地下室筏板防水施工方案地下室筏板防水施工方案一、HYPERLINK”/Soft/jzsg/Index.html"\t”_blank"施工準備

1)材料：按照圖紙要求，選用高分子防水卷材。

(1)主體材料:三元乙丙橡膠防水卷材.

（2)配套材料：CX-404膠,聚氨脂底膠，聚氨脂嵌縫油膏,保護涂料,乙酸乙脂清洗劑。

選用材料要求:材料要達到合格證、準用證,測試認證齊全,按國家標準進行現(xiàn)場復(fù)試,達到主要性能指標，才能使用.

2)技術(shù):審核圖紙,明確底板防水結(jié)構(gòu)，領(lǐng)會技術(shù)交底內(nèi)容要求，了解防水材料的性能特點,掌握各個施工環(huán)節(jié)HYPERLINK”/Soft/kfsj/Index.html”\t”_blank"規(guī)范。

3）基本項目:

(1）防水層的基層，必須抹平壓光，平整，清潔，牢固無松動。不起砂,水泥砂漿應(yīng)具備足夠的強度。

(2)找平層表面必須干燥，其含水率應(yīng)低于9％。

（3）找平層與突出結(jié)構(gòu)的連接處及墻角處的交接部位應(yīng)做成半徑為20mm園弧形。

4)施工工具:

掃帚4把,小平鏟2把，電動攪拌器1臺,滾動刷6把,鐵桶6個,扁平滾2個，手輥2個，大型輥1個，剪刀2把，皮卷尺1個,鋼卷尺2個，鋼管1根,線繩,彩色粉，粉墨1盒，皮刮板4個，油漆刷2把等。地下室筏板防水施工方案全文共1頁，當前為第1頁。二、工序質(zhì)量預(yù)控標準地下室筏板防水施工方案全文共1頁，當前為第1頁。

1）施工涂布時要均勻，不得有漏刷，麻點現(xiàn)象.

2）卷材鋪貼，接逢嚴實,不得有損傷，空鼓,滑動,翹邊起泡，皺折等缺陷。

3）結(jié)合縫搭接寬度，長邊為80~100mm，短邊為150mm。

4)鋪貼方向；由四周邊開始鋪貼，彈出標準線,向內(nèi)鋪貼.先鋪平面后鋪立面,轉(zhuǎn)角處壓實后再向上鋪貼。

5）結(jié)構(gòu)連接處等特殊部位,增補500mm為附加層.三、施工組織與管理

組織有常年施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍，在項目部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，嚴格遵照有關(guān)技術(shù)規(guī)范以及相應(yīng)的施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定施工。逐級負責(zé)、落實，責(zé)任到人,各負其責(zé)，使其工程盡可能達到優(yōu)良。提前完工.四、施工順序

清理基層→涂刷基層處理劑→附加層處理→卷材表面涂膠→基層表面涂膠→卷材鋪貼→排氣壓實→卷材接縫粘接→排氣壓實→卷材未端收頭封邊處理→施工保護層→質(zhì)量驗收。五、操作工藝要點

1)清理基層：

將基層涂漿、灰塵、雜物清理干凈。地下室筏板防水施工方案全文共2頁，當前為第2頁。

2）涂刷基層處理劑:

將聚氨脂底膠均勻的涂刷于基層上。涂刷要均勻，不得過厚或過薄,更不得漏涂露底。涂布置以0.15～0。2kg/m2為宜。地下室筏板防水施工方案全文共2頁，當前為第2頁。

3）鋪貼附加層：

待基層處理劑手感干燥后,在節(jié)點部位參照88J6頁24圖②作法鋪貼同等卷材500寬(平面、立面各250mm）,并粘貼牢固,排除空氣，在轉(zhuǎn)角處壓實壓緊。彈上標準線,為卷材鋪貼做好準備.

4)膠粘劑的涂刷：

(1）卷材表面浮膠:

用潮布把卷材表面隔離層擦凈，展放在基層上，用長把滾刷蘸滿膠粘劑CX—404膠均勻的涂刷在卷材表面上。搭接處留出100mm不涂膠，以便涂刷接縫膠。

(2)基層表面涂膠：

用長把滾刷蘸滿膠粘劑CX—404膠，在需鋪貼的基層上均勻的涂刷，涂時不能在一處反復(fù)涂刷，以免將底膠咬起,而影響施工質(zhì)量,特殊部位用油漆刷涂刷。地下室筏板防水施工方案全文共3頁，當前為第3頁。

5)卷材鋪貼:

卷材為冷貼滿鋪法施工。在筏板側(cè)表預(yù)留足夠的搭接長度。

（1）將已涂刷膠粘劑并曬置10～20分鐘（溫度不同干燥時間也不同，以手感不粘為宜）后的卷材從一端開始延基線粘貼于基層上.

