Word第第頁(yè)設(shè)備管理制度及方案設(shè)備管道密封管理措施

1.設(shè)備管路密封管理,在于發(fā)動(dòng)職工消退跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,不斷降低泄漏率,消退平安隱患、保障平安生產(chǎn)、節(jié)能降耗。

2.按泄漏部位的不同可劃分為燃?xì)庀到y(tǒng)、蒸氣系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng),液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的泄漏。對(duì)不同部位的泄漏應(yīng)制定相應(yīng)措施防漏、堵漏。

3.動(dòng)密封泄漏檢查標(biāo)準(zhǔn)

3.1動(dòng)密封是機(jī)械設(shè)備連續(xù)運(yùn)動(dòng)部位(即密封部位相對(duì)運(yùn)動(dòng))的密封;

3.2潤(rùn)滑系統(tǒng):無滴油、漏油現(xiàn)象;

3.3空氣壓縮機(jī)通風(fēng)機(jī)軸封:用手試驗(yàn)無明顯泄漏感覺,用紙條試驗(yàn)無吹動(dòng)現(xiàn)象。

4.靜密封泄漏檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

4.1靜密封是機(jī)械設(shè)備,管路或裝置不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封;

4.2水蒸氣系統(tǒng):用肉眼觀看無泄漏痕跡,無水垢;

4.3燃?xì)庀到y(tǒng),包括儀表裝置、導(dǎo)管及燃?xì)夤艿赖扔梅试硭嚶o氣泡;

4.4壓縮空氣系統(tǒng):用紙條試驗(yàn)無吹動(dòng)現(xiàn)象或用手試驗(yàn)無泄漏感覺。

5.使用部門在日常生產(chǎn)過程中要充分重視設(shè)備、管路的密封管理,做到常常檢查,見漏就堵,常查、常改?；径沤^水、電、油、氣、特殊是甲級(jí)防爆物品的跑、冒、滴、漏。

化工設(shè)備平安評(píng)價(jià)與管理措施

化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆、高溫、高壓。隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,工藝技術(shù)的不斷更新,新設(shè)備、新材料、新型催化劑及高效節(jié)能設(shè)備越來越多地被用于化工生產(chǎn)裝備中,使得裝置的規(guī)模越來越大,自動(dòng)化程度越來越高?；さ纳a(chǎn)及圍繞煤、自然?氣為原料的化工生產(chǎn)設(shè)備大致如下:氣化爐、廢熱鍋爐、反應(yīng)塔、換熱器、壓縮機(jī)、泵、合成氨裝置等。

目前國(guó)內(nèi)上的化工單套設(shè)備在千噸級(jí)以上,乙烯生產(chǎn)裝置單套也在100萬(wàn)噸以上。裝置規(guī)模的大型化,對(duì)化工配套設(shè)備的平安評(píng)價(jià)技術(shù)和方法的要求也日益冗雜。有效的平安評(píng)價(jià)可以把握系統(tǒng)發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的可能性及其危害程度,使生產(chǎn)過程中發(fā)生事故的可能性和后果的嚴(yán)峻程度大大降低。

一、概述

目前我國(guó)平安評(píng)價(jià)共分4大類:平安預(yù)評(píng)價(jià)、平安驗(yàn)收評(píng)價(jià)、平安現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、專項(xiàng)平安評(píng)價(jià)。

對(duì)于我國(guó)化工工程項(xiàng)目來說,政府的要求在項(xiàng)目的可行性討論階段需要進(jìn)行平安預(yù)評(píng)價(jià),以確保項(xiàng)目的“三同時(shí)”工作,平安預(yù)評(píng)價(jià)工作主要是給初步設(shè)計(jì)提出指導(dǎo)性看法或建設(shè)性見,預(yù)報(bào)項(xiàng)目可能的危急、有害因素,評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的大小,提出平安對(duì)策,措施以將風(fēng)險(xiǎn)水平掌握在平安等級(jí)。所以平安預(yù)評(píng)價(jià)工作重在預(yù)報(bào)性。

平安驗(yàn)收評(píng)價(jià)主要針對(duì)化工生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)和運(yùn)行狀況,通過對(duì)化工建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施、設(shè)備、實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況的平安評(píng)價(jià),查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后存在的危急、有害因素,確定其程度,提出合理可行的平安對(duì)策、措施及建議,重點(diǎn)在于復(fù)核其適應(yīng)性。

平安現(xiàn)狀評(píng)價(jià)目前國(guó)內(nèi)主要是結(jié)合危急化學(xué)品平安生產(chǎn)答應(yīng)證制度要求進(jìn)行的,主要是從人-機(jī)、物、料、環(huán)境等方面綜合考慮企業(yè)的狀況,賜予設(shè)備平安生產(chǎn)的運(yùn)行狀態(tài)以綜合性的結(jié)論,大部分企業(yè)目的在于取得平安生產(chǎn)答應(yīng)證。

二、化工設(shè)備平安評(píng)價(jià)的重點(diǎn)

依據(jù)化工生產(chǎn)的特點(diǎn),目前我們?cè)谶M(jìn)行化工設(shè)備平安評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面:

1.化工生產(chǎn)設(shè)備的資料預(yù)備和分析

化工生產(chǎn)設(shè)備有其特別性,需要充分收集相關(guān)資料,

2.選擇評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)軟件

化工生產(chǎn)的特點(diǎn)表達(dá)現(xiàn)代的工業(yè)化生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,具有連續(xù)性,裝置高度密集,所以選擇合理、科學(xué)、有效的平安評(píng)價(jià)方法和選擇平安評(píng)價(jià)軟件是必不行少的工作之一。在化工平安評(píng)價(jià)中,可以依據(jù)不同的評(píng)價(jià)對(duì)象、不同生產(chǎn)設(shè)備的壽命期和不同的評(píng)價(jià)目的,選擇平安評(píng)價(jià)方法。如對(duì)單個(gè)設(shè)備的故障分析,采納故障類型及影響分析可以取得較好的效果;在進(jìn)行化工平安評(píng)價(jià)時(shí),平安評(píng)價(jià)工程師除了應(yīng)具備對(duì)化工設(shè)備基本的平安分析基礎(chǔ)學(xué)問,熟知常用的化工平安評(píng)價(jià)方法外,還應(yīng)當(dāng)能借助一些成熟的平安性評(píng)價(jià)軟件分析,比方dnv的leak、safetyⅱ,將各種有效的評(píng)價(jià)方法有機(jī)結(jié)合在一起,計(jì)算故障的頻率和事故的后果嚴(yán)峻度,進(jìn)而計(jì)算出事故的風(fēng)險(xiǎn)程度。

3.評(píng)價(jià)的重點(diǎn)內(nèi)容和突出環(huán)節(jié)

化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆,所以在化工設(shè)備的平安評(píng)價(jià)中,平安對(duì)策的基本思路也是防止、削減火災(zāi)、爆炸的發(fā)生,掌握和撲滅火災(zāi)而實(shí)行各種對(duì)策。詳細(xì)評(píng)價(jià)重點(diǎn)包括:

(1)總圖布置評(píng)價(jià)。對(duì)總圖布置進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí),要考慮風(fēng)向、地形標(biāo)高、平面布局與平安防火的關(guān)系,明火與可燃?xì)庠吹年P(guān)系,重要設(shè)備的重點(diǎn)愛護(hù),同時(shí)還要考慮總體布局要適應(yīng)應(yīng)急救援的要求。

