—碗扣支架搭設(shè)安全技術(shù)交底一、滿堂碗扣支架搭設(shè)方案1.1支架地基處理墩臺基坑回填及被交道邊溝處理：清理基坑及邊溝內(nèi)積土、淤泥等，用風化料分層回填，分層厚度不大于15cm，用4噸以上夯實機夯實。地基處理：在支架范圍內(nèi)，將原地面上的淤泥和雜物去除、刮平、壓實，若持力層以下顯現(xiàn)彈簧土，需將脆弱土全部進行換填石渣壓實處理。在其上用開山石渣填筑30cm，其30cm石渣壓實沉降量不大于2mm；按路基填筑要求整平壓實后檢測地基承載力，地基承載力不小于200KPa；地基處理范圍為箱梁實際平面投影兩側(cè)各加寬不少于1m。地基頂面設(shè)置2%的橫坡，在地基兩側(cè)設(shè)置30cmX30cm縱向排水溝。支架基礎(chǔ)處理：在處理好的地基上鋪筑15cm厚C20混凝土做硬化處理（且高出四周地面20cm以上）?；炷翝仓皩|層灑水潮濕頂面，澆筑時要振搗密實，人工收面采納壓光板壓光，壓光時由近及遠勻速向前推送，保證混凝土外表平整；被交路S20X的路面與其它地基間設(shè)置兩層臺階，每層臺階高差0.6m，臺階支模板澆筑C20砼；澆筑的混凝土地面要掩蓋養(yǎng)生，待混凝土地面到達設(shè)計強度后安裝腳手架。地基外表高度依據(jù)箱梁底標高、支架高度確定。在離地基兩側(cè)50cm處順橋向挖排水溝，以防止雨水浸泡地基使地基的密實度降低顯現(xiàn)沉降現(xiàn)象。地基承載力驗算見支架計算書。1.2滿堂支架搭設(shè)1.概述支架采納碗扣支架搭設(shè)，碗扣立桿外徑為φ48鋼管，壁厚3.0mm，依據(jù)箱梁的單位面積平均重量，以驗算豎桿的答應(yīng)荷載確定支架搭設(shè)尺寸。步距為1.2m時，答應(yīng)荷載為30KN/根?，F(xiàn)澆箱梁底跨中縱橫向間距，步距1.2m；橫梁處前后4m范圍內(nèi)（包括橫梁與腹板過渡段）縱橫向間距，步距1.2m；，腹板下間距，剪刀撐縱向每4.5m設(shè)一道、橫向沿支架兩端及每道腹板各設(shè)一道，并在支架底部及頂部各設(shè)一道水平剪刀撐，水平剪刀撐間距不超過4.8m。橋臺肋板處按門洞工藝方法搭設(shè)，采納I14工字鋼做主梁。為了確保滿堂支架的整體強度、剛度和穩(wěn)定性，剪刀撐連續(xù)布置，每道聯(lián)結(jié)處不少于2個扣件，扣件兩端外余長度不少于10cm，每處搭接長度不少于1m，剪刀撐布設(shè)上到頂下究竟，剪刀撐與地面的夾角掌握45-600，采納扣件與每步立桿相扣緊，確保支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。支架底部設(shè)可調(diào)底托安裝在平整的硬化地面上，頂部設(shè)可調(diào)頂托，在頂托上鋪縱向10cmX15cm的方木，間距同支架間距，橫向按20cm凈距鋪設(shè)10cmX10cm的橫向方木，然后在方木上安裝模板（本箱梁底模采納δ＝15mm的竹編膠合模板）。每幅支架兩側(cè)各搭設(shè)寬度不小于1m的作業(yè)平臺，平臺上鋪設(shè)腳手板，外側(cè)設(shè)置安全防護欄桿，高度不小于1.5m。2.支架搭設(shè)組裝挨次是：立桿底座→立桿→橫桿→接頭鎖緊→腳手板→上層立桿→橫桿→剪刀撐。（1）支架立桿位置放樣用全站儀放出箱梁中心線，然后依據(jù)支架設(shè)計間距用鋼尺放出底座十字線，并標示清晰。（2）安放墊板與底托按標示的底座位置先安放墊板與底托，然后將旋轉(zhuǎn)螺母頂面調(diào)整在同一水平面上。底座的軸心線與地面垂直。安裝時先確定起始安裝位置，并依據(jù)地面標高確定立桿起始高度，利用可調(diào)底托將標高調(diào)平，防止局部不平導(dǎo)致立桿不平懸空或受力不均。（3）安裝立桿、橫桿和上托座支架搭設(shè)按先立桿后橫桿的挨次逐層搭設(shè)，搭設(shè)時每次上上升度掌握在3m以內(nèi)；確保接頭鎖緊，立桿與橫桿應(yīng)保持垂直，豎向立桿豎直于地面，其傾斜度不超過1/500L，全高的垂直偏差不大于3cm。橫桿平直，橫桿兩端的高度偏差小于1/400L。