（2)為了施工方便,也可將按基線就位后,折起一半(沿中線)擦凈浮塵,在卷材背面及相應(yīng)的基層涂刷膠粘劑，待手感不粘后沿中線將卷材翻過來慢慢向向鋪貼地基層上。（來自:）用滾刷排除空氣壓實，然后再將另一半卷材翻起,用同樣的方法粘貼于基層上。注意不要偏離基線，鋪貼時不要拉的過緊,要卷材在松弛的狀態(tài)下粘貼于基層。

（3）排除空氣:每鋪完一幅卷材應(yīng)立即用長把刷滾壓一遍，滾壓時把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序滾壓,再用大輥滾壓一遍，徹底排除卷材與基層間的空氣。壓力越大，粘貼力越強,使卷材更牢固的粘貼在基層上,以免起泡，空鼓現(xiàn)象出現(xiàn).地下室筏板防水施工方案全文共3頁，當前為第3頁。

6）卷材搭接縫粘貼：

將搭接邊翻開,用嵌縫油膏涂刷在接縫部位，用皮刮板刮平，再用手輥滾壓一遍，排氣壓實粘貼嚴密。

7)卷材末端的收頭及封邊處理:

為了防止卷材末端的剝落和滲水,必須用嵌縫油膏沿周圍收頭部位進行補強處理。待油膏干固后再用聚氨脂膠固定保護.

8）保護層施工:

將按比例配好的銀色著色劑均勻的涂刷在擦凈后的防水層上。不能有漏刷現(xiàn)象,要達到色彩一致。稍干后作上C20細石砼保護層,刮平搓毛，灑水養(yǎng)護。六、施工安全注意事項地下室筏板防水施工方案全文共4頁，當前為第4頁。

1）各種卷材及膠粘劑易燃，應(yīng)貯存了陰涼及通風(fēng)的室內(nèi)，現(xiàn)場有專人看管。應(yīng)配置滅火設(shè)施，遠離火源.

2)職工進入工地必須戴安全帽.

3）教育職工要文明施工,不要隨地大小便,服從工地指揮，保護公物，節(jié)約材料,注意人身安全。</P<p〉地下室筏板防水施工方案全文共4頁，當前為第4頁?；A(chǔ)筏板大體積砼澆筑方案地下室筏板防水施工方案全文共5頁，當前為第5頁。一、工程概況

濰坊清池家具城高層公寓樓采用筏板基礎(chǔ)，筏板厚1.1m，梁高2.0m筏板頂面標高為－6。700m,梁頂面標高為－5.800m，采用C35防水砼澆筑，混凝土防水等級為P6.A區(qū)（或C區(qū))混凝土澆灌量經(jīng)估算為1100m3，屬于大體積砼.為了確保砼的施工質(zhì)量，特編制本方案以指導(dǎo)施工。

二、施工準備

1、認真檢查上道工序的施工質(zhì)量，反復(fù)核查鋼筋、模板的位置是否正確，經(jīng)自檢無誤并報監(jiān)理隱蔽驗收后方可進行下道工序施工。

2、檢查周圍道路是否暢通,確保砼泵車通行無阻.

3、材料準備:

a、優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種(如普通硅酸鹽水泥）

b、選用的粗細骨料、水應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)標準規(guī)定。

c、由濰坊開發(fā)區(qū)威達建筑材料試驗室提供砼試配比,以計算覆蓋保溫層厚度，做好砼內(nèi)外溫差控制工作。

d、現(xiàn)場應(yīng)儲備足夠數(shù)量的同一種水泥，以及足夠數(shù)量的砂石料、外加劑等，確保按時、保質(zhì)、保量地提供混凝土.

4、勞動力、機具安排

本次混凝土澆灌量大，澆灌持續(xù)時間長，必須認真安排落實好勞動力、機械用具的施工準備工作，做到科學(xué)、合理地安排，使人力和機具效率得到充分發(fā)揮。本次砼澆灌計劃六個工作日完成，擬分兩班輪班作業(yè),每班12小時、25人,其中護模2人，護筋2人.采用一臺固定泵，確保每小時供應(yīng)不少于8立方米，(如果遇到突發(fā)事件采用已預(yù)定好的同配合比的商品混凝土,隨一輛汽車泵）以滿足砼澆灌的連續(xù)性.

5、掌握天氣變化情況,盡量避開雨天澆灌砼，必要時準備好防雨設(shè)施。

三、大體積砼溫控措施

1、砼最高溫升和內(nèi)外溫差計算：

根據(jù)TBJ224-91技術(shù)規(guī)程要求，應(yīng)對大體積砼的溫度、溫差、溫度應(yīng)力進行計算，確定控制指標，制定相應(yīng)的技術(shù)措施.

（1）砼塊體中心最高溫升計算：

計算數(shù)據(jù)按照經(jīng)優(yōu)化后的砼配合比、水泥用量、粉煤灰用量.主要用了三種計算公式：

a、理論計算公式：

△T（t）=WcQ(t)/cρ

式中：△T(t）—不同天數(shù)的最高溫升值，0C；

Wc—砼級配中水泥用量：（Kg）取400Kg；

Q(t）-不同時間的水化熱值，Kj/Kg，三天取224；

c-砼質(zhì)量密度（Kg），取2400Kg/m3;

ρ—砼熱比，取0.96j/KgK。

地下室筏板防水施工方案全文共6頁，當前為第6頁?！鱐（3）=400×224/2400×0。96

=38。90C

b、經(jīng)驗公式：

△Tmax=Wc/10+FA/50

式中：FA—粉煤灰重量（Kg）,以100Kg計算；

則：△Tmax=380/10+100/50

=400C

C、按王鐵夢《工程結(jié)構(gòu)裂縫控制》書中,根據(jù)最近幾年來的現(xiàn)場實測數(shù)據(jù),經(jīng)統(tǒng)計整理水化熱溫升狀態(tài)，直接應(yīng)用類似工程進行計算.