(2)設(shè)備裝置評(píng)價(jià)。對(duì)設(shè)備裝置進(jìn)行平安評(píng)價(jià)應(yīng)包括對(duì)化工生產(chǎn)過程中危急源的識(shí)別、危急物料的識(shí)別、危急化學(xué)反應(yīng)的識(shí)別和危急單元的識(shí)別;按生產(chǎn)單元對(duì)工藝生產(chǎn)設(shè)備的危急進(jìn)行定量評(píng)價(jià),以確定單元的危急度和需要的平安防護(hù)措施;采納hazop或?qū)υO(shè)備rbi分析方法進(jìn)行危急性分析。

三、設(shè)備的危急性主要包括:

一)、泄漏和靜電。設(shè)備和管道在正常操作下不嚴(yán)密會(huì)產(chǎn)生泄漏,如泵、壓縮機(jī)等動(dòng)設(shè)備及閥門、法蘭、取樣口、放凝口等靜設(shè)備都可能發(fā)生泄漏,引發(fā)爆炸事故。

二)、超溫、超壓?？赡軐?dǎo)致設(shè)備超溫、超壓的緣由包括:活性物質(zhì)激烈反應(yīng)引發(fā)的內(nèi)部爆炸、被外部火災(zāi)包圍導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度降低或爆炸、設(shè)備腐蝕穿孔、機(jī)械破壞、設(shè)備和管道內(nèi)物料流速過快或電荷積聚,產(chǎn)生靜電,發(fā)生爆炸等。

評(píng)價(jià)時(shí)要特殊留意:

1)、高溫高壓的設(shè)備事故幾率較高。在含腐蝕性物質(zhì)多,在生產(chǎn)過程中簡(jiǎn)單穿孔,導(dǎo)致破壞泄漏,例如中化工設(shè)備德士古氣化爐、合成塔。

2)、與設(shè)備相連口徑管道連接處簡(jiǎn)單發(fā)生氣械破壞。

3)可燃?xì)怏w燃燒設(shè)備的平安性是重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象。

三)、火災(zāi)。

在評(píng)價(jià)中要對(duì)可燃性氣體重點(diǎn)關(guān)注,可燃性氣體一旦發(fā)生大量泄漏后簡(jiǎn)單大范圍地?cái)U(kuò)大,在有些地方可燃性氣體易于積聚,泄漏氣體遇火源將會(huì)發(fā)生爆炸,通常發(fā)生大面積的泄漏的破壞幾率是比較低的,但破壞損失的嚴(yán)峻程度較大,對(duì)于少量泄漏也要關(guān)注,特殊是對(duì)co、h2等物質(zhì)。因此,評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮現(xiàn)場(chǎng)的平安泄漏檢測(cè)手段。

全部與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道,均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,但不宜單獨(dú)采納向閥。

因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危急的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。

應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時(shí),切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

四、主要評(píng)價(jià)的設(shè)備

a、可燃性氣體燃燒設(shè)備。如德士古氣化爐裝置生產(chǎn)過程技術(shù)冗雜,危急性大。裝置界區(qū)內(nèi)有多種易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)。如co、h2s、等。要保證燃燒的平安性,本裝置采納了先進(jìn)的集散掌握系統(tǒng)及自動(dòng)調(diào)整、報(bào)警、平安聯(lián)鎖。

如:氣化爐平安聯(lián)鎖,先進(jìn)行系統(tǒng)初始化,再進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位將閥門開關(guān)到位,在依次進(jìn)行操作。

燒嘴冷卻水泵聯(lián)鎖,防止水泵故障燒壞德士古燒嘴,運(yùn)行泵故障時(shí)備用泵能準(zhǔn)時(shí)啟動(dòng)供應(yīng)燒嘴冷卻水。

鎖斗規(guī)律聯(lián)鎖,保證鎖斗能按程序掌握準(zhǔn)時(shí)平安的將渣水排放到渣池。

采納了氮封技術(shù),在開停車時(shí),必需進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,使系統(tǒng)中氧氣或可燃性氣體含量合格,防止爆炸或火災(zāi)事故。

同時(shí)配有阻擋可燃性氣體輸送部分回火,有燃燒平安防護(hù)裝置如平安閥、截止閥,配置點(diǎn)火裝置、火炬平安排放系統(tǒng),

設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警(聲、光)和平安聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。事故狀態(tài)下的連鎖掌握系統(tǒng)如氧煤比高跳車,

設(shè)有緊急事故“關(guān)”按鈕

全部自動(dòng)掌握系統(tǒng),應(yīng)同時(shí)并行設(shè)置手動(dòng)掌握系統(tǒng)。

b.加熱爐。對(duì)于加熱爐,要對(duì)爐管破壞可能造成的危害進(jìn)行平安分析。對(duì)于爐內(nèi)爐管破壞造成的火災(zāi),由于蒸汽滅火系統(tǒng)可以準(zhǔn)時(shí)撲滅,評(píng)價(jià)時(shí)要考慮是否安裝蒸汽滅火系統(tǒng)及閥門切斷系統(tǒng),愛護(hù)爐內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)不會(huì)發(fā)生可燃性氣體噴出爐外火災(zāi)。

c.塔和反應(yīng)器。對(duì)于化工生產(chǎn)來說,塔和反應(yīng)器是其關(guān)鍵設(shè)備,評(píng)價(jià)時(shí)要考慮塔和反應(yīng)器發(fā)生的幾率和破壞的嚴(yán)峻程度。

對(duì)于靜止設(shè)備的壓力容器,是平安評(píng)價(jià)的重要部分,要有壓力容器臺(tái)帳需復(fù)查生產(chǎn)單位的資質(zhì),生產(chǎn)單位有無按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行壓力容器年檢,正確評(píng)定平安等級(jí),

1、隱患的緣由分析,包括介質(zhì)對(duì)設(shè)備材料的影響、腐蝕機(jī)理、進(jìn)行強(qiáng)度校核。

2、檢查中容器的選點(diǎn)部位是否不合理。

3、消失隱患后的檢修及整改方案須由有資質(zhì)單位制訂或上報(bào)認(rèn)可。

4、附屬平安閥是否認(rèn)期校驗(yàn),保證開關(guān)敏捷,不得超壓。

5、進(jìn)行是否是重大危急源的評(píng)定,如是,許建立緊急預(yù)防預(yù)案

d.各類壓縮機(jī)。對(duì)于各類壓縮機(jī),要考慮泄漏的可能性,因此,平安評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)考慮平安檢測(cè)設(shè)施的配套和適用性。按設(shè)備的平安管理規(guī)定,配置超壓、異樣事故的平安防護(hù)裝置。

e.設(shè)備內(nèi)爆及管道裂開?；どa(chǎn)由于高溫、高壓,很多反應(yīng)其壓力高達(dá)上千帕,壓力高,運(yùn)行過程中要防止設(shè)備發(fā)生內(nèi)爆形成的破壞,在評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)考慮泄壓的廠房設(shè)備和抑爆措施。對(duì)于管道,要考慮一旦發(fā)生裂開,可燃介質(zhì)大量泄漏,形成爆炸性空間的可能性。

f、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的評(píng)價(jià)。對(duì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施要重點(diǎn)考慮,特殊是危急性氣體的罐區(qū)和裝卸站等。要設(shè)置合理的平安距離,要有防止危急發(fā)生的各類應(yīng)急預(yù)案。

g、公用工程系統(tǒng)設(shè)備的評(píng)價(jià)。公用工程中的水、電、氣、風(fēng)在化工生產(chǎn)中也特別重要,對(duì)蒸汽的供應(yīng)力量、風(fēng)的供應(yīng)力量,火炬泄放力量和負(fù)荷、發(fā)生事故時(shí)的影響均要進(jìn)行平安分析和評(píng)價(jià)。

h、設(shè)備電氣的平安評(píng)價(jià)。電氣的平安分析應(yīng)重點(diǎn)考慮雙電源問題、主接線問題、電氣設(shè)備選型問題、愛護(hù)(過流愛護(hù)、過壓愛護(hù)、擾動(dòng)愛護(hù)等)問題、停電狀態(tài)下各種平安連鎖啟用大機(jī)組平安問題、過電壓?jiǎn)栴}、防雷、防靜電問題、變電站設(shè)置和負(fù)荷率的平安分析等。

