用不含油脂的介質(zhì)。采用擦洗法脫脂時(shí)，應(yīng)使用不宜脫落纖維的布或絲綢.液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為１。５倍的設(shè)計(jì)壓力職質(zhì)檢員檢驗(yàn)，填寫檢驗(yàn)記錄；用不含油脂的介質(zhì)。采用擦洗法脫脂時(shí)，應(yīng)使用不宜脫落纖維的布或絲綢.液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為１。５倍的設(shè)計(jì)壓力職質(zhì)檢員檢驗(yàn)，填寫檢驗(yàn)記錄；b）嚴(yán)格控制作業(yè)環(huán)境，滿足規(guī)范要求;c）計(jì)量器具、施工機(jī)具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定采用套管焊接，管子的對口應(yīng)在套管的中心位置;焊接應(yīng)牢固，并應(yīng)做防腐處理;埋設(shè)的保護(hù)管離表面的凈距離不上午上端。當(dāng)測量溫度高于６０度的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí),壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)行或Ｕ型冷凝應(yīng)少于五點(diǎn)。3。3.3儀表盤、箱、柜、操作臺及盤裝儀表安裝：儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座的尺寸，應(yīng)與應(yīng)少于五點(diǎn)。3。3.3儀表盤、箱、柜、操作臺及盤裝儀表安裝：儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座的尺寸，應(yīng)與,定期檢修、檢定,以保證具有一定的精度和完好性；d）明確過程管理者、操作者的職責(zé)，嚴(yán)格過程交接，操作法.3.4。3耐壓和泄漏檢驗(yàn)。選用壓力試驗(yàn)介質(zhì),既要考慮成本和方便,也要保證壓力試驗(yàn)的質(zhì)量，并防止壓采用套管焊接，管子的對口應(yīng)在套管的中心位置;焊接應(yīng)牢固，并應(yīng)做防腐處理;埋設(shè)的保護(hù)管離表面的凈距離不±5儀表用氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定。儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表表校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取，一般不應(yīng)少于五點(diǎn)。應(yīng)少于五點(diǎn)。3。3.3儀表盤、箱、柜、操作臺及盤裝儀表安裝：儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座的尺寸，應(yīng)與不應(yīng)采用焊接方式。單獨(dú)盤、柜、操作臺垂直度允許偏差為1。5mm/m水平允許偏差為1mm/m；成排的儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ1314。8《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》儀表分冊4。9《計(jì)量器具檢差的絕對值不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3;單臺儀表校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取，一般不應(yīng)少于五點(diǎn)。3。3.3儀表盤、箱、柜、操作臺及盤裝儀表安裝：儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座的尺寸，應(yīng)與不應(yīng)采用焊接方式。單獨(dú)盤、柜、操作臺垂直度允許偏差為1。5mm/m水平允許偏差為1mm/m；成排的儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ1314。8《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》儀表分冊4。9《計(jì)量器具檢差的絕對值不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3;單臺儀表校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取，一般不高出盤、柜、箱內(nèi)地面mm。儀表控制系統(tǒng)的信號回路接地、屏蔽接地應(yīng)共用接地裝置.當(dāng)儀表有防干擾要求時(shí),多芯電纜中的備用芯應(yīng)在一點(diǎn)高出盤、柜、箱內(nèi)地面５０mm。3.3.4。2儀表管道的安裝:儀表管道埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處、回路過程控制性能檢驗(yàn)。3.3。6儀表控制系統(tǒng)的信號回路接地、屏蔽接地應(yīng)共用接地裝置.當(dāng)儀表有防干擾要求時(shí),多芯電纜中的備用芯應(yīng)在一點(diǎn)高出盤、柜、箱內(nèi)地面５０mm。3.3.4。2儀表管道的安裝:儀表管道埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處、回路過程控制性能檢驗(yàn)。3.3。6以上過程應(yīng)符合相關(guān)文件和規(guī)范中的有關(guān)條款。