QC小組活動培訓(xùn)教材中國質(zhì)量協(xié)會官方教材質(zhì)量管理

在質(zhì)量方面指導(dǎo)和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。

指導(dǎo)和控制包括：

質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進的建立。

全面質(zhì)量管理TQM（Totalquality

management）是質(zhì)量管理的一種形式，以組織全員參與為基礎(chǔ)。

全面質(zhì)量管理的特點1、以顧客為中心

2、全員參與的質(zhì)量管理

3、全過程的質(zhì)量管理

4、運用多種科學(xué)方法的質(zhì)量管理

5、強調(diào)持續(xù)改進

TQM與ISO9000

兩者關(guān)系：基礎(chǔ)與發(fā)展靜態(tài)與動態(tài)

◆強調(diào)以顧客為中心，滿足顧客需求。

◆強調(diào)領(lǐng)導(dǎo)的重要性。

◆強調(diào)持續(xù)改進，按PDCA科學(xué)程序進行。

◆要求實行全員、全過程、全要素的管理。

◆重視評審和審核。

共同點：TQM與ISO9000

差異點：

◆ISO9000標準具有一致性，在一定的時間內(nèi)保持穩(wěn)定。

◆TQM不局限于“標準”的范圍，不間斷尋求改進機會，研究和創(chuàng)新工作方法，以實現(xiàn)更高的目標。

QC小組的概念

人員：在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工。

范圍：圍繞企業(yè)的經(jīng)營策略、方針、目標和現(xiàn)場存在的問題。

目的：改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益和人的素質(zhì)

手段：運用質(zhì)量管理的理論和方法。

QC小組的性質(zhì)◆是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效的組織形式。

◆是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗同現(xiàn)代化科學(xué)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。

◆與行政班組、技術(shù)革新小組有所不同。

1、組織原則不同

2、活動的目的不同

3、活動方式不同QC小組的特點

1、明顯的自主性----自我教育、自主管理、自愿參加。

2、廣泛的群眾性----人人都可以參加組內(nèi)平等、互相尊重、提倡自我實現(xiàn)。

3、高度的民主性----民主的結(jié)合、民主的活動小組長自然產(chǎn)生、組內(nèi)無訓(xùn)政。

4、嚴密的科學(xué)性----P、D、C、A程序數(shù)理統(tǒng)計方法邏輯思維模式數(shù)據(jù)資料說話

QC小組的分類

1、現(xiàn)場型：以班組、現(xiàn)場操作工人為主體，維持質(zhì)量。

主要特點：課題小、難度低、周期短、效益不一定大。

2、服務(wù)型：以提高服務(wù)質(zhì)量為目的的小組。

主要特點：課題小、難度低、周期短、社會效益明顯。

3、攻關(guān)型以三結(jié)合方式，解決技術(shù)關(guān)鍵問題。

主要特點：課題難、周期長、投入多、經(jīng)濟效果顯著。

4、管理型：以管理人員組成，解決管理問題。

主要特點：課題大小不一、難度不盡相同、效果差別較大。

5、創(chuàng)新型：QC小組的活動宗旨

1、提高職工素質(zhì)、激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。

2、改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益。

3、建立文明和心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、和工作現(xiàn)場。日本“5S”活動：

◆整理（SEIRI）按需要將東西分開，處理掉不必要的。

◆整頓（SEITON）把需要的物品按使用頻次不同分別置放。

◆清掃（SEISO）清掃現(xiàn)場，去除污物。

◆清潔（SEITSUKE）定期檢查，保持工作環(huán)境衛(wèi)生整潔。

◆素養(yǎng)（SHITUKE）加強自身修養(yǎng)，自覺遵守各項規(guī)章制度。

QC小組的作用

1、有利于開發(fā)智力資源，發(fā)掘人的潛能，提高人的素質(zhì)。

2、有利于預(yù)防質(zhì)量問題和改進質(zhì)量。

3、有利于實現(xiàn)全員參加管理。

4、有利于改善人與人之間的關(guān)系，增強人的團結(jié)協(xié)作精神。

5、有利于改善和加強管理工作，提高管理水平。

6、有助于提高職工的科學(xué)思維能力、組織協(xié)調(diào)能力、分析解決問題的能力。

7、有利于提高顧客的滿意程度。

QC小組的組建原則1、自愿參加，上下結(jié)合

自覺參加、自我提高，管理者適時的進行組織、引導(dǎo)和啟發(fā)。

2、實事求是，靈活多樣形式多樣，自主開展活動。類型適宜，不搞一刀切。

QC小組的組建程序

1、自下而上的組建程序

小組由生產(chǎn)現(xiàn)場班組產(chǎn)生，報主管部門審核。

特點：小組活動力所能及，成員積極性、主動性高。

2、自上而下的組建程序

由主管部門提出組長人選，按需確定小組成員。

特點：課題難度較大，是企業(yè)急需解決的問題，人力、物力、財力易得到保證。

3、上下結(jié)合的組建程序

上級推薦，下級討論，上下協(xié)商組建小組。

特點：可取前兩種類型所長，避其所短，應(yīng)積極倡導(dǎo)。

QC小組的注冊登記為了便于管理，激發(fā)責任感、榮譽感，為了得到上級的承認和支持，為了得到上一級發(fā)表成果的資格，要求每個小組必須進行注冊登記。

小組的注冊登記：

小組填表、領(lǐng)導(dǎo)簽字、報主管部門、登記注冊注冊登記要求：

1、小組每年進行一次重新登記。

2、小組停止活動半年應(yīng)予以注銷。

3、每個課題活動之前都要進行一次課題登記。

QC小組活動的基本條件1、領(lǐng)導(dǎo)對QC小組活動思想上重視，行動上支持。

2、職工對QC小組活動有認識、有要求。

3、培養(yǎng)一批QC小組活動的骨干。

4、建立建全QC小組活動的規(guī)章制度。

QC小組活動程序QC小組活動的基本特征就是質(zhì)量改進和質(zhì)量創(chuàng)新

QC小組解決問題涉及兩方面的技術(shù)

專業(yè)技術(shù)

管理技術(shù)

專業(yè)技術(shù)----小組解決問題的專業(yè)技術(shù)范圍

管理技術(shù)----主要指程序、證據(jù)、方法、技巧的運用等專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)是QC運轉(zhuǎn)的兩個輪子，缺一不可。管理技術(shù)為共性，主要包括三個方面的內(nèi)容。