查表3.3.91,當塊體厚1。1m，夏季施工（30~350C)時，水化熱溫升值為200C；

查表3。3.92，計算各項調(diào)整系數(shù)：

K1=1。13（水泥標號修正系數(shù)）

K2=1.0（水泥品種修正系數(shù)）

K3=380/275=1。38（水泥用量修正系數(shù)）

K4=1.4

則:△Tmax=20×1。13×1.0×1。38×1.4

=43.60C

作溫控方案時，取用了較大值:43.60C

(2）內(nèi)外溫差計算：砼內(nèi)外溫差指塊體中心最高溫度和砼表面溫度之差，表面溫度無保溫措施時，可按外氣溫計算。

地下室筏板防水施工方案全文共7頁，當前為第7頁。本底板澆灌砼期間（6月上旬)日平均氣溫30C左右,日平均高氣溫（指白天)35C，低氣溫（夜間)25C左右.

內(nèi)外溫差計算應(yīng)取日平均低氣溫值25C。

砼入模溫度按25C-35C計算，計算砼最高溫度應(yīng)取35C,

則砼最高溫度Tmax(t)=△Tmax×ξ+T0

式中:△Tmax(t）—不同齡期水化熱最高溫升值；

ξ-2m厚砼筏板散熱系數(shù),取0。84；

T0-砼入模溫度，取35C。

砼最高溫度Tmax=43。6×0。84+35

=71.60C

內(nèi)外溫差為:砼最高溫度-日平均低氣溫。

=71.60C-25C

=46.60C

以上計算均為三天齡期時溫差，砼三天時達到最高溫度。

經(jīng)過以上計算，內(nèi)外溫差大大超過了允許標準值25C。因此必須采取溫控措施。

2、盡量降低砼最高溫度

（1）優(yōu)化砼配合比,盡量減少砼最高溫升：

溫控計算表明,溫控的關(guān)鍵問題是嚴格控制砼在硬化過程中，由于水泥水化熱而引起的內(nèi)部溫升過大,以減少內(nèi)外溫差。因此,首先要優(yōu)化砼配合比，選用低熱水泥，減少水泥用量并在砼中摻加粉煤灰及減水劑（雙摻）。

地下室筏板防水施工方案全文共8頁，當前為第8頁。A、筏板砼設(shè)計標號為C35，S6，為盡量減少水泥用量，設(shè)計標準強度采用28天齡期。使用32.5#普通硅酸鹽水泥（3天水化熱為224Kj/Kg）B、摻加粉煤灰:砼中摻加粉煤灰可以提高砼密實度和增加砼流動度利于泵送砼施工。同時由于它們早期不參與水化反應(yīng)，因此可降低水泥早期的水化熱。本工程要求摻入15％粉煤灰。

C、摻加高效減水劑:砼中要求摻加低堿緩凝流態(tài)微膨脹劑(UEA-DⅡ），摻量為水泥用量的11.5%。膨脹劑標準應(yīng)符合GB8076—97標準.可延長砼凝結(jié)時間9—14小時。

按以上要求配制的砼，稱“雙摻”砼，有利于泵送施工，減少水泥用量，亦有利于大體積砼的溫控.

（2)采取降溫措施，盡量降低砼出機溫度和澆灌溫度。

砼為現(xiàn)場攪拌的砼,采取粗骨料淋水,以降低骨料溫度.拌和時用冷水(深井地下水)拌和，以降低砼出機溫度。砂、石、水、水泥每升10C會使砼出現(xiàn)溫度升高0.250C、0。340C、0。310C、0。080C。石子比熱較小，但占的比例較大，水的重量雖只占8%左右，但比熱大，二者都是影響內(nèi)部溫升的主要因素。所以采取對石子進行噴水降溫辦法，能有效降低砼的出機溫度。要求砼出機溫度不得大于30C.

3、砼中摻加UEA膨脹劑，制成補償收縮砼。

本基礎(chǔ)筏板設(shè)砼中摻加微膨脹劑UEA是有利于裂縫控制的,砼中摻加微膨脹劑UEA后生成膨脹性結(jié)晶水化物（鈣礬石），使砼產(chǎn)地下室筏板防水施工方案全文共9頁，當前為第9頁。生微量膨脹。膨脹砼在鋼筋及鄰部約束下，在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生0.2~0。7Mpa予壓應(yīng)力。該壓應(yīng)力可抵消砼在硬化過程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力，從而防止或減少砼收縮開裂。

在大體積砼施工中，由于砼中心溫度與外溫差較大，引起的溫度收縮應(yīng)力大，加入UEA后砼的微膨脹對溫差收縮進行補償，減少砼由于溫差引起的開裂。理論上講，摻加UEA的砼,可以適當放寬內(nèi)外溫差控制的標準。但本工程由于屬于大體積砼，溫控仍按不大于25C為標準,亦不計算利用補償溫差。地下室筏板防水施工方案全文共5頁，當前為第5頁。地下室筏板防水施工方案全文共6頁，當前為第6頁。地下室筏板防水施工方案全文共7頁，當前為第7頁。地下室筏板防水施工方案全文共8頁，當前為第8頁。地下室筏板防水施工方案全文共9頁，當前為第9頁。地下室筏板防水施工方案全文共10頁，當前為第10頁。四、澆灌方案