橫桿接頭與橫桿變形的去除現(xiàn)場；下碗（輪）扣內(nèi)砂漿等雜物安裝前清理潔凈；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線垂直；支架底托可調(diào)整長度不超過全長的1/3。滿堂支架搭設(shè)前，檢查支架鋼管有無彎曲、接頭開焊、斷裂等現(xiàn)象，無誤前方可安裝，從一端開頭安裝底層立桿和橫桿，調(diào)整立桿垂直度和位置后并將碗扣稍許扣緊。拼裝時，支架立桿必需保證垂直度，尤其必需在第一層全部立桿與橫桿安裝調(diào)整完成無誤后，方可連續(xù)向上拼裝，否則會引起以后各層拼裝困難。一層立桿、橫桿安裝完后再進行第二層立桿和橫桿的安裝，直至最頂層，最終安放上托座，并依設(shè)計標高將U型上托座調(diào)至設(shè)計標高位置。支架與墩臺聯(lián)結(jié)處，與墩高度三分之一以下部分采納橫向鋼管“抱緊”墩柱，與臺高度三分之一以下部分采納橫向可調(diào)螺桿頂緊；未聯(lián)通橫桿的墩柱部位的橫向桿件均用一般鋼管聯(lián)結(jié)，鋼管長度3m以上，聯(lián)結(jié)扣件每端不少于兩個。在支架施工前用塑料薄膜將墩柱及臺帽包裝嚴密，防止?jié)仓艜r受到污染。（4）設(shè)置剪刀撐橫向、縱向剪刀撐采納一般鋼管腳手架通過扣件與碗扣架的立桿相連，橫向從底到頂，每隔4.5m連續(xù)設(shè)置一道橫向剪刀撐；支架周圍外側(cè)及腹板底從底到頂，每隔4.5m設(shè)置一道縱向剪刀撐。剪刀撐的斜桿和地面夾角為45°--60°。（5）安放縱橫方木、鋪底模在上托座調(diào)整好后鋪設(shè)縱向10X15cm方木，鋪設(shè)時留意使其兩縱向方木接頭處于U型上托座上，接著按20cm間距鋪設(shè)橫向10X10cm方木，方木均為豎放，依據(jù)箱梁放樣中線鋪膠合板做為箱梁底模。橫、縱向頂層方木交叉處運用鐵絲加固。必需留意橫、縱向方木接頭位置要錯開，且任何相鄰橫向方木接頭不能在同一豎直面上。（6）安全平臺及斜道為保證施工安全，在現(xiàn)澆支架兩側(cè)增加寬1.0m的施工平臺，平臺的支架間距同箱梁一般區(qū)布置，平臺底板高度與翼板高度全都，平臺外側(cè)設(shè)欄桿并安裝防護網(wǎng)；在3號臺左側(cè)附著外支架設(shè)置之字型人行斜道一處，斜道坡度1：3，寬度1.2米，用竹膠板搭設(shè)而成，為了防滑，竹膠板上釘寬度5厘米、厚度3厘米、長度1.2米的木板，間距30厘米。斜道兩側(cè)設(shè)有1.2m的欄桿，欄桿上掛密目安全網(wǎng)，擋腳板高18cm。斜道兩側(cè)、每兩步加設(shè)水平斜桿，剪刀撐和橫向斜撐同步設(shè)置。為保證斜道安全，斜道支架與支架主體分開布置。（7）搭設(shè)要求①可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于總長的三分之二，外露長度最大不超過25cm。②伴著架體上升，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。③安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。④安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用26＃鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。⑤搭設(shè)滿堂碗扣式腳手架時，運用一般鋼管搭設(shè)水平剪刀撐，與墩柱形成抱接聯(lián)結(jié)。⑥安裝碗扣式腳手架時，立柱和縱、橫向水平桿的安裝必需同步進行，接頭必需鎖緊。支架搭設(shè)完成后，對碗口進行檢查，必需保證全部碗口都已敲緊鎖死，并檢查立桿聯(lián)結(jié)銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度。（8）搭設(shè)留意事項接頭組裝：接頭是立桿同橫桿的聯(lián)結(jié)裝置，要確保接頭鎖緊。組裝時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。