管理技術(shù)的內(nèi)容（一）

1、遵循PDCA循環(huán)PDCA的活動程序四步八段

P（Plan）計劃階段：四個步驟現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、確定主因、制訂對策D（Do）執(zhí)行階段：一個步驟按對策要求進行實施C（Check）檢查階段：一個步驟針對目標檢查實施效果A（Action）處理：兩個步驟制訂鞏固措施，防止問題再發(fā)生；提出遺留問題及下步打算管理技術(shù)的內(nèi)容（二）

PDCA循環(huán)兩個特點：

1、階梯上升

PDCAPDCAAPDCAPDCAPDCPDCA2、大環(huán)套小環(huán)

管理技術(shù)的內(nèi)容（三）

2、以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話

選課題定目標

找問題癥結(jié)

查主要原因

采取對策

活動效果

管理技術(shù)的內(nèi)容（四）

3、應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)

統(tǒng)計目的：運用統(tǒng)計技術(shù)進行數(shù)據(jù)的整理、分析。

統(tǒng)計方法：全數(shù)檢驗或隨機抽取。

統(tǒng)計工具：“老七種工具”、“新七種工具”。

QC小組活動的具體程序

活動過程P階段（Plan）計劃階段

D階段（Do）實施階段

C階段（Cheek）檢查階段

A階段（Action）處理階段

選擇課題

設(shè)定目標

調(diào)查現(xiàn)狀

分析原因

確定要因

制訂對策

按對策實施

目標未達到

目標已實現(xiàn)

制定鞏固措施

總結(jié)和下一步打算

檢查效果

QC小組活動的具體程序

一、選擇課題

1、課題來源：

指令性課題：上級主管部門以指令的形式向QC小組下達的課題

指導(dǎo)性課題：企業(yè)質(zhì)管部門推薦并公布的一批可供小組選擇的課題

自選課題：由小組根據(jù)本部門情況自行選擇的課題

如何自選課題：

◆針對上級方針目標在部門落實的關(guān)鍵點

◆針對現(xiàn)場及小組本身存在的問題

◆針對顧客的投訴和抱怨

QC小組活動的具體程序

一、選擇課題

2、注意事項：（1）課題宜小不宜大選解決具體問題的課題

小課題的好處：

（A）活動周期短，易于出成果。

（B）大部分對策自已能完成，易于發(fā)揮小組成員創(chuàng)造性。

（C）解決自已身邊的問題，易于調(diào)動積極性。

（D）易總結(jié)，成果發(fā)表更充分。

QC小組活動的具體程序

（2）課題名稱一目了然

課題名稱清楚明了，從課題名稱能直接看出小組要解決的問題，課題緊扣活動內(nèi)容。

（3）選題理由應(yīng)簡明、扼要、充分

應(yīng)直接寫出選此課題的目的和必要性，可用數(shù)據(jù)表達。

3、選題中使用的方法：

簡易圖表排列圖

直方圖

控制圖

親和圖

矩陣圖

特別有效

有效

有時采用

QC小組活動的具體程序

4、選題中常出現(xiàn)的錯誤：

（1）課題名稱抽象化(達標、升級、創(chuàng)獎、服務(wù)行業(yè)滿意率)鼓足干勁、力爭上游、勇奪全國最佳‥‥‥例：強化質(zhì)量管理，創(chuàng)建名牌工程。（2）把所采用的對策冠以課題名稱（手段加目的）

例：加裝閉鎖裝置，提高電壓監(jiān)測能力

提供特殊服務(wù)，提高顧客滿意率

避免小間隔，杜絕危險接近

（3）選題理由太多（要抓住關(guān)鍵，切中要害，一條最好）

（4）選題理由的重要性由小到大類推QC小組活動的具體程序

二、小組概況必須寫清楚的：

小組名稱（小組精神應(yīng)體現(xiàn)在名稱上）

注冊編號

本課題類型（可寫但不能寫成小組類型）

本課題活動時間，共活動多少次

平均出勤率（體現(xiàn)人人參與的團隊精神）

管理課題要寫行政職務(wù)，技術(shù)課題要寫學(xué)歷、職稱

年齡可用平均年齡（最大、最小）

顧問應(yīng)為小組成員，推進者是重要成員

QC小組活動的具體程序

三、現(xiàn)狀調(diào)查目的：找出問題的癥結(jié)，為確定目標值提供依據(jù)

現(xiàn)狀調(diào)查應(yīng)做到：

1、用數(shù)據(jù)說話

a、收集數(shù)據(jù)要有客觀性，防止只收集對自己有利的數(shù)據(jù)。

b、收集數(shù)據(jù)要有可比性，改進后能反映出變化程度。

C、收集數(shù)據(jù)的時間要有約束，要收集最近時間的數(shù)據(jù)。

QC小組活動的具體程序

2、對現(xiàn)狀數(shù)據(jù)要進行分析、整理、分類分類方法：

（1）按時間區(qū)分年、月、日、班次等

（2）按地點區(qū)分位置、工地等（3）按癥狀區(qū)分缺陷種類、特性、狀態(tài)等

（4）按作業(yè)區(qū)分生產(chǎn)線、設(shè)備、操作者等

3、要在現(xiàn)場觀察、跟蹤，掌握第一手資料4、現(xiàn)狀調(diào)查使用的方法：

簡易圖表排列圖

直方圖

控制圖

親和圖

矩陣圖

QC小組活動的具體程序

不使用現(xiàn)狀調(diào)查的情況：

1、指令性課題指令性課題目標明確，要進行可行性分析，根據(jù)目標要求，通過數(shù)據(jù)的排列分析來確定能否實現(xiàn)目標。分析手法類同于現(xiàn)狀調(diào)查。

2、攻關(guān)型課題攻關(guān)型課題，研制新產(chǎn)品，前人從未做過，無現(xiàn)狀可調(diào)查。

QC小組活動的具體程序

四、確定目標目標值是小組活動解決問題的程度，并為效果檢查提供依據(jù)

目標值應(yīng)做到：

1、與問題相對應(yīng)