平安管理措施

首先,要從設(shè)備本身設(shè)計(jì)努力做到本質(zhì)平安型,將事故的發(fā)生降至最低。這需要涉及到各專業(yè)設(shè)計(jì),由于每個(gè)專業(yè)自身的設(shè)計(jì)技術(shù)都存在自身的平安技術(shù)

設(shè)計(jì)項(xiàng)目均要有《職業(yè)平安衛(wèi)生專篇》,生產(chǎn)設(shè)備的平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)按《生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(gb5083-)執(zhí)行,電氣設(shè)備設(shè)計(jì)按《電氣設(shè)備平安設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(gb4064-)執(zhí)行。

對(duì)引進(jìn)的新工藝、新設(shè)備進(jìn)行平安牢靠性審核。

其次,加強(qiáng)設(shè)備部門職責(zé):

1)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備動(dòng)力裝置及工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物的平安管理。

2)按時(shí)對(duì)工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、超重機(jī)械、鍋爐、壓力容器、高壓管件、氣瓶、熱力管網(wǎng)和平安裝置的定期檢測(cè)、檢驗(yàn)、校驗(yàn)工作。

3)制度或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)設(shè)備制造、改造方案和組織編制大、中修項(xiàng)目的平安措施打算,并確保實(shí)施。

4)在打算和布置檢修任務(wù)時(shí),同時(shí)打算和布置平安措施。

5)組織按時(shí)實(shí)現(xiàn)平安技術(shù)措施打算和隱患整改措施。

6)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行設(shè)備事故調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào),參與有關(guān)重大事故的處理。

再次,掌握泄漏與加強(qiáng)技術(shù)素養(yǎng)管理

從閱歷統(tǒng)計(jì),防止物料泄漏與空氣混合到達(dá)爆炸極限,是日常巡檢的重要工作。也是降低火災(zāi)、爆炸危急性的一項(xiàng)根本措施。

加強(qiáng)技術(shù)素養(yǎng)管理,常常進(jìn)行崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急預(yù)案演練,提高

處理險(xiǎn)情的堅(jiān)決性,盡最大可能削減因人為失誤而導(dǎo)致的事故,是維護(hù)設(shè)備平安運(yùn)行的這樣保證。

最終,設(shè)立救災(zāi)、控災(zāi)設(shè)施系統(tǒng),即消防愛護(hù)系統(tǒng)。這一系統(tǒng)只是被動(dòng)防火,以削減損失。并成立重大設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)防小組,將重大危急源分危急級(jí)別進(jìn)行監(jiān)控。

結(jié)束語(yǔ)

從化工設(shè)備的平安評(píng)價(jià)可看出,設(shè)備的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)主要取決于工藝過程中所涉及的物料性質(zhì)、操作參數(shù)(包括壓力、溫度等)以及相應(yīng)的平安儀表設(shè)施的配備和維護(hù)使用狀況。從平安管理的角度看,操的操作技能水平和責(zé)任心權(quán)重較大,不行忽視。因此,為有效掌握化工設(shè)備的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn),在確保各種平安裝置設(shè)施齊全好用的前提下,企業(yè)需要關(guān)注各類作業(yè)人員素養(yǎng)的培育和熬煉。

設(shè)備隱患管理方法

第一章總則

第一條為保證平安生產(chǎn),消退設(shè)備事故隱患,防止設(shè)備事故的發(fā)生,制定本規(guī)定。

其次條本規(guī)定中所稱的設(shè)備管理隱患是指凡正式投產(chǎn)的設(shè)備、設(shè)施(包括工業(yè)建筑),由于老化、失修或設(shè)計(jì)制造、安裝、使用、自然災(zāi)難等緣由,可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡和嚴(yán)峻環(huán)境污染的缺陷,均稱為設(shè)備隱患。

第三條設(shè)備隱患的分類為重大隱患、一般隱患。

(一)凡可能釀成特大或重大設(shè)備事故的設(shè)備隱患為重大隱患。

(二)有可能釀成一般設(shè)備事故的缺陷為一般設(shè)備隱患。

其次章管理職責(zé)

第四條設(shè)管部是設(shè)備隱患的綜合管理部門,負(fù)責(zé)對(duì)各車間的設(shè)備隱患管理工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核。

第五條制氧站是本單位設(shè)備隱患管理的直接責(zé)任者,負(fù)責(zé)組織本單位設(shè)備隱患的檢查、監(jiān)控、治理、統(tǒng)計(jì)分析、總結(jié)上報(bào)等工作。

第三章管理內(nèi)容和要求

第六條設(shè)備隱患檢查

(一)設(shè)備隱患檢查應(yīng)自下而上逐級(jí)進(jìn)行,制氧站每周一次,設(shè)管部每月一次,并于月后三日內(nèi)將隱患檢查狀況總結(jié)和重大隱患整改打算報(bào)設(shè)管部。

(二)制氧站應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況(如雷電、汛期、風(fēng)暴等)支配臨時(shí)性設(shè)備檢查,對(duì)某些特別設(shè)備如壓力容器、起重設(shè)備等平安性能要求較高的設(shè)備,應(yīng)按特種設(shè)備有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,發(fā)覺隱患準(zhǔn)時(shí)處理,重大隱患馬上報(bào)設(shè)管部。

(三)設(shè)備隱患檢查工作要做到員工檢查和專業(yè)檢查相結(jié)合;簡(jiǎn)易檢查和精密檢查相結(jié)合;定性檢查和定量檢查相結(jié)合。對(duì)某些重大隱患,車間難以定性或定量的,可報(bào)設(shè)管部組織有關(guān)專家進(jìn)行鑒定。

第七條設(shè)備隱患治理

(一)車間對(duì)經(jīng)檢查確定的設(shè)備隱患應(yīng)逐項(xiàng)登記造冊(cè),并按輕重緩急準(zhǔn)時(shí)治理,對(duì)暫不能治理的設(shè)備隱患要制定治理打算,分期分批實(shí)施。

(二)重大設(shè)備隱患在治理前由設(shè)管部會(huì)同生產(chǎn)、平安等部門制定監(jiān)護(hù)措施,廣泛發(fā)動(dòng)職工群眾,實(shí)行群管、專管相結(jié)合,隨時(shí)把握隱患的進(jìn)展?fàn)顩r,對(duì)不行掌握的隱患設(shè)備設(shè)管部可實(shí)行緊急措施,直至發(fā)出書面指令停止使用。制氧站須嚴(yán)格執(zhí)行主管部門的指令。

(三)車間在支配設(shè)備修理打算、技術(shù)改造及設(shè)備更新時(shí),優(yōu)先支配存在重大隱患的設(shè)備,設(shè)備隱患治理的實(shí)施要做到三個(gè)優(yōu)先,即資金、材料、施工優(yōu)先。

(四)對(duì)于危急性較大的重大設(shè)備隱患或需要兩個(gè)及以上單位協(xié)同處理的隱患,制氧站不能準(zhǔn)時(shí)整改的重大設(shè)備隱患,報(bào)設(shè)管部由其依據(jù)狀況下發(fā)《設(shè)備隱患整改通知書》。并協(xié)調(diào)有關(guān)部門解決。

