙物(塊石)清理根據(jù)設(shè)計(jì)提供的資料,場(chǎng)地內(nèi)地下可能存在塊石等障礙物，在打設(shè)排水板前需進(jìn)行清理。首先對(duì)場(chǎng)地地標(biāo)進(jìn)行觀察，對(duì)外露的障礙物(塊石）采用人工排除。然后采用鋼釬或洛陽(yáng)鏟對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行初步釬探,對(duì)于懷疑有地下障礙物（塊石)的部位，如果深度在3m以內(nèi)采用人工開(kāi)挖排除，排除后采用原土回填。如果深度超出3m普通采用鋼制護(hù)筒沉井法下挖，將障礙物（塊石)排除。施工測(cè)量、設(shè)立控制點(diǎn)施工測(cè)量、設(shè)立控制點(diǎn)場(chǎng)地清理及平整排水板質(zhì)量檢查鋪設(shè)砂墊層打設(shè)塑料排水板、埋板頭鋪設(shè)濾管、安裝射流泵、挖壓膜溝鋪設(shè)密封膜抽真空、分期啟動(dòng)射流泵至滿載蓄水堆載預(yù)壓引水明渠引水第三方監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析預(yù)壓卸載、密封溝換填圖7-2塑料排水板聯(lián)合真空堆載預(yù)壓施工工藝流程圖四、砂墊層鋪設(shè)真空預(yù)壓水平排水通道采用0.4m厚的砂墊層.1、砂質(zhì)量規(guī)定砂墊層采用含泥量不不不大于5％的中粗砂,砂料中不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。砂料的滲入系數(shù)不適宜不大于1×10—2cm/s，干密度不適宜不大于15KN/m砂進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)其雜質(zhì)含量、粒徑級(jí)配進(jìn)行檢查。砂墊層按規(guī)定方量或不同批次、不同產(chǎn)地送檢一種砂樣，測(cè)定砂墊層的顆粒構(gòu)成、含泥量、滲入系數(shù)等指標(biāo).2、砂墊層施工砂墊層采用人工配合機(jī)械攤鋪，砂墊層厚度0.4m,允許偏差+10mm砂墊層攤鋪采用攤鋪時(shí)分分辨條進(jìn)行,采用從四周向中間推動(dòng)的辦法進(jìn)行攤鋪.砂用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，卸在施工區(qū)域邊沿。然后運(yùn)用翻斗車或裝載機(jī)運(yùn)至攤鋪地點(diǎn).砂墊層攤鋪時(shí)每相鄰的二個(gè)區(qū)的分界限位置鋪設(shè)一條3m寬的荊芭或石屑，以利于翻斗車或裝載機(jī)運(yùn)砂，荊芭或石屑鋪設(shè)在砂墊層之上，施工完后全部去除出場(chǎng)地內(nèi)。砂墊層采用平板夯或小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)2～3遍.砂墊層壓實(shí)時(shí)注意不能過(guò)壓，以免造成砂墊層與軟土混合，影響砂墊層排水效果。3、施工注意事項(xiàng)對(duì)砂墊層表面的鋒利物予以去除,避免將來(lái)?yè)p傷密封膜。砂墊層施工過(guò)程中，嚴(yán)防塵土、泥土和雜物污染，對(duì)受到污染的部分返工或更換。施工時(shí)注意對(duì)砂墊層的保護(hù)，施工排水板時(shí)帶出的淤泥需及時(shí)清理，不能污染砂墊層，影響砂墊層的排水效果.配合監(jiān)測(cè)單位埋設(shè)地面沉降板和位移邊樁，觀察豎向位移和水平位移.五、打設(shè)塑料排水板垂直排水體采用帶刻度原生料的SPB-B型塑料排水板，排水板呈正方形布置，間距0.8m，平均深度18。0m,排水板底端穿透⑥2淤泥質(zhì)土，且進(jìn)入⑥4粉質(zhì)粘土層不不大于0。5m。最外側(cè)排水板距加固區(qū)邊界不不不大于500mm。排水板打設(shè)后在砂墊層面上外露250mm。真空聯(lián)合堆載預(yù)壓加固區(qū)周邊有透水（氣）雜物時(shí),在打設(shè)塑料排水板后進(jìn)行開(kāi)挖換填。