2、目標值要明確表示，用數(shù)據(jù)說話，必須量化。3、要說明制訂目標的依據(jù)。

設(shè)定目標應(yīng)注意：

1、目標不宜過多，一個適宜，最多不超過兩個。

（兩個目標之間應(yīng)有相聯(lián)關(guān)系）。

2、目標應(yīng)具有一定的挑戰(zhàn)性。

3、不是所有的目標都必須制定設(shè)置依據(jù)。

如：恢復(fù)質(zhì)量的目標目標設(shè)定使用方法：簡易圖表直方圖控制圖QC小組活動的具體程序

五、分析原因分析原因是小組活動的重要一環(huán)。通過對問題產(chǎn)生原因的分析，找出關(guān)鍵所在，小組成員要開闊思路，集思廣益，從能夠設(shè)想的所有角度去想象可能產(chǎn)生問題的全部原因。1、分析原因應(yīng)做到：

（1）針對所存在的問題分析原因

（2)展示問題的全貌（4M1E：人—man、機—

machines料—materials、法—methods、環(huán)境—environment

）

（3）分析原因要徹底，要針對結(jié)果，把原因一層層展開

（4）分析到可以采取對策為止，防止棗核形循環(huán)。（5）末端因素上找要因。QC小組活動的具體程序

2、正確、恰當?shù)膽?yīng)用統(tǒng)計方法原因分析常用統(tǒng)計工具：因果圖系統(tǒng)圖關(guān)聯(lián)圖

三種圖示方法的運用

方法名稱適用場合原因之間的關(guān)系展開層次因果圖針對單一問題進行原因分析一般不超過四層超過用系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖針對單一個問題的原因進行分析原因之間沒有交叉關(guān)系沒有限制關(guān)聯(lián)圖針對單一或多個問題的原因進行分析原因之間有交叉關(guān)系沒有限制原因之間沒有交叉關(guān)系QC小組活動的具體程序

六、確定主要原因運用這一步驟，對諸多問題進行分析，把影響問題的主要因素找出，排除次要因素，為制定對策提供依據(jù)1、確定主因的三個步驟

（1）將末端因素全部收集

（2）排除不可抗拒因素

（3）對末端因素進行逐條確認，找出真正的主要原因。

QC小組活動的具體程序

2、要因確認應(yīng)注意的幾個問題（1）現(xiàn)場驗證：現(xiàn)場通過實驗，取得第一手數(shù)據(jù)來證明。現(xiàn)場測試、測量：通過現(xiàn)場親自測試、測量取得數(shù)據(jù)與標準進行比較，看其符合程度。對人的方面的因素，無法試驗、測量的，可設(shè)計調(diào)查表，到現(xiàn)場進行調(diào)查分析取得數(shù)據(jù)進行確認。

（2）不使用0、1打分法，不靠主觀判斷確認要因。

（3）不要將部分末端因素挑出進行確認。

QC小組活動的具體程序

七、制訂對策1、制訂對策通常采用的步驟：

（1）提出對策，做到集思廣益

（2）研究所采用的對策，確定其解決問題的程度

（3）制定對策表，按照“5W1H”原則進行2、對策表表頭序號

要因

對策

目標

措施

地點

時間

完成人

3、制訂對策常用方法：

調(diào)查表簡易圖表系統(tǒng)圖矩陣圖PDPC法矢線圖優(yōu)選法正交實驗法QC小組活動的具體程序

4、對策表的應(yīng)用

對策表是計劃階段的產(chǎn)物，即：“措施計劃表”

與要因一一對應(yīng)，不得漏掉

表頭的項目應(yīng)用5W1H回答提問

措施具體、可行性、可操作性、經(jīng)濟性

體現(xiàn)全員參加

設(shè)計對策表的原理5W：Who----負責人Why----目標What----對策When----完成時間Where----完成地點How----措施

1H：QC小組活動的具體程序

對策表的應(yīng)用實例：

序號

123要因

爐溫低

對策

提高爐溫

目標

800度

措施

增加一臺鼓風機

地點

鍋爐房

時間

99.5.9

負責人

王武

某小組解決爐溫低對策表

QC小組活動的具體程序

5、注意事項：

（1）對策應(yīng)有效，防止一個人的對策，要由全體成員去做。

（3）不采用臨時性、應(yīng)急性對策。

（4）盡量采用以小組成員自身能力可以實現(xiàn)的對策。

（5）將對策內(nèi)容和措施內(nèi)容分開制訂（6）對策目標要可檢查，不一定非量化。防止出現(xiàn)精神措施。

（7）對策表簡單，實施要寫詳細；對策表復(fù)雜，實施可簡單

（8）不要為外人制訂措施

（2）選用對策應(yīng)具備可實施性，小組成員應(yīng)能夠控制，高投入、高難度、違返國家法律、法規(guī)的不宜采用。QC小組活動的具體程序

八、對策實施1、小組成員應(yīng)嚴格按照對策內(nèi)容進行實施。

2、遞進的措施應(yīng)一個一個的去做。

3、注意數(shù)據(jù)收集，每條對策實施完后和對策表的目標進行比較。

4、實施沒有對錯之分，只有好、壞差別。

5、體現(xiàn)小組的努力程度，體現(xiàn)小組的團隊精神。

6、做好活動記錄，展示小組活動的難易程度。

7、如實施進行不下去，應(yīng)及時修改對策。

8、避免通過技術(shù)改造、設(shè)備、儀器投入實現(xiàn)目標。

9、主要解決小組自已的問題，通過活動去解決別人的問題不妥。

QC小組活動的具體程序

九、效果檢查實施完成后，檢查小組活動所取得的效果。

1、用數(shù)據(jù)把實施前的狀況和實施后的目標進行比較?？傮w評價課題的效果，重點是目標值的完成。達到目標，問題已解決，進入下一步驟。達不到目標問題沒有徹底解決應(yīng)：（1）重新分析原因或檢查所制定的對策。