(五)制氧站要嚴(yán)格根據(jù)《設(shè)備隱患通知書》要求整改,最終由設(shè)管部組織驗(yàn)收。

第八條設(shè)備隱患管理工作要做到“四個(gè)落實(shí)”,即組織落實(shí)、人員落實(shí)、措施落實(shí)、時(shí)間落實(shí),完善保證體系,為設(shè)備隱患治理工作制造有利條件。

第四章檢查與考核

第九條車間將定期、不定期地檢查各崗位設(shè)備隱患管理狀況。

第十條車間設(shè)備管理人員應(yīng)于月后三日內(nèi)向設(shè)管部上報(bào)設(shè)備隱患月報(bào)表,逾期不報(bào)或檢查整改不力造成設(shè)備事故者,將按動(dòng)態(tài)考核方案考核。

第十一條對(duì)準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺重大設(shè)備隱患,避開重大、特大設(shè)備事故的班組和個(gè)人,車間將予以表彰、嘉獎(jiǎng)。

設(shè)備潤(rùn)滑管理方法

第一章總則

第一條為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤(rùn)滑,確保設(shè)備正常、平安、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,制定本管理規(guī)定。

其次條設(shè)備潤(rùn)滑管理是指對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑工作進(jìn)行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術(shù)規(guī)范的要求,采納合理的潤(rùn)滑材料和潤(rùn)滑方式,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤(rùn)滑。

第三條設(shè)備潤(rùn)滑要做到定人、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)(以下簡(jiǎn)稱潤(rùn)滑“五定”)。

其次章管理職責(zé)

第四條車間設(shè)備潤(rùn)滑管理職責(zé)

(一)貫徹落實(shí)設(shè)備潤(rùn)滑管理的規(guī)定。

(二)審核、提報(bào)本車間潤(rùn)滑油品、液壓介質(zhì)的需用打算。

(三)本車間設(shè)備在用潤(rùn)滑油品、液壓介質(zhì)的化驗(yàn)分析。

(四)組織分析本車間因潤(rùn)滑不良造成的故障。

第三章管理內(nèi)容及要求

第六條加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑工作的組織管理,車間必需指定專業(yè)技術(shù)人員從事設(shè)備潤(rùn)滑管理,建立《設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》及管理臺(tái)帳、記錄。

第七條設(shè)備所選用的潤(rùn)滑油品、液壓介質(zhì)的品種、牌號(hào)和潤(rùn)滑設(shè)備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號(hào),在投產(chǎn)運(yùn)行后,要嚴(yán)格根據(jù)專業(yè)要求進(jìn)行管理,未經(jīng)機(jī)動(dòng)技術(shù)科批準(zhǔn),不得擅自轉(zhuǎn)變。若確需轉(zhuǎn)變,必需進(jìn)行專題論證,通過后方可實(shí)施。

第八條設(shè)備所用的潤(rùn)滑油品、液壓介質(zhì),未經(jīng)設(shè)管部批準(zhǔn),不同品種、牌號(hào)的不準(zhǔn)混合使用;同品種、牌號(hào)但不同生產(chǎn)廠家的不準(zhǔn)混合使用;不準(zhǔn)擅自加入各種添加劑。

第九條車間提報(bào)的潤(rùn)滑油品(液壓介質(zhì))需用打算進(jìn)行,匯審后,報(bào)送設(shè)管部審批。供應(yīng)部按設(shè)管部審批后的打算進(jìn)行選購(gòu)。

第十條設(shè)備潤(rùn)滑必需做到“五定”,使用的潤(rùn)滑油品、液壓介質(zhì)要到達(dá)系統(tǒng)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染度等級(jí)。

(一)新進(jìn)潤(rùn)滑油品、液壓介質(zhì)及庫(kù)存期超過一年的,在使用前必需進(jìn)行化驗(yàn)分析,合格后方可使用。

(二)在用潤(rùn)滑油品、液壓介質(zhì),各單位要依據(jù)實(shí)際狀況制定相應(yīng)的化驗(yàn)周期,定期進(jìn)行化驗(yàn)分析,實(shí)施按質(zhì)換油。

第十一條供應(yīng)部在供貨時(shí),要將本批潤(rùn)滑油品、液壓介質(zhì)出廠前質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目的化驗(yàn)實(shí)測(cè)報(bào)告同時(shí)交付給使用單位。

第十二條潤(rùn)滑設(shè)備(裝置)應(yīng)適時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤(rùn)滑(液壓)站的平安環(huán)保工作,對(duì)站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進(jìn)行管理,做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。

第四章考核

第十三條因潤(rùn)滑不良和潤(rùn)滑油品、液壓介質(zhì)質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故,按設(shè)備事故的管理規(guī)定進(jìn)行考核。

第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間根據(jù)動(dòng)態(tài)考核方案對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。

管線設(shè)備打開平安管理規(guī)定

第一章總則

第一條為加強(qiáng)管線/設(shè)備打開作業(yè)的平安管理,防止發(fā)生生產(chǎn)平安事故,依據(jù)中國(guó)石油煉油與化工分公司《管線/設(shè)備打開平安管理規(guī)定》(油煉化【2023】11號(hào))制定本規(guī)定。

其次條本規(guī)定適用于大慶石化公司(以下簡(jiǎn)稱公司)所屬的單位及其承包商。

第三條本規(guī)定規(guī)范了公司裝置作業(yè)區(qū)域內(nèi)任何可能存有介質(zhì)或能量的封閉管線/設(shè)備打開作業(yè)的平安管理要求。

第四條名詞解釋

(一)管線/設(shè)備打開:是指實(shí)行任何方式轉(zhuǎn)變了封閉管線或設(shè)備及其附件完好性的作業(yè)。

(二)熱分接:是指用機(jī)制或焊接的方法將支線管件連接到在用的管線或設(shè)備上,并通過鉆或切割在該管線或設(shè)備上產(chǎn)生開口的一項(xiàng)技術(shù)。

其次章職責(zé)

第五條公司生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護(hù)本規(guī)定。

第六條公司相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)管線/設(shè)備打開平安管理規(guī)定的執(zhí)行,并供應(yīng)培訓(xùn)、監(jiān)督與考核。

第七條公司各基層單位負(fù)責(zé)管線/設(shè)備打開平安管理規(guī)定的執(zhí)行,并對(duì)本規(guī)定提出改良建議。

第三章管理要求

第八條管線/設(shè)備打開主要指兩類狀況:第一類是在運(yùn)管線/設(shè)備打開;其次類是裝置停車大檢修,工藝處理合格后,單元首次管線/設(shè)備打開。

第九條管線/設(shè)備打開實(shí)行以下方式(包括但不限于):

(一)解開法蘭。

(二)從法蘭上去掉一個(gè)或多個(gè)螺栓。

(三)打開閥蓋或撤除閥門。

(四)調(diào)換8字盲板。

(五)打開管線連接件。

(六)去掉盲板、盲法蘭、堵頭和管帽。

(七)斷開儀表、潤(rùn)滑、掌握系統(tǒng)管線,如引壓管、潤(rùn)滑油管等。

(八)斷開加料和卸料臨時(shí)管線(包括任何連接方式的軟管)。

(九)用機(jī)械方法或其他方法穿透管線。

(十)開啟檢查孔。

(十一)微小調(diào)整(如更換閥門填料)。

(十二)其他。

第十條管線/設(shè)備打開實(shí)行作業(yè)答應(yīng),應(yīng)辦理作業(yè)答應(yīng)證,詳細(xì)執(zhí)行《作業(yè)答應(yīng)管理規(guī)定》。如涉及含有劇毒、高毒、易燃易爆、高壓、高溫等介質(zhì)的管線/設(shè)備打開(詳細(xì)見《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格答應(yīng)與管理規(guī)章》及《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》),作業(yè)單位應(yīng)依據(jù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的大小,同時(shí)辦理“管線/設(shè)備打開答應(yīng)證”(見附錄a)。