本工程采用固定泵，由東向西依次澆灌，在西側(cè)支設(shè)一臺水泵，及時排除基坑內(nèi)的少量積水。澆筑時，分層澆筑,分層搗實，每層厚度300mm左右.每層的間隔時間以混凝土還未初凝為準。砼澆灌過程中施工員應(yīng)隨機抽查砼的坍落度，以確保砼澆灌質(zhì)量。砼振搗時,應(yīng)遵循快插慢拔、插點均勻的原則，振動器的移動間距以450mm左右為宜，每點振搗時間為20－30秒.每振搗完一段落,應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實?；炷翝补鄳?yīng)連續(xù)進行,不允許隨意設(shè)施工縫隙,以增加砼底板的抗?jié)B效果?；炷翝仓r應(yīng)安排專人進行抹平、收光.抹平人員應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)鋼筋的標高線用括尺將砼括平,做到標高準確、表面平整。砼澆筑過程中還應(yīng)注意成品保護，特別是鋼筋、模板的位置，在砼澆筑過程中應(yīng)加以復(fù)核，采取措施,保證位置正確。在兩個出入口設(shè)臨時洗車點，商品砼運輸車出場均須沖洗干凈，防止將泥土帶到馬路上.

五、砼的取樣和試塊留置

砼的取樣和試塊留置按有關(guān)規(guī)定進行,本工程計劃留置抗壓試塊8—10組，抗?jié)B試塊三組。砼取樣由專職取樣員進行，現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督，制作后的試塊及時送標養(yǎng)室養(yǎng)護。

六、砼溫度測量和養(yǎng)護工作

本工程計劃采用玻璃棒式溫度計對砼溫度進行測量，以隨時掌握砼溫差動態(tài)。用玻璃棒式溫度計測量砼內(nèi)部溫度，可在筏板中預(yù)留測溫孔,根據(jù)本工程實際情況,計劃預(yù)設(shè)三組組測溫孔，每組由17根Φ15普通配電鋼管組成，相互間隔4m,底部用塑料帽封閉，50根鋼管分別伸到砼的上部(砼面往下100mm）、中部（砼面往下500mm)和下部(墊層往上200mm），三組測溫孔的預(yù)埋位置詳見附圖。為了避免溫差過大引起裂縫，砼內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)，當發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差超過25℃,應(yīng)及時加強保溫。混凝土采用麻氈加塑料薄膜覆蓋保溫.在砼澆搗完畢12小時內(nèi)，用麻氈對砼表面進行覆蓋并澆水養(yǎng)護，麻氈應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，麻氈相互搭接不少于100mm，派專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天.麻氈上面用塑料薄膜覆蓋。

七、基礎(chǔ)筏板澆筑質(zhì)量標準

1、基礎(chǔ)筏板頂面標高控制準確，砼表面平整.

2、砼振搗密實,無露筋、孔洞、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。

3、混凝土質(zhì)量驗收,參GB50300－2001和GB50204－2002標準執(zhí)行。

地下室筏板防水施工方案全文共11頁，當前為第11頁。八、安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場施工人員必須遵守安全六大紀律，正確佩戴安全防護用品。

2、班前對施工人員進行安全技術(shù)交底，增強安全防范意識。

3、振搗人員,應(yīng)穿膠鞋、佩戴絕緣手套，使用帶漏電保護的開關(guān)箱。

4、夜間施工必須準備足夠的照明設(shè)施.

5、現(xiàn)場管理人員必須輪班巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

九、保溫層覆蓋厚度的計算

計算砼內(nèi)外溫差公式：

TC=Tmax–Tb

其中：Tc————-內(nèi)外溫差值。

Tmax—-—砼內(nèi)可能產(chǎn)生的最高溫度。

Tb—-—-—砼表面薄膜下溫度。

(1)混凝土最高溫升值

Tmax=To+Q/10+F/50

=27+299＊1.15/10+49/50

=62.365

(2)養(yǎng)護材料厚度

δ=0。5Hλ(Ta—Tb）*K/λ1（Tmax—Ta）

=0。5＊1.3＊0。14＊(32.365—27）＊1.6/2。3*（62.365—32。365)

地下室筏板防水施工方案全文共12頁，當前為第12頁。

=0。0113M

選用一層麻氈加一層塑料薄膜覆蓋保溫，可滿足要求。

十、附圖地下室筏板防水施工方案全文共10頁，當前為第10頁。地下室筏板防水施工方案全文共11頁，當前為第11頁。地下室筏板防水施工方案全文共12頁，當前為第12頁。監(jiān)理單位：施工單位：