排水板頂、底標(biāo)高示意見(jiàn)圖7—3。排水板平面布置大樣見(jiàn)圖7—4，地基解決斷面見(jiàn)圖7-5。1、排水板材料質(zhì)量控制塑料排水板型號(hào)與設(shè)計(jì)規(guī)定一致，其外觀質(zhì)量與縱向通水量、復(fù)合體抗拉強(qiáng)度及延伸率、濾布抗拉強(qiáng)度及延伸率、濾布滲入系數(shù)、濾布等效孔徑等重要性能、規(guī)格指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。塑料排水板應(yīng)有出廠合格證和技術(shù)性能鑒定書(shū)（原件），其外包裝牢固、完好,并含有防紫外線輻射的能力.圖7-3排水板頂、底標(biāo)高示意圖(單位:m)每批塑料排水板運(yùn)抵工地后，進(jìn)行外觀檢查和驗(yàn)收，其辦法、數(shù)量與原則按《水運(yùn)工程塑料排水板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JTS206—1-)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。圖7-4排水板平面布置大樣圖(單位:m)對(duì)同批次生產(chǎn)的塑料排水板，每20萬(wàn)米抽樣一組進(jìn)行檢查(少于此數(shù)額時(shí)也抽樣一組)；對(duì)不同批次的塑料排水板，則分批次抽檢.現(xiàn)場(chǎng)排水板材料用帆布覆蓋或寄存于工地材料倉(cāng)庫(kù)中，以防日曬雨淋加速材料老化。2、插打塑料排水板施工流程施工工序：裝靴→定位→插打排水板→上拔→切斷→移位。3、穿板裝靴將塑料排水板從插板機(jī)自帶的卷盤上下拉,從套管上端穿入，通過(guò)套管從下端穿出，并裝上樁靴，樁靴與塑料排水板下端錨錠必須牢固，將塑料排水板拔出。穿板裝靴時(shí),避免塑料排水板濾膜破損、污染和扭曲。樁靴平端與套管下端緊密連接，避免錯(cuò)縫，以免在打設(shè)過(guò)程中套管中進(jìn)入淤泥，增加對(duì)塑料板的阻力或?qū)⑺芰习逶诖蛟O(shè)過(guò)程中拔出。4、機(jī)具定位在已放樣擬定的各加固區(qū)范疇內(nèi)，用經(jīng)緯儀和鋼尺按正方形布置、間距0。8m圖7—5地基解決斷面示意圖(單位:m）采用龍門架插板機(jī)自行倒退式定位。機(jī)具定位時(shí)，移走行方向必須與排水板排（橫路基方向）方向一致，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)、掉頭等破壞砂墊層。將樁靴中心（與塑料排水板軸線一致）對(duì)準(zhǔn)排水板樁位中心，樁位中心誤差控制在±5cm以內(nèi)，使樁靴輕輕壓住樁位小竹片樁;調(diào)節(jié)機(jī)架，確保套管垂直，套管垂直度偏差控制在1.05、插打排水板定位結(jié)束后，根據(jù)塑料排水板解決設(shè)計(jì)深度和水平測(cè)量成果，用紅油漆在套管上標(biāo)示出排水板入土深度線；然后檢查樁位對(duì)的、套管垂直,確保無(wú)誤；再次檢查樁靴平端與套管下端連接，確保緊密、無(wú)錯(cuò)縫.啟動(dòng)振動(dòng)器，振動(dòng)插打塑料排水板，插打速度控制在10m/min左右，直至設(shè)計(jì)深度（以套管上的紅漆線控制）。排水板采用帶刻度原生料的SPB-B型塑料排水板，重要性能指標(biāo)見(jiàn)表7—3。表7-3SPB—B型塑料排水板性能指標(biāo)表項(xiàng)目單位性能指標(biāo)備注芯板寬度mm100±2厚度mm≥4.0單位長(zhǎng)度質(zhì)量g/m≥90抗彎折性能m/m無(wú)斷裂180o對(duì)折5次復(fù)合體抗拉強(qiáng)度KN/10cm≥1。3延伸率10%時(shí)延伸率％≥4水中浸泡24h，延伸率15%時(shí)縱向通水量m3/s≥25×10—6水中浸泡24h濾布單位面積質(zhì)量g/m2≥90厚度mm≥0.3縱向干態(tài)抗拉強(qiáng)度N/cm≥25橫向濕態(tài)抗拉強(qiáng)度N/cm≥20粘合縫抗拉強(qiáng)度N/cm≥20滲入系數(shù)cm/s〉5×10—4等效孔徑O95mm<0。