第十一條當(dāng)管線/設(shè)備打開作業(yè)涉及高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間等特別作業(yè),應(yīng)同時(shí)辦理相關(guān)作業(yè)答應(yīng)證。

第十二條凡是沒有辦理作業(yè)答應(yīng)證,沒有按要求編制平安工作方案,沒有落實(shí)平安措施,禁止管線/設(shè)備打開作業(yè)。

第十三條項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段的要求。

(一)在新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的設(shè)計(jì)過程中,建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位應(yīng)共同考慮消退或降低因管線/設(shè)備打開產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),并確保設(shè)計(jì)在符合工程標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,滿意本規(guī)定要求。

(二)在項(xiàng)目設(shè)計(jì)的各個(gè)階段,應(yīng)考慮隔離和清理,包括但不限于以下內(nèi)容:

1.為清理管線/設(shè)備增加連接點(diǎn),同時(shí)應(yīng)考慮由此可能產(chǎn)生泄漏的風(fēng)險(xiǎn);

2.能夠隔離其次能源,如伴熱管線、電伴熱以及熱交換介質(zhì)等。

(三)有閱歷的現(xiàn)場(chǎng)操作人員和修理人員應(yīng)參加設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)審查。

(四)設(shè)計(jì)階段應(yīng)優(yōu)先考慮雙重隔離,雙重隔離是指符合以下之一的狀況:

1.雙閥一導(dǎo)淋(雙截止閥關(guān)閉、雙閥之間的導(dǎo)淋常開);

2.截止閥加盲板或盲法蘭。

(五)假如雙重隔離不行行,應(yīng)實(shí)行適當(dāng)防護(hù)措施。隔離的優(yōu)先挨次如下:

1.雙截止閥;

2.單截止閥;

3.凝固(固化)工藝介質(zhì);

4.其他。

第十四條管線/設(shè)備打開作業(yè)前要求

(一)管線/設(shè)備打開作業(yè)前,屬地單位應(yīng)會(huì)同作業(yè)單位共同確認(rèn)工作內(nèi)容并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果制定相應(yīng)掌握措施,并確定是否要求作業(yè)單位編制平安工作方案和應(yīng)急預(yù)案。平安工作方案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:

1.清理打算,應(yīng)詳細(xì)描述關(guān)閉的閥門、排空點(diǎn)、上鎖點(diǎn)及盲板等的位置,必要時(shí)應(yīng)供應(yīng)示意圖;

2.平安措施,包括管線/設(shè)備打開過程中的冷卻、充氮措施、個(gè)人防護(hù)裝備和必要的消防器材等;

3.描述管線/設(shè)備打開影響的區(qū)域,并掌握人員進(jìn)入;

4.其他相關(guān)內(nèi)容。

(二)作業(yè)前全部相關(guān)人員應(yīng)了解、熟識(shí)平安工作方案,確保全部相關(guān)人員把握相應(yīng)的hse要求,必要時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。

(三)清理

1.需要打開的管線或設(shè)備必需與系統(tǒng)隔離,其中的物料應(yīng)采納排盡、沖洗、置換、吹掃等方法除盡。清理合格應(yīng)符合以下要求:

(1)系統(tǒng)溫度介于-10℃~60℃之間;

(2)已到達(dá)大氣壓力;

(3)與氣體、蒸汽、霧沫、粉塵的毒性、腐蝕性、易燃性有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)已降低到可接受的程度。

2.管線/設(shè)備打開前不能完全確認(rèn)已無危急,應(yīng)在管線/設(shè)備打開之前做好以下預(yù)備:

(1)確認(rèn)管線/設(shè)備清理合格。采納凝固(固化)工藝介質(zhì)的方法進(jìn)行隔離應(yīng)充分考慮介質(zhì)可能重新流淌;

(2)假如不能確保管線/設(shè)備清理合格,如殘存壓力或介質(zhì)在死角截留、未隔離全部壓力或介質(zhì)的來源、未在低點(diǎn)排凝和高點(diǎn)排空等,應(yīng)停止工作,重新制定工作打算,明確掌握措施,消退或掌握風(fēng)險(xiǎn)。

(四)隔離

1.隔離應(yīng)滿意以下要求:

(1)屬地單位供應(yīng)顯示閥門開關(guān)狀態(tài)、盲板、盲法蘭位置的圖表,如上鎖點(diǎn)清單、盲板圖、現(xiàn)場(chǎng)示意圖、工藝流程圖和儀表掌握?qǐng)D等;

(2)全部盲板、盲法蘭應(yīng)掛牌;

(3)隔離系統(tǒng)內(nèi)的全部閥門必需保持開啟,并對(duì)管線進(jìn)行清理,防止管線/設(shè)備內(nèi)留存介質(zhì);

(4)對(duì)于存在其次能源的管線/設(shè)備,在隔離時(shí)應(yīng)考慮隔離的次序和步驟。對(duì)于采納凝固(固化)工藝進(jìn)行隔離以及存在加熱后介質(zhì)可能蒸發(fā)的狀況應(yīng)重點(diǎn)考慮。

2.隔離方法的選擇取決于隔離物料的危急性、管線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、管線打開的頻率、因隔離(如吹掃、清洗等)產(chǎn)生可能泄漏的風(fēng)險(xiǎn)等。隔離方法和優(yōu)先挨次見第十四條第(五)款;

3.假如雙重隔離不行行而采納單截止閥進(jìn)行隔離時(shí),應(yīng)制定平安工作方案,并實(shí)行有效防護(hù)措施;

4.應(yīng)考慮使用手動(dòng)閥門進(jìn)行隔離,手動(dòng)閥門可以是閘閥、旋塞閥或球閥。掌握閥不能單獨(dú)作為物料隔離裝置;

5.應(yīng)對(duì)全部隔離點(diǎn)進(jìn)行有效隔斷,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

第十五條打開管線/設(shè)備要求

(一)明確管線/設(shè)備打開位置。

(二)在受管線/設(shè)備打開影響的區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線,掌握人員進(jìn)入。

(三)管線/設(shè)備打開過程中發(fā)覺現(xiàn)場(chǎng)工作條件與平安工作方案不全都時(shí)(如導(dǎo)淋閥堵塞或管線/設(shè)備清理不合格),應(yīng)停止作業(yè),進(jìn)行再評(píng)估,重新制定平安工作方案并有效落實(shí)后,辦理相關(guān)作業(yè)答應(yīng)證。

(四)涉及到熱分接的管線/設(shè)備打開,其作業(yè)步驟和方法應(yīng)符合《在用設(shè)備的焊接和熱分接程序》(sy/t6654)。

第十六條工作交接

(一)管線/設(shè)備打開工作交接的相關(guān)方共同確認(rèn)工作內(nèi)容、平安工作方案,至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1.有關(guān)平安、健康和環(huán)境方面的影響;

2.隔離位置、清理和確認(rèn)清理合格的方法;

3.管線/設(shè)備狀況;

4.管線/設(shè)備中殘留的物料及危害等。

(二)屬地單位、作業(yè)單位的相關(guān)人員在工作交接時(shí)應(yīng)進(jìn)行充分溝通。

(三)當(dāng)管線/設(shè)備打開超過一個(gè)班次才能完成時(shí)應(yīng)進(jìn)行交接班,并在交班記錄中予以明確,確保班組間的充分溝通。