2007地下室筏板防水施工方案全文共13頁，當前為第13頁。地下室筏板防水施工方案全文共13頁，當前為第13頁。基礎(chǔ)筏板及基礎(chǔ)梁工程施工方案一、概況及主要工程量：本工程基礎(chǔ)設(shè)計為鋼筋砼有梁式筏板基礎(chǔ).筏板平面呈“L”形，筏板厚550mm，寬度22。16m，東西向長度44。36m，南北向長度82.78m?；A(chǔ)梁截面尺寸為400×600mm.砼標號為C25，總方量為1310m3,所用鋼筋量150T。在16—18軸間靠近18軸處留有1m寬的貫通后澆帶，后澆帶砼待主體完工后再澆筑.二、施工部署及主要施工方案：模板工程工作量小，施工簡便，所以不考慮劃分施工段，整體為一個施工段;鋼筋及砼澆筑工程，以后澆帶為界分為兩個施工段，組織簡單流水施工。鋼筋工程先施工1-16軸（I段)，自檢、隱檢驗收合格后澆筑砼.在澆筑I段砼同時繼續(xù)綁扎18-58軸（II段）鋼筋,自檢、隱檢驗收合格后連續(xù)澆筑II段砼。（I段砼量約為660m3，II段砼約為650m3）。主要施工方法如下：1。模板工程地下室筏板防水施工方案全文共14頁，當前為第14頁。(1)模板采用定型組合鋼模板，U型環(huán)連接.墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。(隔離劑主要用機油）。外圍側(cè)模板的主要規(guī)格為1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm。模板支撐在下部的砼墊層上,水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上?；A(chǔ)梁上部比筏板面高出的50mm側(cè)模用100mm寬組合鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊，中間用墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗完成后，用水準儀定標高,在模板面上彈出砼上表面平線。作為控制砼標高的依據(jù).地下室筏板防水施工方案全文共14頁，當前為第14頁。（2）模的順序為先拆模板的支撐管、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。拆模前砼要達到一定強度，保證拆模時不損壞棱角.2.鋼筋工程（1)鋼筋按型號、規(guī)格分類加墊木堆放,覆蓋塑料布防雨雪。（2）盤條I級鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直,冷拉率控制在4%以內(nèi)。（3）對于受力鋼筋,I級鋼筋末端（包括用作分布鋼筋的I級鋼筋）做180度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d，彎后的平直段長度不小于3d。II級鋼筋當設(shè)計要求做90度或135度彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑不小于5d。對于非焊接封閉筋末端作135度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑除不小于2。5d外還不應(yīng)小于箍徑內(nèi)受力縱筋直徑，彎后的平直段長度不小于10d。地下室筏板防水施工方案全文共15頁，當前為第15頁。（4）鋼筋綁扎施工前，在基坑內(nèi)搭設(shè)高約4m的簡易暖棚，以遮擋雨雪及保持基坑氣溫,避免墊層砼在鋼筋綁扎期間遭受凍害。立柱用ф50鋼管,間距為3.0m，頂部縱橫向平桿均為？50鋼管，組成的管網(wǎng)孔尺寸為1。5×1.5m,其上鋪木板，方鋼管等，在木板上覆彩條布，然后滿鋪草簾。棚內(nèi)照明用普通白熾燈泡,設(shè)兩排、間距5m。地下室筏板防水施工方案全文共15頁，當前為第15頁。（5）基礎(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程：彈線→縱向梁筋綁扎、就位→筏板縱向下層筋布置→橫向梁筋綁扎、就位→筏板橫向下層筋布置→筏板下層網(wǎng)片綁扎→支撐馬凳筋布置→筏板橫向上層筋布置→筏板縱向上層筋布置→筏板上層網(wǎng)片綁扎。鋼筋綁扎前，對模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈.鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開.梁筋骨架綁扎時用簡易馬凳作支架。具體操步驟為：按計算好的數(shù)量擺放箍筋→穿主筋→畫箍筋位置線→綁扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動.縱橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護層墊塊，數(shù)量要足夠。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎,相交點全部綁扎，相鄰交點的綁扎方相不宜相同.上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準確，綁扎牢固，無松動。（6）鋼筋的接頭形式，筏板內(nèi)受力筋及分布筋采用綁扎搭接，搭接位置及搭接長度按設(shè)計要求?；A(chǔ)架縱筋采用單面（雙面）搭接電弧焊，焊接接頭位置及焊縫長度按設(shè)計及規(guī)范要求，焊接試件按規(guī)范要求留置、試驗。地下室筏板防水施工方案全文共16頁，當前為第16頁。2.砼工程地下室筏板防水施工方案全文共16頁，當前為第16頁。（1）采用現(xiàn)場機械攪拌、砼輸送泵泵送的方案.考慮冬期施工，并要能有效防止連續(xù)降雪對砼澆筑施工的影響，砼冬期施工采用綜合蓄熱、砼摻外加劑，輔以暖棚施工法。（2）配合比的試配按泵送的要求,坍落度達到150-180mm，水泥選用普通硅酸鹽水泥32。5號，砂為中砂,石子為5—25mm粒徑碎石，外加劑選砼泵送防凍劑，早強減水型。拌合水為自來水.砼配合比由現(xiàn)場原材料取樣送試驗室試配后確定，現(xiàn)場施工時再根據(jù)測定的粗細骨料實際含水量，對試驗室配比單作以調(diào)整。（3)澆筑的順序是先澆筑I段，后澆筑II段。澆筑I段砼時的施工流向是先自A30軸至A1軸，再拐至16軸處后澆帶邊；澆筑II段砼時的施工流向是自58軸至18軸處后澆帶邊。(4）澆砼前應(yīng)做到：①鋼筋已作完隱檢驗收,符合設(shè)計要求。②砼輸送泵管支架已搭設(shè)完成,支架牢固可靠，并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨立設(shè)置,不能與模板支架或鋼管連接。③砼攪拌機負荷試運轉(zhuǎn)正常.④砼輸送泵調(diào)試完畢，加水試壓正常，泵管已連接，密封完好。⑤計量器具如磅秤、臺秤等經(jīng)檢查核實無誤,砼攪拌機上的加水量計量器試運行準確。地下室筏板防水施工方案全文共17頁，當前為第17頁。⑥砼振搗器經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正.地下室筏板防水施工方案全文共17頁，當前為第17頁。⑦水泥、砂、石、外加劑等材料現(xiàn)場已有足夠的儲存量，并已落實好供應(yīng)渠道，可保證連續(xù)澆筑施工時的后續(xù)供應(yīng)。