0075濾膜材質(zhì)采用土工專用長(zhǎng)纖維熱熔粘合無(wú)紡布濾膜芯板含有耐腐蝕性和足夠的柔性，確保塑料排水板在地下的耐久性并在土體固結(jié)變形時(shí)不會(huì)被折斷或破裂.不能使用濾膜損壞或污染的塑料排水板，以防淤泥進(jìn)入板芯。在排水板施工過(guò)程中，派專人做好施工原始統(tǒng)計(jì),以備抽查。6、上拔（拔管）塑料排水板插打至設(shè)計(jì)高程(不不大于設(shè)計(jì)值）后，停止振動(dòng)沉入,即可進(jìn)行拔管作業(yè)。剛拔管時(shí)，宜先慢拔,使塑料排水板錨錠在孔底，避免跟袋（即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以內(nèi)。當(dāng)拔管過(guò)程中，跟袋長(zhǎng)度不不大于0.5m時(shí)，必須重新補(bǔ)打。7、切斷塑料排水板在砂墊層上外露長(zhǎng)度不少于0。25m,由于樁機(jī)提高速度快，故割排水板的時(shí)候速度要快，采用鋒利的刀具一次割斷。塑料排水板留出孔口長(zhǎng)度確保進(jìn)一步砂墊層內(nèi)不不大于8、樁機(jī)移位每打完一根樁,樁機(jī)向前移動(dòng)打另一根。9、排水板施工注意事項(xiàng)本工程打設(shè)塑料排水板采用套管式打設(shè)法，嚴(yán)禁采用裸打法.在塑料排水板插打過(guò)程中，塑料排水板嚴(yán)禁扭曲,避免塑料排水板濾膜損壞，避免淤泥進(jìn)入帶芯堵塞輸水孔，影響塑料排水板的排水效果.塑料排水板不能接長(zhǎng)使用，施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的塑料排水板帶加以覆蓋，以防暴露在陽(yáng)光下老化。塑料排水板施工嚴(yán)格控制間距和深度，排水板間距偏差不超出±5cm，長(zhǎng)度不不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，垂直度偏差不超出1。0%。排水板長(zhǎng)度深度符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，施工中發(fā)生塑料板隨同套管帶出時(shí)，帶出長(zhǎng)度不能不不大于0.5m，否則重新補(bǔ)打。按設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)格控制塑料排水板的打設(shè)標(biāo)高,當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)狀況變化,無(wú)法按設(shè)計(jì)規(guī)定打設(shè)時(shí)，及時(shí)與監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系并征得其同意后方可變更打設(shè)標(biāo)高。打設(shè)塑料排水板時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象。施工中避免泥土等雜物進(jìn)入套管內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)去除.塑料排水板打設(shè)過(guò)程中逐板進(jìn)行自檢，并按規(guī)定作好施工統(tǒng)計(jì)，當(dāng)檢查每根板的施工狀況符合驗(yàn)收原則時(shí)方可移機(jī)，打設(shè)下一根，否則在臨近板位處補(bǔ)打。塑料排水板打設(shè)驗(yàn)收合格后,及時(shí)用砂墊層砂料認(rèn)真填滿打設(shè)時(shí)在板周邊形成的孔洞，清理加固區(qū)雜物和打設(shè)板過(guò)程中回帶到砂面的淤泥，方便更加好地形成排水通道，并將板頭埋入砂墊層中，埋設(shè)方向與砂面平行，以確保排水暢通，同時(shí)避免刺破密封膜。