第十七條個(gè)人防護(hù)裝備要求

(一)管線/設(shè)備打開作業(yè)時(shí),平安專業(yè)人員和使用人員應(yīng)參加選擇確定合適的個(gè)人防護(hù)裝備。

(二)個(gè)人防護(hù)裝備在使用前,使用人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查或測(cè)試,合格后方可使用。

(三)應(yīng)按防護(hù)要求建立個(gè)人防護(hù)裝備清單,清單包括使用的防護(hù)裝備種類、使用時(shí)間及有效使用范圍等內(nèi)容。應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)人員能夠準(zhǔn)時(shí)獵取個(gè)人防護(hù)裝備。

(四)對(duì)含有劇毒、高毒物料等可能立即對(duì)生命和健康產(chǎn)生危害的管線/設(shè)備打開作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守以下要求:

1.全部進(jìn)入受管線/設(shè)備打開影響區(qū)域內(nèi)的人員、預(yù)備人員等應(yīng)按要求穿戴個(gè)人防護(hù)裝備;

2.對(duì)于受管線/設(shè)備打開影響區(qū)域外(位于路障或警戒線之外但能夠觀察工作區(qū)域)的人員,可不穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,但必需確保能準(zhǔn)時(shí)獵取個(gè)人防護(hù)裝備。

第十八條管線/設(shè)備打開答應(yīng)證管理要求

(一)由管線/設(shè)備打開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人申請(qǐng)辦理管線/設(shè)備打開答應(yīng)證,屬地單位協(xié)作供應(yīng)如下相關(guān)資料和設(shè)施:

1.管線/設(shè)備打開作業(yè)內(nèi)容說明;

2.相關(guān)附圖,如作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等;

3.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果(如工作前平安分析);

4.平安工作方案;

5.應(yīng)急預(yù)案;

6.個(gè)人防護(hù)裝備;

7.相關(guān)平安培訓(xùn)或會(huì)議記錄;

8.其他相關(guān)資料。

(二)屬地單位負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人組織工藝、設(shè)備、平安負(fù)責(zé)人、當(dāng)班負(fù)責(zé)人及作業(yè)單位相關(guān)人員,對(duì)管線/設(shè)備打開分別進(jìn)行工藝及作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別并制定風(fēng)險(xiǎn)削減措施加以落實(shí)。屬地單位工藝技術(shù)員或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫管線/設(shè)備打開答應(yīng)證中危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)削減措施及個(gè)人防護(hù)裝備欄。

(三)屬地單位平安專業(yè)人員對(duì)上述活動(dòng)進(jìn)行審查,與工藝、設(shè)備人員共同確認(rèn)符合要求后進(jìn)行會(huì)簽。全部作業(yè)、監(jiān)護(hù)人員、申請(qǐng)人及相關(guān)人員分別對(duì)相應(yīng)措施的落實(shí)狀況核查,確認(rèn)合格,在相應(yīng)欄內(nèi)簽字,分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),車間主任會(huì)簽。

(四)管線/設(shè)備打開答應(yīng)證的期限不超過一個(gè)班次,延期后總的作業(yè)期限不能超過24小時(shí)。分發(fā)、取消、關(guān)閉的要求參照《作業(yè)答應(yīng)管理規(guī)定》執(zhí)行。

第四章審核、偏離、培訓(xùn)和溝通

第十九條公司所屬各單位應(yīng)將本規(guī)定納入體系審核,必要時(shí)可組織專項(xiàng)審核;發(fā)生偏離應(yīng)報(bào)公司生產(chǎn)運(yùn)行處批準(zhǔn),每一次授權(quán)偏離的時(shí)間不能超過一年;各單位應(yīng)組織培訓(xùn),相關(guān)員工都應(yīng)接受培訓(xùn);本規(guī)定在公司內(nèi)部及相關(guān)方之間進(jìn)行溝通。

第五章附則

其次十條本規(guī)定所引用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范發(fā)生改變時(shí),執(zhí)行新的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

其次十一條本規(guī)定由生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)解釋。

其次十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起試行。

設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度

一、施工設(shè)備檢修管理方法

(一)、設(shè)備檢修和分類:設(shè)備檢修按內(nèi)容分為大、中、小修三類。

1、大修是為了使設(shè)備完全恢復(fù)正常狀態(tài)和額定力量而進(jìn)行全面徹底的解體檢修。

2、中修是對(duì)設(shè)備的主要部位進(jìn)行解體或更換某些零部件。

3、小修是對(duì)設(shè)備的零部件進(jìn)行檢修或更換。

(二)、主要設(shè)備檢修的周期(見附表)

(三)、設(shè)備檢修打算

綜合隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況、生產(chǎn)需要等狀況,參照設(shè)備檢修周期進(jìn)行支配。設(shè)備檢修工作要做到以預(yù)防為主,停用設(shè)備準(zhǔn)時(shí)修,帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備強(qiáng)制修,施工間隙集中修,并提前做好檢修打算。

1、設(shè)備大修打算,由項(xiàng)目部編制本單位大修打算。經(jīng)處主管領(lǐng)導(dǎo)審批后與當(dāng)年3月初報(bào)機(jī)電科,由機(jī)電科集中編制全處設(shè)備大修打算報(bào)公司審批后執(zhí)行。

2、設(shè)備的中小修打算,依據(jù)施工特點(diǎn),由施工隊(duì)編制檢修時(shí)間、檢修內(nèi)容、檢修材料報(bào)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行,檢修時(shí)間盡量避開施工生產(chǎn)時(shí)間。

(四)、設(shè)備檢修(大中小)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):對(duì)設(shè)備檢修工作仍執(zhí)行原煤炭工業(yè)部《關(guān)于頒發(fā)〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉的通知》【87】煤生字144號(hào)文。該文未包括在內(nèi)的設(shè)備,按有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,以保證質(zhì)量,縮短檢修時(shí)間,并做好檢修記錄。

(五)、設(shè)備檢修

1、設(shè)備的大修,由處機(jī)電科負(fù)責(zé)托付單位,并與承修單位簽訂承修合同。合同內(nèi)容包括工期、修理部位、質(zhì)量要求、大修費(fèi)用及支付方式等。對(duì)外托付的設(shè)備要考察修理廠家的資質(zhì)和條件能否保證質(zhì)量。對(duì)自修的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)有關(guān)檢修質(zhì)量規(guī)定。承修單位做好記錄,機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督。

2、主要提升設(shè)備中、小修周期及內(nèi)容如下:

(1)、提升設(shè)備小修周期依據(jù)設(shè)備大小和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不同,每3~6個(gè)月進(jìn)行一次,小修內(nèi)容如下:

①、打開減速器上蓋,徹底檢查齒輪嚙合及磨損狀況及輪幅、輪齒是否有裂紋。

②、打開主軸及減速器軸承上蓋,進(jìn)行軸頸外表及軸瓦間隙檢查,對(duì)滾動(dòng)軸承應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和換油。

③、對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、清洗、修整更換部分磨損件。

④、對(duì)滾筒進(jìn)行具體檢查,處理松釘和螺栓松動(dòng)并對(duì)開裂的焊縫合裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。

⑤、檢查、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)的全部組件,處理漏油,更換部分磨損件。

⑥、調(diào)整、修理愛護(hù)裝置和深度指示器。

⑦、拆開連軸節(jié),檢查齒輪聯(lián)軸節(jié)、齒輪磨損狀況,彈簧聯(lián)軸節(jié)蛇形彈簧有無斷裂,檢查鍵是否松動(dòng)及同心度狀況。