⑧現(xiàn)場粗細骨料實際含水量已經(jīng)測定并已調(diào)整好施工配合比。⑨根據(jù)施工方案及技術(shù)措施要求已對班組進行過全面的施工技術(shù)交底.⑩冬期施工的各項保證措施，如水的加熱溫度是否達到要求，保溫覆蓋物資是否齊備等等已經(jīng)落實完備.（5)砼攪拌采用兩臺350型自落式攪拌機同時工作，根椐攪拌機的出料能力選擇適合的砼輸送泵,即在單位時間內(nèi)攪拌機總的實際喂料量要與砼輸送泵的吞料量相適應(yīng)，保證泵機的正常連續(xù)運行及不超負荷工作。（6）綁筋期間基坑內(nèi)所搭的暖棚,根據(jù)實際氣候條件可考慮作為砼澆筑及養(yǎng)護期間的遮雪、保溫棚。在棚內(nèi)均勻設(shè)置三處測溫點記錄棚內(nèi)氣溫，掌握棚內(nèi)與室外氣溫溫差情況，以采取相應(yīng)的措施.(7）澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈,鋼筋或模板上若粘有冰雪及時清除.（8）砼拌合用水的加熱。在攪拌機旁架一水箱，下邊用煤生火加熱，水溫至60℃-80℃即可，不宜超過80℃。但根據(jù)實際氣溫條件可加水至100℃，但水泥不能與熱水直接接觸。地下室筏板防水施工方案全文共18頁，當前為第18頁。（9）粗細骨料中若含冰雪凍塊等及時清除，拌合砼的各項原材計量須準確.粗細骨料用手推車上料，磅秤稱量，水泥以每袋50kg計量，泵送防凍劑用臺秤稱量,水用砼攪拌機上的計量器計量.地下室筏板防水施工方案全文共18頁，當前為第18頁。（10）攪拌時采用石子→水泥→砂或砂→水泥→石子的投料順序，避免80℃左右的熱水與水泥直接接觸，發(fā)生瞬凝現(xiàn)象，泵送防凍劑與骨料一同加入。攪拌時間不少于90秒,保證拌合物攪拌均勻。（11)砼輸送泵的泵管用草簾包裹保溫。砼自攪拌機出料后及時輸送至澆筑點，保證砼在入模時的溫度不底于5℃（溫度計實測)。若澆筑時實測砼的入模溫度達不到5℃，可采取下列措施:①繼續(xù)提高拌合水的溫度.②在現(xiàn)場暖棚內(nèi)靠近澆筑點的區(qū)域均勻設(shè)火爐生火加溫。（12）開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速、均速，并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快,逐步加速.泵送砼應(yīng)連續(xù)進行,當輸送泵管被堵塞時，立即采取下列措施排除:①重復(fù)進行反泵和正泵,逐步吸出砼至料斗中,重新攪拌后泵送；②用木槌敲擊等方法,查明堵塞部位將砼擊松后,進行反泵和正泵，排除堵塞。地下室筏板防水施工方案全文共19頁，當前為第19頁。③當上述兩種方法無效時，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除砼堵塞物后再接管輸送.地下室筏板防水施工方案全文共19頁，當前為第19頁。（13）砼振搗采用插入式振搗棒。振搗時振動棒要快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，以防漏振。插點間距約40cm.振搗至砼表面出漿，不再泛氣泡時即可。（14）澆筑筏板砼時不需分層，一次澆筑成型，虛攤砼時比設(shè)計標高先稍高一些,待振搗均勻密實后用木抹子按標高線搓平即可。(15）澆筑砼連續(xù)進行，若因非正常原因造成澆筑暫停，當停歇時間超過水泥初凝時間時，接槎處按施工縫處理。施工縫應(yīng)留直槎，繼續(xù)澆筑砼前對施工縫處理方法為：先剔除接槎處的浮動石子,再攤少量高標號水泥砂漿均勻撒開，然后澆筑砼，振搗密實.(16）澆筑完的砼按標高線抹平（木抹子收面不少于二遍），砼初凝后立即用塑料薄模覆蓋表面，然后再覆蓋雙層草簾保溫，在草簾上再覆一層彩條布保護，養(yǎng)護期間根據(jù)測溫情況再考慮是否在棚內(nèi)生火爐加溫。（17）砼測溫孔留設(shè)。測溫孔的平面布置方案：基礎(chǔ)梁沿長度方向每隔5m設(shè)一處,筏板按間距7m平行布置測溫孔，孔深200mm,澆筑砼時在應(yīng)設(shè)測溫孔的位置每處埋置一根直徑20PVC管，管上口略高于砼面,用軟紙或棉紗塞實即可。三、質(zhì)量控制措施：地下室筏板防水施工方案全文共20頁，當前為第20頁。（1）相關(guān)工程還應(yīng)符合本工程《冬期施工措施》的要求。地下室筏板防水施工方案全文共20頁，當前為第20頁。（2）各種原材料，如鋼筋、水泥、外加劑等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，進場后取樣試驗,復(fù)試合格后再使用.杜絕不合格產(chǎn)品用于工程。砂、石要做骨料分析,選擇合適的級配。石子含泥量不大于2％,砂含泥量不大于5%。（3）框架柱插筋在澆砼前應(yīng)固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固，防止?jié)岔艜r柱主筋位移。（4)澆砼時嚴禁隨意踩踏、移動已綁好的板筋，鋼筋工要派人隨時檢查鋼筋的位置、保護層、骨架順直、柱主筋位置，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。(5）砼開盤澆筑時,先組織技術(shù)人員對出盤砼的坍落度、和易性進行鑒定，調(diào)整至符合要求后再正式攪拌.以后隨時檢查砼的坍落度須符合要求.(6）振搗砼時振搗棒嚴禁碰模板和鋼筋。嚴禁使用振搗棒攤開砼。振搗應(yīng)細致，密實。在縱、橫梁交錯處鋼筋較密不易振搗時可采取如下措施：使用小直徑的振搗棒，分層鋪料；可先松開部分筏板上層附加筋,撥開，待砼振搗完成后再恢復(fù)移動過的鋼筋位置。地下室筏板防水施工方案全文共21頁，當前為第21頁。（7）澆砼時經(jīng)常觀察模板及鋼筋，看模板有無異常，支撐是否有松動，鋼筋保護層、插筋位置有無變化。發(fā)現(xiàn)問題通知有關(guān)班組及時修正.地下室筏板防水施工方案全文共21頁，當前為第21頁。（8）砼表面標高的控制.澆砼前在模板邊彈出砼表面標高平線，在柱插筋上標出高于砼上表面500mm的平線。砼攤料、抹面時據(jù)此拉線作為標高控制線。（9）砼試塊的留置.連續(xù)澆筑每超過200m3砼留置一組標準養(yǎng)護試塊和一組同條件養(yǎng)護試塊.同條件養(yǎng)護試塊采取與現(xiàn)場相同的條件養(yǎng)護。標養(yǎng)試塊的28d抗壓強度值及同條件養(yǎng)護試塊的等效28d抗壓強度值均作為評定分析砼抗壓強度的資料。（10）砼養(yǎng)護期間的測溫工作。砼內(nèi)的養(yǎng)護溫度每隔4h測一次.測時溫度計在測溫孔內(nèi)留置的時間應(yīng)不少于2min,測溫孔上口密封嚴實，取出溫度計后立即讀數(shù)。暖棚內(nèi)氣溫每天記錄4次。考慮到所用防凍劑的適用溫度為—50C—100C，計劃砼內(nèi)的養(yǎng)護溫度在前3d不低于00C，以后至28d前不低于-30C。當實測出現(xiàn)穩(wěn)定低于上述限值的養(yǎng)護溫度時,立即在暖棚內(nèi)均勻布置火爐加熱，升高棚內(nèi)氣溫至砼內(nèi)的養(yǎng)護溫度達到預(yù)計要求。地下室筏板防水施工方案全文共22頁，當前為第22頁。地下室筏板防水施工方案全文共22頁，當前為第22頁。某酒店筏板基礎(chǔ)施工方案(大體積混凝土蓄水法）地下室筏板防水施工方案全文共23頁，當前為第23頁。內(nèi)容介紹