測(cè)量打板后砂面高程,塑料排水板打設(shè)完畢后,測(cè)量方格網(wǎng)采用10m10m六、鋪設(shè)濾管、安裝射流泵1、鋪設(shè)濾管濾管采用φ63軟式波紋透水管，布設(shè)于砂墊層中，濾管管網(wǎng)橫向間距6～7m，縱向間距30～40m，濾管上覆蓋150mm厚的砂層。濾管重要性能指標(biāo)見(jiàn)表7—4。管路采用二通、三通和四通連接，確保濾管排水暢通。濾管套入長(zhǎng)度約100mm，并用鉛絲綁緊，鋼絲結(jié)頭嚴(yán)禁朝上.二通、三通、四通大樣見(jiàn)圖7-6。射流泵及濾管布置見(jiàn)圖7—7。表7—4濾管重要性能指標(biāo)表項(xiàng)目單位性能指標(biāo)備注管體管徑mm63±1重量g/m≥200環(huán)向剛度KN/m2≥6GB/T7647透水面積mm2/m≥2500均勻布置扁平實(shí)驗(yàn)壓至管徑1/2不破裂濾布單位面積質(zhì)量g/m2≥40滲入系數(shù)K20cm/sK×（10—1～10—3)K=1~9等效孔徑O95mm0。07~0。2表7—6四通、三通、二通大樣圖（單位：mm）(1）濾管制作真空濾管采用φ63軟式波紋透水管，濾管采用工廠化集中生產(chǎn)，管體打孔并外包透水濾布后，成卷運(yùn)到施工工地使用；為確保濾管質(zhì)量，不允許現(xiàn)場(chǎng)加工。（2)真空壓力測(cè)頭制作真空壓力測(cè)頭采用一種小型過(guò)濾管制作，用軟塑料管將其與膜外真空壓力表聯(lián)接.（3)埋設(shè)真空管路和膜下測(cè)頭真空濾管鋪設(shè)的位置滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，真空濾管采用連接器連接，并用鉛絲綁緊，鉛絲結(jié)頭嚴(yán)禁朝上，以避免鉛絲接頭刺破密封膜。然后在管路旁邊鋪膜標(biāo)高基面挖濾管溝，溝深約250～300mm，然后一邊挖溝一邊埋管入溝，真空濾管埋入砂層150mm,距泥面與砂墊層頂面的距離均不不大于150mm。濾管周邊用砂子填實(shí)，嚴(yán)禁架空漏填.將兩排排水板板頭輕輕向中間集中靠攏，與放在中間位置的濾管相連接,并綁扎固定（綁扎時(shí)要拍打塑料板頭泥巴，保持板頭的清潔)做到每一根排水板都要與濾管相連。表7—7射流泵及濾管布置圖（單位：m)在鋪設(shè)過(guò)程中要確保濾管上的濾膜不被破損,出膜處采用無(wú)縫鍍鋅鋼管和接頭相連接，傾斜45伸出膜面約30cm。測(cè)頭真空管網(wǎng)連接緊密，并預(yù)留適宜的松弛度，以避免沉降較大時(shí)接口脫開(kāi)。（4)場(chǎng)地整平真空濾管埋設(shè)完畢后，平整砂面,去除石塊、瓦礫等雜物.為避免抽真空過(guò)程中真空膜被硬物刺破，埋好真空濾管后，需將外露的塑料排水板頭埋入砂面下列，將插板時(shí)形成的孔洞填實(shí)，并將面層的淤泥塊和有棱角的硬物去除（以免扎破密封膜)，用鐵鏟將砂面拍抹平實(shí)。2、安裝射流泵及連接管道抽真空設(shè)備采用真空射流泵,射流泵單機(jī)功率≥7。5KW，空抽吸力不低于96KPa。真空射流泵均勻布置在加固區(qū)四周，每1000m2布設(shè)不少于一臺(tái)真空射流泵，正式抽氣期間，真空射流泵24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)。表7—5射流泵用量一覽表區(qū)號(hào)面積（m2)射流泵（臺(tái)）Ⅶ—125682。7626Ⅶ—225663。3226Ⅶ—325645。0826Ⅶ-425626.8326Ⅶ—525608.5926Ⅶ—625590。3426Ⅶ-725576。1026Ⅶ—825576.4926Ⅶ-925577.5426Ⅶ—1027578。5926Ⅶ—1125579.6426Ⅶ—1225580.6926累計(jì)307285。97=SUM（ABOVE)312真空濾管采用長(zhǎng)約300mm的膠管連接，膠管套入濾管長(zhǎng)度為100mm，并用鉛絲綁緊，鉛絲結(jié)頭嚴(yán)禁朝上。濾管相交叉處采用二通、三通或四通連接。真空射流泵安裝前試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,規(guī)定其真空壓力達(dá)成96KPa以上，功率≥7。