⑧、修理、調(diào)整或更換部分電氣元件。

(2)、中修周期及內(nèi)容如下:

主要提升設(shè)備中修按設(shè)備大小和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間每年進(jìn)行一次,除小修內(nèi)容外,主要進(jìn)行以下各項(xiàng)工作:

①、更換減速器軸瓦或滾動(dòng)軸承,更換主動(dòng)齒輪及處理漏油。

②、拆驗(yàn)制動(dòng)閘各軸銷。

③、更換滾筒襯木。

④、更換天輪或進(jìn)行天輪找正。

⑤、更換部分電控設(shè)備組件。

3、設(shè)備的中小修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照大修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(六)、設(shè)備檢修后的驗(yàn)收

1、驗(yàn)收的根據(jù):依據(jù)原煤炭部制定的[87]煤生字144號(hào)文要求執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)未包括在內(nèi)的設(shè)備,按有關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求執(zhí)行。

2、驗(yàn)收的方法:外觀檢查零部件是否齊全完好,裝配是否合理,查閱檢修記錄更換的部件關(guān)鍵部位的質(zhì)量狀況等?？者\(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備是否有異樣,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、驗(yàn)收部門:設(shè)備的大修由機(jī)電科組織驗(yàn)收,機(jī)電科對(duì)其大修質(zhì)量負(fù)責(zé)。中小修由使用單位驗(yàn)收,并對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé),合格后方可投入運(yùn)行。

4、驗(yàn)收的資料:

(1)、對(duì)施工設(shè)備大修理由處機(jī)電科仔細(xì)填寫“機(jī)電設(shè)備大修理驗(yàn)收鑒定表”并存檔。處終,機(jī)電科將全處大修理完成狀況列出明細(xì)表報(bào)公司機(jī)電處備查。

(2)、對(duì)于設(shè)備的中小修驗(yàn)收資料,由驗(yàn)收單位做好驗(yàn)收記錄,仔細(xì)填寫施工設(shè)備技術(shù)鑒定書,報(bào)機(jī)電科備案。機(jī)電科定期抽查檢修質(zhì)量。

二、施工設(shè)備修理保養(yǎng)實(shí)施方法

目的:保證施工設(shè)備常常處于良好狀態(tài),滿意工程施工的需要。

(一)、修理保養(yǎng)打算

1、修理保養(yǎng)打算,依據(jù)本年度施工任務(wù)所用數(shù)量設(shè)備打算和使用時(shí)間,參照各種設(shè)備的技術(shù)保養(yǎng)周期、登記進(jìn)行編制。

2、修理保養(yǎng)打算由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)編制,由機(jī)電科審批,并監(jiān)督執(zhí)行。

3、施工隊(duì)仔細(xì)組織實(shí)施修理保養(yǎng)打算。

4、經(jīng)修理保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)有記錄,并在記錄表中填寫編號(hào)、設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、廠家、出場(chǎng)日期等。修理保養(yǎng)記錄項(xiàng)目部設(shè)專人保管,并每季度報(bào)機(jī)電科一份。

(二)、分級(jí)保養(yǎng)原則

1、主要施工設(shè)備如提升絞車、壓風(fēng)機(jī)、主排水泵、鑿井穩(wěn)車、傘形鉆架、抓巖機(jī)、井下電氣防爆設(shè)備、變電所電器設(shè)備及排矸車、鏟車等執(zhí)行每班保養(yǎng)一二三級(jí)保養(yǎng)。電氣防爆設(shè)備的檢修要仔細(xì)執(zhí)行有關(guān)檢修規(guī)程。

2、其余中小型設(shè)備實(shí)行每班保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)。

(三)、修理保養(yǎng)的考核

1、施工隊(duì)按修理保養(yǎng)打算和參照規(guī)定的周期進(jìn)行各級(jí)保養(yǎng),確保施工設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)的完好。考核要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

2、項(xiàng)目部每月要定期或不定期的進(jìn)行檢查,發(fā)覺有漏保、失修或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)狀況要催促限期整改,并填寫限期整改書,核定負(fù)責(zé)人。

分級(jí)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容

1、每班保養(yǎng)也稱例行保養(yǎng),是操作或修理人員在每班作業(yè)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行例行保養(yǎng),重點(diǎn)是檢查、清潔、潤(rùn)滑、制動(dòng)、過卷、限速、斷水、斷電、計(jì)量?jī)x器檢驗(yàn)以及防爆電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。

①、每班必需對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)檢查。

②、例保檢查時(shí)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),如有必要需有愛護(hù)措施,盡量用設(shè)備間歇時(shí)間。

③、一般狀況下不準(zhǔn)帶電保養(yǎng),如有必要需用愛護(hù)措施。

④、施工設(shè)備外表油污要準(zhǔn)時(shí)去除。

⑤、仔細(xì)填寫例保記錄或交接班記錄。

設(shè)備檢修作業(yè)管理制度

1目的

為了規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)人員的平安行為,加強(qiáng)設(shè)備檢修作業(yè)的管理,特制定本制度。

2范圍

本制度規(guī)定了公司設(shè)備檢修作業(yè)平安管理要求,適用于公司的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。

3職責(zé)

3.1平安部是設(shè)備檢修理作業(yè)的歸口管理單位,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修平安作業(yè)證的審批,對(duì)公司的設(shè)備檢修作業(yè)平安進(jìn)行監(jiān)督、掌握和考核。

3.2各車間負(fù)責(zé)設(shè)備檢修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行,建立完備的設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備檢修臺(tái)帳。

4管理內(nèi)容與方法

4.1設(shè)備檢修的定義

為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而實(shí)行的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。

4.2檢修前的平安管理

4.2.1外來檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)答應(yīng)范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。

4.2.2在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),應(yīng)同時(shí)簽訂平安管理協(xié)議。

4.2.3依據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有平安技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目平安負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的詳細(xì)平安工作。

4.2.4檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參與檢修作業(yè)的人員進(jìn)行平安教育,平安教育主要包括以下內(nèi)容:

1)有關(guān)檢修作業(yè)的平安規(guī)章制度。

2)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危急因素和可能消失的問題及相應(yīng)對(duì)策。

3)檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用留意事項(xiàng)。

4)相關(guān)事故案例和閱歷、教訓(xùn)。

4.2.5檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)gb2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的平安標(biāo)志。

4.2.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。

4.2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修平安措施落實(shí)。

4.2.8當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)平安規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.9臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

4.2.10設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

4.2.11檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿意檢修平安要求。

4.2.12應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電開工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電愛護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)平安要求的工器具不得使用。

4.2.13對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)實(shí)行牢靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置平安警示標(biāo)牌或加鎖。

4.2.14對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)支配專人檢查,并保證完好。

4.2.15對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保平安。

4.2.16對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

4.2.17對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及平安的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)實(shí)行有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

4.2.18應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修平安的物品清理潔凈。

4.2.19應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通。

4.2.20需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)滿意要求的照明裝置。

4.3檢修作業(yè)中的平安管理

4.3.1參與檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。

4.3.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種平安技術(shù)操作規(guī)程。

4.3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

4.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),實(shí)行相應(yīng)的防護(hù)措施。

4.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好平安防護(hù)間距,根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.3.6夜間檢修作業(yè)及特別天氣的檢修作業(yè),須支配專人進(jìn)行平安監(jiān)護(hù)。

4.3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置消失異樣狀況可能危及檢修人員平安時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)馬上通知檢修人員停止作業(yè),快速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異樣狀況排解且確認(rèn)平安后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4.4檢修結(jié)束后的平安管理