本工程筏板基礎(chǔ)，A棟(酒店)電梯間和筒體筏板尺寸(呈L形）各為41700×12450×2500、10500×15000×2500，混凝土為1692m3；屬大體積混凝土，

B棟(寫字摟）。C棟（宴會廳）筏板按A棟（酒店）施工、本章不闡述），筏板基礎(chǔ)是本工程基礎(chǔ)階段的主要分項工程，其施工質(zhì)量與工程整體質(zhì)量密切相關(guān)。根據(jù)我司的技術(shù)設(shè)備力量，經(jīng)研究分析，我司準備采用一次性澆筑混凝土的方案。要確保大體積混凝土的質(zhì)量，除滿足強度等級及混凝土常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴格控制混凝土的硬化過程及由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差、防止內(nèi)外溫差超過25○C，導(dǎo)致混凝土裂縫產(chǎn)生，為此我司擬采取如下技術(shù)措施。

二、大體積混凝土的施工方法

3、混凝土澆灌程序

3。1泵送混凝土施工流程

攪拌車運送混凝土

混凝土泵機將混凝土輸送入輸送管

輸送管將混凝土送至施工作業(yè)面

輸送管水平輸送到混凝土澆筑施工作業(yè)點

混凝土布料并澆灌。

4、混凝土的澆灌流向

混凝土的澆灌采用一臺120型高壓泵機施工，管道從后向前鋪設(shè)，混凝土澆注流向從前向后倒退進行，泵管澆注走向呈“S”型，沿澆注路線的澆注寬度為1。5～2米.

