接裝機(jī)洗脫吸機(jī)的防堵方法

作者長(zhǎng)期參與技術(shù)服務(wù)。根據(jù)許多煙草制造商的現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察，yj29接線(xiàn)臺(tái)經(jīng)常出現(xiàn)香煙堵塞，主要原因不同。然而，在堵塞后，停止的響應(yīng)緩慢，它把它堵住在鼓的底部。嚴(yán)重的情況下，很難拔出損壞的板材，這是有害的。它占用了大約8.10分鐘的工作時(shí)間，從而影響了機(jī)器的有效工作率。針對(duì)這種現(xiàn)象,本人進(jìn)行了深入研究,分析形成原因,從幾個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn),以達(dá)到在搓板有煙支堵塞時(shí)快速停機(jī),搓板處煙支殘留少的目的。1原理分析1.1個(gè)壓差傳感器煙支搓接完成后,由取出鼓輪上的吸風(fēng)將煙支從搓板上取出,吸附在取出鼓輪上。搓板堵塞檢測(cè)器是一個(gè)壓差傳感器,用來(lái)檢測(cè)取出鼓輪吸風(fēng)和風(fēng)機(jī)吸風(fēng)之間的壓差。如果出現(xiàn)搓板堵塞,取出鼓輪上就失去組合煙支而導(dǎo)致取出鼓輪吸風(fēng)下降,此時(shí)風(fēng)機(jī)吸風(fēng)則保持不變,所以?xún)蓚€(gè)吸風(fēng)之間的壓差就產(chǎn)生變化,當(dāng)壓差大于設(shè)定值后,就認(rèn)為是搓板堵塞了,檢測(cè)器輸出一個(gè)信號(hào)給PLC,然后PLC做相應(yīng)的處理。1.2發(fā)揮煙支的作用一旦出現(xiàn)堵塞信號(hào),PLC就發(fā)出水松紙?zhí)Ъ埍厶鸷痛邓杉埰噶?停止水松紙上膠,吹掉沒(méi)有上膠的水松紙片,同時(shí)打開(kāi)雙倍長(zhǎng)釋放閥,釋放掉這個(gè)期間出現(xiàn)的組合煙支及堵塞的煙支碎屑。如果搓板清潔干凈,合格的組合煙支通過(guò)搓板交接到了取出鼓輪,使風(fēng)機(jī)吸風(fēng)和取出鼓輪吸風(fēng)之間的壓差回到正常設(shè)定范圍內(nèi),搓板阻塞信號(hào)消失,程序延時(shí)200ms后放下水松紙臂及停止吹水松紙片,同時(shí)延時(shí)900ms后關(guān)閉雙倍長(zhǎng)釋放閥,使煙支流正常通過(guò)。整個(gè)過(guò)程控制在3s范圍內(nèi),超過(guò)這個(gè)時(shí)間就產(chǎn)生停機(jī)信號(hào),此時(shí)只能在停機(jī)后人工清理。2洗板堵塞檢測(cè)通過(guò)對(duì)控制原理的分析和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況的觀(guān)察記錄,以及與煙廠(chǎng)擋車(chē)工和技術(shù)人員的交流溝通,本人從搓板堵塞檢測(cè)及清潔整理過(guò)程和減少停機(jī)堵塞的煙支兩個(gè)部分進(jìn)行。2.1壓力傳感及清潔整理機(jī)器上原使用的壓差傳感器壓差范圍的調(diào)節(jié),是通過(guò)后面的一個(gè)可旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)進(jìn)行的,但存在調(diào)整不方便和調(diào)整量不能精確控制的問(wèn)題。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)測(cè)試,在取出鼓輪上壓差測(cè)試位置,缺少3支煙所產(chǎn)生的壓差大概是1200Pa,而正常生產(chǎn)時(shí)的壓差是幾十帕。根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、選型,選用SMC的壓差傳感器PSE550,其能承受的壓力范圍是-50至50kPa,在此范圍內(nèi)能測(cè)量壓差范圍是0～2kPa,分辨率是10Pa。與其配套使用的控制器是SMC的壓力傳感器控制器PSE303,輸出形式是PNP,可直接與PLC模塊接洽。使用接線(xiàn)示意如圖1。