5千瓦。真空射流泵安裝時(shí)按布設(shè)圖進(jìn)行，必須確保位置精確，連接處密封，每個(gè)分區(qū)的射流泵數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定(1000m2布設(shè)不少于一臺(tái)真空射流泵)。使用的真空射流泵能形成≥96KPa射流器部分裝配時(shí)規(guī)定噴嘴與喉安裝真空泵嘴在同始終線上，不能傾斜或偏離。七、挖壓膜溝各真空預(yù)壓區(qū)周邊設(shè)壓膜溝，壓膜溝深度要穿過(guò)透水、透氣層,并進(jìn)入不透氣土層0.5m,單壓膜溝底部寬度不不大于0。4m，雙壓膜溝底部寬度不不大于1.2m。壓膜溝的按設(shè)計(jì)規(guī)定布置,靠近邊沿為單壓膜溝，兩區(qū)相鄰處為雙壓膜溝.壓膜溝深度不不大于1.5m，邊坡坡度1：0.5，壓膜溝斷面見(jiàn)圖7—8。開(kāi)挖前用全站儀或經(jīng)緯儀放出開(kāi)挖線，開(kāi)挖時(shí)確保斷面尺寸，壓膜溝底部寬度不不大于0。4m(單壓膜溝)或1.2m(雙壓膜溝），壓膜溝進(jìn)入不透氣土層下列500mm.壓膜溝開(kāi)挖斷面較小,采用人工配合小型挖掘機(jī)開(kāi)挖。挖土?xí)r要時(shí)刻注意瞄準(zhǔn)白灰線，確保溝槽開(kāi)挖后順直平整。挖掘機(jī)挖土靠近設(shè)計(jì)槽底時(shí)預(yù)留30cm左右的土層,預(yù)留土層采用人工清挖。開(kāi)挖壓膜溝時(shí)，溝內(nèi)排水板不剪斷,沿溝邊向上插入到砂墊層中最少200mm長(zhǎng)。壓膜溝挖出的土方可用來(lái)修筑圍埝或運(yùn)至發(fā)包人同意地點(diǎn)暫存。鋪設(shè)密封膜后采用粘土將壓膜溝回填密實(shí)。圖7—8壓膜溝斷面示意圖(單位：m）八、鋪設(shè)密封膜密封膜選用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，嚴(yán)禁使用再生塑料，鋪設(shè)3層.密封膜在工廠熱合一次成型.密封膜重要性能指標(biāo)見(jiàn)表7—6。表7-6密封膜重要性能指標(biāo)表項(xiàng)目單位指標(biāo)值備注厚度mm0。12～0.16抗拉強(qiáng)度（縱/橫）MPa≥18.0/16。0撕裂伸長(zhǎng)率(縱/橫）％220/200直角撕裂強(qiáng)度N/mm≥60刺破強(qiáng)度N≥50滲入系數(shù)cm/s≤5×10—11耐靜水壓力MPa≥0.21、密封膜加工與運(yùn)輸密封膜選用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜,密封膜在工廠熱合一次成型。密封膜材質(zhì)與設(shè)計(jì)規(guī)定一致，其厚度與抗拉強(qiáng)度、最小斷裂延長(zhǎng)率、直角斷裂強(qiáng)度等重要性能、規(guī)格指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。密封膜加工后形狀與加固區(qū)一致，加工后的薄膜面積不不大于設(shè)計(jì)面積，密封膜每邊長(zhǎng)度不不大于加固區(qū)3m.在加工密封膜時(shí)，膜的大小考慮埋入壓膜溝部分，并根據(jù)實(shí)際狀況預(yù)留足夠的地基不均勻沉降變型富裕量,避免密封膜拉裂.當(dāng)真空加固區(qū)面積較大，可先在工廠拼成若干塊，然后在現(xiàn)場(chǎng)粘接,搭接寬度不不大于2。0m.薄膜加工采用熱正當(dāng)。在熱合加工過(guò)程中嚴(yán)禁有熱穿、熱合不緊等現(xiàn)象，并且不能有交叉熱合縫。發(fā)現(xiàn)原料膜有孔、洞時(shí)，及時(shí)補(bǔ)好。熱合完畢后，重新進(jìn)行驗(yàn)收.密封膜熱合時(shí)采用兩條熱合縫的平搭接，搭接長(zhǎng)度不不大于20mm。加工后的薄膜在運(yùn)輸前，沿垂直熱合縫方向收攏，不能卷成一卷。彎曲盤折半徑不不大于1m.密封膜運(yùn)輸時(shí)，輕拿輕放，不得拖、拉，運(yùn)輸車廂內(nèi)預(yù)先鋪好墊布或帆布,以保護(hù)密封膜安全運(yùn)輸。