如發(fā)現(xiàn)上碗扣不緊，或限位銷不能進入上碗扣螺旋面，要檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩下碗扣是否在同一水平面上（即橫桿水平度是否符合要求）；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等；如是裝配原因，則要調(diào)整后鎖緊；如是桿件本身原因，則撤除，并送去整修。要求至多二層向同一方向，或由中間向兩端推動，不得從兩邊向中間合攏組裝，否則中間桿件會因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。組裝留意事項：全部構(gòu)件都要按設(shè)計及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。在搭設(shè)過程中，留意調(diào)整整架的垂直度，要求整架垂直度小于1/500L，但最大答應(yīng)偏差為30mm。在搭設(shè)、撤除或轉(zhuǎn)變作業(yè)程序時，禁止人員進入危險區(qū)域。1.3支架預(yù)壓、觀測1．砂袋布置為檢驗支架及地基的強度及穩(wěn)定性、安全性，確保施工安全；檢測支架及地基的彈性變形，消退支架、方木等的塑性變形，據(jù)此調(diào)整底模標高，在縱橫梁及底模安裝完畢后對支架進行預(yù)壓。預(yù)壓采納編織袋裝砂，每袋重1.6T，重量按箱梁混凝土總重的120%進行超載預(yù)壓。支架預(yù)壓采納砂袋進行預(yù)壓，整個支架的預(yù)壓分兩次進行，第一次預(yù)壓左幅橋，第二次預(yù)壓右幅橋；箱體預(yù)壓分三級預(yù)壓：50%-XX%-120%；支架預(yù)壓時砂袋擺放分三種情況：（1）墩頂位置：按中橫梁重量計算單位面積荷載（橫梁兩側(cè)加寬1米），依據(jù)該荷載分三級布置砂袋超載120%預(yù)壓。（2）箱體位置：箱體位置按整個箱梁重量扣去翼板及中、端橫梁在墩臺頂范圍內(nèi)重量后計算單位面積荷載，依據(jù)該荷載分三級布置砂袋超載120%預(yù)壓。（3）預(yù)壓留意事項預(yù)壓加載分三次完成，各次分別加至梁體自重的50%、XX%、120%，各次加載的間隔時間為24h，預(yù)壓時必需有專人指揮，以確保荷載分布的勻稱及施工安全。預(yù)壓吊裝砂袋時不管在橫向還是縱向（對每孔而言）均應(yīng)根據(jù)先預(yù)壓中間后預(yù)壓兩側(cè)且對稱的挨次進行。砂袋勻稱布置，嚴禁荷載集中而引發(fā)支架失穩(wěn)。提前備好防雨塑料布等，降雨前按時掩蓋，防止砂袋浸水后過量超載導(dǎo)致架體失穩(wěn)。做好地基四周排水工作。2．沉降觀測方案（1）觀測點布置：每孔設(shè)5個觀測斷面，位置分別為：起點、1/4跨、1/2跨、3/4跨和終點，每個斷面設(shè)左、中、右3個觀測點，分別設(shè)在箱梁底板兩側(cè)邊緣及橋中心線處箱梁底板上。（2）預(yù)壓過程中進行精確的測量，觀測時由同一儀器測量、同一測量人讀數(shù)，同一復(fù)核人員校讀，并與監(jiān)理采納兩臺儀器同時觀測，并做好具體記錄，保存好原始數(shù)據(jù)，以備復(fù)核，預(yù)壓前觀測底模標高一次，在預(yù)壓過程中平均每4小時觀測一次，在加載50%、XX%及120%后均復(fù)測各掌握點標高。（3）卸載條件：依據(jù)行業(yè)標準（JGJ/T194-20XX《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》，支架卸載條件：當滿意以下條件之一時，判斷支架預(yù)壓合格：①各監(jiān)測點連續(xù)24h的沉降量平均值小于1mm：②各監(jiān)測點連續(xù)72h的沉降量平均值小于5mm。3．卸載方案到達卸載條件時，開頭卸載。卸載時按加載的挨次逆向勻稱進行，掌握荷載的不勻稱分布，防止產(chǎn)生不勻稱變形。卸載完畢后，再次符合各掌握點s的高程，并計算出總沉降量、支架的彈性變形和非彈性變形，繪制支架加載和卸載的改變曲線。4．預(yù)拱度設(shè)置依據(jù)梁體撓度和支架變形所計算出來的預(yù)拱度之和，作為預(yù)拱度的最大值設(shè)置在跨中，其它各點的預(yù)拱度以跨終點為最大值，以梁體兩端為支架彈性變形量，按二次拋物線進行計算。