4.4.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等平安設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其平安使用功能。

4.4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4.4.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理潔凈。

平安生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)力量重要的物資基礎(chǔ),是平安生產(chǎn)資源配置的重點(diǎn),常常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對(duì)平安生產(chǎn)的正常運(yùn)行起著確定性作用,對(duì)提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《平安生產(chǎn)設(shè)備管理制度》發(fā)給你們,望各車間仔細(xì)宣揚(yáng)貫徹落實(shí)執(zhí)行。

一、各車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備的修理、保養(yǎng)、使用、管理,作好長(zhǎng)、中、近期設(shè)備的更新和大、中、小修理打算,抓好班中平安搶修。

二、執(zhí)行設(shè)備修理保養(yǎng)要與“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與工作打算檢修并重”的方針,先修理后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的方法。

三、要教育培訓(xùn)職工對(duì)設(shè)備做到“三好、四會(huì)”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)使用、會(huì)修理。

四、現(xiàn)場(chǎng)管理員要仔細(xì)檢查、訂正違章作業(yè),違章指揮和不愛惜設(shè)備的行為。

五、機(jī)電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要預(yù)備好應(yīng)選購(gòu)的配件,供應(yīng)滿意修機(jī)換件的需要。

六、設(shè)備的操作潤(rùn)滑管理:堅(jiān)持“五定”,定人操作;機(jī)電工定時(shí)添油;定量加油;定位換油;操作工定點(diǎn)上潤(rùn)滑油。

七、各車間領(lǐng)導(dǎo)要常常開展設(shè)備的“五同時(shí)”工作,落實(shí)打算、不止、檢查、總結(jié)、評(píng)比。

八、重大設(shè)備事故堅(jiān)持“四不放過”的原則,查清緣由,劃清責(zé)任,嚴(yán)厲?處理,吸取教訓(xùn)。

九、會(huì)計(jì)建立設(shè)備臺(tái)帳,機(jī)電工建立設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳;設(shè)備修理保養(yǎng)臺(tái)帳;技安員建立設(shè)備隱患整改臺(tái)帳。

設(shè)備修理平安管理制度

1、目的:為了保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行,主動(dòng)開展設(shè)備預(yù)防性維護(hù),準(zhǔn)時(shí)修理保養(yǎng)設(shè)備,防止設(shè)備異樣停機(jī)和故障重復(fù)發(fā)生,避開修理操作不當(dāng)造成人身平安及財(cái)產(chǎn)損失,以到達(dá)毀滅事故和平安運(yùn)行的目的,特制定本制度。

2、范圍:適用于機(jī)電設(shè)備修理平安操作管理

3、責(zé)任者:設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機(jī)電設(shè)備使用部門

4、程序:

4.1電氣修理

4.1.1檢修低壓電器設(shè)備,應(yīng)將設(shè)備停電后進(jìn)行,并對(duì)可能送電和倒送電的開關(guān)斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

4.1.2更換供電電源裝置時(shí),必需關(guān)閉掌握柜的總閘,鎖上平安鎖,修理人員負(fù)責(zé)保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定精確無誤后方能送電。

4.1.3修理主攪拌、研碾機(jī)、灌裝機(jī)時(shí)應(yīng)切斷斷路器,鎖上平安鎖。

4.1.4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場(chǎng)修理電氣都要先切斷電源,不能停電時(shí),至少有兩人在場(chǎng)一起工作。

4.1.5停電檢修時(shí)應(yīng)先通知有關(guān)部門準(zhǔn)時(shí)懸掛標(biāo)志牌,以免發(fā)生危急。

4.1.6架梯登高工作時(shí),應(yīng)放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好平安帶,如更換油炸段的照明設(shè)施

4.1.7清掃配電箱時(shí),刷子的金屬部分必需用膠布包裹。

4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時(shí),必需帶好防護(hù)眼鏡。

4.1.9撤除線路時(shí),應(yīng)包扎好線頭,清理掉落的銅絲

4.1.10使用搖表測(cè)量絕緣電阻時(shí),必需停電后方準(zhǔn)進(jìn)行。

4.1.11不準(zhǔn)帶電作業(yè),線路停電后,必需逐個(gè)驗(yàn)電,確認(rèn)無電壓后方可進(jìn)行修理工作。

4.1.12留意感應(yīng)高電壓,不能肯定信任絕緣體,不行完全信任裝置,各種接地引下線在雷擊時(shí)不行靠近。

4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時(shí),要愛護(hù)好易損件和絕緣層。具體檢查零部件緊固狀況和導(dǎo)線的絕緣有無擠壓現(xiàn)象。

4.1.14保持操作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。

4.2機(jī)械修理

5)各種壓力機(jī)械的施壓部分,以及其它機(jī)械對(duì)人體有發(fā)生損害的部分,都要設(shè)有平安裝置。

4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危急部分,要安設(shè)平安裝置。

4.5.2要切實(shí)做到不因平安裝置缺陷或失效而造成事故。

6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺(tái),走臺(tái)上應(yīng)圍有高1米以上的牢固牢靠的欄桿。

7)電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以牢固的金屬柵欄或罩子。

8)設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危急的場(chǎng)所,須設(shè)置牢固的圍柵、扶欄或蓋子。

9)發(fā)覺操作的設(shè)備有嚴(yán)峻故障,并有發(fā)生事故的危急時(shí),應(yīng)馬上停止操作逐級(jí)報(bào)告,并實(shí)行適當(dāng)?shù)钠桨泊胧?/p>

10)機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠桨惭b置和明顯標(biāo)志。

11)機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止做以下修理工作:

a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

b)取下或停用平安裝置及設(shè)施。

c)進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。

d)向轉(zhuǎn)動(dòng)輪結(jié)合處澆抹潤(rùn)滑油。

12)使用的活門及其它全部計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置在照明充分的適合地點(diǎn),以便操作、觀看和檢修。

13)使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或常常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。

15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)留意檢查:

可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要到達(dá)防止泄漏的基本要求。

在可燃性氣體管道的廠房?jī)?nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨便動(dòng)火。

不允答應(yīng)燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。

含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必需進(jìn)行置換,分析合格。

16)開停車時(shí)必需作好檢查與聯(lián)系工作,在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。

17)檢修后的設(shè)備開車,按《平安生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

18)基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,要知道試車規(guī)程,平安技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場(chǎng)指揮下,方可進(jìn)行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必需進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。

3.特種設(shè)備修理

3.1電梯修理

1.電梯設(shè)備修理人員必需是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并生疏電梯設(shè)備運(yùn)作原理的電梯修理持證人員。

2.電梯修理人員在工作時(shí)必需戴平安帽,使用電梯專用平安工具。

3.電梯維護(hù)人員在每天工作開頭前除對(duì)電梯作預(yù)備性試車外并應(yīng)每天到機(jī)房?jī)?nèi)對(duì)機(jī)械和電器設(shè)備作巡察性檢查。

4.進(jìn)行平安技術(shù)檢查時(shí),不應(yīng)一人進(jìn)行,應(yīng)有主持和助手相互協(xié)作。

5.電梯在作定期的修理性檢修或加油時(shí),或在修理后試車時(shí),不得載客和裝貨,同時(shí)應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。

6.電梯在進(jìn)行修理、檢查、清潔工作時(shí),應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)。

⑴在機(jī)房時(shí)應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。

⑵在轎頂時(shí)應(yīng)將平安鉗聯(lián)動(dòng)開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。

⑶在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。

⑷在底坑時(shí),應(yīng)將限速器張緊裝置的平安開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)斷開。

7.電梯在維護(hù)檢查、