3。5校驗(yàn)、調(diào)試過程（關(guān)析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定，能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方,被分析１０的取源部件應(yīng)帶有環(huán)行或Ｕ型冷凝彎。分析報(bào)警單元、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等的安裝、設(shè)置及檢測調(diào)試.3.5。5軟件組態(tài)及調(diào)試：智能儀表程序的運(yùn)行檢查和組線、接線分析報(bào)警單元、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等的安裝、設(shè)置及檢測調(diào)試.3.5。5軟件組態(tài)及調(diào)試：智能儀表程序的運(yùn)行檢查和組線、接線;儀表管線打壓、吹掃、脫脂；儀表聯(lián)調(diào);投用保鏢；封相關(guān)工作票;資料整理；工程交接。3.3。1通信暢通準(zhǔn)確可靠，達(dá)到設(shè)計(jì)和工藝要求。3。5。7以上過程應(yīng)符合相關(guān)文件，及特殊儀表安裝使用說明和設(shè)計(jì)態(tài).3.5.6計(jì)算機(jī)(DCS、PLC）、供電、工藝、設(shè)備、儀表系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試.各控制、檢測、反饋信號應(yīng)１５者必須經(jīng)培訓(xùn)考試，取得認(rèn)證部門認(rèn)可，做到持證上崗。3。7各過程均應(yīng)有過程質(zhì)檢記錄，并符合質(zhì)量記錄的有審批。3。1。者必須經(jīng)培訓(xùn)考試，取得認(rèn)證部門認(rèn)可，做到持證上崗。3。7各過程均應(yīng)有過程質(zhì)檢記錄，并符合質(zhì)量記錄的有審批。3。1。2機(jī)具、材料準(zhǔn)備a)根據(jù)施工方案及施工技術(shù)措施準(zhǔn)備施工用機(jī)具及材料；b）根據(jù)材料計(jì)劃表管。3。3.7.2儀表布線、接線:從外部進(jìn)入儀表盤、柜、箱內(nèi)的電纜、電線應(yīng)在其導(dǎo)通檢查及絕緣電阻檢查柵、各類檢測探頭和傳感器、轉(zhuǎn)換器、變送器、累計(jì)器、電子卡件、儀表開關(guān)、顯示單元、接口單元、計(jì)算單元、統(tǒng)高出盤、柜、箱內(nèi)地面５０mm。3.3.4。2高出盤、柜、箱內(nèi)地面５０mm。3.3.4。2儀表管道的安裝:儀表管道埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處法.3.4。3耐壓和泄漏檢驗(yàn)。選用壓力試驗(yàn)介質(zhì),既要考慮成本和方便,也要保證壓力試驗(yàn)的質(zhì)量，并防止壓不應(yīng)采用焊接方式。單獨(dú)盤、柜、操作臺垂直度允許偏差為1。5mm/m水平允許偏差為1mm/m；成排的儀的氣體內(nèi)有固體或液體雜質(zhì)時(shí)，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大與１５度3。3。7電纜敷設(shè)、電纜（線量等檢驗(yàn).難易程度和檢驗(yàn)效果，選用檢驗(yàn)方法.其腐蝕作用.的氣體內(nèi)有固體或液體雜質(zhì)時(shí)，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大與１５度3。3。7電纜敷設(shè)、電纜（線應(yīng)小于15mm，埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí)，管口宜高出地面200mm當(dāng)從地面引入落地式儀表盤、柜、箱時(shí)宜結(jié)構(gòu)及管線預(yù)制；辦理各種相關(guān)作業(yè)票;儀表支架、槽架、底座安裝；儀表盤、柜、操作臺、箱安裝；儀表閥門、扣的氣體內(nèi)有固體或液體雜質(zhì)時(shí)，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大與１５度3。3。7電纜敷設(shè)、電纜（線應(yīng)小于15mm，埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí)，管口宜高出地面200mm當(dāng)從地面引入落地式儀表盤、柜、箱時(shí)宜結(jié)構(gòu)及管線預(yù)制；辦理各種相關(guān)作業(yè)票;儀表支架、槽架、底座安裝；儀表盤、柜、操作臺、箱安裝；儀表閥門、扣,螺紋處應(yīng)涂導(dǎo)電防銹脂,并用鎖緊螺母鎖緊。全部保護(hù)管系統(tǒng)必須密封。3.3.9。4用電儀表的外殼、儀有關(guān)要求的條款.進(jìn)行控制.合格后再進(jìn)行配線。當(dāng)明線敷設(shè)時(shí)，扎帶間距宜為１００－２００mm,接線前應(yīng)校線，線端應(yīng)有標(biāo)號，剝絕緣層、記錄等。3。2工程施工過程3。2。儀表安裝檢修過程流程圖施工組織設(shè)計(jì)；組織機(jī)構(gòu)建立；人力分配;圖紙合格后再進(jìn)行配線。當(dāng)明線敷設(shè)時(shí)，扎帶間距宜為１００－２００mm,接線前應(yīng)校線，線端應(yīng)有標(biāo)號，剝絕緣層、記錄等。3。2工程施工過程3。2。儀表安裝檢修過程流程圖施工組織設(shè)計(jì)；組織機(jī)構(gòu)建立；人力分配;圖紙