δX=4δX（L-X）/L2δX：據(jù)支點X的預(yù)拱度值δ：跨中預(yù)拱度值X：據(jù)支點X的距離L：跨長依據(jù)計算出來的箱梁底標高對預(yù)壓后的支架標高進行調(diào)整。5．支架卸落（1）支架卸落在張拉后壓漿強度達90%以上時開頭卸落。（2）卸落前全面檢查支架的聯(lián)結(jié)、支撐體系等是否符合原有構(gòu)造要求，經(jīng)監(jiān)理工程師批準前方可實施撤除作業(yè)。（3）支架撤除時劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標志，派專人看管，封閉施工區(qū)域，禁止無關(guān)人員及車輛進入。（4）支架撤除前由現(xiàn)場技術(shù)人員對在崗操作工人進行有針對性的安全技術(shù)交底。（5）撤除前清理支架上的器具及多余的材料和雜物。（6）支架卸落時從跨中向兩支座依次循環(huán)卸落并分層、分段，橫桿、剪刀撐先拆中間扣，再拆兩頭扣，撤除作業(yè)從頂層開頭，逐層向下進行。（7）拆下的材料，應(yīng)采納繩吊向下傳遞，禁止往下無規(guī)章投扔。（8）撤除支架人員進入作業(yè)區(qū)后，系好安全帶，安全帶高掛低用。撤除支架統(tǒng)一指揮，上下協(xié)調(diào)。（9）撤除的構(gòu)配件分類堆放，以便于運輸、維護和保管。6．支架管理方法（1）支架搭設(shè)完成后，工程部組織技術(shù)、安全、施工人員對整個架體結(jié)構(gòu)進行全面的檢查和驗收，按時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。在澆筑砼前，再次組織相關(guān)技術(shù)管理人員再次對支架進行綜合檢查和驗收。（2）支架作業(yè)層上不超載，不在支架上集中堆放模板、鋼筋等物料。（3）遇6級及以上大風、雨雪、大霧天氣時停止支架的搭設(shè)與撤除作業(yè)。（4）支架運用期間，嚴禁擅自撤除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需撤除，報請監(jiān)理工程師同意，確定補救措施后實施。（5）嚴禁在支架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘、爆破作業(yè)等。（6）工地臨時用電線路架設(shè)及支架接地防雷措施等按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》（JGJ461）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（7）運用后的支架構(gòu)配件去除外表粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，外表作防銹處理后待用。7．支架卸落及模板撤除（1）當最終一次壓漿漿體強度到達設(shè)計強度90%后（壓同條件養(yǎng)生試件）進行落架。（2）每孔落架應(yīng)縱向分3-5次完成，自跨中向支點對稱進行，橫向在某一部位同時勻稱下落，嚴防箱梁受扭。（3）落架時要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，每一落架程序都要按預(yù)定的卸落量落架，到達同步、均衡。落架時測量人員要做好頂板測點的測量記錄。二、滿堂支架搭設(shè)與撤除安全技術(shù)措施2.1安全保障措施1、排架施工人員必需經(jīng)培訓考核，持證上崗。不適合從事此項工作的疾病的施工人員不得進入施工現(xiàn)場。2、佩戴安全冒、安全帶、穿防滑鞋。3、不得任意向下拋丟物品，不得隨便撤除安全防護裝置。4、雨雪天氣及六級大風嚴禁施工。5、模板安裝過程中如遇中途停留，應(yīng)將已就為模板或支架聯(lián)結(jié)堅固，不得浮擱或懸空，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。6、在吊裝作業(yè)時，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，參與吊裝人員要有明確分工。