2、密封膜鋪設(shè)鋪設(shè)密封膜之前，把出膜彎管與真空濾管連接好,并培實(shí)砂子，出口壓盤與砂墊層表面齊平，并放好下橡膠墊圈;密封膜采用平鋪膜工藝進(jìn)行鋪設(shè)，選擇無(wú)風(fēng)或風(fēng)力較小的時(shí)間內(nèi)，分層鋪設(shè).鋪設(shè)時(shí)先從上風(fēng)向向下風(fēng)向伸展,加固區(qū)四周余留量基本一致；密封膜鋪設(shè)前要認(rèn)真清理平整砂墊層,然后按區(qū)域先后次序分層鋪設(shè)與搭接，先將密封膜按縱向擺放在預(yù)壓區(qū)的中軸線上，從一端開(kāi)始向兩邊展開(kāi)，鋪好后在密封膜上認(rèn)真檢查有無(wú)可見(jiàn)的破裂口,普通破裂口多出現(xiàn)在密封膜接縫處,破裂處及時(shí)用聚乙烯膠水補(bǔ)好。檢查無(wú)缺點(diǎn)后即可進(jìn)行第二層密封膜鋪設(shè)，兩層膜的粘接縫盡量錯(cuò)開(kāi).出膜口留有可收縮充裕的密封膜。密封膜事先認(rèn)真檢查，每鋪完一層都要檢查補(bǔ)漏,以提高膜的密封性.膜的四周密封處，膜與軟土接觸要有足夠的長(zhǎng)度，確保有足夠長(zhǎng)的滲徑。全部上膜操作人員須光腳或穿軟底鞋，以避免刺破密封膜。在密封溝內(nèi)側(cè)把膜鋪平，薄膜過(guò)長(zhǎng)時(shí)，可將其折于溝底，不可外鋪于外側(cè)坡上.將出膜彎管和真空濾管連接好，出口壓盤與地面齊平,并放好下橡膠墊圈，然后鋪設(shè)密封膜,密封膜鋪設(shè)完畢后，沿出膜彎管口把膜剪開(kāi)，放好上橡膠墊圈及上壓盤,其間抹勻黃油，最后把兩個(gè)螺母上緊。橡膠墊圈與膜間嚴(yán)禁有砂料存在.鋪設(shè)密封膜過(guò)程中，隨鋪隨用砂袋進(jìn)行壓膜，避免起風(fēng)將鋪好的膜卷走或撕裂,在鋪膜完畢的同時(shí)安裝少量的抽真空泵將膜吸住;分區(qū)壓膜溝連接膜的解決,采用搭接膜法，將兩區(qū)的膜邊壓入壓膜溝內(nèi)，并將留出的膜用土覆蓋，待連接下一種區(qū)的膜.鋪設(shè)密封膜普通在白天進(jìn)行，當(dāng)風(fēng)力不不大于5級(jí)時(shí)，不適宜鋪設(shè)密封膜.壓膜溝鋪設(shè)密封膜后用素粘土將壓膜溝分層回填。九、抽真空射流泵安裝后進(jìn)行試抽氣5～7天，期間可分期分批啟動(dòng)射流泵：首批啟動(dòng)1/3，真空度達(dá)成30KPa，穩(wěn)定1～2天;再次啟動(dòng)1/3，真空度達(dá)成60KPa，穩(wěn)定1~2天；全部啟動(dòng)，并檢查密封膜、密封溝和出膜口等密封狀況以及射流泵的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。當(dāng)膜下真空壓力達(dá)成86.7KPa,真空度持續(xù)穩(wěn)定3天，開(kāi)始蓄水加載，蓄水期7～10天，蓄水加載過(guò)程中監(jiān)測(cè)膜下真空度的變化，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)解決。1、試抽真空密封膜上覆水前，進(jìn)行試抽真空，同時(shí)檢查每臺(tái)射流泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及薄膜的密封性.在膜面上、壓膜溝處認(rèn)真檢查有無(wú)漏氣處,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)補(bǔ)好。普通在抽氣時(shí)，漏氣孔眼會(huì)發(fā)出鳴叫聲，循聲徹底檢查。一旦漏氣孔眼得不到及時(shí)補(bǔ)救，蓄水后真空度很難達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，并且需放水檢查，難度很大.逐臺(tái)檢查真空泵系統(tǒng)連接處，要確保在關(guān)閉閘閥的狀況下，泵上真空度能達(dá)成86.7KPa，以確保真空泵系統(tǒng)發(fā)揮最佳功效。試抽真空時(shí)間5～7天，規(guī)定密封膜下真空壓力達(dá)成86。