（2）在C階段再進行一次小的PDCA循環(huán)。

QC小組活動的具體程序

2、經(jīng)濟效益的計算

◆計算經(jīng)濟效益的同時應(yīng)考慮社會效益

◆效益計算應(yīng)符合實際，不類推、不夸大，計算時間一般不超過一年?！魧π〗M成員的活動收獲進行檢查，如人員素質(zhì)、技術(shù)水平的提高等。

◆鞏固期能看到穩(wěn)定狀態(tài)為止。

3、效果檢查常用圖表：

調(diào)查表簡易圖表排列圖直方圖控制圖

散布圖QC小組活動的具體程序

十、鞏固措施1、為維持活動成果，防止問題再發(fā)生應(yīng)制訂鞏固措施。

2、把對策表中經(jīng)過實施證明有效的對策報主管理部門批準，納入有關(guān)標準并將新的標準進行推廣。

3、不能與對策脫節(jié)，不用口號、形容詞寫鞏固措施。

4、到現(xiàn)場再確認，是否按新的方法操作或執(zhí)行新的標準。

5、鞏固期內(nèi)要做好記錄，用數(shù)據(jù)說明成果的鞏固狀況，鞏固期能看到穩(wěn)定狀態(tài)為止。

6、鞏固措施常用圖表：調(diào)查表簡易圖表直方圖控制圖

QC小組活動的具體程序

十一、總結(jié)回顧及今后打算總結(jié)回顧：

◆為了今后的提高，課題完成后，小組應(yīng)進行認真總結(jié)◆找出此次活動后尚未解決的問題

◆找出此次活動后尚未解決的問題

◆總結(jié)活動中所產(chǎn)生的無形效果，增強團隊精神

◆提出下步打算，體現(xiàn)持續(xù)改進

◆總結(jié)回顧常用圖表簡易圖表

QC成果報告書的編寫用普通及簡練的語言，寫自己的故事，讓別人看得懂。

一般要求：

◆文字精練，越精練越好。

◆條理、程序清楚，邏輯性強。

◆能用圖表、形象表達的就不用文字

◆抓住重點，有文章的高潮

◆不允許“倒裝”“后套”改變其真實性

◆讓外行人看得懂

總結(jié)寫實----提高升華

感性

理性

對以后工作起指導(dǎo)作用

QC成果報告書的內(nèi)容1、小組簡介：

人員、受教育情況、登記號、活動次數(shù)。

2、選題理由：

指令、指導(dǎo)、自選、為什么選題。

3、現(xiàn)狀調(diào)查及原因分析：

目前現(xiàn)場情況的確認。

4、確定目標值：

定量、不超過兩個、提供依據(jù)。

5、分析產(chǎn)生問題的原因：

分析到能采取措施為止。

QC成果報告書的內(nèi)容6、確定主因并對其論證：

事實和數(shù)據(jù)表示。

7、制訂對策：

要因?qū)?yīng)、措施具體。

8、實施：

表達清楚，以實施為主。

9、檢查效果：

與目標值比較、證實。

10、鞏固措施：

納入標準的名稱及條款，防止再發(fā)生。

11、遺留問題及下步打算：

總結(jié)、分析，保持活動的連續(xù)性。

QC小組的評審一、評審目的：

●確認成果

●總結(jié)經(jīng)驗、找出差距

●提出改進方向

●典型引路

二、評審的基本要求：

●有利于調(diào)動積極性

●有利于提高QC小組的活動水平

●有利于相互交流和啟發(fā)

QC小組的評審三、評審的原則

1、挑大不挑小

（1）嚴格按照PDCA循環(huán)的科學(xué)程序進行，

思路清晰，具有嚴密的邏輯性（2）用數(shù)據(jù)說話，避免主觀判斷，提高解決問題的科學(xué)性。

（3）運用科學(xué)的統(tǒng)計方法，把握事物的客觀規(guī)律。

QC小組的評審評審重點：

（1）成果所展示的全過程是否符合PDCA循環(huán)活動程序。

（2）是否做到以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，所用數(shù)據(jù)正確、完整有效。

（3）統(tǒng)計方法的運用是否準確、恰當。

QC小組的評審2、客觀有依據(jù)問題，不帶個人偏見。站在客觀的立場上指出問題和不足，要全面看3、避免在專業(yè)技術(shù)上鉆牛角尖鉆牛角尖。應(yīng)主要對管理技術(shù)進行評審，不從專業(yè)技術(shù)上4、不單純以經(jīng)濟效益為依據(jù)評審時不僅要看經(jīng)濟效益，也要看社會效益；不僅要重視有形成果，也要重視無形成果；不僅要鼓勵創(chuàng)大成果，也要鼓勵創(chuàng)小成果。QC小組的評審四：評審標準：

按中國質(zhì)量管理協(xié)會頒布的QC小組活動成果

評審標準（2000年修訂版）執(zhí)行。

1、進行QC小組活動成果的現(xiàn)場評審

2、進行QC小組活動成果的發(fā)表評審QC小組的評審五：評審方法：1、基層企業(yè)對QC小組活動成果的評審

基層企業(yè)的評審包括現(xiàn)場評審和發(fā)表評審兩方面的內(nèi)容

（1）現(xiàn)場評審：企業(yè)組織有關(guān)人員在活動現(xiàn)場進行評審

評審時間：安排在小組取得成果兩個月后為宜

評審人員：熟悉QC小組活動的有關(guān)人員，最好不少于5人。

（2）發(fā)表評審：企業(yè)通過舉辦成果發(fā)布會進行發(fā)表評審，現(xiàn)場評審和發(fā)表評審的結(jié)果是對小組活動的總體評價，其中現(xiàn)場評審分數(shù)應(yīng)占60%為宜。

人員一般不少于5人。QC小組的評審2、各級質(zhì)量協(xié)會對QC小組活動成果的評審

結(jié)合評選優(yōu)秀QC小組一起進行。

為保證評審質(zhì)量必須聘請經(jīng)國家、省、市質(zhì)協(xié)考評

合格的小組診斷師擔任評委。

QC小組的激勵◆激勵就是通過激發(fā)人的動機，使其充分發(fā)揮自身內(nèi)在潛能?！艏罹褪前凑辗e極性的運動規(guī)律對人施加一定的影響，使其積極性形成，并按預(yù)定的方向發(fā)展。

◆激勵是調(diào)動人的積極性的重要手段，需要產(chǎn)生動機，動機產(chǎn)生行為，當行為結(jié)果不滿足動機需求時，將影響積極性的發(fā)揮。