7、吊裝作業(yè)前，應(yīng)檢查起重裝備的牢靠性和安全性，并應(yīng)進行試吊。在吊裝時應(yīng)防止吊裝物撞擊支架。、8、每幅支架兩側(cè)各搭設(shè)寬度不小于1m的作業(yè)平臺，平臺上鋪設(shè)腳手板，外側(cè)設(shè)置安全防護欄桿，高度不小于1.5m。9、施工場地要求平整；夜間施工需要有充足照明設(shè)備；10、如遇影響排架基礎(chǔ)穩(wěn)定情況應(yīng)立刻停工按時上報，待問題解決后再行施工。2.2撤除安全技術(shù)措施1、現(xiàn)澆箱梁支架應(yīng)等候預(yù)應(yīng)力張拉注漿后，待強度到達設(shè)計要求前方可準備撤除。2、撤除前應(yīng)全面檢查腳手架的聯(lián)結(jié)、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準前方可實施撤除作業(yè)。3、腳手架撤除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對在崗操作工人進行有針對性的安全技術(shù)交底。4、撤除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。5、拆架前在作業(yè)區(qū)四周建立警戒標志，地面設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆下的材料按指安靜點堆放整齊。6、撤除挨次：先上后下，后搭先拆，嚴禁上下同時拆。7、架體撤除時應(yīng)按施工方案設(shè)計的撤除挨次進行。8、腳手架實行分段、分立面撤除時，必需事先確定分界處的技術(shù)處理方案。9、撤除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運輸、維護和保管。10、鋼管及扣件用運輸機械往下運或人員往下傳遞，嚴禁往下丟。11、當有六級以上大風和霧、雨雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與撤除作業(yè)。12、作業(yè)人員作好自身安全防護措施（安全帽、安全帶、防滑鞋）。三、支架預(yù)壓應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案3.1目的為保證該工程的工程質(zhì)量和工程進度，從開頭施工時工程部做好應(yīng)急救援措施及應(yīng)急救援組織機構(gòu)，防患以未然。防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度削減經(jīng)濟損失，特制定本預(yù)案。3.2組織機構(gòu)及職責1.工區(qū)成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：成員：2.詳細分工如下：1、孫XX負責立刻組織人員進行搶救傷員。2、XX負責組織人員進行塌方處理，清理土方或雜物。3、XX負責立刻組織同醫(yī)院、勞動部門的聯(lián)系，說明具體事故地點、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。4、XX負責現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。3.3事故報告程序在施工現(xiàn)場一但發(fā)生緊急事故，現(xiàn)場人員快速撥打救援電話，30分鐘內(nèi)報告給工程部主管領(lǐng)導(dǎo)，2小時內(nèi)報告給分公司主管部門，4小時內(nèi)上報給公司工程管理部。1.應(yīng)急行動（1）可能發(fā)生的事故或緊急情況本分項工程有可能發(fā)生的事故或緊急情況：高處墜落、支架垮塌等自然災(zāi)害等。2.針對各種事故或緊急情況本崗位應(yīng)實行的應(yīng)急行動（1）自然災(zāi)害應(yīng)急處置當發(fā)生不行預(yù)測的自然災(zāi)害如：大風、地震、暴雨等，工程部要立刻啟動應(yīng)急小組進行自救，將現(xiàn)場人員轉(zhuǎn)移至安全的地方，同時現(xiàn)場的值班人員按時向公司主管部門匯報，撥打110、120、119應(yīng)急救援電話。