7KPa以上。2、正常抽真空試抽真空達(dá)成規(guī)定后，可轉(zhuǎn)入正常抽真空，正常抽真空時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,膜下真空壓力穩(wěn)定在86。7KPa以上。開(kāi)始階段，為避免真空預(yù)壓對(duì)加固區(qū)周邊土體造成瞬間破壞,須嚴(yán)格控制抽真空速率，分期分批啟動(dòng)射流泵：首批啟動(dòng)1/3，真空度達(dá)成30KPa，穩(wěn)定1～2天；再次啟動(dòng)1/3，真空度達(dá)成60KPa,穩(wěn)定1～2天；全部啟動(dòng)，并檢查密封膜、密封溝和出膜口等密封狀況以及射流泵的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。當(dāng)膜下真空壓力達(dá)成86.7KPa,真空度持續(xù)穩(wěn)定3天，開(kāi)始蓄水加載，蓄水期7～10天，蓄水加載過(guò)程中監(jiān)測(cè)膜下真空度的變化，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)解決.抽真空期間每天現(xiàn)場(chǎng)值班人員按規(guī)定時(shí)間，對(duì)真空度予以統(tǒng)計(jì)，并對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、供電狀況及其它真空預(yù)壓施工狀況均要進(jìn)行具體統(tǒng)計(jì)。十、蓄水堆載預(yù)壓1、覆水圍埝加固范疇外側(cè)設(shè)立覆水圍埝.圍埝形式和尺寸參考圖7-9圍埝施工斷面示意圖.圍埝從現(xiàn)狀地面標(biāo)高填筑1.5m標(biāo)高，圍埝頂寬1。0m,圍埝外側(cè)邊坡坡度為1:1.(1）填料的選擇為確?？⒐ず蟮膰煌杆?，圍埝采用透水性差的粘土或粉質(zhì)粘土填筑。圍埝填筑前先對(duì)圍埝外側(cè)的土樣進(jìn)行土工實(shí)驗(yàn),以擬定填料的種類、含水量等指標(biāo),符合規(guī)范規(guī)定后，用于圍埝填筑。在施工過(guò)程中定時(shí)對(duì)圍埝外側(cè)的土進(jìn)行抽檢.圖7-9圍埝施工斷面示意圖（單位:m）（2）分層填筑圍埝填筑按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實(shí)。分層厚度根據(jù)實(shí)驗(yàn)路段擬定的數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制，每層最大壓實(shí)厚度不超出20cm，最小壓實(shí)厚度不不大于10cm，最大虛鋪厚度不超出30cm。圍埝每層填土?xí)r，寬度每側(cè)超出設(shè)計(jì)寬度不少于30cm，以方便機(jī)械壓實(shí)作業(yè)，確?？⒐ず蟮膰呇赜凶銐虻膲簩?shí)度。（3）攤鋪整平圍埝填筑每層虛鋪?zhàn)畲蠛穸炔怀?0cm,最大壓實(shí)厚度不超出20cm,最小壓實(shí)厚度不不大于10cm，由推土機(jī)粗平,人工精平。(4）填料晾曬填料攤鋪整平后首先由現(xiàn)場(chǎng)人員檢測(cè)其含水量，當(dāng)土的實(shí)際含水量在最佳含水量+2％范疇之上時(shí)，將土攤開(kāi)晾曬,確保填料在最佳含水量±2％范疇內(nèi)進(jìn)行碾壓，確保壓實(shí)效果.（5)機(jī)械碾壓碾壓前，先對(duì)圍埝填層的厚度及平整度進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定時(shí)，再次整平，確認(rèn)符合規(guī)定后再進(jìn)行碾壓.開(kāi)始碾壓時(shí),先對(duì)松鋪土表面預(yù)壓，然后再振動(dòng)碾壓。壓實(shí)作業(yè)按照“先慢后快、先靜壓后振動(dòng)”的操作規(guī)程進(jìn)行碾壓。初始?jí)郝窓C(jī)碾壓速度為2～3km/h,隨即壓路機(jī)振動(dòng)碾壓速度為4～5km/h.