…………

6、混凝土澆灌方法

6.1本工程采用泵送入模澆灌混凝土的初凝時間控制在6小時以上。采取分層推移方式澆灌,厚度不大于0.4m，為此采取一次澆筑一個坡度，薄層覆蓋，循序漸進，一次到頂?shù)姆椒?

…………

8、混凝土養(yǎng)護工作

養(yǎng)護采用蓄水法，先在混凝土表面覆蓋一層草墊,覆蓋時間以混凝土初凝時間并反復(fù)搓壓數(shù)遍后為宜，同時為防止水分蒸發(fā)，在混凝土上覆蓋二層草墊(草墊為夾層）以利保濕養(yǎng)護.…………

9、混凝土試件留置和編號

…………

10、混凝土結(jié)構(gòu)的檢查驗收

…………

三、大體積混凝土測溫

1、

測溫目的

2、

測溫布點方案

縱向立管間距為1600㎜、橫向立管間距為1500㎜平均間距設(shè)置、水平方向主降溫水管以立管間距之中設(shè)置。

3、測溫方法

采用人工測溫，

地下室筏板防水施工方案全文共24頁，當前為第24頁。4、測溫頻率

5、資料整理與測溫結(jié)果分析

6、對測溫布點監(jiān)測

…………

四、大體積混凝土的蓄水養(yǎng)護技術(shù)措施

五、筏板鋼筋工程技術(shù)措施：

八、大體積混凝土熱工計算書及施工說明

蓄水法溫度控制計算書

2、計算參數(shù)

2.1大體積混凝土結(jié)構(gòu)長a=42000。00

（m）;

2。2大體積混凝土結(jié)構(gòu)寬b=15000。00

(m）；

2。3大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚h=2.50

(m)；

2.4混凝土表面溫度Tb=25.00

(℃)；

2.5混凝土中心溫度Tmax=52。00

(℃）；

2.6開始養(yǎng)護時的溫度T0=30。00

(℃）；

2.7維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時間X=7。00(d）；

2.8每立方米混凝土的水泥用量mc=350.00（kg/m3)；

2.9在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱Q（t）=188.00(kJ/kg).地下室筏板防水施工方案全文共23頁，當前為第23頁。地下室筏板防水施工方案全文共24頁，當前為第24頁。地下室筏板防水施工方案全文共25頁，當前為第25頁。礎(chǔ)筏板大體積砼澆筑方案地下室筏板防水施工方案全文共25頁，當前為第25頁。一、工程概況

＊*三期A塊1、（2）、3樓采用筏板基礎(chǔ),筏板厚(1。35m）1m,筏板頂面標高為－4.3m（—3.95m)，采用C35防水砼澆筑（商品砼）,混凝土防水等級為P8.總混凝土澆灌量經(jīng)估算為1500m3，屬于大體積砼。為了確保砼的施工質(zhì)量，特編制本方案以指導(dǎo)施工。二、施工準備1、認真檢查上道工序的施工質(zhì)量,反復(fù)核查鋼筋、模板的位置是否正確，經(jīng)自檢無誤并報監(jiān)理隱蔽驗收后方可進行下道工序施工。2、

檢查周圍道路是否暢通，確保砼泵車通行無阻。3、

材料準備：a、優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種(如礦渣硅酸鹽水泥）b、

選用的粗細骨料、水應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)標準規(guī)定。c、

由商品砼生產(chǎn)單位提供砼試配比,以計算覆蓋保溫層厚度，做好砼內(nèi)外溫差控制工作。地下室筏板防水施工方案全文共26頁，當前為第26頁。d、

商品砼攪拌站應(yīng)儲備足夠數(shù)量的同一種水泥，以及足夠數(shù)量的砂石料、外加劑等，確保按時、保質(zhì)、保量地提供混凝土。地下室筏板防水施工方案全文共26頁，當前為第26頁。4、

勞動力、機具安排

本次混凝土澆灌量大，澆灌持續(xù)時間長，必須認真安排落實好勞動力、機械用具的施工準備工作，做到科學(xué)、合理地安排，使人力和機具效率得到充分發(fā)揮。本次砼澆灌計劃24小時完成，擬分兩班輪班作業(yè)，每班12小時、45人,其中護模2人，護筋2人。采用兩臺汽車泵加一臺固定泵，36輛砼運送車，確保每小時供應(yīng)不少于18車，以滿足砼澆灌的連續(xù)性。5、掌握天氣變化情況，盡量避開雨天澆灌砼,必要時準備好防雨設(shè)施。三、

澆灌方案地下室筏板防水施工方案全文共27頁，當前為第27頁。

本工程采用兩臺汽車泵（其中一臺為備