若有受傷者，立刻進行傷口處理。（2）高處墜落當施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落安全事故時，工程部立刻啟動應(yīng)急小組，快速組織好人員、車輛及裝備，情況嚴峻者值班人員立刻撥打110、120急救電話，然后按時向公司主管部門匯報當時的詳細情況。（3）支架垮塌當施工現(xiàn)場發(fā)生支架垮塌安全事故時，工程部立刻啟動應(yīng)急小組，快速組織好人員、車輛及裝備，情況嚴峻者值班人員立刻撥打110、120急救電話，然后按時向公司主管部門匯報當時的詳細情況。3.4坍塌倒塌事故應(yīng)急響應(yīng)措施1、發(fā)生坍塌事故后，應(yīng)立刻報告應(yīng)急搶險指揮小組，由工區(qū)經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮。發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，并由安全員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域。2、如有人員受傷，立刻撥打“120”急救中心電話取得聯(lián)系，具體說明事故地點、嚴峻程度，并派人到路口接應(yīng)。3、在向有關(guān)部門電話求救的同時，對受傷人員在現(xiàn)場安全地帶實行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。4、若事故嚴峻，要立刻上報公司及有關(guān)部門，并啟動公司應(yīng)急救援預(yù)案。5、如有人員被掩埋，要實行有效安全防護措施后，組織人員按部位進行人員搶救，盡快解除重物壓迫，削減傷員擠壓綜合證的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方，防止事故發(fā)展擴大。6、腳手架發(fā)生坍塌事故后，要按預(yù)先分工進行搶救，班組長組織全部架子工進行倒塌架子的撤除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，若有人員被砸，應(yīng)首先搶救被砸人員。7、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應(yīng)依據(jù)實際情況研討補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。8、安全員應(yīng)對本次倒塌事故進行原因分析，制定相應(yīng)的訂正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報上級有關(guān)部門。3.5應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血帶、氧氣袋等物資?，F(xiàn)場施工機具齊全，司機隨時接受調(diào)遣。3.6通訊聯(lián)系大疃衛(wèi)生院醫(yī)院急救中心：120有關(guān)負責人電話：工程負責人：手機：安全員：手機：技術(shù)負責人：手機：施工負責人：手機：3.7現(xiàn)場恢復(fù)充足辨識恢復(fù)過程中存在的危險源，當安全隱患徹底排解后，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。3.8應(yīng)急預(yù)案管理與評審工程部對本預(yù)案至少進行一次演練和評審，實施的各個環(huán)節(jié)進行評價，對不順應(yīng)的部分應(yīng)進行修訂、改進，使其順應(yīng)要求，并針對施工的改變及預(yù)案中暴露的缺陷，不斷更新完善和改進，從而最大限度的削減人員傷亡和財產(chǎn)損失。四、安全保證措施1．安全組織機構(gòu)成立以工程經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全組長詳細負責。