◆采用激勵手段就是要充分調(diào)動小組成員的積極性。

QC小組的激勵常用的激勵方法

1、理想與目標的激勵

2、榮譽激勵

3、物質(zhì)激勵

4、關(guān)懷與支持激勵

5、培訓(xùn)激勵

6、組織激勵

統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識統(tǒng)計：收集和整理國情、資料的一種活動。

統(tǒng)計方法：收集、整理、分析和解釋統(tǒng)計數(shù)據(jù)并對其所反映的問題做出一定結(jié)論的方法。

統(tǒng)計方法分類：

1）描述性：對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行整理和描述

2）推斷性：在對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行描述的基礎(chǔ)上，進一步進行分析、解釋和作出推斷性結(jié)論。

QC新舊七大手法簡介統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識統(tǒng)計方法的性質(zhì)：1、描述性：為展示統(tǒng)計數(shù)據(jù)的規(guī)律對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行整理和描述。2、推斷性：通過詳細研究樣本，達到了解、推斷總體狀況的目的，及有由局部推斷整體的性質(zhì)。3、風險性：由于用局部去推斷整體，這種結(jié)論就不能100%準確，即可能有錯誤、有風險。統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識統(tǒng)計方法的用途：

1、提供表示事物特征的數(shù)據(jù)。

2、比較兩事物的差異。

3、分析影響事物變化的因素。

4、分析事物之間的相關(guān)關(guān)系。

5、研究取樣和試驗方法，確定合理的試驗方案。

6、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和動態(tài)變化。7、描述質(zhì)量形成過程。

統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識產(chǎn)品質(zhì)量的波動：

產(chǎn)品質(zhì)量具有波動性和規(guī)律性。

產(chǎn)品質(zhì)量波動分為正常波動和異常波動兩類。

正常波動：

隨機原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動。

特點：大量存在、影響很小、消除難度大、經(jīng)濟代價高。

要求：一般情況下在生產(chǎn)過程中允許存在。

統(tǒng)計控制狀態(tài)：僅有正常波動的生產(chǎn)過程，簡稱為控制狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。

統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識異常波動：由系統(tǒng)原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動。

特點：不經(jīng)常發(fā)生，一旦發(fā)生影響較大，容易查明原因，容易預(yù)防和消除。

要求：由于對生產(chǎn)影響大，生產(chǎn)過程中不允許存在。質(zhì)量管理工作的一項重要工作，就是把正常波動控制在合理范圍之內(nèi)，消除異常波動。

統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識引起產(chǎn)品質(zhì)量波動的六個方面:“5M1E”因素人：操作者的質(zhì)量意識、技術(shù)水平、文化素質(zhì)等。

機器：機器、設(shè)備精度及維護保養(yǎng)狀態(tài)等。

材料：材料的化學(xué)成份、物理特性和外觀質(zhì)量等。

方法：加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的正確度。

測量：測量設(shè)備、試驗手段和測試方法等。

環(huán)境：工作場地的溫度、濕度、照明、噪聲等。

統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識統(tǒng)計數(shù)據(jù)及分類：

1、計量數(shù)據(jù)

凡是可以連續(xù)取值的，或可以用測量工具測量出小數(shù)點以下數(shù)值的數(shù)據(jù)。

2、計數(shù)數(shù)據(jù)

凡是不能連續(xù)取值的或用測量工具也得不到小數(shù)點以下的數(shù)據(jù)，而只能自然數(shù)的數(shù)據(jù)稱計數(shù)數(shù)據(jù)。

統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識總體與樣本：

總體：是指在某次統(tǒng)計分析中研究對象的全體又稱母體。

樣本：是從總體中隨機抽取出來要對其進行分析的一部分個體，也稱為子體。

抽樣：從總體中隨機抽取樣品組成樣本的活動過程。

隨機抽樣：使總體中的每一個個體都有同等的機會被抽取出來組成樣本的活動過程。

統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識隨機抽樣的方法：

簡單隨機抽樣法

系統(tǒng)抽樣法

分層抽樣法

整群抽樣法

統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識統(tǒng)計特征數(shù)：

統(tǒng)計特征數(shù)是對樣本說的。

統(tǒng)計方法中常用的統(tǒng)計特征數(shù)可分為兩類：

一類：表示數(shù)據(jù)的集中位置

例樣本平均值、樣本中位數(shù)。

另一類：表示數(shù)據(jù)的離散程度

例樣本極差、樣本標準偏差。

統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識1、樣本平均值x_2、樣本中位數(shù)x～3、樣本方差s2

樣本方差是衡量統(tǒng)計數(shù)據(jù)分散程度的一種特征數(shù)。

4、樣本標準偏差s樣本方差的正平方根為樣本標準偏差。

5、樣本極差R一組數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差。

統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識兩類錯誤和風險：根據(jù)隨機抽樣通過檢測，研究樣本的質(zhì)量狀況并以此推斷整批產(chǎn)品的好壞，并做出決定接收或拒收可能會出現(xiàn)四種情況：

1、假定這批產(chǎn)品質(zhì)量是好的。樣品好接收

2、假定這批產(chǎn)品質(zhì)量是好的。樣品不好拒收

3、假定這批產(chǎn)品的質(zhì)量不好。樣品不好拒收

4、假定這批產(chǎn)品的質(zhì)量不好。樣品好接收

其中1、3項為正確推斷，2、4項為錯誤推斷。第2項判斷錯誤稱為“棄真”α，第4項判斷錯誤稱為“取偽”β。

統(tǒng)計工具菜單（一）

排列圖因果圖調(diào)查表分層法直方圖控制圖散布圖

關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖（樹圖）親和圖（KJ法、A型圖解）PDPC法（過程決策圖法）矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分析法矢線圖

老七種工具新七種工具統(tǒng)計工具菜單（一）

餅分圖折線圖柱形圖水平對比推移圖流程圖雷達圖

正交實驗法抽樣檢驗方差分析假設(shè)檢驗價值工程

簡易圖表

專用工具類

老七種工具的運用途徑散布圖排列圖簡易圖表調(diào)查表

因果圖直方圖控制圖QC七種工具

序號程序方法123145678910制定對策對策實施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設(shè)定目標現(xiàn)狀調(diào)查選題注：1、特別有效

有效

有時采用

2、簡易圖表包括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達圖、箭條圖新七種工具的運用途徑正交實驗矩陣圖親合圖系統(tǒng)圖