壓路機(jī)平行操作,行與行之間重疊0。4～0。5m，前后相鄰區(qū)段重疊不少于2m碾壓完畢后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人員檢測(cè)其壓實(shí)度。技術(shù)人員檢查表面平整度，橫縱坡度和外觀質(zhì)量.各項(xiàng)指標(biāo)自檢均合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再進(jìn)行下一層土方填筑.(6)表面整修加強(qiáng)高程測(cè)量控制,以確?？⒐ず蟮膰砻娴母叱?、平整度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，通過(guò)整修后，要做到肩棱明顯、中線、高程、路拱坡面符合設(shè)計(jì)規(guī)定。圍埝邊坡采用挖掘機(jī)粗刷，人工掛線二次刷坡，確保邊坡坡度符合規(guī)定。（7)土工布鋪設(shè)圍埝側(cè)面、頂面鋪設(shè)一層300g/m2土工布.土工布鋪設(shè)前，核對(duì)選用的材料規(guī)格及性能與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定.土工布鋪設(shè)前，將圍埝表面鋒利物去除，避免損傷土工布。土工布鋪設(shè)時(shí)繃緊、拉挺，不能有褶皺和損壞,鋪好后用砂覆蓋。土工布鋪設(shè)時(shí)，土工布幅與幅之間縱向連接采用搭接法,其搭接寬度不少于30cm。在土工布受力方向采用可靠的連接方法，連接強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度。2、引水明渠 膜上覆水開(kāi)采用場(chǎng)地北部西港池海水，為儲(chǔ)水引流方便，在覆水圍埝外側(cè)開(kāi)挖引水明渠。明渠施工規(guī)定見(jiàn)圖7—10引水明渠斷面示意圖。3、蓄水堆載當(dāng)膜下真空壓力達(dá)成86。7KPa，真空度持續(xù)穩(wěn)定3天，開(kāi)始蓄水加載,蓄水期7~10天，蓄水加載過(guò)程中監(jiān)測(cè)膜下真空度的變化，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)解決。圖7—10引水明渠施工斷面示意圖堆載值：1m深蓄水堆載(最淺處水深1.0m）.加載水來(lái)源：真空聯(lián)合堆載預(yù)壓加載的海水自西港池抽水引入南港六街一側(cè)現(xiàn)有水渠,聚集至南港六街與紅旗路交口現(xiàn)有水渠處，由臨時(shí)管道將海水引入廠區(qū)外側(cè)預(yù)壓密封溝(與引海水溝渠公用）,再自廠區(qū)外側(cè)預(yù)壓密封溝引入各施工預(yù)壓區(qū)。4、卸載原則①正式抽氣時(shí)間不少于110天，聯(lián)合堆載時(shí)間不少于100天；②根據(jù)實(shí)測(cè)沉降曲線推算的固結(jié)度≥90%;③卸載前持續(xù)10天實(shí)測(cè)平均沉降速率≤2。0mm/d.卸載前，由業(yè)主委托第三方，選用二個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)檢測(cè)，檢測(cè)合格方可卸載。十一、密封溝換填真空預(yù)壓卸載后，密封溝內(nèi)填土挖除進(jìn)行換填，換填深度1.5m,換填材料為場(chǎng)地內(nèi)的吹填砂。換填時(shí)分層回填、壓實(shí)，壓實(shí)度不不大于90％。密封溝開(kāi)挖斷面較小，采用人工配合小型挖掘機(jī)開(kāi)挖，確保溝槽開(kāi)挖后順直平整.挖掘機(jī)挖土靠近設(shè)計(jì)槽底時(shí)預(yù)留30cm左右的土層，預(yù)留土層采用人工清挖。吹填砂采用人工配合機(jī)械分層攤鋪,每層壓實(shí)厚度20cm左右。吹填砂采用平板夯或小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí),壓實(shí)度不不大于90％。十二、施工監(jiān)測(cè)（配合第三方）1、監(jiān)