建立安全崗位責任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責任制，明確分工，責任到人。由專職安全員到現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)，工地安全員現(xiàn)場指揮的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。確保施工安全貫穿整個過程。2．建立安全生產(chǎn)制度⑴防洪、防汛制度成立防洪、防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程經(jīng)理任組長，并直接指揮一個有30人組成的搶險隊，配備相應(yīng)的搶險器材。建立健全的通訊系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題按時解決。⑵防火災(zāi)制度消退可能造成火災(zāi)的隱患，掌握火源、易燃物、助燃物。提高材料及裝備的防火性能。一旦發(fā)生火災(zāi)超越自身滅火力量；立刻與地方消防部門聯(lián)系，以免貽誤滅火機遇。⑶機械裝備安全制度操嚴格遵守安全操作規(guī)程。車輛保持完好。嚴禁帶故障運行。嚴禁非工作人員進入現(xiàn)場、嚴禁酒后作業(yè)。對電器裝備要進行接地愛護。派專人負責電器安全。⑷施工人員的保健工程部建立衛(wèi)生所，配備常用和必要的醫(yī)療藥品。定期或不定期對施工人員進行檢查。重要時期醫(yī)務(wù)人員堅持崗位。并與地方醫(yī)療機構(gòu)保持聯(lián)系，防止事故發(fā)生。3．建立安全生產(chǎn)教育制度（1）工程開工前，對全部參與本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，并結(jié)合本工程，制定具體的安全生產(chǎn)措施。（2）堅持每周不少于兩小時的安全教育，由主管工程師針對當時施工工程，結(jié)合有關(guān)標準、規(guī)程，上好安全技術(shù)課。（3）對特別工種，如機動車司機、電工等，經(jīng)培訓考試合格后，持證上崗。（4）安全生產(chǎn)教育須持之以恒，工地上制作安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標志，做到警鐘長鳴。（5）班組長在每天點名分工后，必需對所派工作進行安全技術(shù)交底，重要工作由安全工程師親自交底，并做好安全記錄。五、環(huán)境愛護及文明施工措施工程經(jīng)理部將在施工過程中認真貫徹《環(huán)境愛護法》和《水土保持法》的要求，主動維護當?shù)氐淖匀画h(huán)境，最大限度的削減施工對自然生態(tài)的破壞。工程經(jīng)理部設(shè)專人負責環(huán)保工作。進場后按時與當?shù)卣h(huán)保機構(gòu)聯(lián)系，了解地方環(huán)境愛護法規(guī)對高速大路施工的詳細要求，簽訂有關(guān)協(xié)議、制定報審詳細方法及辦理相關(guān)手續(xù)。施工中嚴格履行合同中對排污等施工環(huán)境愛護方面的承諾。1．嚴格根據(jù)招標文件有關(guān)章節(jié)的詳細要求和我單位文明施工的詳細規(guī)定，制定嚴格的工程經(jīng)理部文明施工管理條例和計劃，全體職工認真遵守、嚴格執(zhí)行，堅定做到文明施工。制定嚴格的文明施工管理制度、條例、方法等，主要條款書寫在標語牌上，掛在工區(qū)內(nèi)，時辰提示職工認真遵循。工程管理人員、技術(shù)人員一律佩證上崗，維持工區(qū)內(nèi)施工秩序，無證人員不得進入工地。辦公室、倉庫、工作室懸掛統(tǒng)一標準的牌子以示標識。2．支架在現(xiàn)場堆放應(yīng)干凈、潔凈、嚴禁任意堆放，影響交通。支架搭設(shè)后，夜間派專人值班，以防支架零部件被盜，影響現(xiàn)澆梁質(zhì)量和危及施工安全支架頂部臨邊安裝安全密目網(wǎng)，防止高空墜落。同時保證下部行人和車輛的安全。對工程沿線及交通通道處，應(yīng)采納彩鋼板全封閉圍護，確保整個工程封閉施工3．遵守場地、場容規(guī)定，各種