矩陣分析PDPC矢線圖新QC七種工具

序號程序方法123145678910制定對策對策實施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設(shè)定目標現(xiàn)狀調(diào)查選題注：1、特別有效

有效

有時采用

2、簡易圖表包括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達圖、箭條圖關(guān)聯(lián)圖QC小組使用統(tǒng)計工具統(tǒng)計工具使用的原則：寧可不用，不可錯用。

五點注意事項

該用什么工具用什么工具

使用工具后就要有所收獲

能用簡單的不用復(fù)雜的

工具要“使用”不要事后編套

先學(xué)后用、學(xué)會再用、學(xué)以致用

準確

有效

恰當

真實

正確

品管新舊七大手法前言當前企業(yè)應(yīng)具備品質(zhì)意識、問題意識、危機意識、改善意識，尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。在品質(zhì)活動中所採用的統(tǒng)計方法，即我們常講的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。

第一章

品管七大手法簡介

v品管七大手法：檢查表——收集、整理資料；排列圖——確定主導(dǎo)因素；散佈圖——展示變數(shù)之間的線性關(guān)係；因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；直方圖——展示過程的分佈情況；控制圖——識別波動的來源；

第一章

品管七大手法簡介

一、檢查表（資料獲取表）v系統(tǒng)地收集資料和累積資料，確認事實並對資料進行粗略的整理和簡單分析的統(tǒng)計圖表。v注意幾點：§用在對現(xiàn)狀的調(diào)查，以備今後作分析；§對需調(diào)查的事件或情況，明確專案名稱；§確定資料收集人、時間、場所、範圍；§資料匯總統(tǒng)計；§必要時對人員進行培訓(xùn)；

第一章

品管七大手法簡介

鑄造不良情況檢查表

檢查表示例

第一章

品管七大手法簡介

二、排列圖v用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問題僅來源於20%的主要原因。v注意幾點§明確問題和現(xiàn)象；§尋找不良的情況統(tǒng)計資料；§頻率計算和累計；§對頻率從高到低的順序排列；

第一章

品管七大手法簡介

廢品統(tǒng)計表排列圖示例

第一章

品管七大手法簡介

三、散佈圖v研究成對出現(xiàn)的不同變數(shù)之間相關(guān)關(guān)係的座標圖。v注意幾點：§收集足夠的資料，至少30對；§橫坐標表示資料（原因），縱坐標表示因變數(shù)（結(jié)果）；§正確判斷變數(shù)之間的關(guān)係模式；§因果圖的後續(xù)工作，提供直觀的相關(guān)性驗證；第一章品管七大手法簡介YXYXYXYX0000分散圖示例第一章

強正相關(guān)弱正相關(guān)強負相關(guān)弱負相關(guān)

第一章

品管七大手法簡介

四、因果圖v用於尋找造成問題産生的原因，即分析原因與結(jié)果之間關(guān)係的一種方法。v注意幾點：§充分組織人員全面觀察，從人、機、料、法、環(huán)、測方面尋找；§針對初步原因，展開深層的挖掘；§記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員；

第一章

品管七大手法簡介

因果圖示例

作業(yè)員問題加工困難其他設(shè)備不當不熟悉工作圖2馬達座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運費力尋找資料困難2導(dǎo)板隔板1屑料清理費時沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達座脫料困難5固定梢設(shè)置不當

第一章

品管七大手法簡介

五、分層法v按照一定的類別，把收集到的資料加以分類整理的一種方法。v注意幾點：§確定分層的類別和調(diào)查的物件；§設(shè)計收集資料的表格；§收集和記錄資料；§整理資料並繪製相應(yīng)圖表；§比較分析和最終的推論；

第一章

品管七大手法簡介

分層法示例某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝後經(jīng)常發(fā)生製冷液泄漏。通過現(xiàn)場調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個：一是管子裝接時，操作人員不同（有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭的生産廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。於是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，並分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？

第一章

品管七大手法簡介

表一泄漏調(diào)查表（人員分類）

表二泄漏調(diào)查表（配件廠商分類）

第一章

品管七大手法簡介

六、直方圖v用於分析和掌握資料的分佈狀況，以便推斷特性總體分佈狀態(tài)的一種統(tǒng)計方法。v注意幾點：§確定過程特性和計量標準值；§收集資料，必須是計量值資料；§資料針對一個範圍時期收集至少50-100個；§確定積差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界；§作次數(shù)分配表；第一章品管七大手法簡介

2015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過程波動小過程波動大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)範直方圖示例

第一章

品管七大手法簡介

七、控制圖v控制圖是用於分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。v控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表産品質(zhì)量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計量)；橫軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣本號；圖內(nèi)有中心線(記爲CL)、上控制界限(記爲UCL)和下控制界限(記爲LCL)三條線(見下圖)。

第一章

品管七大手法簡介

控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)

第一章

品管七大手法簡介

注意幾點：v確定産品型號、工序名稱、品質(zhì)特性。v確定子組大?。?-5）、收集100個以上資料和頻率。v計算各組的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數(shù))v計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。v計算總平均v計算極差的平均Rv計算控制界限vX控制圖:中心線(CL)=Xv控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=vR控制圖:中心線(CL)= v控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=

第二章

品管新七大手法概述

一、品管新七大手法的來源：

v1972年日本科技聯(lián)盟整理出七個新手法；v1977年在日本開始在企業(yè)中推行實施；v1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研討會命名爲“品管新七大手法”；v1979年日本科技聯(lián)盟正式公佈品管新七大手法。第二章品管新七大手法概述

二、品管新七大手法淺說品管新七大手法的使用情形，可歸納如下：v關(guān)聯(lián)圖——理清複雜因素間的關(guān)係；v系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段；v親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊；v矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數(shù)關(guān)係；vPDPC法——預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果；v箭條圖——合理制定進度計劃；v矩陣資料解析法—多變數(shù)轉(zhuǎn)化少變數(shù)資料分析；

