彩鋼板復合風管施工方案1.1.簡介彩鋼板復合風管以聚苯乙烯泡沫板為芯材，雙面彩鋼板材制作成一定厚度的復合板材，并通過膠粘技術(shù)和特殊的結(jié)構(gòu)制作成符合要求的風管。復合風管直接復合了保溫材料，不需要二次保溫，風管導熱系數(shù)小，保溫性能極佳，減少了冷熱空氣輸送過程中熱量傳導的損耗。符合國家《公共建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范標準》并因其表面光滑，平整，摩擦系數(shù)小，風阻低。復合風管采用無冷橋施工工藝，不存在冷橋結(jié)點。復合風管的漏風率僅為鐵皮風管的1/10。彩鋼板復合風管不生銹，不發(fā)霉，不積塵，不繁殖細菌，真菌，無粉塵及纖維，無臭味，不產(chǎn)生粒狀，氣狀污染物及生物性氣膠，能提高室內(nèi)空氣品質(zhì)。1.2.通用規(guī)定1.風管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更必須有設(shè)計或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽證。2.風管系統(tǒng)施工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包和設(shè)計等單位協(xié)調(diào)風管與其它管線管路位置走向，核對安裝預留孔洞等。施工中應(yīng)與土建及其他專業(yè)工種相互配合。3.風管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應(yīng)有出廠檢驗合格證明。材料進場應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行驗收。4.以成品供貨的通風管道必須具有相應(yīng)的合格證明，包括主材的材質(zhì)證明、風管的強度及嚴密性檢測報告（非金屬風管還需提供消防及衛(wèi)生檢測合格的報告）。成品供貨風管的性能試驗方法應(yīng)符合國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243中的相關(guān)規(guī)定。5.風管制作宜優(yōu)先選用節(jié)能、高效、機械化加工制作工藝。6.風管制作與安裝所使用的計量器具及檢測儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并在有效檢定期內(nèi)。7.風管的膠合必須使用符合要求的專用膠膠合。8.風管制作、安裝各環(huán)節(jié)必須逐一檢驗合格再進入下道工序，并做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄。9.施工場地、人員、設(shè)備必須按有關(guān)安全施工規(guī)定執(zhí)行，確保人員安全與產(chǎn)品質(zhì)量。10.環(huán)境溫度低于-5°C時不宜組合風管；必須組合時，應(yīng)提高環(huán)境溫度。1.3.在安裝過程中應(yīng)注意的問題1.安全操作要求風管不得上人作業(yè)，上人作業(yè)時，不能用腳直接踩風管，應(yīng)使用10x2mm左右的二塊木板墊腳（增加受力面積），交替前進，保證安全。2.風管連接縫開裂及修補辦法風管專用膠的粘接強度很高，能承受1萬pa風壓時，風管粘接面不開裂。在安裝使用中，如果發(fā)現(xiàn)部分開裂現(xiàn)象，屬于缺膠或膠體過稠，伸縮節(jié)布置不合理所造成?？梢圆捎眯扪a膠修補。修補方法：首先在開裂線50mm周圍用砂皮打磨，并除去塵粒；接著將修補膠壓入開裂縫；再后在開裂處貼上玻布。用修補膠修理平整、美觀。3.在潔凈空調(diào)系統(tǒng)使用。管道內(nèi)壁涂刷專用涂料，可潔凈空調(diào)系統(tǒng)使用，可防止細菌滋生、防塵埃吸附的能力。涂料應(yīng)在壁板已干燥并清除灰塵后才可實施。4.超低溫送風時（10C以下），風管保溫層按設(shè)計要求加厚。5.長期濕度大于80%環(huán)境使用的通風管道，如紡織廠房風管內(nèi)壁要進行防水處理。主風管應(yīng)該有一定坡度，能讓積水流入水噴淋房。防止風管底面積水。6.邊角小板拼接方法為：拼接面的泡沫板用鋼絲刷刷去1~2mm;在拼接接面上涂上專用膠；將拼接面靠緊，在保證拼接板平整的條件下固化。1.4.復合風管安裝質(zhì)量驗收要求1.風管外觀尺寸驗收要求拼裝好的風管，對角線差不應(yīng)大于5mm，風管內(nèi)外壁應(yīng)無高于2mm殘漿，平整美觀，風管與風管連接平面高差應(yīng)小于5mm。2.加強柱的驗收要求加強柱是保證大型風管，強度的主要措施，必須嚴格驗收。25mm厚的暖通風管，連長達到16mm的上下板或左右板之間設(shè)立加強柱。加強柱的數(shù)量按的力臂長度10mm計算設(shè)置。風管邊長16?24mm，中間設(shè)置一根加強計算。18mm厚的防排煙風管，風管邊長達到16mm的上下板或左右風管板間設(shè)立加強柱。加強柱的數(shù)量按風管板的力臂6±10mm計算設(shè)置。風管邊長12x14mm,中間設(shè)置一根加強柱。加強柱在風管吊裝前設(shè)置°25mm厚的保溫風管采用^50mm的保溫套為加強柱保溫，防止加強柱的冷橋點。18mm厚的保溫風管就不設(shè)保溫套。用*10mm全螺紋鍍鋅圓鋼，在風管板內(nèi)外都有螺母堅固。內(nèi)螺母的定位是風管通風尺寸，外螺母拼緊。為了增加加強柱受力點的受力面積，風管板在內(nèi)外固定處，必須墊有90x90x5mm的硅鎂板。包括用保溫套的加強柱必須墊上90x90x5mm的硅鎂板。3.伸縮節(jié)的驗收要求濕脹干縮是無機材料的物理性能，與金屬材料的熱脹冷縮的原理一樣。為了解決復合風管濕漲干帶來的尺寸變化而設(shè)置伸縮節(jié)。所以，合理設(shè)置伸縮節(jié)是防止風管連接縫開裂的主要手段。必須嚴格驗收。風管安裝直線長度達到30m時，可設(shè)置伸縮節(jié)，超過40m時，每隔30m設(shè)置一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)兩端必須設(shè)置防擺支架。4.風管安裝的位置、標志、走向應(yīng)符合設(shè)計要求。現(xiàn)場制作的風管不得縮小其有效通風截面。5.風管連接應(yīng)平直，水平度允許偏差3/10總偏差不應(yīng)大于20mm,垂直安裝允許偏差2/10總偏差不應(yīng)大于20mm。6.風與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整，風靈活。條形風的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風的安裝高度應(yīng)一致，排列整齊。無吊頂?shù)拿餮b風管，安裝位置與標高不應(yīng)大于10mm。風水平安裝，水平的偏差不應(yīng)大于3/10風垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/10特殊的帶閥門風應(yīng)設(shè)置獨立支吊架。7.柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度。8.安裝在室外的風管應(yīng)設(shè)防雨裝置。9.水平安裝的風管的吊桿間距，直徑或長邊尺寸大于等于4mm，間距不應(yīng)大于40mm；風管長邊大于4mm小于等于1250mm，不應(yīng)大于30mm；大于1250mm，不應(yīng)超過25mm。大于大于等于25mm，不超過15mm~18mm。10.風管垂直安裝，固定架間距不應(yīng)大于30mm，并設(shè)有橡皮墊，每根直管至少應(yīng)有2個固定點。11.支吊架不應(yīng)設(shè)在風、閥門、檢查門及自控處，離風或插管距離不宜小于2mm。12.吊架的螺孔應(yīng)采用機械中國式，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各列支、吊架的受力無明顯變形。13.拒箍支架折角應(yīng)平直，拒箍應(yīng)緊貼