清潔整理過(guò)程上面已經(jīng)做了分析,原清理過(guò)程中閥的執(zhí)行時(shí)間都是固定值,這樣就產(chǎn)生在不同機(jī)器速度下,釋放的水松紙無(wú)膠組合煙支及碎屑清理的效果并不一樣。如果以ERP脈沖為標(biāo)準(zhǔn),采用計(jì)數(shù)的方式來(lái)決定閥的執(zhí)行時(shí)間,那么就和機(jī)器速度無(wú)關(guān),能有效地保證清理效果。新的清理過(guò)程是:出現(xiàn)堵塞信號(hào),PLC就發(fā)出水松紙?zhí)Ъ埍厶鸷痛邓杉埰噶?停止水松紙上膠,吹掉沒(méi)有上膠的水松紙片,同時(shí)打開(kāi)雙倍長(zhǎng)釋放閥,釋放掉這個(gè)期間出現(xiàn)的組合煙支及堵塞的煙支碎屑。如果壓差回到了正常設(shè)定范圍內(nèi),搓板阻塞信號(hào)消失,則延時(shí)15個(gè)煙支脈沖才放下水松紙臂及停止吹水松紙片,同時(shí)延時(shí)75個(gè)煙支脈沖后關(guān)閉雙倍長(zhǎng)釋放閥,使煙支流正常通過(guò)。整個(gè)過(guò)程控制在180個(gè)煙支脈沖范圍內(nèi),超過(guò)這個(gè)時(shí)間就產(chǎn)生停機(jī)信號(hào)。其時(shí)序圖如圖2。2.2橫向清理,將煙支作為盤(pán)支,有利于清理出煙支搓板堵塞嚴(yán)重需要停機(jī),但停機(jī)是有一個(gè)過(guò)程的,一般為8～9s,如果這段時(shí)間內(nèi)仍然有煙條在產(chǎn)生,而搓板處已經(jīng)堵塞,那么后來(lái)的煙支將都被堵到這里,這樣就很容易導(dǎo)致搓板堵死,嚴(yán)重時(shí)會(huì)擠壞鼓輪。如果在停機(jī)命令發(fā)出的同時(shí),把后來(lái)的煙支在匯合鼓輪處釋放掉,那么搓板處就不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重堵塞,人工清理也就方便快捷了。經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察,采取外置剔除閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。閥支架固定在靠攏鼓輪的定位柱上,支架有簡(jiǎn)易鎖緊機(jī)構(gòu),方便角度調(diào)整和拆卸。在支架上設(shè)計(jì)出吹氣位置,剛好對(duì)準(zhǔn)匯合鼓輪的水平切點(diǎn)位置,能有效剔除鼓輪上的煙支。3檢測(cè)過(guò)程中點(diǎn)a在整個(gè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中,綜合考慮控制要求、成本、保持原機(jī)器功能等多方面的因素,選用了臺(tái)達(dá)的可編程控制器DVP-14SS,DVP-SS系列提供8點(diǎn)輸入6電輸出共14點(diǎn)數(shù)的主機(jī)及8～16點(diǎn)擴(kuò)展,最大輸入/輸出擴(kuò)展分別可達(dá)128點(diǎn);擁有高速計(jì)數(shù)功能,達(dá)到1相20kHz計(jì)數(shù)能力;自我診斷與保護(hù),輸出、輸入檢查、系統(tǒng)執(zhí)行時(shí)間逾時(shí)檢查、不合法指令檢查、程序語(yǔ)法檢查及密碼設(shè)定;電源單元與主機(jī)分離,體積小,安裝容易。為了保持原有功能不變化,同時(shí)按照上述分析完成檢測(cè)與清理過(guò)程,在取主機(jī)上的如下信號(hào):抬紙臂電磁閥、吹水松紙片閥、雙倍長(zhǎng)釋放閥、ERP脈沖信號(hào)、煙條運(yùn)行信號(hào)作為PLC的輸入信號(hào),其中ERP脈沖信號(hào)通過(guò)高速計(jì)數(shù)器處理,作為清理過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)延時(shí)煙支脈沖。經(jīng)過(guò)內(nèi)部處理上述信號(hào)后,PLC輸出如下信號(hào):停機(jī)信號(hào)、抬紙臂電磁閥、吹水松紙片閥、雙倍長(zhǎng)釋放閥、煙支剔除閥。其中停機(jī)信號(hào)接到主機(jī)的停機(jī)按鈕輸入端點(diǎn),抬紙臂電磁閥、吹水松紙片閥、雙倍長(zhǎng)釋放閥還是原來(lái)機(jī)器上的,原