二、品管新七大手法淺說

品管新七大手法的特點：

■整理語言資料；

■引發(fā)思考，有效解決零亂問題；

■充實計劃；

■防止遺漏、疏忽；

■使有關(guān)人員瞭解；

■促使有關(guān)人員的協(xié)助；

■確實表達過程。

第二章

品管新七大手法概述

v品管新七大手法在品管手法中的地位：並不取代品管七大手法；與品管七大手法相輔相成；與品管七大手法的差異。

第二章

品管新七大手法概述

v兩種品管七大手法的區(qū)別:兩種品管手法之間相輔相成；

品管七大手法品管新七大手法理性面感性面

大量的數(shù)據(jù)資料大量的語言資料

問題發(fā)生後的改善

問題發(fā)生前計劃、構(gòu)想

第三章關(guān)聯(lián)圖

一、定義:

v就是把關(guān)係複雜而相互糾纏的問題及其因素,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具，從而找出主要因素和專案的方法。v60年代由日本應(yīng)慶大學(xué)的千住鎮(zhèn)雄教授開發(fā)出來的，正式的全名叫做《管理指標間的關(guān)聯(lián)分析》。

第三章關(guān)聯(lián)圖

二、適用範圍:

v

用於紛繁複雜的因果糾纏分析v

用於現(xiàn)場問題的掌握v用於市場調(diào)查及抱怨分析v

用於方針管理的展開第三章關(guān)聯(lián)圖

三、關(guān)聯(lián)圖的特點：

v適合整理原因非常複雜的問題；v容易取得成員的一致意見；v從計劃階段一開始就可以廣闊的視野透視問題；v形式自由，有助於因素之間的連接和轉(zhuǎn)換；v可打破先入爲主的觀念；第三章關(guān)聯(lián)圖

四、關(guān)聯(lián)圖類型:v多目的型

（兩個以上目的）單目的型（單一目的）

問題132456問題問題123456問題第三章關(guān)聯(lián)圖

中央集中型（向外擴散）

單向彙集型（單向順延）

132456問題7891110123456問題第三章關(guān)聯(lián)圖

應(yīng)用型（與系統(tǒng)圖、矩陣圖等聯(lián)用）

第三章關(guān)聯(lián)圖

五、關(guān)聯(lián)圖做法：v決定題目—以標記寫出主題；v

小組組成—集合有關(guān)部門人員組成小組；資料收集—運用腦力激蕩，尋找原因；v

用簡明通俗的語言作卡片；v

連接因果關(guān)係製作關(guān)聯(lián)圖；v

修正圖形—討論不足，修改箭頭；v

找出重要專案、原因並以標記區(qū)別；v

形成文章—整理成文章使別人易懂；v

提出改善對策；第三章關(guān)聯(lián)圖

六、判別方法:

箭頭只進不出是問題；

箭頭只出不進是主因；v箭頭有進有出是中間因素；

v出多於進的中間因素是關(guān)鍵中間因素；

主要因素中間因素問題第三章關(guān)聯(lián)圖

七、實例

某車間照明耗電量大,QCC小組針對此情況運用關(guān)聯(lián)圖進行原因分析。照明耗電大管理不嚴亂蓋房亂接燈用一亮八燈頭多光線暗廠房低開關(guān)集中控制檢查差節(jié)電意識差長明燈缺乏節(jié)電教育責任不明第三章關(guān)聯(lián)圖

八、注意事項

v要針對複雜的因果關(guān)係；v原因查找從人、機、料、法、環(huán)、測等方

面考慮；v針對找到的原因排序時適當調(diào)換位置；v中間關(guān)鍵因素也要作爲主因?qū)Υ?；第三章關(guān)聯(lián)圖

思考題

XX公司發(fā)現(xiàn)報表發(fā)出到結(jié)案的時間太長，往往延誤處理問題的時效，造成作業(yè)上的困擾，請用關(guān)聯(lián)圖法尋找原因。以“報表作業(yè)時間長”爲題目。第三章關(guān)聯(lián)圖

報表作業(yè)時間太長作業(yè)疏忽培訓(xùn)不夠部門聯(lián)系不夠回復(fù)時間長未定回復(fù)時間未追查回復(fù)追蹤方式不好部門距離太遠表格不佳未分類沒人專人送報表資料遺失未簽收追查表不明確第四章系統(tǒng)圖

一、定義：v系統(tǒng)圖就是把要實現(xiàn)的目的與需要採取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，並繪製成圖，

以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施

的一種方法。第四章系統(tǒng)圖

二、適用範圍：v新産品研製過程中設(shè)計質(zhì)量的展開；v制訂質(zhì)量保證計劃,對質(zhì)量活動進行展開；

v可與因果圖結(jié)合使用；v目標、方針、實施事項的展開；v明確部門職能、管理職能；v對解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意進行展開。第四章系統(tǒng)圖

三、系統(tǒng)圖的特點v很容易地對事項進行展開；v易於統(tǒng)一成員的意見；v容易整理，手段又一目了然；

第四章系統(tǒng)圖

四、系統(tǒng)圖類型：v結(jié)構(gòu)因素展開型方法展開型

目的手段目的手段目的手段目的手段主題主要類別組成要素主要類別主要類別組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一級手段成為下一級手段的行動目的)第四章系統(tǒng)圖

五、系統(tǒng)圖做法：v

確定目標或目的；v

提出手段和措施；v

評價手段和措施；v

繪製措施卡片，作成系統(tǒng)圖；v確認目標是否能夠充分的實現(xiàn)；

v

制定實施計劃；（最好確定進度、責任人）

第四章系統(tǒng)圖

六、實例

如何使QCC落實加強培訓(xùn)觀念要正確內(nèi)訓(xùn)外訓(xùn)購置書刊設(shè)黑板報圈員家舉行烤肉郊游標語舉辦讀書會圈會活潑化多交流競賽活動活潑化宣導(dǎo)公司內(nèi)公司外國際性技能操作第四章系統(tǒng)圖

七、注意事項系統(tǒng)圖也適用於生産管理外，還可用在日

常管理工作中；針對最下級手段應(yīng)具體，並且要提出實施

對策和計劃；針對改善對策可以進行有效評價，從實效、

實現(xiàn)性、等級考慮；

第四章系統(tǒng)圖

思考題

如果公司5S定置管理不良，請你利用系統(tǒng)圖法進行原因分析和對策制定。提示從5個方面考慮不足現(xiàn)象。教養(yǎng)、整理、整頓、清掃清潔。

第四章系統(tǒng)圖

5S管理不良教養(yǎng)不良整理不良整頓不良輕掃不良清潔不良專業(yè)知識不足公司規(guī)章及課程不了解實施課內(nèi)專業(yè)教育培訓(xùn)相關(guān)雜志心得報告廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無表單擺放不當物品擺放不當器具擺放不定位垃圾分類排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購置清洗地板機器門口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)（可能不良原因）第一章

（可以採用的對策措施）第五章親和圖

一、定義：v把大量收集到的事實、意見或構(gòu)思等語言

資料，按其相互親和性(相近性)歸納整理

這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認

識和協(xié)調(diào)工作,以利於問題解決的一種方法。v親和圖法是1953年日本川喜田二郎在探險

尼泊爾時，將野外的調(diào)查結(jié)果資料予以整

理時研究開發(fā)

的。第五章親和圖

二、適用範圍v用於掌握各種問題重點，想出改善對策;v用於市場調(diào)查和預(yù)測;v用於企業(yè)方針，目標的判定及推展;v用於研究開發(fā)，效率的提高;v用於TQM的推行;第五章親和圖

三、親和圖特點v從混淆的狀態(tài)中，採集語言資料，將其

整合以便發(fā)現(xiàn)問題；v打破現(xiàn)狀，産生新思想；v掌握問題本質(zhì)，讓有關(guān)人員明確認識；v團體活動,對每個人的意見都採納，提高全

員參與意識；第五章親和圖

四、親和圖類型v個人親和圖主要由一人來進行，重點放在資料的組織上。v團隊親和圖以數(shù)人爲一組來進行，重點放在策略方針上。第五章親和圖

五、親和圖做法v決定課題(可從以下幾方面)對沒有掌握好的雜亂無章的事物以求掌握；對還沒理清的雜亂思想加以綜合整理歸納；對舊觀念重新整理歸納。第五章親和圖

v收集語言資料(收集方式可從以下方面)直接觀察，親自瞭解面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件回憶過去反省考慮法頭腦風暴法第五章親和圖

v簡明語言卡片化v整理，綜合卡片(卡片編組)v編組編寫主卡片v製圖v口頭發(fā)表v撰寫報告第五章親和圖

如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店訂餐時間短多設(shè)出售口送料速度快服務(wù)態(tài)度和藹親切著裝得體微笑服務(wù)主動幫助客戶產(chǎn)品代號明確人員素質(zhì)要高英語4/6級旅游服務(wù)專業(yè)大專文憑食物口味要獨特材料要優(yōu)質(zhì)南北口味適合各年齡層工藝制造獨特配方設(shè)計制造加工精細搭配藥材如何開設(shè)一家受歡迎的速食店坐堂訂餐六、實例第五章親和圖

七、注意事項：v按各因素之間的相似性分類。v應(yīng)慢不應(yīng)急，不適應(yīng)速戰(zhàn)速決的問題和簡

單的問題。v不應(yīng)與其他QC手法一起用。第五章親和圖

思考題某公司老是發(fā)生交期不準事件，屢次受到外部顧客的抱怨。請利用親和圖法尋找原因出自何處？提示目前收集到以下語言資料：1包裝錯誤、2鍋爐故障、3機器老舊、4物料延誤、5産品色澤太深、6經(jīng)常停電、7停水、8機器保養(yǎng)不周、9原料貯存變質(zhì)、10設(shè)備操作不當、11人員疲勞、12工作環(huán)境差、13人員不足、14人員流動高、15訂單日期太近、16訂單臨時增加、17通知生産太遲、18産品重量不符合。第五章親和圖

交期不準品質(zhì)不合包裝錯誤色澤太深重量不合缺能源鍋爐故障停電停水機器故障設(shè)備老舊保養(yǎng)不周操作不當

工作效率低人員疲勞人員不足

工作環(huán)境差原料管理差物料延誤

原料貯存變質(zhì)

生產(chǎn)計劃不周

訂單日期太近

訂單臨時增加

通知生產(chǎn)太遲參考

第六章矩陣圖

一、定義：

從問題事項中，找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的關(guān)係或相關(guān)程度的大小，探討問題點的一種方法。第六章矩陣圖

二、適用範圍v明確各機能與各單位間的關(guān)係;v明確質(zhì)量要求和原料特性間的關(guān)係;v明確質(zhì)量要求和制程條件間的關(guān)係;v明確制程不良與抱怨或制程條件間的關(guān)係;;第六章矩陣圖

三、矩陣圖特點v在短時間內(nèi)獲得有關(guān)構(gòu)想和資料；v能使因素的關(guān)係明確化，掌握整體的構(gòu)成

情形；第六章矩陣圖

四、矩陣圖種類：vL型矩陣圖T型矩陣圖

第六章矩陣圖

Y型矩陣圖X型矩陣圖

a1a2a3b3b2b1c1c2c3第六章矩陣圖

C型矩陣圖P型矩陣圖系統(tǒng)矩陣圖

第六章矩陣圖

五、矩陣圖做法：v

確定事項;v

選擇因素群;v

選擇矩陣圖類型;v

根據(jù)事實或經(jīng)驗評價和標記;v

資料統(tǒng)計尋找著眼點第六章矩陣圖

六、實例：

表示有影響如某紡布工廠制程因素-專案-抱怨現(xiàn)象矩陣圖第六章矩陣圖

七、注意事項在評價有無關(guān)聯(lián)及關(guān)聯(lián)程度時，要獲得全體參與討論者的同意，不可按多數(shù)人表決通過來決定。第六章矩陣圖

演練

各種原材料特性比較矩陣圖

⊙:最佳◎:良好○:好△:稍差×:差第七章PDPC法一、定義：v爲了完成某個任務(wù)或達到某個目標，在制定行動計劃或進行方案設(shè)計時，預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，並相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計劃的一種方法。v日本國立公害研究所所長近藤次郎博士，在東京大學(xué)任教時，適逢東大紛爭（1968-1969年），爲瞭解事件最後將如何，於是詳細的剖析其前途與進展過程，其使用的方法後來經(jīng)過系統(tǒng)化後，被稱爲“過程決定計劃圖法”。第七章PDPC法

二、適用範圍v方針管理中實施專案的計劃擬訂；v制程中不良現(xiàn)象的防止及對策擬訂；v重大事故預(yù)測及防止；v新産品、新技術(shù)的開發(fā)主題的計劃決定。第七章PDPC法

二、適用範圍v方針管理中實施專案的計劃擬訂；v制